PL199048B1 - Wielopozycyjny przełącznik obrotowy obwodów elektrycznych do sterowania wieloczynnościowego urządzenia kuchennego - Google Patents

Abstract

Wielopozycyjny przełącznik obrotowy (1) zawiera obrotową głowicę (2) napędową, nieruchomy korpus (3), tarczową krzywkę (4), zablokowaną przed obrotem względem głowicy, podpartą sprężyście w korpusie (3) oraz osadzoną w nim obrotowo i przesuwnie, a ponadto zawiera co najmniej dwa mikrowyłączniki i poziomą prowadnicę sztywno osadzone w korpusie (3). Krzywka (4) jest wyposażona w co najmniej dwa człony manewrowe i prowadzona poziomą prowadnicą, przesuwnie z położenia spoczynkowego do położenia gotowości i obrotowo z położenia gotowości co najmniej do pierwszego położenia obróconego, zaś każdy z mikrowyłączników jest umieszczony w obszarze jednego z członów manewrowych krzywki (4), a ponadto w położeniu spoczynkowym krzywka (4) jest zablokowana przed obrotem poziomą prowadnicą, w położeniu gotowości krzywka (4) jest zwolniona do obrotu poziomą prowadnicą i drugi mikrowyłącznik jest przełączony drugim członem manewrowym krzywki (4), zaś w pierwszym położeniu obróconym krzywki (4) pierwszy mikrowyłącznik jest przełączony pierwszym członem manewrowym krzywki (4).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest wielopozycyjny przełącznik obrotowy obwodów elektrycznych do sterowania wieloczynnościowego urządzenia kuchennego.

Znany jest, na przykład z polskiego opisu patentowego nr PL 176039 B1, wielopozycyjny przełącznik obwodów elektrycznych z funkcją turbo, zwłaszcza do zmechanizowanego sprzętu kuchennego, posiadający nieruchomy korpus, szereg styków stałych rozmieszczonych na łuku koła i styk ruchomy, osadzony obrotowo w środku tego koła i napędzany obrotową głowicą. Takie wielopozycyjne przełączniki obrotowe są mało przydatne do sterowania wieloczynnościowego urządzenia kuchennego, gdyż dla dużych prądów znamionowych wymaganych do tego sterowania są stosunkowo drogie i posiadają ograniczone możliwości łączeniowe.

Do sterowania wieloczynnościowych urządzeń kuchennych jest stosowany także znany przełącznik zespolony, złożony z kilku modułowych, klawiszowych wyłączników przyciskowych sprzężonych mechanicznie, które także są stosunkowo drogie dla dużych prądów znamionowych wymaganych do tego sterowania.

Z kolei z polskiego opisu patentowego nr PL 164021 B1 jest znany elektryczny ukł ad sterowania wielofunkcyjnego urządzenia kuchennego, który zawiera układ hamowania dynamicznego silnika szeregowego napędzającego wielofunkcyjne urządzenie kuchenne, oparty na dwóch wyłącznikach prądowych. W układzie hamowania dynamicznego przy załączonych wyłącznikach prądowych silnik szeregowy jest podłączony poprzez zestyki zwierne tych dwóch wyłączników prądowych do źródła zasilania, zaś przy wyłączonych wyłącznikach prądowych cewka wzbudzenia silnika szeregowego jest połączona równolegle z wirnikiem poprzez zestyki rozwierne tych wyłączników prądowych, przez co silnik szeregowy jest hamowany dynamicznie, a ponadto silnik szeregowy jest odłączony od źródła zasilania zestykiem zwiernym jednego z wyłączników prądowych. W tym znanym układzie hamowania dynamicznego, z uwagi na niekorzystne stany przejściowe związane z możliwością chwilowego podłączeniem cewek wzbudzenia silnika szeregowego do źródła zasilania z pominięciem uzwojenia wirnika tego silnika szeregowego i wystąpienia dużego uderzenia prądowego, jest wymagane stosowanie wyłączników wysokoprądowych lub stosowanie dodatkowych układów mechanicznych wymuszających jednoczesne przełączanie obu wyłączników prądowych albo też wymuszających przełączanie ich w okreś lonej kolejności.

