PL193250B1 - Zespół sprężania wstępnego i głowica rozpylająca - Google Patents

Abstract

1. Zespó l spr ezania wst epnego usytuowany pomiedzy pomp a i dysz a wylotow a, zawieraj acy przewód i przestrze n laczace pomp e i dysz e wylo- tow a, przy czym przestrze n jest po laczona z pomp a, a przewód jest polaczony z dysz a wylo- tow a, przewód zawiera wylot uchodz acy do prze- strzeni, przestrze n ma przynajmniej w czesci pier- scieniowy kszta lt i przynajmniej cz esciowo otacza zako nczenie przewodu, a ponadto zespó l zawiera zawór spr ezania wst epnego poruszaj acy si e po- mi edzy pozycj a odcinania po laczenia, w której napiera na gniazdo na wylocie przewodu, i pozy- cj a otwartego po laczenia, w której jest oddalony od gniazda, przy czym zawór spr ezania wst epne- go jest popychany do pozycji zamknietej przez zespó l spr ezynuj acy, znamienny tym, ze spr ezy- scie elastyczna membrana (59) pe lni funkcj e za- równo jako zespó l spr ezynuj acy i jako zawór spr ezania wst epnego, a ponadto zespó l zawiera zasadniczo cylindryczn a tulej e (60) ograniczaj aca pier scieniow a przestrze n (58) i uformowan a inte- gralnie z membran a (59). PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół sprężania wstępnego i głowica rozpylająca.

Zespół sprężenia wstępnego jest znany na przykład z opisu patentowego US 5 730 335.

Znany zespół sprężania wstępnego jest stosowany w głowicy rozpylacza zamocowanego na pojemniku, na przykład butelce zawierającej ciekły detergent. Taka głowica rozpylacza składa się z korpusu, w którym umieszczona jest ręcznie obsługiwana pompa tłokowa. Pompa jest uruchamiana przez język spustowy, który jest przegubowo połączony z korpusem. Strona zasysania pompy jest połączona z rurką, którą rozciąga się wewnątrz butelki na pewnej długości, zazwyczaj aż w pobliże jej dna, która to rurka może służyć do odciągania płynu z butelki. Strona sprężania pompy jest połączona z dyszą wylotową głowicy rozpylacza za pośrednictwem przewodu. Pomiędzy pompą i przewodem prowadzącym do dyszy wylotowej znajduje się zespół sprężania wstępnego, zawierający zawór sprężania wstępnego, który jest utrzymywany w pozycji zamkniętej przez zespół sprężyny oraz jest otwierany jedynie wówczas, gdy w pompie zostanie osiągnięte założone ciśnienie. Zawór sprężania wstępnego ma za, zadanie uniemożliwianie opuszczania przez płyn dyszy wylotowej przy zbyt niskim ciśnieniu, co mogłoby powodować powstawanie zbyt dużych kropel w rozpylaczu. W celu uzyskania optymalnej struktury rozpylania płyn musi być wypychany przez dyszę wylotową przy założonym i wzglę dnie wysokim ciś nieniu.

Znany zespół sprężenia wstępnego zawiera część końcową cylindrycznej ściany pompy, która uchodzi do pierścieniowej przestrzeni. Obrzeże cylindrycznej ściany tworzy gniazdo, do którego wpychana jest sprężyście elastyczna membrana. Ta membrana jest dociskana przez sprężysty napór, który w przypadku membrany według wspomnianego wcześniejszego opisu patentowego powstaje poprzez uginanie napinające w samej membranie. Gdy ciśnienie w cylindrze pompy staje się wystarczająco wysokie, membrana zostaje podniesiona z gniazda, dzięki czemu sprężony płyn może przepływać z cylindra do przewodu prowadzącego do dyszy wylotowej. Gdy prawie cały płyn zostanie wypchnięty z cylindra i ciśnienie ponownie spadnie, membrana powróci do pozycji zamkniętej, w której spocznie na gnieździe w wyniku działania wewnętrznej siły sprężystej.

