PL195465B1 - Głowica cylindrowa dwusuwowego silnika wysokoprężnego i układ dla dwusuwowego silnika wysokoprężnego - Google Patents

Głowica cylindrowa dwusuwowego silnika wysokoprężnego i układ dla dwusuwowego silnika wysokoprężnego

Info

Publication number
PL195465B1
PL195465B1 PL333265A PL33326599A PL195465B1 PL 195465 B1 PL195465 B1 PL 195465B1 PL 333265 A PL333265 A PL 333265A PL 33326599 A PL33326599 A PL 33326599A PL 195465 B1 PL195465 B1 PL 195465B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cylinder
injection nozzle
cylinder head
angle
longitudinal axis
Prior art date
Application number
PL333265A
Other languages
English (en)
Other versions
PL333265A1 (en
Inventor
Henri Ruch
Original Assignee
Waertsilae Schweiz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waertsilae Schweiz Ag filed Critical Waertsilae Schweiz Ag
Publication of PL333265A1 publication Critical patent/PL333265A1/xx
Publication of PL195465B1 publication Critical patent/PL195465B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/14Arrangements of injectors with respect to engines; Mounting of injectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/42Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/242Arrangement of spark plugs or injectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/26Cylinder heads having cooling means
    • F02F1/36Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
    • F02F1/38Cylinder heads having cooling means for liquid cooling the cylinder heads being of overhead valve type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • F02M61/18Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for
    • F02M61/1806Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for characterised by the arrangement of discharge orifices, e.g. orientation or size
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B2275/00Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
    • F02B2275/14Direct injection into combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F2001/244Arrangement of valve stems in cylinder heads
    • F02F2001/245Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated at an angle with the cylinder axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases
    • F02F2007/0097Casings, e.g. crankcases for large diesel engines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

1. Glowica cylindrowa dwusuwowego silnika wysokopreznego z przedmuchem wzdluznym, zwlaszcza do duzych silników Diesla, posiadajaca przynajmniej jeden cylinder, w którym jest umieszczony tlok poruszajacy sie w tym cylindrze ruchem posuwisto-zwrotnym, i którego pokrywa posiada scianke wierzchnia i scianke boczna, które w stanie zamontowania ograniczaja komore spalania cylindra, a takze otwór montazowy na dysze wtryskowa do wprowadzania paliwa do komory spalania oraz otwór wylotowy na zawór wydechowy do odprowadzania spalin z komory spalania, znamienna tym, ze w sciance wierzch- niej (42), w która przechodzi scianka boczna (41) glowicy cylindrowej (4) znajduje sie otwór monta- zowy dla dyszy wtryskowej (5). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest głowica cylindrowa dwusuwowego silnika wysokoprężnego z przedmuchem wzdłużnym, w szczególności do dużych silników Diesla, a także układ dla dwusuwowego silnika wysokoprężnego z przedmuchem wzdłużnym, zwłaszcza dla dużego silnika Diesla.
Dwusuwowe silniki wysokoprężne z przedmuchem wzdłużnym, zwłaszcza w dużych wykonaniach, wykorzystuje się często jako okrętowe agregaty napędowe. W tych znanych silnikach Diesla z przedmuchem wzdłużnym, powietrze wchodzi do cylindra zwykle przez szczeliny przedmuchowe umieszczone w dolnej strefie cylindra. W środkowej części głowicy cylindrowej, to znaczy przeciwlegle do powierzchni czołowej tłoka, umieszczony jest równolegle do osi wzdłużnej cylindra zawór wydechowy, przez który mogą uchodzić z cylindra gazy spalinowe lub też powietrze przepłukujące. Dysze wtryskowe paliwa są umieszczone w bocznych, skośnych do osi wzdłużnej cylindra strefach głowicy, tak że paliwo jest zwykle wtryskiwane z boku do komory spalania. Żeby uzyskać możliwie równomierne rozdzielanie paliwa w komorze spalania, a więc i efektywne spalanie, trzeba przewidzieć po kilka, na przykład po cztery dysze wtryskowe dla cylindra, z których każda jest zasilana paliwem za pomocą wtryskiwacza i musi być wysterowana na właściwy moment.
Głowica cylindrowa dwusuwowego silnika wysokoprężnego z przedmuchem wzdłużnym, zwłaszcza do dużych silników Diesla, posiadająca przynajmniej jeden cylinder, w którym jest umieszczony tłok poruszający się ruchem posuwisto-zwrotnym, i której pokrywa ma ściankę wierzchnią i ściankę boczną, które w stanie zmontowanym ograniczają komorę spalania cylindra, a także otwór montażowy na dyszę wtryskową do wprowadzania paliwa do komory spalania, oraz otwór wylotowy na zawór wydechowy do odprowadzania spalin z komory spalania, charakteryzuje się według wynalazku tym, że w ściance wierzchniej, w którą przechodzi ścianka boczna głowicy cylindrowej znajduje się otwór montażowy dla dyszy wtryskowej. W ściance bocznej znajduje się otwór wylotowy dla zaworu wydechowego. Korzystnie, ścianka boczna przechodzi w ściankę wierzchnią pod kątem rozwartym, w szczególności pod kątem od 135° do 165°, a zwłaszcza pod kątem około 150°. Otwór montażowy dla dyszy wtryskowej, w stanie zamontowania głowicy cylindrowej może być usytuowany mimośrodowo względem osi wzdłużnej cylindra.
