PL19551B1 - Sposób stlaczania wegla w komorach piecowych, skrzyniach wózków zaladowczych i w podobnych zbiornikach oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób stlaczania wegla w komorach piecowych, skrzyniach wózków zaladowczych i w podobnych zbiornikach oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19551B1 PL19551B1 PL19551A PL1955131A PL19551B1 PL 19551 B1 PL19551 B1 PL 19551B1 PL 19551 A PL19551 A PL 19551A PL 1955131 A PL1955131 A PL 1955131A PL 19551 B1 PL19551 B1 PL 19551B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- screw
- carbon
- screws
- movement
- mass
- Prior art date
Links
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu stlaczania w dowolnym stopniu srodkami mechanicznemi ladunku wegla, nasypywa- nego luzno do komór piecowych, skrzyn do ksztaltowania tych ladunków i do podob¬ nych stale ograniczonych przestrzeni.Rysunek przedstawia schematycznie na fig. 1 postac urzadzenia do stlaczania la¬ dunku wedlug sposobu niniejszego w pozio¬ mym komorowym piecu koksowniczym czesciowo w widoku, a czesciowo w prze¬ kroju pionowym, a na fig. 2 — szczegól po¬ wierzchni srubowej slimaka.Fig. 1 przedstawia komore piecowa oraz przewozny wózek zasypowy, zaopatrzony w leje zasypcze oraz w odpowiedni naped.Komora piecowa jest z obu stron czolo¬ wych ograniczona drzwiczkami 2, a od gó¬ ry powala 4 i zawiera w sobie ladunek luz¬ no zasypanego wegla 3. W powale 4 pieca znajduje sie kilka, np. szesc, otworów za¬ sypowych 5 oraz zwykly otwór wyciagowy dla gazów 6. Ponad powala pieca znajduje sie przewozny wózek zasypowy, zawiera¬ jacy jako glówna czesc skladowa wspólna skrzynie zasypowa 7 i szesc wystajacych le¬ jów zasypowych 8. Wyloty tych ostatnich stykaja sie szczelnie z otworami zasypo- wemi 5 powaly pieca. Na skrzyni wózka zasypowego 7 zbudowana jest podstawa,skladajaca sie z dwóch pionowych prowad¬ nic 10 i górnej poziomej belki poprzecznej 11 oraz sluzacej do prowadzenia w kierun¬ ku pionowym poziomej belki 12. Przesu¬ wanie sie tej ostatniej po prowadnicach 10 podstawy odbywa sie przy pomocy rolek 13, które ewentualnie (conajmniej jedna z nich) moga byc wykonane, jako kola ze¬ bate, zazebiajace sie z zebatkami umie- szczonemi na prowadnicach 10. Dwie liny nosne 14 przymocowane do belki 12 i pro¬ wadzone po krazkach linowych 15, umie¬ szczonych na belce poprzecznej 11, sluza do podnoszenia lub opuszczania belki 12 oraz do utrzymywania tej belki, zapomoca przeciwciezarów zawieszonych na linach 14, w odpowiedniem polozeniu. W przy¬ padku gdy pomiedzy czesciami 13 a 10 u- mieszczone jest kolo zebate oraz naped zebatkowy, to moze on sluzyc do powodo¬ wania przymusowego ruchu nadól i do gó¬ ry belki 12. Zamiast kola zebatego z zebat ka mozna równiez zastosowac kolo lancu¬ chowe z napedem lancuchowym. Na belce 12 w lozyskach szyjowych 16 zawieszone sa waly pionowe 17, zaopatrzone u góry w kola stozkowe 18. Wogóle korzystna jest wieksza ilosc tych walów. Do napedu kól stozkowych 18 sluza kola stozkowe 19, osadzone na wale 21, wspólnym dla wszystkich kól stozkowych 19 i podpartym w podstawach lozyskowych 20. Na wale 21 osadzone jest równiez kolo zebate 22 sprze¬ zone z niepodanym na rysunku maszyno¬ wym napedem walu 21. Waly pionowe 17, poprzez leje zasypowe 8 wózka