PL201780B1 - Skraplacz do pojazdów silnikowych - Google Patents

Skraplacz do pojazdów silnikowych

Info

Publication number
PL201780B1
PL201780B1 PL363094A PL36309403A PL201780B1 PL 201780 B1 PL201780 B1 PL 201780B1 PL 363094 A PL363094 A PL 363094A PL 36309403 A PL36309403 A PL 36309403A PL 201780 B1 PL201780 B1 PL 201780B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
distributor
fluid
end portion
fluid supply
shaped body
Prior art date
Application number
PL363094A
Other languages
English (en)
Other versions
PL363094A1 (pl
Inventor
Luigi Cristante
Original Assignee
Denso Thermal Systems Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Thermal Systems Spa filed Critical Denso Thermal Systems Spa
Publication of PL363094A1 publication Critical patent/PL363094A1/pl
Publication of PL201780B1 publication Critical patent/PL201780B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0246Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
    • F28F9/002Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0219Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
    • F28F9/0224Header boxes formed by sealing end plates into covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0246Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F28F9/0248Arrangements for sealing connectors to header boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • F28D2021/0084Condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2220/00Closure means, e.g. end caps on header boxes or plugs on conduits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Skraplacz do pojazdów silnikowych, zawieraj acy przy- najmniej jeden dystrybutor, który posiada korpus (20) w kszta lcie zbiornika maj acy kszta lt litery U oraz obrze ze (22) tworz ace p laszczyzn e oporow a. Ka zdy dystrybutor (12) zawiera p lytk e zamykaj ac a (24) przymocowan a do korpu- su (20) w kszta lcie zbiornika wzd lu z wymienionej po- wierzchni oporowej, za s integralne gniazdo (28) jest ufor- mowane w p lytce zamykaj acej (24) i posiada ono cylin- dryczn a sciank e (32), w której jest umieszczona ko ncowa cz esc (30) rury (50) do doprowadzania i odprowadzania p lynu do wymiany ciep la. P lytka zamykaj aca (24) posiada integralny ko lnierz (38) wystaj acy w kierunku zewn etrzne- go obrze za (22) korpusu (20) w kszta lcie zbiornika, który jest wyposa zony w gwintowany otwór (40). Ko ncowa cz esc (30) rury (50) do doprowadzania i odprowadzania p lynu jest po laczona z dystrybutorem (12) za pomoc a elementu mocuj acego (42) posiadaj acego par e równole- g lych otworów (44, 46), z których w pierwszym otworze (44) jest umieszczona rura (50) do doprowadzania i odprowa- dzania p lynu, za s w drugim otworze (46) jest umieszczona sruba mocuj aca (48), która jest jednocze snie umieszczo- na w nagwintowanym otworze (40) ko lnierza (38). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest skraplacz do pojazdów silnikowych.
Japoński opis patentowy nr JP04359796 ujawnia wymiennik ciepła wyposażony w wejściowe/wyjściowe złącze dla płynu wymieniającego ciepło uformowane na końcu rury umieszczonej w integralnym gnieździe dystrybutora. Koń cowa część rury jest przymocowana do dystrybutora za pomocą U-kształtowego zacisku.
Zwykle skraplacz w układzie klimatyzacyjnym pojazdu zawiera parę dystrybutorów, usytuowanych równolegle jeden względem drugiego i użebrowany rdzeń wymiany ciepła, zawierający liczne rury, usytuowane równolegle względem siebie, połączone przepływowo z dystrybutorami. Skraplacz jest wyposażony w złącze wejściowe i w złącze wyjściowe dla płynu do wymiany ciepła. W dotychczasowych rozwiązaniach, dystrybutory były zwykle utworzone przez rury o kołowych przekrojach poprzecznych, a każde złącze było utworzone przez aluminiową część przyspawaną do dystrybutora. Części te tworzące złącza były wykonywane z prostokątnych belek aluminiowych przy pomocy obróbki wykonywanej przy użyciu narzędzi urządzenia sterowanego numerycznie. Po obróbce, części te były unieruchamiane za pomocą śrub lub spawania punktowego (na przykład wykonywanego przy użyciu technologii TIG), a następnie mocowane ostatecznie do dystrybutorów przy użyciu piecowego lutospawania.
