PL196892B1 - Sposób i maszyna do wytwarzania wstęgi bibułki - Google Patents

Sposób i maszyna do wytwarzania wstęgi bibułki

Info

Publication number
PL196892B1
PL196892B1 PL345233A PL34523301A PL196892B1 PL 196892 B1 PL196892 B1 PL 196892B1 PL 345233 A PL345233 A PL 345233A PL 34523301 A PL34523301 A PL 34523301A PL 196892 B1 PL196892 B1 PL 196892B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
forming
screen
different permeability
forming device
drainage
Prior art date
Application number
PL345233A
Other languages
English (en)
Other versions
PL345233A1 (en
Inventor
Thomas Thoröe Scherb
Harald Schmidt-Hebbel
Original Assignee
Voith Patent Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent Gmbh filed Critical Voith Patent Gmbh
Publication of PL345233A1 publication Critical patent/PL345233A1/xx
Publication of PL196892B1 publication Critical patent/PL196892B1/pl

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/006—Making patterned paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903—Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania wst egi bibu lki za po- moc a maszyny z obszarem formowania, zawiera- j acym co najmniej jedno obiegowe sito odwadnia- j ace bez ko nca, znamienny tym, ze w obszarze formowania stosuje si e co najmniej jedno sito odwadniaj ace (14, 16) o zró znicowanej strefowo przepuszczalno sci. 10. Maszyna do wytwarzania wst egi bibu lki z obszarem formowania, zawieraj acym co naj- mniej jedno obiegowe sito odwadniaj ace bez ko nca, znamienna tym, ze w obszarze formo- wania znajduje si e co najmniej jedno sito od- wadniaj ace (14, 16) o zró znicowanej strefowo przepuszczalno sci. PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 196892 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 345233 (51) Int.Cl.
D21F 11/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 18.01.2001 (54) Sposób i maszyna do wytwarzania wstęgi bibułki
(30) Pierwszeństwo: 28.01.2000,DE,10003684.8 (73) Uprawniony z patentu: Voith Patent GmbH,Heidenheim,DE
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 30.07.2001 BUP 16/01 (72) Twórca(y) wynalazku: Thomas Thoroe Scherb,Sao Paulo,BR Harald Schmidt-Hebbel,Barueri,BR
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 29.02.2008 WUP 02/08 (74) Pełnomocnik: Rogozińska Alicja, POLSERVICE, Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o.
(57) 1. Sposób wytwarzania wstęgi bibułki za pomocą maszyny z obszarem formowania, zawierającym co najmniej jedno obiegowe sito odwadniające bez końca, znamienny tym, że w obszarze formowania stosuje się co najmniej jedno sito odwadniające (14, 16) o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności.
10. Maszyna do wytwarzania wstęgi bibułki z obszarem formowania, zawierającym co najmniej jedno obiegowe sito odwadniające bez końca, znamienna tym, że w obszarze formowania znajduje się co najmniej jedno sito odwadniające (14, 16) o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności.
PL 196 892 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób i maszyna do wytwarzania wstęgi bibułki.
Dotychczas próbowano oddziaływać na parametry jakościowe wstęgi bibułki, jak na przykład zdolność pochłaniania wody, zdolność zatrzymywania wody oraz szybkość pochłaniania wody, poprzez kształtowanie struktury powierzchni wstęgi. W stanie techniki (porównaj na przykład opisy patentowe nr US 5 746 887, US 5 492 598, SE 427053) zaproponowano stosowanie tak zwanych sit lub filców wytłaczających. Wytłaczają one w już wykonanej wstędze bibułki własną strukturę powierzchniową. W trakcie tego procesu wstęgę bibułki poddaje się ściskaniu, co przeciwdziała osiągnięciu zamierzonej dużej objętości (bulk). Proces ten wymaga zarazem wysokich nakładów aparaturowych, ponieważ sita wytłaczające stosuje się tylko w tym celu. Sposoby te łączy się często ze specjalnymi, drogimi metodami suszenia w celu zwiększenia objętości właściwej.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i maszyny opisanego na wstępie rodzaju, które nawet przy dużych prędkościach maszyny pozwolą na takie kształtowanie budowy i struktury, to jest układu włókien we wstędze bibułki, aby w jak najbardziej ekonomiczny sposób zwiększyć względnie poprawić zdolność pochłaniania wody, zdolność zatrzymywania wody, szybkość pochłaniania wody i obję tość wł a ś ciwą (bulk).
