PL198215B1 - Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego - Google Patents

Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego

Info

Publication number
PL198215B1
PL198215B1 PL363074A PL36307401A PL198215B1 PL 198215 B1 PL198215 B1 PL 198215B1 PL 363074 A PL363074 A PL 363074A PL 36307401 A PL36307401 A PL 36307401A PL 198215 B1 PL198215 B1 PL 198215B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bulk material
measurement
particles
path
fall
Prior art date
Application number
PL363074A
Other languages
English (en)
Other versions
PL363074A1 (pl
Inventor
Peter Meinlschmidt
Burkhard Plinke
Original Assignee
Fraunhofer Ges Forschung
Fraunhofer Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fraunhofer Ges Forschung, Fraunhofer Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev filed Critical Fraunhofer Ges Forschung
Publication of PL363074A1 publication Critical patent/PL363074A1/pl
Publication of PL198215B1 publication Critical patent/PL198215B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/0022Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the radiation of moving bodies
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/85Investigating moving fluids or granular solids

Landscapes

  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

1. Sposób rozpoznania niebezpiecze nstwa po za- rowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cz astek materia lu sypkiego, dostar- czanego po operacji suszenia i sk ladaj acego si e z wiórów drewnianych, w lókien drewnianych, li sci tytoniu lub podobnego materia lu sypkiego, który przemieszcza si e swobodnie w postaci strumienia wzd lu z drogi spadku i przebywaj ac przewidziany obszar pomiarowy, w którym przy zastosowaniu przynajmniej jednej kamery na podczerwie n, na szeroko sci strumienia materia lu sypkiego dokonuje si e przestrzennie usytuowanego termograficznego pomiaru tego materia lu, a z odczytanych warto sci pomiaru okre sla si e przekroczenie dopuszczalnej temperatury granicznej spowodowane zaglomero- waniem cz astek tego materia lu, znamienny tym, ze dokonuje si e pomiaru w powierzchniowym obszarze pomiarowym (15) drogi (5) spadku materia lu sypkiego wzgl ednie w ci ag lym obszarze pomiarowym (17, 18), prostopad lym do kierunku tego spadku, a nast epnie gasi si e wskazane miejscowe przegrzania aglomeracji. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego dostarczanego po operacji suszenia i składającego się z wiórów drewnianych, włókien drewnianych, liści tytoniu lub podobnego materiału sypkiego, który przemieszcza się swobodnie w postaci strumienia wzdłuż drogi spadku i przebywając przewidziany obszar pomiarowy, w którym przy zastosowaniu przynajmniej jednej kamery na podczerwień, na szerokości strumienia materiału sypkiego dokonuje się przestrzennie usytuowanego termograficznego pomiaru tego materiału, a z odczytanych wartości pomiaru określa się przekroczenie dopuszczalnej temperatury granicznej spowodowane zaglomerowaniem cząstek tego materiału.
Podczas przeróbki materiałów sypkich, zwłaszcza podczas ich suszenia, dochodzi często do aglomerowania cząstek, które w swym wnętrzu zachowują czasem przez długi czas bardzo wysoką temperaturę. Jeżeli takie cząstki dostają się do obszaru bogatego w tlen, to może dochodzić do zapłonu. Dlatego pożądane jest wczesne i możliwe jeszcze w czasie suszenia materiału - rozpoznawanie takich przegrzanych zaglomerowanych cząstek, aby móc je zgasić i ingerować w proces suszenia.