Znany jest powszechnie układ elektryczny zawierający regulator obrotów do silnika szeregowego, oparty na diodzie prostowniczej lub tyrystorze i wyłącznik zwierny, który jest połączony równolegle z regulatorem obrotów i jest przeznaczony do elektrycznego zwierania tego regulatora obrotów, przy czym przy wyłączonym wyłączniku zwiernym silnik szeregowy jest podłączony do źródła zasilania poprzez ten regulator obrotów, przez co jest ustawiona obniżona prędkość obrotowa tego silnika szeregowego, zaś po załączeniu wyłącznika zwiernego silnik szeregowy jest podłączony do źródła zasilania przez zestyk zwierny tego wyłącznika zwiernego, przez co na silnik szeregowy jest podawane ze źródła zasilania pełne napięcie zasilania i jest ustawiona maksymalna prędkość obrotowa tego silnika szeregowego.

Ponadto znane jest z niemieckiego opisu wyłożeniowego wynalazku nr DE 28 17 517 A1 urządzenie kuchenne do przetwarzania żywności, wyposażone w mechanizm zabezpieczający przed przypadkowym uruchomieniem silnika elektrycznego tego urządzenia kuchennego bez założonej pokrywki na pojemnik tego urządzenia kuchennego. Pokrywka posiada człon zatrzaskowy wykonany w postaci walcowego trzpienia kształtowego, współpracującego z mechanizmem blokującym. Mechanizm blokujący zawiera wyłącznik dodatkowy, umieszczony w obwodzie zasilania silnika elektrycznego i połączony szeregowo z wyłącznikiem głównym. Wyłącznik dodatkowy jest wyposażony w podparty sprężyście suwak pionowy, na którym po założeniu pokrywki jest wsparty trzpień kształtowy. Ponadto mechanizm blokujący zawiera poziomą płytkę blokującą z krawędzią blokującą zaczepioną w obwodowym rowku trzpienia kształtowego po założeniu pokrywki, przy czym płytka blokująca jest połączona z przyciskiem zwalniającym. Po zaniknię ciu pokrywki i zwolnieniu przycisku zwalniają cego trzpień kształtowy pokrywki jest unieruchomiony płytką blokującą, przez co pokrywka jest zatrzaśnięta na pojemniku, a ponadto wyłącznik dodatkowy jest załączony, przez co urządzenie kuchenne jest gotowe do załączenia wyłącznikiem głównym. W rozwiązaniu tym istnieje możliwość nieświadomego i niebezpiecznego dla użytkownika uruchomienia urządzenia kuchennego bezpośrednio po założeniu pokrywki na pojemnik w przypadku wcześniejszego pozostawienia wyłącznika głównego w pozycji załączenia. Ponadto pokrywka może być zdjęta z pojemnika przy pracującym urządzeniu kuchennym, po

PL 199 048 B1 odciągnięciu przycisku zwalniającego. Wprawdzie w tym przypadku zasilanie silnika elektrycznego jest wyłączone wyłącznikiem dodatkowym, jednakże istnieje możliwość dostępu do obracającego się siłami bezwładności narzędzia roboczego umieszczonego w pojemniku.

W rozwiązaniu według wynalazku wielopozycyjny przełącznik obrotowy obwodów elektrycznych do sterowania wieloczynnościowego urządzenia kuchennego jest wyposażony w obrotową głowicę napędową i nieruchomy korpus oraz charakteryzuje się tym, że zawiera tarczową krzywkę, zablokowaną przed obrotem względem głowicy, podpartą sprężyście w korpusie oraz osadzoną w nim obrotowo i przesuwnie, a ponadto zawiera co najmniej dwa mikrowyłączniki sztywno osadzone w korpusie i poziomą prowadnicę także sztywno osadzoną w tym korpusie, przy czym krzywka jest wyposażona w co najmniej dwa człony manewrowe i prowadzona poziomą prowadnicą, przesuwnie z położenia spoczynkowego do położenia gotowości i obrotowo z położenia gotowości co najmniej do pierwszego położenia obróconego, zaś każdy z mikrowyłączników jest umieszczony w obszarze jednego z członów manewrowych krzywki, a ponadto w położeniu spoczynkowym krzywka jest zablokowana przed obrotem poziomą prowadnicą, w położeniu gotowości krzywka jest zwolniona do obrotu poziomą prowadnicą i drugi mikrowyłącznik jest przełączony drugim członem manewrowym krzywki, zaś w pierwszym położeniu obróconym krzywki pierwszy mikrowyłącznik jest przełączony pierwszym członem manewrowym krzywki.

