PL202995B1 - Forma do wytwarzania wyprasek - Google Patents

Forma do wytwarzania wyprasek

Info

Publication number
PL202995B1
PL202995B1 PL373854A PL37385405A PL202995B1 PL 202995 B1 PL202995 B1 PL 202995B1 PL 373854 A PL373854 A PL 373854A PL 37385405 A PL37385405 A PL 37385405A PL 202995 B1 PL202995 B1 PL 202995B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mold
punch
ejector
moulded pieces
manufacturing moulded
Prior art date
Application number
PL373854A
Other languages
English (en)
Other versions
PL373854A1 (pl
Inventor
Mirosław Czerniak
Original Assignee
Mirosław Czerniak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mirosław Czerniak filed Critical Mirosław Czerniak
Priority to PL373854A priority Critical patent/PL202995B1/pl
Publication of PL373854A1 publication Critical patent/PL373854A1/pl
Publication of PL202995B1 publication Critical patent/PL202995B1/pl

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest forma do wytwarzania wyprasek z elastomerów, zwłaszcza z elastomerów w postaci granulatu.
Znane formy do wytwarzania wyprasek zawierają matrycę i stempel, którego część robocza w celu umoż liwienia wykonania suwu powrotnego jest ukształ towana tak, ż e jej każ dy wymiar poprzeczny jest mniejszy od wymiaru poprzecznego znajdującego się powyżej. Formy te wyposażone są również w wypychacz wypraski. Konieczność stosowania wypychacza w konstrukcji formy do prasowania wyrobów z różnych tworzyw sztucznych wynika z potrzeby ułatwienia, a często w ogóle umożliwienia usunięcia wypraski z formy. Formy tłoczne wyposażone w wypychacz przedstawione są między innymi na stronie 1141 Poradnika inżyniera w tomie trzecim Mechanika, Zagadnienia technologiczne WNT - Warszawa, a także na stronie 214 Małego leksykonu technicznego, technologia mechaniczna WNT - Warszawa. Stosowanie wypychacza jest istotne zwłaszcza przy formowaniu wyprasek, przy którym współczynnik zagęszczenia określany jako stosunek objętości tłoczywa przed i po sprasowaniu jest bardzo duż y, ponieważ cylinder zasypowy powinien pomieścić ilość tłoczywa potrzebną do sporządzenia danej wypraski. Wynika stąd znaczna wysokość cylindra zasypowego i niemoż ność usunię cia wypraski bez uż ycia wypychacza. Sytuacja taka komplikuje konstrukcję formy z uwagi na często niezbę dną obecność u doł u formy pł yty grzejnej kolidują cej z koniecznoś cią usytuowania w tym miejscu mechanizmu wypychacza. Stosowanie do usuwania wypraski z formy sprężonego powietrza nie zmniejsza również złożoności konstrukcji.
Istota wynalazku polega na tym, że część robocza stempla przy swej dolnej krawędzi posiada co najmniej jeden występ leżący w płaszczyźnie prostopadłej do osi stempla i skierowany w głąb komory wypraski. Korzystnym jest kiedy występ jest uformowany w postaci pierścienia.
Okazało się, że dzięki takiemu nieznanemu dotychczas uformowaniu części roboczej stempla usunięcie wypraski z formy odbywa się bez potrzeby stosowania wypychacza, co w znacznym stopniu uprościło konstrukcję formy, a zwłaszcza uniknięto kolizji dotychczas potrzebnego mechanizmu wypychacza z dolną płytą grzejną.
Wynalazek w jednym z przykładów jego wykonania jest przedstawiony na załączonym rysunku, na którym uwidoczniono w półwidoku-półprzekroju formę do wykonywania wyprasek kółek jezdnych przeznaczonych do urządzeń transportowych.
W osi cylindra zasypowego 1 jest umieszczony trzpień prowadzący 2 z umieszczoną na dole matrycą 3. Na trzpieniu prowadzącym 2 jest osadzony przesuwnie stempel 4 związany od góry z głowicą 5. Stempel 4 przy swej dolnej krawędzi jest zaopatrzony w występ 6 w postaci pierścienia, który to występ 6 leży w płaszczyźnie prostopadłej do osi stempla 4 i jest skierowany w głąb komory wypraski 7.
Po napełnieniu cylindra zasypowego 1 mieszanką granulatu gumy i środków wiążących, stempel 4 wykonuje ruch roboczy ku dołowi i komora wypraski 7 wypełnia się tłoczywem wnikającym we wszystkie jej wgłębienia, w tym we wgłębienie powyżej pierścieniowego występu 6 tworząc obwodową wargę na wyprasce. W suwie powrotnym stempla 4 warga ta znajdując się nad pierścieniowym występem 6 powoduje wyniesienie wypraski przez stempel 4 ponad cylinder zasypowy 1 gdzie może być z łatwością zdjęta ze stempla 4.
Oczywiście w innych przykładach wykonania wynalazku występ 6 może mieć inną postać, przykładowo może być wykonany w postaci odcinków pierścienia rozmieszczonych równomiernie na obwodzie stempla bądź kołków.
Wynalazek można zastosować również przy innych kształtach wypraski niż to przedstawiono w przykładzie wykonania przykładowo owalnych lub wielokątnych.

