NO335938B1 - Fleksibelt ledningsrør - Google Patents

Fleksibelt ledningsrør Download PDF

Info

Publication number
NO335938B1
NO335938B1 NO20015610A NO20015610A NO335938B1 NO 335938 B1 NO335938 B1 NO 335938B1 NO 20015610 A NO20015610 A NO 20015610A NO 20015610 A NO20015610 A NO 20015610A NO 335938 B1 NO335938 B1 NO 335938B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
layer
pipe
corrugated metal
metal
corrugated
Prior art date
Application number
NO20015610A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20015610L (no
NO20015610D0 (no
Inventor
Herbert Bittner
HARTMUT KRüGER
Original Assignee
Brugg Rohr Ag Holding
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brugg Rohr Ag Holding filed Critical Brugg Rohr Ag Holding
Publication of NO20015610D0 publication Critical patent/NO20015610D0/no
Publication of NO20015610L publication Critical patent/NO20015610L/no
Publication of NO335938B1 publication Critical patent/NO335938B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/15Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics corrugated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

Det er beskrevet et fleksibelt ledningsrør for transport av fluider som står under høyt trykk, særlig for ledning av flytende gass, hvor røret består av a) et mediumførende, korrugert metallrør (1), b) et første armeringslag av et stort antall metallbånd (2) eller metalltråder som er anbrakt med stor slaglengde på det korrugerte metallrør (1), c) et andre armeringslag av minst ett metallbånd eller minst en metalltråd som med vesentlig kortere slaglengde enn metallbåndene/metall- trådene er anbrakt med forspenning på det første armeringslag, slik at ett eller flere metallbånd (2) eller en eller flere metalltråder av det første armeringslag i det minste avsnittsvis er innformet og forspent mellom to bølgetopper av det korrugerte metallrør (1), og d) en yttermantel (5) av kunststoff.

Description

Oppfinnelsen angår et fleksibelt ledningsrør for transport av fluider som står under trykk.
For tanking av motorkjøretøyer med flytendegjorte hydrokarboner eller rent, flytendegjort hydrogen, trengs det fleksible ledninger som kan holde stand mot trykk på mer enn 3000 kPa ved driftstemperaturer fra +40 til -50°C.
Kunststoffer, men også gummi, er uegnet, da de blir sprø ved lave temperaturer. Dessuten er ledningsrør av disse materialer ikke i stand til å tåle de forlangte, høye trykk.
Det er kjent korrugerte metallrør som på grunn av korrugeringen er meget fleksible. Disse korrugerte rør fremstilles vanligvis ved forming av et tynnvegget metallbånd til et slissrør, sveising av den langsgående søm og påfølgende korrugering. Ulempen med disse korrugerte metallrør består i at det korrugerte rør, alt etter dettes veggtykkelse, begynner å forlenges ved overskridelse av et innvendig trykk på ca. 500 kPa.
For å overvinne denne ulempe, er det allerede blitt foreslått å anbringe et metallisk flettverk på det korrugerte metallrør. Denne fremgangsmåte er imidlertid ganske kostbar på grunn av den lave fremstillingshastighet.
Fra DE-GM 91 08 303 er det kjent et korrugert metallrør ved hvilket en forlengelse som følge av en trykkpåvirkning hindres ved at det anordnes en omvikling av et stoff- eller vevnadsbånd av strekkfaste tråder. Ytterligere metalltråder kan også være til stede. Det har imidlertid vist seg at dette ledningsrør ikke kan oppta de forlangte høye trykk ved de lave temperaturer.
I dokumentet SE 8501153 B beskrives et fleksibelt rør som omfatter et korrugert rør, et lag med tråd viklet rundt røret med stor lengde og et lag med tråd anordnet for å presse på det første armerings-lageret med tråd.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe et korrugert metallrør som kan holde stand mot et innvendig trykk på 3000 kPa korttidig opptil 4000 kPa, idet det i metallrøret tilstedeværende medium kan oppvise en temperatur på mindre enn -40°C.
Dette formål oppnås ved hjelp av de særtrekk som er angitt i patentkrav 1.
Ledningsrøret etter læren ifølge oppfinnelsen er særlig egnet for forbindelse av fjernt beliggende lagertanker med tappesøylene på et tanksted. Ledningsrøret tjener særlig til transport av propan og/eller butan eller også blandinger av disse hydrokarboner som akkumuleres på jordoljeraffineriene og hittil ble avbrent der.
Alle metalliske deler av ledningsrøret ifølge oppfinnelsen består med særlig fordel av rustfritt stål, for å forhindre en korrosjon.
Ledningsrørets fleksibilitet muliggjør for det første en fremstilling og en transport av ledningsrøret i store lengder, slik at forbindelsesstedene som hoper seg opp ved korte lengder, kan unnværes, og for det andre en rask utlegging med krumninger under forløpet av traseen.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere på grunnlag av de på fig. 1 og 2 skjematisk viste utførelseseksempler.
På fig. 1 er et sideriss av ledningsrøret ifølge oppfinnelsen vist avtrappet.
Ledningsrøret består av et korrugert innerrør 1 av rustfritt stål, på hvilket det er pålagt et første armeringslag av et stort antall flate metallbånd 2 med stor slaglengde. Slaglengden L ligger mellom 2 og 10 D, hvor D er innerrørets 1 ytter-diameter. De flate metallbånd 2 består likeledes av rustfritt stål og omgir innerrøret 1 med en dekning mellom 50 og 70 %.
Et andre armeringslag består av et med kort slaglengde på det første armeringslag anbrakt, flatt metallbånd 3, likeledes av rustfritt stål, som er anbrakt med forspenning på det første armeringslag, slik at det første armeringslag ligger fast på overflaten av innerrøret 1. Et sjikt av en bitumenholdig korrosjonsbeskyttelses-masse som er betegnet med 4, utfyller mellomrommene mellom innerrøret 1 og metallbåndene 2 og 3. Over sjiktet 4 er det anordnet en yttermantel 5 av kunststoff, fortrinnsvis polyetylen.
På fig. 2 er det vist et forstørret utsnitt som viser samvirket mellom metallbåndene 2 og 3 og innerrøret 1.
Slaglengden til metallbåndet 3 er forskjellig fra slaglengden til metallbåndene 2. Slagretningen til metallbåndet 3 er fortrinnsvis motsatt av slagretningen til metallbåndene 2. For det tilfelle at innerrøret 1 er et skruelinjeformet korrugert rør, er slagretningen til metallbåndene 2 motsatt av korrugeringsstigningen til innerrøret 1, mens der imot slagretningen til metallbåndet 3 svarer til retningen av korrugeringsstigningen til innerrøret 1.
Slaglengden til metallbåndet 3 atskiller seg med fordel ikke vesentlig fra korrugeringsstigningen til innerrøret 1. På denne måte blir metallbåndene 2 i det første armeringslag på grunn av det med forspenning anbrakte metallbånd 3 på flere steder som er anordnet fordelt over innerrørets omkrets, innformet i den mellom to bølgetopper tilstedeværende, skruelinjeformet forløpende bølgedal, som vist ved 6. Derved oppstår en formtilpasset forbindelse av metallbåndene 2 og 3 med innerrøret 1. Dessuten blir metallbåndene 2 forspent i sin lengderetning, slik at en forlengelse av innerrøret 1 forhindres ved innvendig trykkpåvirkning. Som følge av den høye bedekningsgrad øker metallbåndene 2 i det første armeringslag det tillatte revningstrykk for ledningsrøret.

