PL198690B1 - Przewód rurowy, elastyczny - Google Patents
Przewód rurowy, elastycznyInfo
- Publication number
- PL198690B1 PL198690B1 PL350702A PL35070201A PL198690B1 PL 198690 B1 PL198690 B1 PL 198690B1 PL 350702 A PL350702 A PL 350702A PL 35070201 A PL35070201 A PL 35070201A PL 198690 B1 PL198690 B1 PL 198690B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- reinforcement layer
- pipe
- corrugated
- line according
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/15—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics corrugated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Paper (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
1. Przewód rurowy elastyczny do transportu p ly- nów pod wysokim ci snieniem, zw laszcza przewód gazu skroplonego, sk ladaj acy si e z metalowej rury falistej prowadz acej medium, znamienny tym, ze posiada pierwsz a warstw e zbrojenia z du zej ilo sci ta sm metalowych (2) lub drutów metalowych przyle- gaj acych do metalowej rury falistej (1) z du zym sko- kiem skr etu, drug a warstw e zbrojenia, z co najmniej jednej ta smy metalowej (3) lub drutu metalowego, które na lo zone s a na pierwsz a warstw e zbrojenia z naprezeniem wst epnym, z zasadniczo krótszym skokiem skr etu ni z ta smy metalowe (2) lub druty metalowe pierwszej warstwy zbrojenia, tak, ze co najmniej na pewnych odcinkach przynajmniej jedna ta sma metalowa (2) lub drut metalowy pierwszej war- stwy zbrojenia, s a ukszta ltowane i naprezone wst ep- nie pomi edzy dwoma wierzcho lkami fali metalowej rury falistej i p laszcza zewn etrznego (5) z tworzywa sztucznego. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest przewód rurowy elastyczny do transportu płynów pod ciśnieniem.
Do tankowania pojazdów upłynnionymi węglowodorami lub czystym upłynnionym wodorem potrzebne są przewody elastyczne, które mogą wytrzymać ciśnienia większe od 30 bar przy temperaturach eksploatacji od +40 do -50°C.
Tworzywa sztuczne, ale również i guma nie nadają się, ponieważ przy niskich temperaturach stają się łamliwe. Poza tym, przewody rurowe z tych materiałów nie są w stanie wytrzymać wymaganych wysokich ciśnień.
Znane są metalowe rury faliste, które z powodu pofałdowania są bardzo elastyczne. Te rury faliste zwykle wytwarzane są przez kształtowanie cienkościennych taśm metalowych w rurę szczelinową, spawanie szwu wzdłużnego i następnie fałdowanie. Wada tych falistych rur metalowych polega na tym, że odpowiednio do grubości ścianki rury falistej, przy przekroczeniu ciśnienia wewnętrznego ok. 5 bar zaczyna ona się wydłużać.
Aby przezwyciężyć tę niedogodność, zaproponowano, aby na rurę falistą nałożyć plecionkę metalową. Ten proces jest jednak z powodu małej szybkości wytwarzania kosztowny.
Z opisu niemieckiego wzoru użytkowego nr DE-GM 91 08 303 znana jest metalowa rura falista, w której wydłużania na skutek poddania wysokiemu ciśnieniu uniknięto przez to, że przewidziane zostało owinięcie z taśmy tkaninowej z włókien wytrzymałych na rozciąganie. Włókna mogą być z tworzywa sztucznego lub materiału tekstylnego. Mogą również występować dodatkowo włókna metalowe. Okazało się jednak, że ten przewód rurowy nie może przyjąć wymaganych wysokich ciśnień przy niskich temperaturach.
Zadaniem wynalazku jest wytworzenie takiej metalowej rury falistej, która może wytrzymać ciśnienie wewnętrzne od 30 bar, krótkotrwale do 40 bar, przy czym znajdujące się w rurze metalowej medium może mieć temperaturę niższa od -40°.
Przewód rurowy elastyczny do transportu płynów pod wysokim ciśnieniem, zwłaszcza przewód gazu skroplonego, składający się z metalowej rury falistej prowadzącej medium, charakteryzuje się według wynalazku tym, że posiada pierwszą warstwę zbrojenia z dużej ilości taśm metalowych lub drutów metalowych przylegających do metalowej rury falistej z dużym skokiem skrętu, drugą warstwę zbrojenia, z co najmniej jednej taśmy metalowej lub drutu metalowego, które nałożone są na pierwszą warstwę zbrojenia z naprężeniem wstępnym, z zasadniczo krótszym skokiem skrętu niż taśmy metalowe lub druty metalowe pierwszej warstwy zbrojenia, tak, że co najmniej na pewnych odcinkach przynajmniej jedna taśma metalowa lub drut metalowy pierwszej warstwy zbrojenia są ukształtowane i naprężone wstępnie pomiędzy dwoma wierzchołkami fali metalowej rury falistej i płaszcza zewnętrznego z tworzywa sztucznego.
