PL198719B1 - Element mocujący do rozłącznego łączenia płytek z blachy, umieszczonych prostopadle względem siebie - Google Patents

Element mocujący do rozłącznego łączenia płytek z blachy, umieszczonych prostopadle względem siebie

Info

Publication number
PL198719B1
PL198719B1 PL354524A PL35452400A PL198719B1 PL 198719 B1 PL198719 B1 PL 198719B1 PL 354524 A PL354524 A PL 354524A PL 35452400 A PL35452400 A PL 35452400A PL 198719 B1 PL198719 B1 PL 198719B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
sheet metal
threaded hole
recess
transverse rib
Prior art date
Application number
PL354524A
Other languages
English (en)
Other versions
PL354524A1 (pl
Inventor
Jean-Francois Tresorier
Original Assignee
Raymond A & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raymond A & Cie filed Critical Raymond A & Cie
Publication of PL354524A1 publication Critical patent/PL354524A1/pl
Publication of PL198719B1 publication Critical patent/PL198719B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/041Releasable devices
    • F16B37/043Releasable devices with snap action
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0291Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the threaded element being driven through the edge of a sheet plate with its axis in the plane of the plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Element mocuj acy do roz lacznego laczenia p lytek z blachy, umieszczonych prostopadle wzgl edem siebie, wed lug wynalazku, zawiera cz esc ustalaj ac a z otworem gwintowanym do wkr ecania sruby, który jest wciskany z boku w prostok atne wybranie poni zej kraw edzi p lytki z blachy. Cz esc ustalaj aca sk lada si e z prostok atnej p lytki z otworem gwintowanym, wykonanej z metalu, z elastycz- nie sciskanymi ramionami spr ezystymi, osadzanymi na dwóch naprzeciwleg lych powierzchniach, prostopadle do szeroko sci wybrania, które to ramiona s a polaczone ze sob a poprzez zebro poprzeczne, tworz ac posta c litery U, i wraz z nim s a uformowane w przybli zeniu prostopadle do tylnej, patrz ac w kierunku wprowadzania, powierzchni p lytki z otworem gwintowanym. Wed lug wynalazku, ka zde rami e (2) posiada dwie lapki spr ezyste (15), wygi ete uko snie na zewn atrz, symetrycznie do osi otworu gwintowanego, których zwrócone do siebie kraw edzie (16) s a umieszczone w odst epie (a) od siebie, który przynajmniej jest równy grubo sci (d) p lytki z blachy (8) i ze p lytka (1) z otworem gwintowanym tworzy z zebrem poprzecznym (3) k at a, który jest nieco wi ekszy ni z 90°. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest element mocujący do rozłącznego łączenia płytek z blachy, umieszczonych prostopadle względem siebie.
Ze stanu techniki znane są konstrukcje elementów mocujących składających się z części ustalającej z otworem gwintowanym do wkręcania śruby. Element taki jest wciskany z boku w prostokątne wybranie poniżej krawędzi płytki z blachy i unieruchamiany przez zatrzaśnięcie za pomocą elastycznie ściskanych elementów sprężystych.
Taki element mocujący jest przykładowo znany z opisu US 3.967.432. Część ustalająca, zaopatrzona w otwór gwintowany, jest wykonana z plastyku i na swojej ścianie zewnętrznej, na szerokości równej grubości blachy, posiada rowek, przebiegający równolegle do osi otworu gwintowanego, a na przeciwległej powierzchni posiada przebiegający równolegle do niego, drugi rowek ze ścianką zderzakową i elastycznie ściskanym języczkiem, którego krawędź, skierowana do ścianki zderzakowej, po przechyleniu do wybrania, służy do zatrzaskowego unieruchomienia części ustalającej za krawędzią blachy. Przy tym skierowana na zewnątrz krawędź przeznaczona do przylegania prostopadle usytuowanej płytki współpracującej tak daleko wchodzi z obu stron do wewnątrz, że płytka czołowa części ustalającej uzyskuje trwałe położenie przylegania, jednak trzpień wkręcanej śruby może przechodzić w celu wkręcenia w gwint.
Część ustalająca z tworzywa sztucznego jest wytwarzana w sposób skomplikowany nie tylko ze względu na technikę formowania, lecz również ze względu na to, że na swoich powierzchniach czołowych oraz wzdłuż rowków ma ona w kierunku wybrania tyle luzu, aby część ustalająca była nieznacznie przesuwana w wybraniu we wszystkich kierunkach.
Z opisu FR 2.730.771 jest znany element mocujący do rozłącznego łączenia płyt, umieszczonych prostopadle względem siebie, który składa się z części ustalającej z włączoną nakrętką do wkręcania śruby i za pomocą dwóch haków, odstających z boku od części ustalającej, jest wsuwany z boku w dwa prostokątne wybrania płytki umieszczonej pod kątem i jest unieruchamiany przez zatrzaśnięcie. Przy tym część ustalająca z włączoną nakrętką nie znajduje się w płaszczyźnie płyty, lecz obok, i również nie spełnia zadania według wynalazku, a mianowicie wzajemnego mocowania dwóch płyt umieszczonych prostopadle względem siebie. Łączone są ze sobą dwie płasko przylegające płyty, przy czym płyta usytuowana prostopadle jest uformowana z boku na płycie górnej, a znajdujące się w niej, prostoką tne wybrania sł u żą jedynie do bocznego unieruchomienia haków, odstają cych z boku od części ustalającej.
Z opisu US-A- 3 110 372 jest znany dalszy element mocujący tego rodzaju, w którym część ustalająca jest utworzona z prostokątnej płytki metalowej z elastycznie ściskanymi ramionami sprężystymi, osadzonymi na dwóch przeciwległych powierzchniach, prostopadle do szerokości wybrania. Są one połączone poprzez poprzeczne żebro, tworząc literę U i za pomocą tego poprzecznego żebra są uformowane w przybliżeniu prostopadle na tylnej, patrząc w kierunku wprowadzenia, powierzchni płytki z otworem gwintowanym.