Znany zespół sprężania wstępnego ma tę wadę, że pierścieniowa przestrzeń jest umieszczona w linii z cylindrem pompy. Trudne jest więc takie projektowanie zespołów sprężania wstępnego, tak by mogły być wytwarzane poprzez formowanie wtryskowe, a ponadto rozwiązania takie zajmują dużo miejsca, co sprawia, że trudne jest wstawianie ich do niewielkiej głowicy rozpylacza. We wspomnianym wcześniej amerykańskim opisie patentowym nr 5 730 335, pompa zawierająca zespół wstępnego sprężania z racji rodzaju procesu wytwarzania jest umieszczana pod pewnym kątem pomiędzy rurą ssącą i rurą rozpylającą, co prowadzi do powstania struktury, która jest trudna do zmontowania.

Zespół sprężania wstępnego usytuowany pomiędzy pompą i dyszą wylotową, zawierający przewód i przestrzeń łączące pompę i dyszę wylotową, przy czym przestrzeń jest połączona z pompą, a przewód jest połączony z dyszą wylotową , przewód zawiera wylot uchodzą cy do przestrzeni, przestrzeń ma przynajmniej w części pierścieniowy kształt i przynajmniej częściowo otacza zakończenie przewodu, a ponadto zespół zawiera zawór sprężania wstępnego poruszający się pomiędzy pozycją odcinania połączenia, w której napiera na gniazdo na wylocie przewodu, i pozycją otwartego połączenia, w której jest oddalony od gniazda, przy czym zawór sprężania wstępnego jest popychany do pozycji zamkniętej przez zespół sprężynujący, według wynalazku charakteryzuje się tym, że sprężyście elastyczna membrana pełni funkcję zarówno jako zespół sprężynujący i jako zawór sprężania wstępnego, a ponadto zespół zawiera zasadniczo cylindryczną tuleję ograniczającą pierścieniową przestrzeń i uformowaną integralnie z membraną.

Korzystnie membrana ma kształt kopulasty.

Zespół zawiera człon ogranicznikowy współpracujący z membraną, który korzystnie jest uformowany integralnie z membraną.

Korzystnie część przewodu otoczona przez pierścieniową przestrzeń oraz pompa posiadają, każda, linię środkową, które to linie są równoległe jedna względem drugiej, przy czym są względem siebie przesunięte.

Korzystnie przynajmniej jeden otwór zasysający, zamykany przez zawór odcinający, jest umieszczony w tulei.

Zawór odcinający jest uformowany integralnie z tuleją.

Korzystnie tuleja zawiera względnie elastyczną brzegową część krawędziową i część o mniejszej średnicy ograniczoną przez elastyczną brzegową część krawędziową.

PL 193 250 B1

Głowica rozpylająca zawierająca pompę posiadającą stronę zasysania i stronę sprężania, zespół połączony ze stroną zasysania pompy przeznaczony do dostarczania płynu do rozpylania, dyszę wylotową połączoną ze stroną sprężania pompy oraz zespół sprężania wstępnego umieszczony pomiędzy pompą i dyszą wylotową, który zawiera przewód i przestrzeń łączące pompę i dyszę wylotową, przy czym przestrzeń jest połączona z pompą, a przewód jest połączony z dyszą wylotową, przewód zawiera wylot uchodzący do przestrzeni, przestrzeń ma przynajmniej w części pierścieniowy kształt i przynajmniej częściowo otacza zakoń czenie przewodu, a ponadto zespół zawiera zawór spr ężania wstępnego poruszający się pomiędzy pozycją odcinania połączenia, w której napiera na gniazdo na wylocie przewodu, i pozycją otwartego połączenia, w której jest oddalony od gniazda, przy czym zawór sprężania wstępnego jest popychany do pozycji zamkniętej przez zespół sprężynujący, według wynalazku charakteryzuje się tym, że sprężyście elastyczna membrana pełni funkcję zarówno jako zespół sprężynujący i jako zawór sprężania wstępnego, a ponadto zespół zawiera zasadniczo cylindryczną tuleję ograniczającą pierścieniową przestrzeń i uformowaną integralnie z membraną.