Claims (6)

1. Fleksibelt rør for transport av fluider som står under høyt trykk, fortrinnsvis et rør for flytende gass, der røret består av a) et mediumførende, korrugert metallrør (1), b) et første lag bestående av et stort antall forsterkningselementer (2) som er anbrakt med stor lengde av laget liggende på det korrugerte metallrøret, c) et andre lag bestående av forsterkningselement (3) som er anbrakt med forspenning på det første laget, med en vesentlig kortere lengde av laget enn forsterkningselementene (2) slik at minst seksjoner av en eller flere forsterkningselementene (2) til det første laget er formet og forspent mellom to korrugeringstopper av det korrugerte metallrøret, og d) en yttermantel av plast (5), karakterisert vedat forsterkningselementene (2) i det første laget og forsterknings-elementet (3) i det andre laget er metallremser, og retningen til laget av metallremse (3) av det andre laget er den samme som korrugeringsstigningen, og lengden til laget av metallremsen (3) i det andre laget er opp til fem ganger lengden til korrugeringsstigningen.
2. Rør ifølge krav 1,karakterisert vedat mellomrommet mellom det korrugerte metallrøret (1) og yttermantelen (5) av plast i det minste delvis er utfylt med en fyllmasse (4) basert på bitumen.
3. Rør ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat det korrugerte metallrøret (1), metallremsen (2) i det første laget, og metallremsen (3) i det andre laget består av rustfritt stål.
4. Rør ifølge ett av kravene 1-3,karakterisert vedat det korrugerte metallrøret (1) er et langssømsveiset og skruelinjeformet korrugert metallrør.
5. Rør ifølge ett av kravene 1-4,karakterisert vedat det andre laget har en retning som løper i motsatt retning av det første laget.
6. Rør ifølge ett av kravene 1-5,karakterisert vedat overdekningen til det første laget er 50-70 %.
NO20015610A 2000-11-17 2001-11-16 Fleksibelt ledningsrør NO335938B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10057214A DE10057214A1 (de) 2000-11-17 2000-11-17 Flexibles Leitungsrohr