Zależnie od rodzaju i zakresu badanego materiału są dotychczas stosowane różne sposoby rozpoznawania niebezpieczeństwa zapalenia się materiału, spowodowanego miejscowym przegrzaniem.
Punktowe układy pomiarowe, przykładowo czujniki termiczne przekazują sygnał gdy zostanie rozpoznana iskra. Ze względu na bezpieczeństwo pracy umieszcza się dużą ilość takich czujników jeden za drugim, celem rozpoznawania możliwie wielu iskier, oraz wypróbowywania skuteczności zastosowanych zespołów gaszących.
Ponadto są czasem stosowane szybkooddziałujące układy dokonujące pomiarów powierzchniowych, wyposażone na przykład w kamery CCD (charge coupled device), dokonujące pomiarów optycznych materiału sypkiego w zakresie światła widzialnego, które jednak rozpoznają iskry tylko w zaciemnionym obszarze pomiarowym.
Ponadto zagrażające pożarem cząstki mogą zostać wykryte za pomocą czujników dymu i gazu, jednak dokładna lokalizacja i wykrycie takich cząstek nie jest wówczas możliwe.
Z brytyjskiego opisu patentowego nr GB 2 057 123 A znane jest urządzenie do sortowania brył zależnie od odbijanego od nich promieniowania podczerwonego (780 nm do 1 mm), wyposażone w dozownik układający bryły w jedną warstwę, w źródło promieniowania podczerwonego, napromieniowujące tę warstwę brył oraz w czujnik promieniowania podczerwonego odbitego od brył, który wysyła odpowiednio przetworzone sygnały decyzyjne do zespołu sortującego wyposażonego w odrzutnik, odrzucający przegrzane bryły do odpowiedniej rynny zsypowej. Rodzaj odrzutnika jest dostosowany do rodzaju sortowanego materiału. Na przykład, gdy jest to materiał magnetyczny, to odrzutnik wytwarza odpowiednie pole magnetyczne. Jeżeli materiałem są torebki z żywnością, to odrzutnik jest zaopatrzony w przyssawki. Jeżeli materiałem są bryłki złota, to odrzutnik ma postać zespołu dysz powietrznych.
Z brytyjskiego opisu patentowego nr GB 2 076 146 znany jest sposób i urządzenie do sortowania, obejmujące napromieniowywanie strumienia obiektów, na przykład brył złota, węgla albo łupku. Jakkolwiek wynalazek dotyczy sortowania minerałów, może być również użyty do sortowania różnych materiałów spożywczych, oraz przedmiotów pochodzenia przemysłowego. Napromieniowania dokonuje się energią mikrofalową (1 mm do 30 cm), a sortowanie napromieniowanych obiektów wykonuje się odpowiednio do ich temperatury albo wykrytych tym sposobem własności fizycznych materiału. W zespole sortowania czujnik wysyła sygnały o temperaturze poszczególnych obiektów, a zespół dysz powietrznych na podstawie tych odpowiednio przetworzonych sygnałów kieruje odpowiednie obiekty do odpowiedniej rynny zsypowej. Między napromieniowanie i sortowaniem mija czas wynoszący 10-60 sekund.
Znane ze stanu techniki sposoby wykrywania przegrzanych cząstek za pomocą różnego rodzaju przyrządów do pomiaru temperatury nie umożliwiają jednak dokładnego rozpoznania aglomeratów przegrzanych cząstek stanowiących zagrożenie pożarowe. Natomiast znane sposoby pomiaru z zastosowaniem kamer CCD (na podczerwień) są zakłócane przez oddziaływanie otoczenia, zwłaszcza przez obce źródła światła. Wskutek tego problematyczne staje się rozpoznawanie tych cząstek lub aglomeratów Cząstek, które na taśmie przenośnika przykryte są innymi cząstkami i trudno rozpoznawalne z zewnątrz przenoszonego przez przenośnik materiału sypkiego.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego, zwłaszcza
