PL19613B1 - Sposób destylacji paliwa w niskiej temperaturze oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób destylacji paliwa w niskiej temperaturze oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL19613B1
PL19613B1 PL19613A PL1961329A PL19613B1 PL 19613 B1 PL19613 B1 PL 19613B1 PL 19613 A PL19613 A PL 19613A PL 1961329 A PL1961329 A PL 1961329A PL 19613 B1 PL19613 B1 PL 19613B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
fuel
conveyor
distillation
layer
Prior art date
Application number
PL19613A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL19613B1 publication Critical patent/PL19613B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy destylacji paliwa w niskich temperaturach, przyczem gaz grzejny przenika przez przerabiany materjal opalowy. Paliwo do przerabiania, uprzednio podsuszone i podgrzane do tem¬ peratury bliskiej do punktu jego mieknie¬ cia, umieszcza sie na ruchomym podkla¬ dzie, przenikliwym dla gazów, np. na me¬ chanicznym ruszcie lancuchowym.Wiadomo, ze najodpowiedniejsza tem¬ peratura do uzyskania smól z destylacji w niskiej temperaturze jest zawarta miedzy 300 i 500°C. Zprzodu i ponad podkladem metalowym znajduje sie komora destyla¬ cyjna, w której temperature paliwa pod¬ nosi sie do powyzej wspomnianej granicy.Jedna z cech charakterystycznych wyna¬ lazku polega na mozliwosci ogrzewania materjalu opalowego, przeznaczonego do destylacji, gazem pochodzacym z tejze de¬ stylacji, a to badz przez spalanie go, badz przez podwyzszanie jego temperatury do wysokosci równej np. 700°C. Oczywiscie, promieniowanie scianek tej komory desty¬ lacyjnej wspóldziala z ogrzewaniem suro¬ wego materjalu opalowego, spoczywajace¬ go na podkladzie metalowym.Poza tern ogniwa lancucha posiadaja temperature dostateczna wówczas, gdy po¬ wracaja do punktu poczatkowego po cal¬ kowitym obiegu, aby przyczynic sie do ogrzania paliwa od dolu. Ogrzewanie toma za zadanie spiekanie wegla, przycho¬ dzacego z suszaicfti i niedopuszczenie go do przesypywania sie poprzez niszt.Inna cecha charakterystyczna wyna¬ lazku polega na tern, ze produkty gazowe, wytworzone w czasie destylacji, sa wchla¬ niane poprzez warstwe paliwa do skrzyn, w których utrzymuje sie cisnienie nizsze od panujacego w komorze destylacyjnej.Ma sie wiec do czynienia z warstwa ma- terjalu opalowego, ogrzewanego od dolu i od góry, a takze i wewnatrz niego, spoczy¬ wajaca na ruchomym, przenikliwym dla gazów podkladzie, przyczem produkty ga¬ zowe sa odciagane od dolu.Produkty gazowe mozna czesciowo skraplac lub tez zuzytkowac, jak to wyzej wspomniano, do ogrzewania materjalu o- palowego w komorze destylacyjnej.Ciezkie smoly, zanieczyszczone pylem i otrzymane z pierwszych aparatów skrapla¬ jacych, sa doprowadzane w komorze desty¬ lacyjnej do paliwa; przyczyniaja sie one do zlepiania mialu i destyluja sie ponownie na warstwie paliwa w zetknieciu z wytwa- rzajacemi sie lekkiemi weglowodorami, po- czem gazy destylacyjne sa odprowadzane do dolnych skrzyn.Jako dalsza czesc komory destylacyj¬ nej stanowi przedzial, którym moze byc komora paleniskowa kotla parowego lub podobnego urzadzenia, pod którem znaj¬ duje sie przedluzenie podkladu ruchomego (to znaczy dalszy ciag rusztu lancuchowe¬ go) w tym celu, aby przechodzenie paliwa z pierwszego do drugiego przedzialu odby¬ walo sie samoczynnie, bez zadnego oddzia¬ lywania zewnetrznego.Rysunek przedstawia, jako przyklad, rozmaite postacie wykonamia wynalazku.Fig. 1 przedstawia urzadzenie do desty¬ lacji paliwa, przy której otrzymuje sie tylko smole i produkty ciekle, przyczem