Układ dla dwusuwowego silnika wysokoprężnego z przedmuchem wzdłużnym, zwłaszcza dla dużego silnika Diesla, który ma przynajmniej jeden cylinder z tłokiem poruszającym się w cylindrze ruchem posuwisto-zwrotnym, który to układ obejmuje głowicę cylindrową, dyszę wtryskową i zawór wydechowy, charakteryzuje się według wynalazku tym, że głowica cylindrowa ma otwór montażowy dla dyszy wtryskowej usytuowany w ściance wierzchniej, przy czym korzystnie w ściance bocznej znajduje się otwór wylotowy z zaworem wydechowym. Ścianka boczna głowicy cylindrowej jest połączona ze ścianką wierzchnią pod kątem rozwartym, w szczególności pod kątem od 135° do 165°, a zwłaszcza pod kątem (a) około 150°, a otwór montażowy dla dyszy wtryskowej (5), w stanie zamontowania głowicy cylindrowej jest usytuowany korzystnie mimośrodowo względem osi wzdłużnej cylindra. Korzystnie, zawór wydechowy ma oś wzdłużną przebiegającą skośnie do osi wzdłużnej cylindra, w szczególności pod kątem od 15° do 45°, a zwłaszcza pod kątem około 30°. Dysza wtryskowa może być przemieszczona w głowicy cylindrowej względem osi wzdłużnej cylindra. Dysza wtryskowa może mieć wiele otworków do wprowadzania paliwa do komory spalania, które są rozmieszczone korzystnie na co najmniej dwóch okręgach. Otworki dyszowe mogą być przy tym rozmieszczone tak, że te z otworków, które leżą na jednym z okręgów, są usytuowane, patrząc w kierunku promieniowym, między dwoma otworkami sąsiedniego okręgu. Korzystnie, dysza wtryskowa głowicy cylindrowej ma w osi otworek.
W rozwiązaniu według wynalazku otwór wylotowy dla zaworu wydechowego na ściance bocznej głowicy cylindrowej, jest tak usytuowany że zawór wydechowy jest pochylony względem osi wzdłużnej cylindra, co daje korzystnie mniejszą wysokość konstrukcyjną silnika Diesla.
Poza tym gdy otwór montażowy jest umieszczony tak, że w stanie zamontowania głowicy cylindrowej jest on usytuowany mimośrodowo względem osi wzdłużnej cylindra. Oznacza to, że środek otworu montażowego nie leży na osi wzdłużnej cylindra lub jej przedłużeniu. Dyszę wtryskową można wtedy zamontować tak, że jej oś jest przemieszczona równolegle do osi wzdłużnej cylindra, dzięki czemu można zwiększyć odległość między dyszą wtryskową i zaworem wydechowym, tak że unika się bezpośredniego spryskiwania zaworu wydechowego.
Układ według wynalazku dla dwusuwowego silnika wysokoprężnego, zawiera głowicę cylindrową według wynalazku, dyszę wtryskową i zawór wydechowy. Przy tym zawór wydechowy umieszczoPL 195 465 B1 ny tak, że jego oś wzdłużna jest skośna do osi wzdłużnej cylindra, w szczególności przebiega pod kątem od 15° do 45°, a zwłaszcza pod kątem około 30°. Układ taki sprawdził się bardzo korzystnie w praktyce.
Dla centralnego albo w zasadzie centralnego wtrysku korzystne jest, gdy dysza wtryskowa ma wiele otworków do wprowadzania paliwa do komory spalania, które są rozmieszczone na co najmniej dwóch okręgach. Dzięki temu uzyskuje się szczególnie równomierny rozkład paliwa w komorze spalania. Korzystne jest przy tym takie rozmieszczenie otworków dyszowych, że każdy z otworków leżących na jednym okręgu jest usytuowany, patrząc w kierunku promieniowym, między dwoma otworkami sąsiedniego okręgu, to znaczy każdy z otworków dyszowych leżących na różnych okręgach jest umieszczony „w luce.
Dzięki temu, że otwór montażowy na dyszę wtryskową jest umieszczony w ściance wierzchniej głowicy cylindrowej, a więc w stanie zmontowanym, na przeciwległej do czoła tłoka powierzchni ograniczającej komorę spalania, możliwy jest centralny albo w zasadzie centralny wtrysk paliwa do komory spalania, co pozwala uzyskać bardzo dobre rozdzielanie paliwa w tej komorze z tylko jedną dyszą wtryskową przypadającą na cylinder. Oznacza to istotne uproszczenie konstrukcji i oprzyrządowania w porównaniu do koncepcji z kilkoma dyszami wtryskowymi na jeden cylinder. Uzyskuje się też znaczne oszczędności przy produkcji silnika wysokoprężnego z taką głowicą cylindrową, ponieważ trzeba przewidzieć tylko jedną dyszę wtryskową na cylinder.