Sposób wytwarzania wstęgi bibułki za pomocą maszyny z obszarem formowania, zawierającym co najmniej jedno obiegowe sito odwadniające bez końca, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w obszarze formowania stosuje się co najmniej jedno sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności.
Korzystnie odwadnianie prowadzi się przy szybkości maszyny większej niż około 1300 m/min, zwłaszcza większej niż około 1500 m/min, korzystnie większej niż około 1800 m/min.
Korzystnie co najmniej jedno sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności stosuje się w początkowym obszarze odwadniania.
Korzystnie stosuje się urządzenie formujące z dwiema obiegowymi taśmami odwadniającymi bez końca, które zbliża się do siebie, tworząc szczelinę wlotową, a następnie prowadzi się je przez element formujący, zwłaszcza walec formujący, zaś jako niestykającą się z elementem formującym taśmę zewnętrzną i/lub taśmę wewnętrzną stosuje się sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności.
Korzystnie jako urządzenie formujące stosuje się dwusitowe urządzenie formujące lub urządzenie formujące typu crescent, którego taśmę zewnętrzną stanowi sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności, zaś taśmę wewnętrzną stanowi taśma filcowa.
Korzystnie stosuje się co najmniej jedno sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności, wykonane z tkaniny utworzonej z nici wątku i nici osnowy.
Korzystnie stosuje się co najmniej jedno sito odwadniające, w którym strefy o różnej przepuszczalności uzyskuje się poprzez zastosowanie nici o różnych średnicach i/lub różnym deseniu tkania.
Korzystnie sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności stosuje się w obszarze, w którym zawartość substancji suchej we wstędze bibułki jest mniejsza niż około 20%, zwłaszcza mniejsza niż około 12%, korzystnie w początkowym obszarze tworzenia arkusza przy zawartości substancji suchej mniejszej niż około 6%.
Maszyną do wytwarzania wstęgi bibułki z obszarem formowania, zawierającym co najmniej jedno obiegowe sito odwadniające bez końca, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w obszarze formowania znajduje się co najmniej jedno sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności.
Korzystnie co najmniej jedno sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności jest usytuowane w początkowym obszarze odwadniania.
Korzystnie maszyna zawiera urządzenie formujące z dwiema obiegowymi taśmami odwadniającymi bez końca, które schodzą się ze sobą, tworząc szczelinę wlotową, a następnie są prowadzone przez element formujący, zwłaszcza walec formujący, zaś niestykająca się z elementem formującym taśma zewnętrzna i/lub taśma wewnętrzna ma postać sita odwadniającego o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności.
Korzystnie urządzenie formujące ma postać dwusitowego urządzenia formującego lub urządzenia formującego typu crescent, którego taśmę zewnętrzną stanowi sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności, zaś taśmę wewnętrzną stanowi taśma filcowa.
PL 196 892 B1
Korzystnie maszyna zawiera co najmniej jedno sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności, mające postać tkaniny składającej się z nici wątku i nici osnowy.
Korzystnie strefy sita odwadniającego, mające różną przepuszczalność, zawierają nici o różnych średnicach i/lub różnym deseniu tkania.
Korzystnie situ odwadniającemu o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności przyporządkowane jest urządzenie do kondycjonowania, zwłaszcza urządzenie do czyszczenia sita.
