PL201509B1

PL201509B1 - Kształtownik nośny dla elewacji ryglowo-słupkowych, zadaszeń, galerii i temu podobnych

Info

Publication number: PL201509B1
Application number: PL332615A
Authority: PL
Inventors: Armin Tönsmann
Original assignee: Schueco Int Kg; Schueco International Kg
Priority date: 1998-04-21
Filing date: 1999-04-20
Publication date: 2009-04-30
Also published as: ES2227919T3; EP0952270B1; RU2237788C2; DE29825152U1; EP0952270A3; PL332615A1; ATE279606T1; DE19817708A1; EP0952270A2; DE59910795D1; DK0952270T3; EP0952270B2

Abstract

Pó lki i zebra kszta ltowników no snych nale zy tak ukszta ltowa c, aby mo zna by lo laczy c te cz esci bez stosowania metody termicznej oraz zaopatrywa c kszta ltowniki no sne w pó lki o ró znych szeroko sciach oraz zebra o ró znych wysoko sciach i kszta lcie. Kszta ltownik no sny dla elewacji ryglowo-s lupkowych, zadasze n, galerii i temu podobnych, ma co najmniej jedn a pó lke i co najmniej jedno, po laczone z ni a zebro, przy czym pó lka ma rowek, w którym osadzo- ny jest ciasno obszar wzd lu znej kraw edzi zebra, przy czym zebro jest polaczone z pó lk a za pomoc a po la- czenia wt laczanego lub po laczenia zgrzewanego na zimno. Co najmniej jedn a pó lke (2, 3) stanowi kszta l- townik wyciskany z aluminium, którego rowki (19) do umieszczenia obszaru wzd lu znej kraw edzi zebra (4, 13, 16, 18) stanowi a rowki wyciskane wspó lbie znie wraz z pó lk a (2, 3), za s pó lka (2, 3) ma rowki kotwi a- ce (5) dla listew uszczelniaj acych (6). Kszta ltownik no sny stosuje si e w budownictwie wysoko sciowym. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest kształtownik nośny dla elewacji ryglowo-słupkowych, zadaszeń, galerii i temu podobnych.

Znane są kształtowniki nośne, złożone z pojedynczych elementów konstrukcyjnych, połączonych ze sobą, zwłaszcza za pomocą termicznych technik spawania. Powstają przy tym spoiny, które przy drogich elewacjach pogarszają ich wygląd po powierzchniowej obróbce kształtowników nośnych.

Jeżeli poszczególne elementy konstrukcyjne kształtowników nośnych są wykonane z aluminium i poddane zostały eloksalowaniu, do łączenia elementów konstrukcyjnych nie można stosować termicznej techniki spawania ani innych metod termicznych, ponieważ w obszarze stref, podlegających obciążeniom cieplnym, pojawiałyby się silne różnice barw.

Z DE 196 22 759 A1 znany jest kształ townik noś ny dla elewacji ryglowo-słupkowych, zadaszeń , galerii i temu podobnych, z co najmniej jedną półką i co najmniej jednym, połączonym z nią żebrem, przy czym półka ma rowek służący do obsadzenia żebra, który to rowek jest wytwarzany po wykonaniu półki, w drodze obróbki materiału prowadzącej do zmiany jego struktury. Koszty wykonania rowka są tutaj stosunkowo wysokie, jako że dopiero po wykonaniu kształtownika trzeba w ramach oddzielnej operacji wykonać rowek.

Celem wynalazku jest zaproponowanie kształtownika nośnego, aby jego wytwarzanie było prostsze w porównaniu do stanu techniki, przy czym należy wyeliminować uwarunkowane technologicznie odkształcenia w obszarze półki.

W kształtowniku nośnym według wynalazku żebra mogą być łączone z półkami metodą ciągłą za pomocą dłutowania przecinakiem lub za pomocą kształtowania przy użyciu obrotowych rolek. Wskutek stosunkowo dużego nacisku materiału półki na żebro pomiędzy materiałem półki i żebrem powstaje wówczas połączenie zgrzewane na zimno.