Korzystnie, przestrzeń pośrednia pomiędzy metalową rurą falistą i płaszczem zewnętrznym z tworzywa sztucznego, co najmniej częściowo jest wypełniona masą wypełniającą na bazie bitumu.
Korzystnie, metalowa rura falista, pierwsza warstwa zbrojenia i druga warstwa zbrojenia są ze stali nierdzewnej.
Korzystnie, metalowa rura falista jest rurą metalową falistą spawaną spoiną wzdłużną i tworzącą linię śrubową.
Korzystnie, druga warstwa zbrojenia ma kierunek skrętu biegnący przeciwnie do kierunku skrętu pierwszej warstwy zbrojenia.
Korzystnie, pokrycie pierwszej warstwy zbrojenia wynosi 50 - 70%.
Korzystnie, kierunek skrętu drugiej warstwy zbrojenia jest taki sam jak wznios linii śrubowej, a skok skrętu drugiej warstwy zbrojenia ma wartość, która leży pomiędzy jednokrotnością i pięciokrotnością wzniosu linii śrubowej.
Przewód rurowy zgodny z wynalazkiem przeznaczony jest zwłaszcza do połączenia daleko położonych zbiorników magazynowych z kolumnami rozdzielczymi stacji tankowania. Przewód rurowy służy zwłaszcza do transportu propanu i/lub butanu albo również mieszanin tych węglowodorów, które są wytwarzane w rafineriach ropy naftowej i do tej pory są tam spalane.
Elastyczność przewodu rurowego umożliwia, z jednej strony, wytwarzanie i transport przewodu rurowego o dużych długościach, tak, że zbyteczne są występujące przy krótkich długościach miejsca połączenia, z drugiej strony szybkie układanie z zakrzywieniami w przebiegu trasy.
Wynalazek w przykładach wykonania został przedstawiony na fig. 1 i fig. 2 rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia fragment przewodu rurowego w widoku z boku, a fig. 2 wyrwanie „X z fig. 1.
PL 198 690 B1
Przewód rurowy składa się z wewnętrznej rury falistej 1 ze stali nierdzewnej, na którą nałożona jest warstwa zbrojenia z dużej ilości płaskich taśm metalowych 2 o dużym skoku skrętu. Skok skrętu 1 wynosi między 2 i 10 D, przy czym D jest średnicą zewnętrzną rury wewnętrznej 1. Płaskie taśmy metalowe 2 składają się również ze stali nierdzewnej i otaczają rurę wewnętrzną 1 pokryciem pomiędzy 50 i 70%.
Druga warstwa zbrojenia składa się z płaskiej taśmy metalowej 3 nałożonej na pierwszą warstwę zbrojenia o krótkim skoku skrętu, również ze stali nierdzewnej, która jest nałożona z naprężeniami wstępnym na pierwszą warstwę zbrojenia, tak, ze pierwsza warstwa zbrojenia przylega mocno do powierzchni rury wewnętrznej 1. Odnośnikiem 4 oznaczona jest warstwa z masy zabezpieczającej przed korozją, zawierającej bitum, która wypełnia przestrzenie pośrednie pomiędzy rurą wewnętrzną 1 i taśmami metalowymi 2 i 3. Na warstwie 4 przewidziany jest płaszcz zewnętrzny 5 z tworzywa sztucznego, zwłaszcza z polietylenu.
Na fig. 2 przedstawiony jest w powiększeniu wycinek, który przedstawia współpracę taśm metalowych 2 i 3 z rurą wewnętrzną 1.
Skok skrętu taśmy metalowej 3 różni się od skoku skrętu taśm metalowych 2. Korzystnie, kierunek skrętu taśmy metalowej 3 jest przeciwny do kierunku skoku skrętu taśm metalowych 2. Dla przypadku, w którym rura wewnętrzna 1 jest rurą falistą o linii śrubowej, kierunek skrętu taśm metalowych 2 jest przeciwny do kierunku wzniosu linii śrubowej rury wewnętrznej, a przeciwnie, kierunek skrętu taśmy metalowej 3 odpowiada kierunkowi wzniosu linii śrubowej rury wewnętrznej 1.
