PL194030B1 - Zawór i sposób sterowania przepływem medium w zaworze - Google Patents

Zawór i sposób sterowania przepływem medium w zaworze

Info

Publication number
PL194030B1
PL194030B1 PL00352170A PL35217000A PL194030B1 PL 194030 B1 PL194030 B1 PL 194030B1 PL 00352170 A PL00352170 A PL 00352170A PL 35217000 A PL35217000 A PL 35217000A PL 194030 B1 PL194030 B1 PL 194030B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
outlet
inlet
valve
walls
passage
Prior art date
Application number
PL00352170A
Other languages
English (en)
Other versions
PL352170A1 (en
Inventor
Per Lundqvist
Original Assignee
Naf Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Naf Ab filed Critical Naf Ab
Publication of PL352170A1 publication Critical patent/PL352170A1/xx
Publication of PL194030B1 publication Critical patent/PL194030B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/04Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member
    • F16K47/045Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member and the closure member being rotatable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0605Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86493Multi-way valve unit
    • Y10T137/86718Dividing into parallel flow paths with recombining
    • Y10T137/86743Rotary

Abstract

1. Zawór posiadaj acy obudow e z wlotem i wylotem, korzystnie umieszczonymi bezpo srednio naprzeciwko siebie po przeciwnych stronach obudowy, oraz zamon- towany wychylnie w obudowie, mi edzy wlotem i wylo- tem, korpus zaworu posiadaj acy zasadniczo cylindrycz- ny przelot, przy czym w po lo zeniu pe lnego otwarcia przelot wraz z wlotem i wylotem s a ustawione w jednej linii, za s w przelocie s a umieszczone zasadniczo p la- skie sciany tworz ace komory mi edzy nimi i posiadaj ace przelotowe otwory, przy czym w pocz atkowej fazie otwierania zaworu wlot jest po laczony jedynie z jedn a komor a, która poprzez otwory scienne i komor e po sred- ni a jest polaczona z komor a przeciwn a, polaczon a z wylotem, z jedn a lub wi ecej komorami i w ko ncu z wszystkimi komorami przewidzianymi do polaczenia z wlotem i wylotem, za s w dalszej fazie otwierania zawo- ru z wlotem i wylotem stopniowo polaczonych jest coraz wi ecej komór, i w ko ncu polaczone s a wszystkie komo- ry, znamienny tym, ze zawiera przynajmniej jedn a par e scian (8a, 8b; 9a, 9b; 10a, 10b) usytuowanych w prze- locie (6) w jego kierunku wzd lu znym, przy czym w prze- kroju poprzecznym przelotu (6) te sciany (8a, 8b, 9a, 9b, 10a, 10b) s a skrzy zowane i za ich pomoc a przelot (6) jest podzielony na co najmniej cztery komory ………. PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zawór i sposób sterowania przepływem medium w zaworze.
Znany jest zawór posiadający obudowę z wlotem i wylotem, korzystnie umieszczonymi bezpośrednio naprzeciwko siebie po przeciwnych stronach obudowy, oraz w zamontowany wychylnie w obudowie, mię dzy wlotem i wylotem, korpus zaworu posiadają cy zasadniczo cylindryczny przelot, przy czym w położeniu pełnego otwarcia przelot wraz z wlotem i wylotem są ustawione w jednej linii, zaś w przelocie są umieszczone zasadniczo płaskie ściany tworzące komory między nimi i posiadające przelotowe otwory, przy czym w początkowej fazie otwierania zaworu jest połączony jedynie z jedną komorą, która poprzez otwory ścienne i komorę pośrednią jest połączona z komorą przeciwną, połączoną z wylotem, z jedną lub więcej komorami i w końcu z wszystkimi komorami przewidzianymi do połączenia z wlotem i wylotem, zaś w dalszej fazie otwierania zaworu z wlotem i wylotem stopniowo połączonych jest coraz więcej komór, i w końcu połączone są wszystkie komory.
