PL198690B1 - Przewód rurowy, elastyczny - Google Patents

Przewód rurowy, elastyczny

Info

Publication number
PL198690B1
PL198690B1 PL350702A PL35070201A PL198690B1 PL 198690 B1 PL198690 B1 PL 198690B1 PL 350702 A PL350702 A PL 350702A PL 35070201 A PL35070201 A PL 35070201A PL 198690 B1 PL198690 B1 PL 198690B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metal
reinforcement layer
pipe
corrugated
line according
Prior art date
Application number
PL350702A
Other languages
English (en)
Other versions
PL350702A1 (en
Inventor
Herbert Bittner
HARTMUT KRüGER
Original Assignee
Brugg Rohr Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brugg Rohr Ag filed Critical Brugg Rohr Ag
Publication of PL350702A1 publication Critical patent/PL350702A1/xx
Publication of PL198690B1 publication Critical patent/PL198690B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/15Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics corrugated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

1. Przewód rurowy elastyczny do transportu p ly- nów pod wysokim ci snieniem, zw laszcza przewód gazu skroplonego, sk ladaj acy si e z metalowej rury falistej prowadz acej medium, znamienny tym, ze posiada pierwsz a warstw e zbrojenia z du zej ilo sci ta sm metalowych (2) lub drutów metalowych przyle- gaj acych do metalowej rury falistej (1) z du zym sko- kiem skr etu, drug a warstw e zbrojenia, z co najmniej jednej ta smy metalowej (3) lub drutu metalowego, które na lo zone s a na pierwsz a warstw e zbrojenia z naprezeniem wst epnym, z zasadniczo krótszym skokiem skr etu ni z ta smy metalowe (2) lub druty metalowe pierwszej warstwy zbrojenia, tak, ze co najmniej na pewnych odcinkach przynajmniej jedna ta sma metalowa (2) lub drut metalowy pierwszej war- stwy zbrojenia, s a ukszta ltowane i naprezone wst ep- nie pomi edzy dwoma wierzcho lkami fali metalowej rury falistej i p laszcza zewn etrznego (5) z tworzywa sztucznego. PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest przewód rurowy elastyczny do transportu płynów pod ciśnieniem.
Do tankowania pojazdów upłynnionymi węglowodorami lub czystym upłynnionym wodorem potrzebne są przewody elastyczne, które mogą wytrzymać ciśnienia większe od 30 bar przy temperaturach eksploatacji od +40 do -50°C.
Tworzywa sztuczne, ale również i guma nie nadają się, ponieważ przy niskich temperaturach stają się łamliwe. Poza tym, przewody rurowe z tych materiałów nie są w stanie wytrzymać wymaganych wysokich ciśnień.
Znane są metalowe rury faliste, które z powodu pofałdowania są bardzo elastyczne. Te rury faliste zwykle wytwarzane są przez kształtowanie cienkościennych taśm metalowych w rurę szczelinową, spawanie szwu wzdłużnego i następnie fałdowanie. Wada tych falistych rur metalowych polega na tym, że odpowiednio do grubości ścianki rury falistej, przy przekroczeniu ciśnienia wewnętrznego ok. 5 bar zaczyna ona się wydłużać.
Aby przezwyciężyć tę niedogodność, zaproponowano, aby na rurę falistą nałożyć plecionkę metalową. Ten proces jest jednak z powodu małej szybkości wytwarzania kosztowny.
Z opisu niemieckiego wzoru użytkowego nr DE-GM 91 08 303 znana jest metalowa rura falista, w której wydłużania na skutek poddania wysokiemu ciśnieniu uniknięto przez to, że przewidziane zostało owinięcie z taśmy tkaninowej z włókien wytrzymałych na rozciąganie. Włókna mogą być z tworzywa sztucznego lub materiału tekstylnego. Mogą również występować dodatkowo włókna metalowe. Okazało się jednak, że ten przewód rurowy nie może przyjąć wymaganych wysokich ciśnień przy niskich temperaturach.
Zadaniem wynalazku jest wytworzenie takiej metalowej rury falistej, która może wytrzymać ciśnienie wewnętrzne od 30 bar, krótkotrwale do 40 bar, przy czym znajdujące się w rurze metalowej medium może mieć temperaturę niższa od -40°.
Przewód rurowy elastyczny do transportu płynów pod wysokim ciśnieniem, zwłaszcza przewód gazu skroplonego, składający się z metalowej rury falistej prowadzącej medium, charakteryzuje się według wynalazku tym, że posiada pierwszą warstwę zbrojenia z dużej ilości taśm metalowych lub drutów metalowych przylegających do metalowej rury falistej z dużym skokiem skrętu, drugą warstwę zbrojenia, z co najmniej jednej taśmy metalowej lub drutu metalowego, które nałożone są na pierwszą warstwę zbrojenia z naprężeniem wstępnym, z zasadniczo krótszym skokiem skrętu niż taśmy metalowe lub druty metalowe pierwszej warstwy zbrojenia, tak, że co najmniej na pewnych odcinkach przynajmniej jedna taśma metalowa lub drut metalowy pierwszej warstwy zbrojenia są ukształtowane i naprężone wstępnie pomiędzy dwoma wierzchołkami fali metalowej rury falistej i płaszcza zewnętrznego z tworzywa sztucznego.