Dzięki umieszczeniu w obszarze formowania co najmniej jednego sita odwadniającego o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności, to znaczy tak zwanego sita typu DSP, podczas procesu odwadniania w strefie tworzenia arkusza powstają obszary o większej szybkości odwadniania i obszary o mniejszej szybkoś ci odwadniania. Wskutek tego wytwarzana jest wstę ga bibuł ki o zróż nicowanych strefowo udziałach włókien, co z kolei zwiększa zdolność pochłaniania wody i przyspiesza samo pochłanianie. Oddziałuje to nie tylko na powierzchnię arkusza, lecz na całą jego objętość, co powoduje znaczną poprawę parametrów jakościowych.
Sita o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności są znane przykładowo z opisu patentowego nr SE 427053. Zgodnie z tym sita mogą być wykonane na przykład z tkaniny, w której biegnące w jednej lub kilku płaszczyznach nici wzdłużne i poprzeczne są tak utkane ze sobą odpowiednio do zadanego wzoru, że powstają systematycznie rozmieszczone obszary o odpowiedniej wielkości, w których liczba miejsc krzyżowania się nici jest równa zeru lub jest znacznie mniejsza niż w strukturze pozostałej tkaniny.
Z punktu widzenia wydajnoś ci procesu szczególnie korzystne jest usytuowanie co najmniej jednego sita odwadniającego o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności w początkowym obszarze odwadniania, w którym występują największe szybkości odwadniania (litry/min).
Korzystny efekt uzyskuje się zwłaszcza przy wyższych szybkościach odwadniania, rosnących wraz ze wzrostem prędkości maszyny, wynoszącej przykładowo powyżej 1300 m/min, zwłaszcza powyżej 1500 m/min, w szczególności powyżej 1800 m/min.
Jeżeli urządzenie formujące ma postać dwusitowego urządzenia formującego, wówczas taśmę zewnętrzną i/lub taśmę wewnętrzną może stanowić sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności, czyli tak zwane sito typu DSP. Jeżeli takie sito typu DSP jest użyte tylko na jedną z obu taśm, wówczas pozostałą taśmę może stanowić typowe sito odwadniające dla bibułki.
Maksymalny wymiar powierzchni Az częściowych obszarów sita odwadniającego o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności jest korzystnie mniejszy niż 5 mm, zwłaszcza mniejszy niż 3 mm.
Korzystne jest również, jeżeli sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności nie jest przeszyte włóknami filcopodobnymi, lecz jest wykonane z tkaniny utworzonej z nici wątku i nici osnowy, czyli składa się wyłącznie z nici wątku i osnowy.
Strefy sita odwadniającego, mające różną przepuszczalność, są korzystnie uzyskane poprzez zastosowanie nici o różnych średnicach i/lub różnym deseniu tkania.
Ponieważ wskutek różnej przepuszczalności włókna wnikają do objętości sita i mogą się tam osadzać, situ odwadniającemu o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności przyporządkowane jest korzystnie urządzenie do kondycjonowania, zwłaszcza urządzenie do czyszczenia sita. Można do tego celu zastosować na przykład rury wtryskowe z dyszami rozmieszczonymi na szerokości maszyny. Można tu również wykorzystać tak zwany Duocleaner firmy Yoith Sulzer z obrotowymi dyszami wysokociśnieniowymi i wbudowanym odsysaniem, względnie Jet Cleaner firmy Yoith Sulzer.
