PL19724B1 - Sposób wytwarzania alkoholu etylowego. - Google Patents

Sposób wytwarzania alkoholu etylowego. Download PDF

Info

Publication number
PL19724B1
PL19724B1 PL19724A PL1972433A PL19724B1 PL 19724 B1 PL19724 B1 PL 19724B1 PL 19724 A PL19724 A PL 19724A PL 1972433 A PL1972433 A PL 1972433A PL 19724 B1 PL19724 B1 PL 19724B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
ethylene
phosphoric acid
pressure
steam
Prior art date
Application number
PL19724A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL19724B1 publication Critical patent/PL19724B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy wytwa- rów, jak tlenek toru albo kwas fosforowy rzania alkoholu etylowego zapomoca bez- na weglu drzewnym, posredniego laczenia etylenu z para wodna. Zgodnie z niniejszym wynalazkiem la- Wiadomo dobrze, ze para wodna i ety- czy sie etylen i pare wodna w wysokich len w wyzszych temperaturach lacza sie ze temperaturach pod cisnieniem atmosferycz- soba z wytworzeniem alkoholu etylowego w nem lub wyzszem w obecnosci katalizato- nieobecnosci substancyj, dzialajacych ka- tów, zlozonych z kwasu fosforowego oraz talitycznie na reakcje, lecz wydajnosc re- manganu lub miedzi albo obu tych pier- akcji jest nieznaczna. Do uzytku w tej re- wiastków razem, ich tlenków lub zwiazków akcji proponowano stosowanie katalizato- latwo tulegajacych rozkladowi pod wply-', wem kwa^u fosforowego, przyczem ilosc "ikwasu fosforowego, zawarta* w*, katalizato¬ rze, winna byc w nadmiarze w stosunku do ilosci, potrzebnej do wytworzenia ortofo- sforanu uzytych metali, lecz nie przekra¬ czac 95 % masy katalizatora.Katalizator o takim skladzie mozna stosowac w postaci ziarn, kulek, tabletek i t. d. albo tez mozna go umiescic na podlo¬ zach obojetnych lub zmieszac z takiemi pod¬ lozami. Podloze moze tez byc przepojo¬ ne katalizatorem w slanie cieklym i uzyte w tym stanie albo tez nastepnie wysuszone.Stosowane podloze nie powinno byc zwiaz¬ kiem krzemowym.W przypadku, gdy katalizator w wa¬ runkach procesu staje sie cieklym, mozna go uzyc w tej postaci i wtedy etylen i pare wodna mozna przepuszczac przez kataliza¬ tor. Katalizatory mozna stosowac same al¬ bo lacznie z innemi materjalami, znanemi ze swego korzystnego katalitycznego wply¬ wu na laczenie sie pary Wodnej z etyle¬ nem.Reakcje mozna prowadzic w tempera¬ turach od 100 do 300°C, lecz najlepiej sto¬ sowac temperatury powyzej 150°C. Mozna sie poslugiwac cisnieniem atmosferycznem lub wyzszem az do 250 atm, lecz najlepiej stosowac cisnienia, nieprzekraczajace 100 atm.Przy wykonaniu w praktyce sposobu wedlug wynalazku mieszaniny etylenu i pary wodnej w odpowiednich proporcjach wprowadza sie w zetkniecie z katalizato¬ rem, a wytworzone pary skrapla sie nastep¬ nie w celu oddzielenia powstalego alko¬ holu etylowego wraz z niezmieniona para wodna, zas niezmieniony etylen zawraca sie do ponownej przeróbki.Katalizator mozna otrzymywac, dziala¬ jac kwasem fosforowym na tlenki, wegla¬ ny lub inne zwiazki miedzi lub manganu, u- legajace rozkladowi pod wplywem kwasu fosforowego.Proces ten mozna stosowac do czystego etylenu albo do mieszanin etylenu z gaza¬ mi nie reagujacemi w warunkach procesu, np. z etanem, metanem i t. d.Ponizsze przyklady wyjasniaja sposób wykonania wynalazku w praktyce oraz o- trzymane wyniki.Najpierw przygotowano grupe pieciu katalizatorów z weglanu manganowego i kwasu fosforowego oraz wysuszono je w temperaturze 200°C w suszarce