gazy destylacyjne sluza czesciowo do o- grzewania komory destylacyjnej, a cze¬ sciowo sa spalane w palenisku kotla.Fig. 2 przedstawia Urzadzanie, przy którem otrzymuje sie smole, produkty cie¬ kle, jak i wytworzony bogaty gaz, a pólkoks spala sie w kotle parowym.Fig. 3, 4 uwidoczniaja urzadzenie, przy którem otrzymuje sie smole, produkty cie¬ kle oraz gaz destylacyjny, przyczem pól¬ koks gasi sie, celem niedopuszczenia do je¬ go spalania sie.Fig. 5 przedstawia schemat urzadzenia, przy którem pólkoks po zgaszeniu dostaje sie na drugi ruszt lancuchowy, gdzie jest odgazowywany.Na fig. 1 litera S oznacza suszarnie, D — przedzial destylacyjny, C — komore paleniskowa, V — kociol parowy, a G — ruszt lancuchowy.Z rysunku widac, ze normalny paleni¬ skowy ruszt lancuchowy jest wydluzony do przodu kotla i podchodzi pod przedzial destylacyjny D i suszarnie S.Suszarnia, pokazana jako jeden z przy¬ kladów wykonania, moze byc utworzona przez kanaly pionowe, w których surowe paliwo przesuwa sie wskutek swego cie¬ zaru, przyczem kanaly ogrzewane sa ga¬ zami spalinowemi kotla.Paliwo podsuszone i podgrzane pada na ruszt, na którym grubosc jego warstwy jest regulowana zapomoca zasuwy P. Pa¬ liwo posuwa sie swobodnie w komorze D, ogrzewanej do 600—650°C, i destyluje sie.Pólkoks przechodzi do komory palenisko¬ wej C, gdzie spala sie przy wspóludziale powietrza, doprowadzanego ze skrzyn A Zaslona E pozwala na regulacje ilosci cie¬ pla, które komora paleniskowa oddaje dzieki promieniowaniu komorze destyla¬ cyjnej. Ta ilosc ciepla moze byc tak ure¬ gulowana, aby dzieki tylko niej w komo¬ rze paleniskowej panowala najodpowied¬ niejsza temperatura.Gazy pochodzace z destylacji sa od¬ prowadzane do skrzyn H i tam odsmolo- wywane i oswobadzane od cieczy zwyklemi sposobami. Skrzynie H wykonane sa jako — 2 -skrzynie ssace. Litera B oznacza zbiornik, w którym gazy przechodza przez goraca smole. Ciezkie smoly, obciazone pylem, doprowadza sie do inzektora L, umieszczo¬ nego w komorze destylacyjnej, w której o- siada pyl, a smola zpowrotem ulega desty¬ lacji. Litera M oznacza smolooddzielacz obrotowy, N — kolumne do oddzielania cieczy. Gazy, odsmolowane i wolne od produktów cieklych, sa doprowadzane do palników O, gdzie sie spalaja calkowicie lub czesciowo. Nadmiar gazu przechodzi pod zaslona E i spala sie w komorze pa¬ leniskowej C.W przypadku wedlug fig. 2, na której strzalkami oznaczony jest przebieg proce¬ su, czesc gazów powraca w zamknietym o- biegu, celem zapewnienia ogrzewania ko¬ mory destylacyjnej D. Gazy te ida do re¬ generatora R, gdzie sie ogrzewaja do do¬ statecznej temperatury, przechodza po¬ przez warstwy paliwa, któremu oddaja swe cieplo, nastepnie sa one odprowadzone wraz z gazami wydzielonemi przez desty¬ lacje paliwa do skrzyn wchlaniajacych H.Gazy te dostaja sie nastepnie do B, gdzie osiada smola, gazy zas odprowadzone zo¬ staja do smolooddzielacza obrotowego Af, nastepnie do kolumny N, poczem przecho¬ dza przez rury, ogrzewane w jakikolwiek sposób, a wkoncu, po wyjsciu z rur ogrze¬ wajacych, powracaja do komory destyla¬ cyjnej D. Odpowiednio uksztaltowana za¬ slona Q spoczywa na warstwie paliwa i nie dopuszcza do przechodzenia gazu z jedne¬ go przedzialu do drugiego.Regenerator i? jest ogrzewany zapomo- ca palników 0lt spalajacych badz gaz ubo¬ gi, wytworzony przez pomocniczy genera¬ tor gazu, badz tez gaz z destylacji. Rege¬ nerator moze byc podgrzany takze spali¬ nami odlotowemi kotla.Na fig. 3 przedstawiono urzadzenie do otrzymywania pólkoksu w postaci pylu.Ochlodzony gaz destylacyjny jest