PL199411B1 - Sposób łączenia blach rodzimym materiałem - Google Patents

Sposób łączenia blach rodzimym materiałem

Info

Publication number
PL199411B1
PL199411B1 PL354465A PL35446502A PL199411B1 PL 199411 B1 PL199411 B1 PL 199411B1 PL 354465 A PL354465 A PL 354465A PL 35446502 A PL35446502 A PL 35446502A PL 199411 B1 PL199411 B1 PL 199411B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
punch
lock
sheet metal
metal plates
bonding sheet
Prior art date
Application number
PL354465A
Other languages
English (en)
Other versions
PL354465A1 (pl
Inventor
Grzegorz Bułaciński
Zbigniew Gmur
Marek Grabiński
Maciej Łabęda
Original Assignee
Inst Budownictwa Mech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Budownictwa Mech filed Critical Inst Budownictwa Mech
Priority to PL354465A priority Critical patent/PL199411B1/pl
Publication of PL354465A1 publication Critical patent/PL354465A1/pl
Publication of PL199411B1 publication Critical patent/PL199411B1/pl

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Sposób łączenia blach rodzimym materia­ łem przez miejscowe osiowe przetłoczenie materiału i uformowanie zamka przedstawione na rysunku, polega na tym, że elementy łączone ściska się i następnie przetłacza stemplem tłoczącym do punktu przyporu z osiowo ustalonym stemplem wirującym, który formuje zamek połączenia. Po zakończeniu formowania wycofuje się stempel tłoczący i zwalnia docisk blach.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób łączenia blach rodzimym materiałem przez miejscowe osiowe przetłoczenie materiału
W znanych dotychczas rozwiązaniach stosuje się miejscowe przetłoczenie kształtowe blach przez prasowanie na zimno za pomocą odpowiedniego stempla i matrycy. Oprzyrządowanie to pracuje w trudnych warunkach wynikających z konieczności wywierania wysokich nacisków jednostkowych, co rzutuje na trwałość narzędzi.
W znanym z polskiego zgłoszenia patentowego numer P.348 051 rozwiązaniu zastosowano złożone narzędzie formujące zamek elementów łączonych. Elementy te ustala się dociskaczem stempla roboczego i matrycy, a następnie stemplowi roboczemu i/lub stemplowi podporowemu nadaje się ruch złożony-wahliwy radialny lub obwiedniowy, po czym wysuwa się stempel roboczy, który przetłacza formuje zamek w gnieździe matrycy, zwolnionym przez ustępujący stempel podporowy.
Celem wynalazku jest uproszczenie sposobu formowania zamka oraz uproszczenie i potanienie narzędzi niezbędnych do przeprowadzenia procesu łączenia.
Sposób według wynalazku polega na przetłaczaniu ściśniętych elementów łączonych stemplem tłoczącym do punktu przyporo z osiowo ustalonym stemplem wirującym głowicy formującym zamek połączenia. Po zakończeniu formowania zamka stempel tłoczący wycofuje się i zwalnia docisk elementów łączonych.
Stempel wirujący o odpowiednim kształcie powoduje lokalne uplastycznienie materiału, jego promieniowe przemieszczenie i uformowanie zamka. Regulowany nacisk i skok stempla tłoczącego w połączeniu ze współpracującym stemplem wirującym umożliwia uformowanie zamka o okreś lonej wielkości, a co za tym idzie - określonej wytrzymałości połączenia. Mechanizm powstawania połączenia sposobem według wynalazku przedstawionego na rysunku polega na wykonaniu cylindrycznego przetłoczenia dwu złożonych elementów poprzez wciśnięcie z odpowiednią siłą P oraz na określoną głębokość stempla tłoczącego i zablokowaniu go w tym położeniu. Zablokowany stempel stanowi podporę wykorzystywaną podczas radialnego formowania zamka, przy czym zamek formowany jest za pomocą drugiego stempla nitownicy radialnej, który wykonując złożony ruch radialny powoduje lokalne uplastycznienie materiału oraz jego promieniowe przemieszczenie i uformowanie zamka.

Claims (1)

  1. Sposób łączenia blach rodzimym materiałem przez miejscowe, osiowe przetłoczenie materiału, znamienny tym, że ściska się elementy łączone i przetłacza stemplem tłoczącym do punktu przyporu z osiowo ustalonym stemplem wirującym głowicy formują cym zamek połączenia, a po zakończeniu formowania zamka wycofuje się stempel tłoczący i zwalnia docisk elementów łączonych.
PL354465A 2002-06-13 2002-06-13 Sposób łączenia blach rodzimym materiałem PL199411B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL354465A PL199411B1 (pl) 2002-06-13 2002-06-13 Sposób łączenia blach rodzimym materiałem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL354465A PL199411B1 (pl) 2002-06-13 2002-06-13 Sposób łączenia blach rodzimym materiałem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL354465A1 PL354465A1 (pl) 2003-12-15
PL199411B1 true PL199411B1 (pl) 2008-09-30

Family

ID=30768552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL354465A PL199411B1 (pl) 2002-06-13 2002-06-13 Sposób łączenia blach rodzimym materiałem

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL199411B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL354465A1 (pl) 2003-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100460691B1 (ko) 중공몸체의압력성형및천공
US3276112A (en) Method and apparatus for making integral rivet connections
CN101610859A (zh) 用于铆接厚金属板的方法和工具以及这种工具的使用方法
JPH1085844A (ja) 金属製形材を成形する装置
PL201638B1 (pl) Narzędzie do mechanicznego łączenia płyt, zwłaszcza blach oraz zastosowanie tego narzędzia
US6266878B1 (en) Process for producing variable displacement compressor pistons having hollow piston bodies and integral actuator rods
JPS6272441A (ja) パンチピンによるプレ−トの結合方法および装置
JP2000511470A (ja) 金属シート部品を結合するためのプレス接合方法及び装置
US3557600A (en) Transfer press
PL199411B1 (pl) Sposób łączenia blach rodzimym materiałem
JP5182426B2 (ja) ハイドロフォーム成形方法及びハイドロフォーム成形装置
CN119216440B (zh) 一种金属制品冲压成型机
JP3674393B2 (ja) 金属管の液圧バルジ加工時のピアシング加工方法
US2948054A (en) Method of fabricating finned heat transfer tubing
CN211839710U (zh) 螺母垫圈冲压装置
CN216096239U (zh) 工件锻压辅助卸料装置
KR101173006B1 (ko) L-벤딩 또는 u-벤딩 방식에 의한 벤딩 파이프 제조방법
JPS5832017B2 (ja) ホ−マにおけるピストン圧造法
CA2303377A1 (en) Metallic shaft material diameter increasing device
JP4156063B2 (ja) 歯形付フランジを有する筒状部品の製造方法及びその装置
KR100626108B1 (ko) 하이드로 포밍 장치
CN219665630U (zh) 一种复合母排铜柱涨铆工装
JPH0691339A (ja) ジョイント金具用成形品の冷間圧造成形法
CN119387405B (zh) 模内多孔侧冲机构
CN222077790U (zh) 一种金属件高效冲压成型机床

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20100613