Ten element mocujący może być wytwarzany znacznie taniej od opisanej wyżej części wykonanej z tworzywa sztucznego. Jednak po wciśnięciu w wybranie, z powodu zwykłych odchyleń tolerancji, w wybraniu pozostaje jeszcze luz, zarówno w kierunku łapek sprężystych, jak i w kierunku płytki z otworem gwintowanym, wskutek czego złącze gwintowe jest osadzone mniej lub bardziej przesuwnie w wybraniu.
Przedmiotem wynalazku jest element mocujący do rozłącznego łączenia płytek z blachy, umieszczonych prostopadle względem siebie. Element ten składa się z części ustalającej z otworem gwintowanym do wkręcania śruby, który jest wciskany z boku w prostokątne wybranie poniżej krawędzi płytki z blachy. Część ustalająca składa się z prostokątnej płytki z otworem gwintowanym, wykonanej z metalu, z elastycznie ściskanymi ramionami sprężystymi, osadzanymi na dwóch naprzeciwległych powierzchniach, prostopadle do szerokości wybrania, które to ramiona są połączone ze sobą poprzez żebro poprzeczne, tworząc postać litery U, i wraz z nim są uformowane w przybliżeniu prostopadle do tylnej, patrząc w kierunku wprowadzania, powierzchni płytki z otworem gwintowanym.
Istota wynalazku polega na tym, że każde ramię posiada dwie łapki sprężyste, wygięte ukośnie na zewnątrz, symetrycznie do osi otworu gwintowanego, których zwrócone do siebie krawędzie są umieszczone w określonym odstępie od siebie, który przynajmniej jest równy grubości płytki z blachy. Poza tym płytka z otworem gwintowanym tworzy z żebrem poprzecznym kąt nieco większy niż 90°.
Korzystnie, krawędzie łapek sprężystych wystają ponad płytkę z otworem gwintowanym.
PL 198 719 B1
Wytwarzanie elementu mocującego z blachy według wynalazku, jest nie tylko tańsze niż według stanu techniki, lecz także połączenie między przylegającymi prostopadle do siebie płytkami powoduje uzyskanie większych sił mocujących.
Poza tym, dzięki ukształtowaniu łapek sprężystych, oraz podanemu kątowi między płytką z otworem gwintowanym a ż ebrem poprzecznym, w taki sposób, ż e całkowicie wyrównano tolerancje w obu kierunkach, element mocują cy jest usytuowany cał kowicie bezluzowo.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element mocujący w przekroju wzdłuż linii I-I z fig. 2, fig. 2 - ten sam element mocujący, w widoku z przodu, fig. 3 - ten sam element mocują cy, w widoku z góry, fig. 4 - element mocują cy osadzony w wybraniu płyty z blachy, w przekroju zgodnym z fig. 1, z poprzeczną płytką współpracującą, fig. 5 - element mocujący w widoku w góry, przed osadzeniem w wybraniu, fig. 6 - ten sam element mocujący po osadzeniu w wybraniu, a fig. 7 - płytkę z blachy z wybraniem, elementem mocującym i prostopadle usytuowaną płytką współpracującą ze śrubą, w rozłożeniu i w widoku perspektywicznym.
Przedstawiony na rysunku element mocujący składa się z prostokątnej płytki 1 z otworem gwintowanym, z ramionami sprężystymi 2, osadzonymi prostopadle na dwóch naprzeciwległych powierzchniach, które są połączone ze sobą przez poprzeczne żebro 3 w postaci litery U, przy czym żebro poprzeczne 3 jest uformowane w przybliżeniu prostopadle na płytce 1 z otworem gwintowanym.
Na płytce 1 z otworem gwintowanym jest uformowana tuleja z gwintem 4, która jest skierowana między ramiona sprężyste 2 i jest uformowana z płytki 1 z otworem gwintowanym w procesie głębokiego tłoczenia. Na powierzchni leżącej naprzeciw żebra poprzecznego 3, płytka 1 z otworem gwintowanym posiada ukośną łapkę wprowadzającą 5, która bezpośrednio za brzegiem tulei z gwintem 4 jest zagięta w kierunku żebra poprzecznego 3. Podobnie ramiona sprężyste 2 na swoich wolnych końcach posiadają również łapki wprowadzające 6, które od ramion sprężystych 2 są skierowane ukośnie do siebie.
Jak wynika z fig. 7, element mocujący jest wtłaczany z boku w kierunku strzałki E w prostokątne wybrania 7 płytki 8 z blachy. Skierowana na zewnątrz krawędź płytki 8 z blachy jest przy tym zaopatrzona w dwa skierowane do wewnątrz występy 10, które zamykają od zewnątrz krawędzie boczne 10 wybrania 7. Przed wybraniem 7 jest przedstawiona poprzeczna do niego płytka współpracująca 12, która posiada otwór przelotowy 13 w celu przełożenia śruby 14.
Odstęp b między występami 10 jest celowo tak wymierzony, że zapewnione jest przyleganie płytki 1 z otworem gwintowanym aż do tulei z gwintem 4 i pozostaje tylko tyle wolnego miejsca, aby między występami można było wkręcić śrubę 14.
W celu nienagannego usytuowania elementu mocują cego, po wciś nię ciu w wybranie 7 z tuleją z gwintem 4 pośrodku płytki 8 z blachy i unieruchomieniu przez zatrzaśnięcie, każde ramię sprężyste 2 posiada dwie łapki sprężyste 15, wygięte ukośnie na zewnątrz, symetrycznie do osi otworu gwintowanego, ze skierowanymi do siebie krawędziami 16. Są one usytuowane w odstępie a, który jest przynajmniej równy grubości d płytki z blachy 8. Ponadto ramiona sprężyste 2 są tak uformowane na żebrze poprzecznym 3, że krawędzie 16 łapek sprężystych 15 wystają ponad płytkę 1 z otworem gwintowanym.
Działanie tych łapek sprężystych wynika z fig. 5 i 6. Na fig. 5 element mocujący znajduje się przed wybraniem 7, które jest ograniczone przez obie krawędzie boczne 11. Podczas wciskania elementu mocującego w kierunku strzałki F, oba ramiona sprężyste 2 zsuwają się sprężyście tak daleko, aż krawędzie 16 łapek sprężystych 16 przesuną się przez krawędzie blachy 11 i pod wpływem siły cofającej ramion sprężystych 2 ponownie odchylają się sprężyście na zewnątrz. Teraz krawędzie boczne 11 wybrania 7 są zaciśnięte między krawędziami 16 łapek sprężystych 16. Jednocześnie płytka 1 z otworem gwintowanym, uformowana pod kątem α > 90° na żebrze poprzecznym 3, jest nieznacznie ściśnięta przed występami 10, dzięki czemu element mocujący jest zaciśnięty bezluzowo w wybraniu 7.