Centralny lub też w zasadzie centralny wtrysk jest również korzystniejszy, ponieważ powoduje on bardziej równomierny rozkład temperatury w komorze spalania i w efekcie nie dochodzi do miejscowego przegrzania poszczególnych elementów składowych. Poza tym dzięki umieszczeniu otworu montażowego lub dyszy wtryskowej na przeciwległej do czoła tłoka ściance wierzchniej głowicy powstaje możliwie duży odstęp pomiędzy dyszą wtryskową i tłokiem, co w znacznej mierze eliminuje niekorzystne bezpośrednie spryskiwanie czoła tłoka.
Wynalazek zostanie objaśniony poniżej na podstawie przykładów realizacji uwidocznionych na rysunku, przy czym przedstawione schematycznie, bez zachowania skali figury rysunku ukazują: fig. 1 - zasadnicze części cylindra dużego silnika wysokoprężnego, z przykładem realizacji układu, który zawiera głowicę cylindrową, fig.2 - widok z góry na otworki dyszy wtryskowej w pierwszym przykładzie realizacji dyszy wtryskowej, fig.3 - widok z góry na otworki dyszy wtryskowej w drugim przykładzie realizacji dyszy wtryskowej, fig. 4 - szkic objaśniający kąt nachylenia y.
Zgodna z wynalazkiem głowica cylindrowa dwusuwowego silnika wysokoprężnego z przedmuchem wzdłużnym albo też zgodny z wynalazkiem układ z taką głowicą cylindrową nadaje się w szczególności do dużych silników wysokoprężnych, jakie wykorzystuje się na przykład do budowy okrętów. Fig.1 ukazuje, częściowo w przekroju wzdłużnym, istotne dla zrozumienia wynalazku części takiego silnika 1 z przedmuchem wzdłużnym. Z uwagi na przejrzystość rysunku nie pokazano na rysunku innych, znanych elementów składowych takich silników 1.
Na fig.1 widać górną część jednego z kilku stosowanych zwykle cylindrów 2 silnika wysokoprężnego 1. W cylindrze 2 umieszczony jest tłok 3, który może poruszać się wzdłuż osiAZ cylindra 2 ruchem posuwisto-zwrotnym. Tłok 3 jest połączony tłoczyskiem 9 w znany sposób z, nie pokazanym na rysunku, wodzikiem, który z kolei łączy się poprzez korbowód (nie pokazany) z wałem korbowym (nie pokazany).
Cylinder 2 jest zamknięty na stronie górnej przez głowicę cylindrową 4 zamontowaną na cylindrze 2. W głowicy cylindrowej 4 przewidziany jest otwór montażowy na dyszę wtryskową 5 oraz otwór wylotowy na zawór wydechowy 6. Dysza wtryskowa 5 jest połączona przewodem paliwowym 10 z nie pokazanym na rysunku wtryskiwaczem, który wprowadza paliwo przez dyszę wtryskową 5 do komory spalania 8 cylindra, jak to zaznaczono na fig. 1 linią punktową tworzącą zarys maczug. Zawór wydechowy 6 jest zamontowany na głowicy cylindrowej 4 i ma grzybek 61 w postaci talerzyka, który w swoim położeniu zamkniętym, ukazanym na fig. 1, zamyka otwór wylotowy w głowicy cylindrowej 4. W zaworze wydechowym 6 w znany sposób może być przewidziane skrzydełko 62 do obracania grzybka 61 wokół osi wzdłużnej AV zaworu wydechowego 6. Zaworem wydechowym 6 można sterować poprzez przewód hydrauliczny 11. Gdy grzybek 61 znajduje się w położeniu otwarcia, to spaliny lub powietrze przedmuchowe mogą wychodzić z komory spalania 8 otworem wylotowym i dostają się do przewodu odlotowego 7 prowadzącego do układu wydechowego, który zawiera przykładowo turbodoładowarkę lub inne środki do odprowadzania gazów odlotowych.
Głowica cylindrowa 4 jest ukształtowana tak, że od strony wnętrza cylindra 2 ma ściankę wierzchnią 42, która w stanie zmontowanym jest w zasadzie równoległa do czoła 31 tłoka 3, to znaczy
PL 195 465 B1 jest prostopadła do osi wzdłużnej AZ cylindra. Ze ścianką wierzchnią 42 łączy się ścianka boczna 41, której górna na rysunku część, przechodząca w ściankę wierzchnią 42, przebiega skośnie do osi wzdłużnej AZ cylindra 2, tak że ścianka boczna 41 wchodzi w ściankę wierzchnią 42 pod rozwartym kątem. Dolna, bliższa tłoka 3 część ścianki bocznej 41 jest równoległa do osi AZ cylindra 2. Gdy tłok 3 znajduje się w strefie jego górnego położenia zwrotnego, jak na fig. 1, to komora spalania 8 jest ograniczona czołem 31 tłoka 3, przeciwległą do niego ścianką wierzchnią 42 i ścianką boczną 41 głowicy cylindrowej 4. W efekcie komora 8 ma kształt zwężający się stożkowo w kierunku dyszy wtryskowej 5.
