PL195901B1

PL195901B1 - Zespół zabezpieczający łącznik z blokadą uchwytu

Info

Publication number: PL195901B1
Application number: PL00353059A
Authority: PL
Inventors: Klaus Bruchmann
Original assignee: Klaus Bruchmann
Priority date: 1999-07-22
Filing date: 2000-07-20
Publication date: 2007-11-30
Also published as: CZ2002237A3; PL353059A1; ATE267453T1; CN1188877C; AU765191B2; AU6436000A; DE50006510D1; CN1363104A; EP1198807B1; US6727797B1; CZ299011B6; WO2001008180A1; EP1198807A1

Abstract

1. Zespól zabezpieczajacy lacznik z blokada uchwytu i z korpusem, w którym miedzy pozy- cja wylaczenia i pozycja wlaczenia jest umiesz- czony wychylnie w jedna i w druga strone korek zabezpieczajacy, przy czym korek zabezpie- czajacy posiada uchwyt i obszar mocowania dla wkladki bezpiecznikowej topikowej i jest wsu- wany do zespolu zabezpieczajacego lacznik az do pozycji roboczej, znamienny tym, ze zespól zabezpieczajacy lacznik (1, 1') jak równiez uchwyt (11, 71) korka zabezpieczajacego (10, 70) posia- daja otwory przelotowe (7, 15, 35, 75), które sa przesuniete wzgledem siebie w pozycji roboczej korka zabezpieczajacego (10, 70), i ze dla za- mocowania elementu blokujacego (40) co naj- mniej czesciowo pokrywaja sie ze soba, jesli korek zabezpieczajacy (10, 70) znajduje sie w polozeniu czesciowego wyciagniecia z jego pozycji roboczej w zespole zabezpieczajacym lacznik (1). PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół zabezpieczający łącznik z blokadą uchwytu stosowany w rozmaitych wykonaniach w budynkach, zarówno w budynkach prywatnych, jak i w budynkach przemysłowych, w których maszyny są napędzane silnikami elektrycznymi. Ponadto jest możliwe dla elektrycznego zabezpieczenia maszyn napędzanych silnikami elektrycznymi umieszczenie bezpośrednio na elementach maszyn lub korpusach maszyn albo w elementach maszyn lub korpusach maszyn takich zespołów zabezpieczających łącznik lub takich części konstrukcyjnych, jak na przykład dźwigienka łącznika albo korek zabezpieczający.

Zespół zabezpieczający łącznik z dźwigienką łącznika i wkładką bezpiecznikową topikową jest znany z niemieckiego opisu patentowego nr DE 34 06 815 C2. Takie zespoły zabezpieczające łącznik służą do tego, żeby automatycznie przerwać obwód elektryczny i tym samym zasilanie w energię elektryczną maszyn i urządzeń, jeśli natężenie prądu lub moc w obwodzie elektrycznym przekroczą wyznaczoną ustaloną wartość. W celu dopasowania tych wartości do warunków, zwłaszcza elektrycznych maszyn i urządzeń lub zewnętrznych wytycznych, na przykład norm bezpieczeństwa mogą być stosowane w zespołach zabezpieczających łącznik lub w korkach zabezpieczających wkładki bezpiecznikowe topikowe, które mają różne wartości charakterystyczne.

Takie zespoły zabezpieczające łącznik są używane w szczególności do niezawodnego ręcznego przerwania obwodu elektrycznego przy niezbędnych naprawach elektrycznych urządzeń i maszyn. W tym celu dźwigienka łącznika lub korek zabezpieczający z odpowiednią wkładką bezpiecznikową topikową, które są umieszczone wychylnie w korpusie zespołu zabezpieczającego łącznik między pozycją włączenia i pozycją wyłączenia, są przemieszczane w ich pozycję wyłączenia. Wskutek tego zostaje przerwany obwód elektryczny co powoduje, że w szczególności mogą być bezpiecznie przeprowadzone naprawy maszyn napędzanych silnikami elektrycznymi i urządzeń.

