PL194693B1 - Jednofazowa mieszanina poliolowa oraz preparat poliolowy - Google Patents
Jednofazowa mieszanina poliolowa oraz preparat poliolowyInfo
- Publication number
- PL194693B1 PL194693B1 PL98340029A PL34002998A PL194693B1 PL 194693 B1 PL194693 B1 PL 194693B1 PL 98340029 A PL98340029 A PL 98340029A PL 34002998 A PL34002998 A PL 34002998A PL 194693 B1 PL194693 B1 PL 194693B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyol
- weight
- mixture
- less
- koh
- Prior art date
Links
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 title claims description 144
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 title claims description 142
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 65
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 33
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 22
- 229920005903 polyol mixture Polymers 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 25
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 17
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 abstract 2
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 abstract 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 abstract 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 21
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 14
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 14
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 13
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 13
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 12
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 11
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 11
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 6
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 4
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 4
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 3
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000012970 tertiary amine catalyst Substances 0.000 description 2
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,1-difluoroethane Chemical group CC(F)(F)Cl BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZWKEPYTBWZJJA-UHFFFAOYSA-N 3,3'-Dimethoxybenzidine-4,4'-diisocyanate Chemical compound C1=C(N=C=O)C(OC)=CC(C=2C=C(OC)C(N=C=O)=CC=2)=C1 QZWKEPYTBWZJJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 1
- 101000801038 Homo sapiens Translation machinery-associated protein 7 Proteins 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical class CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100033696 Translation machinery-associated protein 7 Human genes 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013844 butane Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 1
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 1
- 230000000779 depleting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012973 diazabicyclooctane Substances 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- XMKKFEFYGGWTFR-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-1-propyltriazinan-2-amine Chemical compound CCCN1CCCNN1N(C)C XMKKFEFYGGWTFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical class CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 239000011145 styrene acrylonitrile resin Substances 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
- C08G18/482—Mixtures of polyethers containing at least one polyether containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
- C08L75/08—Polyurethanes from polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0016—Foam properties semi-rigid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0041—Foam properties having specified density
- C08G2110/0058—≥50 and <150kg/m3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
1. Jednofazowa mieszanina poIioIowa, znamienna tym, ze zawiera 20 do 65% wagowych pierwszego poIioIu o srednim Iiczbowym ciezarze czasteczkowym wiekszym niz 800, Iiczbie hydrok- syIowej mniejszej niz 200 mg KOH/g i zawartosci tIenku etyIenu mniejszej niz 75% wagowych tworzac mieszaIna mieszanine z 35 do 80% wagowych drugiego poIioIu o srednim Iiczbowym ciezarze cza- steczkowym mniejszym niz 1000, Iiczbie hydroksyIowej wiekszej niz 300 mg KOH/g i zawartosci ami- ny wyrazonej jako procentowa zawartosc N wynoszacej co najmniej 0,2% wagowych. 6. Preparat poIioIowy zawierajacy jednofazowa mieszanine poIioIowa, jeden Iub wiecej kataIi- zatorów w iIosci 0,5-8 czesci wagowych na 100 czesci wagowych mieszaniny poIioIowej, czynnik sieciujacy w iIosci 0-10 czesci wagowych na 100 czesci wagowych mieszaniny poIioIowej, czynnik porotwórczy i ewentuaInie zwykle dodatki, znamienny tym, ze jako jednofazowa mieszanine poIioIo- wa zawiera mieszanine zawierajaca 20 do 65% wagowych pierwszego poIioIu o srednim Iiczbowym ciezarze czasteczkowym wiekszym niz 800, Iiczbie hydroksyIowej mniejszej niz 200 mg KOH/g i za- wartosci tIenku etyIenu mniejszej niz 75% wagowych tworzac mieszaIna mieszanine z 35 do 80% wagowych drugiego poIioIu o srednim Iiczbowym ciezarze czasteczkowym mniejszym niz 1000, Iiczbie hydroksyIowej wiekszej niz 300 mg KOH/g i zawartosci aminy wyrazonej jako procentowa zawartosc N wynoszacej co najmniej 0,2% wagowych. PL PL PL PL PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy jednofazowej mieszaniny poliolowej oraz preparatu poliolowego zawierającego tę mieszaninę.
Półelastyczne pianki poliuretanowe o budowie głównie zamkniętokomórkowej stosowane są obecnie do izolacji półelastycznych rur, które mogą być wykorzystywane w układach grzejnych lub po prostu do transportu gorących cieczy.
Z produkcją i wykorzystaniem półelastycznych rur związane jest wiele korzyści.
Na przykład, w wytwarzaniu rur może być wykorzystywany ciągły sposób produkcji, umożliwiając przez to wysokie wydajności i zmniejszenie ilości stosowanych surowców, ponieważ nie wymaga się prawie surowca do przezbrajania w celu napełnienia rury.
Dodatkowo, elastyczność rur umożliwia ich zwijanie na cewki, co umożliwia transport i instalację. Następnie, na miejscu można instalować dłuższe odcinki rur, co zmniejsza ilość połączeń wymaganych do łączenia rur ze sobą.
Pianki stosowane do rur, dodatkowo obok spełniania wymagań elastyczności, powinny wykazywać inne odpowiednie własności mechaniczne i powinny być odporne na stosunkowo wysokie temperatury. Przy pracy w temperaturach do 95°C możliwe jest stosowanie polietylenowych rur wewnętrznych wyposażonych w układ piankowy o niskiej odporności na ciepło. Jednak gdy pracuje się w temperaturach powyżej 120°C, stosuje się metalowe rury wewnętrzne, na przykład, z miedzi, stali falistej lub zestawu chrom-nikiel, które wymagają dołączonego układu piankowego. Dla wytwórców pianek, pożądane jest wytwarzanie jednej pianki, spełniającej oba opisane wymagania odporności cieplnej.
Znane jest stosowanie mieszanin polioli o różnych własnościach do wytwarzania półelastycznych pianek poliuretanowych. Jedna ze znanych mieszanin (opisana dalej w porównawczym przykładzie C1) może spełnić wymagania odnośnie odporności cieplnej; jednak stosowane poliole są niemieszalne, a zatem niekorzystne, konieczne jest mieszanie ich przed użyciem. Handlowo dostępne są także inne mieszalne układy poliolowe. Jednak znane układy prowadzą do wytworzenia pianek, które albo nie spełniają zadawalająco opisanych wymagań odnośnie odporności cieplnej lub dają pianki o niskim stopniu elastyczności.