Określenie „ścianka boczna należy rozumieć tak, że obejmuje ono także ukształtowania, w których ścianka zawiera kilka powierzchni częściowych, które patrząc w kierunku obwodowym stykają się ze sobą pod pewnym kątem, tak że ścianka boczna jest powierzchnią wielościanu lub jego częścią.
Zgodnie z wynalazkiem w ściance wierzchniej 42 głowicy cylindrowej 4 przewidziano otwór montażowy dla dyszy wtryskowej 5. Dzięki temu możliwy jest centralny albo w zasadzie centralny wtrysk paliwa do komory spalania 8 cylindra 2. Tak więc dla każdego cylindra potrzebna jest tylko jedna dysza wtryskowa 5, co oznacza znaczne uproszczenie konstrukcji i oprzyrządowania. Określenie „w zasadzie centralny wtrysk oznacza, że wtrysk następuje z przeciwległego do czoła tłoka 31 ściance wierzchniej 42 głowicy cylindrowej 4, ale oś wzdłużna AE dyszy wtryskowej 5 nie musi pokrywać się z osią AZ cylindra 2. Dysza wtryskowa 5 może być przemieszczona ze środka ścianki wierzchniej 42.
W pokazanym na fig. 1 przykładzie realizacji, otwór wylotowy zaworu wydechowego 6 przewidziano w skośnej do osi AZ cylindra 2 części ścianki bocznej 41 głowicy cylindrowej 4, tak że oś wzdłużna AV zaworu wydechowego 6 jest skośna doosi wzdłużnej AZ cylindra 2.
Otwór montażowy dyszy wtryskowej 5 jest umieszczony korzystnie tak, że jest on usytuowany mimośrodowo względem osi AZ cylindra 2 lub jej przedłużenia. Jak widać na fig. 1, jest to możliwe dzięki temu, że dysza wtryskowa 5jest przemieszczona w głowicy cylindrowej względem osi AV cylindra 2. Oś wzdłużna AE dyszy wtryskowej 5 przebiega w pewnym odstępie d równolegle do osi AZ cylindra 2. Przy tym dysza wtryskowa 5 jest przemieszczona poza środek ścianki wierzchniej 42 tak, że oś AZ cylindra 2 lub jej przedłużenie przebiega między osią wzdłużną AE dyszy wtryskowej 5 i zaworem wydechowym 6. Dzięki temu powiększa się odstęp między dyszą wtryskową 5 i zaworem wydechowym 6, co pozwala skutecznie wyeliminować bezpośredni natrysk paliwa na grzybek zaworowy 61 podczas wtrysku. W efekcie następuje termiczne odciążenie zaworu wydechowego 6.
Na ogół w silnikach Diesla, tego rodzaju otwór na dyszę wtryskową 5 jest znacznie mniejszy niż otwór na zawór wydechowy 6, a więc w głowicy cylindrowej 4 według wynalazku można ukształtować ściankę wierzchnią 42 znacznie mniejszą niż w znanych silnikach Diesla z przedmuchem wzdłużnym, w których zawór wydechowy jest umieszczony centralnie, to znaczny naprzeciw czoła tłoka. W efekcie dzięki głowicy cylindrowej 4 według wynalazku komora spalania 8 może być wyższa w kierunku osi wzdłużnej AZ cylindra 2. Ma to tę zaletę, że zwiększa się odstęp między dyszą wtryskową 5 i czołem tłoka 31, tak że podczas wtrysku unika się spryskiwania czoła tłoka 31.
Jeżeli objętość komory spalania 8 - mierzona w chwili znajdowania się tłoka 3 w górnym położeniu zwrotnym - ma być w zasadzie taka sama jak w znanych silnikach wysokoprężnych, to można uzyskać to poprzez mniejsze niż w konwencjonalnych głowicach nachylenie skośnej do osi AZ cylindra 2 części ścianki bocznej 41 głowicy cylindrowej 4. Dzięki temu istnieje też możliwość na przykład dodatkowego wyposażenia konwencjonalnego, dużego silnika Diesla w układ według wynalazku.
W praktyce zdało egzamin takie ukształtowanie ścianki bocznej 41, że tworzy ona ze ścianką wierzchnią 42 głowicy cylindrowej 4 kąt a od 135° do 165° i w szczególności kąt a około 150°. Jeżeli zawór wydechowy 6, jak ukazuje fig. 1, jest przewidziany w skośnej części ścianki bocznej 41, to jego oś wzdłużna AV jest nachylona pod kątem b od 15° do 45°, w szczególności pod kątem b około 30°, do osi wzdłużnej AZ cylindra 2. Przy tym zawór wydechowy 6 może być umieszczony tak, że jego oś wzdłużna AV przecina oś wzdłużną AZ cylindra.
