PL2030B1 - Udoskonalenie rafinacji olowiu. - Google Patents
Udoskonalenie rafinacji olowiu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL2030B1 PL2030B1 PL2030A PL203022A PL2030B1 PL 2030 B1 PL2030 B1 PL 2030B1 PL 2030 A PL2030 A PL 2030A PL 203022 A PL203022 A PL 203022A PL 2030 B1 PL2030 B1 PL 2030B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lead
- molten
- refining
- liquor
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 13
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 12
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 9
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 6
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 6
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 229910000004 White lead Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001963 alkali metal nitrate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical class Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 150000003112 potassium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Utlenienie zapomoca powietrza, arsenu, antymonu, cyny, cynku i innych latwo utleniajacych sie metali az do olowiu w od¬ powiedniej temperaturze w zwyklym albo ulepszonym procesie wytapiania olowiu jest mozliwe w praktyce, jednak proces ten jest tylko wtedy pomyslny, gdy jednoczesnie zostaje utleniona duza ilosc olowiu.Proponowano stosowanie azotanów me¬ tali alkalicznych wraz z powietrzem do u- tleniania cynku zawartego w olowiu, lecz nawet wtedy, gdy temperatura jest utrzy¬ mana w niewielkich granicach, , dzialanie jest takie, ze powoduje jednoczesnie z u- tlenieniem zanieczyszczenie olowiu; wobec tego dla celów praktycznych niema to wy¬ bitnego znaczenia.Wynalazca stwierdzil, ze rozmaite inne srodki utleniajace, a nie powietrze, pomie¬ dzy innemi azotany i chlorany metali al¬ kalicznych moga byc stosowane w odpo¬ wiedniej temperaturze dla korzystnego u- tleniania tych zanieczyszczen bez znacz¬ nych strat olowiu na skutek utleniania.Wedlug niniejszego wynalazku olów, który ma byc poddany rafinacji, wprowa¬ dza sie w stopionym stanie w dokladne zetkniecie z odpowiednim srodkiem utle¬ niajacym, innym niz powietrze, zawieszo¬ nym albo rozpuszczonym w lugu albo w stopionej mieszaninie lugu i chlorków al¬ kalicznych. Do tego celu odpowiednie sa srodki utleniajace, które latwo daja sie rozpuscic albo rozdzielic w stopionym lugu.Odpowiedniemi srodkami utleniajacemi sa ciala stale, jak np. azotany, azotyny,chlorany albo podchloryny alkalji albo in¬ ne sole lub nadtlenki, oddajace latwo tlen w temperaturach pomiedzy punktem topie¬ nia olowiu i 500° C.Wynalazca stwierdzil, ze mieszanina stopionej sody kaustycznej i azotanu sodu z chlorkiem sodu albo bez jest bardzo od¬ powiednim srodkiem dla danego celu; od¬ powiednie zwiazki potasowe maja równo¬ wazne dzialanie.Wynalasca przekonal sie, te mieszani* na stopionego lugu i chloranów alkalicz¬ nych z chlorkiem alkalicznym lub innym topliwym chlorkiem albo bez nich jest rów¬ niez odpowiednim srodkiem.Stosunek uzywanych srodków utlenia¬ jacych i temperatury dobiera sie tak, aby zapewnic w pewnym stopniu, gdy jest po¬ zadane stopniowe kolejne utlenianie zanie¬ czyszczen bez znacznej straty olowiu w po¬ staci tlenku.Wskazanem jest przeprowadzenie pro¬ cesu w ten sposób, ze stopiony metal prze¬ prowadza sie przez stopiony lug albo mie¬ szanine lugu i chlorku, umieszczona w pio¬ nowym cylindrze takim, jaki posiada apa¬ rat, opisany w poprzedniem zgloszeniu.Srodek utleniajacy wprowadza sie w stanie stalym stopniowo i ciagle do cylindra podczas calego procesu zapomoca takiego odpowiedniego srodka, jak automatyczny zasilacz w ten sposób uregulowany, ze da¬ je odpowiednia ilosc w pozadanym czasie.W wypadku, gdy olów zawiera anty¬ mon, arsen i cyne, proces przebiega w ten sposób, ze zaledwie niewiele antymonu u- tlenia sie przed calkowitem oddzieleniem cyny i arsenu i naogól cyna zostaje utle¬ niona przed arsenem. O ile temperatura i szybkosc dodawania tlenu sa odpowied¬ nie, olów nie powinien sie utleniac, dopóki wszystkie zanieczyszczenia nie beda calko¬ wicie usuniete.Nastepujace przyklady wyjasniaja wy¬ nalazek.Przyklad 1. 