Celem niniejszego wynalazku jest rozwiązanie wyżej opisanych problemów.
Pierwszym przedmiotem wynalazku jest jednofazowa mieszanina poliolowa, zawierająca 20 do 65% wagowych pierwszego poliolu o średnim liczbowym ciężarze cząsteczkowym większym niż 800, liczbie hydroksylowej mniejszej niż 200 mg KOH/g i zawartości tlenku etylenu mniejszej niż 75% wagowych tworząc mieszalną mieszaninę z 35 do 80% wagowych drugiego poliolu o średnim liczbowym ciężarze cząsteczkowym mniejszym niż 1000, liczbie hydroksylowej większej niż 300 mg KOH/g i zawartość aminy wyrażonej jako procentowa zawartość N wynoszącej co najmniej 0,2% wagowych.
Korzystnie, pierwszy poliol ma ciężar cząsteczkowy większy niż 2500 i liczbę hydroksylową mniejszą niż 150 mg KOH/g a drugi poliol ma ciężar cząsteczkowy mniejszy niż 450, przy czym pierwszy poliol ma funkcyjność co najmniej 2,2.
Korzystnie, w mieszaninie pierwszy poliol ma zawartość tlenku etylenu mniejszą niż 40% wagowych, a mieszanina zawiera co najmniej 40% wagowych pierwszego poliolu i co najmniej 40% wagowych drugiego poliolu.
Drugim przedmiotem wynalazku jest preparat poliolowy zawierający jednofazową mieszaninę poliolową, jeden lub więcej katalizatorów w ilości 0,5 - 8 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny poliolowej, czynnik sieciujący w ilości 0 - 10 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny poliolowej, czynnik porotwórczy i ewentualnie zwykłe dodatki, charakteryzujący się tym, że jako jednofazową mieszaninę poliolową zawiera mieszaninę zawierającą 20 do 65% wagowych pierwszego poliolu o średnim liczbowym ciężarze cząsteczkowym większym niż 800, liczbie hydroksylowej mniejszej niż 200 mg KOH/g i zawartości tlenku etylenu mniejszej niż 75% wagowych tworząc mieszalną mieszaninę z 35 do 80% wagowych drugiego poliolu o średnim liczbowym ciężarze cząsteczkowym mniejszym niż 1000, liczbie hydroksylowej większej niż 300 mg KOH/g i zawartości aminy wyrażonej jako procentowa zawartość N wynoszącej co najmniej 0,2% wagowych.
PL 194 693 B1
Pierwszy poliol może mieć ciężar cząsteczkowy wyższy niż 1500, odpowiednio wyższy niż 2000, korzystnie wyższy niż 2500, bardziej korzystnie wyższy niż 2700 a zwłaszcza wyższy niż 2900. Odpowiednio, pierwszy poliol ma ciężar cząsteczkowy niższy niż 20,000, korzystnie niższy niż 15,000, bardziej korzystnie niższy niż 10,000 a zwłaszcza niższy niż 8,000.
Odpowiednio pierwszy poliol ma liczbę hydroksylową mniejszą niż 150, korzystnie mniejszą niż 100, bardziej korzystnie mniejszą niż 80, a zwłaszcza niższą niż 60 mg KOH/g. Odpowiednio pierwszy poliol wykazuje liczbę hydroksylową co najmniej 10, korzystnie co najmniej 15, bardziej korzystnie co najmniej 20, a zwłaszcza co najmniej 25 mg KOH/g.
Funkcyjność poliolu jest zdefiniowana jako średnia ilość grup hydroksylowych w cząsteczce poliolu. Odpowiednio funkcyjność pierwszego poliolu wynosi co najmniej 2,2, bardziej korzystnie co najmniej 2,4 a zwłaszcza co najmniej 2,5. Odpowiednio pierwszy poliol wykazuje funkcyjność 6 lub mniejszą, korzystnie 5 lub mniejszą, bardziej korzystnie 4 lub mniejszą a zwłaszcza 3,5 lub mniejszą.
Zawartość wagowa tlenku etylenu w pierwszym poliolu może wynosić co najmniej 5%, korzystnie co najmniej 8%, bardziej korzystnie co najmniej 10% a zwłaszcza co najmniej 12%. Zawartość wagowa tlenku etylenu w pierwszym poliolu może wynosić mniej niż 60%, odpowiednio mniej niż 50%, korzystnie mniej niż 40%, bardziej korzystnie mniej niż 30% a zwłaszcza 20% lub mniej. Pozostałą zawartość tlenku alkilenu pierwszego poliolu może zapewnić tlenek propylenu. Zatem korzystnie, pierwszy poliol stanowi poli(oksyalkilenowy) polietero-poliol a bardziej szczegółowo addukt tlenku etylenu i/lub tlenku propylenu.
Tlenek etylenu może zostać wprowadzony w dowolny sposób wzdłuż łańcucha polimeru pierwszego poliolu, na przykład w postaci bloków wewnętrznych, bloków końcowych lub może być rozłożony statystycznie.
Pierwszy poliol może obejmować polimero-poliol, stanowiący dyspersję stałego polimeru w ciekłym bazowym poliolu. Polimero-poliole opisano w opisie EP 0 778 301 A (Shell) a treść tego dokumentu jest włączona jako odnośnik. Bazowy poliol może przyjmować dowolną budowę pierwszego poliolu opisanego w dowolnym stwierdzeniu obecnego opisu. Gdy stosuje się odnośnik do % wagowego pierwszego poliolu w recepturze, ten % wagowy odnosi się do ilości poliolu bazowego, gdy stosowany jest polimero-poliol.
Polimer zdyspergowany w bazowym poliolu może w zasadzie stanowić dowolny polimer znany jako nadający się do tego celu. Zatem, odpowiednie polimery obejmują polimery bazujące na etylenowo nienasyconych monomerach, a szczególnie polimery węglowodorów winyloaromatycznych, takich jak styren, alfa-metylo-styren, metylostyren i różne inne alkilo-podstawione styreny.