W znanych zaworach występuje wskutek dużych gradientów ciśnienia w cieczy kawitacja oraz wysoki poziom głośności.
W europejskich zgł oszeniach patentowych Nr 87901700.2 i Nr 81302496.5, ujawniono urz ą dzenia mające na celu zmniejszenie podatności kawitacyjnej, i tym samym poziomu głośności. Wspomniane urządzenia są jednakże stosunkowo skomplikowane w wytwarzaniu, i w związku z tym kosztowne.
Zawór posiadający obudowę z wlotem i wylotem, korzystnie umieszczonymi bezpośrednio naprzeciwko siebie po przeciwnych stronach obudowy, oraz zamontowany wychylnie w obudowie, między wlotem i wylotem, korpus zaworu posiadający zasadniczo cylindryczny przelot, przy czym w położeniu pełnego otwarcia przelot wraz z wlotem i wylotem są ustawione w jednej linii, zaś w przelocie są umieszczone zasadniczo płaskie ściany tworzące komory między nimi i posiadające przelotowe otwory, przy czym w początkowej fazie otwierania zaworu wlot jest połączony jedynie z jedną komorą, która poprzez otwory ścienne i komorę pośrednią jest połączona z komorą przeciwną, połączoną z wylotem, z jedną lub więcej komorami i w końcu z wszystkimi komorami przewidzianymi do połączenia z wlotem i wylotem, zaś w dalszej fazie otwierania zaworu z wlotem i wylotem stopniowo połączonych jest coraz więcej komór, i w końcu połączone są wszystkie komory, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera przynajmniej jedną parę ścian usytuowanych w przelocie w jego kierunku wzdłużnym, przy czym, w przekroju poprzecznym przelotu te ściany są skrzyżowane i za ich pomocą przelot jest podzielony na co najmniej cztery komory, przy czym dwie przeciwległe komory, które w położeniu zaworu innym niż położenie pełnego otwarcia są usytuowane, odpowiednio najbliżej wlotu i najbliżej wylotu, są umieszczone symetrycznie względem płaszczyzny środkowej, w której leży oś symetrii przelotu, zaś komora leżąca najbliżej wlotu ma otwory w ścianach tworzące liczne przepływy, które są połączone w komorze umieszczonej najbliżej wylotu.
Zawór posiada dwie pary skrzyżowanych ścian występujące w parach równoległych, i których linie przecięcia występują po obu stronach osi symetrii i przelotu i są do niej równoległe.
Otwory mają kształt szczelinowy.
Szczeliny są równomiernie pochylone względem osi symetrii przelotu, przy czym korzystnie szczeliny sąsiednich ścian są wzajemnie ustawione pod kątem prostym.
Otwory są okrągłymi kanałami.
Sposób sterowania przepływem medium w zaworze z obudową zaworu i wychylnie zamontowanym w niej korpusem zaworu oraz z zasadniczo cylindrycznym przelotem, w którym w całkowicie otwartym położeniu zaworu wyrównuje się ten cylindryczny przelot z wlotem i wylotem po przeciwnych stronach obudowy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w przelocie umieszcza się przynajmniej jedną parę zasadniczo płaskich ścian zaopatrzonych w przelotowe otwory i ściany ustawia się w pozycji, w której dwie przeciwległe komory utworzone przez skrzyż owane płaskie ściany oraz cylindryczną ścianę przelotu są ustawione symetrycznie względem wlotu i wylotu, następnie wprowadza się przepływające medium w komorę umieszczoną najbliżej wlotu i to przepływające medium dzieli się w otworach w ścianach na liczne przepływy medium, przy czym tworzy się gradient ciśnienia, a następnie przepływy łączy się w komorze umieszczonej najbliżej wylotu.