W połączeniu według wynalazku pomiędzy półkami i żebrami dla uzyskania róż nych kształtowników nośnych, w których grubość żebra jest dopasowana do ukształtowania rowka dla obsadzenia wzdłużnych krawędzi żeber, można utworzyć zestaw złożony z żeber o najróżniejszych kształtach i półek o najróżniejszych wymiarach. Żebra i półki stanowią płytowe elementy konstrukcyjne, które przed ich połączeniem w kształtownik nośny można obrobić w prosty i racjonalny sposób. Żebra mogą być z metalu lekkiego, tworzywa sztucznego lub stali.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia złożony z dwóch półek i jednego żebra kształtownik nośny dla elewacji, w którym żebro jest zaopatrzone w kołowe otwory, fig. 2 inną odmianę kształtownika nośnego z fig. 1, w którym żebro jest zaopatrzone w trójkątne otwory, fig. 3 - inny przykład wykonania kształtownika nośnego dla elewacji, w którym żebro w widoku z boku ma kształt trapezowy, fig. 4 - dwuteowy kształtownik nośny w przekroju poprzecznym, fig. 5 - teowy kszta ł townik noś ny w przekroju poprzecznym, fig. 6 - dwuteowy, złożony kształtownik nośny w przekroju poprzecznym, z przyporządkowanymi mu szybami izolacyjnymi oraz wspartą od zewnątrz na krawędziach szyby izolacyjnej, listwą osłaniającą, fig. 7 - połączenie żebra z półką oraz narzędzie do zgrzewania na zimno pomiędzy wspomnianymi elementami, fig. 8 do 10 - przykłady wykonania usytuowanych w półce rowków do umieszczenia obszaru wzdłużnej krawędzi żebra, zaś fig. 11 do 14 - przykłady wykonania żeber w widoku perspektywicznym.

Na fig. 1 przedstawiony jest kształtownik nośny 1 dla elewacji ryglowo-słupkowej, mający postać dwuteownika i składający się z półek 2, 3 i żebra 4. Półkę 2 stanowi wyciskany kształtownik aluminiowy, którego przekrój widoczny jest dokładniej w zarysie na fig. 4, 5 i 6.

Półka 2 ma rowki kotwiące 5 do zamocowania uszczelek 6 oszklenia i jest zaopatrzona w rowek 7 pod śrubę, w który wkręcane są śruby mocujące do zamocowania listwy osłaniającej 8. W przykładzie wykonania z fig. 6 w rowku 7 pod śrubę umieszczony jest kształtownik 9 z tworzywa sztucznego, w związku z czym rowek pod śrubę wraz z kształtownikiem z tworzywa sztucznego rozciągają się na całej grubości oszkleń izolacyjnych 10.

Żebro 4 ma w przykładzie wykonania z fig. 4 szereg kołowych otworów 11.

Na fig. 2 przedstawiony jest kształtownik nośny 12, którego żebro 13 jest zaopatrzone w trójkątne otwory 14. Te trójkątne otwory 14 są naprzemiennie przesunięte względem siebie.

Na fig. 3 przedstawiony jest kształtownik nośny 15, w którym żebro 16 ma kształt trapezowy. Umieszczona w półce 3 wzdłużna krawędź żebra 16, biegnąca w niniejszym przykładzie wykonania prostoliniowo, może mieć również zarys odmienny od prostoliniowego, w związku z czym półka 3 moPL 201 509 B1 że być również falista lub mieć inny kształt geometryczny. Otwory 17 żebra 16 są pod względem wielkości i kształtu dopasowane do zarysu żebra w widoku z boku.

Podczas gdy na fig. 4 ukazany jest kształtownik nośny w postaci dwuteownika, na fig. 5 ukazany jest kształtownik nośny w postaci prostego teownika, składającego się wyłączenie z półki 2 i żebra 18.

Żebro jest połączone z półkami 2, 3 tak, że półki są zaopatrzone w rowek 19 do umieszczenia obszaru 20 wzdłużnej krawędzi żebra, zaś żebro jest połączone z półką za pomocą połączenia wtłaczanego lub za pomocą zgrzewania na zimno.

W przykładzie wykonania z fig. 7 obszar 20 wzdłużnej krawędzi żebra 4 jest z lekkim wtłaczaniem osadzone w rowku 19 półki 3. W bezpośrednim sąsiedztwie krawędzi rowka przeprowadza się dłutowanie za pomocą pracującego w sposób ciągły narzędzia 21, wskutek czego w obszarze wzdłużnej krawędzi rowka dochodzi do zgrzewania na zimno pomiędzy półką 3 i żebrem 4. Dłutowanie można wykonać za pomocą przecinaka w ciągłym procesie spęczania lub za pomocą obrotowych rolek.

Pasowanie wtłaczane względnie pasowanie przejściowe zapewnia ciasne osadzenie żebra w półce, które również bez dłutowania może prowadzić do zgrzewania na zimno.

Na fig. 8 przedstawiona jest półka 2, 3, zaopatrzona w rowek 19 do umieszczenia obszaru wzdłużnej krawędzi żebra. Wolne krawędzie rowka 19 są ograniczone listwami krawędziowymi 22, utworzonymi przez skupienia materiału. Listwy krawędziowe 22 są po obsadzeniu żebra w rowku 19 kształtowane za pomocą walca, działającego prostopadle do powierzchni 23 półki 2, 3, w związku z czym wtłoczone w rowek żebro zostaje unieruchomione przez materiał, wypływający z listew krawędziowych 22.

Skupienia materiału mogą również służyć do prowadzenia narzędzia do dłutowania.

W przykładzie wykonania z fig. 3 rowek 19 jest ograniczony listwami krawędziowymi 24, utworzonymi przez równoległe do wolnej krawędzi rowka żłobki 25.

Żłobki 25 służą do prowadzenia narzędzia do dłutowania, za pomocą którego listwy krawędziowe 24 są dociskane do żebra osadzonego w rowku 19.

W przykładzie wykonania z fig. 10 ukazany jest rowek 19, którego ścianki są zaopatrzone w uzębienia 26. Uzębienia te powodują z jednej strony kompensację tolerancji przy osadzaniu żebra w rowku 19, z drugiej zaś zwiększają naciski na ostrzach, działających na zewnętrzne powierzchnie żebra w obszarze wejścia w rowek.

Przy wytwarzaniu półek 2, 3 metodą wyciskania rowki są wykonywane za pomocą odpowiednich profilowań.

Przy półkach walcowanych żądane kształty wytwarza się również metodą walcowania.

Jeżeli półki 2, 3 są wytwarzane z trudno odkształcalnych materiałów, na przykład stali stopowych, wówczas rowki wykonuje się za pomocą ciągłego procesu wytwarzania lub szlifowania.

Pozwala to osiągnąć wymagane tolerancje dla kształtowników nośnych, stosowanych przy budowie elewacji.

Dla wzmocnienia połączenia żebra i półek można, jak pokazano na fig. 11 do 14, zaopatrzyć żebra 4, 13, 16, 18 w obszarze wejścia w rowek półki, mianowicie w sąsiedztwie krawędzi rowka, w rozciągające się na całej długości żebra żłobki, jak przedstawiono na fig. 11, w rozmieszczone w odstępach względem siebie wgłębienia 28, jak ukazano na fig. 12, lub w szereg otworów 29 lub wyciętych kanałów, jak ukazano na fig. 13.

Na fig. 14 widać, że żebra 4, 13, 16, 18 w obszarze wejścia w rowek 19 są zaopatrzone w biegnące poprzecznie do wzdłużnego kierunku żeber zszorstkowanie 30, radełkowanie, uzębienie lub faliste wyprofilowanie. Dzięki temu po połączeniu żebra i półki następuje zwiększenie wytrzymałości na ścinanie wzdłuż kształtownika nośnego pomiędzy obiema wymienionymi elementami.

W przykładach wykonania z fig. 11, 12, 13 po osadzeniu żeber w przyporządkowanym im rowku ustalającym półki wydłutowany materiał krawędzi półki i rowka zostaje wciśnięty w wybrania 27, 28, 29.

