PL197014B1 - Wózek zwrotny wagonu kolejowego - Google Patents

Wózek zwrotny wagonu kolejowego

Info

Publication number
PL197014B1
PL197014B1 PL349366A PL34936600A PL197014B1 PL 197014 B1 PL197014 B1 PL 197014B1 PL 349366 A PL349366 A PL 349366A PL 34936600 A PL34936600 A PL 34936600A PL 197014 B1 PL197014 B1 PL 197014B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
upper flange
bogie
flange
cross member
web
Prior art date
Application number
PL349366A
Other languages
English (en)
Other versions
PL349366A1 (en
Inventor
Deronzier Alain Millet
Jean Pierre Aelbrecht
Francis Dufour
Original Assignee
Arbel Fauvet Rail Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arbel Fauvet Rail Sa filed Critical Arbel Fauvet Rail Sa
Publication of PL349366A1 publication Critical patent/PL349366A1/xx
Publication of PL197014B1 publication Critical patent/PL197014B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/50Other details
    • B61F5/52Bogie frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
  • Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

Wózek zwrotny wagonu kolejowego, wyposażony jest w poprzecznicę nośną (3), przymocowaną swymi dwoma końcami do podłużnic (4) wózka. Każda podłużnica (4) jest zaopatrzona w pas górny (5) oraz w pas dolny (6), jak również w środnik (7). Pas górny (5) podłużnicy (4) jest usytuowany w płaszczyźnie poziomej. Krawędź wewnętrzna (8) pasa górnego (5) jest w jego części środkowej usytuowana w odległości (D) od pionowej płaszczyzny (P), przechodzącej przez obrys zewnętrzny kół (18) wózka, pozostawiającej luz potrzebny dla poprzecznego przemieszczania się kół.

