PL199556B1 - Urządzenie do magazynowania cieczy - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest urz adzenie do ma- gazynowania cieczy z lo zone z pojemnika z tworzywa sztucznego, który jest wytwarzany metod a rozdmu- chiwania, który ma scian e jednowarstwow a lub wie- lowarstwow a, i który zaopatrzony jest w przynajmniej jeden otwór do nape lniania i opró zniania. Celem wynalazku jest, z jednej strony tanie wytwarzanie urz adzenia wspomnianego typu przy wykorzystywa- niu niekosztownych narz edzi formuj acych, a z drugiej strony mo zliwo sc transportu urz adzenia z miejsca wytwarzania do miejsca sk ladowania równie z bez ponoszenia du zych kosztów. Z tego wzgl edu pojem- nik l jest ukszta ltowany z dwóch oddzielnie wytwa- rzanych identycznych cz esci (2, 3) zbiornika, które maj a przekrój w przybli zeniu kwadratowy, z dnem dolnym (4) i górnym (5) i ma wysoko sc znacznie wi eksza od najwi ekszego wymiaru przekroju. Ka zda z czesci zbiornika ma równie z po jednej stronie jeden górny i jeden dolny króciec przep lywowy (10, 11) i tymi kró ccami czesci s a po laczone wzajemnie, tworz ac jedn a ca lo sc. PL PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do magazynowania cieczy, złożone z pojemnika z tworzywa sztucznego, który jest wytwarzany metodą rozdmuchiwania, który ma ścianę jednowarstwową lub wielowarstwową, i który zaopatrzony jest w przynajmniej jeden otwór do napełniania i opróżniania.

Do odbierania cieczy, zwłaszcza wody deszczowej i ścieków, stosuje się urządzenia, które składają się ze zbiornika z tworzywa sztucznego, które rozmieszczane są często pod ziemią, bądź są wkopywane w grunt. Tego rodzaju zbiorniki z tworzywa sztucznego są wytwarzane w procesie formowania rotacyjnego przy zastosowaniu włókien szklanych lub w procesie formowania z rozdmuchiwaniem. W przypadku zbiorników wytwarzanych w procesie formowania z rozdmuchiwaniem stosuje się głównie wielkocząsteczkowy polietylen niskociśnieniowy, który nie tylko jest tani, lecz również jest łatwy w przetwarzaniu i wykazuje dobrą wytrzymałość. Formowane przez rozdmuchiwanie zbiorniki mają jednak ograniczenie wielkości. To wiąże się z faktem, że szczególnie duże zbiorniki wymagają dużych, a zatem kosztownych form do rozdmuchiwania. Ponadto ze szczególnie dużymi zbiornikami wiążą się również duże koszty transportu.

Dla osiągnięcia, w przypadku takich zbiorników, dużej objętości składowania, przy rozmieszczeniu nadziemnym, znane jest rozmieszczanie jeden obok drugiego wielu mniejszych zbiorników formowanych przez rozdmuchiwanie, i łączenie ich przewodem napełniającym, przewodem opróżniającym, jak również przewodem odpowietrzającym. Mimo połączenia wzajemnym poszczególnych zbiorników istnieje zawsze niebezpieczeństwo, że poszczególne zbiorniki mogą być nierównomiernie napełniane i opróżniane, ewentualnie opróżniane niecałkowicie. Rozmieszczone pod ziemią zbiorniki muszą zatem być ukształtowane tak, wytrzymywać obciążenia spowodowane ciężarem ziemi i siłą wyboru wody gruntowej.

Zadanie wynalazku jest zatem opracowanie sposobu magazynowania cieczy, który z jednej strony jest korzystny pod względem kosztów dzięki wykonywaniu z zastosowaniem niedrogich narzędzi formujących, a z drugiej strony również bez dużych nakładów może być transportowany z miejsca wytwarzania do miejsca ułożenia.

