PL194004B1 - Spiekany kompozyt na osnowie stali szybkotnącej - Google Patents

Spiekany kompozyt na osnowie stali szybkotnącej

Info

Publication number
PL194004B1
PL194004B1 PL350588A PL35058801A PL194004B1 PL 194004 B1 PL194004 B1 PL 194004B1 PL 350588 A PL350588 A PL 350588A PL 35058801 A PL35058801 A PL 35058801A PL 194004 B1 PL194004 B1 PL 194004B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
amount
speed steel
powder
copper
Prior art date
Application number
PL350588A
Other languages
English (en)
Other versions
PL350588A1 (en
Inventor
Jan Leżański
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL350588A priority Critical patent/PL194004B1/pl
Publication of PL350588A1 publication Critical patent/PL350588A1/xx
Publication of PL194004B1 publication Critical patent/PL194004B1/pl

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Spiekany kompozyt na osnowie stali szybkotnącej otrzymywany metodą metalurgii proszków, znamienny tym, że składa się z proszków: stali szybkotnącej w ilości 50 do 95% wagowych węglika wolframu w ilości 0 do 30% wagowych miedzi w ilości 5 do 45% wagowych fosforu w ilości 0 do 0,8% wagowych fluorku wapnia w ilości do 5% wagowych grafitu w ilości 0 do 0,4% wagowych

Description

Przedmiotem wynalazku jest spiekany kompozyt na osnowie stali szybkotnącej znajdujący zastosowanie w szczególnie trudnych węzłach tarcia.
Z polskiego zgłoszenia P- 330091 znany jest sposób wytwarzania spiekanych kompozytów polegający na tym, że miesza się proszek stali szybkotnącej z proszkiem miedzi i/albo miedzi fosforowej w ilości 3 - 50% wagowych o uziarnieniu do 63 mm, a następnie po wymieszaniu składników, mieszankę poddaje się prasowaniu i spiekaniu w atmosferze ochronnej znanymi metodami metalurgii proszków.
Z innego polskiego zgłoszenia nr P-330092 znany jest sposób otrzymywania infiltrowanych kompozytów, polegający na tym, że z proszku stali szybkotnącej albo mieszanki proszku stali szybkotnącej i proszku węglika metalu formuje się przez prasowanie i spiekanie porowaty szkielet, który następnie infiltruje się znanymi sposobami ciekłą miedzią lub stopami miedzi, przy czym zawartość stali i węglika w kompozycie jest większa od 50% objętościowych.
Spiekany kompozyt na osnowie stali szybkotnącej według wynalazku, otrzymywany metodą metalurgii proszków składa się z proszków:
stali szybkotnącej w ilości 50 do 95% wagowych
węglika wolframu w ilości 0do 30% wagowych
miedzi w ilości 5 do 45% wagowych
fosforu w ilości 0do 0,8% wagowych
fluorku wapnia CaF2 w ilości do 5% wagowych
grafitu w ilości 0do 0,4% wagowych
Przy czym, fosfor dodaje się w postaci fosforku miedzi Cu3P lub miedzi fosforowej, a resztę miedzi, do wymaganej zawartości dodaje się w postaci proszku elektrolitycznego.
Kompozyt według wynalazku wykazuje dużą gęstość oraz charakteryzuje się dużą odpornością na ścieranie i dzięki zastosowaniu CaF2 zwiększonymi właściwościami ślizgowymi.
P r z y k ł a d 1
Mieszaninę proszków złożoną z 87,2% wagowych rozpylanego wodą proszku stali szybkotnącej, zawierającej 1,23% węgla, 4,27% chromu, 0,39% kobaltu, 0,11% miedzi, 0,21% manganu, 5,12% molibdenu, 0,32% niklu, 0,18% krzemu, 3,10% wanadu, 6,22% wolframu, 0,02% fosforu, 0,02% siarki, reszta żelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, o ziarnistości poniżej 160 mm oraz 7% wagowych proszku miedzi fosforowej o zawartości fosforu 8,34% i ziarnistości poniżej 63 mm, 0,2% proszku grafitu i 5% proszku CaF2 miesza się przez 30 minut w ucieraku moździerzowym. Następnie prasuje się w sztywnej matrycy pod ciśnieniem 800 MPa.
Otrzymane kształtki spieka się przez 60 minut w piecu próżniowym w temperaturze 1150°C. Otrzymuje się kompozyt o osnowie stali szybkotnącej.
P r z y k ł a d 2
Mieszaninę proszków, zawierającą wagowo 50% rozpylanego wodą proszku stali szybkotnącej o składzie i ziarnistości jak w przykładzie 1 oraz 30% węglika WC o ziarnistości 2 do 4 mm, 7% miedzi fosforowej o zawartości fosforu 8,34% i ziarnistości poniżej 63 mm, i 5% proszku CaF2 miesza się przez 30 minut w ucieraku moździerzowym. Następnie prasuje się w sztywnej matrycy pod ciśnieniem 800 MPa. Otrzymane kształtki spieka się przez 60 minut w piecu próżniowym w temperaturze 1150°C. Otrzymany kompozyt o osnowie stali szybkotnącej wzbogaconej węglikiem WC.