Korzystnie, skok skrętu taśmy metalowej 3 nie różni się zasadniczo od wzniosu linii śrubowej rury wewnętrznej 1. W ten sposób taśmy metalowe 2 pierwszej warstwy zbrojenia są przez nałożona z naprężeniem wstępnym taśmę metalową 3, w wielu miejscach rozmieszczonych na obwodzie rury wewnętrznej, uformowane w dolinę fali, przebiegającą po linii śrubowej, znajdującą się pomiędzy dwoma wierzchołkami fali, jako przedstawiono za pomocą odnośnika 6. Przez to powstaje siłowe połączenie taśm metalowych 2 i 3 z rurą wewnętrzną 1. Dodatkowo taśmy metalowe 2 są naprężone wstępnie w ich kierunku wzdłużnym, dzięki czemu uniknięto wydłużenia rury wewnętrznej 1 przy poddaniu jej ciśnieniu wewnętrznemu. Taśmy metalowe 2 pierwszej warstwy zbrojenia podwyższają na skutek wysokiego stopnia pokrycia dopuszczalne ciśnienie rozrywające przewodu rurowego.
Claims (7)
1. Przewód rurowy elastyczny do transportu płynów pod wysokim ciśnieniem, zwłaszcza przewód gazu skroplonego, składający się z metalowej rury falistej prowadzącej medium, znamienny tym, że posiada pierwszą warstwę zbrojenia z dużej ilości taśm metalowych (2) lub drutów metalowych przylegających do metalowej rury falistej (1) z dużym skokiem skrętu, drugą warstwę zbrojenia, z co najmniej jednej taśmy metalowej (3) lub drutu metalowego, które nałożone są na pierwszą warstwę zbrojenia z naprężeniem wstępnym, z zasadniczo krótszym skokiem skrętu niż taśmy metalowe (2) lub druty metalowe pierwszej warstwy zbrojenia, tak, że co najmniej na pewnych odcinkach przynajmniej jedna taśma metalowa (2) lub drut metalowy pierwszej warstwy zbrojenia, są ukształtowane i naprężone wstępnie pomiędzy dwoma wierzchołkami fali metalowej rury falistej i płaszcza zewnętrznego (5) z tworzywa sztucznego.
2. Przewód rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że przestrzeń pośrednia pomiędzy metalową rurą falistą (1) i płaszczem zewnętrznym (5) z tworzywa sztucznego, co najmniej częściowo jest wypełniona masą wypełniającą na bazie bitumu.
3. Przewód rurowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że metalowa rura falista (1), pierwsza warstwa zbrojenia i druga warstwa zbrojenia są ze stali nierdzewnej.
4. Przewód rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że metalowa rura falista (1) jest rurą metalową falistą spawaną spoiną wzdłużną i tworzącą linię śrubową.
5. Przewód rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że druga warstwa zbrojenia a kierunek skrętu biegnący przeciwnie do kierunku skrętu pierwszej warstwy zbrojenia.
6. Przewód rurowy według zastrz. 1, znamienny tym, że pokrycie pierwszej warstwy zbrojenia stanowi 50 - 70%.
7. Przewód rurowy według zastrz. 4, znamienny tym, że kierunek skrętu drugiej warstwy zbrojenia jest taki sam jak wznios linii śrubowej, a skok skrętu drugiej warstwy zbrojenia ma wartość, która leży pomiędzy jednokrotnością i pięciokrotnością wzniosu linii śrubowej.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10057214A DE10057214A1 (de) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | Flexibles Leitungsrohr |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL350702A1 PL350702A1 (en) | 2002-05-20 |
| PL198690B1 true PL198690B1 (pl) | 2008-07-31 |
Family
ID=7663766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL350702A PL198690B1 (pl) | 2000-11-17 | 2001-11-15 | Przewód rurowy, elastyczny |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1219882B1 (pl) |
| AT (1) | ATE288555T1 (pl) |
| DE (2) | DE10057214A1 (pl) |
| DK (1) | DK1219882T3 (pl) |
| ES (1) | ES2233550T3 (pl) |
| NO (1) | NO335938B1 (pl) |
| PL (1) | PL198690B1 (pl) |
| PT (1) | PT1219882E (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202004012258U1 (de) * | 2004-08-05 | 2005-12-15 | Hammelmann Maschinenfabrik Gmbh | Hochdruckschlauch |
| DE202008002386U1 (de) * | 2008-02-20 | 2009-07-02 | Rehau Ag + Co | Verbundrohr mit einem Rohr aus vernetztem Polyethylen |
| CN116658709B (zh) * | 2023-08-02 | 2023-09-26 | 河北朝发塑料制品有限公司 | 一种多肋的增强缠绕式波纹管 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1525658C3 (de) * | 1966-06-01 | 1981-10-15 | Goepfert, Lotte, 2000 Hamburg | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