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 197014 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 349366 (13) (22) Data zgłoszenia: 11.12.2000 (51) Int.Cl.
B61F 5/52 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
11.12.2000, PCT/FR00/03473 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
14.06.2001, WO01/42072 PCT Gazette nr 24/01 (54)
Wózek zwrotny wagonu kolejowego
(73) Uprawniony z patentu:
(30) Pierwszeństwo: ARBEL FAUVET RAIL, S.A.,Douai,FR
10.12.1999,FR,99/15585 (72) Twórca(y) wynalazku:
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 15.07.2002 BUP 15/02 Alain Millet Deronzier,Lille,FR Jean Pierre Aelbrecht,Guesnain,FR Francis Dufour,Guesnain,FR
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 29.02.2008 WUP 02/08 (74) Pełnomocnik: Zbigniew Kamiński, KANCELARIA PATENTOWA
(57) 1. Wózek zwrotny wagonu kolejowego, wyposażony w poprzecznicę nośną, na której jest osadzony czop przegubowy nadwozia wagonu, przy czym ta poprzecznica nośna jest przymocowana swymi dwoma końcami do podłużnic wózka, a równocześnie każda podłużnica jest zaopatrzona w pas górny, oraz w pas dolny, który od każdego swego końca i w określonej odległości od swego końca oddala się stopniowo od pasa górnego, przyjmując wraz z nim postać trapezu, o krótszej podstawie usytuowanej z dołu, jak również w ś rodnik, łącz ący pas górny z pasem dolnym, przy czym ten środnik stanowi miejscowo również ściankę końcową poprzecznicy nośnej, która wspiera się na podłużnicach, znamienny tym, że pas górny (5) podłużnicy (4) jest usytuowany w płaszczyźnie poziomej, a szerokość (L) tego pasa górnego (5) powiększa się od jego końców (5A, 5B) w taki sposób, że krawędź wewnętrzna (8) pasa górnego (5) jest w jego części środkowej usytuowana w odległości (D) od pionowej płaszczyzny (P), przechodzącej przez obrys zewnętrzny kół (18) wózka, pozostawiającej luz potrzebny dla poprzecznego przemieszczania się kół.
PL 197 014 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest wózek zwrotny wagonu kolejowego, wyposażony w poprzecznicę nośną, na której jest osadzony czop przegubowy nadwozia wagonu. Poprzecznica nośna jest przymocowana swymi dwoma końcami do podłużnic wózka. Każda podłużnica jest zaopatrzona w pas górny, oraz w pas dolny, który od każdego swego końca i w określonej odległości od swego końca oddala się stopniowo od pasa górnego, przyjmując wraz z nim postać trapezu, o krótszej podstawie usytuowanej z dołu, jak również w ś rodnik, łączą cy pas górny z pasem dolnym. Ś rodnik stanowi miejscowo również ściankę końcową poprzecznicy nośnej, która wspiera się na podłużnicach.
Konstrukcja taboru kolejowego jest podporządkowana przepisom międzynarodowym, umożliwiającym eksploatację taboru stanowiącego własność jednego kraju, w sieci kolejowej innego kraju. Znane są przykładowo dotyczące tego problemu przepisy UIC.
Wymienione przepisy określają gabaryty taboru kolejowego, w tym jego dopuszczalną wysokość i szerokość, ale również maksymalne obciążenie osi wózka wagonu.
We Francji są eksploatowane wózki znane pod oznaczeniem Y25, albo Y33. Ich charakterystyka techniczna obejmuje również ramę wózka.
Rama wózka, przykładowo wózka typu Y33, którego obciążenie jest ograniczone do dziesięciu ton na oś, jest wyposażona w poprzecznicę nośną, na której jest osadzony czop przegubowy nadwozia wagonu. Poprzecznica nośna, swymi dwoma końcami, jest przymocowana do podłużnic ramy wózka. Podłużnice ramy opierają się na dwóch osiach czterech kół wózka za pomocą zespołu zawieszenia i łożyskowania.
Każdy element zespołu zawieszenia jest wyposażony w dwie współosiowe sprężyny, przy czym jedna sprężyna jest przeznaczona dla przejmowania ciężaru wagonu nieobciążonego, a druga dla przejmowania ciężaru wagonu obciążonego. Zespoły zawieszenia są umieszczone pod końcowymi częściami podłużnic ramy wózka.
Celem uzyskania właściwego zamocowania do poprzecznicy nośnej, a równocześnie zapewnienia przenoszenia obciążenia pionowego, podłużnice ramy wózka są odpowiednio skonstruowane.
Każda podłużnica jest zaopatrzona w pas górny, oraz w pas dolny który od każdego swego końca i w określonej odległości od swego końca oddala się stopniowo od pasa górnego, przyjmując wraz z nim postać trapezu, o krótszej podstawie usytuowanej z dołu. Każda podłużnica jest zaopatrzona w środnik, łączący pas górny z pasem dolnym. Środnik stanowi miejscowo również ściankę końcową poprzecznicy nośnej, która wspiera się na tej podłużnicy.