PL 198 215 B1 dostarczanego po operacji suszenia, który umożliwi lokalne wyznaczenie położenia przegrzanych cząstek lub ich aglomeratów, a tym samym natychmiastowe zgaszenie powstającego zapłonu.
Cel ten zrealizowano w sposobie rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego, zwłaszcza dostarczanego po operacji suszenia według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że dokonuje się pomiaru w powierzchniowym obszarze pomiarowym drogi spadku materiału sypkiego względnie w ciągłym obszarze pomiarowym prostopadłym do kierunku tego spadku, a następnie gasi się wskazane miejscowe przegrzania aglomeracji.
Materiał sypki transportuje się korzystnie przenośnikiem, z którego końca materiał ten spada wzdłuż drogi spadku.
W sposobie według wynalazku dokonuje się korzystnie przynajmniej jednego pomiaru kamerą na podczerwień materiału sypkiego z przedniej strony i jednego pomiaru z tylnej strony drogi spadku tego materiału, przy czym pomiarów w powierzchniowych obszarach pomiarowych dokonuje się co pewien czas.
W zależności od pomierzonego kamerą na podczerwień rozkładu temperatury steruje się korzystnie proces suszenia materiału sypkiego.
Badania sposobu rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek według wynalazku w przemyśle wytwarzania płyt wiórowych wykazały, że we wszystkich przypadkach powstania w czasie suszenia żarzących się względnie przegrzanych aglomeracji cząstek wiórów drewnianych możliwa była jej dokładna lokalizacja i ugaszenie jednym ze znanych sposobów. Ponadto okazało się celowe sprzężenie sposobu rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego przez przegrzane aglomeracje cząstek wiórów z operacją suszenia wiórów. Sygnał umiejscowienia lokalnego przegrzania służył w tym przypadku do odpowiedniego przyspieszenia ruchu przenośnika przez komorę suszarniczą obniżając niebezpieczeństwo przegrzania aglomeracji cząstek suszonych wiórów.
Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowym przegrzaniem aglomeracji cząstek materiału sypkiego, zwłaszcza dostarczanego po operacji suszenia jest uwidoczniony w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat sposobu rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego, składającego się z wiórów i włókien drewnianych, po operacji suszenia, w widoku perspektywicznym, a fig. 2 - odmianę tego sposobu.
W sposobie przedstawionym na fig. 1 materiał sypki stanowiący włókna i wióry drewniany jest transportowany przenośnikiem 1, przemieszczającym się między dwoma rolkami zwrotnymi 3 i 4. Materiał sypki 2 składa się z cząstek 20 (włókien i wiórów drewnianych), które ze względu na ich wilgotność są częściowo aglomerowane i jest ograniczony z obydwu boków przez nie uwidocznione na rysunku prowadnice.
Na końcu przenośnika, czyli na rolce zwrotnej 4 materiał sypki 2 spada wzdłuż drogi 5 spadku w dół i tworzy strumień 8 spadającego materiału sypkiego przemieszczający się pionowo w dół. W przypadku znacznej prędkości transportowania na przenośniku 1, strumień 8 materiału sypkiego w górnej części swej drogi 5 zachowuje jeszcze poziomą składową prędkości, lecz w dolnej części drogi 5 przemieszcza się już pionowo w dół.
Droga 5 strumienia jest od dołu ograniczona przez pojemnik, powierzchnię składową lub umieszczony w tym miejscu przenośnik odbiorczy 6, przemieszczający się między rolkami zwrotnymi 7 i dalej transportujący materiał sypki 2.