W celu rozwiązania tego zadania według niniejszego wynalazku, w przypadku urządzenia rodzaju opisanego na wstępie, proponuje się, aby zbiornik składał się z co najmniej dwóch oddzielnie wykonywanych i w dużym stopniu identycznych części zbiornika, z których każda ma przekrój w przybliżeniu kwadratowy z dnem dolnym i dnem górnym, o wysokości, która jest znacznie większa od największego wymiaru przekroju, z których każda po jednej stronie zaopatrzona jest w jeden górny i jeden dolny króciec przepływowy i które w obszarze tych króćców przepływowych połączone są wzajemnie tworząc jedną całość.

Poszczególne części zbiornika urządzenia do magazynowania cieczy mogą być w sposób ekonomiczny wytwarzane za pomocą instalacji produkcyjnych o objętości produkcyjnej, czyli objętości rozdmuchiwania, która jest znacznie mniejsza, niż pożądanej objętości magazynowania. Dotychczas niezbędne przewody między poszczególnymi częściami zbiornika, do ich napełniania, opróżniania i odpowietrzania można pominąć.

Inne cechy charakterystyczne urządzenia według niniejszego wynalazku ujawnione są w zastrz. 2 do 7.

Wynalazek jest objaśniony bliżej poniżej, na podstawie przykładu wykonania przedstawionego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku z przodu urządzenie według wynalazku, fig. 2 - elementy zbiornika z fig. 1 w widoku z boku, fig. 3 do 8 - poziome przekroje elementu zbiornikowego z fig. 1.

Na fig. 1 rysunku przedstawiono urządzenie do magazynowania cieczy, które w niniejszym przykładzie wykonania stanowi zbiornik 1 złożony z dwóch części 2, 3 zbiornika, obydwie części 2, 3 zbiornika są wykonane z tworzywa sztucznego, na przykład wielkocząsteczkowego polietylenu niskociśnieniowego, w procesie kształtowania z rozdmuchiwaniem, i mają przekrój w przybliżeniu kwadratowy. Każda część 2, 3 zbiornika ma dno dolne 4 i dno górne 5 i w przedstawionym przykładzie wykonania ma wysokość, która jest prawie dwukrotnie większa od największego wymiaru przekroju. Znaczy to, że obie części 2, 3 zbiornika mają kształt w zasadzie kwadratowy. Obie części 2, 3 zbiornika są, korzystnie, kształtowane w tym samym narzędziu do rozdmuchiwania, przy czym jedynie w górnej części tego narzędzia muszą znajdować się różne wkładki. Wiąże się to z tym, że część 2 zbiornika w obszarze górnym ma króciec 6 z otworem, przez który zbiornik 1 moż e być napeł niany i opróż niany.

PL 199 556 B1

W obszarze środkowym obu części 2, 3 zbiornika w obwodowej powierzchni płaszczowej 7 są ukształtowane karby 8, które biegną wokół poziomo i służą do usztywnienia korpusu płaszczowego 7. Głębokość i przekrój tych karbów 8 mogą być jednakowe. Korzystne jest jednak, i sprzyjające stabilności części 2, 3 zbiornika, jeżeli karby 8 mają kształty przekroju przedstawione na fig. 3 do 8. Z przedstawień tych wynika, że karby 8 w obszarach naroż nikowych korpusu płaszczowego 7 mają zwiększającą się od dołu, bądź od góry głębokość, co bardzo wyraźnie widać na fig. 4 do 7. Przy tym karby 8 według fig. 6 do 7 są najgłębsze w obszarach końcowych korpusu płaszczowego 7. W celu dodatkowego ustabilizowania części 2, 3 zbiornika, w obszarze dolnego dna 4 i dna górnego 5 również stosuje się karby 9, które biegną prawie pod kątem prostym do osi podłużnej części 2, 3 zbiornika. Za pomocą tych karbów 9 możliwe jest uwzględnienie obciążenia ziemią i występującymi siłami oddziaływania wody gruntowej. Według fig. 1 rysunku obie części 2, 3 zbiornika są zatem ukształtowane całkowicie jednakowo aż do miejsca blisko górnego dna 5. Górne dno 5 części 2 zbiornika ma jednakże w stosunku do części 3 zbiornika nieco inny kształt, ponieważ tam znajduje się króciec 6 z otworem. Tę różnicę między obiema częściami zbiornika 2, 3 można bez stosunkowo duż ych kosztów zrealizować w ten sposób, że w górnym obszarze obu części 2, 3 zbiornika stosuje się tę samą formę do rozdmuchiwania z inną wkładką formową.