powietrz¬ nej. Stosunek tlenku manganowego do kwa¬ su fosforowego w gotowych produktach od¬ powiadal wzorom: 2H3PO* (1) MnO, ~.3xv,4 (2) MnO, 2,2H3PO± (3) MnO, 2,5H3P04 (4) MnO, 2,7H3POt (5) MnO, 3HSP04.Przyklad I. Przy pracy przy cisnie¬ niu atmosferycznem stosowano 100 cm3 ka¬ talizatora w temperaturze 200°C oraz prze¬ puszczano etylen z szybkoscia 3,12 litra na godz. (mierzona w normalnych warunkach temperatury i cisnienia) wraz z póltora- krotna w stosunku do etylenu objetoscia pary wodnej. Otrzymano nastepujace wy¬ niki.Katalizator (1) MnO, 2,0HsPO4 (2) MnO, 2,3HSP04 (3) MnO, 2,5 HsP04 (4) MnO, 2,7HZP04 (5) MnO, 3,0HzPO4 Przemiana etylenu na etanol 0,42% 0,71% 0,85% 1,00% 0,62%.Przyklad II. Dzialanie katalizatora, który sie okazal najlepszym z danej grupy w powyzszych warunkach, a wiec MnO, 2,7H3P04, zbadano pod cisnieniem wyz¬ szem od atmosferycznego. Pod cisnieniem 20 atm objetosc etylenu, mierzona w nor¬ malnej temperaturze i cisnieniu, przeply¬ wajaca w ciagu godziny ponad 100 cm3 ka- — 2 —talizatora, utrzymywanego w temperaturze 250°, wynosila 200 litrów (w mieszaninie z para wodna w stosunku trzech moli etyle¬ nu na 1 mol pary wodnej). Przemiana ety¬ lenu na etanol wynosila 0,94 %, a godzinna wydajnosc alkoholu — 3,80 g. Alkohol o- trzymano w postaci 7,06%-wego konden¬ satu.Przyklad III. W dalszem doswiad¬ czeniu, wykonanem pod cisnieniem 30 atm, objetosc etylenu, wyliczona dla normalnej temperatury i cisnienia, przeplywajaca w ciagu godziny ponad ta sama objetoscia ka¬ talizatora, utrzymywanego w temperaturze 200°C, wynosila 200 litrów (w mieszaninie z para wodna w stosunku 5,6 mola etylenu na 1 mol pary). Przemiana etylenu na eta¬ nol dosiegla 1,04%, a wydajnosc godzin¬ na alkoholu 4,27 g. Alkohol otrzymano w postaci 13,6%-wego kondensatu.Przyklad IV. Przygotowano kataliza¬ tor o nastepujacym skladzie: tlenku mie¬ dzi 1 mol, kwasu fosforowego 2 mole. Po wysuszeniu w temperaturze 200°C wpro¬ wadzono go do procesu w warunkach, wspo¬ mnianych w przykladzie I, przyczem o- siagnieto przemiane etylenu na etanol, wy¬ noszaca 1,03%.Przyklad V. Dzialanie katalizatora, u- zytego w przykladzie IV, zbadano pod ci¬ snieniem wyzszem od atmosferycznego.Pod cisnieniem 20 atm objetosc etylenu, mierzona w normalnej temperaturze i ci¬ snieniu, przeplywajaca w ciagu godziny ponad 100 cm3 katalizatora, utrzymywane¬ go w temperaturze 270°C, wynosila 400 li¬ trów (w mieszaninie z para wodna w sto¬ sunku 4 moli etylenu na 1 mol pary). Prze¬ miana etylenu na etanol dosiegla 0,85%, a wydajnosc godzinna alkoholu — 7,09 g.Alkohol otrzymano w postaci 7,57%-wego kondensatu.Przyklad VI. W dalszem doswiadcze¬ niu z tym samym katalizatorem, co w przy¬ kladzie IV, wykonanem pod cisnieniem 40 atm, objetosc etylenu, wyliczona w nor¬ malnej temperaturze i cisnieniu, przeply¬ wajaca w ciagu godziny ponad ta sama ob¬ jetoscia katalizatora, utrzymywanego w temperaturze 300°C, wynosila 1200 litrów (w mieszaninie z para w stosunku 5,4 mola etylenu na 1 mol pary). Przemiana etylenu na etanol dosiegla 1,12%, a godzinna wy¬ dajnosc alkoholu — 22,1 grama. Alkohol o- trzymano w postaci 14,5%-wego konden¬ satu.Przyklad VII. Przygotowano kataliza¬ tor, zlozony z 1 mola tlenku manganu, 1 mola tlenku miedzi i 4 moli kwasu fosforo¬ wego i po spiekaniu do 200°C poddano go badaniu pod cisnieniem wyzszem od atmo¬ sferycznego. Pod cisnieniem 20 atm obje¬ tosc etylenu, mierzona w normalnej tempe¬ raturze i