Dwusuwowy silnik wysokoprężny z przedmuchem wzdłużnym, który jest wyposażony w zgodną z wynalazkiem głowicę cylindrową 4 lub też w zgodny z wynalazkiem układ głowicy cylindrowej 4, dyszy wtryskowej 5 i zaworu wydechowego 6, pracuje korzystnie ze względu na centralny wtrysk ze zredukowanym lub całkowicie wyeliminowanym ruchem wirowym powietrza przepłukującego. W konwencjonalnych silnikach dwusuwowych z przedmuchem wzdłużnym powietrze wchodzące przez szczeliny przedmuchowe w dolnej strefie cylindra wiruje w cylindrze wokół jego osi wzdłużnej. W to zawirowane powietrze wtryskiwane jest paliwo z boku cylindra i jest ono rozprowadzane w całej komorze spalania za pomocą tego wirującego powietrza. W układzie według wynalazku wtrysk następuje
PL 195 465 B1 centralnie lub w zasadzie centralnie, więc do równomiernego rozkładu paliwa w komorze spalania 8 potrzebny jest, jeżeli w ogóle, tylko nieznaczny ruch wirowy powietrza.
Na fig.2 i 3 przedstawiono dwa przykłady realizacji dysz wtryskowych 5, które są przeznaczone w szczególności do centralnego wtrysku w dwusuwowym silniku wysokoprężnym, ale mogą być też wykorzystane w innych typach silników. W obu tych przykładach dalszy koniec dyszy wtryskowej 5, który w stanie zamontowanym wchodzi do komory spalania 8 cylindra 2, patrząc w kierunku osiowym ma w zasadzie kształt stożkowy. Na pobocznicy stożka umieszczono każdorazowo wiele otworków dyszowych 51, 52; 51a, 52a, 53a, przez które jest wtryskiwane paliwo do komory spalania 8 cylindra. Fig. 2 i 3 ukazują rozmieszczenie otworków dyszowych na odległym końcu dyszy wtryskowej 5 w pierwszym lub drugim przykładzie wykonania.
Przedstawiony na fig.2 pierwszy przykład realizacji nadaje się w szczególności do tych silników Diesla, które pracują z zawirowanym powietrzem przepłukującym. Paliwo jest przy tym wtryskiwane poprzecznie do kierunku ruchu wirowego. Dysza wtryskowa 5 ma wiele, na przykład osiemnaście, otworków dyszowych 51, 52 rozmieszczonych na dwóch okręgach 55, 56. Środek każdego okręgu znajduje się na osi wzdłużnej AE dyszy wtryskowej 5. Oba okręgi 55, 56 znajdują się w różnych położeniach osiowych dyszy wtryskowej 5. Wewnętrzny okrąg 56 jest bliżej tłoka 3 niż zewnętrzny okrąg, to znaczy zgodnie z fig. 1 wewnętrzny okrąg 56 jest poniżej zewnętrznego okręgu 55. Na każdym z okręgów 55 lub 56 rozmieszczono korzystnie w równej odległości wiele otworków dyszowych 51lub 52. W pokazanym tu przykładzie na wewnętrznym okręgu 56 jest sześć otworków 52, a na zewnętrznym okręgu 55 przewidziano dwanaście otworków 51. Każdy otworek 51, 52 ma średnicę na przykład 0,75 mm. Otworki 51, 52 rozmieszczone są korzystnie tak, że te z otworków 51lub 52 (dokładniej mówiąc ich środki), które leżą na jednym z okręgów 55 lub 56, umieszczone są każdorazowo patrząc w kierunku promieniowym między dwoma otworkami 52 lub 51 sąsiedniego okręgu 56 lub 55, to znaczy otworki 52wewnętrznego okręgu 56 trafiają wluki między otworkami 51 zewnętrznego okręgu 55. Każdy z otworków dyszowych 51, 52 jest ukształtowany tak, że główny kierunek wychodzących z nich strumieni paliwa jest nachylony pod kątem y względem płaszczyzny utworzonej przez okrąg 55lub 56 (równoległej do ścianki wierzchniej 42 głowicy cylindrowej 4). Szkic na fig.4 ukazuje ten kąt nachylenia y, przy czym linia oznaczona odnośnikiem B wskazuje główny kierunek strumienia paliwa. Kąt y jest korzystnie jednakowy dla należących do okręgu 55 lub 56 (fig. 2) otworków dyszowych 51 lub 52, ale jest różny dla różnych okręgów 55, 56. W przypadku okręgu wewnętrznego 56 kąt nachylenia y wynosi przykładowo około 52,5°, a dla okręgu zewnętrznego 55 -na przykład około 40°. Za pomocą tych korzystnych środków można uzyskać szczególnie równomierne rozłożenie paliwa w komorze spalania, co jest korzystne z punktu widzenia sprawności silnika spalinowego i równomiernego rozkładu temperatury w komorze spalania.