Claims (2)

1. Element mocujący do rozłącznego łączenia płytek z blachy, umieszczonych prostopadle względem siebie, składający się z części ustalającej z otworem gwintowanym do wkręcania śruby, który jest wciskany z boku w prostokątne wybranie poniżej krawędzi płytki z blachy, przy czym część ustalająca składa się z prostokątnej płytki z otworem gwintowanym, wykonanej z metalu, z elastycznie
PL 198 719 B1 ściskanymi ramionami sprężystymi, osadzanymi na dwóch naprzeciwległych powierzchniach, prostopadle do szerokości wybrania, które to ramiona są połączone ze sobą poprzez żebro poprzeczne, tworząc postać litery U, i wraz z nim są uformowane w przybliżeniu prostopadle do tylnej, patrząc w kierunku wprowadzania, powierzchni pł ytki z otworem gwintowanym, znamienny tym, ż e każ de ramię (2) posiada dwie łapki sprężyste (15), wygięte ukośnie na zewnątrz, symetrycznie do osi otworu gwintowanego, których zwrócone do siebie krawędzie (16) są umieszczone w odstępie (a) od siebie, który przynajmniej jest równy grubości (d) płytki z blachy (8) i że płytka (1) z otworem gwintowanym tworzy z żebrem poprzecznym (3) kąt α, który jest nieco większy niż 90°.
2. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że krawędzie (16) łapek sprężystych (15) wystają ponad płytkę (1) z otworem gwintowanym.
PL354524A 1999-10-27 2000-10-06 Element mocujący do rozłącznego łączenia płytek z blachy, umieszczonych prostopadle względem siebie PL198719B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19951742A DE19951742C1 (de) 1999-10-27 1999-10-27 Befestigungselement zum lösbaren Verbinden von rechtwinklig zueinander angeordneten Blechplatten
PCT/EP2000/009800 WO2001031208A1 (de) 1999-10-27 2000-10-06 Befestigungselement zum lösbaren verbinden von rechtwinklig zueinander angeordneten blechplatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL354524A1 PL354524A1 (pl) 2004-01-26
PL198719B1 true PL198719B1 (pl) 2008-07-31