Środnik ma postać pojedynczej blachy, kończącej się na zakończeniach podłużnicy.
Celem uzyskania ogólnej dobrej wytrzymałości podłużnicy na przejmowane obciążenia pionowe, pas górny jest zaopatrzony w miejscowe dwie wypukłości, zapewniające stałą wytrzymałość podłużnicy wzdłuż jej długości, a poza tym w miejscu zagięcia, tworzącego wypukłość tego pasa, są przymocowane z obu stron średnika wzmacniające blachy węzłowe, uniemożliwiające odkształcenie materiału średnika podłużnicy.
Zespół zawieszenia jest również zaopatrzony w ślizg, umieszczony w luce pionowej między zewnętrznym obrysem kół i krawędzią wewnętrzną pasa górnego podłużnicy. Zmniejszenie kosztów transportu jest możliwe przede wszystkim przez powiększenie obciążenia wagonów, czyli również obciążenia wózków.
Powiększenie obciążenia osi wózka, jest możliwe tylko jeżeli, zgodnie z zasadami sztuki inżynierskiej, zostanie powiększona wytrzymałość podłużnicy, przez powiększenie pozytywnego wpływu blach węzłowych, względnie wpływu wypukłości, oraz powiększenie grubości pasów podłużnicy.
Niestety powiększenie wytrzymałości statycznej wózka jest związane ze zmniejszeniem jego własności dynamicznych.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji takiego wózka zwrotnego wagonu kolejowego, który umożliwi rozwiązanie wymienionych powyżej problemów.
Cel ten zrealizowano według wynalazku przez opracowanie konstrukcji wózka zwrotnego, w którym pas górny podłużnicy jest usytuowany w płaszczyźnie poziomej, a szerokość tego pasa górnego powiększa się od jego końców w taki sposób, że krawędź wewnętrzna pasa górnego jest w jego części środkowej usytuowana w odległości od pionowej płaszczyzny, przechodzącej przez obrys zewnętrzny kół wózka, pozostawiającej luz potrzebny dla poprzecznego przemieszczania się kół.
PL 197 014 B1
W korzystnym rozwiązaniu konstrukcyjnym wedł ug wynalazku zewnę trzna powierzchnia ś rednika podłużnicy jest zaopatrzona w blachę węzłową, umieszczoną między powierzchnią dolną pasa górnego i powierzchnią górną pasa dolnego.
Na górnej powierzchni pasa górnego każdej podłużnicy jest korzystnie osadzona płyta ślizgowa, której koniec jest przymocowany czteropunktowo do tego pasa górnego.
Wózek jest korzystnie wyposażony w łącznik rurowy mechanizmu hamulcowego, umieszczony wzdłuż wózka i pod poprzecznicą nośną.
W korzystnym rozwiązaniu konstrukcyjnym według wynalazku długość ugięcia sprężyn zawieszenia jest powiększona o około 15% i w tym celu podpora sprężyn jest obniżona o około czternaście milimetrów.
Wózek zwrotny według wynalazku stanowi korzystnie zespół jezdny wagonu kolejowego.
Wózek zwrotny wagonu kolejowego według wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie rozwiązania konstrukcyjnego na rysunku, na którym fig. 1 i 2 przedstawiają zestaw wagonowy, w widoku z góry, fig. 3 - wózek, w widoku z boku, fig. 4 - wózek, w widoku z góry, a fig. 5 - fragment wózka według fig. 3, w widoku z boku.
Figury 1 i 2 przedstawiają zestaw wagonowy 1, składający się z dwóch platform 1A, 1B, osadzonych na wózkach zwrotnych 2.
Zestaw wagonowy 1 jest przeznaczony do transportowania kontenerów i jest wyposażony w ukł ad blokowania tych kontenerów na platformie.
Znany wózek zwrotny 2 jest wyposażony w poprzecznicę nośną 3, na której jest osadzony czop przegubowy nadwozia wagonu. Poprzecznica nośna 3 swymi dwoma końcami jest przymocowana do podłużnic 4. Każda podłużnica 4 jest zaopatrzona w pas górny 5, oraz w pas dolny 6, który od każdego swego końca i w określonej odległości od końca oddala się stopniowo od pasa górnego 5, tworząc wraz z nim postać trapezu, o krótszej podstawie usytuowanej z dołu. Podłużnica 4 jest również zaopatrzona w środnik 7, łączący pas górny z pasem dolnym, przy czym ten środnik 7 stanowi miejscowo również ściankę końcową poprzecznicy nośnej 3, która wspiera się na tej podłużnicy 4.
Środnik 7 ma postać pojedynczej blachy, kończącej się na zakończeniach podłużnicy 4.
Poprzecznica nośna 3 poszerza się na swych końcach (fig. 3 i 4) i jest przymocowana do środnika 7 podłużnicy 4. Ma ona również postać trapezu, którego dolna podstawa jest usytuowana z dołu. Na większej części swej długości poprzecznica nośna 3 ma stałą szerokość.