Obecna technologia produkcji złącz wejściowych i wyjściowych dla skraplaczy jest dość skomplikowana i wymusza stosowanie drogich urządzeń.
Celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie prostszego i bardziej ekonomicznego układu do wykonywania złącz wejściowych i wyjściowych dla skraplaczy do pojazdów silnikowych.
Celem wynalazku jest nowa konstrukcja skraplacza do pojazdów silnikowych.
Skraplacz do pojazdów silnikowych, zawierający przynajmniej jeden dystrybutor, rdzeń wymiany ciepła zawierający liczne rurki, połączone przepływowo ze wspomnianym dystrybutorem i przynajmniej jedno złącze do wprowadzania lub odprowadzania płynu do wymiany ciepła połączone ze wspomnianym dystrybutorem i z rurą do doprowadzania lub odprowadzania płynu, przy czym dystrybutor zawiera integralne gniazdo, utworzone na drodze plastycznej deformacji fragmentu ścianki dystrybutora, które tworzy otwór mający ściankę, która tworzy nieprzepuszczający płynu styk z końcową częścią rury do doprowadzania lub odprowadzania płynu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że dystrybutor posiada korpus w kształcie zbiornika mający kształt litery U oraz obrzeże tworzące płaszczyznę oporową przy czym każdy dystrybutor zawiera płytkę zamykającą przymocowaną do korpusu w kształ cie zbiornika wzdł u ż wymienionej powierzchni oporowej, zaś integralne gniazdo jest uformowane w płytce zamykającej i posiada ono cylindryczną ściankę, w której jest umieszczona końcowa część rury do doprowadzania i odprowadzania płynu do wymiany ciepła, przy czym płytka zamykająca posiada integralny kołnierz wystający w kierunku zewnętrznego obrzeża korpusu w kształcie zbiornika, który jest wyposażony w gwintowany otwór, zaś końcowa część rury do doprowadzania i odprowadzania płynu jest połączona z dystrybutorem za pomocą elementu mocującego posiadającego parę równoległych otworów, z których w pierwszym otworze jest umieszczona rura do doprowadzania i odprowadzania płynu, zaś w drugim otworze jest umieszczona śruba mocująca, która jest jednocześnie umieszczona w nagwintowanym otworze kołnierza.
Korzystnie końcowa część rury do doprowadzania lub odprowadzania płynu podtrzymuje przynajmniej jeden pierścieniowy element uszczelniający, który tworzy styczny, szczelny styk z cylindryczną ścianką integralnego gniazda.
Korzystnie końcowa część rury do doprowadzania lub odprowadzania płynu posiada dwa pierścieniowe żebra usytuowane w osiowej odległości względem siebie, między którymi jest umieszczony przynajmniej jeden element uszczelniający.
Korzystnie korpus w kształcie zbiornika ma parę integralnych przednich ścianek kończących.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia częściowo w widoku perspektywicznym skraplacz, według wynalazku, fig. 2 przedstawia w widoku perspektywicznym, w powiększeniu, część wskazywaną przez strzałkę II na fig. 1, zaś fig. 3 przedstawia przekrój wykonany wzdłuż linii III-III na fig. 1.
Na fig. 1 pokazano skraplacz 10 do pojazdów, zawierający dwa dystrybutory 12 usytuowane równolegle jeden względem drugiego (na figurach widoczny jest tylko jeden z nich) po przeciwnych bokach rdzenia wymiany ciepła 14. Skraplacz 10 zawiera, w tradycyjny sposób, liczne rurki 16 o płaPL 201 780 B1 skim przekroju poprzecznym i liczne żebra wykonane z falistego aluminium 18, usytuowane między każdą parą rurek 16.