zasypowe¬ go i otwory zasypowe 5 w powale pieca, przenikaja do komory piecowej 1 i sa na dolnych koncach zaopatrzone w srubowe lub spiralne stlaczacze, np. slimaki 23, stanowiace wlasciwe narzady stlaczajace Dlugosc slimaka w kierunku osiowym wy¬ nosi, np. tylko czesc wysokosci ladunku we¬ glowego 3. Dolna czesc rowierzchni srubo¬ wej slimaka fest korzystnie od osi ku ze¬ wnatrz pochylona ukosnie do góry i ewen¬ tualnie nieco sklepiona, to znaczy, ze two¬ rzy powierzchnie stozka, którego ostrze zwrócone jest nadól. Srednica zewnetrzna zwoju slimakowego zmniejsza sie celowo na obu jego koncach, a zatem w czesci srodkowej jest najwieksza; moze byc ona równiez cylindryczna, jesli wal slimaka rozszerza sie stozkowo od góry do dolu.Zamiast zwoju slimakowego mozna rów¬ niez zastosowac srube Archimedesa albo srube wielozwojowa. Nieco powyzej miej¬ sca osadzenia slimaka 23 na wale 17 moz¬ na umiescic lopatke inieszadlowa 24, któ¬ rej zasieg promieniowy jest wiekszy od najwiekszego promienia stlaczacza 23. Za¬ sieg promieniowy ramienia 24 moze tyc na¬ wet wiekszy od promienia otworu za¬ sypowego 5; celowe, a w tym przy¬ padku konieczne jest nadanie lopat¬ ce mieszadlowej moznosci odchylania sie ku walowi 17, aby w ten sposób umozli¬ wic (podczas wprowadzania i usuwania slimaka 23) przechodzenie walu 17 przez o- twory zasypowe 5 w powale pieca oraz o- twory wypustowe 9 lejów zasypowych wózka.Zawieszenie walów 17 górnemi konca¬ mi w lozyskach szyjowych 16 oraz naped tych walów moga byc tak urzadzone, zeby waly te, a wraz z niemi umocowane na nich stlaczacze 23 podczas ruchu podlega¬ ly wstrzasnieniom. Mozna to osiagnac np. nadajac pierscieniom lozysk 16 na obwo¬ dzie ksztalt falisty zamiast równego oraz ksztaltujac te falista powierzchnie jako pierscien biezny dla lozyska kulkowego.Nalezy jednak dbac o to, by napedowe ko¬ la stozkowe 18 nie braly udzialu w piono¬ wym ruchu drgajacym, a zatem zapomoca zastosowania odpowiednich konstrukcyj nalezy wymieniony ruch drgajacy unie¬ szkodliwic dla tego napedu.Sposób pracy jest nastepujacy: belke 12 utrzymuje sie podniesiona do polozenia — 2 —górnego, w którem slimaki 23 znajduja sie nazewnatrz komory piecowej 1, albo tez opuszcza sie belke o tyle, aby slimaki zna¬ lazly sie bezposrednio pod otworami za- sypowemi 5, poczem w sposób zwykly ze skrzyni zasypowej 7 przez leje zasypowe 8 i otwory 5 sypie sie do komory piecowej wegiel, który gromadzi sie w piecu w po¬ staci ladunku 3 z wystajacemi stozkami nasypowemi 25. W tym stanie czesci masy weglowej siegaja jeszcze do otworów za¬ sypowych 5, a nawet do lejów zasypowych 8, jak to przedstawiono na fig. 1. Nastep¬ nie belke 12 opuszcza sie na dól, wprawia¬ jac w ruch obrotowy waly slimakowe przy pomocy napedu 22 (wzglednie przy pomo¬ cy silnika napednego). Przedstawione na rysunku prawe sruby 23 podczas tego okre¬ su pracy obracaja sie w prawo, jesli pa¬ trzec na nie zgóry. Gdyby slimaki byly pozbawione ciezaru i nie podlegaly dziala¬ niu oporów tarcia i gdyby ruch pionowy odbywal sie swobodnie, to znaczy bez wplywu maszyny, to slimaki te wkrecaly¬ by sie w mase weglowa, podobnie jak kor¬ kociagi. Aby zgodnie z wynalazkiem osia¬ gnac przytem stloczeniu wegla w komorze, nalezy dbac o to, aby jednoczesnie z tern