PL196283B1 - Sposób minimalizacji stężenia toksycznych organicznych szkodliwych substancji w pyłach lotnych - Google Patents
Sposób minimalizacji stężenia toksycznych organicznych szkodliwych substancji w pyłach lotnychInfo
- Publication number
- PL196283B1 PL196283B1 PL359319A PL35931903A PL196283B1 PL 196283 B1 PL196283 B1 PL 196283B1 PL 359319 A PL359319 A PL 359319A PL 35931903 A PL35931903 A PL 35931903A PL 196283 B1 PL196283 B1 PL 196283B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- combustion
- dust
- carried out
- volatile
- recycling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000002243 precursor Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 claims abstract description 12
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 11
- 231100000770 Toxic Equivalency Factor Toxicity 0.000 claims description 10
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 claims description 8
- OGBQILNBLMPPDP-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,7,8-Pentachlorodibenzofuran Chemical compound O1C2=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C=C2C2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 OGBQILNBLMPPDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims description 4
- 150000004826 dibenzofurans Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 claims 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 abstract description 5
- 150000002240 furans Chemical class 0.000 abstract description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000001269 time-of-flight mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/006—General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/50—Control or safety arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/30—Solid combustion residues, e.g. bottom or flyash
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
- F23G2900/55—Controlling; Monitoring or measuring
- F23G2900/55003—Sensing for exhaust gas properties, e.g. O2 content
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
- F23G2900/55—Controlling; Monitoring or measuring
- F23G2900/55005—Sensing ash or slag properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Sposób minimalizacji stężenia toksycznych organicznych związków w pyłach lotnych urządzeń do spalania polega na tym, że przy stwierdzeniu szczególnych warunków spalania prowadzących do tworzenia się organicznych substancji szkodliwych, zwłaszcza dioksyn/furanów i/lub związków prekursorowych dla dioksyn/furanów, pyły lotne powstające w urządzeniu do spalania zawraca się ponownie do procesu spalania w celu zniszczenia tych związków.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób minimalizacji stężenia toksycznych organicznych substancji w pyłach lotnych. Sposób dotyczy urządzeń do spalania, zwłaszcza urządzeń do spalania odpadów, w których, w odstępach czasu, przynajmniej część pyłów lotnych powstających w urządzeniu do spalania wprowadza się ponownie do procesu spalania.
Toksyczne szkodliwe substancje organiczne w pyłach lotnych są to zwłaszcza polichlorowane dibenzodioksyny (PCDD), polichlorowane dibenzofurany (PCDF), związki prekursorowe, to znaczy związki wyjściowe dla PCDD i PCDF, takie jak przykładowo mono- i dichlorobenzol, polichlorowane bifenyle (PCB) oraz inne związki porównywalne, co do ich struktury i działania. Te organiczne substancje szkodliwe w literaturze i przepisach dotyczących emisji często opisywane i kwalifikowane są wspólnie za pomocą stosowanego międzynarodowego ekwiwalentu toksyczności podawanego w ng na kg pyłu lotnego (ng I-TEQ/kg). I-TEQ odnosi się tu do ekwiwalentu toksyczności sumy dużej liczby organicznych substancji szkodliwych sevesodioksyn 2,3,7,8-tetrachlorodibenzodioksyn.
Z opisu europejskiego EP 0862019A1 znane jest, że przynajmniej część pyłów lotnych pochodzących z urządzenia do spalania zawraca się do obszaru wysokotemperaturowego urządzenia do spalania, aby spowodować zeszklenie i spieczenie pyłów, ażeby produkty uzyskiwane tym sposobem dodawać ponownie do popiołu rusztowego lub stosować ponownie osobno. Pozostała ilość lotnych pyłów ulega w ten sposób redukcji. Pyły lotne uzyskuje się przy oczyszczaniu kotła lub przez odprowadzenie z urządzeń filtracyjnych, a następnie, przy stosowaniu paleniska rusztowego, doprowadza się je ponownie do komory spalania urządzenia do spalania, powyżej złoża paleniskowego. Sposób ten nie uwzględnia istnienia toksycznych związków takich jak przykładowo dioksyny lub związki prekursorowe.