Oczywiście w zależności od zastosowania można przewidzieć także inne ilości otworków dyszowych 51, 52 na okręgach 55, 56 albo inną liczbę okręgów 55, 56.
Przedstawiony na fig.3 drugi przykład realizacji dyszy wtryskowej 5 nadaje się w szczególności do tych silników Diesla, które pracują bez lub prawie bez zawirowania powietrza przepłukującego. Dysza wtryskowa 5 ma wiele, na przykład trzydzieści jeden otworków dyszowych 51a, 52a, 53a, 54a. Inaczej niż w pierwszym przykładzie realizacji, w tym drugim przykładzie dyszy wtryskowej 5 przewidziano środkowy otworek 54a na oddalonym końcu dyszy wtryskowej 5. Środek tego otworka 54a, który w stanie zamontowania znajduje się najbliżej tłoka 3, leży na osi wzdłużnej AE dyszy wtryskowej 5. Inne otworki dyszowe 51a, 52a, 53a są rozmieszczone na trzech okręgach 55a, 56a, 57a. Środek każdego okręgu 55a, 56a, 57a leży na osi wzdłużnej AE dyszy wtryskowej 5. Te trzy okręgi 55a, 56a, 57a znajdują się w różnych położeniach osiowych dyszy wtryskowej 5. Na każdym z okręgów 55a, 56a, 57a rozmieszczono korzystnie w równej odległości wiele otworków dyszowych 51a, 52a, 53a. W pokazanym przykładzie na wewnętrznym okręgu 57a jest sześć otworków 53a, na środkowym okręgu 56a jest dwanaście otworków 52a i na zewnętrznym okręgu 55a również dwanaście otworków 51a. Każdy z otworków 51a, 52a, 53a, 54a ma średnicę na przykład 0,575 mm. Otworki 51a, 52a, 53a są korzystnie rozmieszczone tak, że te z otworków 51a, 52a, 53a (dokładniej mówiąc ich środki), które leżą na jednym z okręgów 55a, 56a, 57a, patrząc w kierunku promieniowym leżą każdorazowo między dwoma otworkami sąsiedniego okręgu, to znaczy również tu analogicznie do pierwszego przykładu otworki dyszowe jednego okręgu są rozmieszczone w lukach między otworkami sąsiedniego okręgu. Każdy z otworków dyszowych 51a, 52a, 53a, 54a jest ukształtowany tak, że główny kierunek wychodzących z nich strumieni paliwa jest nachylony pod kątem y (fig. 4) względem płaszczyzny utworzonej przez okrąg 55a lub 56a lub 57a (równoległej do ścianki wierzchniej 42 głowicy cylindrowej 4). Kąt nachylenia y
PL 195 465 B1 jest korzystnie jednakowy dla należących do okręgu 55a, 56a, 57a otworków dyszowych 51a, 52a, 53a, ale jest różny dla różnych okręgów 55a, 56a, 57a. Kąt nachylenia y wynosi przykładowo: dla środkowego otworka 54a około 90°, dla okręgu wewnętrznego 57a około 70°, dla okręgu środkowego 56a około 52,5° i dla okręgu zewnętrznego 55a około 40°. Za pomocą tych korzystnych środków można uzyskać szczególnie równomierne rozłożenie paliwa w komorze spalania, co jest korzystne z punktu widzenia sprawności silnika spalinowego.
Oczywiście w zależności od zastosowania można przewidzieć także inne ilości otworków dyszowych 51a, 52a, 53a na okręgach 55a, 56a, 57a albo inną liczbę okręgów 55a, 56a, 57a.
Głowica cylindrowa 4 według wynalazku lub też układ według wynalazku także w przypadku dwusuwowych silników wysokoprężnych z przedmuchem wzdłużnym umożliwiają ich pracę z centralnym albo w zasadzie centralnym wtryskiem paliwa do komory spalania 8. Ma to w szczególności tę zaletę, że do cylindra potrzebny jest tylko jeden zawór wtryskowy 5, przy czym nie pogarsza to efektywności pracy silnika. Dzięki nachyleniu zaworu wydechowego 6 można ponadto zredukować całkowitą wysokość konstrukcyjną dużego silnika Diesla. Wynalazek nadaje się w szczególności do dwusuwowych silników wysokoprężnych, które mają duży skok, to znaczy w których stosunek skoku do średnicy cylindra jest większy lub równy trzy.

Claims (11)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Głowica cylindrowa dwusuwowego silnika wysokoprężnego z przedmuchem wzdłużnym, zwłaszcza do dużych silników Diesla, posiadająca przynajmniej jeden cylinder, w którym jest umieszczony tłok poruszający się w tym cylindrze ruchem posuwisto-zwrotnym, i którego pokrywa posiada ściankę wierzchnią i ściankę boczną, które w stanie zamontowania ograniczają komorę spalania cylindra, a także otwór montażowy na dyszę wtryskową do wprowadzania paliwa do komory spalania oraz otwór wylotowy na zawór wydechowy do odprowadzania spalin z komory spalania, znamienna tym, że w ściance wierzchniej (42), w którą przechodzi ścianka boczna (41) głowicy cylindrowej (4) znajduje się otwór montażowy dla dyszy wtryskowej (5).
