CN110185683B - 齐平安装止动组件 - Google Patents

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Abstract

提供了一种适于接纳在面板开口内的齐平安装止动组件。该齐平安装止动组件包括基部以及前支承构件和后支承构件，基部限定用于接纳紧固件的螺纹孔，前支承构件和后支承构件各自响应于紧固件接合螺纹孔而向外弹性弯曲。前保持构件和后保持构件分别从前支承构件和后支承构件延伸，以在孔被紧固件接合之前限制齐平安装止动组件相对于面板的移动。齐平安装止动组件还包括第一侧保持构件和第二侧保持构件，第一侧保持构件和第二侧保持构件设置在前支承构件的竖向部分与后支承构件的竖向部分之间且适于使齐平安装止动组件在具有一定深度的面板开口内稳定。

Description

齐平安装止动组件
技术领域
本公开总体上涉及齐平安装止动组件(flush mount retainer assembly)，并且更具体地涉及用于将部件固定至限定一个或更多个面板开口的面板的齐平安装止动组件。
背景技术
也被称为支架止动螺母的止动组件用于各种工业中以将一个或更多个部件固定至面板。在汽车工业中，例如，止动组件可以用于将门内饰板固定至车门金属板面板。
止动组件通常包括基部、从基部延伸的螺母以及从基部延伸的一个或更多个支承构件。在使用中，用手将止动组件插入到由面板限定的面板开口中，并且将螺栓或其他紧固件插入到螺母中。支承构件响应于螺栓与螺母的接合而在面板开口后面向外扩张或弯曲，从而将止动组件固定至面板开口。
在一种常规的止动组件中，支承构件包括前支承构件和后支承构件，前支承构件和后支承构件各自均具有连接至基部的竖向部分和从竖向部分延伸且部分地与螺母叠置的水平部分。前保持构件从前支承构件向外倾斜，并且后保持构件从后支承构件向外倾斜。前保持构件和后保持构件相对于面板开口尺寸更大，以防止止动组件从面板开口退出。
尽管前述止动组件具有优点，但是这种常规的止动组件在插入到面板开口中之后而在螺栓接合螺母之前易于移动，例如倾斜或下垂。这在这种常规的止动组件用于相对薄的面板时以及在止动组件受到外力(比如重力)而导致组件从面板垂下、受到振动或者受到物体对止动组件的压靠时尤其成问题。实际上，这限制了这种常规止动组件可用于的应用。
因此，存在对可以适应各种厚度的面板的改进的止动组件的持续需求。特别地，仍存在对可以保持安置于各种厚度的面板中的开口内且同时承受振动和其他外力的改进的止动组件的需求。
发明内容
本公开提供了一种齐平安装止动组件。该齐平安装止动组件总体上包括基部、从基部延伸并限定螺纹孔的筒状部以及从基部延伸的支承构件。支承构件包括与螺纹孔叠置的水平部分，并且支承构件还包括设置在齐平安装止动组件的前侧的前保持构件和设置在齐平安装止动组件的后侧的后保持构件。前保持构件和后保持构件与基部间隔开第一距离。该组件还包括设置在齐平安装止动组件的相反的横向侧的第一侧保持构件和第二侧保持构件。第一侧保持构件和第二侧保持构件适于使齐平安装止动组件在具有比第一距离小的深度的面板开口内稳定。
在一个实施方式中，齐平安装止动组件包括基部、限定螺纹孔的筒状部、具有前保持构件的前支承构件、具有后保持构件的后支承构件、第一侧保持构件以及第二侧保持构件。前保持构件从前支承构件延伸，并且后保持构件从后支承构件延伸。通常，前保持构件和后保持构件构造成在螺纹孔被紧固件接合之前至少部分地限制齐平安装止动组件相对于面板的移动。第一侧保持构件设置在前支承构件的竖向部分与后支承构件的竖向部分之间，以与面板开口的第一侧边缘形成过盈配合，并且第二侧保持构件设置在前支承构件的竖向部分与后支承构件的竖向部分之间，以与面板开口的第二侧边缘形成过盈配合。
第一侧保持构件和第二侧保持构件(统称为“侧保持构件”)中的每一者通常包括成角度的部分，该成角度的部分朝向基部向外展开以接合面板开口的侧边缘。在一个实施方式中，侧保持构件从前支承构件的水平部分大致向下延伸。在另一实施方式中，侧保持构件从后支承构件的水平部分大致向下延伸。在又一实施方式中，各侧保持构件的一部分从基部的相反侧大致向上延伸。在再一实施方式中，侧保持构件从前支承构件和/或后支承构件的竖向部分以大致向下成角度的方式延伸。