Wózek zwrotny ma nośność wynoszącą dwadzieścia ton na oś.
Konstrukcja tego wózka zwrotnego jest następująca. Pas górny 5 podłużnicy 4 jest usytuowany w płaszczyźnie poziomej, a szerokość L pasa górnego 5 powiększa się od jego końców 5A, 5B w taki sposób, że krawędź wewnętrzna 8 pasa górnego 5 jest w jej części środkowej usytuowana w odległości D od pionowej płaszczyzny P, przechodzącej przez obrys zewnętrzny kół 18 wózka, pozostawiającej luz potrzebny dla poprzecznego przemieszczania się kół.
Pas dolny 6, od jego końców do jego prostopadłej płaszczyzny środkowej, ma obszar Z1, równoległy do pasa górnego 5, następnie drugi obszar Z2, nachylony w dół, a ostatecznie trzeci obszar Z3, również równoległy do pasa górnego 5.
W obszarze Z1 wysokość podłużnicy 4 jest stała, z wyjątkiem jej części końcowych.
Ulepszenie konstrukcji wózka według wynalazku względem znanego wózka zwrotnego polega na powiększeniu elastyczności podłużnicy, zachowując jej wytrzymałość na ścinanie i skręcanie.
Zewnętrzna powierzchnia 7A środnika 7 podłużnicy 4 jest korzystnie zaopatrzona w blachę węzłową 10, umieszczoną między powierzchnią dolną pasa górnego 5 i powierzchnią górną pasa dolnego 6.
Blacha węzłowa 10 jest usytuowana w obszarze Z1, nieco przed jej przejściem w obszar Z2. Poprawiona jest dzięki niej elastyczność poprzeczna ramy wózka.
Zmniejszenie szerokości pasa górnego 5 (fig. 4) rozpoczyna się od osi zestawu kołowego. Ta część pasa górnego 5 jest niesymetryczna, a jego krawędź wewnętrzna jest bardziej nachylona niż krawędź zewnętrzna.
Na górnej powierzchni pasa górnego 5 każdej podłużnicy 4 jest korzystnie osadzona płyta ślizgowa 11, której koniec 11A jest przymocowany czteropunktowo do tego pasa górnego 5.
Duża powierzchnia elastycznej płyty ślizgowej 11 w dużym stopniu poprawia warunki eksploatacyjne wagonu.
W rozwiązaniu konstrukcyjnym według wynalazku środnik podłużnicy został pogrubiony o około 30%, a szerokość jej pasa górnego została powiększona o około 25%.
PL 197 014 B1
Grubość środnika znanej podłużnicy wynosiła czternaście milimetrów, a szerokość pasa górnego dwieście milimetrów.
Natomiast grubość pasa górnego została zachowana.
Tak zmodyfikowany wózek zwrotny umożliwia przyjęcie obciążenia, wynoszącego przynajmniej dwadzieścia ton na oś.
Zestaw wagonowy ma postać dwóch połączonych ze sobą platform. Każda platforma jest osadzona na dwóch wózkach zwrotnych omówionego typu, względnie zestaw wagonowy przyjmuje postać jednej platformy, osadzonej na dwóch wózkach zwrotnych omówionego typu.
Ciężar zestawu wagonowego jest zmniejszony. Platforma, w swej części środkowej, jest zaopatrzona w dwie podłużnice zewnętrzne 12, które łączą ze sobą dwa pomosty 13, usytuowane na końcach każdej platformy.
Pomosty są ograniczone powierzchniowo do obszarów nad wózkami.
Podłużnice zewnętrzne 12 platform są ze sobą połączone za pomocą poprzecznic 14, rozmieszczonych wzdłuż podłużnic zewnętrznych 12.
Końce wagonów zestawu wagonowego są wyposażone w znane elementy sprzęgu, łączącego ten zestaw wagonowy z innym zestawem wagonowym, obejmujące również dwa zderzaki i hak cięgłowy.
Natomiast końce platform, stanowiących część zestawu wagonowego, łączące te platformy ze sobą, są wyposażone w jeden tylko zderzak.
W znanych rozwiązaniach konstrukcyjnych jest zwykle zastosowany klockowy mechanizm hamulcowy.
W rozwiązaniu konstrukcyjnym według wynalazku zamiast łącznika suwliwego, usytuowanego pod poprzecznicą nośną, wózek zwrotny jest wyposażony w łącznik rurowy 15 mechanizmu hamulcowego, umieszczony wzdłuż wózka pod poprzecznicą nośną. Umożliwia to dodatkowe zmniejszenie ciężaru wózka i powiększenie jego dopuszczalnego obciążenia.
Dokonane jest jeszcze dalsze usprawnienie w porównaniu z wózkiem typu Y33 o nośności osiemnastu ton na oś według przepisów UIC, którego rysunki SNCF nr 104011022 i nr 14011023 są załączone do zgłoszenia.
Usprawnienie polega na tym, że długość ugięcia sprężyn zawieszenia jest powiększona o około 15% i w tym celu podpora 16 sprężyn jest obniż ona o okoł o czternaś cie milimetrów.
W znanym wózku zwrotnym odległość osi koła od podpory sprężyn w korpusie łożyskowania osi kół wynosi sto trzydzieści cztery milimetry.
W ten sposób zespół zawieszenia został usprawniony, przez wyposażenie go w człony, elementy i mechanizmy zawieszenia dwudziestotonowego, z zachowaniem gabarytów typowego wózka Y33.