Zespół sprężania według wynalazku jest łatwiejszy do wytworzenia i montażu niż tradycyjny zespół sprężania wstępnego, oraz zapewnia większą swobodę projektowania przy integracji z niewielką głowicą rozpylacza. Zgodnie z niniejszym wynalazkiem przestrzeń jest połączona z pompą, a przewód jest połączony z dyszą wylotową. Poprzez odwrócenie kierunku przepływu w porównaniu ze znanymi zespołami sprężania wstępnego uzyskuje się zespół, który nie musi być umieszczany w linii z cylindrem pompy, lecz może być na przykład umieszczany obok cylindra. W ten sposób projektowanie głowicy rozpylacza może być znacznie uproszczone, głowica może być mniejsza, prostsza i lepiej dostosowana do wytwarzania.

Ponadto, w efekcie cylinder i tłok nie muszą być umieszczane pod pewnym kątem, co jest korzystne dla ich działania.

Zespół sprężynujący jest z korzyścią zintegrowany z zaworem sprężania wstępnego, na przykład w taki sposób, że zawór sprężania wstępnego i zespół sprężynujący są utworzone w postaci sprężyście elastycznej membrany. Przy takim rozwiązaniu otrzymuje się zawór o prostej strukturze. Membrana ma z korzyścią kształt kopulasty, tak że w stanie spoczynku przyjmuje stabilną i odpowiednio napiętą pozycję.

Zespół sprężania wstępnego zawiera człon ogranicznikowy współpracujący z membraną, dzięki czemu stopień zagięcia membrany jest ograniczony i zapobiega się wywinięciu się membrany do innego stanu stabilnego w większej odległości od gniazda, z której to pozycji nie byłoby już powrotu. Człon ogranicznikowy jest z korzyścią uformowany integralnie z membraną.

Ponadto, przestrzeń jest przynajmniej w części pierścieniowa oraz co najmniej w części otacza zakończenie przewodu, tak że może być wykorzystana zwykła okrągła membrana. Część przewodu otoczona przez pierścieniową przestrzeń oraz pompa mogą mieć, każda, linię środkową, przy czym te linie środkowe są do siebie zasadniczo równoległe i przesunięte jedna względem drugiej.

Pierścieniowa przestrzeń jest ograniczona przez zasadniczo cylindryczną tuleję. W ten sposób uzyskuje się odpowiednie uszczelnienie zapobiegające wyciekom. Membrana i tuleja mogą być uformowane jako integralnie jedna część, co dodatkowo zmniejsza ilość elementów składowych i upraszcza montaż zespołu.

Przynajmniej jeden otwór zasysający zamykany przez zawór jest umieszczony w tulei w celu zasysania płynu przeznaczonego do rozpylania. Gdy zawór odcinający jest uformowany integralnie z tuleją, ilość oddzielnych elementów jest jeszcze bardziej zmniejszona, co prowadzi do dalszego uproszczenia wytwarzania i montażu zespołu sprężania wstępnego.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia perspektywiczny widok zestawu złożonego ze zbiornika i urządzenia rozpylającego, w którym moż e być zastosowany zespół sprężania wstę pnego wedł ug wynalazku, fig. 2 - perspektywiczny rozrzucony widok głowicy rozpylającej zestawu z fig. 1 zawierającej zespół sprężania wstępnego, fig. 3 - częściowo odcięty perspektywiczny widok głowicy rozpylającej z fig. 2 w czasie suwu pompowania, fig. 4 - podobny jak na fig. 3 widok głowicy rozpylającej w czasie suwu powrotnego, fig. 5 - szczegółowy widok zespołu sprężania wstępnego w kierunku strzałki V z fig. 3, fig. 6A i 6B - przekroje podłużne przez zespół sprężania wstępnego podczas, odpowiednio, początku i końca suwu pompowania, fig. 7 schematyczny szczegółowy widok perspektywiczny alternatywnego przykładu realizacji zaworu stosowanego w zespole sprężania wstępnego, fig. 8 - przekrój podłużny alternatywnego przykładu realizacji zespołu sprężania wstępnego, fig. 9 - szczegółowy fragment tego przykładu realizacji zespołu sprężania wstępnego.