Każda część 2, 3 zbiornika na powierzchni bocznej ma dwa, rozmieszczone w pewnej odległości wzajemnej króćce 10, 11, które ograniczają stosunkowo duży otwór przepływowy. Przy tym króciec 10 znajduje się w obszarze najniższym a króciec 11 w obszarze najwyższym części 2, 3 zbiornika. Za pośrednictwem tych króćców 10, 11 połączone są obie części 2, 3 zbiornika przez ich zespawanie, i tym samym połączenie w jedną całość, tak że otrzymuje się jeden cały zbiornik 1.

Korzystne jest, jeżeli jeden z obu łączonych wzajemnie króćców ma część centrującą, która jest wymiarami tak dobrana, że umożliwia wetknięcie czołowe w znajdujące się naprzeciwko króćce 10, 11. Ułatwia to łączenie obu części 2, 3 zbiornika.

Dzięki opisanemu ukształtowaniu możliwe jest wytwarzanie wielu niewielkich części 2, 3 zbiornika w tanim narzędziu do rozdmuchiwania, tanich w transporcie, i z możliwością łączenia w miejscu zastosowania, na przykład w wykopie, w jeden zbiornik 1. Przy tym jest w zasadzie możliwe łączenie razem więcej, niż dwóch części 2, 3 zbiornika. Jednakże przy tym zakłada się, że wykonuje się element zbiornika, który po dwóch przeciwległych stronach korpusu płaszczowego 7 ma króćce 10, 11, które wtedy można łączyć z króćcami 10, 11, części 2, 3 zbiornika. Łączenie przez spawanie jest wprawdzie korzystne, lecz nie jest bezwarunkowo konieczne. Spawanie daje możliwość bardzo bliskiego umieszczenia części 2, 3 zbiornika. Na przykład przy zastosowaniu kołnierzy połączeniowych na króćcach 10, 11 potrzebne jest tyle miejsca, aby możliwe było założenie śrub mocujących.

Claims (7)

1. Urządzenie do magazynowania cieczy, złożone z pojemnika z tworzywa sztucznego, który jest wytwarzany metodą rozdmuchiwania, który ma ścianę jednowarstwową lub wielowarstwową, i który zaopatrzony jest w przynajmniej jeden otwór do napełniania i opróżniania, znamienne tym, że zbiornik (1) składa się z co najmniej dwóch oddzielnie wykonywanych i w dużym stopniu identycznych części (2, 3) zbiornika, z których każda ma przekrój w przybliżeniu kwadratowy z dnem dolnym (4) i dnem górnym (5), o wysokości, która jest znacznie większa od największego wymiaru przekroju, z których każda po jednej stronie zaopatrzona jest w jeden górny i jeden dolny króciec przepływowy (10, 11) i które w obszarze tych króćców przepływowych (10, 11) połączone są wzajemnie tworząc jedną całość.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w obszarze środkowym powierzchni płaszczowej (7) obu części (2, 3) zbiornika są ukształtowane biegnące obwodowo poziome karby (8).

3. Urządzenie według zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, że dolne dno (4) i dno górne (5) zaopatrzone są w karby (9), które sięgają do obszaru korpusu płaszczowego (7).

4. Urządzenie według przynajmniej jednego z zastrz. 1 do 3, znamienne tym, że karby (8, 9) mają różne głębokości i/lub przekroje.

5. Urządzenie według przynajmniej jednego z zastrz. 1 do 4, znamienne tym, że zwrócone nawzajem ku sobie króćce przepływowe (10, 11) obu części (2, 3) zbiornika mają w przybliżeniu jednakowy przekrój.

PL 199 556 B1

6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że każdy ze zwróconych nawzajem ku sobie króćców przepływowych (10, 11) części (2, 3) zbiornika zaopatrzony jest w część centrującą wchodzącą w przeciwległy króciec przepływowy (10, 11).

7. Urządzenie według przynajmniej jednego z zastrz. 1 do 4, znamienne tym, że części (2, 3) zbiorników łączone są przez spawanie