Korzystnie przełącznik według wynalazku zawiera trzeci mikrowyłącznik sztywno osadzony w korpusie, zaś krzywka jest wyposaż ona w trzeci człon manewrowy i prowadzona poziomą prowadnicą obrotowo z pierwszego położenia obróconego do drugiego położenia obróconego, a trzeci mikrowyłącznik jest umieszczony w obszarze trzeciego członu manewrowego krzywki, a ponadto w drugim położeniu obróconym krzywki trzeci mikrowyłącznik jest przełączony trzecim członem manewrowym krzywki. Krzywka jest prowadzona poziomą prowadnicą obrotowo z położenia gotowości do niestabilnego, trzeciego położenia obróconego, w którym pierwszy mikrowyłącznik jest przełączony pierwszym członem manewrowym krzywki, a trzeci mikrowyłącznik jest przełączony trzecim członem manewrowym krzywki. Każdy z członów manewrowych krzywki jest wykonany w postaci otworu manewrowego, zaopatrzonego we wzdłużne wybranie i połączonego poprzez swą ukośną krawędź z powierzchnią naciskową krzywki, przy czym otwory manewrowe pierwszego i trzeciego czł onu manewrowego mają kształt odcinka łukowego, a każdy z nich jest zakończony ukośną krawędzią połączoną z powierzchnią naciskową krzywki na swych obu końcach, a ponadto otwór manewrowy trzeciego członu manewrowego jest dłuższy od otworu manewrowego pierwszego członu manewrowego.

Pierwszy i drugi mikrowyłącznik jest połączony elektrycznie w układ hamowania dynamicznego, zaś trzeci mikrowyłącznik jest mikrowyłącznikiem zwiernym.

Pozioma prowadnica jest uformowana w korpusie w postaci łukowego otworu połączonego z promieniowym wycię ciem oraz przelotowego gniazda kształ towego, za ś krzywka posiada pionowy wodzik osadzony suwliwie w łukowym otworze i promieniowym wycięciu poziomej prowadnicy oraz posiada pionowy zabierak kształtowy, położony w jej osi obrotu i połączony z głowicą, który jest osadzony obrotowo i przesuwnie w tym gnieździe kształtowym.

Ponadto krzywka jest wsparta na sprężynie powrotnej i posiada kształtowe wybrania tylne, przy czym sprężyna powrotna jest osadzona jednym końcem w korpusie, zaś jej drugi koniec jest wsparty w wybraniu tylnym krzywki. W korpusie jest uformowana promieniowa prowadnica, zaś koniec sprężyny powrotnej wsparty w wybraniu tylnym krzywki jest osadzony przesuwnie w tej promieniowej prowadnicy. Pierwsze z wybrań tylnych krzywki jest zakończone wydłużoną krawędzią od strony przeciwnej do pozostałych wybrań tylnych.

Korzystnie jest, jeśli w korpusie jest uformowane obwodowe gniazdo, a krzywka posiada języczek popychowy i człon blokujący, wykonany korzystnie w postaci obwodowej półki, umieszczonej w obwodowym gnieździe w położeniu obróconym krzywki.

Wielopozycyjny przełącznik obrotowy według wynalazku umożliwia zarówno elektryczne jak i mechaniczne sterowanie wieloczynnościowego urządzenia kuchennego. Sterowanie elektryczne odbywa się poprzez mikrowyłączniki przełączane krzywką w sekwencji wymaganej w elektrycznym układzie sterowania wieloczynnościowego urządzenia kuchennego dla bezpiecznego uruchomienia, prawidłowego przełączenia w różne stany pracy i bezpiecznego zatrzymania tego wieloczynnościowego urządzenia kuchennego, przy czym jest możliwe zastosowanie tanich mikrowyłączników niskoprądowych. Z kolei sterowanie mechaniczne jest zrealizowane poprzez mechaniczne zablokowanie krzywki wraz z głowicą przed obrotem w położeniu spoczynkowym dla wyeliminowania przypadkowego uruchomienia wieloczynnościowego urządzenia kuchennego i poprzez człon blokujący krzywki,

PL 199 048 B1 którym jest unieruchomione mechanicznie wyposażenie tego wieloczynnościowego urządzenia kuchennego w czasie jego pracy.

Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wielopozycyjny przełącznik obrotowy według wynalazku w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - ten sam przełącznik po zdjęciu głowicy w widoku od góry, fig. 3-5 przedstawiają krzywkę, odpowiednio w widoku perspektywicznym, przekroju wzdłuż nym i widoku od góry, fig. 6 - 10 - krzywkę w widoku od góry na tle korpusu z zamontowanymi mikrowyłącznikami, odpowiednio w położeniu spoczynkowym, gotowości oraz pierwszym, drugim i trzecim położeniu obróconym, w ujęciu schematycznym, zaś fig. 11 przedstawia schemat ideowy elektrycznego układu sterowania wieloczynnościowego urządzenia kuchennego.

Jak pokazano na rysunku wielopozycyjny przełącznik obrotowy 1 według wynalazku jest wyposażony w obrotową głowicę 2 napędową i nieruchomy korpus 3, zawiera tarczową krzywkę 4, zablokowaną przed obrotem względem głowicy 2, podpartą sprężyście w korpusie 3 oraz osadzoną w nim obrotowo i przesuwnie, a ponadto zawiera trzy mikrowyłączniki 5, 6 i 7, sztywno osadzone w korpusie 3 i poziomą prowadnicę 8 takż e sztywno osadzoną w tym korpusie 3. Krzywka 4 jest prowadzona poziomą prowadnicą 8, przesuwnie z położenia spoczynkowego do położenia gotowości, obrotowo w lewo z położ enia gotowości do pierwszego położenia obróconego i z pierwszego położenia obróconego do drugiego położenia obróconego oraz obrotowo w prawo z położenia gotowości do niestabilnego, trzeciego położenia obróconego. Ponadto krzywka 4 jest wyposażona w trzy człony manewrowe 9, 10 i 11, zaś każdy z mikrowyłączników 5, 6 i 7 jest umieszczony w obszarze jednego z tych czł onów manewrowych 9, 10, 11, przy czym w położeniu spoczynkowym krzywka 4 jest zablokowana przed obrotem poziomą prowadnicą 8, w położeniu gotowości krzywka 4 jest zwolniona do obrotu poziomą prowadnicą 8, a drugi mikrowyłącznik 6 jest przełączony drugim członem manewrowym 10 krzywki 4, w pierwszym położeniu obróconym krzywki 4 pierwszy mikrowyłącznik 5 jest przełączony pierwszym członem manewrowym 9 krzywki 4, w drugim położeniu obróconym krzywki 4 trzeci mikrowyłącznik 7 jest przełączony trzecim członem manewrowym 11 krzywki 4, zaś w trzecim położeniu obróconym krzywki 4 pierwszy mikrowyłącznik 5 jest przełączony pierwszym członem manewrowym 9 krzywki 4, a trzeci mikrowyłącznik 7 jest przełączony trzecim członem manewrowym 11 krzywki 4.

Każdy z członów manewrowych 9, 10, 11 krzywki 4 jest wykonany w postaci otworu manewrowego 12, zaopatrzonego we wzdłużne wybranie 13 i połączonego poprzez swą ukośną krawędź 14 z powierzchnią naciskową 15 krzywki 4. Otwory manewrowe 12 pierwszego i trzeciego członu manewrowego 9 i 11 mają kształt odcinka łukowego, a każdy z nich jest zakończony ukośną krawędzią 14 połączoną z powierzchnią naciskową 15 krzywki na swych obu końcach, a ponadto otwór manewrowy 12 trzeciego członu manewrowego 11 jest dłuższy od otworu manewrowego 12 pierwszego członu manewrowego 9.

Pierwszy i drugi mikrowyłącznik 5 i 6 jest połączony elektrycznie w układ hamowania dynamicznego 16, zaś trzeci mikrowyłącznik 7 jest mikrowyłącznikiem zwiernym.

Pozioma prowadnica 8 jest uformowana w korpusie 3 w postaci łukowego otworu 17 połączonego z promieniowym wycięciem 18 oraz przelotowego gniazda kształtowego 19, zaś krzywka 4 posiada pionowy wodzik 20 osadzony suwliwie w łukowym otworze 17 i promieniowym wycięciu 18 poziomej prowadnicy 8 oraz posiada pionowy zabierak kształtowy 21, położony w jej osi obrotu i połączony z głowicą 2, który jest osadzony obrotowo i przesuwnie w tym gnieździe kształtowym 19.