PL 193 250 B1

Głowica rozpylająca 1 dla zbiornika 2 zawiera pompę 3 posiadającą stronę zasysania 5 i stronę sprężania wstępnego 6. Ruchomy zespół uruchamiający 4 jest połączony z pompą 3, przy czym w przedstawionym przykładzie jest on utworzony przez spust 13 posiadający ciągły przegubowy wał 53, który jest umieszczony w odbiorczej przestrzeni 54 zapewnionej w korpusie 22 utrzymującym pompę 3 oraz który jest zablokowany w tym położeniu przez elastyczne ramię zatrzaskowe 55.

Zespół 7 jest połączony ze stroną zasysania pompy 3 w celu dostarczania płynu ze zbiornika, zawierającą przewód, którego wolny koniec jest połączony z rurką 23 rozciągającą się wewnątrz zbiornika. Strona zasysania 6 pompy 3 jest połączona z dyszą wylotową 8 za pośrednictwem przewodu 9.

Ponieważ wał 53 spustu 13 i odbiorcza przestrzeń 54 są umieszczone ponad przewodem rozpylającym 9, w spuście 13 umieszczona jest szczelina 56, przez którą przechodzi koniec przewodu 9, na którym umieszczona jest dysza wylotowa 8.

Pompa 3 jest pompą tłokową, składającą się z obudowy lub cylindra pompy 10 i tłoka 11 poruszającego się ruchem postępowo zwrotnym wewnątrz tego cylindra. Tłok 11 jest połączony ze spustem 13.

W celu cofania tłoka 11 i spustu 13 do ich rozciągniętej pozycji spoczynku przy końcu suwu pompującego, głowica rozpylająca 1 zawiera zespół napinający 16. W przedstawionym przykładzie realizacji zespół napinający jest utworzony przez parę równoległych sprężyn zginanych 17, które współpracują z żebrami po wewnętrznej stronie spustu 13. Gdy spust 13 jest obracany wokół wału przegubowego 53 w stronę pompy 3 i napiera na tłok 11 w cylindrze 10 w czasie suwu pompującego, sprężyny 17 są zginane. Gdy nacisk na spust 13 jest zwalniany, spust jest cofany do swej pozycji spoczynkowej przez odginające się z powrotem sprężyny 17. Ponieważ spust jest połączony z tłokiem 11 w taki sposób, by był jednocześnie napinany i ściskany, tłok 11 jest wówczas również cofany do pozycji spoczynkowej. Połączenie pomiędzy spustem 13 i tłokiem 11 jest połączeniem zatrzaskowym uformowanym przez występy 14 spustu 13 zatrzaskiwane w odpowiednich otworach 28 w tłoku 11.

Pomiędzy cylindrem 10 i przewodem rozpylającym 9 umieszczony jest zespół sprężania wstępnego zawierający przestrzeń 58, która w przedstawionym przykładzie realizacji ma kształt pierścieniowy, połączoną z cylindrem 10, oraz do której uchodzi część końcowa przewodu rozpylającego 9, przy czym cylinder i przewód są odcinane w sposób szczelny dla gazu i dla płynu przez sprężyście elastyczną kopulastą membranę 59. Przestrzeń 58 jest ograniczona przez cylindryczną tuleję 60, która jest przyjmowana we wnęce 61 w korpusie 22, oraz która jest uformowana integralnie z membraną 59 w przedstawionym przykładzie realizacji.

W cylindrycznej tulei 60 uformowany jest otwór 15, w którym umieszczony jest zawór oraz który jest połączony z rurką zasysającą 7 płyn przez otwór 67 w korpusie 22. Zawór 63, który jest również uformowany integralnie z tuleją 60, jest ruchomy, a w przedstawionym przykładzie realizacji może obracać się pomiędzy pozycją, w której hermetycznie uszczelnia otwór 67 (fig. 3, 4 i 6A), i pozycją, w której otwór 67 jest otwarty (fig. 5, 6B). Człon ogranicznikowy 64 jest połączony z membraną 59 i służy do ograniczania zaginania membrany 59 i zapobiegania wywinięciu się membrany. Cylindryczna tuleja 60 jest zablokowana we wnęce 61 korpusu 22 przez ścianę końcową 65, która w przedstawionym przykładzie realizacji jest uformowana integralnie ze zbiornikiem 2. Cylindryczna tuleja 60 zawiera ponadto kołnierz wzmacniający 75, dzięki któremu zapobiega się odkształcaniu tulei 60 pod wpływem ciśnienia pompowania w cylindrze 10, co wiązałoby się z ryzykiem wycieków wzdłuż tulei.