Istnieje jednak niebezpieczeństwo, że dźwigienka łącznika lub korek zabezpieczający niechcący zostanie przemieszczony z pozycji wyłączenia w pozycję włączenia, załóżmy w wyniku tego, że na przykład elementy zostały nastawione niedokładnie i znajdują się w pewnym położeniu pośrednim, z którego mogą one opaść z powrotem w pozycję włączenia, lub są przemieszczone przez osobę nie zainteresowaną, która z powodu nieuwagi dotknie się do urządzenia lub świadomie je przemieści w pozycję włączenia, gdyż nie jest poinformowana o ewentualnie odbywających się jeszcze naprawach i możliwym zagrożeniu.

Celem wynalazku jest opracowanie zespołu zabezpieczającego łącznik z blokadą uchwytu, który umożliwia łatwe i niezawodne zabezpieczenie korka łącznika w jego pozycji wyłączenia. W szczególności powinny móc być zastosowane używane urządzenia, dostosowane nie tylko do określonego zespołu zabezpieczającego łącznik, przede wszystkim również będące w użyciu standardowe urządzenia blokujące, które nie mają żadnego powiązania z zespołem zabezpieczającym łącznik.

Zespół zabezpieczający łącznik z blokadą uchwytu i z korpusem, w którym między pozycją wyłączenia i pozycją włączenia jest umieszczony wychylnie w jedną i w drugą stronę korek zabezpieczający, przy czym korek zabezpieczający posiada uchwyt i obszar mocowania dla wkładki bezpiecznikowej topikowej i jest wsuwany do zespołu zabezpieczającego łącznik aż do pozycji roboczej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół zabezpieczający łącznik jak również uchwyt korka zabezpieczającego posiadają otwory przelotowe, które są przesunięte względem siebie w pozycji roboczej korka zabezpieczającego i że dla zamocowania elementu blokującego co najmniej częściowo pokrywają się ze sobą, jeśli korek zabezpieczający znajduje się w położeniu częściowego wyciągnięcia z jego pozycji roboczej w zespole zabezpieczającym łącznik.

Korzystnie, zespół posiada ona dźwigienkę łącznika, która jest umieszczona wychylnie w jedną i w drugą stronę między pozycją włączenia i pozycją wyłączenia i w którą jest wsuwany aż do pozycji roboczej korek zabezpieczający.

Korzystnie, otwór przelotowy korka zabezpieczającego i otwór przelotowy posiadają jednakowy przekrój.

Korzystnie, otwór przelotowy w korku zabezpieczającym jest mniejszy niż otwór przelotowy w dźwigience łącznika zespołu zabezpieczającego łącznik.

Korzystnie, otwór przelotowy w korku zabezpieczającym jest mniejszy niż otwór przelotowy w korpusie zespołu zabezpieczającego łącznik.

Korzystnie, co najmniej otwór przelotowy w zespole zabezpieczającym łącznik posiada wprowadzenie, w szczególności stożkowate rozszerzenie otworu dla elementu blokującego.

PL 195 901 B1

Korzystnie, co najmniej jedno wprowadzenie jest usytuowane tylko na stronie korka zabezpieczającego odwróconej od uchwytu.

Korzystnie, korek zabezpieczający posiada obszar ustalania dla wkładki bezpiecznikowej topikowej, który przylega do urządzenia do pozycjonowania utworzonego przez korpus zespołu zabezpieczającego łącznik, gdy tylko otwór przelotowy w korku zabezpieczającym co najmniej częściowo pokrywa się z otworem przelotowym w dźwigience łącznika.

Korzystnie, korpus posiada co najmniej jedną powierzchnię oporową dla dźwigienki łącznika i korka zabezpieczającego, do której przylegają dźwigienka łącznika i korek zabezpieczający w pozycji włączenia/wyłączenia dźwigienki łącznika.

Korzystnie, korpus posiada co najmniej jedną powierzchnię oporową dla korka zabezpieczającego, do której przylega korek zabezpieczający w pozycji włączenia/wyłączenia.

Korzystnie, korpus posiada co najmniej jedno urządzenie do pozycjonowania, do którego przylega obszar ustalania korka zabezpieczającego.