Claims (2)

1. Forma do wytwarzania wyprasek z elastomerów, a zwłaszcza z elastomerów w postaci granulatu zawierająca co najmniej matrycę, stempel i cylinder zasypowy, znamienna tym, że część robocza stempla (4) przy swej dolnej krawędzi posiada co najmniej jeden występ (6) leżący w płaszczyźnie prostopadłej do osi stempla (4) i skierowany w głąb komory wypraski (7).
2. Forma do wytwarzania wyprasek według zastrz. 1, znamienna tym, że występ (6) stempla (4) jest uformowany w postaci pierścienia.
PL373854A 2005-03-22 2005-03-22 Forma do wytwarzania wyprasek PL202995B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL373854A PL202995B1 (pl) 2005-03-22 2005-03-22 Forma do wytwarzania wyprasek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL373854A PL202995B1 (pl) 2005-03-22 2005-03-22 Forma do wytwarzania wyprasek

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL373854A1 PL373854A1 (pl) 2006-10-02
PL202995B1 true PL202995B1 (pl) 2009-08-31

Family

ID=39592468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL373854A PL202995B1 (pl) 2005-03-22 2005-03-22 Forma do wytwarzania wyprasek

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL202995B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL373854A1 (pl) 2006-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2507067C2 (ru) Пресс-форма для изготовления контейнера
JP2006175515A (ja) ツールセット
CA2535016A1 (en) Leaching chamber with inward flaring sidewall perforations
CN208944987U (zh) 一种设有延时顶出机构的冲压模具
PL191246B1 (pl) Forma do wytwarzania wyprasek z tworzywa sztucznego
PL202995B1 (pl) Forma do wytwarzania wyprasek
US3209057A (en) Pressure molding of dry material
KR101655987B1 (ko) 수축, 확장되는 다수의 언더컷성형코어를 갖는 사출금형
CN211251193U (zh) 一种医药盒底壳注塑模具
CN214645158U (zh) 一种塑料制品加工用可快速脱模的模具
CN114953271A (zh) 一种开模留印快速更快的塑料制品模具
CN208962345U (zh) 细孔类产品模具
US20190091767A1 (en) Molding die and molding method
KR950010608B1 (ko) 몰드코어의 제조방법 및 장치
CN217192070U (zh) 一种方便快速脱模的模具
EP1245371A1 (en) Injection mould for the manufacture of a bucket
CN105855400A (zh) 一种冲压模具
CN219211411U (zh) 一种模具生产用防碰撞机构
EP3488945A1 (en) Mold forming method
CN219338442U (zh) 一种玩具的注塑成型模具
CN219788985U (zh) 一种不易与鞋模相粘连的鞋底模具
CN220638600U (zh) 一种防止偏心的光学镜片模具
CN221271919U (zh) 一种注塑模具的推板脱模机构
CN213317672U (zh) 用于smc产品的粉末冶金模具及压制成型机
JP3478277B2 (ja) 成形方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090322