Jako sita o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności w grę wchodzą przykładowo sita przedstawione w międzynarodowym zgłoszeniu patentowym nr PCT/GB99/02684 (jeszcze nieopublikowanym). Zgodnie z tym sita mogą być wykonane zwłaszcza z tkaniny, w której nici przebiegające w jednej lub kilku płaszczyznach w pierwszym kierunku są tak utkane z nićmi przebiegającymi w drugim kierunku, że powstaje siatka, która oddziela od siebie i unieruchamia dużą liczbę systematycznie rozmieszczonych obszarów o zadanej konfiguracji, przy czym każdy z rozmieszczonych systematycznie obszarów zawiera co najmniej trzy nici przebiegające w jednym kierunku i co najmniej trzy nici przebiegające w drugim kierunku. W przypadku nici może chodzić zwłaszcza o nici wątku i nici osnowy.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat dwusitowego urządzenia formującego maszyny do wytwarzania wstęgi bibułki, w którym jako taśma zewnę trzna i/lub jako taśma wewnę trzna zastosowane jest sito odwadniające o strefowo zróż nicowanej przepuszczalnoś ci, fig. 2 - schemat urzą dzenia formują cego typu crescent, w którym jako taśma zewnętrzna zastostowane jest sito odwadniające o strefowo zróżnicowanej przepuszczalności, zaś jako taśma wewnętrzna zastosowana jest taśma filcowa, oraz fig. 3 - wzór tkacki
PL 196 892 B1 powtarzającego się fragmentu wykonanego z tkaniny sita odwadniającego o strefowo zróżnicowanej przepuszczalności.
Każde z urządzeń formujących 10 ukazane na fig. 1 i 2 stanowi część maszyny do wytwarzania wstęgi 12 bibułki. W obszarze formowania, korzystnie w początkowym obszarze odwadniania, znajduje się przy tym korzystnie co najmniej jedno sito odwadniające o strefowo zróżnicowanej przepuszczalności, to znaczy sito typu DSP.
Poszczególne urządzenia formujące 10 zawierają po dwie obiegowe taśmy odwadniające 14, 16 bez końca, które schodzą się, tworząc szczelinę wlotową 18 dla materiału, a następnie są prowadzone przez element formujący w postaci walca formującego 20.
Do szczeliny wlotowej 18 podaje się za pomocą elementu doprowadzającego 22 zawiesinę substancji włóknistej.
Na figurze 1 ukazane jest schematycznie dwusitowe urządzenie formujące 10, w którym zarówno stykająca się z walcem formującym 20 taśma wewnętrzna 14, jak też taśma zewnętrzna mają postać sit.
Co najmniej jedno z obu sit odwadniających 14, 16 ma postać sita o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności, to znaczy sita typu DSP. Każdemu z sit typu DSP może być przy tym przyporządkowane urządzenie do kondycjonowania, zwłaszcza urządzenie 50 do czyszczenia sita (porównaj fig. 2).
W niniejszym przypadku zawiesina substancji wł óknistej, dostarczana przez element doprowadzający 22, jest wtryskiwana ukośnie od dołu do szczeliny wlotowej 18 pomiędzy obiema taśmami odwadniającymi 14, 16. Taśma zewnętrzna 16 jest prowadzona od dołu przez walec zwrotny 24 obok elementu doprowadzającego 22 do walca formującego 20 i stamtąd zawracana przez następny walec zwrotny 26.
Obie taśmy odwadniające 14, 16 są ponownie rozdzielane w obszarze walca formującego 20. Taśma wewnętrzna 14 jest zawracana przez walec zwrotny 28. W kierunku L ruchu taśmy przed walcem zwrotnym 28 wstęga bibułki jest w obszarze walca zwrotnego 30 przejmowana przez wodoszczelną taśmę 32 z taśmy wewnętrznej 14 i doprowadzana do szczeliny prasującej prasy trzewikowej 34, która zawiera położoną na dole jednostkę prasującą 36 oraz położony na górze przeciwwalec 38. Przez szczelinę prasującą prasy trzewikowej 34 poza prowadzącą wstęgę bibułki, górną wodoszczelną taśmą 32 prowadzony jest także dolny filc 40, który przed i za prasą trzewikową 34 jest prowadzony przez walec zwrotny 42 względnie 44. Filc dolny 40 jest bezpośrednio za szczeliną prasującą prasy trzewikowej 34 oddzielany ponownie od wodoszczelnej taśmy 32, aby zapobiec wstecznemu nawilżaniu. Wodoszczelna taśma 32 jest za prasą trzewikową 34 doprowadzana wraz ze wstęgą bibułki do walca przekazującego 46, w obszarze którego wstęgę bibułki przekazuje się do cylindra bibułki lub cylindra 48 typu yankee.