W korzystnym przykładzie realizacji (fig. 7) zawór odcinający 63 jest połączony z cylindryczną tuleją 60 za pomocą pary obrotowych i rozciągliwych, mających kształt J ramion 68, których jeden koniec 69 jest przymocowany do tulei 60, a drugi koniec jest połączony z korpusem zaworu 63.

W czasie suwu zasysania lub powrotnego pompy 11, ramiona 68 są obracane do góry i w pewnym stopniu rozciągane, w wyniku czego korpus zaworu 63 jest podnoszony z otworu 61 na wysokość L.

W jeszcze jednym korzystnym przykładzie realizacji (fig. 8), cylindryczna tuleja 60 nie zawiera otworu, który byłby połączony z rurką zasysającą 23. Zamiast tego, tuleja 60 posiada rozciągającą się nieznacznie na zewnątrz brzegową część krawędziową 70, w sposób dopasowany ułożoną na ścianie wnęki 61. Brzegowa część krawędziowa 70 jest względnie elastyczna i posiada lekko nachyloną powierzchnię wewnętrzną 73. Tuleja 60 zawiera ponadto część 71 posiadającą mniejszą średnicę i ograniczoną po jednej stronie przez elastyczną część krawędziową 70 i po drugiej stronie przez część cylindryczną tulei 60. Razem ze ścianą wnęki 61, część o zmniejszonej średnicy 71 ogranicza pierścieniową przestrzeń 72, która pozostaje w łączności dla płynu z otworem 67.

PL 193 250 B1

W czasie suwu pompującego tłoka 11, ciśnienie płynu działające na nachyloną wewnętrzną powierzchnię 73 brzegowej części krawędziowej 70 będzie popychać tę część do środka w kierunku ściany wnęki 61, dzięki czemu powstanie doskonałe uszczelnienie wzdłuż całego obrzeża wnęki 61.

Z drugiej strony, zasysanie za tł okiem 11 w czasie suwu powrotnego lub zasysania oraz ciś nienie atmosferyczne w zbiorniku 2 będą prowadzić do powstania spadku ciśnienia na brzegowej części krawędziowej 70, popychając tę część do środka, w kierunku od ściany, co prowadzi do utworzenia łączności płynu pomiędzy pierścieniową przestrzenią 72, która jest w bezpośrednim połączeniu z wnętrzem zbiornika 2 za pośrednictwem rurki zasysającej 23, oraz cylindrem 10.

W ten sposób część krawę dziowa 70 działa jak zawór odznaczający się znakomitymi własnościami uszczelniającymi. Dzięki działaniu uszczelniającemu brzegowej części krawędziowej 70, ciśnienie pompowania nie oddziałuje na cylindryczną część tulei 60, tak że zmniejszone jest ryzyko wyciekania płynu wzdłuż cylindrycznej części i połączonych z nią pierścieniowych żeber uszczelniających.

Ponadto, tuleja 60 może być mniejsza i lżejsza niż w poprzednich przykładach realizacji, ponieważ nie ma potrzeby stosowania kołnierza wzmacniającego wzdłuż krawędzi brzegowej. Poza tym, ten przykład realizacji tulei 60 może być łatwo wytwarzany poprzez formowanie wtryskowe, ponieważ wyeliminowanie otworu w ścianie bocznej i odpowiedniego zaworu prowadzi do tego, że nie ma potrzeby stosowania suwaków i trzpieni w formie. Tuleja 60 może być również w łatwiejszy sposób instalowana, ponieważ jest w pełni symetryczna w kierunku obrotowym wokół linii środkowej oraz nie posiada otworu, który musiałby być ustawiany w linii z otworem 67.

Dokładny kształt brzegowej części krawędziowej 70 tulei 60 nie ma kluczowego znaczenia, a jedynym wymogiem jest, by mogł a ona wywierać wystarczają cy nacisk na ś cianę wnę ki 61 w celu zapewnienia doskonałego uszczelnienia w czasie suwu pompowania, oraz powinna być podnoszona ze ściany w każdym punkcie wzdłuż swego obrzeża w czasie suwu zasysania.