50 ton surowego bialego olowiu, zawierajacego 0,25% antymonu, topi sie i przeprowadza przez stopiona mie¬ szanine: Sody kaustycznej (72%) 850 lbs i Chlorku sodu (95%) 600 lbs, do której wprowadza sie stopniowo w cia¬ gu 6 godzin Azotan sodu (95%) w ilosci 200 lbs.Temperatura stopionego metalu jest o- kolo 420° C.Antymon przechodzi do stopionego od¬ czynnika i po rozpuszczeniu tego zostaje w przewaznej czesci w postaci nierozpu¬ szczalnego tlenku tak, ze moze byc od¬ dzielony od rozczynu, który nastepnie moz¬ na odparowac i znów uzyc ze srodkiem utleniajacym. Praktycznie biorac, nic z o- lowiu nie przechodzi do odczynnika i na¬ lezy sie spodziewac 100% wydajnosci ra¬ finowanego olowiu. » Przyklad 2. 50 ton surowego bialego olowiu, zawierajacego 0,134% cyny, 0,103% arsenu i 0,287% antymonu, traktuje sie w podobny sposób mieszanina: Sody kaustycznej (72%) 1,360 lbs i Chlorku sodu (95%) 950 lbs, dc której dodaje sie stopniowo 340 lbs a- zotanu sodu. Temperature stopionego me¬ talu utrzymuje sie pomiedzy 400—420° C.Cyna, arsen i antymon przechodza do od¬ czynnika. Po rozpuszczeniu tegoz w wo¬ dzie przewazna czesc antymonu zostaje wf postaci nierozpuszczalnego tlenku. Cyna i arsen pozostaja w rozczynie, z którego mozna je usunac w jakikolwiek znany spo¬ sób.Nic z olowiu, praktycznie biorac, nie przechodzi do odczynnika i nalezy oczeki¬ wac wydajnosci 100% rafinowanego olo¬ wiu.Przyklad 3. 50 ton surowego bialego olowiu, zawierajacego 0,134% cyny, 0,103% arsenu i 0,287% antymonu, wprowadza sie do stopionej mieszaniny, zawierajacej: a) Sody Kaustycznej (72%) 370 lbs i Chlorku sodu (95%) 250 lbs, — 2 —do której dodaje sie w podobny sposób 90 lbs azotanu sodu, 90% cyny zostaje wy- ekstrachowane z olowiu i przechodzi w utle¬ nionej postaci do odczynnika, niezmiesza- ne z arsenem i antymonem, które pozosta¬ ja w olowiu i który, praktycznie biorac, wcale sie nie utlenil.Cyne mozna otrzymac z rozczynu od¬ czynnika.Stosowana przytem temperatura wy¬ nosi 400° C. b) Olów, pozbawiony przewaznej cze¬ sci cyny, idzie teraz do nowej stopionej mieszaniny, zawierajacej: Sody kaustycznej (72%) 275 lbs i Chlorku sodu (95%) 190 lbs, do której dodaje sie stopniowo: Azotanu sodu w ilosci 68 lbs.Pozostala cyna i prawie caly arsen zo¬ staja wyekstrachowane i przechodza nie- zmieszane z tlenkiem olowiu do odczyn¬ nika, z którego moga byc usuniete.Temperatura stosowana przytem wy¬ nosi 400° C. * c) Olów nie zawiera teraz wcale cyny i praktycznie wolny jest od arsenu. W celu usuniecia antymonu traktuje sie go osta¬ tecznie, wprowadzajac znów do stopionej mieszaniny: Sody kaustycznej - [12%) 720 lbs i Chlorku sodu (95%) 500 lbs, do której dodaje sie stopniowo podczas procesu azotanu sodu w ilosci 180 lbs.Temperatura olowiu wynosi 420° C.Caly antymon, niezmieszany z olowiem, przechodzi do odczynnika, z którego moze byc wyodrebniony w postaci nierozpu¬ szczalnego tlenku, jak poprzednio, a od¬ czynnik moze byc odzyskany przez odpa¬ rowanie.Olów otrzymuje sie teraz w zupelnie czystym rafinowanym stanie. Wydajnosc stanowi praktycznie 100% pierwotnej za¬ wartosci.We Wszystkich powyzszych przykla¬ dach jako srodek utleniajacy mozna sto¬ sowac zamiast azotanu sodu — chloran sodu.Posiada on przy uzyciu wieksze zalety, niz azotan, gdyz latwiej jest kontrolowac jego dzialanie, zuzywa sie go jednak wie¬ cej.Takze zupelnie dobremi srodkami utle¬ niajacemi sa podchloryny i nadtlenki, uzy¬ te z lugiem albo mieszaninami lugu i chlor¬ ków. ^ PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Udoskonalenia rafinacji olowiu, zna¬ mienne tern, ze proces rafinacji olowiu po¬ lega na wprowadzeniu stopionego metalu w dokladne zetkniecie z odpowiednim srod¬ kiem utleniajacym, róznym od powietrza, w zawieszeniu lub rozpuszczonym w sto¬ pionym lugu albo w stopionej mieszaninie lugu i chlorków metali alkalicznych albo innych topliwych chlorków.