wsrubowywaniem sie slimaków ku dolowi nastepowalo wypieranie masy weglowej zarówno ku dolowi w1 kierunku osi slimaka jak i na boki nazewnatrz, czyli w kierunku promieniowym od osi slimaka. W najprost¬ szej postaci wykonania mozna to osiagnac pozwalajac pewnej okreslonej czesci wlas¬ nego ciezaru slimaka i podtrzymujacej go belki cisnac na dól. Dzialajaca obciazaja- co czesc ciezaru wlasnego mozna przytem nastawiac, dobierajac odpowiednio wiel¬ kosc przeciwciezarów, zawieszonych ewen¬ tualnie na linach nosnych 14. Poniewaz, jak wspomniano powyzej, spodnia czesc zwoju kazdego slimaka 23 pochylona jest stozko¬ wato ku górze, wiec podczas wywierania cisnienia na slimak osiaga sie nietylko stlaczanie masy weglowej ku dolowi lecz takze wyciskanie tej masy na boki. Dzieki obrotowi slimaka i jednoczesnemu dociska¬ niu go ku dolowi, slimak ten z polozenia gór¬ nego opuszcza sie do dna komory piecowej 1. Po osiagnieciu tego polozenia zatrzymu¬ je sie naped ruchu obrotowego slimaków i ewentualnie (o ile taki istnieje) naped do jednoczesnego opuszczania nadól belki 12, poczem kierunek obrotu napedu zostaje odwrócony, to znaczy, ze sruby prawe 23 obracaja sie w lewo. Obecnie wiec wysrubo- wuja sie one z masy wegla ku górze. Jesli podczas tego ruchu do góry uskutecznia sie jednoczesnie dociskanie slimaków nadól, np. dzialaniem ciezaru, to równiez i tutaj nastepuje stlaczanie masy weglowej tak samo, jak poprzednio podczas ruchu slima¬ ków ku dolowi. Korzystnie jest podczas ruchu ku dolowi oraz podczas ruchu ku górze dobierac rózna wielkosc czynnego ciezaru, sluzacego do dociskania slima¬ ków.Zamiast obciazania slimaków ciezarami mozna je dociskac do masy stlaczanej przymusowo. W tym przypadku nalezy jednoczesnie zastosowac naped maszyno¬ wy do podnoszenia ku górze, wzglednie do opuszczania nadól, belki 12, a takze nalezy napedzac waly slimakowe 17 tak, aby moz¬ na bylo nastawiac dowolnie stosunek prze¬ kladni miedzy obydwoma temi napedami.Dzieki temu podobnie, jak w opisanym za¬ stosowaniu obciazenia ciezarem, osiaga sie ruch przedstawiony schematycznie na fig. 2. Punkt A powierzchni srubowej slimaka w razie istnienia czystego ruchu srubowego, jaki sie ujawnia przy calkowitem obciaze¬ niu ciezarowem sruby, przebywalby pod¬ czas ruchu nadól droge A — fi, a podczas ruchu do góry droge A — C, poniewaz jednakze slimak podczas ruchu nadól o- prócz ruchu obrotowego podlega jedno¬ czesnie w kierunki! osiowym ruchowi prze¬ noszenia o takiej wielkosci, iz ruch przeno- — 3 ¦ —szenia podczas jednego obrotu jest wiek¬ szy od wysokosci kroku sruby, wiec punkt A porusza sie w kierunku A — D; ponie¬ waz zas podczas ruchu ku górze slimaka wymuszone zostaje jego opóznianie sie, wiec punkt A porusza sie po drodze A — E, Z fig. 2 wynika wyraznie, ze zgodnie z wynalazkiem zarówno podczas wznosze¬ nia sie jak i opuszczania slimaka nastepuje przesuwanie lub wypieranie masy weglo¬ wej nadól w kierunku osiowym. Jedno¬ czesnie, niezaleznie od ksztaltu przekroju zwoju slimaka, nastepuje odsuwanie wy¬ partego wegla w kierunku bocznym od osi slimaka. To przesuwanie wegla na bok zo¬ staje ulatwione, jesli spód zwoju slimako¬ wego jest pochylony ukosnie do góry, to znaczy jesli tworzy powierzchnie stozko¬ wata. Dobierajac odpowiednio okreslone