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Wózek zwrotny wagonu kolejowego, wyposażony w poprzecznicę nośną, na której jest osadzony czop przegubowy nadwozia wagonu, przy czym ta poprzecznica nośna jest przymocowana swymi dwoma końcami do podłużnic wózka, a równocześnie każda podłużnica jest zaopatrzona w pas górny, oraz w pas dolny, który od każdego swego końca i w określonej odległości od swego końca oddala się stopniowo od pasa górnego, przyjmując wraz z nim postać trapezu, o krótszej podstawie usytuowanej z dołu, jak również w środnik, łączący pas górny z pasem dolnym, przy czym ten środnik stanowi miejscowo również ściankę końcową poprzecznicy nośnej, która wspiera się na podłużnicach, znamienny tym, że pas górny (5) podłużnicy (4) jest usytuowany w płaszczyźnie poziomej, a szerokość (L) tego pasa górnego (5) powiększa się od jego końców (5A, 5B) w taki sposób, że krawędź wewnętrzna (8) pasa górnego (5) jest w jego części środkowej usytuowana w odległości (D) od pionowej płaszczyzny (P), przechodzącej przez obrys zewnętrzny kół (18) wózka, pozostawiającej luz potrzebny dla poprzecznego przemieszczania się kół.
  2. 2. Wózek według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzna powierzchnia (7A) środnika (7) podłużnicy (4) jest zaopatrzona w blachę węzłową (10), umieszczoną między powierzchnią dolną pasa górnego (5) i powierzchnią górną pasa dolnego (6).
  3. 3. Wózek według zastrz. 1, znamienny tym, że na górnej powierzchni pasa górnego (5) każdej podłużnicy (4) jest osadzona płyta ślizgowa (11), której koniec (11A) jest przymocowany czteropunktowo do tego pasa górnego (5).
    PL 197 014 B1
  4. 4. Wózek według zastrz. 1, znamienny tym, że jest wyposażony w łącznik rurowy (15) mechanizmu hamulcowego, umieszczony wzdłuż wózka i pod poprzecznicą nośną.
  5. 5. Wózek według zastrz. 1, znamienny tym, że długość ugięcia sprężyn zawieszenia jest powiększona o około 15% i w tym celu podpora (16) sprężyn jest obniżona o około czternaście milimetrów.
  6. 6. Wózek według zastrz. 1, znamienny tym, że stanowi zespół jezdny wagonu kolejowego.
PL349366A 1999-12-10 2000-12-11 Wózek zwrotny wagonu kolejowego PL197014B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9915585A FR2802163B1 (fr) 1999-12-10 1999-12-10 Bogie pour une utilisation ferroviaire et wagon pourvu du dit bogie
PCT/FR2000/003473 WO2001042072A1 (fr) 1999-12-10 2000-12-11 Bogie pour une utilisation ferroviaire et wagon pourvu dudit bogie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL349366A1 PL349366A1 (en) 2002-07-15
PL197014B1 true PL197014B1 (pl) 2008-02-29