Family

ID=7927051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL354524A PL198719B1 (pl) 1999-10-27 2000-10-06 Element mocujący do rozłącznego łączenia płytek z blachy, umieszczonych prostopadle względem siebie

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1230490B1 (pl)
AT (1) ATE260423T1 (pl)
CZ (1) CZ296993B6 (pl)
DE (2) DE19951742C1 (pl)
ES (1) ES2216974T3 (pl)
HU (1) HU223110B1 (pl)
PL (1) PL198719B1 (pl)
WO (1) WO2001031208A1 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0705938D0 (en) * 2007-03-28 2007-05-09 Rolls Royce Plc Component joining
DE102008024212A1 (de) * 2008-05-19 2009-11-26 Eastman Kodak Co. Halteanordnung und Verfahren zum Verbinden von ersten und zweiten Elementen
ATE540227T1 (de) 2008-10-08 2012-01-15 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh Bauteil mit einem plattenförmigen bereich mit stirnseitigem gewinde
FR3077853B1 (fr) * 2018-02-13 2020-02-07 Lucas France Dispositif d'assemblage avec ecrou a embase et procede d'assemblage de plaques avec un tel dispositif

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2571394A (en) * 1947-06-13 1951-10-16 United Carr Fastener Corp Mounting for fastening members and the like
US3110372A (en) * 1960-11-14 1963-11-12 Gen Motors Corp Fastener
US3967432A (en) * 1975-07-23 1976-07-06 Southco, Inc. Panel edge fastener receptacle and joint
US4753561A (en) * 1987-05-04 1988-06-28 Chrysler Motors Corporation Self-locking resilient panel anchor
FR2730771B1 (fr) * 1995-02-21 1997-04-11 Rapid Sa Ecrou encage a montage sur une piece en forme d'equerre

Also Published As

Publication number Publication date
CZ296993B6 (cs) 2006-08-16
DE19951742C1 (de) 2001-07-12
PL354524A1 (pl) 2004-01-26
HU223110B1 (hu) 2004-03-29
EP1230490B1 (de) 2004-02-25
EP1230490A1 (de) 2002-08-14
ATE260423T1 (de) 2004-03-15
ES2216974T3 (es) 2004-11-01
DE50005459D1 (de) 2004-04-01
WO2001031208A1 (de) 2001-05-03
HUP0203179A2 (en) 2003-01-28
CZ20021463A3 (cs) 2002-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101048732B1 (ko) 고정 디바이스
US6796006B2 (en) Rib clip
CN100540922C (zh) 固定铆钉
US3038747A (en) Latch device
US7753402B2 (en) Air bag assembly and clip therefor
US4659162A (en) Multiple contact connector casing and device for locking contact carrier in casing
WO2019179202A1 (zh) 卡扣组件及空调器
US20100272541A1 (en) Fixing device
US20080189890A1 (en) Broom Body
BR102014020500A2 (pt) sistema de alinhamento por cálculo de média elástica
CN100505433C (zh) 带有楔形固定的穿墙接头
US20070154258A1 (en) Fitting with an arresting device
CN110185683B (zh) 齐平安装止动组件
PL198719B1 (pl) Element mocujący do rozłącznego łączenia płytek z blachy, umieszczonych prostopadle względem siebie
RU2642390C1 (ru) Крепежный элемент для сенсора тока
US20160123053A1 (en) Baggage door
CA2291897C (en) Fastener with pin retention protrusions and predrive positioning protrusions
US20120230761A1 (en) Attachment structure and attachment tool
US7125196B2 (en) Securing device for rear walls of cabinet furniture
CN112664523B (zh) 快速释放固定装置的保持夹、快速释放固定装置以及带有该快速释放固定装置的组件连接
US20160053478A1 (en) Interlocking Clip System
JP6479635B2 (ja) 配線ボックス固定装置、及び配線ボックス固定具
CN214465337U (zh) 自带锁紧功能的器件
CN210598569U (zh) 合页用固定件
JP3993512B2 (ja) 螺軸固定構造及び土留め壁用コンクリート型枠連結具

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20091006