Spośród nich, zalecane jest stosowanie styrenu. Monomer winyloaromatyczny może być stosowany pojedynczo lub w kombinacji z innymi etylenowo nienasyconymi monomerami, takimi jak akrylonitryl, metakrylonitryl, chlorek winylidenu, różne akrylany i sprzężone dieny, takie jak 1,3-butadien i izopren. Jednak zalecane polimery stanowią polistyren i kopolimery styren-akrylonitryl (SAN). Inne odpowiednie klasy polimerów stanowią polimoczniki i polimery poliuretanowe.
W szczególności, produkty kondensacji pierwszorzędowych amin lub wielowodorotlenowych alkoholoamin z aromatycznymi diizocyjanianami są bardzo użyteczne w tym znaczeniu. Bardzo zalecany polimer stanowi produkt kondensacji trietanoloaminy i diizocyjanianu toluenu (TDI). Zdyspergowany polimer użytecznie zawarty jest w ilości od 5 do 50% wagowych w stosunku do całkowitej masy polimerowego poliolu.
W przypadku gdy polimerem jest polistyren lub polimer SAN, korzystne ilości części stałych wahają się w granicach od 5 do 35% wagowych, podczas gdy w przypadku polimerów polimocznikowo-poliuretanowych zalecane ilości polimeru wynoszą od 5 do 20% wagowych.
Przykłady handlowo dostępnych polimero-polioli obejmują poliuretano-poliole CARADOL SP50-01 i DESMOPHEN 7652 oraz także polistyreno-poliole CARADOL MD25-01 i CARADOL MD30-01 (CARADOL i DESMOPHEN są nazwami handlowymi).
Korzystnie drugi poliol ma ciężar cząsteczkowy wyższy niż 100, korzystnie wyższy niż 200. Ten ciężar cząsteczkowy może być odpowiednio niższy niż 900, korzystnie niższy niż 750 a bardziej korzystnie wynosić 500 lub mniej.
Odpowiednio drugi poliol ma liczbę hydroksylową co najmniej 300, korzystnie co najmniej 400, bardziej korzystnie co najmniej 450 mg KOH/g. Liczba hydroksylowa może być mniejsza niż 750, korzystnie mniejsza niż 700, bardziej korzystnie mniejsza niż 650 mg KOH/g.
PL 194 693 B1
Zawartość aminy w drugim poliolu (wyrażana jako udział procentowy azotu w poliolu) może wynosić co najmniej 0,5% wagowych, odpowiednio co najmniej 0,7% wagowych, korzystnie co najmniej 1,0% wagowych, bardziej korzystnie co najmniej 2% wagowych, a zwłaszcza co najmniej 3% wagowych.
Zawartość aminy może być mniejsza niż 15% wagowych, korzystnie mniejsza niż 12% wagowych, bardziej korzystnie wynosi 8% wagowych lub mniej.
Aromatyczność (lub zawartość związków aromatycznych) drugiego poliolu może mieścić się w zakresie od 0 do 30%, korzystnie w zakresie 5 do 25%, bardziej korzystnie w zakresie 10 do 20% a zwłaszcza około 16%.
Aromatyczność odnosi się do procentowego udziału wagowego aromatycznych atomów wodoru, tj. atomów węgla zawartych w strukturze pierścieni aromatycznych znajdujących się w związku lub preparacie w stosunku do całkowitej masy tego związku lub preparatu.
Tlenek alkilenowy w drugim poliolu może stanowić sam PO lub PO-EO.
Pierwsze i/lub drugie poliole mogą zawierać mieszankę polioli lub rozcieńczone poliole, w którym to przypadku opisane tu charakterystyczne własności pierwszego i drugiego poliolu tu opisanego (tzn. % wagowe, liczba hydroksylowa, ciężary cząsteczkowe, funkcyjności i zawartość tlenku etylenu) odnosi się do średnich wartości dla mieszanin lub rozcieńczeń a nie do wartości na przykład indywidualnych polimerów w mieszance.
Korzystnie preparat poliolowy zawiera co najmniej 30% wagowych pierwszego poliolu. Korzystnie preparat zawiera 60% wagowych lub mniej pierwszego poliolu. Korzystnie preparat zawiera 40 do 60% wagowych pierwszego poliolu.
Korzystnie preparat poliolowy zawiera co najmniej 40% wagowych drugiego poliolu. Korzystnie preparat zawiera 70% wagowych lub mniej drugiego poliolu. Korzystnie preparat zawiera 60 do 40% wagowych drugiego poliolu.
Preparat poliolowy może zawierać dodatkowe składniki i substancje pomocnicze użyteczne do produkcji twardych i elastycznych pianek poliuretanowych. Na przykład, preparat poliolowy może zawierać dodatkowo katalizator spieniania i/lub środek sieciujący na przykład glicerynę i/lub przedłużacz łańcucha, na przykład 1,4-butanodiol. Mogą być dodane także środki pomocnicze, takie jak napełniacze, środki opóźniające palenie, stabilizatory piany, środki porotwórcze i substancje barwiące. Dogodnie, preparat poliolowy zawiera ponadto („php” odnosi się do określenia ilości części wagowych na 100 części wagowych pierwszego i drugiego poliolu):
(a) 0,5 do 8 php jednego lub więcej katalizatorów poliuretanowych; i (b) 0 do 10,0 php, dogodnie 0do 5,0 php środka sieciującego.
Katalizatory poliuretanowe są znane w technice i obejmują wiele różnych związków. Szeroka lista katalizatorów poliuretanowych podana została na przykład w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 5,011,908.
Zalecanym katalizatorem jest katalizator aminowy, szczególnie katalizator w postaci trzeciorzędowej aminy. Zalecane katalizatory aminowe zawierają grupę aminową, podstawioną co najmniej dwoma ewentualnie podstawionymi, korzystnie niepodstawionymi, niższymi grupami alkilowymi, które mogą być takie same lub różne, lecz korzystnie takie same. Niższe grupy alkilowe mogą zawierać do 8, korzystnie do 6, bardziej korzystnie do 4 atomów węgla, przy czym szczególnie zalecane są grupy metylowe i etylowe. Trzeciorzędowy katalizator aminowy może być wybrany spośród eteru bis(2,2'-dimetyloamino)-etylowego, trimetyloaminy, trietyloaminy, trietylenodiaminy, dimetyloetanoloaminy, N,N',N'-dimetyloamino-propylo-heksahydrotriazyny i N,N-dimetylocykloheksyloaminy.