Korzystnie, przestrzeń pośrednia pomiędzy metalową rurą falistą i płaszczem zewnętrznym z tworzywa sztucznego, co najmniej częściowo jest wypełniona masą wypełniającą na bazie bitumu.
Korzystnie, metalowa rura falista, pierwsza warstwa zbrojenia i druga warstwa zbrojenia są ze stali nierdzewnej.
Korzystnie, metalowa rura falista jest rurą metalową falistą spawaną spoiną wzdłużną i tworzącą linię śrubową.
Korzystnie, druga warstwa zbrojenia ma kierunek skrętu biegnący przeciwnie do kierunku skrętu pierwszej warstwy zbrojenia.
Korzystnie, pokrycie pierwszej warstwy zbrojenia wynosi 50 - 70%.
Korzystnie, kierunek skrętu drugiej warstwy zbrojenia jest taki sam jak wznios linii śrubowej, a skok skrętu drugiej warstwy zbrojenia ma wartość, która leży pomiędzy jednokrotnością i pięciokrotnością wzniosu linii śrubowej.
Przewód rurowy zgodny z wynalazkiem przeznaczony jest zwłaszcza do połączenia daleko położonych zbiorników magazynowych z kolumnami rozdzielczymi stacji tankowania. Przewód rurowy służy zwłaszcza do transportu propanu i/lub butanu albo również mieszanin tych węglowodorów, które są wytwarzane w rafineriach ropy naftowej i do tej pory są tam spalane.
Elastyczność przewodu rurowego umożliwia, z jednej strony, wytwarzanie i transport przewodu rurowego o dużych długościach, tak, że zbyteczne są występujące przy krótkich długościach miejsca połączenia, z drugiej strony szybkie układanie z zakrzywieniami w przebiegu trasy.
Wynalazek w przykładach wykonania został przedstawiony na fig. 1 i fig. 2 rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia fragment przewodu rurowego w widoku z boku, a fig. 2 wyrwanie „X z fig. 1.
PL 198 690 B1
Przewód rurowy składa się z wewnętrznej rury falistej 1 ze stali nierdzewnej, na którą nałożona jest warstwa zbrojenia z dużej ilości płaskich taśm metalowych 2 o dużym skoku skrętu. Skok skrętu 1 wynosi między 2 i 10 D, przy czym D jest średnicą zewnętrzną rury wewnętrznej 1. Płaskie taśmy metalowe 2 składają się również ze stali nierdzewnej i otaczają rurę wewnętrzną 1 pokryciem pomiędzy 50 i 70%.
Druga warstwa zbrojenia składa się z płaskiej taśmy metalowej 3 nałożonej na pierwszą warstwę zbrojenia o krótkim skoku skrętu, również ze stali nierdzewnej, która jest nałożona z naprężeniami wstępnym na pierwszą warstwę zbrojenia, tak, ze pierwsza warstwa zbrojenia przylega mocno do powierzchni rury wewnętrznej 1. Odnośnikiem 4 oznaczona jest warstwa z masy zabezpieczającej przed korozją, zawierającej bitum, która wypełnia przestrzenie pośrednie pomiędzy rurą wewnętrzną 1 i taśmami metalowymi 2 i 3. Na warstwie 4 przewidziany jest płaszcz zewnętrzny 5 z tworzywa sztucznego, zwłaszcza z polietylenu.
Na fig. 2 przedstawiony jest w powiększeniu wycinek, który przedstawia współpracę taśm metalowych 2 i 3 z rurą wewnętrzną 1.
Skok skrętu taśmy metalowej 3 różni się od skoku skrętu taśm metalowych 2. Korzystnie, kierunek skrętu taśmy metalowej 3 jest przeciwny do kierunku skoku skrętu taśm metalowych 2. Dla przypadku, w którym rura wewnętrzna 1 jest rurą falistą o linii śrubowej, kierunek skrętu taśm metalowych 2 jest przeciwny do kierunku wzniosu linii śrubowej rury wewnętrznej, a przeciwnie, kierunek skrętu taśmy metalowej 3 odpowiada kierunkowi wzniosu linii śrubowej rury wewnętrznej 1.
Korzystnie, skok skrętu taśmy metalowej 3 nie różni się zasadniczo od wzniosu linii śrubowej rury wewnętrznej 1. W ten sposób taśmy metalowe 2 pierwszej warstwy zbrojenia są przez nałożona z naprężeniem wstępnym taśmę metalową 3, w wielu miejscach rozmieszczonych na obwodzie rury wewnętrznej, uformowane w dolinę fali, przebiegającą po linii śrubowej, znajdującą się pomiędzy dwoma wierzchołkami fali, jako przedstawiono za pomocą odnośnika 6. Przez to powstaje siłowe połączenie taśm metalowych 2 i 3 z rurą wewnętrzną 1. Dodatkowo taśmy metalowe 2 są naprężone wstępnie w ich kierunku wzdłużnym, dzięki czemu uniknięto wydłużenia rury wewnętrznej 1 przy poddaniu jej ciśnieniu wewnętrznemu. Taśmy metalowe 2 pierwszej warstwy zbrojenia podwyższają na skutek wysokiego stopnia pokrycia dopuszczalne ciśnienie rozrywające przewodu rurowego.