Krzywka 4 jest wsparta na sprężynie powrotnej 22 i posiada kształtowe wybrania tylne 23, przeznaczone do ustalenia odchylenia kątowego krzywki 4 w jej różnych położeniach obróconych, przy czym sprężyna powrotna 22 jest osadzona jednym końcem w korpusie 3, zaś jej drugi koniec jest osadzony przesuwnie w promieniowej prowadnicy 24, uformowanej w korpusie 4 i zatrzaśnięty w jednym z wybrań tylnych 23 krzywki 4. Pierwsze z wybrań tylnych 23 krzywki 4 jest zakończone wydłużoną krawędzią 25 od strony przeciwnej do pozostałych wybrań tylnych 23, przez co krzywce 4 jest nadany samoczynny ruch powrotny z trzeciego położenia obróconego do położenia gotowości.

W korpusie 3 jest uformowane obwodowe gniazdo 26, a krzywka 4 posiada ję zyczek popychowy 27 i człon blokujący, wykonany korzystnie w postaci obwodowej półki 28, umieszczonej w obwodowym gnieździe 26 w położeniu obróconym krzywki 4. Języczek popychowy 27 jest przeznaczony do przesunięcia krzywki 4 z położenia spoczynkowego w położenie gotowości po założeniu wyposażenia na wieloczynnościowe urządzenie kuchenne przez człon zatrzaskowy tego wyposażenia, zaś po zdjęciu tego wyposażenia krzywka 4 jest przesuwana samoczynnie sprężyną powrotną 22 z położenia gotowości w położenie spoczynkowe. Z kolei obwodowa półka 28 jest położona po obu stronach jęPL 199 048 B1 zyczka popychowego 27 krzywki 4 i osadzona przesuwnie w bocznych ściankach obwodowego gniazda 26 w każdym położeniu obróconym krzywki 4, przez co ta obwodowa półka 28 jest umieszczona w obwodowym gnieździe 26 zarówno przy obrocie głowicy 2 w prawo jak i w lewo, po przełączeniu wieloczynnościowego urządzenia kuchennego w różne stany pracy.

Mikrowyłączniki 5, 6 i 7 są osadzone w korpusie 3 nad krzywką 4, która jest podwieszona pod poziomą prowadnicą 8 na dwóch bocznych zaczepach 29, zaś dźwignie 30 mikrowyłączników 5, 6 i 7 są umieszczone w otworze manewrowym 12 albo wsparte na powierzchni naciskowej 15 krzywki 4 w zależności od położenia obrotowego krzywki 4, przy czym przez wprowadzenie ukośnej krawędzi 14 jest zapewnione płynne przełączenie mikrowyłączników 5, 6 i 7.

Elektryczny układ sterowania wieloczynnościowego urządzenia kuchennego pokazany na fig. 11, zawiera układ hamowania dynamicznego 16 silnika szeregowego 31 napędzającego wieloczynnościowe urządzenie kuchenne, oparty na dwóch mikrowyłącznikach 5, 6 i regulator obrotów 32 tego silnika szeregowego 31, oparty na diodzie prostowniczej.

Pierwszy i drugi mikrowyłącznik 5, 6 jest umieszczony w układzie hamowania dynamicznego 16, w którym przy załączonych mikrowyłącznikach 5 i 6 silnik szeregowy 31, jest podłączony poprzez zestyki zwierne tych mikrowyłączników 5 i 6 do źródła zasilania 33, zaś przy wyłączonych mikrowyłącznikach 5 i 6 cewka wzbudzenia 34 silnika szeregowego 31 jest połączona równolegle z jego wirnikiem 35 poprzez zestyki rozwierne tych mikrowyłączników 5 i 6, przez co silnik szeregowy 31 jest hamowany dynamicznie, a ponadto jest on odłączony od źródła zasilania 33 zestykiem zwiernym pierwszego mikrowyłącznika 5.