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20015610D0 NO20015610D0 (no) 2001-11-16
NO20015610L NO20015610L (no) 2002-05-21
NO335938B1 true NO335938B1 (no) 2015-03-30

Family

ID=7663766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20015610A NO335938B1 (no) 2000-11-17 2001-11-16 Fleksibelt ledningsrør

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1219882B1 (no)
AT (1) ATE288555T1 (no)
DE (2) DE10057214A1 (no)
DK (1) DK1219882T3 (no)
ES (1) ES2233550T3 (no)
NO (1) NO335938B1 (no)
PL (1) PL198690B1 (no)
PT (1) PT1219882E (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004012258U1 (de) * 2004-08-05 2005-12-15 Hammelmann Maschinenfabrik Gmbh Hochdruckschlauch
DE202008002386U1 (de) * 2008-02-20 2009-07-02 Rehau Ag + Co Verbundrohr mit einem Rohr aus vernetztem Polyethylen
CN116658709B (zh) * 2023-08-02 2023-09-26 河北朝发塑料制品有限公司 一种多肋的增强缠绕式波纹管

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1525658C3 (de) * 1966-06-01 1981-10-15 Goepfert, Lotte, 2000 Hamburg Wärmeisoliertes Leitungsrohr
DE2064053A1 (de) * 1970-12-28 1972-07-06 Kabel Metallwerke Ghh Rohrförmiges metallisches Gebilde mit Schraubenlinien- oder ringförmiger Wellung
FR2458022A1 (fr) * 1979-05-30 1980-12-26 Coflexip Conduite tubulaire flexible
DE3344544A1 (de) * 1983-12-09 1985-06-20 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Rohrfoermiges metallisches gebilde mit schraubenlinien- oder ringfoermiger wellung
DE9014295U1 (de) * 1990-10-15 1990-12-20 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Schraubenlinien- oder ringförmig gewelltes Metallrohr
FR2759141B1 (fr) * 1997-02-06 1999-03-26 Sergio Castelli Tuyau a gaz et procede de fabrication
DE29710258U1 (de) * 1997-06-12 1997-08-07 BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf Leitungsrohr für den Transport flüssiger oder gasförmiger Medien
GB2328727A (en) * 1997-09-01 1999-03-03 Draftex Ind Ltd Fluid transporting pipe with metallic layer

Also Published As

Publication number Publication date
NO20015610L (no) 2002-05-21
PL198690B1 (pl) 2008-07-31
EP1219882A2 (de) 2002-07-03
ES2233550T3 (es) 2005-06-16
PT1219882E (pt) 2005-05-31
DE10057214A1 (de) 2002-05-29
NO20015610D0 (no) 2001-11-16
EP1219882A3 (de) 2003-04-16
PL350702A1 (en) 2002-05-20
DK1219882T3 (da) 2005-06-13
ATE288555T1 (de) 2005-02-15
DE50105241D1 (de) 2005-03-10
EP1219882B1 (de) 2005-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4344462A (en) Flexible tubular conduit
ES2257413T3 (es) Mejoras en una manguera.
US8720066B2 (en) Hose
US5428706A (en) Flexible tubular conduit with heating means and stiffening means for transporting pressurized fluids
CN102996922B (zh) 软管和制造软管的方法
AU2007352536B2 (en) Improvements relating to hose
AU2007263594B2 (en) Axially reinforced hose
US8225820B2 (en) Hose
JP4830143B2 (ja) ホースの端部継手
CA2245738A1 (en) Flexible pipe with internal gasproof undulating metal tube
NO336630B1 (no) Fleksibelt rør til transport av fluid
US3506040A (en) Armored hose
EP1945983A1 (en) Flexible duct for cryogenic fluids
NO335938B1 (no) Fleksibelt ledningsrør
US20100139800A1 (en) Tubular body comprising two or more layers of helically bended strips
NO752756L (no)
EP1386105B1 (en) Reinforced pipe for a pressurised medium
US7234492B2 (en) Double-sheath pipe for transporting fluids, provided with a device for limiting propagation of a buckle of the outer tube and method for limiting propagation
JP2004503732A (ja) ホース
JPH1172182A (ja) 石油化学における中間物を移送するためのラインパイプ
KR102263176B1 (ko) 하이퍼링이 구비된 유니 플렉스 튜브
CN112555550A (zh) 一体化波纹结构外护管抗管道轴向应力的预制保温弯头
AU2002306570A1 (en) Reinforced pipe for a pressured medium
GB2363439A (en) End fitting for a hose

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired