JPS593356Y2 - 熱交換器の配管装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、第１及び第２の熱交換器へ冷媒均等に分配
する熱交換器の配管装置に関するものである。

従来この種の装置として第１図に示すものがあった。

図において、ＩＡ、ＩＢは輸送管で、冷媒の供給管であ
る。

２Ａ、２ＢはＴ接手で、一端を上記輸送管ＩＡ、ＩＢに
接続されると共に、他端は二カ所に分かれて、輸送管３
Ａ、３Ｂへ接続されている。

４はガスヘッダで、上記輸送管３Ｂへ接続されている。

３は熱交換器で、上記ガスヘッダ４に接続し、フィン６
を有している。

７は分配管で、上記輸送管３Ａに対し複数本設けられ、
その各々は上記熱交換器５に接続されている。

また矢印Ａは、上記熱交換器５を蒸発器として用いた場
合の冷媒の流れを示し、矢印Ｂは、凝縮器として用いた
場合の冷媒の流れを示す。

次に動作について説明する。

熱交換器５を蒸発器として用いる場合、冷媒は、矢印Ａ
のように流れ、輸送管１Ａでは液体の状態であり、Ｔ接
点２Ａで両側に分かれた後輸送管３Ａ、分配管７を通っ
て熱交換器５に到りここでフィン６を通じて熱交換を行
ない、膨張気化してガスヘッダ４に集まる。

次いで輸送管３Ｂを通り、Ｔ接手２Ｂにて合流されて輸
送管１Ｂへと流れてゆく。

また熱交換器５を凝縮器として用いる場合、冷媒は矢印
Ｂのように流れ、輸送管１ＢからＴ接手２Ｂで両側に分
かれた気体状の冷媒は、ガスヘッダ４を通って、熱交換
器５に達しここでフィン６を通じて外気と熱交換を行な
って液状となり、分配管７から輸送管３Ａを通り、Ｔ接
手２Ａにて合流され輸送管１Ａへと流れてゆくことにな
る。

従来の熱交換器の配管装置は以上のように構成されてい
るので、冷媒の直進性を考慮して、第１図のように輸送
管１Ａまたは１Ｂの直線部の長さを長くとっていた。

それは直線部が短いとＴ接手２Ａまたは２Ｂで冷媒が両
側に分かれるとき、偏流がおこり、冷媒が輸送管３Ａま
たは３Ｂに均一に流れないためであった。

しかし、実際の配管装置ではスペースが限ぎられたもの
が多く、そのため輸送管１Ａまたは１Ｂの直線部の長さ
を十分得ることは難かしく、シたがって冷媒が不均一に
流れて熱交換器の効率が低下するという欠点があった。

この考案は上記のような従来装置の有する欠点を除去す
るためになされたもので、従来のＴ接手のかわりに分配
器を設け、この分配器に輸送管より小径の配送管を特別
な関係に接続することにより、冷却媒体の偏流を簡単且
つコンパクトな構成で防ぐことができる熱交換器の配管
装置を提供することを目的としている。

以下この考案の一実施例を図について説明する。

第２図〜第５図において、８Ａ、８Ｂは分配器で、一端
中央部に設けた孔９ ａ 、９ ｂに輸送管１Ａ、１Ｂ
が接続され、他端には、輸送管ＩＡ、ＩＢの曲り部ａ
１．ｂ １に至る直線部即ち上流管部ａ２．ｂ２の中心
線に直角で、かつ上記分配器８Ａ、８Ｂのセンター即ち
上記孔９ａ、９ｂのセンターから等しい距離にある所定
位置に上記輸送管ＩＡ、ＩＢより小径の２個の第１及び
第２の孔１０ａ、１０ｂがおいている。

１１ Ａ、１１ Ａ、１１ Ｂ、１１ Ｂは各々第１及
び第２の配送管で、上記分配器８Ａ、８Ｂの他端におい
ている上記輸送管ＩＡ、ＩＢより小径の第１及び第２の
孔１０ ａ 、１０ ｂに接続され、この孔と同径を有
している。

また第３図〜第５図は、上記分配器８Ａ、８Ｂ部分の詳
細図で、上記分配器８Ａ、８Ｂはそれぞれ、ブツシュ９
Ａ、９ Ｂ、１０ Ａ、１０ Ｂから成り立っており
、一時滞留室１０Ｒが内部に形成されている。