Naprzeciw strumienia 8 materiału sypkiego 2, na jego drodze 5 spadku, jest umieszczona przynajmniej jedna kamera powierzchniowa 10 na podczerwień, skierowana na obszar pomiarowy i obejmująca powierzchnię pomiarową 15 tego strumienia 8. Kamera ta może korzystnie objąć cały strumień 8 materiału sypkiego spadającego z pierwszego przenośnika 1, jeżeli pracuje z odpowiednio dużą częstotliwością odtwarzania obrazu. Częstotliwość odtwarzania obrazu zależy od wysokości powierzchni pomiarowej 15 oraz od kąta odtwarzania obrazu przez kamerę powierzchniową 10 i odległości tej kamery 10 od drogi 5 spadku. Częstotliwość odtwarzania obrazu zależy również od prędkości spadania strumienia 8 materiału sypkiego na jego drodze 5 spadku.
W odmianie sposobu według wynalazku dodatkowo albo alternatywnie może być zastosowana kamera wierszowa 11, (fig. 2) która obejmuje powierzchnię pomiarową 17 strumienia 8 materiału sypkiego na jego drodze 5 spadku. Wierszowy zakres pomiarowy jest korzystnie usytuowany poziomo,
PL 198 215 B1 czyli prostopadle do kierunku spadania materiału sypkiego. Dzięki dostatecznie dużej częstotliwości zdjęć zapewniony jest ciągły albo pseudociągły pomiar strumienia 8 materiału sypkiego.
Wartości m pomiaru z kamer 10, 11 są przekazywane do jednostki przetwarzającej 12, która każdemu punktowi pomiarowemu przyporządkowuje wartość temperatury. Wartości temperatury w poszczególnych punktach pomiarowych mogą być uzupełniająco porównywane z założoną temperaturą graniczną celem stwierdzenia lokalnego przekroczenia temperatury dopuszczalnej. W takim przypadku proces produkcyjny może zostać zatrzymany. Części materiału, w których stwierdzono przekroczenie dopuszczalnej temperatury mogą zostać usunięte z przenośnika odbiorczego 6, na przykład, odrzucone, ochłodzone albo zgaszone, przez podawanie odpowiednich sygnałów do urządzeń zapewniających to usunięcie albo zgaszenie.
W jednostce przetwarzającej 12 dokonuje się porównania wartości temperatury w poszczególnych punktach pomiarowych, celem określenia nierównomierności rozkładu temperatury w materiale sypkim. W takim przypadku również części materiału, w których stwierdzono przekroczenie dopuszczalnej temperatury i możliwości zapłonu przegrzanych aglomeracji cząstek mogą zostać usunięte albo zgaszone. Może również dokonane wymieszanie materiału celem wyrównania jego temperatury.
Rozkład temperatury strumienia 8 materiału sypkiego jest uwidoczniany przykładowo na monitorach 13 i 14. Poszczególne wartości temperatury mogą być uwidocznione w różnych barwach.
Figura 1 przedstawia jedną kamerę powierzchniową 10 i jedną kamerę wierszową 11. Według wynalazku te kamery mogą być zastosowane alternatywnie albo w kombinacji. W sposobie przedstawionym na fig. 2 dwie kamery wierszowe 11 są umieszczone z przeciwnych stron strumienia 8 materiału sypkiego na jego drodze 5 spadku i obejmujące swym zasięgiem obszary pomiarowe 17, 18, co umożliwia lepszą kontrolę przeciwpożarową strumienia 8 materiału sypkiego. Zapewniona jest wówczas większa pewność i dokładność pomiaru. Ponadto może być powiększona wydajność przenośnika 1, gdyż mogą być mierzone grubsze strumienie 8 materiału sypkiego.
Podczas dokonywania pomiarów strumienia 8 materiału sypkiego z obydwu jego stron możliwe jest również stosowanie dwóch kamer powierzchniowych 10, jak również jednej kamery powierzchniowej 10 i jednej kamery wierszowej 11. Wartości m pomiaru z kamer zostają przekazane do jednostki przetwarzającej 12, która przesyła informacje do monitorów 13 i 18 oraz ewentualne sygnały sterujące procesem suszenia oraz ewentualnie uruchamiające w przypadku zapłonu urządzenie gaszące.