Z opisu DE 3320466C3 znane jest również, że pyły lotne zawraca się do komory paleniskowej urządzenia do spalania. Według tego opisu pyły lotne przed zawróceniem obrabiane są chemicznie, w celu redukcji substancji szkodliwych, poza komorą paleniskową urządzenia do spalania. Zawracana jest więc frakcja lotnych pyłów uboga w substancje szkodliwe, która następnie w procesie wysokotemperaturowym wiązana jest w postać żużla.
Zadaniem wynalazku jest takie sterowanie zawracaniem pyłów lotnych do procesu spalania, aby możliwie duży udział prekursorów lub innych organicznych substancji szkodliwych ulegał zniszczeniu, a tym samym minimalizowana była ilość toksycznych związków organicznych, która opuszcza urządzenie do spalania wraz z pyłami lotnymi.
Sposób minimalizacji stężenia toksycznych organicznych szkodliwych substancji w pyłach lotnych urządzeń do spalania, zwłaszcza urządzeń do spalania odpadów, w których w odstępach czasu przynajmniej część pyłów lotnych powstających w urządzeniu do spalania doprowadza się ponownie do urządzenia do spalania, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawracanie pyłów lotnych prowadzi się w zależności od warunków spalania, w których w zwiększonej ilości powstają toksyczne, organiczne substancje szkodliwe takie jak PCDD/PCDF (polichlorowane dibenzodioksyny)/polichlorowane dibenzofurany) i/lub związki prekursorowe, stanowiące związki wyjściowe dla PCDD i PCDF, przy czym zawracanie pyłów lotnych prowadzi się w zależności od stwierdzonych mierzonych wielkości w gazach odlotowych urządzenia do spalania, zaś jako mierzone wielkości stosuje się wielkości wybrane z grupy obejmującej: stężenie tlenku węgla, tlenu w gazach odlotowych, nadmiar powietrza spalania, temperatura w komorze paleniskowej, organiczne substancje szkodliwe, zwłaszcza PCDD/PCDF lub ich związki prekursorowe.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku mierzone wielkości w gazach odlotowych ustala się za pomocą analizy w systemie on-line.
Zawracanie pyłów lotnych prowadzi się zależnie od wyznaczonej wartości granicznej I-TEQ, przy czym wartość graniczną I-TEQ wybiera się pomiędzy 0,1 do 5 ng I-TEQ/m3 gazów odlotowych.
Zawracanie pyłów lotnych prowadzi się podczas ustalonego przedziału czasowego w zależności od zmierzonych wartości gazów odlotowych.
Korzystnie zawracanie pyłów lotnych prowadzi się podczas przedziału czasowego od 10 mindo 6 godz. w zależności od zmierzonych wartości gazów odlotowych.
Pyły lotne zawraca się w obszar głównej temperatury urządzenia do spalania.
Pyły lotne zawraca się do złoża paleniskowego głównej strefy spalania przy zastosowaniu paleniska rusztowego jako urządzenia do spalania.
PL 196 283 B1
Zawracanie pyłów lotnych prowadzi się w zależności od zmierzonych wartości gazów odlotowych.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku zawracanie pyłów lotnych prowadzi się podczas lub po czyszczeniu kotła, przy czym czyszczenie kotła prowadzi się za pomocą opukiwania, szczotkowania lub zdmuchiwania sadzy.
Razem z przynajmniej częścią lotnych pyłów otrzymanych w urządzeniu do spalania zawraca się te pyły lotne, które powstały w urządzeniu do oczyszczania gazów odlotowych, dołączonym do wytwornicy pary.
Przy takim prowadzeniu sposobu celowo odprowadzane są pyły lotne zawsze wtedy, gdy ze względu na szczególne warunki spalania przeznaczone do możliwie dużej minimalizacji prekursory lub inne toksyczne, szkodliwe substancje organiczne występują w zwiększonej ilości. Jest to szczególnie ważne dlatego, że związki prekursorowe na stykowych powierzchniach grzejnych wytwornicy pary dołączonej do procesu spalania, które mają określoną temperaturę, przykładowo 200 do 400°C, pozostają przyklejone i zwłaszcza w obecności miedzi, sadzy i chloru przetwarzane są w dioksyny/furany. Reakcja przemiany zależnie od panujących uprzednio warunków temperaturowych i od stężenia materiałów działających jako katalizatory i partnerzy reakcji, miedzi, chloru i sadzy, następuje w czasie kilku minut aż do paru godzin.