そして第３図、第４図では、輸送管ＩＡ、ＩＢの立上り
部の長さが１寸法のように非常に短くなった場合を示し
ている。

第２図は、便宜上輸送管１Ａ、ＩＢの長さを、第１図に
近いスペースで書いているが、第３図、第４図のように
、輸送管１Ａ、１Ｂの立上り部の長さを１寸法のように
短くすることによって、限られたスペースでの配管装置
に適用できるものである。

なお、その他の構成は従来と同様であるので説明を省略
する。

以下この考案の一実施例の動作について説明する。

熱交換器５を蒸発器として用いる場合は、液体状の冷媒
が輸送管１Ａから分配器８Ａへ流入する。

しかるに第３図、第４図のように輸送管１Ａの立上り部
の長さ１が短い場合、冷媒は曲り部ａ１で、中央より内
側の冷媒は速度が減じ、中央より外側の冷媒は速度が増
加して偏流を起し分配器８Ａに入ってくる。

しかるに分配器８Ａのブツシュ１０Ａには輸送管１Ａよ
り小径の配送管１１Ａが輸送管１Ａに対し等しい関係位
置で接続されており、輸送管１Ａから多量の冷媒が分配
器８Ａに流入してもそのまま配送管１１Ａへ押し出すこ
とはできない。

したがってこれら多量の冷媒は、ブツシュ９ＡとＩＯＡ
で形成されている分配器８Ａ内の一時滞留室１０Ｒ内に
一時滞留することになる。

このように滞留した冷媒は分配器８Ａ内で均等な圧力と
なろうとする。

ここで完全に均等な圧力にするためには一時滞留室１０
Ｒは極めて大きくする必要がある。

そこでこの考案では、第１及び第２の配送管１１ Ａ、
１１ Ａの上流側端面を一時滞留室１０Ｒ内に開口しし
かもこれら各開口の中心を結ぶ線が輸送管１Ａの上流管
部ａ２．ｂ２の中心線と直角をなすように、各開口位置
を制限したことにより、一時滞留室１０Ｒを小さくして
も冷媒の流速の相違による偏流の影響を殆んど受けなく
なる。

即ち、第４図、第５図において、イの部位と口の部位と
では、曲り部ａ １．ｂ １の影響で冷媒の流速は可成
り異なるが、第３図、第５図におけるハの部位と二の部
位とでは冷媒の流速は殆んど同じであるので、このハ、
二の部位に対応して、各配送管１１ Ａ、１１ Ａの各
上流側端面を開口することにより、偏流を抑制でき、配
送管１１ Ａ、１１ Ａへの均等な分流が可能となるの
である。

即ち、一時滞留室１０Ｒを小さくしても、各配送管１１
Ａ、１１ Ａへの均等な分配が可能となるのである。

また熱交換器５を凝縮器として用いる場合は、矢印Ｂの
ように冷媒の流れが逆になる。

なお、上記実施例では、フィン付熱交換器の場合を示し
たが、他のどのような熱交換器でもよく、上記実施例と
同様の効果を奏する。

以上のようにこの考案によれば、分配器を小形にでき、
しかも冷媒を各配送管に均等に分配できる効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来の熱交換器の配管装置を示す概略図、第２
図はこの考案の一実施例による熱交換器の配管装置を示
す概略図、第３図、第４図は第２図のＣ部拡大断面図、
第５図は第４図の下面図である。 図において、Ｉ Ａ、Ｉ Ａ、Ｉ Ｂ、Ｉ Ｂは輸送管
、ａｌ。 ｂｌは曲り部、ａ２．ｂ２は上流管部、５，５は熱交換
器、８Ａ、８Ｂは分配器、９ａ、９ｂは孔、１０ ａ
、１０ ｂは小孔、ＩＯＲは一時滞留室、１１ Ａ、１
１ Ａ、１１ Ｂ、１１Ｂは配送管である。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 曲り部とこの曲り部より上流側の上流管部とを有した冷
   媒輸送管と、この冷媒輸送管に連結され上記冷媒輸送管
   の下流側の端面開口から供給された冷媒を一時滞留させ
   る一時滞留室を有した分配器と、この分配器に連結され
   てそれぞれ上流側端面が上記一時滞留室に開口しこれら
   各開口の中心を結ぶ線が上記上流管部の中心線とほぼ直
   角をなすように上記各開口が配設されると共に下流端が
   夫々熱交換器に連通され夫々上記輸送管より径が小さい
   第１及び第２の配送管とを備えた熱交換器の配管装置。