  2. 2. Głowica cylindrowa według zastrz. 1, znamienna tym, że w ściance bocznej (41) znajduje się otwór wylotowy dla zaworu wydechowego (6).
  3. 3. Głowica cylindrowa według zastrz. 1, znamienna tym, że ścianka boczna (41) przechodzi w ściankę wierzchnią (42) pod kątem rozwartym, w szczególności pod kątem (a) od 135° do 165°, a zwłaszcza pod kątem (a) około 150°.
  4. 4. Głowica cylindrowa według zastrz. 1, znamienna tym, że otwór montażowy dla dyszy wtryskowej (5),w stanie zamontowania głowicy cylindrowej (4) jest usytuowany mimośrodowo względem osi wzdłużnej (AZ) cylindra (2).
  5. 5. Układ dla dwusuwowego silnika wysokoprężnego z przedmuchem wzdłużnym, zwłaszcza dla dużego silnika Diesla, który ma przynajmniej jeden cylinder z tłokiem poruszającym się w cylindrze ruchem posuwisto-zwrotnym, który to układ obejmuje głowicę cylindrową, dyszę wtryskową i zawór wydechowy, znamienny tym, że głowica cylindrowa (4) ma otwór montażowy dla dyszy wtryskowej (5) usytuowany w ściance wierzchniej (42), przy czym korzystnie w ściance bocznej (41) znajduje się otwór wylotowy z zaworem wydechowym (6).
  6. 6. Układ dla dwusuwowego silnika wysokoprężnego według zastrz. 5, znamienny tym, że ścianka boczna (41) jest połączona ze ścianką wierzchnią (42) pod kątem rozwartym, w szczególności pod kątem (a) od 135° do 165°, a zwłaszcza pod kątem (a) około 150°, a otwór montażowy dla dyszy wtryskowej (5), w stanie zamontowania głowicy cylindrowej (4) jest usytuowany korzystnie mimośrodowo względem osi wzdłużnej (AZ) cylindra (2).
  7. 7. Układ według zastrz. 5, znamienny tym, że zawór wydechowy (6) ma oś wzdłużną (AV) przebiegającą skośnie do osi wzdłużnej (AZ) cylindra (2), w szczególności pod kątem (b) od 15° do 45°, a zwłaszcza pod kątem (b) około 30°.
  8. 8. Układ według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że dysza wtryskowa (5) jest przemieszczonaw głowicy cylindrowej (4) względem osi wzdłużnej (AZ) cylindra (2).
  9. 9. Układ według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że dysza wtryskowa (5)ma wiele otworków (51, 52; 51a, 52a, 53a) do wprowadzania paliwa do komory spalania (8), które są rozmieszczone korzystnie na co najmniej dwóch okręgach (55, 56; 55a, 56a, 57a).
    PL 195 465 B1
  10. 10. Układ według zastrz. 9, znamienny tym, że otworki dyszowe (51, 52; 51a, 52a, 53a) są rozmieszczone tak, że te z otworków (51, 52; 51a, 52a, 53a), które leżą na jednym z okręgów (55, 56; 55a, 56a, 57a), są usytuowane patrząc w kierunku promieniowym między dwoma otworkami (51, 52; 51a, 52a, 53a) sąsiedniego okręgu (55, 56; 55a, 56a, 57a).
  11. 11. Układ według jednego z zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że dysza wtryskowa (5) ma w osi otworek (54a).