Claims (5)

1. Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego, dostarczanego po operacji suszenia i składającego się z wiórów drewnianych, włókien drewnianych, liści tytoniu lub podobnego materiału sypkiego, który przemieszcza się swobodnie w postaci strumienia wzdłuż drogi spadku i przebywając przewidziany obszar pomiarowy, w którym przy zastosowaniu przynajmniej jednej kamery na podczerwień, na szerokości strumienia materiału sypkiego dokonuje się przestrzennie usytuowanego termograficznego pomiaru tego materiału, a z odczytanych wartości pomiaru określa się przekroczenie dopuszczalnej temperatury granicznej spowodowane zaglomerowaniem cząstek tego materiału, znamienny tym, że dokonuje się pomiaru w powierzchniowym obszarze pomiarowym (15) drogi (5) spadku materiału sypkiego względnie w ciągłym obszarze pomiarowym (17, 18), prostopadłym do kierunku tego spadku, a następnie gasi się wskazane miejscowe przegrzania aglomeracji.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sypki transportuje eiośnikiem (1), z którego końca materiał ten spada wzdłuż drogi (5) spadku.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że dokonuue się przynajmniej jednego pomiaru kamerą na podczerwień materiału sypkiego (2) z przedniej strony i jednego pomiaru z tylnej strony drogi (5) spadku tego materiału.
4. Sposób według zasSrz. 1 albo 3, znamienny tym, że pomiarów w powierzchniowych rach pomiarowych (15) dokonuje się co pewien czas.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w należności od pomierzonego kameną na podczerwień rozkładu temperatury steruje się proces suszenia materiału sypkiego (2).
PL363074A 2000-09-23 2001-08-30 Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego PL198215B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10047269A DE10047269B4 (de) 2000-09-23 2000-09-23 Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der Trocknungsergebnisse in einem aus einem Trocknungsprozess kommenden Schüttgut
PCT/DE2001/003336 WO2002025236A1 (de) 2000-09-23 2001-08-30 Verfahren und vorrichtung zum ermitteln einer temperaturverteilung von schüttgut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL363074A1 PL363074A1 (pl) 2004-11-15
PL198215B1 true PL198215B1 (pl) 2008-06-30

Family

ID=7657421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL363074A PL198215B1 (pl) 2000-09-23 2001-08-30 Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20040020831A1 (pl)
EP (1) EP1320733B1 (pl)
AT (1) ATE391287T1 (pl)
AU (1) AU2001287543A1 (pl)
DE (3) DE10047269B4 (pl)
DK (1) DK1320733T3 (pl)
ES (1) ES2303838T3 (pl)
NO (1) NO20022027L (pl)
PL (1) PL198215B1 (pl)
PT (1) PT1320733E (pl)
WO (1) WO2002025236A1 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10225994B3 (de) * 2002-06-12 2004-03-11 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Prüfung zahlreicher, verschiedener Materialproben
DE102006019840B4 (de) * 2006-04-28 2009-09-10 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Zeilenkamera für spektrale Bilderfassung
DE102007051546A1 (de) * 2007-10-29 2009-05-07 Ci-Tec Gmbh Verfahren zur Erkennung und Bewertung des Gutbetts in Drehrohrreaktoren
DE102008016195B3 (de) * 2008-03-27 2009-12-17 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Erkennung von Dichte- und/oder Dickenunterschieden
US10709066B2 (en) * 2015-08-19 2020-07-14 Cnh Industrial America Llc Device for analyzing the composition of a grain-MOG mixture
DE102016118670B4 (de) * 2016-09-30 2023-03-02 INTRAVIS Gesellschaft für Lieferungen und Leistungen von bildgebenden und bildverarbeitenden Anlagen und Verfahren mbH Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von Preforms
CN112642732B (zh) * 2020-12-04 2023-01-03 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种烟包组合检测装置