W korzystny sposób zawracanie lotnych pyłów następuje w zależnych od wielkości pomiarowych stwierdzonych w gazach odlotowych urządzenia do spalania, które zależą od procesu spalania.
W szczególnie prosty sposób jako wielkości pomiarowe mogą służyć, stężenie tlenku węgla lub tlenu w gazach odlotowych, nadmiar powietrza spalania lub temperatura w komorze spalania.
W nowoczesnych urządzeniach do spalania odpadów stężenie tlenku węgla przy normalnym przebiegu spalania wynosi około 5 do 20 mg/m3, natomiast zawartość CO powyżej 100 mg/m3 byłaby uważana jako szczególny warunek spalania i powodowałaby działanie zgodne z wynalazkiem.
Poza tym, korzystne jest, aby zawartość tlenu w gazach odlotowych wyprowadzić jako wielkość pomiarową i to zwłaszcza wtedy, gdy w urządzeniach do spalania odpadów zawartość tlenu spada poniżej 5% obj. O2 lub gdy przy pomiarze nadmiaru powietrza współczynnik nadmiaru powietrza przy spalaniu, spada poniżej l=1,4. Jako jedna z wielkości pomiarowych może zostać użyta temperatura w komorze spalania urządzenia do spalania, gdy temperatura ta spada poniżej 800°C mierzona około 6 do 10 m powyżej głównej strefy spalania.
W korzystny sposób według wynalazku, zawracanie pyłów lotnych następuje w zależności od stwierdzenia w gazach odlotowych urządzenia do spalania, organicznych substancji szkodliwych, zwłaszcza PCDD/PCDF i ich prekursorów.
Pomiar ten obejmuje korzystnie zarówno gazowe jak i związane z cząsteczkami organiczne substancje szkodliwe i dokonuje się go przy końcu kotła względnie w gazie surowym, przed oczyszczeniem gazu. Do tego celu nadają się np. opisane w literaturze metody analizy takie jak; Resonance Enhanced Multiple Photon lonization and Time of Flight Mass Spectrometry (REMPITOFMS), które umożliwiają bezpośrednią on-line analizę przykładowo monochlorobenzolu. Przy tym wartości doświadczalne wskazują, że monochlorobenzol bardzo dobrze wiąże się z I-TEQ w gazach odlotowych. Tego rodzaju przyrząd pomiarowy on-line może więc nazywać się także czujnikiem TEQ.
Według wynalazku mogą być jednak stosowane również czujniki do innych molekuł lub grup substancji jeżeli sygnał tych czujników charakterystycznie koreluje z zawartością toksycznych szkodliwych substancji organicznych w gazach lotnych.
W korzystnym wykonaniu wynalazku zawracanie pyłów lotnych następuje podczas ustalonego odstępu czasowego po stwierdzeniu szczególnych warunków spalania. Tutaj pewną rolę odgrywają zwłaszcza wartości doświadczalne.
Korzystnie zawracanie pyłów lotnych następuje w czasie 10 min do 6 godz. po stwierdzeniu szczególnych warunków spalania. Czas trwania zawracania pyłów lotnych może być także ustalony w zależności od wielkości wartości pomiarowych.
Gdy do określania szczególnych warunków spalania stosuje się przyrządy analizujące umożliwiające szybkie stwierdzenie mierzonej wartości (jak ma to miejsce przy uprzednio wspomnianych technikach pomiarowych i wielkościach pomiarowych), wtedy, zgodnie z innym wykonaniem wynalazku, celowe jest, aby czas trwania zawracania pyłów lotnych ustalić w zależności od wielkości zmierzonej wartości. Wyraźne przekroczenie określonej wartości progowej powodowałoby dłuższy czas zawracania niż przy małym przekroczeniu.
PL 196 283 B1
Aby uzyskać niezawodne zniszczenie toksycznych związków organicznych lub prekursorów, w dalszej postaci wynalazku korzystne jest gdy pyły lotne zawracane są w obszar głównej temperatury urządzenia spalającego.