如下面进一步描述的，侧保持构件与面板开口形成过盈配合，使得齐平安装止动组件的基部保持与面板齐平。对于具有比将侧保持构件与基部分开的第二距离小的厚度的面板，侧保持构件在面板上方伸出以阻止齐平安装止动组件从面板开口退出。本公开通过消除某些尺寸限制——例如，将施加在齐平安装止动组件的前表面和后表面上以便侧保持构件正常起作用的那些尺寸限制——而便于制造与仅包括前保持构件和后保持构件的齐平安装止动组件相比尺寸灵活性的幅度更大的齐平安装止动组件。
在结合附图和所附权利要求考虑时，本公开的这些特征和其他特征以及优点将通过对具体实施方式的以下描述而变得明显。
附图说明
图1是接纳在由面板限定的面板开口内的根据本公开的第一实施方式的齐平安装止动组件的立体图；
图2是图1的齐平安装止动组件的后视图；
图3是图1的齐平安装止动组件的侧视图；
图4是图1的齐平安装止动组件的仰视图；
图5是图1的接纳在由面板限定的面板开口内的齐平安装止动组件在被紧固件接合之前的侧视图；
图6是图1的接纳在面板开口内的齐平安装止动组件在被紧固件接合之前的横截面图；
图7是图1的接纳在面板开口内的齐平安装止动组件在被紧固件接合之后的横截面图；
图8示出了由第一侧保持构件与第二侧保持构件形成的角度的局部横截面侧视图(8A)和由前保持构件与后保持构件形成的角度的局部横截面侧视图(8B)；
图9是接纳在由面板限定的面板开口内的根据本公开的第二实施方式的齐平安装止动组件的立体图；
图10是接纳在由面板限定的面板开口内的根据本公开的第三实施方式的齐平安装止动组件的立体图；以及
图11是接纳在由面板限定的面板开口内的根据本公开的第四实施方式的齐平安装止动组件的立体图。
具体实施方式
参照图1至图8，其中，在附图的若干视图中，相同的附图标记指示对应的部件，齐平安装止动组件被示出并且总体上以20表示。齐平安装止动组件20的一些特征是功能性的，但是可以以不同的美学构型来实施。齐平安装止动组件20被接纳在由面板22限定的面板开口24内以用于将部件74固定至面板22。齐平安装止动组件20总体上包括基部26、用于接纳紧固件30的螺纹孔28以及支承构件32、34。
在一些实施方式中，支承构件包括前支承构件32和后支承构件34，前支承构件32和后支承构件34从基部26延伸并且包括前保持构件40和后保持构件40’。齐平安装止动组件20还包括用于使齐平安装止动组件20在最小深度的面板开口24(例如，由具有最小厚度的面板22限定的面板开口)中稳定的第一侧保持构件42A和第二侧保持构件42A’。因此，齐平安装止动组件20可以用于各种厚度的且限定各种深度的面板开口24的面板22。
更具体地，前支承构件32和后支承构件34包括连接至基部26的竖向部分36、36’和从竖向部分36、36’延伸且至少部分地与螺纹孔28叠置的水平部分38、38’。前支承构件32和后支承构件34是可弹性弯曲的，以便响应于螺纹孔28被紧固件30接合而向外弯曲，如图7中最佳所示的。因此，支承构件32、34通常由适合的弹性材料、例如塑料或金属(如钢)制成。然而，在一些实施方式中，前支承构件32和后支承构件34的仅一部分由可弹性弯曲的材料制成，例如，仅在基部26与竖向部分36、36’之间的接合处由可弹性弯曲的材料制成。前支承构件32和后支承构件34的向外弯曲借助于使水平部分38、38’的至少一部分在螺纹孔28上方与螺纹孔28对准来实现。在螺纹孔28上方与螺纹孔28的这种对准意味着前支承构件32的水平部分38的一部分位于后支承构件34的水平部分38’的至少一部分下面(即，前支承构件32的水平部分38的一部分比后支承构件34的水平部分38’的重叠区域更靠近基部26)。以此方式，当紧固件30与螺纹孔28接合并且紧固件30被驱动抵靠前支承构件32和后支承构件34的重叠区域时，前支承构件32与后支承构件34弯曲远离彼此并弯曲到面板22和/或面板22上方，从而将齐平安装止动组件20固定在面板开口24内。