Na figurze 2 ukazane jest schematycznie urządzenie formujące 10 typu crescent, w którym taśmę zewnętrzną 16, niestykającą się z walcem formującym 20, stanowi sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności, to znaczy sito typu DSP. Taśmę wewnętrzną 14 stanowi tutaj taśma filcowa. Situ 16 typu DSP może być przyporządkowane urządzenie do kondycjonowania, zwłaszcza urządzenie do czyszczenia sita.
Powstająca wstęga 12 bibułki jest za walcem formującym 20 doprowadzana wspólnie z taśmą wewnętrzną 14 do przedłużonej szczeliny prasującej 52, utworzonej pomiędzy cylindrem suchym lub cylindrem 54 typu yankee oraz jednostką prasującą, w tym przypadku walcem prasującym 56. W kierunku L ruchu taśmy przed przedłużoną szczeliną prasującą 52 taśma wewnętrzna 14, prowadząca wstęgę 12 bibułki, jest prowadzona przez urządzenie zasysające, tutaj walec zasysający 58.
Cylindrowi 54 typu yankee może być przyporządkowany kołpak suszący 60.
Poszczególne sita odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności mogą być wykonane przykładowo z tkaniny utworzonej z nici wątku i osnowy. Strefy o zróżnicowanej przepuszczalności uzyskuje się przykładowo poprzez zastosowanie nici o różnych średnicach i/lub różnym deseniu tkania.
Jako sita o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności w grę wchodzą przykładowo sita opisane w międzynarodowym zgłoszeniu patentowym nr PCT/GB99/02684. Zgodnie z tym sita mogą być wykonane zwłaszcza z tkaniny, w której nici przebiegające w jednej lub kilku płaszczyznach w pierwszym kierunku są tak utkane z nićmi przebiegającymi w drugim kierunku, że powstaje siatka, która oddziela od siebie i unieruchamia dużą liczbę systematycznie rozmieszczonych obszarów o zadanej konfiguracji, przy czym każdy z rozmieszczonych systematycznie obszarów zawiera co najmniej trzy nici przePL 196 892 B1 biegające w jednym kierunku i co najmniej trzy nici przebiegające w drugim kierunku. W przypadku nici może chodzić zwłaszcza o nici wątku i nici osnowy.
Na figurze 4 ukazany jest, jedynie przykładowo, diagram wzoru tkania powtarzającego się fragmentu możliwej postaci wykonania utworzonego z takiej tkaniny sita odwadniającego o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności. Powtarzający się diagram zawiera w niniejszym przykładzie wykonania dziesięć nici osnowy i dziesięć nici wątku. W obszarze zakreskowanych kwadratów nici wątku leżą pod nićmi osnowy. W obszarze jasnych kwadratów natomiast nici wątku leżą nad nićmi osnowy. Zależnie od okoliczności jedna lub druga strona diagramu może leżeć na zewnątrz.
Zakreskowane obszary tworzą siatkę 62, za pomocą której duża liczba rozmieszczonych systematycznie obszarów 64 o zadanej konfiguracji jest oddzielona od siebie i odpowiednio unieruchomiona.

Claims (17)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania wstęgi bibułki za pomocą maszyny z obszarem formowania, zawierającym co najmniej jedno obiegowe sito odwadniające bez końca, znamienny tym, że w obszarze formowania stosuje się co najmniej jedno sito odwadniające (14, 16) o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że odwadnianie prowadzi się przy szybkości maszyny większej niż około 1300 m/min, zwłaszcza większej niż około 1500 m/min, korzystnie większej niż około 1800 m/min.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że co najmniej jedno sito odwadniające (14, 16) o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności stosuje się w początkowym obszarze odwadniania.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że stosuje się urządzenie formujące (10) z dwiema obiegowymi taśmami odwadniającymi (14, 16) bez końca, które zbliża się do siebie, tworząc szczelinę wlotową (18), a następnie prowadzi się je przez element formujący (20), zwłaszcza walec formujący, zaś jako niestykającą się z elementem formującym taśmę zewnętrzną (16) i/lub taśmę wewnętrzną (14) stosuje się sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności,
  5. 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że jako urządzenie formujące (10) stosuje się dwusitowe urządzenie formujące.