Przy zastosowaniu paleniska rusztowego jako urządzenia spalającego, w korzystny sposób zawracanie pyłów lotnych następuje na złoże paleniskowe głównej strefy spalania.
Gdy, według innej postaci wykonania wynalazku, zawracanie pyłów lotnych następuje po stwierdzeniu szczególnych warunków spalania albo podczas lub po oczyszczeniu kotła, to unika się wspomnianych ujemnych skutków, zgodnie z którymi pyły lotne podczas tych okresów pracy pozostają przyklejone na rurach kotła i zawarte w pyłach lotnych prekursory mogą reagować w dioksyny. Zawracaniu podlegają nie tylko uzyskane pyły lotne, lecz także uzyskane konglomeraty pyłu. Oczyszczanie kotła następuje za pomocą opukiwania, szczotkowania lub zdmuchiwania sadzy.
Zaleca się, aby razem z otrzymanymi pyłami lotnymi, zawracać te pyły lotne, które powstają w urządzeniu do oczyszczania gazów odlotowych, dołączonym do wytwornicy pary. Zabieg ten przeprowadza się, gdy stwierdzone zostają szczególne warunki spalania.
Zawracanie pyłów lotnych uzyskane w urządzeniach filtracyjnych dołączonych do wytwornicy pary, można według wynalazku przeprowadzać dodatkowo, gdy stwierdzone zostaną szczególne warunki spalania.
Oczywiste jest, że eksploatator urządzenia spalającego zawsze stara się dodatkowo, aby szczególne warunki spalania, przez odpowiednie zabiegi możliwie szybko zlikwidować, jeżeli nie następuje to automatycznie przykładowo za pomocą regulacji spalania.
W przypadku, gdy nie występują żadne zakłócenia w przebiegu spalania a więc także i żadne inne warunki spalania, czyszczenie kotła przeprowadza się w normalnym cyklu. Często stosuje się przy tym odstęp czasowy, pomiędzy dwoma fazami czyszczenia, wynoszący około 4 godzin. Uzyskane przy tym pyły lotne kierowane są wtedy dalej normalną drogą usuwania odpadów.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, przedstawiającym schemat blokowy funkcjonowania sposobu według wynalazku.
Jak widać z tego schematu blokowego, najpierw przeprowadza się pomiar on-line gazu surowego, na przykład toksycznej organicznej substancji szkodliwej, CO lub reprezentatywnej temperatury w gazach odlotowych powstałych przy spalaniu. Jeżeli zostaną przy tym stwierdzone szczególne warunki spalania przez stwierdzenie zwiększonego stężenia organicznych substancji szkodliwych, CO lub znacznego odchylenia temperatury od wielkości żądanej, to od uprzednio ustalonego przekroczenia lub odchylenia przeprowadza się ingerencję w regulację spalania albo oczyszczanie pieca za pomocą ostukiwania, szczotkowania lub zdmuchiwania sadzy, a uzyskane przy tym pyły lotne względnie popiół lotny zawracane są do urządzenia do spalania. Jeżeli jednak nie stwierdza się żadnych zakłóceń, to znaczy, że nie zachodzą żadne szczególne warunki spalania, to przeprowadza się zwykłe czyszczenie pieca w normalnych odstępach czasu. Uzyskany przy tym popiół lotny zostaje usunięty z procesu jako odpad.
Claims (12)
1. Sposób minimalizacji stężenia toksycznych organicznych szkodliwych substancji w pyłach lotnych urządzeń do spalania, zwłaszcza urządzeń do spalania odpadów, w których w odstępach czasu przynajmniej część pyłów lotnych powstających w urządzeniu do spalania doprowadza się ponownie do urządzenia do spalania, znamienny tym, że zawracanie pyłów lotnych prowadzi się w zależności od warunków spalania, w których w zwiększonej ilości powstają toksyczne, organiczne substancje szkodliwe takie jak PCDD/PCDF (polichlorowane dibenzodioksyny)/polichlorowane dibenzofurany) i/lub związki prekursorowe, stanowiące związki wyjściowe dla PCDD i PCDF, przy czym zawracanie pyłów lotnych prowadzi się w zależności od stwierdzonych mierzonych wielkości w gazach odlotowych urządzenia do spalania, zaś jako mierzone wielkości stosuje się wielkości wybrane z grupy obejmującej: stężenie tlenku węgla, tlenu w gazach odlotowych, nadmiar powietrza spalania, temperatura w komorze paleniskowej, organiczne substancje szkodliwe, zwłaszcza PCDD/PCDF lub ich związki prekursorowe.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mierzone wielkości w gazach odlotowych ustala się za pomocą analizy w systemie on-line.