Przykładami handlowo dostępnych katalizatorów w postaci trzeciorzędowych amin są preparaty sprzedawane pod nazwami handlowymi NIAX, TEGOAMIN, JEFFCAT (z firmy Huntsman Chemicals) i DABCO (wszystkie nazwy są nazwami handlowymi).
Katalizator spieniania stosowany jest zwykle w ilości w zakresie od 0,5 do 5 php. Zalecane ilości katalizatora mieszczą się w zakresie od 0,5 do 2,5 php.
Zastosowanie środków sieciujących podczas wytwarzania pianek poliuretanowych jest dobrze znane. Znane jest, że do tego celu użyteczne są polifunkcyjne alkanoloaminy. Zalecane aminy, które mogą znajdować się w preparacie poliolowym dla wspomagania lub zachowywania mieszalności poliolu pierwszego i drugiego obejmują dietanoloaminę, często skrótowo określaną jako TEOA. Jeśli się go wogóle stosuje, to środek sieciujący dodaje się w ilości do 10 php, na przykład od 0,5 do 5 php.
W preparacie poliolowym może znajdować się także środek porotwórczy. Odpowiednie środki porotwórcze mogą obejmować wodę, aceton, dwutlenek węgla (ciekły), chlorowcowane węglowodory, alifatyczne alkany i alicykliczne alkany.
PL 194 693 B1
Ze względu na działanie niszczące ozon całkowicie schlorowanych i sfluorowanych alkanów (CFC), zastosowanie tych typów środków porotwórczych nie jest generalnie zalecane, chociaż możliwe jest ich stosowanie w wynalazku. Fluorowcowane alkany, w których co najmniej atom wodoru nie został podstawiony przez fluorowiec (tak zwane HCFC i HFC), wykazują znacznie mniejszy potencjał niszczenia ozonu, a zatem są zalecanymi fluorowcowanymi węglowodorami do stosowania w wytwarzaniu pianek spienianych fizycznie. Bardzo odpowiednim środkiem porotwórczym typu HCFC jest 1-chloro-1,1-difluoroetan.
Zastosowanie wody jako środka porotwórczego (chemicznego) jest także dobrze znane. Woda reaguje z grupą izocyjanianową zgodnie z dobrze znaną reakcją NCO/H2O z uwolnieniem dwutlenku węgla, który powoduje, że tworzą się pory. Alifatyczne i alicykliczne alkany, na koniec, ujawnione zostały jako alternatywne środki porotwórcze dla CFC.
Przykładami takich alkanów są butany i pentany (alifatyczne) i cyklopentan (alicykliczny). Zrozumiałe jest, że powyższe środki porotwórcze mogą być stosowane pojedynczo lub w mieszaninach dwu lub więcej z nich. Spośród wymienionych środków porotwórczych, woda wytwarzająca dwutlenek węgla, okazała się być szczególnie odpowiednia jako środek porotwórczych w obecnym wynalazku. Ilości stosowanego środka porotwórczego stanowią ilości stosowane konwencjonalnie, tzn. w zakresie od 0,1 do 5 php w przypadku wody i w zakresie od około 0,1 do 20 php w przypadku fluorowcowanych węglowodorów, alifatycznych alkanów, cyklicznych alkanów i ciekłego dwutlenku węgla.
Dodatkowo w preparacie mogą być zawarte inne dobrze znane środki pomocnicze, takie jak środki opóźniające palenie, stabilizatory piany (środki powierzchniowo czynne) i napełniacze. Jako stabilizatory piany podczas wytwarzania poliuretanów najbardziej korzystnie stosuje się krzemoorganiczne środki powierzchniowo czynne. Duża różnorodność takich krzemoorganicznych środków powierzchniowo czynnych jest dostępna w handlu. Zwykle, taki stabilizator piany stosuje się w ilości do 5% wagowych w stosunku do mieszaniny reakcyjnej z reagenta poliolowego i reagenta poliizocyjanianowego.
Preparat poliolowy, według wynalazku, jest wykorzystywany korzystnie do wytwarzania pianek poliuretanowych o temperaturze mięknienia 120°C lub wyższej i także pianek półelastycznych. Czy preparat poliolowy nadaje się, można sprawdzić w następującym badaniu.
Badanie polega na poddaniu reakcji w temperaturze 21°C, 100 części wagowych preparatu poliolowego z polimerowym MDI o oznaczeniu CARADATE 30, opisywanego następnie jako substancja o liczbie izocyjanianowej 110, w obecności 1,8 części wagowych wody, katalizatora aminowego i 1 części wagowych krzemowego środka powierzchniowo czynnego (np. TEGOSTAB B8404). Poziom katalizatora wybrany jest w takim zakresie, aby uzyskać czas włókninowania 30 sekund (plus lub minus 5 sekund).
Preparat poliolowy korzystnie poddawany jest reakcji z polimerami MDI w warunkach opisanych w badaniu wyżej, w celu wytworzenia półelastycznej pianki poliuretanowej o temperaturze mięknienia 120° lub wyższej.
Preparat poliolowy wytwarza się przez mieszanie ze sobą pierwszego poliolu i drugiego poliolu.
Wytwarzanie pianki poliuretanowej, o własnościach półelastycznych i o temperaturze mięknienia 120°C lub wyższej, polega na reakcji składnika polizocyjanianowego z preparatem poliolowym według wynalazku.
Sposób realizowany jest korzystnie w temperaturze otoczenia, odpowiednio w zakresie 20 do 25°C.
Poliizocyjaniany, które można tu stosować, stanowią polizocyjaniany konwencjonalnie stosowane do wytwarzania elastycznych, półelastycznych i twardych pianek poliuretanowych.
Użyteczne poliizocyjaniany powinny zawierać co najmniej dwie grupy izocyjanianowe i obejmują one zarówno alifatyczne izocyjaniany (zwykle alkilenowe) i di-, tri-, tetra- i wyższe izocyjaniany aromatyczne, znane w technice, jako nadające się do stosowania w produkcji elastycznych pianek poliuretanowych. Można stosować mieszaniny dwu lub więcej takich alifatycznych i/lub aromatycznych poliizocyjanianów.
