PL202995B1 - Forma do wytwarzania wyprasek - Google Patents
Forma do wytwarzania wyprasekInfo
- Publication number
- PL202995B1 PL202995B1 PL373854A PL37385405A PL202995B1 PL 202995 B1 PL202995 B1 PL 202995B1 PL 373854 A PL373854 A PL 373854A PL 37385405 A PL37385405 A PL 37385405A PL 202995 B1 PL202995 B1 PL 202995B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- punch
- ejector
- moulded pieces
- manufacturing moulded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest forma do wytwarzania wyprasek z elastomerów, zwłaszcza z elastomerów w postaci granulatu.
Znane formy do wytwarzania wyprasek zawierają matrycę i stempel, którego część robocza w celu umoż liwienia wykonania suwu powrotnego jest ukształ towana tak, ż e jej każ dy wymiar poprzeczny jest mniejszy od wymiaru poprzecznego znajdującego się powyżej. Formy te wyposażone są również w wypychacz wypraski. Konieczność stosowania wypychacza w konstrukcji formy do prasowania wyrobów z różnych tworzyw sztucznych wynika z potrzeby ułatwienia, a często w ogóle umożliwienia usunięcia wypraski z formy. Formy tłoczne wyposażone w wypychacz przedstawione są między innymi na stronie 1141 Poradnika inżyniera w tomie trzecim Mechanika, Zagadnienia technologiczne WNT - Warszawa, a także na stronie 214 Małego leksykonu technicznego, technologia mechaniczna WNT - Warszawa. Stosowanie wypychacza jest istotne zwłaszcza przy formowaniu wyprasek, przy którym współczynnik zagęszczenia określany jako stosunek objętości tłoczywa przed i po sprasowaniu jest bardzo duż y, ponieważ cylinder zasypowy powinien pomieścić ilość tłoczywa potrzebną do sporządzenia danej wypraski. Wynika stąd znaczna wysokość cylindra zasypowego i niemoż ność usunię cia wypraski bez uż ycia wypychacza. Sytuacja taka komplikuje konstrukcję formy z uwagi na często niezbę dną obecność u doł u formy pł yty grzejnej kolidują cej z koniecznoś cią usytuowania w tym miejscu mechanizmu wypychacza. Stosowanie do usuwania wypraski z formy sprężonego powietrza nie zmniejsza również złożoności konstrukcji.
Istota wynalazku polega na tym, że część robocza stempla przy swej dolnej krawędzi posiada co najmniej jeden występ leżący w płaszczyźnie prostopadłej do osi stempla i skierowany w głąb komory wypraski. Korzystnym jest kiedy występ jest uformowany w postaci pierścienia.
Okazało się, że dzięki takiemu nieznanemu dotychczas uformowaniu części roboczej stempla usunięcie wypraski z formy odbywa się bez potrzeby stosowania wypychacza, co w znacznym stopniu uprościło konstrukcję formy, a zwłaszcza uniknięto kolizji dotychczas potrzebnego mechanizmu wypychacza z dolną płytą grzejną.
Wynalazek w jednym z przykładów jego wykonania jest przedstawiony na załączonym rysunku, na którym uwidoczniono w półwidoku-półprzekroju formę do wykonywania wyprasek kółek jezdnych przeznaczonych do urządzeń transportowych.
W osi cylindra zasypowego 1 jest umieszczony trzpień prowadzący 2 z umieszczoną na dole matrycą 3. Na trzpieniu prowadzącym 2 jest osadzony przesuwnie stempel 4 związany od góry z głowicą 5. Stempel 4 przy swej dolnej krawędzi jest zaopatrzony w występ 6 w postaci pierścienia, który to występ 6 leży w płaszczyźnie prostopadłej do osi stempla 4 i jest skierowany w głąb komory wypraski 7.