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3259228A (en) * 1964-07-27 1966-07-05 Griffin Ind Inc Conveyor slat for bulk handling of tobacco
US3356211A (en) * 1964-12-07 1967-12-05 Ted C Mathews Separation of ore particles preferentially coated with liquid fluorescent material
US3694244A (en) * 1970-04-20 1972-09-26 Weber Marking Systems Inc Thermographic stencil sheet and method of making an imaged stencil sheet
DD94934A1 (pl) * 1972-02-29 1973-01-12
US4229236A (en) * 1979-07-24 1980-10-21 Samuel Strapping Systems Limited Process and apparatus for heat treating steel using infrared radiation
AU535962B2 (en) * 1979-07-24 1984-04-12 Csr Limited Infraed sorting
US4366111A (en) * 1979-12-21 1982-12-28 Kimberly-Clark Corporation Method of high fiber throughput screening
GB2076146A (en) * 1980-01-25 1981-11-25 Gunsons Sortex Mineral & Autom Method and Apparatus for Sorting
CA1189192A (en) * 1984-03-14 1985-06-18 Michael R. Clarke Method and apparatus for rapidly determining the moisture content of a substance
US4624367A (en) * 1984-04-20 1986-11-25 Shafer John L Method and apparatus for determining conformity of a predetermined shape related characteristics of an object or stream of objects by shape analysis
US4657144A (en) * 1985-02-25 1987-04-14 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for detecting and removing foreign material from a stream of particulate matter
SE8602298D0 (sv) * 1986-05-21 1986-05-21 Agec Ab Metod och anordning for sortering av ett produktflode
DE3711463A1 (de) * 1987-04-04 1988-10-13 Grundig Emv Verfahren zur messung des volumens eines mit hilfe eines foerderbandes transportierten schuettgutes
US4939016A (en) * 1988-03-18 1990-07-03 Kimberly-Clark Corporation Hydraulically entangled nonwoven elastomeric web and method of forming the same
DE4003679A1 (de) * 1990-02-07 1991-08-22 Krupp Polysius Ag Verfahren und vorrichtung zur kuehlung von gebranntem schuettgut
US5042647A (en) * 1990-05-31 1991-08-27 Griffin & Company Overlapping, non-leaking conveyor slat for dry bulk materials
US5163454A (en) * 1991-08-15 1992-11-17 R. J. Reynolds Tobacco Company Method of and apparatus for measuring moisture content of a moving stream of tobacco
TW239183B (pl) * 1993-06-01 1995-01-21 Hitachi Shipbuilding Eng Co
US5431289A (en) * 1994-02-15 1995-07-11 Simco/Ramic Corporation Product conveyor
US5462176A (en) * 1994-06-03 1995-10-31 Brown & Williamson Tobacco Corporation Latex detection system
US5529169A (en) * 1994-09-16 1996-06-25 Simco/Ramic Corporation Method for automated sorting of meat products using outfeed separation roller
DE19504932A1 (de) * 1995-02-15 1996-08-22 Ais Sommer Gmbh Verfahren zur Sortierung von Schüttgütern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5668479A (en) * 1995-09-12 1997-09-16 Jackson-Charter Limited Partnership Multipurpose sensor for belt conveyor
US6112903A (en) * 1997-08-20 2000-09-05 Eftek Corporation Cullet sorting by differential thermal characteristics
US6013915A (en) * 1998-02-10 2000-01-11 Philip Morris Incorporated Process control by transient thermography
DE19840200A1 (de) * 1998-09-03 2000-03-09 Wacker Chemie Gmbh Klassiervorrichtung
DE19846995C2 (de) * 1998-10-13 2000-11-30 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zum berührungslosen Detektieren von Prüfkörpern
DE19857896C1 (de) * 1998-12-15 2000-08-31 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Auswertung von spektroskopischen Messungen an festen Materialien mit räumlich und/oder zeitlich variierenden Oberflächen
US6646218B1 (en) * 1999-03-29 2003-11-11 Key Technology, Inc. Multi-band spectral sorting system for light-weight articles
US6922908B1 (en) * 1999-04-16 2005-08-02 Raul Raudales Vegetable product drying
CN1143630C (zh) * 1999-06-08 2004-03-31 日本烟草产业株式会社 原料中的夹杂物检测装置及其检测方法
JP3976953B2 (ja) * 1999-08-13 2007-09-19 森永乳業株式会社 容器入り流動物の流動性の判別方法及びその装置
US6357911B1 (en) * 1999-12-16 2002-03-19 The Boc Group, Inc. Method and apparatus for predicting the equalized temperature of a food product
US6776523B2 (en) * 2000-03-10 2004-08-17 North Carolina State University Method and system for conservative evaluation, validation and monitoring of thermal processing
US6786941B2 (en) * 2000-06-30 2004-09-07 Hazen Research, Inc. Methods of controlling the density and thermal properties of bulk materials
US7401976B1 (en) * 2000-08-25 2008-07-22 Art Advanced Research Technologies Inc. Detection of defects by thermographic analysis
DE10113516A1 (de) * 2001-03-20 2002-09-26 Bmh Claudius Peters Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Schüttgut
US6866417B2 (en) * 2002-08-05 2005-03-15 Fmc Technologies, Inc. Automatically measuring the temperature of food
US6776525B1 (en) * 2002-10-07 2004-08-17 Frances M. Green Gel covered dental film
US20040122547A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Seymour Sydney Keith Equipment and methods for manufacturing cigarettes
US7253414B2 (en) * 2003-06-24 2007-08-07 Energy Technologies, Inc. Multi-energy gamma attenuation for real time continuous measurement of bulk material