Zgodnie z fig. 2 i 3, każdy z dwóch dystrybutorów 12 zawiera korpus 20 w kształcie zbiornika mający przekrój poprzeczny w kształcie litery U. Korpus 20 w kształcie zbiornika korzystnie ma obrzeże 22 wygięte na zewnątrz, w celu utworzenia płaskiej powierzchni, która biegnie wzdłuż całego brzegu korpusu 20 w kształcie zbiornika. Każdy dystrybutor 12 zawiera płytkę zamykającą 24 przymocowaną do korpusu 20 w kształcie zbiornika zamykającą otwór korpusu 20 tak, że nie przepuszcza płynu. Korzystnie, mocowanie między płytką zamykającą 24 a korpusem 20 w kształcie zbiornika jest uzyskiwane przy pomocy piecowego lutospawania wzdłuż powierzchni kontaktu między płytką zamykającą 24 a wygiętym obrzeżem 22 korpusu 20 w kształcie zbiornika.
Korpus 20 w kształcie zbiornika jest korzystnie wykonywany z arkusza aluminium poddawanego procesowi deformacji plastycznej, na przykład, przy użyciu procesu wytłaczania. Korzystnie, w czasie wspomnianych operacji deformowania plastycznego, formowane są również dwie przednie ścianki kończące 26 (tylko jedną pokazano na fig. 2). Korpusowi 20 nadaje się również taki kształt aby można było w nim umieścić końce rurek 16.
Płyta zamykająca 24 jest również wykonywana z płaskiego arkusza za pomocą operacji wycinania wykrojnikami i wytłaczania. Według wynalazku, w płycie zamykającej 24 jest utworzone przynajmniej zintegrowane gniazdo 28, które jest dostosowane do umieszczenia w nim, w sposób nieprzepuszczający płynu, końcowej części 30 rury 50 do wprowadzania lub odprowadzania płynu do wymiany ciepła. Jak przedstawiono na fig. 3, zintegrowane gniazdo uszczelniające 28 jest korzystnie utworzone z wygiętego kołnierza, który jest wykonany przy użyciu operacji tłoczenia i tworzy cylindryczną, nie przepuszczającą płynu, ściankę 32.
Korzystnie, po operacji wytłaczania, cylindryczna ścianka 32 jest poddawana operacji docierania lub polerowania aby uzyskać powierzchnię zapewniającą szczelny kontakt. Zakończenie 30 rury 50 do doprowadzania lub odprowadzania płynu podtrzymuje co najmniej jeden element uszczelniający 34. W przykładzie wykonania przedstawionym na figurach, końcowa część 30 rury 50 ma dwa pierścieniowe żebra 36, które są wykonane za pomocą spęczania i są usytuowane w pewnej odległości jeden od drugiego. Między żebrami 36 są umieszczone dwa pierścienie samouszczelniające 34 o przekroju okrągłym, które tworzą nie przepuszczające płynu połączenie z cylindryczną ścianką 32 gniazda uszczelniającego 28.
Płytka zamykająca 24 jest korzystnie wyposażona w integralne kołnierze 38 wystające na zewnątrz wygiętego obrzeża 22 korpusu 20 w kształcie zbiornika i usytuowane w położeniu odpowiadającym położeniu gniazda uszczelniającego 28. W kołnierzu 38 znajduje się gwintowany otwór 40 współpracujący ze śrubą mocującą 48. Końcowa część 30 rury 50 do doprowadzania lub odprowadzania płynu jest połączona z dystrybutorem 12 za pomocą elementu mocującego 42 mającego parę równoległych otworów 44, 46. Pierwszy otwór 44 współpracuje z rurą 50 do doprowadzania / odprowadzania płynu, zaś drugi otwór 46 współpracuje ze śrubą mocującą 48, która współpracuje również z gwintowanym otworem 40 kołnierza 38. Jak można zauważyć na fig. 3, otwór 44 elementu mocującego 42 ma średnicę mniejszą niż średnica pierścieniowego żebra 36. W konsekwencji, element mocujący 42 uniemożliwia wysunięcie się rury 50 z gniazda 28.
Z powyższego opisu widoczne jest, że skraplacz według wynalazku nie wymaga oddzielnych elementów składowych realizujących funkcje złącza wejściowego / złącza wyjściowego w celu uzyskania przepływu płynu do wymiany ciepła. Gniazdo 28 wykonane poprzez wytłoczenia płytki zamykającej 24 umożliwia dołączenie końca rury 50 w sposób nieprzepuszczający płynu bez dodatkowych elementów składowych. W szczególności, rozwiązanie według wynalazku pozwala uniknąć wykonywania złącza mocującego za pomocą obrabiarki, które jest mocowane poprzez przyspawanie do dystrybutora.