如上所述，齐平安装止动组件20包括前保持构件40和后保持构件40’。前保持构件40从前支承构件32延伸，并且后保持构件40’从后支承构件34延伸。前保持构件40和后保持构件40’也是可弹性弯曲的并且包括向外倾斜且与基部26间隔开第一距离的末端部58、58’。在将齐平安装止动组件20插入到面板开口24中时并且在紧固件30与螺纹孔28接合(例如，紧固件30被驱动穿过螺纹孔28)之前，前保持构件40和后保持构件40’限制齐平安装止动组件20相对于面板22的移动，如图5中所示。在将齐平安装止动组件20插入到面板开口24期间，在施加相对小的插入力时，前保持构件40和后保持构件40’向内弯曲，并且一旦齐平安装止动组件20被插入到面板开口24中就向外弯曲回到其原始位置。尽管未示出，但是齐平安装止动组件20可以包括可以从前支承构件32和后支承构件34的水平部分和/或竖向部分独立延伸的多个前保持构件和后保持构件(例如，除了前保持构件40和后保持构件40’之外)。
如上所述，齐平安装止动组件20还包括第一侧保持构件42A和第二侧保持构件42A’(统称为“侧保持构件”)。第一侧保持构件42A设置在前支承构件32的竖向部分36与后支承构件34的竖向部分36’之间，以与面板开口24的第一边缘44形成过盈配合，如图6中最清楚示出的。同样地，第二侧保持构件42A’设置在前支承构件32的竖向部分36与后支承构件34的竖向部分36’之间，以与面板开口24的第二边缘46形成过盈配合。
侧保持构件42A、42A’是可弹性弯曲的并且包括向外倾斜且与基部26间隔开第二距离的末端部60、60’。如图5中所示，将基部26与侧保持构件42A、42A’的末端部60、60’分开的第二距离小于将基部26与前保持构件40和后保持构件40’的末端部58、58’分开的第一距离。换句话说，在第一距离和第二距离各自如上定义的情况下，第一距离通常大于第二距离。对于厚度小于第二距离的面板22，末端部60、60’防止齐平安装止动组件20从面板开口24退出。在所示的实施方式中，侧保持构件42A、42A’各自从前支承构件32的水平部分38延伸。前支承构件32包括处于彼此间隔开关系的一对前支承腿62，其中，前保持构件40设置在这一对前支承腿62之间。类似地，后支承构件34包括处于彼此间隔开关系的一对后支承腿64，其中，后保持构件40’设置在这一对后支承腿64之间。如上所述，两个水平部分38、38’均至少部分地与螺纹孔28重叠。
如图8中所示，第一侧保持构件42A和第二侧保持构件42A’相对于基部26以角度α2独立地延伸。前保持构件40和后保持构件40’相对于基部26以角度α1延伸，角度α2大于角度α1。为了确定相对于基部26所形成的角度α1和α2，这些角度是相对于基部26延伸所沿的平面72测量的。当被压缩时，侧保持构件42A、42A’提供(沿横向方向的)弹簧力，该弹簧力比由前保持构件40和后保持构件40’(例如，在压缩时)提供的对应的(沿侧向方向的)弹簧力大。侧保持构件42A、42A’在紧固件30接合螺纹孔28之前在面板开口24内形成过盈配合，从而大致防止齐平安装止动组件20与面板22之间的游动。
如上所述，齐平安装止动组件20包括从基部26正交地延伸且限定螺纹孔28的筒状部68。如图6至图8中所示，螺纹孔28完全延伸穿过基部26和筒状部68两者，并且螺纹孔28包括螺纹66。基部26通常包括一个或更多个倒钩部70，倒钩部70在齐平安装止动组件20安置在面板开口24中时(例如，一旦齐平安装止动组件20被插入到面板开口24中时)定位成与面板开口24的边缘(例如，第一边缘44和第二边缘46)相邻。更具体地，倒钩部70定位在前支承构件32和后支承构件34的外表面76与外竖向部分50、50’、54之间且在基部26与前支承构件32和后支承构件34的外水平边缘48、48’、52、52’之间。倒钩部70构造成在紧固件30与孔28接合(例如，紧固件30被驱动穿过孔28)并且紧固件30靠着前支承构件32和后支承构件34的重叠区域时抵接和/或穿透面板22的至少一部分，从而进一步将齐平安装止动组件20固定至面板22。通常，紧固件30设置成穿过(例如，经由通孔穿过)要被固定至面板22的部件74，使得紧固件30的头部78将该部件固定至齐平安装止动组件20，该部件进而被固定至面板22。