Oczywiście, kształt części brzegowej 70 i ściany powinien być tak dobrany, by zapewnione było ograniczenie pierścieniowej przestrzeni. W związku z tym, kąt nachylenia brzegowej części krawędziowej jest trochę mniejszy w alternatywnym przykładzie realizacji (fig. 9), natomiast ściana wnęki posiada większą nachyloną część, co prowadzi do tego, że pierścieniowa przestrzeń 72 ma zasadniczo tę samą objętość.

Zespół sprężenia wstępnego 40 służy w znany sposób do uniemożliwiania przenoszenia płynu ze zbiornika 2 do dyszy wylotowej do momentu osiągnięcia założonego ciśnienia pompowania. Gdy płyn jest rozpylany przez dyszę 8 przy zbyt małym ciśnieniu, jest on nie wystarczająco rozdrobniony i krople powstające w rozpylanym strumieniu są zbyt duże. W celu zapobiegania temu zjawisku, połączenie pomiędzy zbiornikiem 2 i dyszą wylotową 8 jest odcinane przez membranę 59, która jest wtłaczana do obrzeża 66 przewodu rozpylającego 9, służącego jako gniazdo, w wyniku wewnętrznego naprężenia powstającego z racji kopulastej struktury membrany i dzięki ciśnieniu otoczenia występującemu za membraną 59. Jedynie w przypadku, gdy wystąpi odpowiednio wysokie ciśnienie (na przykład rzędu 3 bar) w cylindrze 10 w wyniku przesunięcia tłoka 11 do jego pozycji końcowej, membrana 59 zostanie podniesiona z gniazda 66.

Głowica rozpylająca 1 działa w następujący sposób. Gdy użytkownik chce rozpylić płyn zawarty w zbiorniku 2, najpierw naciska na spust 13. W ten sposób powietrze obecne w cylindrze 10 i które nie może uciec do zbiornika 2, ponieważ otwór 67 jest odcięty przez zawór 63, jest sprężane przez tłok 11. Gdy ciśnienie powietrza jest wystarczająco duże przy końcu suwu pompującego, membrana 59 jest podnoszona z gniazda 66 i powietrze może ujść.

W czasie występującego następnie suwu powrotnego wymuszanego przez zespół napinający 16, płyn jest odciągany ze zbiornika 2 przez rurkę 23, przewód 1 i otwory 62 i 67 do cylindra 10, do momentu aż cylinder zostanie całkowicie wypełniony przy końcu suwu zasysania lub powrotnego (fig. 6A).

W celu zapobież enia powstaniu podciś nienia w zbiorniku 2 w czasie tego suwu, w ś cianie cylindra 10 uformowany jest otwór napowietrzający 51, który jest otwierany gdy zewnętrzne obrzeże uszczelniające 39B mija otwór 51 w czasie ruchu do środka tłoka 11, oraz który jest ponownie łączony z zamkniętą przestrzenią wyznaczoną pomiędzy zewnętrznym i wewnę trznym obrzeżem uszczelniającym 39B i 39A tłoka 11 w czasie jego suwu na zewnątrz.

Gdy spust 13 jest następnie ponownie wyciągany, ciśnienie w cylindrze 10 podniesie się bardzo szybko, ponieważ płyn charakteryzuje się bardzo małą ściśliwością. W ten sposób membrana 59 jest prawie natychmiast podnoszona z gniazda 66 i płyn może być wtłaczany przez przestrzeń pomiędzy membraną 59 i gniazdem 66 do przewodu rozpylającego 9 i stamtąd do dyszy rozpylającej 8 (fig. 6B), gdzie jest poddawany rozdrobnieniu.

PL 193 250 B1

Ponieważ zgodnie z niniejszym wynalazkiem pierścieniowa przestrzeń 58 jest połączona z cylindrem pompy 10, a przewód 9 uchodzący do tego cylindra jest połączony z dyszą wylotową, odwrotnie niż w znanych zespołach sprężania wstępnego, pierścieniowa przestrzeń 58 nie musi być ustawiona liniowo z cylindrem 10, lecz może być przesunięta w sposób taki jak pokazano. Głowica rozpylająca może być wówczas w sposób wydajny wytwarzana poprzez formowanie wtryskowe, tak że całe rozwiązanie może mieć zwartą postać.

