PL19551B1 - Sposób stlaczania wegla w komorach piecowych, skrzyniach wózków zaladowczych i w podobnych zbiornikach oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób stlaczania wegla w komorach piecowych, skrzyniach wózków zaladowczych i w podobnych zbiornikach oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL19551B1
PL19551B1 PL19551A PL1955131A PL19551B1 PL 19551 B1 PL19551 B1 PL 19551B1 PL 19551 A PL19551 A PL 19551A PL 1955131 A PL1955131 A PL 1955131A PL 19551 B1 PL19551 B1 PL 19551B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
screw
carbon
screws
movement
mass
Prior art date
Application number
PL19551A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL19551B1 publication Critical patent/PL19551B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu stlaczania w dowolnym stopniu srodkami mechanicznemi ladunku wegla, nasypywa- nego luzno do komór piecowych, skrzyn do ksztaltowania tych ladunków i do podob¬ nych stale ograniczonych przestrzeni.Rysunek przedstawia schematycznie na fig. 1 postac urzadzenia do stlaczania la¬ dunku wedlug sposobu niniejszego w pozio¬ mym komorowym piecu koksowniczym czesciowo w widoku, a czesciowo w prze¬ kroju pionowym, a na fig. 2 — szczegól po¬ wierzchni srubowej slimaka.Fig. 1 przedstawia komore piecowa oraz przewozny wózek zasypowy, zaopatrzony w leje zasypcze oraz w odpowiedni naped.Komora piecowa jest z obu stron czolo¬ wych ograniczona drzwiczkami 2, a od gó¬ ry powala 4 i zawiera w sobie ladunek luz¬ no zasypanego wegla 3. W powale 4 pieca znajduje sie kilka, np. szesc, otworów za¬ sypowych 5 oraz zwykly otwór wyciagowy dla gazów 6. Ponad powala pieca znajduje sie przewozny wózek zasypowy, zawiera¬ jacy jako glówna czesc skladowa wspólna skrzynie zasypowa 7 i szesc wystajacych le¬ jów zasypowych 8. Wyloty tych ostatnich stykaja sie szczelnie z otworami zasypo- wemi 5 powaly pieca. Na skrzyni wózka zasypowego 7 zbudowana jest podstawa,skladajaca sie z dwóch pionowych prowad¬ nic 10 i górnej poziomej belki poprzecznej 11 oraz sluzacej do prowadzenia w kierun¬ ku pionowym poziomej belki 12. Przesu¬ wanie sie tej ostatniej po prowadnicach 10 podstawy odbywa sie przy pomocy rolek 13, które ewentualnie (conajmniej jedna z nich) moga byc wykonane, jako kola ze¬ bate, zazebiajace sie z zebatkami umie- szczonemi na prowadnicach 10. Dwie liny nosne 14 przymocowane do belki 12 i pro¬ wadzone po krazkach linowych 15, umie¬ szczonych na belce poprzecznej 11, sluza do podnoszenia lub opuszczania belki 12 oraz do utrzymywania tej belki, zapomoca przeciwciezarów zawieszonych na linach 14, w odpowiedniem polozeniu. W przy¬ padku gdy pomiedzy czesciami 13 a 10 u- mieszczone jest kolo zebate oraz naped zebatkowy, to moze on sluzyc do powodo¬ wania przymusowego ruchu nadól i do gó¬ ry belki 12. Zamiast kola zebatego z zebat ka mozna równiez zastosowac kolo lancu¬ chowe z napedem lancuchowym. Na belce 12 w lozyskach szyjowych 16 zawieszone sa waly pionowe 17, zaopatrzone u góry w kola stozkowe 18. Wogóle korzystna jest wieksza ilosc tych walów. Do napedu kól stozkowych 18 sluza kola stozkowe 19, osadzone na wale 21, wspólnym dla wszystkich kól stozkowych 19 i podpartym w podstawach lozyskowych 20. Na wale 21 osadzone jest równiez kolo zebate 22 sprze¬ zone z niepodanym na rysunku maszyno¬ wym napedem walu 21. Waly pionowe 17, poprzez leje zasypowe 8 wózka zasypowe¬ go i otwory zasypowe 5 w powale pieca, przenikaja do komory piecowej 1 i sa na dolnych koncach zaopatrzone w srubowe lub spiralne stlaczacze, np. slimaki 