PL333265A 1998-05-22 1999-05-20 Głowica cylindrowa dwusuwowego silnika wysokoprężnego i układ dla dwusuwowego silnika wysokoprężnego PL195465B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98810478A EP0959240B1 (de) 1998-05-22 1998-05-22 Zylinderdeckel für eine Zweitakt-Dieselbrennkraftmaschine und einen solchen enthaltende Anordnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL333265A1 PL333265A1 (en) 1999-12-06
PL195465B1 true PL195465B1 (pl) 2007-09-28

Family

ID=8236104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL333265A PL195465B1 (pl) 1998-05-22 1999-05-20 Głowica cylindrowa dwusuwowego silnika wysokoprężnego i układ dla dwusuwowego silnika wysokoprężnego

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0959240B1 (pl)
JP (1) JP2000054908A (pl)
KR (1) KR100643727B1 (pl)
DE (1) DE59809716D1 (pl)
DK (1) DK0959240T3 (pl)
PL (1) PL195465B1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK177917B1 (da) * 2001-05-23 2015-01-05 Man Diesel & Turbo Deutschland Cylinder i en totakts længdeskyllet krydshovedmotor og fremgangsmåde til mindskning af NOx-dannelse
EP1329628B1 (de) * 2002-01-16 2007-06-13 Wärtsilä Schweiz AG Zylinderdeckel mit einem Kühlkanalsystem für eine Hubkolbenbrennkraftmaschine

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1479937A (fr) * 1966-05-16 1967-05-05 Blackstone & Co Ltd Piston pour moteurs à combustion interne
JPS5885318A (ja) * 1981-11-17 1983-05-21 Kawasaki Heavy Ind Ltd 圧縮点火式内燃機関
DE3149033A1 (de) * 1981-12-11 1983-06-16 L'Orange GmbH, 7000 Stuttgart Einspritzsystem fuer brennkraftmaschinen
JPH0417766Y2 (pl) * 1985-12-12 1992-04-21
JPH0188027U (pl) * 1987-12-03 1989-06-09
JPH0733770B2 (ja) * 1987-07-09 1995-04-12 トヨタ自動車株式会社 2サイクル内燃機関の燃焼室構造
JPH0233412A (ja) * 1988-07-21 1990-02-02 Isuzu Motors Ltd 断熱エンジンの構造
US5131354A (en) * 1989-11-09 1992-07-21 North American Philips Corporation Method of operating a two-stroke-cycle engine with variable valve timing in a four-stroke-cycle mode
CH681825A5 (pl) * 1991-05-22 1993-05-28 New Sulzer Diesel Ag
DE4228517A1 (de) * 1992-08-27 1994-03-03 Man Nutzfahrzeuge Ag Dieselbrennkraftmaschine
US5353992A (en) * 1993-08-30 1994-10-11 Chrysler Corporation Multi-hole injector nozzle tip with low hydraulic plume penetration and large cloud-forming properties
JPH07119473A (ja) * 1993-10-28 1995-05-09 Hiroyasu Tanigawa 燃料噴射圧縮点火機関燃焼室及び燃焼法排気法
DE4341811A1 (de) * 1993-12-08 1995-06-14 Man B & W Diesel Ag Gaswechselventil für eine Brennkraftmaschine
DE4341885C2 (de) * 1993-12-08 1997-06-05 Kurt Koenig Gesteuerte Zweitakt-Brennkraftmaschine
DE4409848A1 (de) * 1994-03-22 1995-10-19 Siemens Ag Vorrichtung zur Zumessung und Zerstäubung von Fluiden
JPH09217626A (ja) * 1996-02-13 1997-08-19 Nissan Diesel Motor Co Ltd 直接噴射式4バルブディーゼルエンジン
JPH10115250A (ja) * 1996-10-11 1998-05-06 Daihatsu Motor Co Ltd ユニフロー式掃気装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990088472A (ko) 1999-12-27
DK0959240T3 (da) 2003-10-27
DE59809716D1 (de) 2003-10-30
EP0959240B1 (de) 2003-09-24
EP0959240A1 (de) 1999-11-24
PL333265A1 (en) 1999-12-06
JP2000054908A (ja) 2000-02-22
KR100643727B1 (ko) 2006-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102156098B1 (ko) 내연기관의 예연소실 및 그 작동 방법
US5522349A (en) Water injecting type diesel engine
US7861685B2 (en) Direct fuel injection diesel engine
WO2016053254A1 (en) Opposed piston engine with pistons having conical recesses therein
JP2006510843A (ja) 直接噴射火花点火内燃機関
SU1138051A3 (ru) Двигатель внутреннего сгорани с непосредственным впрыском,сжатием воздуха и самовоспламенением
JP2749775B2 (ja) 内燃エンジン用燃焼室
CN102444520A (zh) 具有喷嘴的直接喷射式内燃机
US5363820A (en) Combustion chamber for air compressing, self-igniting internal combustion engines
US5331814A (en) Gas turbine combustion chamber with multiple fuel injector arrays
EP0602649B1 (en) A two-stroke engine
PL195465B1 (pl) Głowica cylindrowa dwusuwowego silnika wysokoprężnego i układ dla dwusuwowego silnika wysokoprężnego
GB2066896A (en) Air-compression direct-injection internal combustion engine
US6318311B1 (en) Cylinder-injection type two cycle combustion engine
JP7551957B1 (ja) 大型ターボ過給式2ストロークユニフロークロスヘッド内燃機関用燃料弁
FI80758C (fi) Luftkomprimerande slagkolv-foerbraenningsmotor.
EP0541080B1 (en) A two-stroke engine
KR100921412B1 (ko) 냉각통로 시스템을 구비한 왕복동형 내연기관의 실린더헤드
US20020017272A1 (en) Internal combustion engine
US5755191A (en) Two-stroke internal combustion engine with charging cylinder
JP3838004B2 (ja) 内燃機関用ピストンの冷却構造
KR102883669B1 (ko) 대형 과급 2-행정 단류 소기식 내연 엔진의 실린더 내로 연료를 분사하기 위한 연료 밸브, 및 이러한 연료 밸브를 갖는 엔진
JP3799183B2 (ja) エンジンの吸気装置
RU2233382C2 (ru) Двигатель внутреннего сгорания
US4532898A (en) Fuel injection type internal combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20100520