Also Published As

Publication number Publication date
EP1320733A1 (de) 2003-06-25
ATE391287T1 (de) 2008-04-15
US20040020831A1 (en) 2004-02-05
NO20022027D0 (no) 2002-04-29
PT1320733E (pt) 2008-05-26
ES2303838T3 (es) 2008-09-01
DK1320733T3 (da) 2008-07-21
DE10047269A1 (de) 2002-04-25
NO20022027L (no) 2002-04-29
EP1320733B1 (de) 2008-04-02
AU2001287543A1 (en) 2002-04-02
PL363074A1 (pl) 2004-11-15
WO2002025236A1 (de) 2002-03-28
DE50113823D1 (de) 2008-05-15
DE10047269B4 (de) 2005-02-24
DE10194020D2 (de) 2003-10-09
WO2002025236A8 (de) 2004-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9114433B2 (en) Multi-fractional coal sorter and method of use thereof
US6646218B1 (en) Multi-band spectral sorting system for light-weight articles
US5143224A (en) Method and apparatus for separating diamonds from associated gangue
US5351117A (en) Sensing a narrow frequency band and gemstones
EP0345949A2 (en) Sensing a narrow frequency band of radiation and examining objects or zones
EP0461457A2 (en) Apparatus for sorting solids
PL198215B1 (pl) Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego
US11123772B2 (en) Concentrating rare earth elements from coal waste
BRPI0922171B1 (pt) método para separar impurezas minerais
GB2256479A (en) Classifying or sorting objects
ES2427398T3 (es) Dispositivo y procedimiento para separar pedazos pesados producidos con composiciones no deseadas
PL193007B1 (pl) Sposób i urządzenie do wykrywania i wybierania ciał obcych w papierosach
JP2019177951A (ja) インライン製品検査システムのための回収箱、およびインライン製品検査システム
KR20230021119A (ko) 물질 감지 장치
US6473168B1 (en) Method and apparatus for detecting irregularities in a product
JPH07103966A (ja) 処理された使用済みのガラスの純度をリサイクルする前に決定するための方法及びその装置
CA2498401A1 (en) Quality assessment of product in bulk flow
EP0396290A2 (en) Method and apparatus for sorting discrete materials and manufactured products
GB2053162A (en) Sorting granular material according to colour
US11976978B2 (en) Determination of risk level for particles
CN111656149B (zh) 监控颗粒温度趋势
JP5511710B2 (ja) 選別装置
JP2023020442A (ja) 近赤外線異物選別機
TH9402B (th) วิธีการสำหรับแต่งผงอนุภาคแร่

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20120830