  6. 6. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że jako urządzenie formujące (10) stosuje się urządzenie formujące typu crescent, którego taśmę zewnętrzną (16) stanowi sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności, zaś taśmę wewnętrzną (14) stanowi taśma filcowa.
  7. 7. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienny tym, że stosuje się co najmniej jedno sito odwadniające (14, 16) o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności, wykonane z tkaniny utworzonej z nici wątku i nici osnowy.
  8. 8. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, znamienny tym, że stosuje się co najmniej jedno sito odwadniające (14, 16), w którym strefy o różnej przepuszczalności uzyskuje się poprzez zastosowanie nici o różnych średnicach i/lub różnym deseniu tkania.
  9. 9. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, znamienny tym, że sito odwadniające (14, 16) o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności stosuje się w obszarze, w którym zawartość substancji suchej we wstędze (12) bibułki jest mniejsza niż około 20%, zwłaszcza mniejsza niż około 12%, korzystnie w początkowym obszarze tworzenia arkusza przy zawartości substancji suchej mniejszej niż około 6%.
  10. 10. Maszyna do wytwarzania wstęgi bibułki z obszarem formowania, zawierającym co najmniej jedno obiegowe sito odwadniające bez końca, znamienna tym, że w obszarze formowania znajduje się co najmniej jedno sito odwadniające (14, 16) o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności.
  11. 11. Maszyna według zastrz. 10, znamienna tym, że co najmniej jedno sito odwadniające (14, 16) o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności jest usytuowane w początkowym obszarze odwadniania.
  12. 12. Maszyna według zastrz. 10 albo 11, znamienna tym, że zawiera urządzenie formujące (10) z dwiema obiegowymi taśmami odwadniającymi (14, 16) bez końca, które schodzą się ze sobą, tworząc szczelinę wlotową (18), a następnie są prowadzone przez element formujący (20), zwłaszcza walec formujący, zaś niestykająca się z elementem formującym taśma zewnętrzna (16) i/lub taśma wewnętrzna (14) ma postać sita odwadniającego o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności.
    PL 196 892 B1
  13. 13. Maszyna według zastrz. 12, znamienna tym, że urządzenie formujące (10) ma postać dwusitowego urządzenia formującego.
  14. 14. Maszyna według zastrz. 12, znamienna tym, że urządzenie formujące (10) ma postać urządzenia formującego typu crescent, którego taśmę zewnętrzną (16) stanowi sito odwadniające o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności, zaś taśmę wewnętrzną (14) stanowi taśma filcowa.
  15. 15. Maszyna według zastrz. 10 albo 11, albo 12, albo 13, albo 14, znamienna tym, że zawiera co najmniej jedno sito odwadniające (14, 16) o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności, mające postać tkaniny składającej się z nici wątku i nici osnowy.
  16. 16. Maszyna według zastrz. 15, znamienna tym, że strefy sita odwadniającego (14, 16), mające różną przepuszczalność, zawierają nici o różnych średnicach i/lub różnym deseniu tkania.
  17. 17. Maszyna według zastrz. 10 albo 11, albo 12, albo 13, albo 14, albo 15, albo 16, znamienna tym, że situ odwadniającemu (14, 16) o zróżnicowanej strefowo przepuszczalności przyporządkowane jest urządzenie (50) do kondycjonowania, zwłaszcza urządzenie do czyszczenia sita.