pochylenie zwojów slimaka mozna stopien wypierania wegla na spód i na boki zmie¬ niac w pewnym stosunku.Jesli slimak, ma dlugosc osiowa równa ulamkowi wysokosci nasypu weglowego, to podczas opuszczania sie i podnoszenia przechodzi on kolejno na róznych pozio¬ mach przez warstwy wegla, które w ten Sposób stopniowo zostaja stloczone albo wspóldzialaja przy stlaczaniu calej masy.Aby dzialanie to zapewnic podczas dal¬ szego ruchu slimaka nalezy zapewnic moz¬ nosc dopelniania masy wegla. Jesli, jak na rysunku, górna granice nasypu weglowego stanowi stozek nasypowy, a wegiel siega nawet do lejów zasypowych 8, to swieza masa weglowa zesypuje sie samorzutnie w miare stlaczania wegla przez slimaki. To zesypywanie sie mozna przyspieszyc przy pomocy ramion mieszadlowych 24. Ramio¬ na te rozrzucaja wegiel ponad kazdorazo- wem polozeniem slimaka 23 do miejsc wy¬ kazujacych sklonnosc do wytwarzania przestrzeni pustych i w ten sposób zapew¬ niaja zesypywanie sie coraz to swieze} ma¬ sy weglowej,. Przy przymuszonym biegu slimaków korzystnie jcst w glebszych po¬ lozeniach slimaków zastosowac przyspie¬ szanie i opóznianie ruchów slimaków mniejsze niz w polozeniach wyzszych, a wiec zmieniac je podczas ruchu pionowego slimaków. W odpowiednich konstrukcjach jest to nawet mozliwe przy uzyciu obciaze¬ nia ciezarkami. Taki sposób pracy zapew¬ nia wyrównanie zmniejszajacej sie od dolu ku górze, wzglednie zmiennej, gestosci na¬ sypu weglowego, mogacej sie ujawnic bez wspomnianych zabiegów.Jesli pracuje jednoczesnie kilka slima¬ ków, to korzystne jest równomierne dosy¬ pywanie swiezej masy weglowej przy wszystkich slimakach jednoczesnie. Zgod¬ nie z rysunkiem mozna to osiagnac w ten sposób, ze miedzy zbiornikiem 7 wegla a kazdym lejem zasypowym 8 umieszczone sa urzadzenia rozdzielcze, zapewniajace równomierne przesuwanie swiezego wegla do poszczególnych lejów zasypowych 8; u- rzadzeniami takiemi moga byc np. prze- pustnice otwierane jednoczesnie i w jedna¬ kowym stopniu przez mechanizm sprzeglo¬ wy. Zamiast takich przepustnic mozna wbudowac promieniowo podzielony wal od¬ prowadzajacy, czyli wysypowy, który obra¬ cajac sie wysypuje ze swych kieszeni do lejów zasypowych ilosc wegla dostosowana odpowiednio do stozkowatosci komory pie¬ ca.Dzieki opisanym urzadzeniom, wywo¬ lujacym w razie potrzeby wstrzasy slima¬ ków 23, wzglednie walów slimakowych 17, mozna wzmocnic dzialanie zageszczania masy, wywolane bezposrednio przez sli¬ maki. Wstrzasy, udzielone slimakom, udzie¬ laja sie otaczajacej masie weglowej i po¬ woduja jej stlaczanie. Ruchy drgajace sli¬ maków moga przytem, jak opisano powy¬ zej, byc wywierane nietylko w kierunku o- siowym, lecz takze w kierunkach bocz¬ nych.W tym przypadku ruch slimaków do — 4 —góry i riadól poprzez ttiase weglowa mo¬ ze byc powtarzany kilkakrotnie. Dzieki te¬ mu, a takze dzieki zmianie stopnia wyprze¬ dzenia i opózniania slimaków, wzglednie cisnienia wywieranego nadól w kierunku o- siowym, umozliwione zostaje stopniowe co¬ raz to mocniejsze stlaczanie masy weglo¬ wej az do osiagniecia zadanego stopnia ffej zageszczenia.Sposób postepowania mozna zmienic jeszcze jak nizej.Napelnianie weglem komory i silacza - nie go rozpoczyna sie dopiero wtedy, gdy slimaki 23 stoja w najglebszem polozeniu