Korzystnie, co najmniej jedna powierzchnia oporowa dla korka zabezpieczającego i co najmniej jedno urządzenie do pozycjonowania są integralną częścią składową korpusu.

Korzystnie, co najmniej jedna powierzchnia oporowa dla korka zabezpieczającego i co najmniej jedno urządzenie do pozycjonowania są integralną częścią składową korka zabezpieczającego.

Dla zabezpieczenia korka zabezpieczającego w jego pozycji wyłączenia, korek zabezpieczający wycofuje się z jego pozycji roboczej w zespole zabezpieczającym łącznik dopóty, aż otwór przelotowy korka zabezpieczającego w takim stopniu pokryje się z otworem przelotowym zespołu zabezpieczającego łącznik lub jego częścią składową względnie obydwa otwory przelotowe tak dalece się pokryją, że urządzenie blokujące, na przykład kłódka lub drut do plombowania będą mogły być wprowadzone w obydwa otwory przelotowe.

Wyciągnięcie korka zabezpieczającego z jego pozycji roboczej jest możliwe tylko w pozycji wyłączenia, gdyż w przeciwnym razie korek zabezpieczający jest przytrzymywany przez części korpusu zespołu zabezpieczającego łącznik w jego pozycji roboczej.

Przez „pozycję roboczą” korka zabezpieczającego rozumie się pozycję, w której korek zabezpieczający jeszcze między jego pozycją włączenia i jego pozycją wyłączenia może być wychylony, w danym wypadku w dźwigience łącznika. Korek zabezpieczający nie znajduje się już wtedy w pozycji roboczej, jeśli w takim stopniu jest on wyciągnięty z zespołu zabezpieczającego łącznik lub dźwigienki łącznika, że nie jest już możliwe wychylenie w jego pozycję włączenia, ponieważ obszary częściowe korka zabezpieczającego opierają się o części korpusu zespołu zabezpieczającego łącznik.

Dlatego według wynalazku jest możliwe zastosowanie do zablokowania będących w użyciu standardowych urządzeń blokujących, jak na przykład zwykłe kłódki lub druty do plombowania i temu podobne. Nie są wymagane specjalnie wykonane urządzenia blokujące, które nadają się tylko do wybranych zespołów zabezpieczających łącznik. Dlatego nie jest niezbędne dostarczanie różnych urządzeń blokujących do różnych zespołów zabezpieczających łącznik. Jest to także pomocne dla prywatnego użytkownika, ponieważ prywatny użytkownik zazwyczaj nie dysponuje specjalnymi urządzeniami blokującymi.

Przestawienie w pozycję włączenia jest skutecznie wykluczone, ponieważ korek zabezpieczający w celu zamocowania urządzenia blokującego musi być wyciągnięty z jego położenia końcowego i wtedy części lub obszary korka zabezpieczającego uderzałyby o korpus zespołu zabezpieczającego łącznik. Zgodnie z tym urządzenie blokujące zabezpiecza położenie wysunięcia korka zabezpieczającego z pozycji roboczej na zewnątrz w kierunku podłużnym w zespole zabezpieczającym łącznik.

Otwory przelotowe w korku zabezpieczającym oraz w zespole zabezpieczającym łącznik lub w ich elementach konstrukcyjnych (na przykład w dźwigience łącznika), korzystnie posiadają zasadniczo przystający się co kształtu przekrój. Dzięki temu osiąga się całkowite pokrywanie się obydwu otworów przelotowych i tym samym wprowadzenie bez trudności urządzenia blokującego przez otwory przelotowe. Ponadto jest możliwe zastosowanie urządzeń blokujących, których wymiary przekrojów są dopasowane do identycznego przekroju obydwu otworów przelotowych w ten sposób, że gdy tylko jest wprowadzone tego rodzaju urządzenie blokujące, nie jest możliwe występowanie żadnego luzu osiowego między korkiem zabezpieczającym i zespołem zabezpieczającym łącznik.

