PL184175B1

PL184175B1 - Sposób wytwarzania spiekanych kompozytów

Info

Publication number: PL184175B1
Application number: PL98330091A
Authority: PL
Inventors: Jan Leżański
Original assignee: Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date: 1998-12-02
Filing date: 1998-12-02
Publication date: 2002-09-30
Also published as: PL330091A1

Abstract

1. Sposób wytwarzania spiekanych kompozytów przez mieszanie składników proszkowych, prasowanie, a następnie spiekanie w atmosferze ochronnej znanymi metodami metalurgii proszków, znamienny tym, że jako składniki proszkowe stosuje się stal szybkotnącą oraz miedź i/albo miedź fosforową w ilości 5 - 50% wagowych o uziamieniu poniżej 63 pm. 2. Sposób wytwarzania spiekanych kompozytów przez mieszanie składników proszkowych, prasowanie, a następnie spiekanie w atmosferze ochronnej znanymi metodami metalurgii proszków, znamienny tym, że jako składniki proszkowe stosuje się proszek stali szybkotnącej, proszek węglików metali w ilości 5 - 30% wagowych oraz proszek miedzi i/albo miedzi fosforowej w ilości 3 - 50% wagowych o uziamieniu poniżej 63 pm.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania spiekanych kompozytów na osnowie stali szybkotnącej, znajdujących zastosowanie jako elementy maszyn pracujących w szczególnie trudnych warunkach pracy.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 77 676 sposób wytwarzania spieków żelazo - miedź, polegający na tym, że do proszku żelaza lub do mieszaniny proszku żelaza z grafitem wprowadza się miedź w całości lub częściowo w postaci proszku stopowego żelazo miedź zawierającego 10 - 50% wagowych miedzi w takiej ilości, aby w gotowym spieku zawartość miedzi wynosiła 1 - 25% wagowych. Następnie składniki poddaje się mieszaniu, prasowaniu i spiekaniu znanymi metodami metalurgii proszków;

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 111 294 sposób wytwarzania spiekanej stali niskomiedziowej, który polega na tym, że do proszku żelaza lub do mieszanek proszku żelaza zawierających jeden lub więcej znanych składników stopowych takich jak nikiel, molibden, cyna, grafit lub miedź w ilości odpowiadającej części założonej jej zawartości, wprowadza się siarczek miedziawy w ilości 0,65 - 5,0% wagowych wsadu lub siarczek miedziowy w ilości 0,75 - 6,0% wagowych wsadu, przy czym stosuje się oba te związki chemiczne o ziarnistości poniżej 160 pm. Następnie składniki proszkowe poddaje się mieszaniu, prasowaniu i jednokrotnemu lub dwukrotnemu spiekaniu w atmosferach ochronnych znanymi metodami metalurgii proszków¹.

Ponadto znany jest z polskiego opisu patentowego nr 131 411 sposób wytwarzania spiekanych stali przez mieszanie proszku żelaza lub mieszanki proszków metali na osnowie żelaza z żywicą fenolową, a następnie prasowaniu mieszanki proszków i spiekaniu otrzymanych wyprasek.

Sposób otrzymywania spiekanych kompozytów, według wynalazku polega na tym, ze miesza się proszek stali szybkotnącej z proszkiem miedzi i/albo miedzi fosforowej w ilości 3 - 50% wagowych o uziarnieniu do 63 pm, a następnie po wymieszaniu składników, mieszankę poddaje się prasowaniu i spiekaniu w atmosferze ochronnej znanymi metodami metalurgii proszków.

Alternatywny sposób otrzymywania spiekanych kompozytów polega na tym, że miesza się proszek stali szybkotnącej z proszkiem węglików metali w ilości 5 - 30% wagowych oraz proszek miedzi i/albo miedzi fosforowej w ilości 3 - 50% wagowych.

Sposób wytwarzania spiekanych kompozytów, według wynalazku, pozwala na otrzymanie kształtek o gotowych lub prawie gotowych wymiarach i kształcie, odznaczających się dużą odpornością na ścieranie oraz o kontrolowanej porowatości.

Przykład I. Mieszaninę proszków zawierającą 85% wagowych rozpylanego wodą proszku stali szybkotnącej, zawierającej wagowo: 1,23% węgla, 4,27% chromu, 0,39% ko184 175 baltu, 0,11% miedzi, 0,21% manganu, 5,12% molibdenu, 0,32% niklu, 0,18% krzemu, 3,10% wanadu, 6,22% wolframu, 0,02% fosforu, 0,02% siarki, reszta żelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, o ziarnistości poniżej 160 pm oraz 15% wagowych proszku miedzi elektrolitycznej o uziarnieniu poniżej 63 pm, miesza się przez 30 minut w ucieraku moździerzowym. Mieszankę prasuje się w kształtki w stalowej matrycy pod ciśnieniem 800 MPa. Otrzymane kształtki spieka się w temperaturze 1150°C przez 60 minut w piecu próżniowym.

Przykład II. Mieszaninę proszków zawierającą 92,5% wagowych rozpylanego wodą proszku stali szybkotnącej o składzie i uziarnieniu jak w przykładzie I oraz 7,5% wagowych proszku miedzi fosforowej w postaci związku CU3P o uziamieniu poniżej 63 pm, miesza się przez 30 minut w ucieraku moździerzowym. Mieszankę prasuje się w kształtki w stalowej matrycy pod ciśnieniem 800 MPa. Otrzymane kształtki spieka się w temperaturze 1150°C przez 60 minut w piecu próżniowym.

Przykład III. Mieszaninę proszków zawierającą 75% wagowych rozpylanego wodą proszku stali szybkotnącej o składzie i uziamieniu jak w przykładzie I, 10% wagowych proszku węglika wolframu, 5,7% wagowych miedzi fosforowej w postaci związku CU3P oraz 9,3% wagowych proszku miedzi elektrolitycznej o uziarnieniu poniżej 63 pm, miesza się przez 30 minut w ucieraku moździerzowym. Mieszankę prasuje się w kształtki w stalowej matrycy pod ciśnieniem 800 MPa. Otrzymane kształtki spieka się w temperaturze 1150°C przez 60 minut w piecu próżniowym.

184 175

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania spiekanych kompozytów przez mieszanie składników proszkowych, prasowanie, a następnie spiekanie w atmosferze ochronnej znanymi metodami metalurgii proszków, znamienny tym, że jako składniki proszkowe stosuje się stal szybkotnącą oraz miedź i/albo miedź fosforową w ilości 5 - 50% wagowych o uziamieniu poniżej 63 pm.

2. Sposób wytwarzania spiekanych kompozytów przez mieszanie składników proszkowych, prasowanie, a następnie spiekanie w atmosferze ochronnej znanymi metodami metalurgii proszków, znamienny tym, że jako składniki proszkowe stosuje się proszek stali szybkotnącej, proszek węglików metali w ilości 5 - 30% wagowych oraz proszek miedzi i/albo miedzi fosforowej w ilości 3 - 50% wagowych o uziamieniu poniżej 63 pm.