W przelocie umieszcza się dwie pary skrzyż owanych ś cian, przy czym ś ciany ustawia się tak, by były parami równoległe oraz wyrównane, i by skrzyżowane ściany lub linie przecięcia były po każdej stronie osi symetrii przelotu, i były do niej równoległe.
PL 194 030 B1
Zawór według wynalazku wykazuje wiele zalet. W zakresie wytwarzania bardzo łatwo można uzyskać wysoką stabilizację, w wyniku połączenia skrzyżowanych ścian posiadających przelotowe otwory. Znacznie zmniejsza to ryzyko wibracji występujących w rezultacie gradientów ciśnienia na ścianach. Ponadto, wlotowe przepływy dzielą się symetrycznie, a podzielone przepływy „zderzają się” z innymi bezpośrednio przed wylotem. Zderzenie powoduje dalszy wzrost gradientu ciśnienia, maleje natomiast uszkadzanie zaworu nawet jeśli wystąpi kawitacja, co wynika z absorbcji gradientu ciśnienia przez zderzenie i w konsekwencji, w mniejszym zakresie, przez materiał zaworu. W położeniu pełnego otwarcia uzyskuje się prawie symetryczny przepływ przez zawór, co daje dobrą charakterystykę tłumienności dźwięków oraz mały gradient ciśnienia w tym położeniu.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1a przedstawia schematycznie zawór w rzucie z boku, fig. 1b - zawór w przekroju poprowadzonym wzdłuż linii B-B według fig. 1a, fig. 2a - cylindryczny przelot poprzez zawór z parą skrzyżowanych ścian według wynalazku, w przekroju, fig. 2b - jedną ze ścian, fig. 3a - przelot z dwoma parami ścian wzajemnie skrzyżowanych w parach, podobnie jak fig. 2a, fig. 3b - przykładową ścianę według fig. 3a, fig. 4a - korpus zaworu z pokazaniem przepływu poprzez przelot zaworu z czterema ścianami, w widoku perspektywicznym.
Zawór kulowy posiada obudowę 2 zaworu z umieszczonym naprzeciw siebie wlotem 3 i wylotem 4, po przeciwnych stronach obudowy. Wewnątrz obudowy 2 wychylnie zamontowano korpus 5 zaworu z zasadniczo cylindrycznym przelotem 6. Na fig. 1a pokazano wałek 5a połączony z korpusem 5 zaworu w celu poruszania korpusu 5 zaworu. W położeniu całkowitego otwarcia zaworu 1 wlot 3, wylot 4 i przelot ustawiają się w jednej linii. Na fig. 1b pokazano również dwie uszczelki pierścieniowe 7a i 7b tworzące uszczelnienie pomiędzy korpusem 5 zaworu oraz wlotem 3 i wylotem 4, w podanej kolejności. Dla specjalistów będzie oczywiste, że w niektórych zastosowaniach potrzebna będzie tylko jedna uszczelka.
Zgodnie z wynalazkiem w przelocie 6 umieszczono przynajmniej jedną parę skrzyżowanych ścian 8a, 8b, patrz fig. 2a, i 9a, 9b oraz 10a, 10b, patrz fig. 3. Budowa pary ścian, które według fig. 2a i 4 skrzyżowano w przelocie 6, będzie najpierw opisana bardziej szczegółowo w odniesieniu do fig. 2a i 4. Przestrzeń przelotu 6 podzielono ścianami 8a, 8b na cztery komory K1, K2, K3 i K4. Wspomniane komory rozmieszczono w taki sposób, że komora K1 leży w pobliżu wlotu 3, a umieszczona po przeciwnej stronie komory K1 komora K4 leży w pobliżu wylotu 4. Ściany 8a i 8b są identyczne i do ich połączenia zastosowano szczelinę 12, która umożliwia włożenie jednej ściany w drugą. Po zamontowaniu w przelocie 6 linia przecięcia 8c ścian 8a, 8b pokrywa się z osią symetrii 6a przelotu. Według fig. 2b w ścianach 8a i 8b wykonano przelotowe szczeliny 11 pochylone względem osi symetrii 6a, korzystnie w taki sposób, aby linie rzutowania szczelin na dwie kolejne ściany w kierunku przepływu tworzyły wzajemnie kąt prosty.