W pierwszym przykładzie wykonania otwór przelotowy w korku zabezpieczającym jest nieznacznie mniejszy niż otwór przelotowy w zespole zabezpieczającym łącznik lub w dźwigience łącznika. Ponieważ korek zabezpieczający jest wprowadzony w zespół zabezpieczający łącznik lub w dźwigienkę łącznika, z powodów technologicznych a także w celu uniknięcia zbyt wielkiego tarcia i tym

PL 195 901 B1 samym zużycia, nieodzowny jest pewien luz korka zabezpieczającego w zespole zabezpieczającym łącznik. Toteż następstwem tego są nieznaczne wahania pozycji w kierunku odbiegającym od kierunku wsuwania. Dlatego nieznacznie mniejszy otwór w korku zabezpieczającym doprowadza do tego, że także przy wywołanym luzem pewnym możliwym wychyleniu korka zabezpieczającego w kierunku odbiegającym od kierunku wsuwania zawsze jest możliwe pokrywanie się w pełni otworu przelotowego w korku zabezpieczającym z otworem przelotowym w zespole zabezpieczającym łącznik.

Ponadto korzystnie jest przewidzieć elementy ułatwiające wprowadzenie w taki sposób, że otwory przelotowe w korku zabezpieczającym i/lub w zespole zabezpieczającym łącznik są rozszerzone w kierunku na zewnątrz.

W pierwszym korzystnym przykładzie wykonania, gdy korek zabezpieczający znajduje się w jego pozycji roboczej, otwory przelotowe w korku zabezpieczającym i w zespole zabezpieczającym łącznik nie pokrywają się lub pokrywają się tylko bardzo nieznacznie. Dzięki temu unika się tego, że jako urządzenia blokujące mogą być zastosowane tylko przedmioty o bardzo małych wymiarach, które mogą być wprowadzone dzięki już istniejącemu pokrywaniu się obydwu otworów przelotowych, na przykład wywołanemu przez tolerancje wytwarzania, gdy korek zabezpieczający znajduje się jeszcze w jego pozycji roboczej.

Korek zabezpieczający korzystnie posiada obszar ustalania, który przylega do korpusu, w szczególności do urządzenia do pozycjonowania korpusu, gdy tylko osie otworów leżą na jednej linii lub otwory co najmniej częściowo pokrywają się. Taki obszar ustalania w szczególności jest ukształtowany w ten sposób, że współdziała on z korpusem lub z urządzeniem do pozycjonowania korpusu w celu niezawodnego ustalenia korka zabezpieczającego lub dźwigienki łącznika w jej pozycji wyłączenia. Korzystne jest takie ukształtowanie tego obszaru ustalania, że również przy dużej liczbie uruchomień i ewentualnie występujących objawach zużycia, w szczególności ścierania, funkcja ustalania jest niezawodnie pełniona.

Obszar ustalania składa się w szczególności z części ścianki bocznej obszaru mocowania dla wkładki bezpiecznikowej topikowej. Dzięki temu wyeliminowane są dodatkowe konstrukcyjne środki zaradcze, co pozwala zachować niewielkie koszty części konstrukcyjnych.

Korpus zespołu zabezpieczającego łącznik posiada korzystnie powierzchnie oporowe dla dźwigienki łącznika i/lub korka zabezpieczającego, do których przylegają obydwie części konstrukcyjne w pozycji włączenia lub pozycji wyłączenia dźwigienki łącznika. Te powierzchnie oporowe wspomagają niezawodnie pozycjonowanie dźwigienki łącznika lub korka zabezpieczającego tak, że również na skutek tego zmniejsza się niebezpieczeństwo nieprawidłowych ustawień lub nieprawidłowej obsługi.