23, stanowiace wlasciwe narzady stlaczajace Dlugosc slimaka w kierunku osiowym wy¬ nosi, np. tylko czesc wysokosci ladunku we¬ glowego 3. Dolna czesc rowierzchni srubo¬ wej slimaka fest korzystnie od osi ku ze¬ wnatrz pochylona ukosnie do góry i ewen¬ tualnie nieco sklepiona, to znaczy, ze two¬ rzy powierzchnie stozka, którego ostrze zwrócone jest nadól. Srednica zewnetrzna zwoju slimakowego zmniejsza sie celowo na obu jego koncach, a zatem w czesci srodkowej jest najwieksza; moze byc ona równiez cylindryczna, jesli wal slimaka rozszerza sie stozkowo od góry do dolu.Zamiast zwoju slimakowego mozna rów¬ niez zastosowac srube Archimedesa albo srube wielozwojowa. Nieco powyzej miej¬ sca osadzenia slimaka 23 na wale 17 moz¬ na umiescic lopatke inieszadlowa 24, któ¬ rej zasieg promieniowy jest wiekszy od najwiekszego promienia stlaczacza 23. Za¬ sieg promieniowy ramienia 24 moze tyc na¬ wet wiekszy od promienia otworu za¬ sypowego 5; celowe, a w tym przy¬ padku konieczne jest nadanie lopat¬ ce mieszadlowej moznosci odchylania sie ku walowi 17, aby w ten sposób umozli¬ wic (podczas wprowadzania i usuwania slimaka 23) przechodzenie walu 17 przez o- twory zasypowe 5 w powale pieca oraz o- twory wypustowe 9 lejów zasypowych wózka.Zawieszenie walów 17 górnemi konca¬ mi w lozyskach szyjowych 16 oraz naped tych walów moga byc tak urzadzone, zeby waly te, a wraz z niemi umocowane na nich stlaczacze 23 podczas ruchu podlega¬ ly wstrzasnieniom. Mozna to osiagnac np. nadajac pierscieniom lozysk 16 na obwo¬ dzie ksztalt falisty zamiast równego oraz ksztaltujac te falista powierzchnie jako pierscien biezny dla lozyska kulkowego.Nalezy jednak dbac o to, by napedowe ko¬ la stozkowe 18 nie braly udzialu w piono¬ wym ruchu drgajacym, a zatem zapomoca zastosowania odpowiednich konstrukcyj nalezy wymieniony ruch drgajacy unie¬ szkodliwic dla tego napedu.Sposób pracy jest nastepujacy: belke 12 utrzymuje sie podniesiona do polozenia — 2 —górnego, w którem slimaki 23 znajduja sie nazewnatrz komory piecowej 1, albo tez opuszcza sie belke o tyle, aby slimaki zna¬ lazly sie bezposrednio pod otworami za- sypowemi 5, poczem w sposób zwykly ze skrzyni zasypowej 7 przez leje zasypowe 8 i otwory 5 sypie sie do komory piecowej wegiel, który gromadzi sie w piecu w po¬ staci ladunku 3 z wystajacemi stozkami nasypowemi 25. W tym stanie czesci masy weglowej siegaja jeszcze do otworów za¬ sypowych 5, a nawet do lejów zasypowych 8, jak to przedstawiono na fig. 1. Nastep¬ nie belke 12 opuszcza sie na dól, wprawia¬ jac w ruch obrotowy waly slimakowe przy pomocy napedu 22 (wzglednie przy pomo¬ cy silnika napednego). Przedstawione na rysunku prawe sruby 23 podczas tego okre¬ su pracy obracaja sie w prawo, jesli pa¬ trzec na nie zgóry. Gdyby slimaki byly pozbawione ciezaru i nie podlegaly dziala¬ niu oporów tarcia i gdyby ruch pionowy odbywal sie swobodnie, to znaczy bez wplywu maszyny, to slimaki te wkrecaly¬ by sie w mase weglowa, podobnie jak kor¬ kociagi. Aby zgodnie z wynalazkiem osia¬ gnac przytem stloczeniu wegla w komorze, nalezy dbac o to, aby jednoczesnie z tern wsrubowywaniem sie slimaków ku dolowi nastepowalo wypieranie masy weglowej zarówno ku dolowi w1 kierunku osi slimaka jak i na boki nazewnatrz, czyli w kierunku promieniowym od osi slimaka. W najprost¬ szej postaci wykonania mozna to osiagnac pozwalajac pewnej okreslonej czesci wlas¬ nego ciezaru slimaka i podtrzymujacej go belki cisnac na dól. Dzialajaca obciazaja- co czesc ciezaru wlasnego mozna przytem nastawiac, dobierajac odpowiednio