3. Sposób według zastrz. 1albo 2, znamienny tym, że zawracanie pyłów lotnych prowadzi się zależnie od wyznaczonej wartości granicznej I-TEQ.
PL 196 283 B1
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że wartość graniczną I-TEQ wybiera się pomiędzy 0,1 do 5 ng I-TEQ/m3 gazów odlotowych.
5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawracanie pyłów lotnych prowadzi się podczas ustalonego przedziału czasowego w zależności od zmierzonych wartości gazów odlotowych.
6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że zawracanie pyłów lotnych prowadzi się podczas przedziału czasowego od 10 mindo 6 godz. w zależności od zmierzonych wartości gazów odlotowych.
7. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 6, znamienny tym, że pyły lotne zawraca się w obszar głównej temperatury urządzenia do spalania.
8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że pyły lotne zawraca się do złoża paleniskowego głównej strefy spalania przy zastosowaniu paleniska rusztowego jako urządzenia do spalania.
9. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 6, albo 8, znamienny tym, że zawracanie pyłów lotnych prowadzi się w zależności od zmierzonych wartości gazów odlotowych.
10. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 6, albo 8, znamienny tym, że zawracanie pyłów lotnych prowadzi się podczas lub po czyszczeniu kotła.
11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że czyszczenie kotła prowadzi się za pomocą opukiwania, szczotkowania lub zdmuchiwania sadzy.
12. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 6, albo 8, znamienny tym, że razem z przynajmniej częścią lotnych pyłów otrzymanych w urządzeniu do spalania zawraca się te pyły lotne, które powstały w urządzeniu do oczyszczania gazów odlotowych, dołączonym do wytwornicy pary.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10213787A DE10213787C1 (de) | 2002-03-27 | 2002-03-27 | Verfahren zum Minimieren der Konzentration an toxischen organischen Schadstoffen in Flugstäuben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL359319A1 PL359319A1 (pl) | 2003-10-06 |
| PL196283B1 true PL196283B1 (pl) | 2007-12-31 |
Family
ID=27798210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL359319A PL196283B1 (pl) | 2002-03-27 | 2003-03-24 | Sposób minimalizacji stężenia toksycznych organicznych szkodliwych substancji w pyłach lotnych |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6986312B2 (pl) |
| EP (1) | EP1348907B1 (pl) |
| JP (1) | JP3825410B2 (pl) |
| KR (1) | KR100530725B1 (pl) |
| CN (1) | CN1244765C (pl) |
| AT (1) | ATE291200T1 (pl) |
| BR (1) | BR0300822B1 (pl) |
| CA (1) | CA2423452C (pl) |
| DE (2) | DE10213787C1 (pl) |
| DK (1) | DK1348907T3 (pl) |
| ES (1) | ES2239735T3 (pl) |
| MY (1) | MY134269A (pl) |
| PL (1) | PL196283B1 (pl) |
| PT (1) | PT1348907E (pl) |
| RU (1) | RU2323387C2 (pl) |
| SG (1) | SG100807A1 (pl) |
| TW (1) | TWI223049B (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004050098B4 (de) * | 2004-10-14 | 2007-05-31 | Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Verbrennungsanlage, insbesondere Abfallverbrennungsanlage |
| SE529103C2 (sv) * | 2005-09-21 | 2007-05-02 | Metso Power Ab | Förfarande för rening av rökgaser och behandling av aska från förbränning av avfall |
| CN105627319A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-06-01 | 集美大学 | 降低飞灰毒性的垃圾焚烧处理系统及方法 |
| CN105910112A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-08-31 | 娈疯 | 垃圾焚烧厂飞灰综合处理工艺 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3320466C2 (de) | 1983-06-07 | 1987-04-30 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Verfahren zur Reinigung von Rauchgas |