现在参照图9，示出了根据本公开的第二实施方式的齐平安装止动组件20。图9的齐平安装止动组件在结构上和功能上与图1至图8的齐平安装止动组件类似，不同之处在于侧保持构件42B、42B’从后支承构件34的水平部分38’延伸而不是从前支承构件32的水平部分38延伸。侧保持构件42B、42B’是可弹性弯曲的，使得侧保持构件42B、42B’向内偏转以在面板开口24内提供过盈配合。特别地，侧保持构件42B、42B’针对具有比将基部26与侧保持构件42B、42B’的末端部60、60’分开的第二距离大的深度的面板开口24提供过盈配合。针对具有比第二距离小的深度的面板开口，侧保持构件42B、42B’的末端部60、60’在面板22上方延伸并阻止已安置的齐平安装止动组件20从面板开口24退出。
现在参照图10，示出了根据本公开的第三实施方式的齐平安装止动组件20。图10的齐平安装止动组件20在结构上和功能上与图1至图8的齐平安装止动组件类似，不同之处在于侧保持构件42C、42C’(未示出)从前支承构件32的竖向部分36延伸(而不是从前支承构件32的水平部分38延伸)。更具体地，侧保持构件42C、42C’从前支承构件32的竖向部分36相对于基部26以一角度延伸且同时还横向向外地突出以在面板22上方延伸。侧保持构件42C、42C’是可弹性弯曲的，使得侧保持构件42C、42C’向内偏转以在具有比将基部26与侧保持构件42C、42C’的末端部60、60’(未示出)分开的第二距离大的深度的面板开口24内提供过盈配合。对于具有比第二距离小的深度的面板开口24，侧保持构件42C、42C’的末端部60、60’在面板22上方延伸并阻止已安置的齐平安装止动组件20从面板开口24退出。
现在参照图11，示出了根据本公开的第四实施方式的齐平安装止动组件20。图11的齐平安装止动组件20在结构上和功能上与图1至图8的齐平安装止动组件类似，不同之处在于侧保持构件42D(未示出)、42D’从基部26向上延伸而不是从前支承构件32向下延伸。侧保持构件42D、42D’包括倾斜突出部56(未示出)、56’，以便于将齐平安装止动组件20插入面板开口24中。侧保持构件42D是可弹性弯曲的，使得侧保持构件向内偏转以在具有比将基部26与侧保持构件42D、42D’的倾斜突出部56、56’的最靠下部分60(未示出)、60’分开的第二距离大的深度的面板开口内提供过盈配合。
侧保持构件42D、42D’是通用的并且可以与具有各种不同厚度并因而限定各种深度的面板开口24的面板22一起起作用。对于具有比第二距离小的深度的面板开口24，倾斜突出部56、56’的最靠下部分60、60’在面板22上方延伸并阻止已安置的齐平安装止动组件20从面板开口24退出，并且倾斜突出部56、56’的最靠下部分60、60’还用于在紧固件30与螺纹孔28接合(例如，被驱动穿过螺纹孔28)之前使齐平安装止动组件20的晃动最小化。
如将从本文中的描述理解的，齐平安装止动组件20适用于将部件74固定至具有面板开口24的面板22。在这方面，术语“齐平”可以指齐平安装止动组件20的基部26与面板22的表面相比较而言的一般或特定取向和接近度(例如，是否部分地或完全地彼此相邻)。在这个意义上，应理解的是，术语“齐平”可以以描述性或功能性的方式使用。如此，应理解的是，齐平安装止动组件20可以仅部分地设置(即，部分地插入)到面板22的面板开口24中，使得基部26的底表面不与面板22的底表面共面(比如，图1、图5至图7以及图9至图11中所示的)。另外，齐平安装止动组件20可以完全设置(即，完全插入)到面板22的面板开口24中，使得基部26的底表面与面板22的表面共面(例如，在面板开口定尺寸成接纳齐平安装止动组件20的基部26的情况下)。
如上所述的齐平安装止动组件20的各种元件可以由相同材料、不同材料或不同合金或材料的混合物制成。此外，各个元件自身可以包含不同材料的组合并且不必整体具有均匀的组成。在当前的示例性实施方式中，齐平安装止动组件20的各种元件由适于实现各个元件的预期用途和功能所要求的物理特性和性能的材料制成。此外，整个齐平安装止动组件20可以由相同的塑料或金属材料、例如钢制成。然而，许多种材料可以用来制造齐平安装止动组件20的元件，通常至少取决于可获得性、成本和性能/最终用途，并且塑料和金属并不是对可以使用的适合材料的穷举。