na dnie komory piecowej 1. W tej chwili rozpoczyna sie stopniowe Wprowadzanie wegla przez otwory zasypowe 5, a jedno¬ czesnie slimaki 23, stale sie opózniajac, sa wysrubowywane ku górze. W ten sposób nastepuje stale dosypywanie swiezego we¬ gla w miejscach znajdujacych sie obok gór¬ nych czesci slimaków, skad wegiel zosta¬ je stale zabierany i spychany nadól. Rów¬ niez i przy tym sposobie pracy, przy którym do calkowitego zageszczenia wegla wystar¬ cza jedno jedyne podniesienie slimaków do góry bez pozostawiania otworów w weglu, korzystnie jest, by dosypywanie swiezego wegla przez poszczególne leje zasypowe 8 odbywalo sie równomiernie do wszystkich slimaków 23, odpowiednio do stozkowato- sci komory pieca.Dlugosc slimaków zamiast stanowic czesc wysokosci »asypu weglowego, prze¬ znaczonego do zageszczenia, moze sie rów¬ nac calej tej wysokosci.Wynalazek nie ogranicza sie do zasto¬ sowania slimaków zageszczajacych w polo¬ zeniu pionowem, lecz przy zastosowaniu odpowiednich urzadzen do podsuwania swiezego wegla do pomieszczenia przezna¬ czonego dla tego wegla oraz do zageszcze¬ nia w nim masy weglowej, mozna slimaki stosowac zarówno poziomo jak i w poloze¬ niach pochylych. PL
Claims (1)
1. W- M- lp5l fS ,/@S ,w ** ,79 /s w jToB f& II \er W l 77 W77 \77 Vrf7 TO W* I '¦¦•¦¦¦ '-'¦'* '• ¦¦'¦¦ •¦' ' '¦•¦' '¦'¦'*¦-'¦ p» %. 1 Druk L. Boguslawskiego i Ski. "Warszawa PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19551B1 true PL19551B1 (pl) | 1934-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107380762A (zh) | 一种实现落料平整堆积的卸料斗 | |
| CN104669442B (zh) | 一种干粉砂浆生产线 | |
| US1781965A (en) | Concrete mixer and agitator | |
| US2663623A (en) | Counter-current extraction apparatus | |
| PL19551B1 (pl) | Sposób stlaczania wegla w komorach piecowych, skrzyniach wózków zaladowczych i w podobnych zbiornikach oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| US3710960A (en) | Bottom discharge means for silo | |
| CN214600212U (zh) | 一种磨机钢球筛分装卸设备 | |
| CN207007302U (zh) | 一种配料称重系统 | |
| CN207564703U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| US3374151A (en) | Method and apparatus for automatically charging the coking chambers of coke oven batteries | |
| CN112827789A (zh) | 一种磨机钢球筛分装卸设备 | |
| US3604600A (en) | Particulate material discharge from containers | |
| CN210875072U (zh) | 一种新型馅料加工装置 | |
| US3180581A (en) | Ball mill discharge trommel | |
| CN107351257A (zh) | 一种干粉砂浆提升装置 | |
| US360119A (en) | Molding-machine | |
| PL21848B1 (pl) | Sposób stlaczania paliwa, przeznaczonego do koksowania, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| US2730283A (en) | Charging reduction containers for the production of sponge metals | |
| DE469392C (de) | Beschickungsvorrichtung fuer Gaserzeuger und andere Schachtfeuerungen | |
| RU2196945C2 (ru) | Установка для набора и загрузки шихты в вагранку | |
| SU1143478A1 (ru) | Сепаратор дл разделени смеси кусковых,сыпучих и вьюнообразных материалов | |
| US1411591A (en) | Seed-cooking apparatus | |
| US3295953A (en) | Processes of and machines for sintering ores | |
| SU52240A1 (ru) | Многоподова печь дл обжига флотационных хвостов серного колчедана | |
| AT221000B (de) | Einrichtung zur Beschickung eines Schachtes, insbesondere eines Schachtofens |