W pierwszym przykładzie wykonania korpus zespołu zabezpieczającego łącznik posiada urządzenie do pozycjonowania, do którego przylega obszar ustalania korka zabezpieczającego, gdy tylko otwory przelotowe korka zabezpieczającego i zespołu zabezpieczającego łącznik pokrywają się. Powierzchnia oporowa dla korka zabezpieczającego korzystnie jest wykonana jednakowo z urządzeniem do pozycjonowania na korpusie. Dzięki takiemu ukształtowaniu również jest wyeliminowane niebezpieczeństwo nieprawidłowych obsług. Zapewniony jest także długi okres użytkowania.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok przekroju poprzecznego pierwszego przykładu wykonania zespołu zabezpieczającego łącznik z dźwigienką łącznika i korkiem zabezpieczającym, przy czym dźwigienka łącznika znajduje się w pozycji włączenia, fig. 2 - widok przekroju poprzecznego przykładu wykonania pokazanego na fig. 1, przy czym dźwigienka łącznika znajduje się w pozycji wyłączenia, fig. 3 - widok przekroju poprzecznego przykładu wykonania pokazanego na fig. 1i fig. 2, przy czym dźwigienka łącznika jest zabezpieczona w pozycji wyłączenia, fig. 4 - widok przekroju poprzecznego drugiego przykładu wykonania zespołu zabezpieczającego łącznik z korkiem zabezpieczającym, przy czym korek zabezpieczający znajduje się w pozycji włączenia, fig. 5 - widok przekroju poprzecznego przykładu wykonania pokazanego na fig. 4, przy czy dźwigienka łącznika znajduje się w pozycji wyłączenia i fig. 6 - widok przekroju poprzecznego wzdłuż linii A-A pokazanej na fig. 5.

Na fig. 1 jest wyraźnie widoczna konstrukcja zespołu zabezpieczającego łącznik 1, dźwigienki łącznika 30i korka zabezpieczającego 10 według wynalazku.

Zespół zabezpieczający łącznik 1 posiada korpus 2, w którym dźwigienka łącznika 30 jest umieszczona wychylnie w ten sposób, że może się ona wychylać między pozycją włączenia pokazaną na fig. 1i pozycją wyłączenia pokazaną na fig. 2. W dźwigienkę łącznika 30 jest wsunięty korek zabezpieczający 10, który na fig. 1 znajduje się w jego położeniu końcowym. W korku zabezpieczającym 10 jest umieszczona wkładka bezpiecznikowa topikowa 20, która w celu zamknięcia obwodu

PL 195 901 B1 elektrycznego z obu stron styka się za pomocą urządzeń stykowych 51, 52. Korek zabezpieczający 10 posiada uchwyt 11, w którym jest wykonany otwór przelotowy 15.

Dźwigienka łącznika 30 jest zaopatrzona w uchwyt włączający 31, w którym jest wykonany otwór przelotowy 35. Otwór przelotowy 35, na stronie odwróconej od korka zabezpieczającego 10, posiada wprowadzenie 36, w postaci lejkowatego wgłębienia w otworze przelotowym 35. Oczywiście także otwór przelotowy 15 na swojej stronie odwróconej od uchwytu włączającego 31 mógłby być wyposażony we wprowadzenie.

Obydwa otwory przelotowe 15 i 35 są przesunięte w kierunku wsuwania lub pozycjonowane w odstępie od siebie w ten sposób, że nie pokrywają się one lub ich osie nie leżą na jednej linii co powoduje, że żadne urządzenie blokujące nie może być wprowadzone przez otwory przelotowe 15 i 35, gdy i dopóki korek zabezpieczający 10 znajduje się w swojej pozycji roboczej.

W pokazanej pozycji włączenia korek zabezpieczający 10lub część uchwytu 11 korka zabezpieczającego 10 przylega do powierzchni oporowej 5 korpusu 2.

Powierzchnia oporowa 5 jest wykonana jednakowo z urządzeniem do pozycjonowania 3. Działanie urządzenia do pozycjonowania 3 jest później dokładniej wyjaśnione w powiązaniu z fig. 3.

Ponadto korpus 2 posiada drugą powierzchnię oporową 4, do której przylegają dźwigienka łącznika 30 lub jej uchwyt włączający 31, gdy dźwigienka łącznika 30 znajduje się w swojej pozycji wyłączenia według fig. 2. Wyraźnie widać, że urządzenia stykowe 51 i 52 nie kontaktują się już z wkładką bezpiecznikową topikową 20 i wskutek tego obwód elektryczny jest przerwany. Wszystkie oznaczenia odsyłające i części na fig. 2 odpowiadają pokazanym na fig. 1.