Family

ID=9553098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL349366A PL197014B1 (pl) 1999-12-10 2000-12-11 Wózek zwrotny wagonu kolejowego

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP1150872B1 (pl)
AT (1) ATE261833T1 (pl)
AU (1) AU2686401A (pl)
CZ (1) CZ297350B6 (pl)
DE (1) DE60009038T2 (pl)
FI (1) FI114693B (pl)
FR (1) FR2802163B1 (pl)
HU (1) HU223939B1 (pl)
PL (1) PL197014B1 (pl)
RO (1) RO119140B1 (pl)
SK (1) SK286700B6 (pl)
WO (1) WO2001042072A1 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8047139B2 (en) 2004-03-26 2011-11-01 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Railway bogie
RU2472658C1 (ru) * 2011-09-27 2013-01-20 Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава (ОАО "ВНИКТИ") Тележка подвижного состава железных дорог
AT520110B1 (de) 2017-05-31 2019-08-15 Rail Cargo Wagon Austria Gmbh Untergestell für einen Plattformwagen
DE202017107670U1 (de) 2017-12-18 2019-03-20 Lothar Thoni Drehgestellrahmen für Schienenfahrzeuge aus einem Aluminiumgussteil

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE635192A (pl) * 1962-08-31
GB1254312A (en) * 1968-03-22 1971-11-17 Gloucester Railway Carriage Improvements in or relating to railway vehicle bogies and side frames therefor
US5410968A (en) * 1993-10-04 1995-05-02 Amsted Industries Incorporated Lightweight fatigue resistant railcar truck sideframe with tapering I-beam construction

Also Published As

Publication number Publication date
EP1150872B1 (fr) 2004-03-17
FI114693B (fi) 2004-12-15
DE60009038T2 (de) 2004-11-18
RO119140B1 (ro) 2004-04-30
ATE261833T1 (de) 2004-04-15
HUP0200230A2 (en) 2002-05-29
HU223939B1 (hu) 2005-03-29
FR2802163A1 (fr) 2001-06-15
AU2686401A (en) 2001-06-18
SK286700B6 (sk) 2009-03-05
DE60009038D1 (de) 2004-04-22
CZ297350B6 (cs) 2006-11-15
SK10592001A3 (sk) 2002-02-05
CZ20012605A3 (cs) 2002-01-16
PL349366A1 (en) 2002-07-15
FI20011619L (fi) 2001-08-09
WO2001042072A1 (fr) 2001-06-14
EP1150872A1 (fr) 2001-11-07
FR2802163B1 (fr) 2002-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4751882A (en) Articulated lightweight piggyback railcar
EP0264731B1 (en) Train of highway trailers using improved railroad truck suspension
US4917019A (en) Railway freight car
US4274776A (en) Depressed center spine piggyback/container railcar
US5259322A (en) Five unit articulated covered hopper car
US4690072A (en) Railway car body structural arrangement
CA2175440C (en) High capacity container railcar for varying arrangements of intermodal containers
US4644871A (en) Articulated hopper railcar
WO2017107676A1 (zh) 一种平车车体
US4339996A (en) Articulated railway car
US4966081A (en) Articulated multi-unit hopper railway car
US4516506A (en) Articulated intermodal flatcar
US4590864A (en) Single axle truck suspension for railway flat car
CA2123729A1 (en) Railroad freight car
PL197014B1 (pl) Wózek zwrotny wagonu kolejowego
US4480554A (en) Articulated rail car for vehicular trailers
US5802981A (en) Twelve-axle rail vehicle
PL195559B1 (pl) Pojazd szynowy
RU2754932C1 (ru) Длиннобазовая железнодорожная вагон-платформа для перевозки крупнотоннажных контейнеров
PL162264B1 (pl) Z espól jezdny dla pojazdów szynowych PL PL
PL180366B3 (pl) Zestaw kolejowy przegubowy, zwlaszcza do przewozenia kontenerów i naczep PL PL PL
CN223778352U (zh) 一种用于粉粒物料运输的铁路罐车
RU241059U1 (ru) Транспортер железнодорожный
RU213307U1 (ru) Сочлененный вагон-платформа для перевозки грузов
RU240263U1 (ru) Транспортер железнодорожный