wiel¬ kosc przeciwciezarów, zawieszonych ewen¬ tualnie na linach nosnych 14. Poniewaz, jak wspomniano powyzej, spodnia czesc zwoju kazdego slimaka 23 pochylona jest stozko¬ wato ku górze, wiec podczas wywierania cisnienia na slimak osiaga sie nietylko stlaczanie masy weglowej ku dolowi lecz takze wyciskanie tej masy na boki. Dzieki obrotowi slimaka i jednoczesnemu dociska¬ niu go ku dolowi, slimak ten z polozenia gór¬ nego opuszcza sie do dna komory piecowej 1. Po osiagnieciu tego polozenia zatrzymu¬ je sie naped ruchu obrotowego slimaków i ewentualnie (o ile taki istnieje) naped do jednoczesnego opuszczania nadól belki 12, poczem kierunek obrotu napedu zostaje odwrócony, to znaczy, ze sruby prawe 23 obracaja sie w lewo. Obecnie wiec wysrubo- wuja sie one z masy wegla ku górze. Jesli podczas tego ruchu do góry uskutecznia sie jednoczesnie dociskanie slimaków nadól, np. dzialaniem ciezaru, to równiez i tutaj nastepuje stlaczanie masy weglowej tak samo, jak poprzednio podczas ruchu slima¬ ków ku dolowi. Korzystnie jest podczas ruchu ku dolowi oraz podczas ruchu ku górze dobierac rózna wielkosc czynnego ciezaru, sluzacego do dociskania slima¬ ków.Zamiast obciazania slimaków ciezarami mozna je dociskac do masy stlaczanej przymusowo. W tym przypadku nalezy jednoczesnie zastosowac naped maszyno¬ wy do podnoszenia ku górze, wzglednie do opuszczania nadól, belki 12, a takze nalezy napedzac waly slimakowe 17 tak, aby moz¬ na bylo nastawiac dowolnie stosunek prze¬ kladni miedzy obydwoma temi napedami.Dzieki temu podobnie, jak w opisanym za¬ stosowaniu obciazenia ciezarem, osiaga sie ruch przedstawiony schematycznie na fig. 2. Punkt A powierzchni srubowej slimaka w razie istnienia czystego ruchu srubowego, jaki sie ujawnia przy calkowitem obciaze¬ niu ciezarowem sruby, przebywalby pod¬ czas ruchu nadól droge A — fi, a podczas ruchu do góry droge A — C, poniewaz jednakze slimak podczas ruchu nadól o- prócz ruchu obrotowego podlega jedno¬ czesnie w kierunki! osiowym ruchowi prze¬ noszenia o takiej wielkosci, iz ruch przeno- — 3 ¦ —szenia podczas jednego obrotu jest wiek¬ szy od wysokosci kroku sruby, wiec punkt A porusza sie w kierunku A — D; ponie¬ waz zas podczas ruchu ku górze slimaka wymuszone zostaje jego opóznianie sie, wiec punkt A porusza sie po drodze A — E, Z fig. 2 wynika wyraznie, ze zgodnie z wynalazkiem zarówno podczas wznosze¬ nia sie jak i opuszczania slimaka nastepuje przesuwanie lub wypieranie masy weglo¬ wej nadól w kierunku osiowym. Jedno¬ czesnie, niezaleznie od ksztaltu przekroju zwoju slimaka, nastepuje odsuwanie wy¬ partego wegla w kierunku bocznym od osi slimaka. To przesuwanie wegla na bok zo¬ staje ulatwione, jesli spód zwoju slimako¬ wego jest pochylony ukosnie do góry, to znaczy jesli tworzy powierzchnie stozko¬ wata. Dobierajac odpowiednio okreslone pochylenie zwojów slimaka mozna stopien wypierania wegla na spód i na boki zmie¬ niac w pewnym stosunku.Jesli slimak, ma dlugosc osiowa równa ulamkowi wysokosci nasypu weglowego, to podczas opuszczania sie i podnoszenia przechodzi on kolejno na róznych pozio¬ mach przez warstwy wegla, które w ten Sposób stopniowo zostaja stloczone albo wspóldzialaja przy stlaczaniu calej masy.Aby dzialanie to zapewnic podczas dal¬ szego ruchu slimaka nalezy zapewnic moz¬ nosc dopelniania masy wegla. Jesli, jak na rysunku, górna granice nasypu weglowego stanowi stozek nasypowy, a wegiel siega nawet do lejów zasypowych 8, to swieza masa weglowa zesypuje sie samorzutnie w miare stlaczania wegla przez slimaki. To