如本文中所使用的，术语“竖向”用于一般意义而非绝对意义，并且因此包括两个元件之间的可以合理地理解为“竖向”的一系列相对的几何构型，并且并不意味着必然暗含正交性。同样地，术语“水平”类似地包括元件之间的一系列相对的几何构型，并且并非必然暗含绝对意义上的平行性或正交性，而是包括合理地理解为属于一般的水平性范畴的一系列相对的几何取向。
以上描述是对本公开的当前实施方式的描述。在不背离由所附权利要求限定的本公开的精神和较广泛的方面的情况下，可以做出各种改变和变型，所附权利要求应根据包括等同原则的专利法原理来解释。本公开内容是出于说明性目的而给出的，并且不应被解释为对本公开的所有实施方式的穷尽描述，也不应将权利要求的范围限制于结合这些实施方式示出或描述的特定元件。对单数元件的任何引用，例如，使用冠词“一”、“一种”、“该”或“所述”不应被解释为将该元件限制为单数。

Claims (20)

1.一种齐平安装止动组件，包括：
基部；
筒状部，所述筒状部从所述基部延伸并限定螺纹孔；
支承构件，所述支承构件从所述基部延伸并且包括与所述螺纹孔叠置的水平部分，所述支承构件还包括设置在所述齐平安装止动组件的前侧的前保持构件和设置在所述齐平安装止动组件的后侧的后保持构件，所述前保持构件和所述后保持构件与所述基部间隔开第一距离；以及
第一侧保持构件和第二侧保持构件，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件设置在所述齐平安装止动组件的相反的横向侧，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件适于使所述齐平安装止动组件在具有比所述第一距离小的深度的面板开口内稳定；
其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件分别延伸至第一末端部和第二末端部，所述第一末端部和所述第二末端部相对于所述筒状部向外倾斜。
2.根据权利要求1所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件包括朝向所述基部向外倾斜的成角度部分。
3.根据权利要求1所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件连接至所述支承构件的所述水平部分。
4.根据权利要求1所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件连接至所述支承构件的竖向部分。
5.根据权利要求1所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件连接至所述基部并从所述基部竖向地延伸。
6.根据权利要求1所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件可弹性弯曲的程度比所述前保持构件和所述后保持构件可弹性弯曲的程度小。
7.根据权利要求1所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件设置在所述筒状部的相反的横向侧。
8.根据权利要求1所述的齐平安装止动组件，其中，所述齐平安装止动组件的所述相反的横向侧大致垂直于所述齐平安装止动组件的所述前侧和所述齐平安装止动组件的所述后侧。
9.一种齐平安装止动组件，所述齐平安装止动组件适于接纳在面板开口内，所述齐平安装止动组件包括：
基部，所述基部限定用于接纳紧固件的孔；
前支承构件和后支承构件，所述前支承构件和所述后支承构件各自均包括连接至所述基部的竖向部分和从所述竖向部分延伸且至少部分地与所述孔叠置的水平部分，其中，所述前支承构件和所述后支承构件响应于所述孔被所述紧固件接合而向外弹性地弯曲；
前保持构件和后保持构件，所述前保持构件从所述前支承构件延伸，所述后保持构件从所述后支承构件延伸，以在所述孔被所述紧固件接合之前限制所述齐平安装止动组件相对于所述面板的移动；