Na fig. 2 korek zabezpieczający 10 znajduje się nadal w jego położeniu końcowym w dźwigience łącznika 30 w ten sposób, że nie zmieniają się wzajemne położenia otworu przelotowego 15 w korku zabezpieczającym 10 i otworu przelotowego 35 w dźwigience łącznika 30, które znajdują się w odstępie od siebie. Dlatego na skutek działania siły na uchwyt włączający dźwigienka łącznika 30 może być przemieszczona na fig. 2 w prawo, ponownie w jej pozycję włączenia według fig. 1; jednak wprowadzenie urządzenia blokującego przez otwory przelotowe 15, 35 z uwagi na ich nie pokrywanie się jest niemożliwe. Dźwigienka łącznika 30 znajduje się więc w niezabezpieczonej pozycji wyłączenia, przy czym położenie w pozycji wyłączenia jest utrzymywane jedynie za pomocą urządzenia sprężynowego 53. Jak pokazano na fig. 2 wychylenie w kierunku pozycji włączenia wymaga ściśnięcia sprężyny 53 i tym samym użycia siły.

Na fig. 3 pokazano wariant wykonania przedstawiony na fig. 1i fig. 2, przy czym zespół zabezpieczający łącznik 1 znajduje się w zabezpieczonej pozycji wyłączenia.

Korek zabezpieczający 10 jest wyciągnięty z otworu do wsuwania w dźwigience łącznika 30 z jego położenia końcowego w kierunku otworu do wsuwania o długość x, która w tym przykładzie wykonania wynosi w przybliżeniu 7 mm. Otwór przelotowy 15 w korku zabezpieczającym 10 pokrywa się teraz w pełni z otworem przelotowym 35 w dźwigience łącznika 30.

Wzajemne położenie dźwigienki łącznika 30 i korka zabezpieczającego 10 jest zabezpieczone za pomocą urządzenia blokującego 40, w tym miejscu schematycznie przedstawionej, będącej w użyciu standardowej kłódki, która została przeprowadzona przez obydwa otwory przelotowe 15 i 35. Zatem przemieszczenie korka zabezpieczającego 10 w jego położenie końcowe lub z wnętrza dźwigienki łącznika 30 jest niemożliwe.

W wyniku przesunięcia w kierunku podłużnym korka zabezpieczającego 10 z wnętrza dźwigienki łącznika 30 obszar ustalania 13, który jest utworzony przez ściankę boczną obszaru mocowania 12 dla wkładki bezpiecznikowej topikowej 20, przylega teraz do urządzenia do pozycjonowania 3 korpusu 2. W następstwie tego układ dźwigienka łącznika 30/korek zabezpieczający 10 nie może być wychylony w kierunku pozycji włączenia dźwigienki łącznika 30 co powoduje, że korek zabezpieczający 10 jest zablokowany na zewnątrz jego położenia końcowego, a dźwigienka łącznika 30 jest zablokowana w pozycji wyłączenia.

Jak można zauważyć na fig. 3 urządzeniu blokującemu 40, w tym wypadku kłódce, nie są stawiane żadne szczególne wymagania dotyczące jej geometrii lub konstrukcji. Jedynie musi ona posiadać wymiary, które pozwalają na przeprowadzenie urządzenia blokującego przez otwory przelotowe.

Na fig. 4 przedstawiono drugi przykład wykonania zespołu zabezpieczającego łącznik 1' według wynalazku. Ten przykład wykonania nie posiada dźwigienki łącznika, lecz jedynie korek zabezpieczający 70, na którym jest umieszczony element prowadzący 76.

Pominąwszy to budowa korka zabezpieczającego 70 zasadniczo odpowiada budowie korka zabezpieczającego 10 zastosowanego w pierwszym przykładzie wykonania. Korek zabezpieczający 70

PL 195 901 B1 ma uchwyt 71 z otworem przelotowym 75, obszarem mocowania 72 dla wkładki bezpiecznikowej topikowej 20 i obszar ustalania 73.