Po napełnieniu cylindra zasypowego 1 mieszanką granulatu gumy i środków wiążących, stempel 4 wykonuje ruch roboczy ku dołowi i komora wypraski 7 wypełnia się tłoczywem wnikającym we wszystkie jej wgłębienia, w tym we wgłębienie powyżej pierścieniowego występu 6 tworząc obwodową wargę na wyprasce. W suwie powrotnym stempla 4 warga ta znajdując się nad pierścieniowym występem 6 powoduje wyniesienie wypraski przez stempel 4 ponad cylinder zasypowy 1 gdzie może być z łatwością zdjęta ze stempla 4.
Oczywiście w innych przykładach wykonania wynalazku występ 6 może mieć inną postać, przykładowo może być wykonany w postaci odcinków pierścienia rozmieszczonych równomiernie na obwodzie stempla bądź kołków.
Wynalazek można zastosować również przy innych kształtach wypraski niż to przedstawiono w przykładzie wykonania przykładowo owalnych lub wielokątnych.
Claims (2)
1. Forma do wytwarzania wyprasek z elastomerów, a zwłaszcza z elastomerów w postaci granulatu zawierająca co najmniej matrycę, stempel i cylinder zasypowy, znamienna tym, że część robocza stempla (4) przy swej dolnej krawędzi posiada co najmniej jeden występ (6) leżący w płaszczyźnie prostopadłej do osi stempla (4) i skierowany w głąb komory wypraski (7).
2. Forma do wytwarzania wyprasek według zastrz. 1, znamienna tym, że występ (6) stempla (4) jest uformowany w postaci pierścienia.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL373854A PL202995B1 (pl) | 2005-03-22 | 2005-03-22 | Forma do wytwarzania wyprasek |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL373854A PL202995B1 (pl) | 2005-03-22 | 2005-03-22 | Forma do wytwarzania wyprasek |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL373854A1 PL373854A1 (pl) | 2006-10-02 |
PL202995B1 true PL202995B1 (pl) | 2009-08-31 |
Family
ID=39592468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL373854A PL202995B1 (pl) | 2005-03-22 | 2005-03-22 | Forma do wytwarzania wyprasek |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL202995B1 (pl) |
-
2005
- 2005-03-22 PL PL373854A patent/PL202995B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL373854A1 (pl) | 2006-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2507067C2 (ru) | Пресс-форма для изготовления контейнера | |
JP2006175515A (ja) | ツールセット | |
CA2535016A1 (en) | Leaching chamber with inward flaring sidewall perforations | |
CN208944987U (zh) | 一种设有延时顶出机构的冲压模具 | |
PL191246B1 (pl) | Forma do wytwarzania wyprasek z tworzywa sztucznego | |
PL202995B1 (pl) | Forma do wytwarzania wyprasek | |
US3209057A (en) | Pressure molding of dry material | |
KR101655987B1 (ko) | 수축, 확장되는 다수의 언더컷성형코어를 갖는 사출금형 | |
CN211251193U (zh) | 一种医药盒底壳注塑模具 | |
CN214645158U (zh) | 一种塑料制品加工用可快速脱模的模具 | |
CN114953271A (zh) | 一种开模留印快速更快的塑料制品模具 | |
CN208962345U (zh) | 细孔类产品模具 | |
US20190091767A1 (en) | Molding die and molding method | |
KR950010608B1 (ko) | 몰드코어의 제조방법 및 장치 | |
CN217192070U (zh) | 一种方便快速脱模的模具 | |
EP1245371A1 (en) | Injection mould for the manufacture of a bucket | |
CN105855400A (zh) | 一种冲压模具 | |
CN219211411U (zh) | 一种模具生产用防碰撞机构 | |
EP3488945A1 (en) | Mold forming method | |
CN219338442U (zh) | 一种玩具的注塑成型模具 | |
CN219788985U (zh) | 一种不易与鞋模相粘连的鞋底模具 | |
CN220638600U (zh) | 一种防止偏心的光学镜片模具 | |
CN221271919U (zh) | 一种注塑模具的推板脱模机构 | |
CN213317672U (zh) | 用于smc产品的粉末冶金模具及压制成型机 | |
JP3478277B2 (ja) | 成形方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090322 |