kierowa¬ ny po wyjsciu ze skraplaczy do skrzyni 7, przechodzi poprzez ruchomy podklad i warstwe pólkoksu, który mu oddaje swe cieplo i jednoczesnie zostaje zgaszony. W ten sposób podgrzany gaz idzie czesciowo do regeneratora R i wykonywa ten sam co poprzednio obieg.Pólkoks, po przejsciu komory do gasze¬ nia T, przechodzi do przyrzadu rozdrabia- jacego «/, w którym zostaje przetworzony na pyl, jeszcze przed zupelnem ochlodze¬ niem.Na fig. 4 przedstawiono urzadzenie do otrzymywania pólkoksu w postaci skawa- lonej. Lancuch bez konca K, o regulowa- nem naprezeniu i o tej samej szerokosci, co warstwa paliwa, spoczywa na tern ostat- niem w miejscu, w którem zostaje ono zmiekczone podczas destylacji. Lancuch jest luzny i pociagany przez ruch paliwa w taki sposób, iz nie wytwarza sie zaden ruch wzgledny miedzy warstwami paliwa i dwoma lancuchami K i G. Stwardnialy pólkoks jest nastepnie gaszony w komorze T zapomoca gazów destylacyjnych. Pól¬ koks, po opuszczeniu rusztu G, zbiera sie w lejach zesypowych, przeszedlszy uprzed¬ nio przez sito U, które oddziela drobny mial.W urzadzeniu wedlug fig. 5 otrzymywa¬ nie smoly, produktów cieklych i gazów bo¬ gatych uskutecznia sie tak samo, jak w u- rzadzeniach wedlug fig. 3 i 4. Zebrany pól¬ koks jest jeszcze goracy. Spada on do le¬ ja, skad przechodzi na drugi ruszt lancu¬ chowy Glf rozzarza sie wskutek spalania do czerwonosci, przyczem powietrze do spalania jest dostarczane przez dmuchawe W, przechodzi nastepnie pod' sklepieniami tunelowemi F, gdzie jest poddawany dzia¬ laniu pary wodnej i gdzie zostaje odgazo- wany. Gaz wodny, wytworzony i odprowa¬ dzony do skrzyn H1 (fig. 5), oddaje swe cieplo przyrzadowi do wymiany ciepla N, przeznaczonemu do podwyzszania tempe¬ ratury pary.Dwa zawory róznicowe Z1 i Z2 pozwala- — 3 —ja na jednoczesne odprowadzanie bogate¬ go gazu destylacyjnego z rusztu G i gazu wodnego, wytworzonego na ruszcie Glf do tego samego gazomierza, w celu pózniej¬ szego zuzytkowania tych gazów.Po przejsciu pod tunelowemi sklepie¬ niami odgazowujacetoi F, pólkoks schodzi z rusztu i spada do odpowiedniego zbior¬ nika, gdzie sie spala zupelnie zapomoca powietrza, doprowadzanego dmuchawa W.Gazy spalinowe, zarówno jak i gazy spalania na pierwszej czesci rusztu G1% o- grzewaja kociol Vlt wytwarzajacy pare, niezbedna do zgazowywania koksu.Generator gazu o ruszcie mechanicz¬ nym moze byc zastapiony przez piec re¬ tortowy typu zwykle stosowanego do zga¬ zowywania przeciwpradowego. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób destylacji w niskiej tempe¬ raturze paliwa, ulozonego cienka warstwa na powierzchni przenosnika o ruchu cia¬ glym, przepuszczajacego gazy i umieszczo¬ nego wewnatrz komory, znamienny tern, ze ogrzewanie i destylacja paliwa w komorze odgazowywania uskutecznia sie we wszyst¬ kich miejscach jego warstwy przez jedno¬ czesne oddzialywanie promieniowania skle¬ pienia komory na górna powierzchnie tej warstwy, ciepla przenosnika na jej dolna powierzchnie oraz ciepla strumienia gora¬ cych gazów, przechodzacych przez obra¬ biana warstwe zgóry nadól prostopadle do niej, na srodkowe czesci tej warstwy, przy- czem strumien gazów goracych sluzy jed¬ noczesnie dd odprowadzania produktów destylacji. 2. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze przenosnik, sluzacy do destylacji paliwa w komorze (D), wystaje poza te komore i wchodzi do innej komory reakcyjnej (C), oddzielonej od pierwszej komory zasuwa, dajaca sie regulowac i spoczywajaca na warstwie paliwa. 