Claims (7)

1. Przewód rurowy elastyczny do transportu płynów pod wysokim ciśnieniem, zwłaszcza przewód gazu skroplonego, składający się z metalowej rury falistej prowadzącej medium, znamienny tym, że posiada pierwszą warstwę zbrojenia z dużej ilości taśm metalowych (2) lub drutów metalowych przylegających do metalowej rury falistej (1) z dużym skokiem skrętu, drugą warstwę zbrojenia, z co najmniej jednej taśmy metalowej (3) lub drutu metalowego, które nałożone są na pierwszą warstwę zbrojenia z naprężeniem wstępnym, z zasadniczo krótszym skokiem skrętu niż taśmy metalowe (2) lub druty metalowe pierwszej warstwy zbrojenia, tak, że co najmniej na pewnych odcinkach przynajmniej jedna taśma metalowa (2) lub drut metalowy pierwszej warstwy zbrojenia, są ukształtowane i naprężone wstępnie pomiędzy dwoma wierzchołkami fali metalowej rury falistej i płaszcza zewnętrznego (5) z tworzywa sztucznego.
2. Przewód rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że przestrzeń pośrednia pomiędzy metalową rurą falistą (1) i płaszczem zewnętrznym (5) z tworzywa sztucznego, co najmniej częściowo jest wypełniona masą wypełniającą na bazie bitumu.
3. Przewód rurowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że metalowa rura falista (1), pierwsza warstwa zbrojenia i druga warstwa zbrojenia są ze stali nierdzewnej.
4. Przewód rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że metalowa rura falista (1) jest rurą metalową falistą spawaną spoiną wzdłużną i tworzącą linię śrubową.
5. Przewód rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że druga warstwa zbrojenia a kierunek skrętu biegnący przeciwnie do kierunku skrętu pierwszej warstwy zbrojenia.
6. Przewód rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że pokrycie pierwszej warstwy zbrojenia stanowi 50 - 70%.
7. Przewód rurowy według zastrz. 4, znamienny tym, że kierunek skrętu drugiej warstwy zbrojenia jest taki sam jak wznios linii śrubowej, a skok skrętu drugiej warstwy zbrojenia ma wartość, która leży pomiędzy jednokrotnością i pięciokrotnością wzniosu linii śrubowej.
PL350702A 2000-11-17 2001-11-15 Przewód rurowy, elastyczny PL198690B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10057214A DE10057214A1 (de) 2000-11-17 2000-11-17 Flexibles Leitungsrohr

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL350702A1 PL350702A1 (en) 2002-05-20
PL198690B1 true PL198690B1 (pl) 2008-07-31

Family

ID=7663766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL350702A PL198690B1 (pl) 2000-11-17 2001-11-15 Przewód rurowy, elastyczny