PL345233A 2000-01-28 2001-01-18 Sposób i maszyna do wytwarzania wstęgi bibułki PL196892B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10003684A DE10003684A1 (de) 2000-01-28 2000-01-28 Maschine sowie Verfahren zur Herstellung einer Tissuebahn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL345233A1 PL345233A1 (en) 2001-07-30
PL196892B1 true PL196892B1 (pl) 2008-02-29

Family

ID=7629015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL345233A PL196892B1 (pl) 2000-01-28 2001-01-18 Sposób i maszyna do wytwarzania wstęgi bibułki

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6841037B2 (pl)
EP (1) EP1120491B1 (pl)
AT (1) ATE331075T1 (pl)
BR (1) BR0100430B1 (pl)
CA (1) CA2332725C (pl)
DE (2) DE10003684A1 (pl)
PL (1) PL196892B1 (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10325687A1 (de) * 2003-06-06 2004-12-23 Voith Paper Patent Gmbh Dichtungseinrichtung für eine Papiermaschine
US7381296B2 (en) 2004-11-03 2008-06-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of forming decorative tissue sheets
US7624765B2 (en) * 2004-12-23 2009-12-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Woven throughdrying fabric having highlighted design elements
US7445032B2 (en) * 2005-05-05 2008-11-04 Astenjohnson, Inc. Bulk enhancing forming fabrics
DE102006062237A1 (de) * 2006-12-22 2008-06-26 Voith Patent Gmbh Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
US20110139391A1 (en) * 2009-12-10 2011-06-16 James Albertus Anema Transfer apparatus
US8557085B1 (en) * 2012-07-10 2013-10-15 Pmt Italia S.P.A. Dryer apparatus for drying a web
SE1350254A1 (sv) * 2013-03-04 2014-09-05 Valmet Aktiebolag Pressparti för maximal torrhalt
CN107847377A (zh) 2015-07-31 2018-03-27 宝洁公司 利用成型非织造布的吸收制品包装件
US10190244B2 (en) * 2015-07-31 2019-01-29 The Procter & Gamble Company Forming belt for shaped nonwoven
AT517330B1 (de) * 2015-10-06 2017-01-15 Andritz Ag Maschf Verfahren zur herstellung einer faserstoffbahn
ES2720805T3 (es) 2016-04-29 2019-07-24 Reifenhaeuser Masch Dispositivo y procedimiento para fabricar no tejidos a base de filamentos continuos
JP2023504189A (ja) 2019-12-10 2023-02-01 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 視覚的に識別可能なパターン及び改善されたテクスチャ知覚を有する不織布ウェブ
DE102021121504A1 (de) 2021-08-19 2023-02-23 Voith Patent Gmbh Maschine und Verfahren zur Herstellung einer Tissuebahn

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3322617A (en) * 1964-05-22 1967-05-30 Dexter Corp Paper making apparatus to form paper with a simulated woven texture
FI770610A7 (fi) * 1977-02-24 1978-08-25 Valmet Oy Tissuepappersmaskin
DE3600530A1 (de) * 1986-01-10 1987-07-16 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Verwendung einer papiermaschinenbespannung zur herstellung von tissue-papier oder poroesem vlies und dafuer geeignete papiermaschinenbespannung
US4967805A (en) * 1989-05-23 1990-11-06 B.I. Industries, Inc. Multi-ply forming fabric providing varying widths of machine direction drainage channels
US5211815A (en) * 1989-10-30 1993-05-18 James River Corporation Forming fabric for use in producing a high bulk paper web
US6136146A (en) 1991-06-28 2000-10-24 The Procter & Gamble Company Non-through air dried paper web having different basis weights and densities