| DE2064053A1 (de) * | 1970-12-28 | 1972-07-06 | Kabel Metallwerke Ghh | Rohrförmiges metallisches Gebilde mit Schraubenlinien- oder ringförmiger Wellung |
| FR2458022A1 (fr) * | 1979-05-30 | 1980-12-26 | Coflexip | Conduite tubulaire flexible |
| DE3344544A1 (de) * | 1983-12-09 | 1985-06-20 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Rohrfoermiges metallisches gebilde mit schraubenlinien- oder ringfoermiger wellung |
| DE9014295U1 (de) * | 1990-10-15 | 1990-12-20 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Schraubenlinien- oder ringförmig gewelltes Metallrohr |
| FR2759141B1 (fr) * | 1997-02-06 | 1999-03-26 | Sergio Castelli | Tuyau a gaz et procede de fabrication |
| DE29710258U1 (de) * | 1997-06-12 | 1997-08-07 | BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf | Leitungsrohr für den Transport flüssiger oder gasförmiger Medien |
| GB2328727A (en) * | 1997-09-01 | 1999-03-03 | Draftex Ind Ltd | Fluid transporting pipe with metallic layer |
-
2000
- 2000-11-17 DE DE10057214A patent/DE10057214A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-10-18 DE DE50105241T patent/DE50105241D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-18 PT PT01124842T patent/PT1219882E/pt unknown
- 2001-10-18 AT AT01124842T patent/ATE288555T1/de active
- 2001-10-18 EP EP01124842A patent/EP1219882B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-18 DK DK01124842T patent/DK1219882T3/da active
- 2001-10-18 ES ES01124842T patent/ES2233550T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-15 PL PL350702A patent/PL198690B1/pl unknown
- 2001-11-16 NO NO20015610A patent/NO335938B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1219882T3 (da) | 2005-06-13 |
| NO335938B1 (no) | 2015-03-30 |
| DE10057214A1 (de) | 2002-05-29 |
| ES2233550T3 (es) | 2005-06-16 |
| EP1219882B1 (de) | 2005-02-02 |
| PT1219882E (pt) | 2005-05-31 |
| PL350702A1 (en) | 2002-05-20 |
| EP1219882A3 (de) | 2003-04-16 |
| EP1219882A2 (de) | 2002-07-03 |
| NO20015610D0 (no) | 2001-11-16 |
| NO20015610L (no) | 2002-05-21 |
| DE50105241D1 (de) | 2005-03-10 |
| ATE288555T1 (de) | 2005-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU722738B2 (en) | Flexible pipe with internal gasproof undulating metal tube | |
| US20030102044A1 (en) | Flexible conduit with flexible strip reinforcement | |
| US4344462A (en) | Flexible tubular conduit | |
| US8720066B2 (en) | Hose | |
| US3332446A (en) | Cryogenic transfer line arrangement | |
| EP1020673B1 (en) | Hose for transporting carbon dioxide refrigerant | |
| US6401760B2 (en) | Subsea flexible pipe of long length and modular structure | |
| EP2021670B1 (en) | Improvements relating to hose | |
| HRP20041098A2 (en) | Composite strip windable to form a helical pipe and method thereof | |
| PT100343A (pt) | Processo de realizacao em continuo de uma estrutura tubular flexivel incluindo uma folha de camada unica de espessura micrometrica incorporada e estruturas tubulares flexiveis realizadas de acordo com este processo | |
| WO1995010006A1 (en) | Improvements in pipe lining | |
| JP2012520978A (ja) | 改良された複合ホース及びこのようなホースを製造する為の方法 | |
| JP2012026524A (ja) | 管路更生管 | |
| PL198690B1 (pl) | Przewód rurowy, elastyczny | |
| WO2007026168A1 (en) | Flexible pipes | |
| US20100139800A1 (en) | Tubular body comprising two or more layers of helically bended strips | |
| CN104094030A (zh) | 柔性管本体及方法 | |
| US7234492B2 (en) | Double-sheath pipe for transporting fluids, provided with a device for limiting propagation of a buckle of the outer tube and method for limiting propagation | |
| US6651700B1 (en) | Device for limiting propagation of deformation in a wound double-walled tube | |
| EP1945983A1 (en) | Flexible duct for cryogenic fluids | |
| KR102263176B1 (ko) | 하이퍼링이 구비된 유니 플렉스 튜브 | |
| CN112555550A (zh) | 一体化波纹结构外护管抗管道轴向应力的预制保温弯头 | |
| WO2014061788A1 (ja) | 管路更生管 | |
| CH561389A5 (en) | Insulated duct for hot fluids - duct comprises inner and outer corrugated welded seam tubes with mineral insulation | |
| CZ1597A3 (en) | Flexible piping intended for burying and process for producing thereof |