Claims (1)

  1. Spiekany kompozyt na osnowie stali szybkotnącej otrzymywany metodą metalurgii proszków, znamienny tym, że składa się z proszków:
    stali szybkotnącej w ilości 50 do 95% wagowych węglika wolframu w ilości 0do 30% wagowych miedzi w ilości 5 do 45% wagowych fosforu w ilości 0do 0,8% wagowych fluorku wapnia w ilości do 5% wagowych grafitu w ilości 0do 0,4% wagowych
PL350588A 2001-11-08 2001-11-08 Spiekany kompozyt na osnowie stali szybkotnącej PL194004B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL350588A PL194004B1 (pl) 2001-11-08 2001-11-08 Spiekany kompozyt na osnowie stali szybkotnącej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL350588A PL194004B1 (pl) 2001-11-08 2001-11-08 Spiekany kompozyt na osnowie stali szybkotnącej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL350588A1 PL350588A1 (en) 2003-05-19
PL194004B1 true PL194004B1 (pl) 2007-04-30

Family

ID=27786361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL350588A PL194004B1 (pl) 2001-11-08 2001-11-08 Spiekany kompozyt na osnowie stali szybkotnącej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL194004B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL350588A1 (en) 2003-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhao et al. Effect of Fe-based pre-alloyed powder on the microstructure and holding strength of impregnated diamond bit matrix
KR101551453B1 (ko) 야금용 분말 조성물 및 이의 제조방법
KR101499707B1 (ko) 야금 분말 조성물, 및 제조 방법
KR960013530A (ko) 소결 마찰재와 이에 사용되는 복합 동합금 분말 및 이들의 제조방법
JPH0432122B2 (pl)
KR101531346B1 (ko) 철계 확산접합분말 제조방법
EP2906515B1 (en) Low binder, wear resistant hard material
PL194004B1 (pl) Spiekany kompozyt na osnowie stali szybkotnącej
KR20050105243A (ko) 코발트계 금속 분말 및 이들의 부품을 제조하기 위한 방법
US7329380B2 (en) Method of controlling the dimensional change when sintering an iron-based powder mixture
CN104073722B (zh) 一种复合粉体材料及其制备方法与应用
JP2003247003A (ja) 粉末冶金用合金鋼粉
EP0277239B1 (en) Abrasion-resistant sintered alloy and process for its production
KR101537406B1 (ko) 고경도 복합재료 및 이의 제조방법
李元元 et al. Warm compacted NbC particulate reinforced iron-base composite (Ⅱ)--Microstructure and properties
JP6044492B2 (ja) Mo含有海綿鉄およびMo含有還元鉄粉の製造方法
US1858244A (en) Refractory composition
JP6875682B2 (ja) 機械部品
Kolnes et al. In-situ alloying of TiC-FeCr cermets in manganese vapour
FI58792C (fi) Anvaendning av ett haerdningsfoerfarande varvid ett haort oeverdrag appliceras pao en metallyta
Huang et al. Cu-infiltrated (Nb, W) C solid solution carbides
JPH10317002A (ja) 低摩擦係数粉末とその焼結体及び焼結体の製造方法
PL194003B1 (pl) Infiltrowany kompozyt na osnowie stali szybkotnącej
JP2003313624A (ja) 鉄基焼結体の製造方法
PL184175B1 (pl) Sposób wytwarzania spiekanych kompozytów