US5225042A (en) * 1991-12-02 1993-07-06 Beloit Technologies, Inc. Twin wire paper forming section with heated air pressure domes
DE4224730C1 (en) * 1992-07-27 1993-09-02 J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim, De Tissue paper mfg. machine preventing moisture return - comprises shoe press for press unit(s) for drying tissue web, for min. press units
TW244342B (pl) 1992-07-29 1995-04-01 Procter & Gamble
US5411636A (en) * 1993-05-21 1995-05-02 Kimberly-Clark Method for increasing the internal bulk of wet-pressed tissue
SE501332C2 (sv) * 1993-05-27 1995-01-16 Valmet Karlstad Ab Sätt att forma en tissuepappersbana
DE4327601C1 (de) 1993-08-17 1995-01-05 Voith Gmbh J M Vorrichtung zum Reinigen eines umlaufenden Siebes
CA2142805C (en) * 1994-04-12 1999-06-01 Greg Arthur Wendt Method of making soft tissue products
US5897745A (en) * 1994-06-29 1999-04-27 The Procter & Gamble Company Method of wet pressing tissue paper
US6203663B1 (en) * 1995-05-05 2001-03-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Decorative formation of tissue
DE19654198A1 (de) 1996-12-23 1998-06-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
DE19732879C2 (de) * 1997-07-30 1999-07-22 Sca Hygiene Prod Gmbh Mehrlagiges Sieb für den Naßbereich einer Papiermaschine und damit hergestelltes Produkt
US6237644B1 (en) * 1998-09-01 2001-05-29 Stewart Lister Hay Tissue forming fabrics
DE19924293A1 (de) * 1999-05-27 2000-12-07 Sca Hygiene Prod Gmbh Tissue-Papiermaschine, damit hergestelltes Tissue-Papier und Verfahren zum Herstellen eines solchen Tissue-Papiers

Also Published As

Publication number Publication date
PL345233A1 (en) 2001-07-30
EP1120491A3 (de) 2001-11-14
EP1120491B1 (de) 2006-06-21
EP1120491A2 (de) 2001-08-01
US20010010260A1 (en) 2001-08-02
DE10003684A1 (de) 2001-08-02
DE50013045D1 (de) 2006-08-03
BR0100430B1 (pt) 2010-05-04
BR0100430A (pt) 2001-09-11
US6841037B2 (en) 2005-01-11
CA2332725A1 (en) 2001-07-28
ATE331075T1 (de) 2006-07-15
CA2332725C (en) 2009-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4243740B2 (ja) 細糸を含むベースファブリックを有するプレスフェルト
US5219004A (en) Multi-ply papermaking fabric with binder warps
RU2429322C1 (ru) Бумагоделательная машина
US4379735A (en) Three-layer forming fabric
CA1278240C (en) Paper forming fabric
US4909284A (en) Double layered papermaker's fabric
PL196892B1 (pl) Sposób i maszyna do wytwarzania wstęgi bibułki
US6585006B1 (en) Papermaker's forming fabric with companion yarns
KR20060123088A (ko) 적어도 둘 이상의 상부층 웨프트 얀들 사이의 평면 차이에의해 정의되는 포켓면적을 갖는 다수층 초지기 직물
JPH0335436B2 (pl)
US4883097A (en) Papermakers wet felts
US3705079A (en) Press fabric for a papermaking machine press section having selected large incompressible yarns
US3603354A (en) Apparatus for use on papermaking machines
JP6192945B2 (ja) 抄紙用プレスフェルト
US10982356B2 (en) Industrial textile
PL197257B1 (pl) Sposób i maszyna do wytwarzania wstęgi bibułki
CN101569810B (zh) 过滤及造纸用织物
CN102094279B (zh) 过滤及造纸用织物
JP4132001B2 (ja) 経糸２重緯糸２重構造の製紙用織物
JP4187852B2 (ja) 製紙面側織物に補助緯糸を配置した製紙用２層織物
CN101644009B (zh) 过滤及造纸用织物
JP2000170083A (ja) 製紙面側織物に補助緯糸を配置した製紙用２層織物
CN102094348B (zh) 过滤及造纸用织物
JP4663923B2 (ja) 製紙用単層織物
CN102086607B (zh) 过滤及造纸用织物

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20130118