Trzeci mikrowyłącznik 7 jest połączony równolegle z regulatorem obrotów 32 silnika szeregowego 31 i jest przeznaczony do elektrycznego zwierania tego regulatora obrotów 32, przy czym przy wyłączonym trzecim mikrowyłączniku 7 silnik szeregowy 31 jest podłączony do źródła zasilania 33 poprzez ten regulator obrotów 32, przez co jest ustawiona obniżona prędkość obrotowa tego silnika szeregowego 31, zaś po załączeniu trzeciego mikrowyłącznika 7 silnik szeregowy 31 jest podłączony do źródła zasilania 33 przez zestyk zwierny trzeciego mikrowyłącznika 7, przez co na silnik szeregowy 31 jest podawane ze źródła zasilania 33 pełne napięcie zasilania i jest ustawiona maksymalna prędkość obrotowa tego silnika szeregowego 31.

Wielopozycyjny przełącznik obrotowy 1 według wynalazku jest przeznaczony do sterowania wieloczynnościowego urządzenia kuchennego, które jest przełączane w stany pracy opisane w poniższej tabeli.

Położenie krzywki	Stan mikrowyłączników	Stan pracy wieloczynnościowego urządzenia kuchennego
pierwszy mikrowyłącznik	drugi mikrowyłącznik	trzeci mikrowyłącznik
położenie spoczynkowe	wyłączony	wyłączony	wyłączony	urządzenie wyłączone
położenie gotowości	wyłączony	załączony	wyłączony	stan gotowości
pierwsze położenie obrócone	załączony	załączony	wyłączony	pierwszy bieg
drugie położenie obrócone	załączony	załączony	załączony	drugi bieg
trzecie położenie obrócone	załączony	załączony	załączony	praca impulsowa
położenie spoczynkowe po powrocie z położenia gotowości	wyłączony	wyłączony	wyłączony	hamownie dynamiczne

W poł o ż eniu spoczynkowym krzywki 4, pokazanym na fig. 6, przy zdję tym wyposaż eniu z wieloczynnościowego urządzenia kuchennego, krzywka 4 jest zablokowana przed obrotem względem korpusu 3 poprzez jej pionowy wodzik 20 umieszczony w promieniowym wycięciu 18 poziomej prowadnicy 8 i jej języczek popychowy 27 wystający do wnętrza obwodowego gniazda 26 korpusu 3. Wraz z krzywką 4 jest unieruchomiona przed obrotem głowica 2, a ponadto wszystkie mikrowyłączniki 5, 6 i 7 są wyłączone, zaś silnik szeregowy 31 jest odłączony od źródła zasilania 33 zestykiem zwiernym pierwszego mikrowyłącznika 5, przez co wieloczynnościowe urządzenia kuchennego jest zabezpieczone wielopozycyjnym przełącznikiem obrotowym 1 mechanicznie i elektrycznie przed uruchomieniem.

PL 199 048 B1

Po założeniu wyposażenia na wieloczynnościowe urządzenie kuchenne krzywka 4 jest przesunięta w kierunku strzałki 36 do położenia gotowości, pokazanego na fig. 7. W położeniu gotowości krzywki 4 jej języczek popychowy 27 jest usunięty z wnętrza obwodowego gniazda 26, a pionowy wodzik 20 jest przesunięty z promieniowego wycięcia 18 do łukowego otworu 17 poziomej prowadnicy 8, przez co krzywka 4 jest zwolniona do obrotu względem korpusu 3, a wraz z nią jest zwolniona do obrotu głowica 2. W położeniu gotowości krzywki 4 jest załączony drugi mikrowyłącznik 6, a wieloczynnościowe urządzenie kuchenne jest gotowe do uruchomienia, przy czym silnik szeregowy 31 jest w dalszym ciągu odłączony zestykiem zwiernym pierwszego mikrowyłącznika 5 od źródła zasilania 33, przez co jest wyeliminowane nieświadome i niebezpieczne dla użytkownika uruchomienie wieloczynnościowego urządzenia kuchennego bezpośrednio po założeniu wyposażenia.

Po obróceniu krzywki 4 głowicą 2 w kierunku strzałki 37 pokazanej na fig. 8 w pierwsze położenie obrócone jest załączany pierwszy mikrowyłącznik 5, a drugi mikrowyłącznik 6 pozostaje w stanie załączenia, przez co silnik szeregowy 31 jest dołączony do źródła zasilania 33, a wieloczynnościowe urządzenie kuchenne jest załączone na pierwszy bieg, w którym jest ustawiona obniżona prędkość obrotowa silnika szeregowego 31, przy czym pierwszy mikrowyłącznik 5 jest złączany po drugimi mikrowyłączniku 6, przez co te mikrowyłączniki 5 i 6 są załączane w kolejności wykluczającej wystąpienie uderzenia prądowego przy przełączaniu cewki wzbudzenia 34 silnika szeregowego 31. Ponadto w tym pierwszym położeniu obróconym, a także w drugim i trzecim położeniu obróconym krzywki 4, człon zatrzaskowy wyposażenia jest unieruchomiony mechanicznie przez obwodową półkę 28 krzywki 4.

