SU1689091A1 - Пресс-форма дл изготовлени массивных шин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству шин и предназначено дл  изготовлени  сплошных и открытополостных массивных шин. Цель изобретени  - повышение качества шин за счет предотвращени  повреждени  их при выгрузке при любом рисунке протектора Дл  этого центральный элемент дл  формовани  диаметра шины выполнен состо щим по высоте из двух тарелок 3 и 4. Тарелки 3 и 4 установлены с возможностью аксиального перемещени  относительно одна другой и полуформы 1. При извлечении готовой шины после открыти  верхней полуформы 2 сначала поднимаетс  верхн   тарелка 4. освобожда  шину, а затем - тарелка 3 и выталкивает готовую шину из нижней полуформы. 1 1 ил.

Description

Изобретение относится к производству шин и предназначено для изготовления сплошных и открытополостных массивных шин.

Цель изобретения'- повышение качест- Е ва шин за счет предотвращения повреждения их при выгрузке из пресс-формы.

На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма, разрез (слева - в открытом положении, справа - в закрытом положе- 1 нии).

Пресс-форма для изготовления массивных шин содержит неподвижную нижнюю 1 и подвижную 2 полуформы и формирующий посадочную часть шины центральный эле- 1 мент. Последний выполнен по высоте, состоящим из двух тарелок 3 и 4, Тарелки 3 и 4 установлены с возможностью аксиального перемещения относительно одна другой и неподвижной полуформы 1 и имеют соот- 2 ветственно механизмы 5 и 6 управления.

Полуформа 1 имеет формообразующую поверхность 7 для формования протекторной части шины и формообразующую поверхность 8 для формования боковины. 2 Верхняя подвижная полуформа 3 имеет формообразующую поверхность 9 для формования второй боковины шины и сменные штыри 10 для формования полостей.

При эксплуатации полуформы 1 и 2 за- 3 крепляются соответственно на нижней 11 и верхней 12 плитах пресса.

Пресс-форма работает следующим образом.

В полуформу 1 с опущенными и сомкну- 3 тыми тарелками 3 и 4 укладывается заготов ка шины. При опускании полуформы 2 осуществляется ее формование.

После этого производится вулканизация шины.

По окончании цикла вулканизации размыкается пресс-форма посредством подъема плиты 12 с полуформой 2 и осуществляется извлечение стержней 10 из массива шины. С помощью механизма 6 управления аксиально перемещается вверх тарелка 4, которая высвобождает массив шины для деформирования при его выемке из полуформы 1.

Затем поднимается с помощью механизма 5 тарелка 3 и готовая шина выгружается из пресс-формы. Далее цикл повторяется.

Формообразующая поверхность 7 может быть выполнена на верхней полуформе 2, а механизмы 5 и 6 могут быть смонтиро-ваны на разных полуформах.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Пресс-форма для изготовления массивных шин, содержащая неподвижную и подвижную полуформы и формующий посадочную часть шины центральный элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества шин за счет предотвращения повреждения их при выгрузке из пресс-формы, центральный элемент выполнен состоящим по высоте из двух тарелок, установленных с возможностью аксиального перемещения относительно одна другой и неподвижной полуформы.