Jak podano powyżej, obrócenie zaworu w kierunku otwarcia spowoduje, w miarę otwierania, wzrost połączenia pomiędzy wlotem 3 i komorą K1 oraz odpowiednio pomiędzy komorą K4 i wylotem 4. Początkowo medium wpływa do komory K1 i przenika poprzez szczeliny 11 w ścianach 8a, 8b do komór K2 i K3 w dwóch zasadniczo równych przepływach. Wspomniane przepływy łączą się w komorze K4 ponownie, po przejściu przez szczeliny 11 w ścianach leżących pomiędzy komorą K4 i komorami K2 i K3.
Dla specjalistów będzie oczywistym, że prowadzi to do wystąpienia gradientu ciśnień, mianowicie:
1. Przy przechodzeniu medium z wlotu, przy małym otwarciu, do komory K1.
2. Przy przechodzeniu połowy przepływu poprzez szczeliny komory K1 do komory K2 lub przy przechodzeniu drugiej połowy przepływu poprzez szczeliny z komory K1 do komory K3.
3. Przy przechodzeniu połowy przepływów medium z komór K2 i K3 do komory K4.
4. Przy spotkaniu połowy przepływów medium w komorze K4, i
5. Przy przechodzeniu medium poprzez mały otwór pomiędzy komorą K4 i wylotem 4.
Przy rosnącym otwarciu zaworu oddziaływanie skrzyżowanych ścian 8a, 8b będzie malało do takiego stopnia, że przy pełnym otwarciu zaworu będzie całkowicie pomijalne. Wobec tego zawór może absorbować bardzo duże gradienty ciśnienia przy małych kątach otwarcia, z zachowaniem dużej przepustowości przy ustawieniu zaworu w całkowicie otwartym położeniu. Ponadto, odpowiada to charakterystyce większości systemów procesowych, w których ciśnienie pompy spada ze wzrostem przepustowości, gdy gradient ciśnienia w stałych zaworach i przewodach rurowych wzrasta ze wzrostem przepływu medium. Ponieważ ściany 8a, 8b w całkowicie otwartym zaworze dzielą przepływ
PL 194 030 B1 medium poprzez zawór na cztery zasadniczo równe przepływy, uzyskuje się dla tych zaworów bardzo dobrą charakterystykę wynikającą z symetryczności przepływów.
W przykładzie wykonania na fig. 3 urządzenia według wynalazku występują , jak podano, dwie pary skrzyżowanych ścian, tzn. 9a, 9b i 10a, 10b, które wg fig. 3b posiadają okrągłe przelotowe otwory
11' i szczeliny 12, umożliwiające montaż, jak pokazano na fig. 3a. Pary ścian 9a, 9b i 10a, 10b są symetryczne w odniesieniu do ich linii przecięcia 9c, 10c leżących po obu stronach osi symetrii 6a przelotu 6. Przelot podzielono ścianami na dziewięć komór, tzn. komorę k1 leżącą najbliżej wlotu 3, komory k2-k7, komorę k8 leżącą w środku przelotu 6, komorę k9 leżącą najbliżej wylotu 4. Ze względu na symetrię przepływy medium w komorach k2, k3, k6 i k7 są zasadniczo równe i wynoszą połowę wielkości przepływu w komorach k1 i k9.
Przy małym kącie otwarcia wlot 3 łączy się jedynie z komorą k1, a wylot 4 z komorą k9, są to warunki podobne do stanu opisanego poprzednio w połączeniu z fig. 2 i fig. 4, lecz należy zauważyć, że w przykładzie z dwoma parami skrzyżowanych ścian według fig. 3a występuje więcej punktów przewężenia niż w przykładzie z dwoma parami skrzyżowanych ścian według fig. 2a i 4.
Konstrukcje to można w naturalny sposób dostosować poprzez zmianę ilości otworów w ścianach tworzących komory lub wielkość wspomnianych otworów. Będzie również oczywistym, że korpus zaworu nie koniecznie musi być kulisty, oraz że wynalazek znajduje również zastosowanie w zaworze z sektorem kulistym lub w cylindrycznym bądź stożkowym zaworze dławiącym, pod warunkiem, że przelot jest zasadniczo cylindryczny.
Zawór według wynalazku może być stosowany do regulacji przepływów gazowych lub parowych.