Po dalszym obróceniu krzywki 4 w kierunku strzałek 38 pokazanych na fig. 9 w drugie położenie obrócone jest załączany trzeci mikrowyłącznik 7, przy czym pierwszy i drugi mikrowyłącznik 5 i 6 pozostaje w stanie załączenia, przez co wieloczynnościowe urządzenie kuchenne jest złączone na drugi bieg, w którym jest ustawiona maksymalna prędkość obrotowa silnika szeregowego 31.

Po obróceniu krzywki 4 w kierunku strzałki 39 z położenia gotowości w trzecie położenie obrócone pokazane na fig. 10 jest załączony pierwszy mikrowyłącznik 5 i jednocześnie z nim trzeci mikrowyłącznik 7, przy czym drugi mikrowyłącznik 6 pozostaje w stanie załączenia, przez co wieloczynnościowe urządzenie kuchenne jest załączane w stan pracy impulsowej, w którym jest ustawiana maksymalna prędkość obrotowa silnika szeregowego 31, przy czym po zwolnieniu nacisku na głowicę 2 krzywka 4 jest przestawiana samoczynnie pod działaniem sprężyny powrotnej 22 w położenie gotowości, w którym silnik szeregowy 31 jest odłączany mikrowyłącznikiem 5 od źródła zasilania 33. Także w tym przypadku pierwszy mikrowyłącznik 5 jest złączany po drugimi mikrowyłączniku 6, przez co są one załączane w kolejności wykluczającej wystąpienie uderzenia prądowego przy uruchomieniu wieloczynnościowego urządzenia kuchennego.

Wyłączanie wieloczynnościowego urządzenia kuchennego odbywa się w kolejności odwrotnej do jego uruchomienia, przy czym blokada mechaniczna wyposażenia wieloczynnościowego urządzenia kuchennego jest zwalniana w położeniu gotowości krzywki 4, która jest przesuwana w położenie spoczynkowe przez sprężynę powrotną 22. Jednocześnie jest wyłączany drugi mikrowyłącznik 6, przy czym pierwszy mikrowyłącznik 5 pozostaje w stanie wyłączonym, a silnik szeregowy 31 jest hamowany elektrycznie w układzie hamowania dynamicznego 16, przy czym mikrowyłączniki 5 i 6 są wyłączane w kolejności wykluczającej wystąpienie uderzenia prądowego przy przełączaniu cewki wzbudzenia 34 silnika szeregowego 31, co umożliwia zastosowanie jako mikrowyłączników 5, 6 tanich mikrowyłączników niskoprądowych.

Claims (10)

1. Wielopozycyjny przełącznik obrotowy obwodów elektrycznych do sterowania wieloczynnościowego urządzenia kuchennego, wyposażony w obrotową głowicę napędową i nieruchomy korpus, znamienny tym, że zawiera tarczową krzywkę (4), zablokowaną przed obrotem względem głowicy (2), podpartą sprężyście w korpusie (3) oraz osadzoną w nim obrotowo i przesuwnie, a ponadto zawiera co najmniej dwa mikrowyłączniki (5, 6) sztywno osadzone w korpusie (3) i poziomą prowadnicę (8) sztywno osadzoną w tym korpusie (3), przy czym krzywka (4) jest wyposażona w co najmniej dwa człony manewrowe (9, 10) i prowadzona poziomą prowadnicą (8), przesuwnie z położenia spoczynkowego do położenia gotowości i obrotowo z położenia gotowości co najmniej do pierwszego położenia obróconego, zaś każdy z mikrowyłączników (5, 6) jest umieszczony w obszarze jednego z członów manewrowych (9, 10) krzywki (4), a ponadto w położeniu spoczynkowym krzywka (4) jest zablokowana

PL 199 048 B1 przed obrotem poziomą prowadnicą (8), w położeniu gotowości krzywka (4) jest zwolniona do obrotu poziomą prowadnicą (8) i drugi mikrowyłącznik (6) jest przełączony drugim członem manewrowym (10) krzywki (4), zaś w pierwszym położeniu obróconym krzywki (4) pierwszy mikrowyłącznik (5) jest przełączony pierwszym członem manewrowym (9) krzywki (4).