Przykłady odpowiednich poliizocyjanianów obejmują 2,4-tolueno-diizocyjanian (2,4-TDI), 2,6-TDI, mieszaniny 2,4-TDI i 2,6-TDI, 1,5-naftaleno-diizocyjanian, 2,4-metoksyfenylo-diizocyjanian, 4,4'-difenylometano-diizocyjanian (MDI), 4,4'-bifenylenodiizocyjanian, 3,3'-dimetoksy-4,4'-bifenylenodiizocyjanian, 3,3'-dimetylo-4,4'-fenyleno diizocyjanian, 3,3'-dimetylo-4,4'-difenylometano diizocyjanian, triizocyjanian 4,4',4- trifenylometano-triizocyjanian, 2,4,6-tolueno-triizocyjanian, 4,4'-dimetylo-2,2',5,5''-difelometano tatraizocyjanian, polimetylenopolifenyleno poliizocyjanian, izocyjaniany modyfikowane kar6
PL 194 693 B1 boimidem, prepolimery MDI i mieszaniny dwóch lub więcej z nich. Prepolimery MDI, mieszaniny poliizocyjanianów z MDI mogą być także stosowane jako główny składnik.
Liczba izocyjanianowa stosowanego poliizocyjanianu może mieścić się w zakresie 100 do 140, korzystnie w zakresie 105 do 130, bardziej korzystnie w zakresie 105 do 120.
Elastyczność pianki określa się według DIN 53 423. Elastyczność może wynosić co najmniej 10 mm, odpowiednio co najmniej 11, korzystnie co najmniej 12, bardziej korzystnie co najmniej 13 mm a zwłaszcza 14 mm.
Temperatura mięknienia pianki może wynosić co najmniej 125°C, korzystnie co najmniej 130°C, bardziej korzystnie co najmniej 135°C.
Gęstości surowe pianek określane według ISO 845 mogą wynosić co najmniej 20, korzystnie co najmniej 30, bardziej korzystnie co najmniej 40, a zwłaszcza co najmniej 50 kg/m3. Gęstości surowe pianek mogą wynosić 160 lub mniej, korzystnie 120 lub mniej, bardziej korzystnie 100 lub mniej, a zwłaszcza 80 kg/m3 lub mniej.
Sposób wytwarzania półelastycznych pianek poliuretanowych o temperaturze mięknienia 120°C lub wyższej, polega na reakcji składnika poliizocyjanianowego z pierwszym poliolem opisanym wyżej i drugim poliolem opisanym wyżej .
Pianka poliuretanowa wykazuje odpowiednio w rzeczywistości budowę zamkniętokomórkową.
Półelastyczną piankę poliuretanową o temperaturze mięknienia 120°C lub wyższej, wytwarza się z zastosowaniem preparatu poliolowego opisanego wyżej i sposobem opisanym wyżej.
Piankę można zastosować do wytwarzania wyrobów formowanych.
Formowanym wyrobem jest korzystnie rura. Zawiera ona korzystnie rurę wewnętrzną i warstwę na zewnątrz rury wewnętrznej, która to warstwa jest zwykle walcowata i wykonana jest z pianki poliuretanowej. Warstwa zewnętrzna odpowiednio opiera się na rurze wewnętrznej. Rura wewnętrzna może zawierać materiał syntetyczny, taki jak usieciowany polietylen. Korzystnie jednak wykonana jest ona z metalu, na przykład miedzi, stali lub zestawu chrom-nikiel.
Wynalazek opisano w przykładach, w których poliole I do V stanowią przykłady pierwszych polioli przytaczanych wyżej a poliole A do C stanowią przykłady drugich polioli. W przykładach powołano się na następujące substancje:
Poliol I - polieteropoliol PO-EO bazujący na glicerynie, 14tlenku etylenu (EO) na zakończeniach, o liczbie hydroksylowej 36 mg/g i ciężarze cząsteczkowym 4700.
Poliol II - polieteropoliol PO-EO bazujący na glicerynie, 18% tlenku etylenu (EO) na zakończeniach, o liczbie hydroksylowej 36 mg/g i ciężarze cząsteczkowym 4700.
Poliol III - polieteropoliol PO-EO bazujący na glicerynie, 15% tlenku etylenu (EO) rozmieszczonego statystycznie, o liczbie hydroksylowej 40 mg/g i ciężarze cząsteczkowym 4000.
Poliol IV - polieteropoliol PO-EO bazujący na glicerynie, 13% tlenku etylenu (EO) rozmieszczonego statystycznie i na zakończeniach, o liczbie hydroksylowej 56 mg/g i ciężarze cząsteczkowym 3000.
Poliol V - polieteropoliol PO-EO bazujący na glicerynie, % tlenku etylenu (EO) rozmieszczonego blokowo, o liczbie hydroksylowej 56 mg/g i ciężarze cząsteczkowym 3000.
Poliol VI - polieteropoliol PO-EO bazujący na glicerynie, 75% tlenku etylenu (EO) rozmieszczonego statystycznie, o liczbie hydroksylowej 36 mg/g i ciężarze cząsteczkowym 4700.
Poliol A - dietanoloamino/aromatyczny polieteropoliol bazujący na PO, o liczbie hydroksylowej 520 mg/g, funkcyjności 3,0 równoważniki na mol, zawartości aromatów 16% i zawartości aminy (wyrażonej jako zawartość azotu) wynoszącej 3,6%.
Poliol B - etylenodiamino/alifatyczny polieteropoliol bazujący na PO, o liczbie hydroksylowej 650 mg/g, funkcyjności 4,0 równoważniki na mol, i zawartości aminy (wyrażonej jako zawartość azotu) wynoszącej 8%.
Poliol C - DPP/EDA/glicerynowy polieteropoliol bazujący na PO, o liczbie hydroksylowej 500 mg/g, funkcyjności 3,0 równoważniki na mol i zawartości aromatów 30%.