| DE3324627C2 (de) * | 1983-07-08 | 1987-04-09 | Müllverbrennungsanlage Wuppertal GmbH, 5600 Wuppertal | Verfahren zum Verbrennen von Müll |
| DE3615027A1 (de) * | 1986-05-02 | 1987-11-05 | Dietrich Dipl Ing Dr Radke | Verfahren zur zerstoerung organischer halogenverbindungen insbesondere von chlorierten biphenylen, polychlorierten dioxinen und polychlorierten furanen |
| US5276250A (en) * | 1986-07-11 | 1994-01-04 | Hagenmaier Hans Paul | Process for decomposing polyhalogenated compounds |
| US4844875A (en) * | 1987-10-13 | 1989-07-04 | Westinghouse Electric Corp. | Fly ash recycling to reduce toxic gaseous emissions |
| EP0324454B2 (de) * | 1988-01-14 | 2000-08-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Rauchgasen |
| DE3937866A1 (de) * | 1989-03-06 | 1990-09-13 | Pauli Balduin | Rostanordnung und verfahren zum verbrennen von muell und abfall |
| US5206176A (en) * | 1990-10-02 | 1993-04-27 | Massachusetts Institute Of Technology | Detection and control of aromatic compounds in combustion effluent |
| US6199492B1 (en) * | 1992-02-26 | 2001-03-13 | KüNSTLER JOHANN HANS | Process for melting down combustion residues into slag |
| JPH06507232A (ja) * | 1992-02-26 | 1994-08-11 | キュンストラー ハンス | 焼却残留物を溶融しスラグにする方法 |
| US5309850A (en) * | 1992-11-18 | 1994-05-10 | The Babcock & Wilcox Company | Incineration of hazardous wastes using closed cycle combustion ash vitrification |
| SG47890A1 (en) * | 1993-04-20 | 1998-04-17 | Martin Umwelt & Energietech | Method for burning fuels particularly for incinerating garbage |
| US5762008A (en) * | 1993-04-20 | 1998-06-09 | Martin Gmbh Fuer Umwelt- Und Enetgietechnik | Burning fuels, particularly for incinerating garbage |
| DE4333510C1 (de) * | 1993-10-01 | 1995-01-12 | Gutehoffnungshuette Man | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Rauchgasen aus Abfallverbrennungsanlagen |
| KR100341187B1 (ko) * | 1996-12-06 | 2002-08-22 | 닛폰 고칸 가부시키가이샤 | 다이옥신류의발생을억제하는소각장치및방법 |
| ES2191163T3 (es) * | 1997-02-28 | 2003-09-01 | Martin Umwelt & Energietech | Procedimiento y dispositivo para el tratamiento termico de polvos volatiles procedentes de instalaciones de incineracion con parrilla. |
| DE19841513A1 (de) * | 1997-11-25 | 1999-05-27 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Reinigung von Abgasen aus Verbrennungsanlagen |
| FR2771946B1 (fr) * | 1997-12-05 | 2000-01-28 | Mediterranee Const Ind | Procede d'incineration de dechets, procede de traitement des cendres volantes et dispositif pour la mise en oeuvre de ces procedes |
-
2002
- 2002-03-27 DE DE10213787A patent/DE10213787C1/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-01-21 EP EP03001177A patent/EP1348907B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-21 AT AT03001177T patent/ATE291200T1/de active
- 2003-01-21 PT PT03001177T patent/PT1348907E/pt unknown
- 2003-01-21 DE DE50300354T patent/DE50300354D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-21 ES ES03001177T patent/ES2239735T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-21 DK DK03001177T patent/DK1348907T3/da active
- 2003-02-20 JP JP2003042252A patent/JP3825410B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-11 TW TW092105232A patent/TWI223049B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-03-14 SG SG200301651A patent/SG100807A1/en unknown
- 2003-03-17 CN CNB031204511A patent/CN1244765C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-17 KR KR10-2003-0016412A patent/KR100530725B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-18 MY MYPI20030935A patent/MY134269A/en unknown