- 2. Proces wedlug zastrzezenia 1, zna¬ mienny tern, ze temperatura, w której pro¬ wadzi sie proces, lezy% pomiedzy punktem topnienia olowiu i 500° C.
- 3. Proces wedlug zastrzezenia 1, zna¬ mienny tern, ze srodkiem utleniajacym jest topliwa sól utleniajaca.
- 4. Proces wedlug zastrzezen 1—3, znamienny tern, ze zapomoca niego usuwa sie z olowiu cyne, arsen i antymon.
- 5. Udoskonalenie rafinacji olowiu we¬ dlug zastrzezenia 1, znamienne tern, ze proces rafinacji olowiu polega na przepro¬ wadzeniu w wiadomy sposób stopionego olowiu przez stopiony lug albo stopiona mieszanine lugu i topliwego chlorku i stop¬ niowe wprowadzanie do lugu albo miesza¬ niny wspomnianego srodka utleniajacego w temperaturze ponizej 500° C. Henry Harris. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL2030B1 true PL2030B1 (pl) | 1925-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104928483B (zh) | 一种碲化铜渣综合回收银、硒、碲、铜的方法 | |
| DE3742384A1 (de) | Gewinnung von fluoriden aus abfallmaterialien | |
| PL114447B1 (en) | Method of manufacture of converter copper from antimonycontaining copper raw materials | |
| US4425160A (en) | Refining process for removing antimony from lead bullion | |
| PL2030B1 (pl) | Udoskonalenie rafinacji olowiu. | |
| US1786908A (en) | Process for the separation and purification of metals and metallic alloys | |
| US4427629A (en) | Process for metal-enrichment of lead bullion | |
| US2981603A (en) | Recovery of selenium from electrolytic copper refinery slimes | |
| SU954470A1 (ru) | Способ переработки изгари | |
| US2213197A (en) | Removing bismuth from lead | |
| US1491653A (en) | Treatment of sulphide ores and equivalent metal-bearing materials for the recovery of useful products therefrom | |
| DE44868C (de) | Neuerung bei der Gewinnung von Blei und Silber | |
| US2115299A (en) | Process for refining lead alloys | |
| DE656100C (de) | Verfahren zur Raffinierung von Selen | |
| US2858333A (en) | Sulfonated oil shale | |
| US1827820A (en) | Treatment of metals and/or their compounds | |
| DE432516C (de) | Verfahren zur Aufschliessung von Zinkblende | |
| PL6261B1 (pl) | Sposób traktowania nieczystego olowiu i stopów olowiu. | |
| GB425648A (en) | Treatment of ores, metallurgical by-products and the like to effect a separation of selenium from precious metals | |
| SU570651A1 (ru) | Способ переработки ксантогенатных кобальтовых кеков | |
| Fahrenwald | The Cyanide Process: Its Control and Operation | |
| PL2122B1 (pl) | Sposób wydzielania metali. | |
| RU2094510C1 (ru) | Способ рафинирования меди | |
| US2003711A (en) | Method of treating lead sulphide mineral | |
| DE398771C (de) | Verfahren zur Entzinkung von Blei |