Poliol D - polieteropoliol PO bazujący na glicerynie/sorbicie, o liczbie hydroksylowej 510 mg/g i średniej liczbowej funkcyjności 4,5 równoważniki na mol.
Poliol E - polieteropoliol PO bazujący na glicerynie/sorbicie, o liczbie hydroksylowej 500 mg/g i średniej liczbowej funkcyjności 4,8 równoważniki na mol.
Poliol F - polieteropoliol PO bazujący na mieszaninie sorbitu i gliceryny, o liczbie hydroksylowej 350 mg/g i średniej liczbowej funkcyjności 3,5 równoważniki na mol.
Poliol G - polieteropoliol PO bazujący na mieszaninie sorbitu i gliceryny, o liczbie hydroksylowej 450 mg/g i średniej liczbowej funkcyjności 3,9 równoważniki na mol.
PL 194 693 B1
Oznaczenie „pbw oznacza części wagowe.
B8404 -odnosi się do TEGOSTAB B8404, silikonowego środka powierzchniowo czynnego (firmy Goldschmidt).
CARADATE 30 - polimeryczny MDI, masa równoważnikowa 133,33 równoważników/g, średnia liczbowa funkcyjność 2,7 równoważnika/mol i zawartość NCO między 30 a 32% (z firmy Shell).
DIME 6 - katalizator w postaci N,N-dimetylocykloheksyloaminy (z firmy Shell).
D33LV- - Dabco 33LV TEDA (trietylenodiamina) w glikolu dietylenowym otrzymywana z firmy Air Products.
P r z y k ł a d 1
Zmieszano Poliol I (50 pbw) i Poliol A (50 pbw), razem z dodatkami opisanymi w tabeli 1 w temperaturze otoczenia, z zastosowaniem mieszadła mechanicznego (z szybkością wystarczającą do wytworzenia jednorodnej mieszaniny) i stwierdzono, że mieszają się one we wszystkich proporcjach, dając przezroczystą jednofazową ciecz.
Następnie w otwartym polietylenowym worku wytworzono piankę. Składniki opisane w tabeli 1 kondycjonowano w temperaturze 21°C i w zlewce z tworzywa sztucznego zmieszano wszystkie składniki za wyjątkiem MDI z szybkością 3000 obr. na min za pomocą mieszadła. W ciągu 5 sekund dodawano MDI i mieszano mieszaninę przez dalsze 5 sekund przed wylaniem jej do worka z tworzywa sztucznego. Mierzono czasy reaktywności i są one pokazane w tabeli 1.
Pobrano próbkę pianki ze środka worka i poddano badaniom. Tabela 1 przedstawia wyniki dokonanych badań. Elastyczność badano według DIN 53 423 w kierunku wzrostu oraz prostopadle do kierunku wzrostu pianki. Przytaczana wielkość oznacza moment przemieszczenia środkowej sekcji pianki przy pęknięciu. Podane wyniki stanowią wartość średnią pomiarów w dwóch kierunkach. Temperatura mięknienia oznaczana jest z zastosowaniem układu analitycznego do analizy cieplnej TMA7 z firmy Perkin Elmer. Pomiary prowadzono w atmosferze helu; zastosowano siłę wytwarzającą naprężenie 50 kPa; i szybkość grzania 10°C/minutę. Inne wyniki podane w tabeli 1 uzyskano z zastosowaniem standartowych technik pomiaru.
P r z y k ł a d y 2 do 7
Mieszano poliole wymienione w tabeli 1 i stwierdzono, że są one mieszalne. Mieszaniny poddawano następnie reakcji sposobem analogicznym do opisanego w przykładzie 1.
Wyniki podano w tabeli 1.
Porównawcze przykłady C1 do C6.
Mieszano poliole wymienione w tabeli 2 i stwierdzono, że są one niemieszalne. Mieszaniny poddawano następnie reakcji sposobem analogicznym do opisanego w przykładzie 1. Wyniki podano w tabeli 2. Należy stwierdzić, że chociaż temperatury mięknienia pianki w tych przykładach były wystarczająco wysokie, niemieszalność stanowiła problem. Uważa się, że niemieszalność może być spowodowana nieobecnością zawartości aminy w poliolach D i E.
Porównawcze przykłady C7 do C9.
Mieszano poliole wymienione w tabeli 3 i stwierdzono, że są one mieszalne. Mieszaniny poddawano następnie reakcji sposobem analogicznym do opisanego w przykładzie 1.
Wyniki podano w tabeli 3. Należy stwierdzić, że chociaż poliole były mieszalne, pianki z nich wytworzone wykazywały albo przy dostatecznej elastyczności zbyt niską temperaturę mięknienia (przykłady C7 i C8) albo zbyt niską elastyczność przy zadawalającej temperaturze mięknienia.