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz, 1, znamienne tern, ze za¬ opatrzone jest w skrzynie (H), umieszczo¬ ne ponizej górnej czesci przenosnika (G) i poddane cisnieniu nizszemu, niz cisnie¬ nie panujace w komorze (D), przyczem skrzynie te zaopatrzone sa w ruchome i dajace sie regulowac zasuwy. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze w górnej czesci komory (C), sluzacej jako komora spalinowa, umie¬ szczono kociol parowy, a czesc przenosni¬ ka (G), znajdujacego sie w tej komorze, zaopatrzono w skrzynie (AJ, do których wdmuchuje sie powietrze potrzebne do spalania pólkoksu. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tem, ze komore fCJ wykonano ja¬ ko komore chlodzaca, sluzaca do gaszenia pólkoksu, przyczem znajdujaca sie w ko¬ morze (CJ czesc przenosnika (GJ zaopa¬ trzono w skrzynie (IJ, do których wdmu¬ chuje sie oziebione gazy obojetne, przecho¬ dzace przez warstwe pólkoksu. 6. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tem, ze na warstwie obrabianego paliwa w komo¬ rze (D) umieszczony jest lancuch bez kon¬ ca (K), odpowiednio obciazony i porusza¬ jacy sie naprzód z ta sama szybkoscia, co przenosnik (G), przyczem lancuch ten sprasowuje paliwo podczas destylacji. Alfred Jean Andre He reng. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 19613. Ark. 1.Do opisu patentowego Nr 19613 Ark.
  2. 2.Do opisu patentowego Nr 1$613. Ark.
  3. 3.t)o opisu —^ M ' \X* $faz&8£ii,c EJ? Hl^, ¦ Zi PL
PL19613A 1929-10-23 Sposób destylacji paliwa w niskiej temperaturze oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL19613B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL19613B1 true PL19613B1 (pl) 1934-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1814463A (en) Process for carbonizing materials
PL19613B1 (pl) Sposób destylacji paliwa w niskiej temperaturze oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
RU2673052C1 (ru) Способ переработки угля и устройство для его осуществления
US1858972A (en) Process for evaporative carbonization of organic materials
US1964877A (en) Apparatus for the treatment of fuel
US1909956A (en) Process of coal distillation
US1978945A (en) Apparatus for the distillation of coal
GB307918A (en) Improvements in and relating to process and apparatus for the heat treatment of carbonaceous material
NO134146B (pl)
DE497894C (de) Verfahren zum Herstellen von Wassergas und anderen brennbaren Gasen
DE563288C (de) Verfahren zum Schwelen von Brennstoffen
DE517469C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Wassergas aus koernigen, gegebenenfalls Staub enthaltenden Brennstoffen
US1975396A (en) Coal carbonizing apparatus
US2153820A (en) Process for producing water gas free from tar and hydrocarbons
SU3456A1 (ru) Котельна топка дл низкосортного топлива
US1810871A (en) Activation of carbon
AT134812B (de) Verfahren und Apparat zur Erzeugung von kohlensäurearmem und heizkräftigem Doppelgas aus jungen wasserreichen Brennstoffen, wie Braunkohlen, Ligniten, Torf od. dgl.
US964901A (en) Process of treating combustible gases.
AT21203B (de) Verfahren zur Erzeugung eines kohlenwasserstoffreien Heizgases aus gashaltiger Kohle.
DE905526C (de) Verfahren zur stetigen schlackenfreien Vergasung von Koks
SU14987A1 (ru) Способ получени генераторного газа
AT100690B (de) Verfahren zur Ausführung chemischer Reaktionen und physikalischer Prozesse bei hohen Temperaturen.
SU87639A1 (ru) Газогенераторный агрегат
DE348090C (de) Verfahren und Apparat zur restlosen Vergasung der Kohle
DE962922C (de) Stufenverfahren fuer die Erzeugung eines brennbaren Gases aus fluessigen Kohlenwasserstoffen und Wasserdampf