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1219882B1 (pl)
AT (1) ATE288555T1 (pl)
DE (2) DE10057214A1 (pl)
DK (1) DK1219882T3 (pl)
ES (1) ES2233550T3 (pl)
NO (1) NO335938B1 (pl)
PL (1) PL198690B1 (pl)
PT (1) PT1219882E (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004012258U1 (de) * 2004-08-05 2005-12-15 Hammelmann Maschinenfabrik Gmbh Hochdruckschlauch
DE202008002386U1 (de) * 2008-02-20 2009-07-02 Rehau Ag + Co Verbundrohr mit einem Rohr aus vernetztem Polyethylen
CN116658709B (zh) * 2023-08-02 2023-09-26 河北朝发塑料制品有限公司 一种多肋的增强缠绕式波纹管

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1525658C3 (de) * 1966-06-01 1981-10-15 Goepfert, Lotte, 2000 Hamburg Wärmeisoliertes Leitungsrohr
DE2064053A1 (de) * 1970-12-28 1972-07-06 Kabel Metallwerke Ghh Rohrförmiges metallisches Gebilde mit Schraubenlinien- oder ringförmiger Wellung
FR2458022A1 (fr) * 1979-05-30 1980-12-26 Coflexip Conduite tubulaire flexible
DE3344544A1 (de) * 1983-12-09 1985-06-20 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Rohrfoermiges metallisches gebilde mit schraubenlinien- oder ringfoermiger wellung
DE9014295U1 (de) * 1990-10-15 1990-12-20 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Schraubenlinien- oder ringförmig gewelltes Metallrohr
FR2759141B1 (fr) * 1997-02-06 1999-03-26 Sergio Castelli Tuyau a gaz et procede de fabrication
DE29710258U1 (de) * 1997-06-12 1997-08-07 BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf Leitungsrohr für den Transport flüssiger oder gasförmiger Medien
GB2328727A (en) * 1997-09-01 1999-03-03 Draftex Ind Ltd Fluid transporting pipe with metallic layer

Also Published As

Publication number Publication date
DK1219882T3 (da) 2005-06-13
NO335938B1 (no) 2015-03-30
DE10057214A1 (de) 2002-05-29
ES2233550T3 (es) 2005-06-16
EP1219882B1 (de) 2005-02-02
PT1219882E (pt) 2005-05-31
PL350702A1 (en) 2002-05-20
EP1219882A3 (de) 2003-04-16
EP1219882A2 (de) 2002-07-03
NO20015610D0 (no) 2001-11-16
NO20015610L (no) 2002-05-21
DE50105241D1 (de) 2005-03-10
ATE288555T1 (de) 2005-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU722738B2 (en) Flexible pipe with internal gasproof undulating metal tube
US20030102044A1 (en) Flexible conduit with flexible strip reinforcement
US4344462A (en) Flexible tubular conduit
US8720066B2 (en) Hose
US3332446A (en) Cryogenic transfer line arrangement
EP1020673B1 (en) Hose for transporting carbon dioxide refrigerant
US6401760B2 (en) Subsea flexible pipe of long length and modular structure
EP2021670B1 (en) Improvements relating to hose
HRP20041098A2 (en) Composite strip windable to form a helical pipe and method thereof
PT100343A (pt) Processo de realizacao em continuo de uma estrutura tubular flexivel incluindo uma folha de camada unica de espessura micrometrica incorporada e estruturas tubulares flexiveis realizadas de acordo com este processo
WO1995010006A1 (en) Improvements in pipe lining
JP2012520978A (ja) 改良された複合ホース及びこのようなホースを製造する為の方法
JP2012026524A (ja) 管路更生管
PL198690B1 (pl) Przewód rurowy, elastyczny
WO2007026168A1 (en) Flexible pipes
US20100139800A1 (en) Tubular body comprising two or more layers of helically bended strips
CN104094030A (zh) 柔性管本体及方法
US7234492B2 (en) Double-sheath pipe for transporting fluids, provided with a device for limiting propagation of a buckle of the outer tube and method for limiting propagation
US6651700B1 (en) Device for limiting propagation of deformation in a wound double-walled tube
EP1945983A1 (en) Flexible duct for cryogenic fluids
KR102263176B1 (ko) 하이퍼링이 구비된 유니 플렉스 튜브
CN112555550A (zh) 一体化波纹结构外护管抗管道轴向应力的预制保温弯头
WO2014061788A1 (ja) 管路更生管
CH561389A5 (en) Insulated duct for hot fluids - duct comprises inner and outer corrugated welded seam tubes with mineral insulation
CZ1597A3 (en) Flexible piping intended for burying and process for producing thereof