Element prowadzący 76 jest zamocowany z boku blisko uchwytu 71 korka zabezpieczającego 70. Element prowadzący 76 jest prowadzony wewnątrz korpusu 2 zespołu zabezpieczającego łącznik 1'. Posiada on element zatrzasku 79, który z (bardzo schematycznie przedstawionymi) elementami zatrzasku 78 zespołu zabezpieczającego łącznik 1' znajduje się w przyporze w pozycji włączenia i w pozycji wyłączenia korka zabezpieczającego 70 w ten sposób, że są realizowane położenia końcowe wynikające z zatrzaśnięcia.

Ponadto element prowadzący 76 ma otwór do blokowania 80, w który wchodzi rygiel blokujący 62 urządzenia łączącego i blokującego 60, gdy urządzenie łączące i blokujące 60 za pomocą wyłącznika sterującego 61 jest przełożone w pozycję włączenia. Jeśli korek zabezpieczający 70 znajduje się w jego pozycji wyłączenia, wtedy wyłącznik sterujący 61 urządzenia łączącego i blokującego 60 nie może być przełożony w pozycję włączenia, ponieważ rygiel blokujący 62 nie może być wprowadzony w otwór do blokowania 80.

Korpus 2 zespołu zabezpieczającego łącznik 1 ' posiada czop z otworem przelotowym 7, z wprowadzeniem 36. Pozycjonowanie otworu przelotowego 7 w korpusie 2 względem otworu przelotowego 75 w uchwycie 71 korka zabezpieczającego 70 jest widoczne na fig. 5.

Na fig. 5 znajduje się korek zabezpieczający 70 w jego pozycji wyłączenia. Urządzenie stykowe 52 nie styka się już z wkładką bezpiecznikową topikową 20. Korek zabezpieczający 70 znajduje się w jego pozycji roboczej, otwory przelotowe 75 i 7 nie pokrywają się co powoduje, że przez otwory przelotowe 7, 75 nie może być wprowadzony żaden element blokujący.

Dopiero po wyciągnięciu korka zabezpieczającego 70 z jego (nie pokazanej) pozycji roboczej, przez otwory przelotowe 7, 75 może być przeprowadzone urządzenie blokujące, jak to jest analogicznie pokazane na fig. 3.

Wyciągnięcie korka zabezpieczającego 70 z jego pozycji roboczej, jak wyjaśniono w powiązaniu z fig. 3, prowadzi do tego, że obszar ustalania 73 korka zabezpieczającego 70 opiera się o urządzenie do pozycjonowania 3 lub urządzenie stykowe 52 w ten sposób, że korek zabezpieczający 70 nie może być wychylony w jego pozycję włączenia.

Na fig. 6 jest przedstawiony przekrój poprzeczny wzdłuż linii A-A pokazanej na fig. 5. W szczególności jest tutaj widoczne, jak korek zabezpieczający 70, który posiada element łączący 77 w kształcie jaskółczego ogona, wchodzi w odpowiadające mu wgłębienie w elemencie prowadzącym 76. Dlatego korek zabezpieczający 70 za pomocą nieskomplikowanego wsunięcia w zespół zabezpieczający łącznik 1 ' jest połączony zamknięciem kształtowym i tarciowym z elementem prowadzącym 76.

Zestawienie oznaczeń odsyłających

1, 1 ' zespół zabezpieczający łącznik korpus urządzenie do pozycjonowania powierzchnia oporowa powierzchnia oporowa otwór przelotowy (w korpusie) korek zabezpieczający uchwyt (korka zabezpieczającego) obszar mocowania obszar ustalania otwór przelotowy (w korku zabezpieczającym) wkładka bezpiecznikowa topikowa dźwigienka łącznika uchwyt włączający otwór przelotowy (w dźwigience łącznika) wprowadzenie urządzenie blokujące urządzenie stykowe urządzenie stykowe sprężyna

PL 195 901 B1 urządzenie łączące i blokujące wyłącznik sterujący rygiel blokujący korek zabezpieczający uchwyt obszar mocowania obszar ustalania otwór przelotowy (w korku zabezpieczającym) element prowadzący element łączący element zatrzasku element zatrzasku otwór do blokowania