Rozwiązanie, według wynalazku, umożliwia zatem uzyskanie znacznej redukcji kosztu wytwarzania skraplaczy dzięki redukcji liczby elementów składowych, jak również dzięki obniżeniu kosztów produkcyjnych.
Oczywiście, wynalazek może być przedmiotem licznych zmian bez odchodzenia od zakresu wynalazku, określonego w dołączonych zastrzeżeniach. W szczególności, jako element uszczelniający między końcową częścią 30 rury 50 a gniazdem 28 może zostać użyty jeden pierścień samouszczelniający o przekroju okrągłym, lub może zostać użyty element uszczelniający o prostokątnym przekroju poprzecznym. Wygięty kołnierz integralnego gniazda 28 może być zwrócony na zewnątrz dystrybutora, a nie do wewnątrz.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Skraplacz do pojazdów silnikowych, zawierający przynajmniej jeden dystrybutor, rdzeń wymiany ciepła zawierający liczne rurki, połączone przepływowo ze wspomnianym dystrybutorem i przynajmniej jedno złącze do wprowadzania lub odprowadzania płynu do wymiany ciepła połączone ze wspomnianym dystrybutorem i z rurą do doprowadzania lub odprowadzania płynu, przy czym dystrybutor zawiera integralne gniazdo, utworzone na drodze plastycznej deformacji fragmentu ścianki dystrybutora, które tworzy otwór mający ściankę, która tworzy nieprzepuszczający płynu styk z końcową częścią rury do doprowadzania lub odprowadzania płynu, znamienny tym, że dystrybutor (12) posiada korpus (20) w kształcie zbiornika mający kształt litery U oraz obrzeże (22) tworzące płaszczyznę oporową przy czym każdy dystrybutor (12) zawiera płytkę zamykającą (24) przymocowaną do korpusu (20) w kształcie zbiornika wzdłuż wymienionej powierzchni oporowej, zaś integralne gniazdo (28) jest uformowane w płytce zamykającej (24) i posiada ono cylindryczną ściankę (32), w której jest umieszczona końcowa część (30) rury (50) do doprowadzania i odprowadzania płynu do wymiany ciepła, przy czym płytka zamykająca (24) posiada integralny kołnierz (38) wystający w kierunku zewnętrznego obrzeża (22) korpusu (20) w kształcie zbiornika, który jest wyposażony w gwintowany otwór (40), zaś końcowa część (30) rury (50) do doprowadzania i odprowadzania płynu jest połączona z dystrybutorem (12) za pomocą elementu mocującego (42) posiadającego parę równoległych otworów (44, 46), z których w pierwszym otworze (44) jest umieszczona rura (50) do doprowadzania i odprowadzania płynu, zaś w drugim otworze (46) jest umieszczona śruba mocująca (48), która jest jednocześnie umieszczona w nagwintowanym otworze (40) kołnierza (38).
  2. 2. Skraplacz według zastrz. 1, znamienny tym, że końcowa część (30) rury (50) do doprowadzania lub odprowadzania płynu podtrzymuje przynajmniej jeden pierścieniowy element uszczelniający (34), który tworzy styczny, szczelny styk z cylindryczną ścianką (32) integralnego gniazda (28).
  3. 3. Skraplacz według zastrz. 2, znamienny tym, że końcowa część (30) rury (50) do doprowadzania lub odprowadzania płynu posiada dwa pierścieniowe żebra (36) usytuowane w osiowej odległości względem siebie, między którymi jest umieszczony przynajmniej jeden element uszczelniający (34).
  4. 4. Skraplacz według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus (20) w kształcie zbiornika ma parę integralnych przednich ścianek kończących (26).
PL363094A 2002-10-25 2003-10-24 Skraplacz do pojazdów silnikowych PL201780B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02425644A EP1413845B1 (en) 2002-10-25 2002-10-25 Condenser for vehicles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL363094A1 PL363094A1 (pl) 2004-05-04
PL201780B1 true PL201780B1 (pl) 2009-05-29