Wynalazek został przedstawiony na podstawie przykładu realizacji, tym niemniej oczywiste jest, że nie ogranicza się jedynie do tego przykładu. Na przykład, membrana i tuleja mogą być wytwarzane jako oddzielne części. Możliwe jest ponadto pominięcie w niektórych przypadkach członu ogranicznikowego, jak również możliwe jest stosowanie różnych materiałów.

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół sprężania wstępnego usytuowany pomiędzy pompą i dyszą wylotową, zawierający przewód i przestrzeń łączące pompę i dyszę wylotową, przy czym przestrzeń jest połączona z pompą, a przewód jest połączony z dyszą wylotową, przewód zawiera wylot uchodzący do przestrzeni, przestrzeń ma przynajmniej w części pierścieniowy kształt i przynajmniej częściowo otacza zakończenie przewodu, a ponadto zespół zawiera zawór sprężania wstępnego poruszający się pomiędzy pozycją odcinania połączenia, w której napiera na gniazdo na wylocie przewodu, i pozycją otwartego połączenia, w której jest oddalony od gniazda, przy czym zawór sprężania wstępnego jest popychany do pozycji zamkniętej przez zespół sprężynujący, znamienny tym, że sprężyście elastyczna membrana (59) pełni funkcję zarówno jako zespół sprężynujący i jako zawór sprężania wstępnego, a ponadto zespół zawiera zasadniczo cylindryczną tuleję (60) ograniczają c ą pierś cieniową przestrzeń (58) i uformowaną integralnie z membraną (59).
2. 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że membrana (59 ) ma kształt kopulasty.
3. 3. Zespół według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawiera człon ogranicznikowy (64) współpracujący z membraną (59).
4. 4. Zespół według zastrz. 3, znamienny tym, że człon ogranicznikowy (64) jest uformowany integralnie z membraną.
5. 5. Zespół według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że część przewodu (9) otoczona przez pierścieniową przestrzeń (58) oraz pompa (3) posiadają, każda, linię środkową, które to linie są równoległe jedna względem drugiej, przy czym są względem siebie przesunięte.
6. 6. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że przynajmniej jeden otwór zasysający (15), zamykany przez zawór odcinający (63), jest umieszczony w tulei (60).
7. 7. Zespół według zastrz. 6, znamienny tym, że zawór odcinający (63) jest uformowany integralnie z tuleją (60).
8. 8. Zespół według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że tuleja (60) zawiera względnie elastyczną brzegową część krawędziową (70) i część o mniejszej średnicy (71) ograniczoną przez elastyczną brzegową część krawędziową (70).
9. 9. Głowica rozpylająca zawierająca pompę posiadającą stronę zasysania i stronę sprężania, zespół połączony ze stroną zasysania pompy przeznaczony do dostarczania płynu do rozpylania, dyszę wylotową połączoną ze stroną sprężania pompy oraz zespół sprężania wstępnego umieszczony pomiędzy pompą i dyszą wylotową, który zawiera przewód i przestrzeń łączące pompę i dyszę wylotową, przy czym przestrzeń jest połączona z pompą, a przewód jest połączony z dyszą wylotową, przewód zawiera wylot uchodzący do przestrzeni, przestrzeń ma przynajmniej w części pierścieniowy kształt i przynajmniej częściowo otacza zakończenie przewodu, a ponadto zespół zawiera zawór sprężania wstępnego poruszający się pomiędzy pozycją odcinania połączenia, w której napiera na gniazdo na wylocie przewodu, i pozycją otwartego połączenia, w której jest oddalony od gniazda, przy czym zawór sprężania wstępnego jest popychany do pozycji zamkniętej przez zespół sprężynujący, znamienna tym, że sprężyście elastyczna membrana (59) pełni funkcję zarówno jako zespół sprężynujący i jako zawór sprężania wstępnego, a ponadto zespół zawiera zasadniczo cylindryczną tuleję (60) ograniczającą pierścieniową przestrzeń (58) i uformowaną integralnie z membraną (59).