Claims

1. Zespół zabezpieczający łącznik z blokadą uchwytu i z korpusem, w którym między pozycją wyłączenia i pozycją włączenia jest umieszczony wychylnie w jedną i w drugą stronę korek zabezpieczający, przy czym korek zabezpieczający posiada uchwyt i obszar mocowania dla wkładki bezpiecznikowej topikowej i jest wsuwany do zespołu zabezpieczającego łącznik aż do pozycji roboczej, znamienny tym, że zespół zabezpieczający łącznik (1, 1*) jak również uchwyt (11, 71) korka zabezpieczającego (10, 70) posiadają otwory przelotowe (7,15, 35, 75), które są przesunięte względem siebie w pozycji roboczej korka zabezpieczającego (10, 70), i że dla zamocowania elementu blokującego (40) co najmniej częściowo pokrywają się ze sobą, jeśli korek zabezpieczający (10, 70) znajduje się w położeniu częściowego wyciągnięcia z jego pozycji roboczej w zespole zabezpieczającym łącznik (1).

2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada ona dźwigienkę łącznika (30), która jest umieszczona wychylnie w jedną i w drugą stronę między pozycją włączenia i pozycją wyłączenia i w którą jest wsuwany aż do pozycji roboczej korek zabezpieczający (10).

3. Zespół według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że otwór przelotowy (15, 75) korka zabezpieczającego (10, 70) i otwór przelotowy (1, 35) posiadają jednakowy przekrój.

4. Zespół według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że otwór przelotowy (15) w korku zabezpieczającym (10) jest mniejszy niż otwór przelotowy (35) w dźwigience łącznika (30) zespołu zabezpieczającego łącznik (1).

5. Zespół według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że otwór przelotowy (75) w korku zabezpieczającym (70) jest mniejszy niż otwór przelotowy (7) w korpusie (2) zespołu zabezpieczającego łącznik (1 *).

6. Zespół według zastrz. 3, znamienny tym, że co najmniej otwór przelotowy (1, 35) w zespole zabezpieczającym łącznik (1, 1 ¢) posiada wprowadzenie (36), w szczególności stożkowate rozszerzenie otworu dla elementu blokującego (40).

7. Zespół według zastrz. 6, znamienny tym, że co najmniej jedno wprowadzenie (36) jest usytuowane tylko na stronie korka zabezpieczającego (10, 70) odwróconej od uchwytu (11, 71).

8. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że korek zabezpieczający (10, 70) posiada obszar ustalania (13, 73) dla wkładki bezpiecznikowej topikowej (20), który przylega do urządzenia do pozycjonowania (3) utworzonego przez korpus (2) zespołu zabezpieczającego łącznik (1), gdy tylko otwór przelotowy (15) w korku zabezpieczającym (10) co najmniej częściowo pokrywa się z otworem przelotowym (35) w dźwigience łącznika (30).

9. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus (2) posiada co najmniej jedną powierzchnię oporową (4, 5) dla dźwigienki łącznika (30)i korka zabezpieczającego (10), do której przylegają dźwigienka łącznika (30) i korek zabezpieczający (10) w pozycji włączenia/wyłączenia dźwigienki łącznika (30).

10. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus (2) posiada co najmniej jedną powierzchnię oporową (4, 5) dla korka zabezpieczającego (70), do której przylega korek zabezpieczający (70) w pozycji włączenia/wyłączenia.

PL 195 901 B1

11. Zespół według zastrz. 1albo 9, albo 10, znamienny tym, że korpus (2) posiada co najmniej jedno urządzenie do pozycjonowania (3), do którego przylega obszar ustalania (13, 73) korka zabezpieczającego (10, 70).

12. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jedna powierzchnia oporowa (4) dla korka zabezpieczającego (10, 70) i co najmniej jedno urządzenie do pozycjonowania (3) są integralną częścią składową korpusu (2).

13. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jedna powierzchnia oporowa (4) dla korka zabezpieczającego (10, 70) i co najmniej jedno urządzenie do pozycjonowania (3) są integralną częścią składową korka zabezpieczającego (10, 70).