cisnieniu, przeplywajaca w ciagu godziny ponad 100 cm3 katalizatora, u- trzymywanego w temperaturze 270°, wy¬ nosila 400 litrów (w mieszaninie z para wod¬ na w stosunku 4,1 mola etylenu na 1 mol pary). Przemiana etylenu na etanol dosie¬ gla 0,97%, a godzinna wydajnosc alkoho¬ lu — 7,91% grama. Alkohol otrzymano w postaci 7,41 % -wego kondensatu.Przyklad VIII. Katalizator, zlozony z 1 mola tlenku miedzi, 1,5 mola tlenku man¬ ganu i 6,05 mola kwasu fosforowego, po spieczeniu do 200°C poddano badaniu pod cisnieniem wyzszem od atmosferycznego.Pod cisnieniem 20 atm objetosc etylenu, mierzona w normalnej temperaturze i ci¬ snieniu, przeplywajaca w ciagu godziny po¬ nad 100 cm3 katalizatora, utrzymywanego w 270°C, wynosila 400 litrów (w mieszani¬ nie z para w stosunku 3,8 mola etylenu do 1 mola pary). Przemiana etylenu na etanol dosiegla 1,06%, a godzinna wydajnosc al¬ koholu — 8,85 grama. Alkohol otrzymano w postaci 8,09% kondensatu. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania alkoholu etylo¬ wego przez bezposrednie wiazanie etylenu — 3 —z para wodna w podwyzszonej temperatu¬ rze pod cisnieniem atmosferycznem lub wyzszem, znamienny tern, ze wiazanie usku¬ tecznia sie w obecnosci katalizatora, zlozo¬ nego z kwasu fosforowego i miedzi albo manganu metalicznego albo obu tych me¬ tali jednoczesnie, przyczem ilosc kwasu fo¬ sforowego, zawartego w katalizatorze, win¬ na byc wieksza od ilosci potrzebnej do wy¬ tworzenia ortofosforanu uzytych pierwiast¬ ków, lecz nie moze przekraczac 95% masy katalizatora.
  2. 2. Sposób wedlug zaatrz. 1, znamien¬ ny tern, ze katalizator stosuje sie w postaci ziarn, kulek lub tabletek. The D i s t i 11 e r s Comp any Limited. Walter Philip Joshua. Herbert Muggleton Stanley. John Blair Dymock. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL19724A 1933-01-27 Sposób wytwarzania alkoholu etylowego. PL19724B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL19724B1 true PL19724B1 (pl) 1934-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1954986A1 (de) Verfahren zur Herstellung von organischen Verbindungen
PL141424B1 (en) Method of isomerization of olefins
US2967156A (en) Phosphated kaolin cracking catalyst
PL19724B1 (pl) Sposób wytwarzania alkoholu etylowego.
US1863212A (en) Manufacture of liquid hydrocarbons
US1391666A (en) Catalyst and method of making same
DE1618391C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat
PL19723B1 (pl) Sposób wytwarzania alkoholu etylowego.
CH646934A5 (de) Verfahren zur ortho-substitution von phenolen.
US2586535A (en) Catalytic hydrogenation of aromatic hydrocarbons in a stainless steel reactor
DE891688C (de) Verfahren zur Herstellung von sauerstoffhaltigen organischen Verbindungen
US1907855A (en) Production of 1.3-butyleneglycol
DE937771C (de) Verfahren zur Herstellung von mehrwertigen Alkoholen
US2052095A (en) Hydration of olefines
SU782297A1 (ru) Способ получени метилэтилкетона
US2110878A (en) Hydration of olefines and catalyst therefor
US3350456A (en) Process for preparing cyclohexanone from cyclohexanol
US2075203A (en) Hydration of olefines
US1978267A (en) Manufacture of ethyl alcohol
PL18889B1 (pl) Sposób wytwarzania alkoholi z olefinów.
US2009775A (en) Hydration of olefines
US2388008A (en) Production of hydrocarbons
CN121085727A (zh) 硬脂酸制备十八烷联产十六烷的加氢方法
DE527619C (de) Verfahren zur Herstellung primaerer aliphatischer oder cyclischer Amine
US2486774A (en) Process for the preparation of pentaerythritol