PL 194 693 B1
Tabel a 1
| Przykład nr | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Poliol I (pbw) | 50 | 55 | 45 | ||||
| Poliol II (pbw) | 50 | ||||||
| Poliol III (pbw) | 50 | ||||||
| Poliol IV (pbw) | 50 | ||||||
| Poliol V (pbw) | 50 | ||||||
| Poliol A (pbw) | 50 | 50 | 50 | 50 | 45 | ||
| Poliol B (pbw) | 45 | ||||||
| Poliol C (pbw) | 55 | ||||||
| Poliol D (pbw) | 5 | ||||||
| Caradate 30-MDI | liczba izocyjanianowa 110 | ||||||
| Katalizator aminowy (mieszanina Dabco 33LV/Dime 6) (pbw) | 2,1 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 1,2 | 2,3 |
| Tegostab 68404 (pbw) | 1,0 | ||||||
| Woda (pbw) | 1,8 | ||||||
| Reakcyjność (s): czas zagęszczania | 10 | 8 | 9 | 8 | 9 | 9 | 10 |
| czas włókninowania | 27 | 29 | 33 | 30 | 36 | 32 | 32 |
| Gęstość swobodna (kg/m3) | 60 + /- 3 | ||||||
| Temperatura mięknienia (°C) | >135 | >135 | >135 | >135 | >135 | >135 | >135 |
| Elastyczność (mm) | >14 | >14 | >14 | >14 | >14 | >14 | >14 |
Tabel a 2
| Przykład nr | ||||||
| C1 | C2 | C3 | C4 | C5 | C6 | |
| Poliol I (pbw) | 50 | 55 | ||||
| Poliol II (pbw) | 50 | |||||
| Poliol III (pbw) | 50 | |||||
| Poliol IV (pbw) | 50 | |||||
| Poliol V (pbw) | 50 | |||||
| Poliol D (pbw) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| Poliol E (pbw) | 45 | |||||
| Caradate 30-MDI | liczba izocyjanianowa 110 | |||||
| Katalizator aminowy (mieszanina Dabco 33LV/Dime 6) (pbw) | 3,1 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 2,9 |
| Tegostab B8404 (pbw) | 1,0 | |||||
| Woda (pbw) | 1,8 |
PL 194 693 B1 cd. tabeli 2
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Reakcyjność (s) : czas zagęszczania | 10 | 10 | 9 | 10 | 11 | 10 |
| czas włókninowania | 31 | 32 | 32 | 33 | 33 | 31 |
| Gęstość swobodna (kg/itr3) | 60 +/- 3 | |||||
| Temperatura mięknienia (°C) | >135 | >135 | >135 | >135 | >135 | >135 |
| EIastyczność (mm) | >14 | >14 | >14 | >14 | >14 | >14 |
T ab ela 3
| Przykład nr | |||
| C7 | C8 | C9 | |
| PoIioI VI (pbw) | 50 | ||
| PoIioI D (pbw) | 50 | ||
| PoIioI F (pbw) | 100 | ||
| PoIioI G (pbw) | 100 | ||
| Caradate 30-MDI | |||
| KataIizator aminowy (mieszanina Dabco 33LV/Dime 6) (pbw) | 2,2 | 4,0 | 3,7 |
| Tegostab B8404 (pbw) | 1,0 | ||
| Woda (pbw) | 1,8 | ||
| Reakcyjność (s) : czas zagęszczania | 8 | 10 | 10 |
| czas włókninowania | 28 | 32 | 33 |
| Gęstość swobodna (kg/m3) | 60 + /- 5 | ||
| Temperatura mięknienia (°C) | 105 | 105 | >135 |
| EIastyczność (mm) | >14 | >14 | <=11 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Jednofazowa mieszanina poliolową, znamienna tym, że zawiera 20 do 65% wagowych pierwszego poIioIu o średnim Iiczbowym ciężarze cząsteczkowym większym niż 800, Iiczbie hydroksyIowej mniejszej niż 200 mg KOH/g i zawartości tIenku etyIenu mniejszej niż 75% wagowych tworząc mieszaIną mieszaninę z 35 do 80% wagowych drugiego poIioIu o średnim Iiczbowym ciężarze cząsteczkowym mniejszym niż 1000, Iiczbie hydroksyIowej większej niż 300 mg KOH/g i zawartości aminy wyrażonej jako procentowa zawartość N wynoszącej co najmniej 0,2% wagowych.
- 2. Mieszanina według zastrz. 1, znamienna tym. że pierwszy polIol ma ciężar cząsteczkowy większy niż 2500 i Iiczbę hydroksyIową mniejszą niż 150 mg KOH/g a drugi poIioI ma ciężar cząsteczkowy mniejszy niż 450.
- 3. Mieszanina według z^^sr^^. 1 albo 2, znamienna tym, że pierwszy polIol ma funkcyjność co najmniej 2,2.
- 4. Mieszaninawedług zasfrz. 1 albo2, znamienna tym, że pierwszy poHol mazawartośćtlenku etyIenu mniejszą niż 40% wagowych.PL 194 693 B1
- 5. Mieszanina wedługzastrz. 1 albo2, znamienna tym, że zawiera co najmniej 40% wagowych pierwszego poliolu i co najmniej 40% wagowych drugiego poliolu.
- 6. Preparat polIolowy zawierający jednofazową mieszaninę polIolową, jeden lub więcej k<^t^:alI^ zatorów w ilości 0,5-8 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny poliolowej, czynnik sieciujący w ilości 0-10 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny poliolowej, czynnik porotwórczy i ewentualnie zwykłe dodatki, znamienny tym, że jako jednofazową mieszaninę poliolową zawiera mieszaninę zawierającą 20 do 65% wagowych pierwszego poliolu o średnim liczbowym ciężarze cząsteczkowym większym niż 800, liczbie hydroksylowej mniejszej niż 200 mg KOH/g i zawartości tlenku etylenu mniejszej niż 75% wagowych tworząc mieszalną mieszaninę z 35 do 80% wagowych drugiego poliolu o średnim liczbowym ciężarze cząsteczkowym mniejszym niż 1000, liczbie hydroksylowej większej niż 300 mg KOH/g i zawartości aminy wyrażonej jako procentowa zawartość N wynoszącej co najmniej 0,2% wagowych.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97308379 | 1997-10-22 | ||
| PCT/EP1998/007015 WO1999020672A1 (en) | 1997-10-22 | 1998-10-21 | Polyol formulation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL340029A1 PL340029A1 (en) | 2001-01-15 |
| PL194693B1 true PL194693B1 (pl) | 2007-06-29 |
Family
ID=8229555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98340029A PL194693B1 (pl) | 1997-10-22 | 1998-10-21 | Jednofazowa mieszanina poliolowa oraz preparat poliolowy |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1025140B1 (pl) |
| JP (1) | JP4443038B2 (pl) |
| KR (1) | KR100536876B1 (pl) |
| CN (1) | CN1140559C (pl) |
| AT (1) | ATE213003T1 (pl) |
| AU (1) | AU737269B2 (pl) |
| BG (1) | BG104311A (pl) |
| BR (1) | BR9812985A (pl) |
| CA (1) | CA2305332A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ20001408A3 (pl) |
| DE (1) | DE69803793T2 (pl) |
| DK (1) | DK1025140T3 (pl) |
| HU (1) | HUP0100548A2 (pl) |
| ID (1) | ID24073A (pl) |
| IS (1) | IS2206B (pl) |
| NO (1) | NO20001936L (pl) |
| NZ (1) | NZ503618A (pl) |
| PL (1) | PL194693B1 (pl) |
| RU (1) | RU2207348C2 (pl) |
| SK (1) | SK5702000A3 (pl) |
| WO (1) | WO1999020672A1 (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001018087A1 (en) * | 1999-09-07 | 2001-03-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Polyol formulation |
| KR100488300B1 (ko) * | 2002-10-14 | 2005-05-11 | 김재성 | 가상 세트용 건축 재료로서 반경질 폴리우레탄 수지조성물의 제조방법 |
| DE10257633A1 (de) * | 2002-12-09 | 2004-06-24 | Basf Ag | Verbundelemente, insbesondere gedämmte Rohre |
| DE102004023881A1 (de) * | 2004-05-12 | 2005-12-08 | Basf Ag | Gedämmtes Rohr, enthaltend mit Ameisensäure hergestelltes Polyurethan |
| PE20150183A1 (es) | 2012-07-04 | 2015-02-12 | Basf Se | Produccion de espumas que tienen mejores propiedades |
| LT3133097T (lt) * | 2015-08-17 | 2022-12-12 | Evonik Operations Gmbh | Elastingi poliuretano putplasčiai, pasižymintys padidintu kietumu |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4568702A (en) * | 1985-04-15 | 1986-02-04 | Atlantic Richfield Company | Method for the preparation of semi-rigid polyurethane modified polyurea foam compositions |
| EP0694048B1 (en) * | 1993-04-13 | 1997-11-05 | Imperial Chemical Industries Plc | Process for preparing a flexible foam |
| US6521674B1 (en) * | 1993-10-01 | 2003-02-18 | Carpenter Co. | Latex-like flexible polyurethane foam and process for making same |
-
1998
- 1998-10-21 JP JP2000517005A patent/JP4443038B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-21 WO PCT/EP1998/007015 patent/WO1999020672A1/en active IP Right Grant
- 1998-10-21 AT AT98961131T patent/ATE213003T1/de active
- 1998-10-21 RU RU2000112536/04A patent/RU2207348C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-10-21 DE DE69803793T patent/DE69803793T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-21 DK DK98961131T patent/DK1025140T3/da active
- 1998-10-21 CZ CZ20001408A patent/CZ20001408A3/cs unknown
- 1998-10-21 SK SK570-2000A patent/SK5702000A3/sk unknown
- 1998-10-21 HU HU0100548A patent/HUP0100548A2/hu unknown
- 1998-10-21 EP EP98961131A patent/EP1025140B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-21 CA CA002305332A patent/CA2305332A1/en not_active Abandoned
- 1998-10-21 CN CNB988102668A patent/CN1140559C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-21 KR KR20007004281A patent/KR100536876B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-10-21 AU AU16664/99A patent/AU737269B2/en not_active Ceased
- 1998-10-21 BR BR9812985-6A patent/BR9812985A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-10-21 NZ NZ503618A patent/NZ503618A/en unknown
- 1998-10-21 PL PL98340029A patent/PL194693B1/pl unknown
- 1998-10-21 ID IDW20000693A patent/ID24073A/id unknown
-
2000
- 2000-03-28 IS IS5422A patent/IS2206B/is unknown
- 2000-04-07 BG BG104311A patent/BG104311A/xx unknown
- 2000-04-13 NO NO20001936A patent/NO20001936L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1999020672A1 (en) | 1999-04-29 |
| RU2207348C2 (ru) | 2003-06-27 |
| CN1140559C (zh) | 2004-03-03 |
| CN1276804A (zh) | 2000-12-13 |
| IS5422A (is) | 2000-03-28 |
| EP1025140B1 (en) | 2002-02-06 |
| JP4443038B2 (ja) | 2010-03-31 |
| BR9812985A (pt) | 2000-08-08 |
| KR20010031294A (ko) | 2001-04-16 |
| DE69803793T2 (de) | 2002-08-01 |
| IS2206B (is) | 2007-02-15 |
| CZ20001408A3 (cs) | 2000-07-12 |
| DK1025140T3 (da) | 2002-05-21 |
| SK5702000A3 (en) | 2000-11-07 |
| BG104311A (en) | 2001-05-31 |
| HUP0100548A2 (hu) | 2001-06-28 |
| NO20001936L (no) | 2000-05-18 |
| CA2305332A1 (en) | 1999-04-29 |
| AU1666499A (en) | 1999-05-10 |
| ATE213003T1 (de) | 2002-02-15 |
| KR100536876B1 (ko) | 2005-12-16 |
| DE69803793D1 (de) | 2002-03-21 |
| JP2001520287A (ja) | 2001-10-30 |
| AU737269B2 (en) | 2001-08-16 |
| NO20001936D0 (no) | 2000-04-13 |
| EP1025140A1 (en) | 2000-08-09 |
| NZ503618A (en) | 2001-09-28 |
| ID24073A (id) | 2000-07-06 |
| PL340029A1 (en) | 2001-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1263799A (en) | Method for the preparation of semi-rigid polyurethane modified polyurea foam compositions | |
| JP2005232465A (ja) | 新規な軟質ポリウレタンフォーム | |
| US5585412A (en) | Process for preparing flexible CFC-free polyurethane foams using an encapsulated blowing agent | |
| EP1216264B1 (en) | Polyol formulation | |
| KR102634501B1 (ko) | 브롬화 난연제 및 폴리우레탄 발포체에서의 이의 적용 | |
| AU704491B2 (en) | Polyol formulation for producing latex-like flexible polyurethane foam | |
| WO2002068492A1 (en) | Isocyanate composition and its use in the preparation of expanded polyurethane with improved physico-mechanical properties | |
| BR0115467B1 (pt) | processo para produzir uma espuma de poliuretano rÍgida de baixa densidade, espuma de poliuretano rÍgida e painel isolante tÉrmico. | |
| PL194693B1 (pl) | Jednofazowa mieszanina poliolowa oraz preparat poliolowy | |
| TWI775882B (zh) | 聚胺基甲酸酯泡沫及其形成方法 | |
| JP2002515527A (ja) | 連続気泡硬質ポリウレタンフォームを製造するためのポリオールブレンド | |
| JP5133486B2 (ja) | イソシアネート組成物及び耐燃性が付与された発泡ポリウレタン材料の製造のためのその使用 | |
| WO2004020496A1 (en) | Polyol combination | |
| EA041853B1 (ru) | Бромированная огнестойкая добавка и ее применение в пенополиуретане |