2. Przełącznik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera trzeci mikrowyłącznik (7) sztywno osadzony w korpusie (3), zaś krzywka (4) jest wyposażona w trzeci człon manewrowy (11) i prowadzona poziomą prowadnicą (8) obrotowo z pierwszego położenia obróconego do drugiego położenia obróconego, a trzeci mikrowyłącznik (7) jest umieszczony w obszarze trzeciego członu manewrowego (11) krzywki (4), a ponadto w drugim położeniu obróconym krzywki (4) trzeci mikrowyłącznik (7) jest przełączony trzecim członem manewrowym (11) krzywki (4).

3. Przełącznik według zastrz. 2, znamienny tym, ż e krzywka (4) jest prowadzona poziomą prowadnicą (8) obrotowo z położenia gotowości do niestabilnego, trzeciego położenia obróconego, w którym pierwszy mikrowyłącznik (5) jest przełączony pierwszym członem manewrowym (9) krzywki (4), a trzeci mikrowyłącznik (7) jest przełączony trzecim członem manewrowym (11) krzywki (4).

4. Przełącznik według zastrz. 3, znamienny tym, że każdy z członów manewrowych (9, 10, 11) krzywki (4) jest wykonany w postaci otworu manewrowego (12), zaopatrzonego we wzdłużne wybranie (13) i połączonego poprzez swą ukośną krawędź (14) z powierzchnią naciskową (15) krzywki (4), przy czym otwory manewrowe (12) pierwszego i trzeciego członu manewrowego (9 i 11) mają kształt odcinka łukowego, a każdy z nich jest zakończony ukośną krawędzią (14) połączoną z powierzchnią naciskową (15) krzywki (4) na swych obu końcach, a ponadto otwór manewrowy (12) trzeciego członu manewrowego (11) jest dłuższy od otworu manewrowego (12) pierwszego członu manewrowego (9).

5. Przełącznik według zastrz. 2, znamienny tym, ż e pierwszy i drugi mikrowyłącznik (5 i 6) jest połączony elektrycznie w układ hamowania dynamicznego (16), zaś trzeci mikrowyłącznik (7) jest mikrowyłącznikiem zwiernym.

6. Przełącznik według zastrz. 1, znamienny tym, że pozioma prowadnica (8) jest uformowana w korpusie (3) w postaci ł ukowego otworu (17) połączonego z promieniowym wycię ciem (18) oraz przelotowego gniazda kształtowego (19), zaś krzywka (4) posiada pionowy wodzik (20) osadzony suwliwie w łukowym otworze (17) i promieniowym wycięciu (18) poziomej prowadnicy (8) oraz posiada pionowy zabierak kształtowy (21), położony w jej osi obrotu i połączony z głowicą (2), który jest osadzony obrotowo i przesuwnie w tym gnieździe kształtowym (19).

7. Przełącznik według zastrz. 1, znamienny tym, że krzywka (4) jest wsparta na sprężynie powrotnej (22) i posiada kształtowe wybrania tylne (23), przy czym sprężyna powrotna (22) jest osadzona jednym końcem w korpusie (3), zaś jej drugi koniec jest wsparty w wybraniu tylnym (23) krzywki (4).

8. Przełącznik według zastrz. 7, znamienny tym, że w korpusie (3) jest uformowana promieniowa prowadnica (24), zaś koniec sprężyny powrotnej (22) wsparty w wybraniu tylnym (23) krzywki (4) jest osadzony przesuwnie w tej promieniowej prowadnicy (24).

9. Przełącznik wedł ug zastrz. 8, znamienny tym, ż e pierwsze z wybrań tylnych (23) krzywki (4) jest zakończone wydłużoną krawędzią (25) od strony przeciwnej do pozostałych wybrań tylnych (23).

10. Przełącznik według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, albo 9, znamienny tym, że w korpusie (3) jest uformowane obwodowe gniazdo (26), a krzywka (4) posiada języczek popychowy (27) i człon blokujący, wykonany korzystnie w postaci obwodowej półki (28), umieszczonej w obwodowym gnieździe (26) w położeniu obróconym krzywki (4).