SU570651A1 - Способ переработки ксантогенатных кобальтовых кеков - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к области извлечени  металлов из отходов гидрометаллургических производств, в частности к переработке ксантогенатных кеков, получаемых при очистке цинковых растворов от примесей.

Известен способ переработки ксантогенатных кобальтовых кеков путем обработки их водным раствором хлорноватистой кислоты или ее соли в присутствии керосина .

В этом способе при обработке кеков используют керосин, который легко воспламен етс  и делает процесс опасным дл  окружающей среды.

Цель изобретени  - комплексна  утилизаци  кеков.

Это достигаетс  тем, что перед гидрометаллургической обработкой кеки сплавл ют с одним из реагентов, выбранным из группы, содержащей нитрат натри , нитрит натри , смесь нитрата и нитрита натри , при температуре выще температуры плавлени  реагента.

Способ заключаетс  в том, что ксантогенатный кек смешивают с нитратом или нитритом натри  или их смесью и подвергают плавке при температуре выше точки плавлени  нитрата или нитрита натри , или их смеси.

При плавке органическа  составл юща  ксантогенатиого кека разлагаетс  с образованием углекислого газа, паров воды, сернистого газа. Углекислый газ, реагиру  в расплаве с ионами цинка, меди, кадми , кобальта, образует соответствующие карбонаты. Получившийс  плав выщелачивают водой, при этом избыток нитрата или нитрита натри  раствор ютс  в воде, а карбонаты,  вл ющиес  нерастворимыми в воде веществами, остаютс  в растворе в виде мелких хлопьев.

Дл  отделени  карбонатов от раствора пульпу выщелачивани  фильтруют. Отфильтрованные карбонаты, так называемый карбонатный кек, подвергают пирометаллургической переработке. Пирометаллургическа  переработка заключаетс  в восстановлении карбонатов металлов до металлов при высоких температурах. При восстановлении цинк и кадмий, облада  хорошей летучестью при высоких температурах, удал ютс  из зоны реакции в виде паров металлов, окисл ютс  до окислов вне зоны реакции и улавливаютс  с получением цинк-кадмиевого продукта, представл ющего собой смесь окислов цинка и кадми . Медь и кобальт остаютс  в остатке в виде медно-кобальтового сплава.

Окислы перерабатываютс  в металлургии цинка, а медно-кобальтовый сплав в металлургии кобальта.

Пример. Была осуществлена плавка ксантогенатного кека с техническим азотнокислым натрием при 450°С. Получившийс  плав выщелачивают водой в механическом

агитаторе при 50°С в течение 0,5 часа. Пульпу фильтруют на вакуум-фильтре. Отфильтрованный карбонатный кек сушат при 110°С. При этом переход цинка, меди, кадми  и кобальта из ксантогенатного кека в карбонатный составл ет 100%. Высушенный карбонатный кек имеет следуюш,ий состав, вес. %: Zn 57,04; Си 2,18; Cd 2,04; Со 0,254; СОг 33,5; НгО 4,5.

Карбонатный кек подвергли восстановлению при 1200°С с 100%-ным избытком восстановител  (углерода) в течение 1 часа.

При этом получалась смесь окислов следующего состава, вес. %: Zn 76,5; Cd 3,54; Og 19,8, т. е. состо ща  практически из окислов цинка и кадми , и медно-кобальтовый сплав в виде мелких гранул с содержанием lli% Со.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР №492574, кл. С 22В 7/00, 1974.