第一侧保持构件，所述第一侧保持构件设置在所述前支承构件的所述竖向部分与所述后支承构件的所述竖向部分之间，以与所述面板开口的第一边缘形成过盈配合；以及
第二侧保持构件，所述第二侧保持构件设置在所述前支承构件的所述竖向部分与所述后支承构件的所述竖向部分之间，以与和所述面板开口的所述第一边缘相对的所述面板开口的第二边缘形成过盈配合；
其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件分别延伸至第一末端部和第二末端部，所述第一末端部和所述第二末端部相对于所述孔向外倾斜。
10.根据权利要求9所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件各自从所述前支承构件的所述水平部分的外边缘延伸。
11.根据权利要求9所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件各自从所述前支承构件的所述竖向部分的外边缘延伸。
12.根据权利要求9所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件各自从所述后支承构件的所述水平部分的外边缘延伸。
13.根据权利要求9所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件各自从所述后支承构件的所述竖向部分的外边缘延伸。
14.根据权利要求9所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件各自从所述齐平安装止动组件的所述基部延伸。
15.根据权利要求9所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件各自在比所述前保持构件和所述后保持构件所终止于的点更靠近所述基部的点处与所述面板形成过盈配合。
16.根据权利要求9所述的齐平安装止动组件，其中，所述前支承构件包括处于彼此间隔开关系的一对前支承腿，并且所述后支承构件包括处于彼此间隔开关系的一对后支承腿。
17.一种齐平安装止动组件，包括：
基部；
筒状部，所述筒状部连接至所述基部并限定延伸穿过所述筒状部的螺纹孔；
前支承构件，所述前支承构件连接至所述基部，并且所述前支承构件包括水平部分、竖向部分和前保持构件；
后支承构件，所述后支承构件连接至所述基部，并且所述后支承构件包括水平部分、竖向部分和后保持构件；以及
第一侧保持构件和第二侧保持构件，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件设置在所述齐平安装止动组件的相反的横向侧，
其中，所述前保持构件、所述后保持构件、所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件在所述齐平安装止动组件的四个侧中的各侧包括相对于所述基部向外成角度的倾斜表面，并且其中，所述第一侧保持构件的所述倾斜表面和所述第二侧保持构件的所述倾斜表面比所述前保持构件的所述倾斜表面和所述后保持构件的所述倾斜表面更靠近所述基部，使得所述止动组件能够被牢固地接纳在具有不同深度的面板开口内；
其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件分别延伸至第一末端部和第二末端部，所述第一末端部和所述第二末端部相对于所述筒状部向外倾斜。
18.根据权利要求17所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件连接至所述前支承构件。
19.根据权利要求17所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件连接至所述后支承构件。
20.根据权利要求17所述的齐平安装止动组件，其中，所述第一侧保持构件和所述第二侧保持构件连接至所述基部并从所述基部竖向地延伸。
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