Przerwy w żebrach mają na rysunku kształt okrągły i trójkątny, mogą mieć jednak również dowolny inny zarys geometryczny.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Kształtownik nośny dla elewacji ryglowo-słupkowych, zadaszeń, galerii i temu podobnych, z co najmniej jedną półką i co najmniej jednym, połączonym z nią żebrem, przy czym półka ma rowek,

PL 201 509 B1 w którym osadzony jest ciasno obszar wzdłuż nej krawędzi żebra, przy czym żebro jest połączone z półką za pomocą połączenia wtłaczanego lub połączenia zgrzewanego na zimno, znamienny tym, że co najmniej jedną półkę (2, 3) stanowi kształtownik wyciskany z aluminium, którego rowki (19) do umieszczenia obszaru wzdłużnej krawędzi żebra (4, 13, 16, 18) stanowią rowki wyciskane współbieżnie wraz z półką (2, 3), zaś półka (2, 3) ma rowki kotwiące (5) dla listew uszczelniających (6).
2. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że żebro (4) jest połączone z półką (2, 3) za pomocą połączenia lekko wtłaczanego oraz pozostałego materiału półki, ukształtowanego na żebrze w obszarze wolnej krawędzi rowka.
3. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że krawędzie wzdłużnego rowka (19) stanowią listwy krawędziowe, odkształcalne w kierunku osadzonego w rowku (19) żebra (4, 13, 16, 18).
4. Kształtownik nośny według zastrz. 3, znamienny tym, że listwy krawędziowe (22) stanowią spiętrzenia materiału.
5. Kształtownik nośny według zastrz. 3, znamienny tym, że listwy krawędziowe (22) stanowią równoległe do rowka żłobki (25).
6. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że ścianki rowka (19) są wyprofilowane.
7. Kształtownik nośny według zastrz. 6, znamienny tym, że wyprofilowania ścianek rowka (19) mają postać uzębienia (26).
8. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że żebra (4, 13, 16, 18) w obszarze wejścia w rowek (19), mianowicie w sąsiedztwie krawędzi rowka, mają rozciągające się na całej długości żeber żłobki (27).
9. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że żebra (4, 13, 16, 18) w obszarze wejścia w rowek (19), mianowicie w sąsiedztwie krawędzi rowka, mają rozmieszczone w odstępach względem siebie wgłębienia (28).
10. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że żebra (4, 13, 16, 18) w obszarze wejścia w rowek (19), mianowicie w sąsiedztwie krawędzi rowka, mają szereg otworów (24).
11. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że żebra (4, 13, 16, 18) w obszarze wejścia w rowek (19), mianowicie w sąsiedztwie krawędzi rowka, mają szereg wyciętych kanałów.
12. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że żebra (4, 13, 16, 18) w obszarze wejścia w rowek (19) mają biegnące poprzecznie do żeber zszorstkowanie (30).
13. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że żebra (4, 13, 16, 18) w obszarze wejścia w rowek (19) mają biegnące poprzecznie do żeber radełkowanie.
14. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że żebra (4, 13, 16, 18) w obszarze wejścia w rowek (19) mają biegnące poprzecznie do żeber uzębienie.
15. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że żebra (4, 13, 16, 18) w obszarze wejścia w rowek (19) mają biegnące poprzecznie do żeber, faliste wyprofilowanie.
16. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że żebra (4, 13, 16, 18) stanowią kształtowniki wyciskane z metalu lekkiego, tworzywa sztucznego lub stali.
17. Kształtownik nośny według zastrz. 16, znamienny tym, że żebra (4, 13, 16, 18) mają otwory.
18. Kształtownik nośny według zastrz. 17, znamienny tym, że otwory w żebrach (4, 13, 16, 18) mają kształt trójkątny.
19. Kształtownik nośny według zastrz. 17, znamienny tym, że otwory w żebrach (4, 13, 16, 18) mają kształt kołowy.
20. Kształtownik nośny według zastrz. 1, znamienny tym, że jedna ze wzdłużnych krawędzi żebra (4, 13, 16, 18) ma kształt prostoliniowy.
21. Kształtownik nośny według zastrz. 20, znamienny tym, że druga ze wzdłużnych krawędzi żebra (4, 13, 16, 18) biegnie równolegle do pierwszej krawędzi.
22. Kształtownik nośny według zastrz. 20, znamienny tym, że druga ze wzdłużnych krawędzi żebra (4, 13, 16, 18) jest nachylona względem pierwszej krawędzi.