Family

ID=32050163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL363094A PL201780B1 (pl) 2002-10-25 2003-10-24 Skraplacz do pojazdów silnikowych

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1413845B1 (pl)
CN (1) CN1498788A (pl)
AR (1) AR041687A1 (pl)
AT (1) ATE301274T1 (pl)
BR (1) BR0304579A (pl)
DE (1) DE60205383T2 (pl)
ES (1) ES2243686T3 (pl)
PL (1) PL201780B1 (pl)
PT (1) PT1413845E (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2871739B1 (fr) * 2004-06-21 2006-09-15 Valeo Climatisation Sa Boitier a couvercle d'etancheite externe et de calage, pour une installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation d'habitacle
DE102006033771A1 (de) 2006-07-21 2008-01-24 Modine Manufacturing Co., Racine Wärmetauscher
WO2008045111A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-17 Carrier Corporation Multi-channel heat exchanger with multi-stage expansion device
DE102007013520B4 (de) * 2007-03-21 2011-05-05 Rittal Gmbh & Co. Kg Anordnung zum Führen von Kühlmittel für einen Schaltschrank oder ein Rack Schaltschrank oder Rack damit und Anreihanordnung mit mindestens zwei solchen Schaltschränken oder Racks
FR2927411B1 (fr) * 2008-02-13 2013-03-29 Valeo Systemes Thermiques Moyens d'etancheite pour une boite collectrice d'echangeur de chaleur
DE202011051713U1 (de) * 2011-10-21 2013-01-23 Autokühler GmbH & Co KG Sammelkastenprofil
EP2960609B1 (en) * 2014-06-26 2022-10-05 Valeo Autosystemy SP. Z.O.O. Manifold, in particular for use in a cooler of a cooling system
CN105423803A (zh) * 2016-01-12 2016-03-23 扬州英谛车材实业有限公司 扁管加凸包不扩口炉焊式水箱
JP6358381B2 (ja) * 2016-10-13 2018-07-18 ダイキン工業株式会社 熱交換器

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63127090A (ja) * 1986-11-18 1988-05-30 Toyo Radiator Kk タンクとパイプの接合方法
JP2946840B2 (ja) * 1991-06-04 1999-09-06 株式会社デンソー 熱交換器
US5664432A (en) * 1993-03-24 1997-09-09 Tripac International, Inc. Vehicle air conditioning condenser
US5467818A (en) * 1993-03-24 1995-11-21 Valeo Climate Control Corporation Heat exchanger
FR2722870B1 (fr) * 1994-07-19 1996-09-06 Valeo Thermique Moteur Sa Dispositif de raccordement des tubulures d'entree et de sortie d'un echangeur de chaleur
JPH11311494A (ja) * 1998-04-29 1999-11-09 Toyo Radiator Co Ltd 熱交換器用タンクのパイプ接合方法
JP2000130985A (ja) * 1998-10-29 2000-05-12 Toyo Radiator Co Ltd ラジエータのパイプ構造

Also Published As

Publication number Publication date
DE60205383T2 (de) 2006-04-13
DE60205383D1 (de) 2005-09-08
ES2243686T3 (es) 2005-12-01
PL363094A1 (pl) 2004-05-04
PT1413845E (pt) 2005-10-31
EP1413845A1 (en) 2004-04-28
EP1413845B1 (en) 2005-08-03
BR0304579A (pt) 2004-08-31
CN1498788A (zh) 2004-05-26
AR041687A1 (es) 2005-05-26
ATE301274T1 (de) 2005-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5127466A (en) Heat exchanger with header bracket and insertable header plate
US6899168B2 (en) Heat exchanger and a method for producing a heat exchanger
US5236042A (en) Heat exchanger and method of making the same
US5450896A (en) Two-piece header
KR960005791B1 (ko) 열 교환기용의 일체로된 매니폴드 제조 방법 및 그 방법에 의해 제조된 매니폴드
US5524938A (en) Tube connection for a water box of a motor vehicle heat exchanger
EP1172623B1 (en) Heat exchanger and fluid pipe therefor
US5941304A (en) Connector for heat exchanger
US6216777B1 (en) Manifold for a heat exchanger and method of making same
PL201780B1 (pl) Skraplacz do pojazdów silnikowych
US7926854B2 (en) Pipe joint block for fluid transfer
US5513700A (en) Automotive evaporator manifold
US7281572B2 (en) Heat exchanger comprising a connection flange that is joined to the manifold
US20100025028A1 (en) Heat exchanger with receiver tank
JP2007010298A (ja) レシーバタンク付き熱交換器
US6626007B1 (en) Capacitor
WO2003073033A2 (en) Heat exchanger apparatus with integrated supply/return tube
US20070068660A1 (en) Heat exchanging unit for motor vehicles
JP2831578B2 (ja) ブラケットを備えた熱交換器の製造方法
CN100541099C (zh) 热交换装置的装配总成
WO2009142368A1 (en) Heat exchanger
KR20160117376A (ko) 입출구파이프를 포함한 열교환기 제조방법
JPH08219680A (ja) 熱交換器
US5307871A (en) Tube support member for a heat exchanger
EP0840083A2 (en) A baffle for a heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20111024