Claims (7)

1. Zawór posiadający obudowę z wlotem i wylotem, korzystnie umieszczonymi bezpośrednio naprzeciwko siebie po przeciwnych stronach obudowy, oraz zamontowany wychylnie w obudowie, między wlotem i wylotem, korpus zaworu posiadający zasadniczo cylindryczny przelot, przy czym w położeniu pełnego otwarcia przelot wraz z wlotem i wylotem są ustawione w jednej linii, zaś w przelocie są umieszczone zasadniczo płaskie ściany tworzące komory między nimi i posiadające przelotowe otwory, przy czym w początkowej fazie otwierania zaworu wlot jest połączony jedynie z jedną komorą, która poprzez otwory ścienne i komorę pośrednią jest połączona z komorą przeciwną, połączoną z wylotem, z jedną lub więcej komorami i w końcu z wszystkimi komorami przewidzianymi do połączenia z wlotem i wylotem, zaś w dalszej fazie otwierania zaworu z wlotem i wylotem stopniowo połączonych jest coraz więcej komór, i w końcu połączone są wszystkie komory, znamienny tym, że zawiera przynajmniej jedną parę ścian (8a, 8b; 9a, 9b; 10a, 10b) usytuowanych w przelocie (6) w jego kierunku wzdłużnym, przy czym, w przekroju poprzecznym przelotu (6) te ściany (8a, 8b, 9a, 9b, 10a, 10b) są skrzyżowane i za ich pomocą przelot (6) jest podzielony na co najmniej cztery komory (K1, K2, K3, K4, k1, k2, k3, k4, k5, k6, k7, k8, k9), przy czym dwie przeciwległe komory, (K1, K4; k1, k9), które w położeniu zaworu innym niż położenie pełnego otwarcia są usytuowane, odpowiednio, najbliżej wlotu (3) i najbliżej wylotu (4), są umieszczone symetrycznie względem płaszczyzny środkowej, w której leży oś symetrii (6a) przelotu (6), zaś komora (K1, k1) leżąca najbliżej wlotu (3) ma otwory (11; 11') w ścianach (8a 8b; 9a, 9b, 10a, 10b) tworzące liczne przepływy, które są połączone w komorze (K4; k9) umieszczonej najbliżej wylotu.
2. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada dwie pary skrzyżowanych ścian (9a, 9b, 10a, 10) występujące w parach równoległych, i których linie przecięcia (9c, 10c) występują po obu stronach osi symetrii (6a) i przelotu (6) i są do niej równoległe.
3. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że otwory (11) mają kształt szczelinowy.
4. Zawór według zastrz. 3, znamienny tym, że szczeliny są równomiernie pochylone względem osi symetrii przelotu, przy czym korzystnie szczeliny sąsiednich ścian są wzajemnie ustawione pod kątem prostym.
5. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że otwory (11 ') są okrągłymi kanałami.
6. Sposób sterowania przepływem medium w zaworze z obudową zaworu i wychylnie zamontowanym w niej korpusem zaworu oraz z zasadniczo cylindrycznym przelotem, w którym w całkowicie otwartym położeniu zaworu wyrównuje się ten cylindryczny przelot z wlotem i wylotem po przeciwnych stronach obudowy, znamienny tym, że w przelocie (6) umieszcza się przynajmniej jedną parę zasadniczo płaskich ścian (8a, 8b; 9a, 9b, 10a, 10b) zaopatrzonych w przelotowe otwory (11; 11 ') i ściany
PL 194 030 B1 (8a, 8b; 9a, 9b, 10a, 10b) ustawia się w pozycji, w której dwie przeciwległe komory (K1, K4; k1, k9) utworzone przez skrzyżowane płaskie ściany oraz cylindryczną ścianę przelotu są ustawione symetrycznie względem wlotu (3) i wylotu (4), następnie wprowadza się przepływające medium w komorę (K1, k1) umieszczoną najbliżej wlotu i to przepływające medium dzieli się w otworach (11, 11') w ścianach (8a, 8b; 9a, 9b, 10a, 10b) na liczne przepływy medium, przy czym tworzy się gradient ciśnienia, a następnie przepływy łączy się w komorze (K4; k9) umieszczonej najbliżej wylotu.
7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że w przelocie (6) umieszcza się dwie pary skrzyżowanych ścian (9a, 9b, 10a, 10b), przy czym ściany ustawia się tak, by były parami równoległe oraz wyrównane, i by skrzyżowane ściany lub linie przecięcia (9c, 10c) były po każdej stronie osi symetrii (6a) przelotu, i były do niej równoległe.
PL00352170A 1999-06-01 2000-05-11 Zawór i sposób sterowania przepływem medium w zaworze PL194030B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9902028A SE516794C2 (sv) 1999-06-01 1999-06-01 Anordning och metod vid en ventil
PCT/SE2000/000931 WO2000073685A1 (en) 1999-06-01 2000-05-11 Device in a valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL352170A1 PL352170A1 (en) 2003-07-28
PL194030B1 true PL194030B1 (pl) 2007-04-30