zesypywanie sie mozna przyspieszyc przy pomocy ramion mieszadlowych 24. Ramio¬ na te rozrzucaja wegiel ponad kazdorazo- wem polozeniem slimaka 23 do miejsc wy¬ kazujacych sklonnosc do wytwarzania przestrzeni pustych i w ten sposób zapew¬ niaja zesypywanie sie coraz to swieze} ma¬ sy weglowej,. Przy przymuszonym biegu slimaków korzystnie jcst w glebszych po¬ lozeniach slimaków zastosowac przyspie¬ szanie i opóznianie ruchów slimaków mniejsze niz w polozeniach wyzszych, a wiec zmieniac je podczas ruchu pionowego slimaków. W odpowiednich konstrukcjach jest to nawet mozliwe przy uzyciu obciaze¬ nia ciezarkami. Taki sposób pracy zapew¬ nia wyrównanie zmniejszajacej sie od dolu ku górze, wzglednie zmiennej, gestosci na¬ sypu weglowego, mogacej sie ujawnic bez wspomnianych zabiegów.Jesli pracuje jednoczesnie kilka slima¬ ków, to korzystne jest równomierne dosy¬ pywanie swiezej masy weglowej przy wszystkich slimakach jednoczesnie. Zgod¬ nie z rysunkiem mozna to osiagnac w ten sposób, ze miedzy zbiornikiem 7 wegla a kazdym lejem zasypowym 8 umieszczone sa urzadzenia rozdzielcze, zapewniajace równomierne przesuwanie swiezego wegla do poszczególnych lejów zasypowych 8; u- rzadzeniami takiemi moga byc np. prze- pustnice otwierane jednoczesnie i w jedna¬ kowym stopniu przez mechanizm sprzeglo¬ wy. Zamiast takich przepustnic mozna wbudowac promieniowo podzielony wal od¬ prowadzajacy, czyli wysypowy, który obra¬ cajac sie wysypuje ze swych kieszeni do lejów zasypowych ilosc wegla dostosowana odpowiednio do stozkowatosci komory pie¬ ca.Dzieki opisanym urzadzeniom, wywo¬ lujacym w razie potrzeby wstrzasy slima¬ ków 23, wzglednie walów slimakowych 17, mozna wzmocnic dzialanie zageszczania masy, wywolane bezposrednio przez sli¬ maki. Wstrzasy, udzielone slimakom, udzie¬ laja sie otaczajacej masie weglowej i po¬ woduja jej stlaczanie. Ruchy drgajace sli¬ maków moga przytem, jak opisano powy¬ zej, byc wywierane nietylko w kierunku o- siowym, lecz takze w kierunkach bocz¬ nych.W tym przypadku ruch slimaków do — 4 —góry i riadól poprzez ttiase weglowa mo¬ ze byc powtarzany kilkakrotnie. Dzieki te¬ mu, a takze dzieki zmianie stopnia wyprze¬ dzenia i opózniania slimaków, wzglednie cisnienia wywieranego nadól w kierunku o- siowym, umozliwione zostaje stopniowe co¬ raz to mocniejsze stlaczanie masy weglo¬ wej az do osiagniecia zadanego stopnia ffej zageszczenia.Sposób postepowania mozna zmienic jeszcze jak nizej.Napelnianie weglem komory i silacza - nie go rozpoczyna sie dopiero wtedy, gdy slimaki 23 stoja w najglebszem polozeniu na dnie komory piecowej 1. W tej chwili rozpoczyna sie stopniowe Wprowadzanie wegla przez otwory zasypowe 5, a jedno¬ czesnie slimaki 23, stale sie opózniajac, sa wysrubowywane ku górze. W ten sposób nastepuje stale dosypywanie swiezego we¬ gla w miejscach znajdujacych sie obok gór¬ nych czesci slimaków, skad wegiel zosta¬ je stale zabierany i spychany nadól. Rów¬ niez i przy tym sposobie pracy, przy którym do calkowitego zageszczenia wegla wystar¬ cza jedno jedyne podniesienie slimaków do góry bez pozostawiania otworów w weglu, korzystnie jest, by dosypywanie swiezego wegla przez poszczególne leje zasypowe 8 odbywalo sie równomiernie do wszystkich slimaków 23, odpowiednio do stozkowato- sci komory pieca.Dlugosc slimaków zamiast stanowic czesc wysokosci »asypu weglowego, prze¬ znaczonego do zageszczenia, moze sie rów¬ nac calej tej wysokosci.Wynalazek nie ogranicza sie do zasto¬ sowania slimaków zageszczajacych w polo¬ zeniu pionowem, lecz przy zastosowaniu odpowiednich urzadzen do podsuwania swiezego wegla do pomieszczenia przezna¬ czonego dla tego wegla oraz do zageszcze¬ nia w nim masy weglowej, mozna slimaki stosowac zarówno poziomo jak i w poloze¬ niach pochylych. PL

Claims (1)

Z as tr z e z en ia lp at e n t owe. 1. Sposób stlaczania wegla w komo¬ rach piecowych, w skrzyniach wózków za¬ ladowczych i w podobnych zbiornikach, znamienny tern, ze do komory piecowej przed zaladowaniem wegla lub po jego za¬ ladowaniu wprowadza sie i usuwa, ewen¬ tualnie kilkakrotnie, stlaczacze srubowe lub slimakowe, osadzone na stale na wa¬ lach, przy jednoczesnem dosypywaniu Wegla lub bez dosypywania, przyczem stla¬ czacze te podczas ruchu nadól przesuwa sie w kierunku osiowym przymusowo z wy¬ przedzaniem w stosunku do czystego prze¬ noszenia srubowego, a podczas ruchu do góry z opóznieniem, w celu spowodowania przesuniec masy stloczonej w kierunku.o- siowym oraz na boki. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stlaczacze, np. slimaki, wprowa¬ dza sie do masy stloczonej zasadniczo w kierunku pionowym, przyczem wypieranie masy w kieranku osiowym i na boki usku¬ tecznia sie pod dzialaniem wlasnego cieza¬ ru s|imaków oraz polaczonych z niemi ru¬ chomych czesci maszyny. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tem* ze czynna czesc ciezaru wlasnego sllaczaczy nastawia «¦ sie na rózna wielkosc dla ruchu nadól i dla ruchu do góry. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze stlaczacze podczas ioh ruchu pod¬ daje sie wstrzasnieniom. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze dosypywanie swiezego wegla odbywa sie podczas pracy slimaków albo podczas przerwy -pomiedzy * ich 'wysunie¬ ciem a powtóraem wprowadzeniem. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tem, ze przy jednoczesnej pracy kilku slimaków dosypuje sie wegla równomiernie przy kazdym slimaku, odpowiednio do stoz- kowatosci komory pieca. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien- — 5 —ny tern, ze przy uzyciu pieców komoro¬ wych wprowadza sie slimaki przez otwory w powale pieca, korzystnie przez otwory zasypowe. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamien¬ ny tern, ze podczas pracy slimaków dosy¬ puje sie równomiernie mase weglowa przez otwory zasypowe, sluzace do wpro¬ wadzenia slimaków. 9. Sposób wedlug zastrz. 1 i 7, zna¬ mienny tern, ze szybkosc ruchu slimaków wgóre odpowiada szybkosci wznoszenia sie powierzchni wegla wypelniajacego komo¬ re. 10. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze wielkosc przyspieszania, ewentualnie opózniania, ruchu osiowego stlaczaczy zmienia sie na róznych wysoko¬ sciach warstw wegla. 11. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1 — 10, znamienne tern, ze zaopatrzone jest w pewna ilosc pionowych stlaczaczy srubowych lub slimakowych (23), Ictprych obrotowe waly (17) zawieszo¬ ne sa na wspólnej poziomej belce '(12), prze¬ suwnej w kierunku pionowym w podstawie (10, U), umieszczonej ponad komora pie¬ ca, wzglednie ponad skrzynia wózka zala¬ dowczego. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, zna¬ mienne tern, ze narzady nosne, wzglednie napedne, stlaczaczów stanowia jedna ca¬ losc z wózkiem zasilczym, wzglednie ze skrzynia zasilcza. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tern, ze stlaczacze wraz ze swe- mi walami przechodza przez leje zasypowe (8, 9) wózka zasilczego lub skrzyni. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tem, ze prowadzona pionowo belka (12) zaopatrzona jest w naped do obrotu slimaków oraz w narzady do ich obciazania, wzglednie odciazania, przy- czem stopien obciazenia, wzglednie odcia¬ zenia slimaków, daje sie regulowac. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 14, znamienne tem, ze stosunek przekladni na¬ pedu dla ruchu pionowego belki (12) oraz napedu slimaków daje sie nastawiac do¬ wolnie. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 11 — 15, znamienne tem, ze dolne strony po¬ wierzchni srubowych stlaczaczów pochylo¬ ne sa ku górze w kierunku od osi naze- wnatrz. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 8 — 15, znamienne tem, ze dlugosc zwoju slimaka w kierunku osiowym stanowi tylko czesc drogi, przebywanej przez slimaki w masie weglowej. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, zna¬ mienne tem, ze srednica zewnetrzna zwoju slimakowego jest zmniejszona na jednym lub obu jego koncach. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 17 i 18, znamienne tem, ze na wale (17) ponad stlaczaczem osadzona jest lopatka miesza- dlowa (24) lub podobny narzad, wystaja¬ cy poza zasieg najwiekszego promienia stlaczacza i celowo dajacy sie nachylac ku temu walowi. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 17 — 19, znamienne tem, ze srednica walu jest znacznie mniejsza od najwiekszej srednicy stlaczacza. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 18 — 20, znamienne tem, ze jako stlaczacze sto¬ suje sie wielozwojowe slimaki. Firma Carl StilL Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 19551. fig.
1. W- M- lp5l fS ,/@S ,w ** ,79 /s w jToB f& II \er W l 77 W77 \77 Vrf7 TO W* I '¦¦•¦¦¦ '-'¦'* '• ¦¦'¦¦ •¦' ' '¦•¦' '¦'¦'*¦-'¦ p» %. 1 Druk L. Boguslawskiego i Ski. "Warszawa PL
PL19551A 1931-09-22 Sposób stlaczania wegla w komorach piecowych, skrzyniach wózków zaladowczych i w podobnych zbiornikach oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL19551B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL19551B1 true PL19551B1 (pl) 1934-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107380762A (zh) 一种实现落料平整堆积的卸料斗
CN104669442B (zh) 一种干粉砂浆生产线
US1781965A (en) Concrete mixer and agitator
US2663623A (en) Counter-current extraction apparatus
PL19551B1 (pl) Sposób stlaczania wegla w komorach piecowych, skrzyniach wózków zaladowczych i w podobnych zbiornikach oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
US3710960A (en) Bottom discharge means for silo
CN214600212U (zh) 一种磨机钢球筛分装卸设备
CN207007302U (zh) 一种配料称重系统
CN207564703U (zh) 一种混凝土搅拌装置
US3374151A (en) Method and apparatus for automatically charging the coking chambers of coke oven batteries
CN112827789A (zh) 一种磨机钢球筛分装卸设备
US3604600A (en) Particulate material discharge from containers
CN210875072U (zh) 一种新型馅料加工装置
US3180581A (en) Ball mill discharge trommel
CN107351257A (zh) 一种干粉砂浆提升装置
US360119A (en) Molding-machine
PL21848B1 (pl) Sposób stlaczania paliwa, przeznaczonego do koksowania, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
US2730283A (en) Charging reduction containers for the production of sponge metals
DE469392C (de) Beschickungsvorrichtung fuer Gaserzeuger und andere Schachtfeuerungen
RU2196945C2 (ru) Установка для набора и загрузки шихты в вагранку
SU1143478A1 (ru) Сепаратор дл разделени смеси кусковых,сыпучих и вьюнообразных материалов
US1411591A (en) Seed-cooking apparatus
US3295953A (en) Processes of and machines for sintering ores
SU52240A1 (ru) Многоподова печь дл обжига флотационных хвостов серного колчедана
AT221000B (de) Einrichtung zur Beschickung eines Schachtes, insbesondere eines Schachtofens