- 2003-03-24 PL PL359319A patent/PL196283B1/pl unknown
- 2003-03-26 RU RU2005141462/03A patent/RU2323387C2/ru active
- 2003-03-26 CA CA002423452A patent/CA2423452C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-26 BR BRPI0300822-3A patent/BR0300822B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-03-27 US US10/401,065 patent/US6986312B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK1057601A1 (en) | 2004-04-08 |
| JP3825410B2 (ja) | 2006-09-27 |
| RU2005141462A (ru) | 2007-07-10 |
| DE10213787C1 (de) | 2003-11-27 |
| CA2423452C (en) | 2008-09-16 |
| BR0300822A (pt) | 2004-08-17 |
| RU2323387C2 (ru) | 2008-04-27 |
| CN1244765C (zh) | 2006-03-08 |
| CN1447061A (zh) | 2003-10-08 |
| JP2003322322A (ja) | 2003-11-14 |
| DE50300354D1 (de) | 2005-04-21 |
| TW200305702A (en) | 2003-11-01 |
| EP1348907B1 (de) | 2005-03-16 |
| PL359319A1 (pl) | 2003-10-06 |
| ATE291200T1 (de) | 2005-04-15 |
| DK1348907T3 (da) | 2005-06-06 |
| US20030213417A1 (en) | 2003-11-20 |
| KR20030077975A (ko) | 2003-10-04 |
| CA2423452A1 (en) | 2003-09-27 |
| ES2239735T3 (es) | 2005-10-01 |
| TWI223049B (en) | 2004-11-01 |
| EP1348907A1 (de) | 2003-10-01 |
| MY134269A (en) | 2007-11-30 |
| PT1348907E (pt) | 2005-07-29 |
| US6986312B2 (en) | 2006-01-17 |
| SG100807A1 (en) | 2003-12-26 |
| BR0300822B1 (pt) | 2011-06-28 |
| KR100530725B1 (ko) | 2005-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Seeker | Waste combustion | |
| KR100375198B1 (ko) | 배출가스의처리방법 | |
| DK0518606T3 (da) | Fremgangsmåde og udstyr til at minimere udledning til omgivelserne af toksiske forbindelser ved forbrænding af affaldsstoffer | |
| EP0890789B1 (en) | Combustion equipment with flue gas cleaning plant | |
| Wunderli et al. | Determination of polychlorinated dibenzo-p-dioxins and dibenzo-furans in solid residues from wood combustion by HRGC/HRMS | |
| US20040182292A1 (en) | Incineration process using high oxygen concentrations | |
| PL196283B1 (pl) | Sposób minimalizacji stężenia toksycznych organicznych szkodliwych substancji w pyłach lotnych | |
| AU640824B2 (en) | Process and device for waste incineration | |
| Lee et al. | An overview of hazardous/toxic waste incineration | |
| JP3235513B2 (ja) | 排ガスの処理方法 | |
| FI101572B (fi) | Menetelmä yhdyskuntajätteen polttamiseksi sekä poltossa syntyvän tuhka n käyttö | |
| AT402339B (de) | Verfahren zur verbrennung von mit schadstoffen aus der abgasreinigung beladenen adsorbentien | |
| DE102009007783B3 (de) | Verfahren zur Reduzierung des Schadstoffpotentials in Abgasen und Rückständen von Verbrennungsanlagen | |
| Trozzi et al. | NFR: 5. C. 1. b. iii Clinical waste incineration SNAP: 090207 Incineration of hospital wastes | |
| JPH10196926A (ja) | ゴミ焼却設備の運転制御装置 | |
| HK1057601B (en) | Method for removing organic pollutants in fly ash | |
| Trozzi et al. | NFR: 6. Ca Clinical waste incineration SNAP: 090207 Incineration of hospital wastes | |
| Sørum | Dioxin emissions to air from MSW combustion–Data from some IEA member countries | |
| Kok et al. | options for Central and Eastern Europe | |
| Okajima et al. | [Proceedings of the 2000 Annual Conference of the Korea Solid Waste Engineering Society (2)] Japanese Measures to Reduce Dioxin Emissions for Municipal Solid Waste Incineration Facilities | |
| Works | BPM1 1 Incineration works Chemical | |
| Route | Dioxins in Waste Combustion–Conclusions from 20 Years of Research | |
| Qu | 98lQ2407 Coke-chemical wastewater treatment with the three-phase air lift-loop reactor | |
| Lin | General Overview of Hazardous Waste Incineration | |
| Trozzi et al. | NFR: 6. Cb Industrial waste incineration |