Family

ID=20415859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL00352170A PL194030B1 (pl) 1999-06-01 2000-05-11 Zawór i sposób sterowania przepływem medium w zaworze

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6520209B1 (pl)
EP (1) EP1190193B1 (pl)
CN (1) CN1160521C (pl)
AT (1) ATE271669T1 (pl)
AU (1) AU5259800A (pl)
BG (1) BG64634B1 (pl)
CZ (1) CZ296767B6 (pl)
DE (1) DE60012328T2 (pl)
DK (1) DK1190193T3 (pl)
EE (1) EE04505B1 (pl)
HU (1) HUP0201441A2 (pl)
PL (1) PL194030B1 (pl)
RU (1) RU2219404C2 (pl)
SE (1) SE516794C2 (pl)
SK (1) SK285708B6 (pl)
UA (1) UA71617C2 (pl)
WO (1) WO2000073685A1 (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6881717B1 (en) 1999-04-01 2005-04-19 The Procter & Gamble Company Fabric softening component
US7234488B2 (en) * 2005-08-09 2007-06-26 Spx Corporation Valve assembly and method with slotted plates and spherical ball plug
WO2007127949A2 (en) * 2006-04-27 2007-11-08 Sko Flo Industries, Inc. Flow control valve
US8141843B2 (en) * 2008-12-31 2012-03-27 Dresser, Inc. Fluid control valve
ITMI20120234A1 (it) * 2012-02-16 2013-08-17 Milano Politecnico Valvola di regolazione a recupero di energia
EP3102859B1 (en) * 2014-02-07 2021-08-25 Valpres S.R.L. Shutter for a rotary adjustment valve
CN104913076A (zh) * 2015-06-03 2015-09-16 航天长征化学工程股份有限公司 一种低噪声的切断球阀
CN106122507B (zh) * 2016-08-16 2024-02-20 航天长征化学工程股份有限公司 一种防气蚀的球阀
CN106641315A (zh) * 2016-11-29 2017-05-10 无锡海力自控工程有限公司 一种调节球阀
US10704709B2 (en) * 2017-04-04 2020-07-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Variations of fluid opening geometry for rotary valve body
CN106895173A (zh) * 2017-04-07 2017-06-27 航天长征化学工程股份有限公司 一种自清洁式降噪球阀
CN109114249A (zh) * 2017-06-22 2019-01-01 上海弘盛特种阀门制造股份有限公司 一种高温调节球阀
US11242942B2 (en) 2019-06-13 2022-02-08 Fisher Controls International Llc Valve trim apparatus for use with valves
US11209100B2 (en) * 2019-06-13 2021-12-28 Fisher Controls International Llc Valve trim apparatus for use with valves
CN111981156B (zh) * 2020-08-12 2022-02-22 浙江大学 一种具有耐气蚀功能的梳齿型球阀阀芯
CN113251167B (zh) * 2021-04-22 2022-05-27 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 一种集成舷侧阀

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI65656C (fi) * 1979-01-10 1984-06-11 Roger Bey Ventil
FI65479C (fi) * 1980-06-27 1984-05-10 Neles Oy Foerfarande foer daempning av genom en ventil gaoende mediumstroem och ventil foer framfoerande av foerfarandet
US4540025A (en) * 1983-03-28 1985-09-10 Grove Valve And Regulator Company Throttling ball valve
SE449031B (sv) * 1985-08-05 1987-03-30 Tore J Hedbeck Ab Ventilanordning av kultyp, spec for hoga tryckforhallanden
US5332004A (en) * 1991-08-30 1994-07-26 Fisher Controls International, Inc. Rotary noise attenuator
US5180139A (en) * 1991-10-15 1993-01-19 Fisher Controls International, Inc. Rotary ball fluid control valve with noise attenuator
US5218984A (en) * 1992-05-29 1993-06-15 Allen Ernest E Means and method for noise and cavitation attenuation in ball-type valves
US5680889A (en) * 1996-09-23 1997-10-28 Dresser Industries, Inc. Low noise ball valve assembly
US5758689A (en) * 1996-12-12 1998-06-02 Forward Spin Consulting, Inc. Control valve with partial flow diffuser
US6029702A (en) * 1997-01-21 2000-02-29 Dresser Equipment Group, Inc. Valve with internal diffuser

Also Published As

Publication number Publication date
UA71617C2 (uk) 2004-12-15
EE200100643A (et) 2003-02-17
SE9902028L (sv) 2000-12-02
SE9902028D0 (sv) 1999-06-01
DE60012328D1 (de) 2004-08-26
ATE271669T1 (de) 2004-08-15
EE04505B1 (et) 2005-06-15
CN1160521C (zh) 2004-08-04
SK17112001A3 (sk) 2002-05-09
RU2219404C2 (ru) 2003-12-20
SK285708B6 (sk) 2007-06-07
EP1190193B1 (en) 2004-07-21
DE60012328T2 (de) 2005-08-25
HUP0201441A2 (en) 2002-08-28
DK1190193T3 (da) 2004-11-01
CZ20014307A3 (cs) 2002-05-15
WO2000073685A1 (en) 2000-12-07
CN1353800A (zh) 2002-06-12
EP1190193A1 (en) 2002-03-27
BG106163A (en) 2002-07-31
CZ296767B6 (cs) 2006-06-14
AU5259800A (en) 2000-12-18
BG64634B1 (bg) 2005-09-30
SE516794C2 (sv) 2002-03-05
PL352170A1 (en) 2003-07-28
US6520209B1 (en) 2003-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL194030B1 (pl) Zawór i sposób sterowania przepływem medium w zaworze
CA1128489A (en) Attenuating rotating valve
US5400825A (en) Rotary noise attenuator
US5390896A (en) Energy loss device
US4479510A (en) Attenuating rotating valve having varying configurations
US4212321A (en) Low noise rotary control valve
US3899001A (en) Multi-path valve structure
JPS5830582A (ja) 制御弁
JP2686999B2 (ja) バルブ用密閉部材
KR100481930B1 (ko) 저점성유체용믹서튜브
JPH0245608A (ja) 型打ち形成マフラー
DE602004001142T2 (de) Schalldämpfer
US5979547A (en) Distribution device capable of uniformly distributing a medium to a plurality of tubes of a heat exchanger
US20200333808A1 (en) Passive fluidic valve for fixed flow rate distribution
GB2043951A (en) Device for Damping Oscillations In Pressure Fluid
JPH08506165A (ja) ボール式又はプラグ式流量制御弁
KR101732705B1 (ko) 밸브 장치
US6631738B2 (en) Flow control valve
JPS593356Y2 (ja) 熱交換器の配管装置
CA1117095A (en) Rotary control valves with silencing means
JPH10160002A (ja) スプール型油圧制御弁
JP4492000B2 (ja) 分流器およびそれを用いた空気調和機
JPH0350375Y2 (pl)
EP0957307A2 (en) Condensate traps
JPS6057148A (ja) ダクト

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification