PL192920B1

PL192920B1 - Struktura laminatowa

Info

Publication number: PL192920B1
Application number: PL349806A
Authority: PL
Inventors: Robert Stanley Dirksing; Paul Albert Sagel
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 1999-03-15
Filing date: 2000-03-14
Publication date: 2006-12-29
Also published as: ES2193947T3; PL349806A1; CA2365528C; CN1145550C; AU3627100A; ATE241676T1; WO2000055274A1; BR0009068A; MXPA01009336A; JP2002539502A; TR200102684T2; DE60003022T2; CA2365528A1; EP1169402A1; US6277458B1; NO20014473D0; EP1169402B1; PT1169402E; NO20014473L; CN1343240A

Abstract

1. Struktura laminatowa zawierajaca w zasadzie plaska, powleczona klejem tasme z krawedzia ob- wodowa oraz tasme abhezyjna, majaca krawedz zewnetrzna i odginany jezyczek, znamienna tym, ze tasma abhezyjna (20, 120, 220, 620, 720) posiada ponadto czesciowe pekniecie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722), przy czym powleczona klejem tasma (30, 130, 230, 330, 630, 730) jest laminowana na tasmie abhezyjnej (20, 120, 220, 620, 720), zas czesciowe pekniecie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) przebiega od miejsca na krawedzi zewnetrznej (23, 123, 223, 323, 623, 723) poza co najmniej jedna z krawedzi obwodowych (31, 131, 231, 331, 631, 731) powleczonej klejem tasmy do miejsca we- wnetrznego (24, 124, 144, 224, 324) na tasmie abhezyjnej (20, 120, 220, 620, 720), które to cze- sciowe pekniecie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) tworzy odginany jezyczek (21, 121, 221, 321, 621, 721, 821), przy czym po zdjeciu powleczonej klejem tasmy (30, 130, 230, 330, 630, 730) tasma abhezyj- na (20, 120, 220, 620, 720) pozostaje ciagla przy czesciowym peknieciu (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722). PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy struktury laminatowej, a w szczególności struktur laminatowych zawierających taśmy powleczone klejem osadzone na taśmie abhezyjnej, a zwłaszcza takich struktur, które zawierają elementy ułatwiające zdejmowanie taśmy powleczonej klejem.

Powszechnie znane są taśmy powleczone klejem, takie jak etykiety, bandaże, plastry do aplikowania leków przez skórę i podobne. Przed nałożeniem na odpowiednią powierzchnię przez użytkownika, taśmy powleczone klejem są na ogół zaopatrywane w powłokę klejową zabezpieczoną przed zanieczyszczeniem i nieodwracalnym sklejeniem ze sobą lub z niepożądaną powierzchnią za pomocą pewnego typu papieru abhezyjnego lub folii abhezyjnej z tworzywa sztucznego, którą dalej nazywa się taśmą abhezyjną. Przed użyciem, użytkownik oddziela taśmę abhezyjną od taśmy powleczonej klejem, odsłaniając powłokę klejową. Po tej czynności taśma jest gotowa do zamierzonego jej użycia.

Jednakże oddzielanie taśmy powleczonej klejem od taśmy abhezyjnej może napotkać na przeszkody i może spowodować uszkodzenie taśmy powleczonej klejem, zwłaszcza na krawędzi, gdzie użytkownik próbuje rozpocząć oddzielanie, na ogół za pomocą paznokcia lub jakiegoś ostrego narzędzia. Zdarza się to często przy wyrobach samoprzylepnych, takich jak etykiety i, ostatnio, samoprzylepne znaczki pocztowe. Jakość i łatwość zdejmowania taśmy z materiału abhezyjnego jest często uzależniona od stanu paznokci użytkownika.

W sytuacjach, w których dana taśma powleczona klejem jest sztywniejsza niż złączona z nią taśma abhezyjna, taśma abhezyjna może być ostro nacięta w pobliżu krawędzi taśmy powleczonej klejem, w wyniku czego krawędź taśmy powleczonej klejem oddziela się od taśmy abhezyjnej. Zatem użytkownik może uchwycić odsłoniętą krawędź taśmy powleczonej klejem i kontynuować jej odrywanie od taśmy abhezyjnej.

Jednakże często zdarza się, że taśma abhezyjna jest sztywniejsza niż taśma powleczona klejem. Rozwiązując ten problem, producenci niektórych taśm powleczonych klejem stosują elementy ułatwiające oddzielanie taśmy powleczonej klejem od taśmy abhezyjnej. Na przykład, w powszechnie stosowanych bandażach domowych znajdują się dwie taśmy abhezyjne z folii z tworzywa sztucznego albo z powlekanego papieru pokrywające zarówno klej jak i gazę bandaża. Na ogół te dwie taśmy abhezyjne zachodzą zakładkowo w pobliżu środka bandaża na gazę, gdzie nie ma wcale powłoki klejowej, albo jest ona znacznie mniejsza. Taśmy abhezyjne mogą być zaopatrzone w języczki dodatkowo wspomagające chwytanie przez użytkownika palcami za końce taśm abhezyjnych. Zatem użytkownik jest w stanie chwycić wewnętrzne końce taśm abhezyjnych i oddzielić je od bandaża w celu nałożenia na, na przykład, zranione miejsce.

Innym sposobem używanym do ułatwiania zdejmowania taśmy powleczonej klejem z taśmy abhezyjnej jest takie wykonanie taśmy abhezyjnej, żeby znajdowały się w niej osłabione miejsca w postaci linii. Technikę tę stosuje się powszechnie w etykietach samoprzylepnych. W celu zdjęcia etykiety z taśmy abhezyjnej z osłabionymi miejscami w postaci linii, użytkownik zgina laminat etykiety powleczonej klejem z taśmą abhezyjną we wskazanych miejscach osłabionych w postaci linii, powodując pękanie taśmy abhezyjnej wzdłuż wskazanej linii, w wyniku czego powstają krawędzie taśmy abhezyjnej, które użytkownik może uchwycić, a następnie dalej zdjąć taśmę abhezyjną z etykiety samoprzylepnej.

W powszechnym użyciu znajdują się również inne taśmy powleczone klejem, w których powłoka klejowa jest stosunkowo grubym, lepkim i kleistym żelem. Do takich zastosowań należą, na przykład, plastry do aplikowania leków przez skórę, elektrody elektrokardiogramów oraz taśmy wybielające zęby. Dla wygody, taśmy te są, korzystnie, cienkimi foliami tak, żeby dostosowywały się do powierzchni, do której są mocowane. W ten sposób powstają specjalne warunki do zdejmowania takich taśm powleczonych klejem z ich odpowiednich taśm abhezyjnych.

Innym problemem jest zagadnienie usuwania resztek taśm abhezyjnych. Elementy ułatwiające zdejmowanie taśm powleczonych klejem z taśm abhezyjnych powodują często powstanie wielu kawałków taśmy abhezyjnej, niektóre bardzo małe i łatwo gubione. Oczywiste jest, że w okolicznościach związanych z leczeniem oraz w przypadku zastosowań doustnych, liczba kawałków oraz wielkość resztek taśm abhezyjnych są ważnymi czynnikami. Zaleca się zmniejszenie liczby takich kawałków i unikanie małych.

W związku z tym istnieje potrzeba opracowania prostych i tanich w produkcji elementów ułatwiających zdejmowanie taśm powleczonych klejem z taśmy abhezyjnej, w których taśma abhezyjna jest używana do zapewnienia ochrony powłoce klejowej przed nałożeniem taśmy powleczonej klejem,

PL 192 920 B1 np. bandaża, plastra do aplikowania leku przez skórę lub taśmy wybielającej na zęby, i w których taśma abhezyjna jest utrzymywana w całości po zdjęciu taśmy powleczonej klejem. Potrzebny jest ponadto odpowiedni sposób wytwarzania elementów ułatwiających zdejmowanie taśmy powleczonej klejem ze złączonej z nią taśmy abhezyjnej umożliwiający sprawny proces przetwarzania.

Z tego względu celem wynalazku jest zapewnienie ulepszonej taśmy abhezyjnej, która ułatwiałaby jej zdejmowanie z taśmy powleczonej klejem, która to taśma abhezyjna zachowałaby się w całości po zdjęciu z taśmy powleczonej klejem.

Struktura laminatowa zawierająca w zasadzie płaską, powleczoną klejem taśmę z krawędzią obwodową oraz taśmę abhezyjną mającą krawędź zewnętrzną i odginany języczek, według wynalazku charakteryzuje się tym, że taśma abhezyjna posiada ponadto częściowe pęknięcie, przy czym powleczona klejem taśma jest laminowana na taśmie abhezyjnej, zaś częściowe pęknięcie przebiega od miejsca na krawędzi zewnętrznej poza co najmniej jedną z krawędzi obwodowych powleczonej klejem taśmy do miejsca wewnętrznego na taśmie abhezyjnej, które to częściowe pęknięcie tworzy odginany języczek, przy czym po zdjęciu powleczonej klejem taśmy taśma abhezyjna pozostaje ciągła przy częściowym pęknięciu.

Korzystnie, odginany języczek jest częściowo oddzielany od ogólnej płaszczyzny taśmy abhezyjnej na częściowym pęknięciu tak, że część krawędzi obwodowej powleczonej klejem taśmy tworzy krawędź prowadzącą odsłoniętą do chwycenia przez użytkownika, ułatwiającą następne usunięcie powleczonej klejem taśmy z taśmy abhezyjnej.

Korzystnie, częściowe pęknięcie ma postać nacięcia w taśmie abhezyjnej.

Korzystnie, taśma abhezyjna wystaje tylko poza jedną z krawędzi obwodowych powleczonej klejem taśmy.

Korzystnie, języczek ma wymiary, korzystnie, wynoszące od 2 mm do 10 mm na szerokości, umożliwiające jego łatwe chwytanie palcami przez użytkownika.

Korzystnie, powleczona klejem taśma jest z folii polietylenowej, a taśma abhezyjna jest wykonana z substancji po obróbce nadającej właściwości abhezyjne, korzystnie, z poliestru powleczonego polimerem fluorowym.

Korzystnie, częściowe pęknięcie jest linią o osłabionej wytrzymałości.

Korzystnie, częściowe pęknięcie w taśmie abhezyjnej wystaje poza dwie krawędzie obwodowe powleczonej klejem taśmy.

Struktura laminatowa zawierająca w zasadzie płaską powleczoną klejem taśmę z krawędzią obwodową i taśmę abhezyjną z krawędzią zewnętrzną, według wynalazku charakteryzuje się tym, że taśma abhezyjna zawiera ponadto częściowe pęknięcie, przy czym powleczona klejem taśma jest laminowana na taśmie abhezyjnej tak, że krawędź zewnętrzna wystaje na zewnątrz poza krawędź obwodową, a częściowe pęknięcie biegnie do wewnątrz od krawędzi taśmy abhezyjnej, poza co najmniej jedną z krawędzi obwodowych powleczonej klejem taśmy do miejsca wewnętrznego na taśmie abhezyjnej, ponadto częściowe pęknięcie jest tak usytuowane, że po oddzieleniu części powleczonej klejem taśmy od taśmy abhezyjnej, pod działaniem siły obrotowej na krawędź zewnętrzną, część krawędzi obwodowej tworzy krawędź prowadzącą.

Korzystnie, częściowe pęknięcie ma postać nacięcia w taśmie abhezyjnej.

Korzystnie, taśma abhezyjna pozostaje w jednym kawałku po zdjęciu powleczonej klejem taśmy.

Korzystnie, częściowe pęknięcie jest linią o osłabionej wytrzymałości.

Zalety rozwiązania według wynalazku wynikają z faktu, iż struktura laminatowa zawiera taśmę powleczoną klejem, która jest przylaminowana do taśmy abhezyjnej. Taśma powleczona klejem jest w zasadzie płaska i ma krawędź obwodową. Taśma abhezyjna ma krawędź zewnętrzną, częściowe pęknięcie i odginany języczek. Częściowe pęknięcie biegnie od miejsca na zewnętrznej krawędzi taśmy abhezyjnej do miejsca znajdującego się poza co najmniej jedną krawędzią zewnętrzną taśmy

PL 192 920 B1 powleczonej klejem do miejsca wewnętrznego na taśmie abhezyjnej. Odginany języczek jest utworzony przez częściowe pęknięcie. Taśma abhezyjna pozostaje ciągła w pobliżu częściowego pęknięcia po zdjęciu taśmy powleczonej klejem. Odgięcie języczka w kierunku na zewnątrz od taśmy powleczonej klejem powoduje częściowe oddzielenie języczka taśmy abhezyjnej od ogólnej płaszczyzny taśmy abhezyjnej w miejscu częściowego pęknięcia. W wyniku tego część zewnętrznej krawędzi taśmy powleczonej klejem tworzy krawędź prowadzącą, która odsłania się do uchwytu przez użytkownika. Według odmiany wynalazku taśma abhezyjna ma krawędź zewnętrzną i częściowe pęknięcie. Zewnętrzna krawędź taśmy abhezyjnej biegnie na zewnątrz poza krawędź obwodową taśmy powleczonej klejem. Częściowe pęknięcie biegnie do wewnątrz od krawędzi taśmy abhezyjnej i poza co najmniej jedną krawędź obwodową taśmy powleczonej klejem do wewnętrznego punktu taśmy abhezyjnej. Dzielona taśma abhezyjna jest orientowana tak, że pod działaniem na zewnętrzną krawędź siły obrotowej, część taśmy powleczonej klejem oddziela się od taśmy abhezyjnej, tworząc krawędź prowadzącą od części krawędzi obwodowej. Tę krawędź prowadzącą może uchwycić użytkownik.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania przedstawiono na rysunku, na którym fig.1 przedstawia strukturę laminatową w zalecanym przykładzie wykonania według wynalazku, w rzucie z góry, fig. 2 - strukturę laminatową w przykładzie wykonania z fig. 1, gdzie języczek, biegnący od zewnętrznej krawędzi taśmy abhezyjnej, pokazano odgięty w dół wzdłuż częściowego pęknięcia od przyłączonej taśmy powleczonej klejem tak, żeby została odsłonięta krawędź taśmy powleczonej klejem, w rzucie z góry, fig. 3 - strukturę laminatową z przykładu wykonania z fig. 1, gdzie taśmę powleczoną klejem widać oddzieloną od przyłączonej do niej taśmy abhezyjnej, w rzucie z góry, fig. 4 strukturę laminatową w innym zalecanym przykładzie wykonania według wynalazku, w której znajduje się szereg częściowych pęknięć, w rzucie z góry, fig. 5 - strukturę laminatową wg przykładu wykonania z fig. 4, w której widać języczek odgięty w dół wzdłuż jednego z szeregu dzielonych pęknięć od taśmy powleczonej klejem, do której jest przyłączony tak, żeby nastąpiło odsłonięcie krawędzi taśmy powleczonej klejem, w rzucie z góry, fig. 6 - strukturę laminatową w przykładzie wykonania z fig. 4, w której widać taśmę powleczoną klejem oddzieloną od złączonej z nią taśmy abhezyjnej, w rzucie z góry, fig.7 - strukturę laminatową z fig. 4, w której widać języczek odgięty w dół wzdłuż drugiej z szeregu częściowych pęknięć od przyłączonej taśmy powleczonej klejem tak, żeby nastąpiło odsłonięcie krawędzi taśmy powleczonej klejem, w rzucie z góry, fig, 8 - strukturę laminatową w kolejnym zalecanym przykładzie wykonania według wynalazku, w której na taśmie abhezyjnej jest zamontowanych szereg taśm powleczonych klejem, w rzucie głównym, fig. 9 - strukturę laminatową w przykładzie wykonania zfig. 8, w której widać języczek biegnący od zewnętrznej krawędzi taśmy abhezyjnej i odgięty w dół wzdłuż jednej z szeregu częściowych pęknięć od przyłączonej taśmy powleczonej klejem tak, żeby nastąpiło odsłonięcie krawędzi taśmy powleczonej klejem, w rzucie głównym oraz fig. 10 - strukturę laminatową w przykładzie wykonania z fig. 8, w której widać jedną z szeregu taśm powleczonych klejem oddzieloną od przyłączonej do niej taśmy abhezyjnej, w rzucie głównym, fig. 11 - strukturę laminatową w przykładzie wykonania według wynalazku, w rzucie głównym, fig. 12 - strukturę laminatową w przykładzie wykonania z fig. 11, w której języczek, biegnący od zewnętrznej krawędzi taśmy abhezyjnej i wychodzący poza obwodowe krawędzie taśmy powleczonej klejem, widać jako wygięty w dół wzdłuż częściowego pęknięcia od przyłączonej taśmy powleczonej klejem tak, żeby nastąpiło odsłonięcie krawędzi taśmy powleczonej klejem, w rzucie głównym, fig. 13 - strukturę laminatową w przykładzie wykonania z fig. 11, w której widać taśmę powleczoną klejem oddzieloną od przyłączonej do niej taśmy abhezyjnej, w rzucie głównym oraz fig. 14 - strukturę laminatową w przykładzie wykonania według wynalazku, w której częściowe pęknięcie biegnie od krótszej krawędzi zewnętrznej taśmy powleczonej klejem, w rzucie głównym.

Przedmiot wynalazku dotyczy struktury laminatowej zawierającej taśmę powleczoną klejem osadzoną na taśmie abhezyjnej, a zwłaszcza struktur z taśmami abhezyjnymi z elementami ułatwiającymi zdejmowanie taśmy powleczonej klejem.

Pojęciem struktury laminatowe są objęte elementy zawierające szereg warstw z różnych materiałów, takich jak folie z tworzyw sztucznych, papiery, tkaniny, powłoki, żele, kleje, itp., w których warstwy są trwale lub odłączalnie złączone z warstwami sąsiednimi. Warstwy te mogą być przymocowane za pomocą powłoki klejowej lub innym sposobem. Powłoka klejowa może być z dowolnej substancji umożliwiającej przyklejanie, takiej jak karboksypolimetylen. Taśma powleczona klejem może być montowana, umieszczana lub laminowana do taśmy abhezyjnej.

Termin powleczonej klejem taśmy dotyczy plastrów do aplikowania leków przez skórę, etykiet, taśm foliowych lub podobnych, wykonanych z takich materiałów jak folie z tworzyw sztucznych, papiePL 192 920 B1 ry, tkaniny odzieżowe, polimery, tkaniny, włókniny, folie metalowe, guma i ich kombinacje. Taśma ma powłokę klejową umożliwiającą przylepne mocowanie takich plastrów do aplikowania leków przez skórę, etykiet, taśm foliowych lub podobnych, do odpowiedniej powierzchni. Powleczona klejem taśma może być o dowolnych wymiarach nadających się do użycia. Na ogół powleczona klejem taśma jest stosunkowo cienka, na przykład ma grubość poniżej około 2 mm. Powleczona klejem taśma może być płaska, teksturowana, gofrowana, albo może zawierać jedną lub więcej kieszeni. Powleczona klejem taśma jest w zasadzie płaska w kształcie albo zbliżona do płaskiej. W powleczonej klejem taśmie znajduje się obwodowa krawędź biegnąca na zewnątrz niej. Krawędź obwodową można opisać jako krawędź zewnętrzną powleczonej klejem taśmy albo jej obrzeże.

Termin taśma abhezyjna dotyczy warstwy folii z tworzywa sztucznego, powlekanego papieru, polietylenu, poliestru lub innego materiału. Pokrycie abhezyjne może być z dowolnego materiału, który wykazuje słabsze powinowactwo z klejem niż klej z samym sobą lub z materiałem taśmy. Taśma abhezyjna może być wykonana z dowolnego materiału, który jest giętki. Taśma abhezyjna jest przymocowana w sposób odłączalny do powłoki klejowej w celu jej ochrony oraz do dowolnego innego ewentualnego środka aktywnego, znajdującego się albo przy powłoce klejowej albo w matrycy powłoki klejowej, przed nałożeniem na pożądaną powierzchnię. Takie taśmy abhezyjne mogą być dodatkowo obrobione, co najmniej z tej strony, która sąsiaduje z powłoką klejową, takimi środkami jak silikony, fluoropochodne węglowodorów, wosk, poliester albo inne materiały nieprzylepne. Taka obróbka jeszcze bardziej ułatwia oddzielanie taśm abhezyjnych od powłoki przylepnej.

W skład taśmy abhezyjnej wchodzi języczek i część główna. Taśma abhezyjna jest w przybliżeniu płaska. Ogólnie, taśma abhezyjna jest nieco większa niż taśma powleczona klejem lub wychodzi poza jedną lub więcej jej krawędzi obwodowych. Języczek jest utworzony przez dzielone pęknięcie w taśmie abhezyjnej. Języczek ma dowolne wymiary umożliwiające jego chwytanie palcami przez użytkownika. Na ogół języczek ma szerokość od około 2 mm do około 10 mm. Języczek jest zawsze równy lub mniejszy niż 50% długości taśmy abhezyjnej. Szerokość języczka mierzy się od miejsca, w którym częściowe pęknięcie przecina zewnętrzna krawędź taśmy abhezyjnej do najbliższego narożnika albo sąsiedniej krawędzi taśmy abhezyjnej. Języczek może być mniejszy niż główna część taśmy abhezyjnej. Języczek jest określany jako odginany, kiedy użytkownik może go odgiąć od taśmy powleczonej klejem.

Częściowe pęknięcie może być albo nacięte całkowicie przez taśmę abhezyjną, albo też może to być linia o osłabionej wytrzymałości mechanicznej umożliwiająca przedzieranie wzdłuż dzielonych nacięć w taśmie abhezyjnej. Dzielone nacięcie może składać się z segmentu, który jest nacięty przez całą taśmę abhezyjną i segmentu, który ma osłabioną wytrzymałość mechaniczną umożliwiającą przedzieranie wzdłuż dzielonych nacięć. W każdej taśmie abhezyjnej może być jedno lub więcej częściowych pęknięć. Częściowe pęknięcie może zaczynać się na dowolnej z krawędzi zewnętrznych taśmy abhezyjnej. Na przykład, może ona rozpoczynać się na zewnętrznej krawędzi wzdłuż krótszego lub dłuższego boku pokrycia abhezyjnego. W zależności od konkretnego usytuowania języczka, istnieje możliwość jego utworzenia z każdej strony częściowego pęknięcia. Częściowe pęknięcie kończy się w punkcie wewnętrznym. Ten punkt wewnętrzny zawsze znajduje się w ramach zewnętrznej krawędzi taśmy abhezyjnej. Ten wewnętrzny punkt może, ale nie musi, znajdować się w ramach obwodowych krawędzi taśmy powleczonej klejem, w zależności od długości częściowego pęknięcia. Częściowe pęknięcie zawsze biegnie od zewnętrznej krawędzi taśmy abhezyjnej i wychodzi poza co najmniej jedną krawędź obwodową taśmy powleczonej klejem. Częściowe pęknięcie może przechodzić przez dwie krawędzie obwodowe taśmy powleczonej klejem.

Zarówno taśma abhezyjna jak i taśma powleczona klejem mają krawędzie. Na ogół termin krawędź jest używany do opisywania zewnętrznej krawędzi albo taśmy powleczonej klejem albo taśmy abhezyjnej. Zewnętrzna krawędź taśmy powleczonej klejem jest opisywana jako krawędź obwodowa. Termin krawędź prowadząca jest używany do opisywania krawędzi taśmy powleczonej klejem, którą może uchwycić użytkownik. Jest to krawędź taśmy powleczonej klejem, która powstaje z części obwodowej krawędzi po odgięciu języczka od taśmy powleczonej klejem. Języczek może być odgięty w wyniku działania siły obrotowej wywieranej na zewnętrzną krawędź taśmy abhezyjnej. Powoduje to częściowe oddzielenie taśmy abhezyjnej od ogólnej płaszczyzny taśmy abhezyjnej. W następstwie tego ta krawędź prowadząca taśmy powleczonej klejem zostaje odsłonięta i może być uchwycona przez użytkownika. Ułatwia to zdejmowanie taśmy powleczonej klejem z taśmy abhezyjnej.

Każda z taśm, abhezyjna i powleczona klejem, może mieć dowolne wymiary lub kształt. Taśma abhezyjna i taśma powleczona klejem nie muszą mieć takich samych wymiarów lub kształtu. Taśma

PL 192 920 B1 abhezyjna jest co najmniej tak duża jak taśma powleczona klejem lub większa. Taśmy te mogą mieć kształt zbliżony do prostokąta, koła, trójkąta, trapezu albo dowolnego innego. Na przykład, taśma prostokątna będzie miała cztery boki i cztery naroża. Taśmy te mogą mieć jedną lub więcej stron.

Nawiązując teraz do figur rysunku, a zwłaszcza do fig. 1, na której uwidoczniono pierwszy zalecany przykład wykonania struktury laminatowej 10 według wynalazku, która odpowiada strukturze laminatowej według wynalazku, zawierającej taśmę abhezyjną 20 i powleczoną klejem taśmę 30.Taśma abhezyjna 20 zawiera ponadto języczek 21, który wychodzi poza obwodową krawędź 31 powleczonej klejem taśmy 30 i jest utworzony przez częściowe pęknięcie 22. Częściowe pęknięcie 22 biegnie od zewnętrznej krawędzi 23 taśmy abhezyjnej 20 do punktu wewnętrznego 24. Punkt wewnętrzny 24 jest tak usytuowany w granicach taśmy abhezyjnej 20, że języczek 21 sąsiaduje z częścią główną 25 taśmy abhezyjnej 20. Punkt wewnętrzny 24 znajduje się wewnątrz obwodowych krawędzi 31 powleczonej klejem taśmy 30.

Na figurze 2 pokazano część 26 języczka 21 odgiętą w dół wzdłuż częściowego pęknięcia 22 od przyłączonej powleczonej klejem taśmy 30 tak, że następuje odsłonięcie krawędzi prowadzącej 32 powleczonej klejem taśmy 30 oraz powstanie krawędzi prowadzącej 32 do uchwycenia przez użytkownika struktury laminatowej 10 w celu ułatwienia oddzielania powleczonej klejem taśmy 30 od taśmy abhezyjnej 20.

Na figurze 3 pokazano część 33 powleczonej klejem taśmy 30 oddzieloną od taśmy abhezyjnej 20. W trakcie używania, użytkownik struktury laminatowej 10 mógłby kontynuować działanie do całkowitego oddzielenia przylepnej powleczonej klejem taśmy 30 od taśmy abhezyjnej 20 w celu jej nałożenia na odpowiednią powierzchnię. Po zdjęciu przylepnej taśmy 30 z taśmy abhezyjnej 20, języczek 21 pozostaje przyłączony do końcówki głównej części 25 taśmy abhezyjnej 20. Częściowe pęknięcie w taśmie abhezyjnej zapewnia powstanie tylko jednego kawałka, który trzeba wyrzucić, oraz, być może co ważniejsze, eliminuje małe kawałki, które mogą stanowić zagrożenie w zastosowaniach medycznych lub doustnych.

Ponadto wytwarzanie częściowego pęknięcia 22 jest łatwe do wprowadzenia w systemach produkcji, ponieważ trzeba tylko wytworzyć prostą, zsynchronizowaną pozycyjnie linię w papierze abhezyjnym, folii lub podobnym materiale w trakcie lub przed procesem przetwarzania stosowanym do wytwarzania struktury laminatowej 10. Częściowe pęknięcie 22 może być nacięte albo całkowicie przez taśmę abhezyjną 20 albo może to być linia o osłabionej wytrzymałości mechanicznej umożliwiająca przedarcie wzdłuż częściowego pęknięcia 22.

Nawiązując do fig. 4, widać na niej inny zalecany przykład wykonania struktury laminatowej 110 według wynalazku. Przykład wykonania odpowiada strukturze laminatowej 110 według wynalazku zawierającej taśmę abhezyjną 120 i powleczoną klejem taśmę 130. W skład taśmy abhezyjnej 120 wchodzi ponadto języczek 121, który wychodzi poza krawędź obwodową 131 powleczonej klejem taśmy 130, pierwsze częściowe pęknięcie 122 i drugie częściowe pęknięcie 142. Częściowe pęknięcie 122 biegnie od krawędzi zewnętrznej 123 taśmy abhezyjnej 120 do punktu wewnętrznego 124. Częściowe pęknięcie 142 biegnie od krawędzi zewnętrznej 143 taśmy abhezyjnej 120 do punktu wewnętrznego 144. Punkty wewnętrzne 124 i 144 są tak usytuowane w granicach taśmy abhezyjnej 120, że języczek 121 pozostaje w sąsiedztwie części głównej 125 taśmy abhezyjnej 120.

Na figurze 5 pokazano część 126 języczka 121 odgiętą w dół wzdłuż częściowego pęknięcia 122 od przyłączonej powleczonej klejem taśmy 130 tak, żeby nastąpiło odsłonięcie krawędzi obwodowej 132 powleczonej klejem taśmy 130 i powstała krawędź prowadząca 132 do chwytania przez użytkownika struktury laminatowej 110 w celu ułatwienia oddzielania powlekanej klejem taśmy 130 od taśmy abhezyjnej 120.

Na figurze 6 pokazano część 133 przylepnej powleczonej klejem taśmy 130 oddzieloną od taśmy abhezyjnej 120. W trakcie używania, użytkownik struktury laminatowej 110 może kontynuować działanie do całkowitego oddzielenia przylepnej taśmy 130 od taśmy abhezyjnej 120 w celu nałożenia jej na odpowiednią powierzchnię. Po zdjęciu taśmy przylepnej 130 z taśmy abhezyjnej 120 języczek 121 pozostaje przy głównej części 125 taśmy abhezyjnej 120.

Na figurze 7 pokazano część 146 języczka 121 odgiętą w dół wzdłuż częściowego pęknięcia 142 od przyłączonej powleczonej klejem taśmy 130 tak, żeby nastąpiło odsłonięcie krawędzi prowadzącej 152 powleczonej klejem taśmy 130 i powstanie krawędzi prowadzącej 152 do uchwycenia przez użytkownika struktury laminatowej 110 w celu ułatwienia oddzielania powleczonej klejem taśmy 130 od taśmy abhezyjnej 120. Zdejmowanie przylepnej taśmy 130 z taśmy abhezyjnej 120 jest podobne jak omówiono w odniesieniu do częściowego pęknięcia 122.

PL 192 920 B1

Częściowe pęknięcia 122 i 142 mogą być albo całkowicie nacięte przez taśmę abhezyjną 120 albo mogą być linią o osłabionej wytrzymałości umożliwiającą odrywanie wzdłuż częściowych pęknięć 122 i 142. Struktura laminatowa 110 według wynalazku zapewnia łatwy dostęp do odsłoniętych krawędzi prowadzących 132 i 152, co umożliwia równie łatwe oddzielanie powleczonej klejem taśmy 130 od taśmy abhezyjnej 120 zarówno przez użytkowników prawo- jak i leworęcznych.

Nawiązując teraz do fig. 8, pokazano na niej jeszcze inny zalecany przykład wykonania struktury laminatowej 210 według wynalazku. Przykład wykonania reprezentuje strukturę laminatową 210 według wynalazku zawierającą taśmę abhezyjną 220 i powleczonej klejem taśmy 230 i 330. W skład taśmy abhezyjnej 220 wchodzą ponadto języczki 221 i 321, które wychodzą poza krawędzie obwodowe 231 i 331, odpowiednio, powleczonych klejem taśm 230 i 330, oraz częściowe pęknięcia 222 i 322. Częściowe pęknięcia 222 i 322 biegną od zewnętrznych krawędzi 223 i 323 taśmy abhezyjnej 220, do, odpowiednio, punktów wewnętrznych 224 i 324. Punkty wewnętrzne 224 i 324 znajdują się w granicach taśmy abhezyjnej 220 tak, że języczek 221 i 321, odpowiednio, pozostaje przy części głównej 225 taśmy abhezyjnej 220.

Na figurze 9 pokazano część 226 języczka 221 odgiętą w dół wzdłuż częściowego pęknięcia 222 od przyłączonej powleczonej klejem taśmy 230 tak, żeby nastąpiło odsłonięcie krawędzi prowadzącej 232 powleczonej klejem taśmy 230 i powstanie krawędzi prowadzącej 232 do uchwycenia przez użytkownika struktury laminatowej 210 w celu ułatwienia oddzielania powleczonej klejem taśmy 230 od taśmy abhezyjnej 220.

Na figurze 10 pokazano część 233 przylepnej taśmy 230 oddzieloną od taśmy abhezyjnej 220. W trakcie używania, użytkownik struktury laminatowej 210 kontynuuje działanie do całkowitego oddzielenia przylepnej taśmy 230 od taśmy abhezyjnej 220 w celu nałożenia na odpowiednią powierzchnię. Po zdjęciu przylepnej taśmy 230 z taśmy abhezyjnej 220, języczek 221 pozostaje przy części głównej 225 taśmy abhezyjnej 220. W podobny sposób, można zdjąć powleczoną klejem taśmę 330 z taśmy abhezyjnej 220.

Na figurze 11 pokazano przykład wykonania struktury laminatowej 610 według wynalazku. Przykład wykonania odpowiada strukturze laminatowej 610 według wynalazku zawierającej taśmę abhezyjną 620 i powleczoną klejem taśmę 630. W skład taśmy abhezyjnej 620 wchodzi ponadto języczek 621, który wychodzi poza krawędź obwodową 631 powleczonej klejem taśmy 630, oraz częściowe pęknięcie 622. Częściowe pęknięcie 622 biegnie od krawędzi zewnętrznej 623 taśmy adhezyjnej 620 do punktu wewnętrznego 624. Punkt wewnętrzny 624 jest tak usytuowany w granicach taśmy abhezyjnej 620, że języczek 121 pozostaje przy części głównej 625 taśmy abhezyjnej 620. Punkt wewnętrzny 624 znajduje się na zewnątrz obwodowych krawędzi 631 powleczonej klejem taśmy 630.

Na figurze 12 pokazano część 626 języczka 621 odgiętą w dół wzdłuż częściowego pęknięcia 622 od przyłączonej powleczonej klejem taśmy 630 tak, żeby nastąpiło odsłonięcie krawędzi prowadzącej 632 tej powleczonej klejem taśmy 630 i powstała krawędź prowadząca 632 do chwytania przez użytkownika struktury laminatowej 610 w celu ułatwienia oddzielania powleczonej klejem taśmy 630 od taśmy abhezyjnej 620.

Na figurze 13 pokazano część 633 powleczonej klejem taśmy 630 oddzieloną od taśmy abhezyjnej 620. W trakcie używania, użytkownik struktury laminatowej 610 kontynuuje działanie do całkowitego oddzielenia przylepnej taśmy 630 od taśmy abhezyjnej 620w celu nałożenia jej na odpowiednią powierzchnię. Po zdjęciu przylepnej taśmy 630 z taśmy abhezyjnej 620, języczek 621 pozostaje przy części głównej 625 taśmy abhezyjnej 620.

Na figurze 14 pokazano przykład wykonania struktury laminatowej 710 według wynalazku. Przykład wykonania reprezentuje strukturę laminatową 710 według wynalazku zawierającą taśmę abhezyjną 720 i powleczoną klejem taśmę 730. W skład taśmy abhezyjnej 720 wchodzą ponadto języczki 721 i 821, biegnące poza krawędzie obwodowe 731 powleczonej klejem taśmy 730, oraz częściowe pęknięcie 722. Częściowe pęknięcie 722 biegnie od krawędzi zewnętrznej 723 taśmy abhezyjnej 720 do punktu wewnętrznego 724. Punkt wewnętrzny 724 znajduje się w granicach taśmy abhezyjnej 720 tak, że języczek 721 pozostaje przy części głównej 725 taśmy abhezyjnej 720. Punkt wewnętrzny 724 znajduje się wewnątrz krawędzi obwodowych 731 powleczonej klejem taśmy 730. Wskutek powstawania dwóch języczków 721 i 821, ten przykład wykonania umożliwia równie łatwe oddzielanie powleczonej klejem taśmy 730 od taśmy abhezyjnej 720 przez użytkowników prawo- jak i leworęcznych.

W przykładach wykonania według wynalazku, częściowe pęknięcia w taśmach abhezyjnych powodują powstawanie elementów ułatwiających zdejmowanie powleczonych klejem taśm pozosta8

PL 192 920 B1 wiając ich odpowiednią część z taśmą abhezyjną. Wskutek tego powstaje tylko jeden kawałek, który trzeba wyrzucić, oraz, być może, co ważniejsze, eliminuje się powstawanie wielu małych kawałków, które mogą stanowić zagrożenie w zastosowaniach medycznych lub doustnych.

Ponadto wytwarzanie częściowych pęknięć w taśmach abhezyjnych jest łatwe z punktu widzenia procesu produkcji, ponieważ wymaga prostego nacinania linii. Częściowe pęknięcia mogą być nacięte albo całkowicie przechodzić przez taśmy abhezyjne albo może to być linia o osłabionej wytrzymałości mechanicznej, umożliwiająca przedarcie wzdłuż częściowych pęknięć. Umożliwia to wytwarzanie ciągłej wstęgi.

Przykłady zastosowań wynalazku obejmują takie elementy jak plastry do aplikowania leków przez skórę, bandaże oraz taśmy wybielające do zębów. Plastry do aplikowania leków przez skórę na ogół składają się z cienkiego kawałka folii polietylenowej mającego z jednej strony klej do mocowania plastra do aplikowania leków przez skórę do skóry użytkownika w odpowiednim miejscu i dawkę leku, który przenika przez skórę w trakcie okresu stosowania, natomiast druga strona ma za zadanie izolować i chronić klej i dawkę leku. Ostatnio stosuje się plastry do aplikowania leków przez skórę zawierające lek wbudowany w matrycę kleju.

Wynalazek można również stosować do zwykłych bandaży lub opatrunków domowych, dla których obecnie powstają dwa kawałki folii abhezyjnej do wyrzucenia.

Wynalazek można również stosować do taśm wybielających do zębów, w skład których wchodzi cienka folia polietylenowa z naniesioną przylepną powłoką żelową. Przylepną powłokę żelową chroni się za pomocą folii abhezyjnej, zazwyczaj substancji obrobionej abhezyjnie, takiej jak poliester poddany obróbce za pomocą polimeru fluorowego, do czasu przygotowania do nałożenia na zęby użytkownika. Jest to pożądane zwłaszcza w celu uniknięcia małych kawałków wyrzucanej folii abhezyjnej w przypadku taśm wybielających do zębów, ponieważ wyrzucane kawałki mogą znaleźć drogę do ust. Ponadto, kleisty żel jest stosunkowo grubą lepką powłoką, zwłaszcza w stosunku do słabej folii polietylenowej, a zatem zaletą wyrobu jest również użycie pojedynczych kawałków stosunkowo sztywnej folii abhezyjnej. W przypadku gdyby nie istniało rozwiązanie według wynalazku, użytkownik musiałby zamiast tego zacząć oddzielanie cienkiej folii pokrytej żelem za pomocą narzędzia, na ogół paznokcia. Próbowanie podniesienia krawędzi taśmy wybielającej do zębów za pomocą paznokcia w celu uzyskania krawędzi startowej do następnego oddzielenia folii abhezyjnej może łatwo doprowadzić do założenia krawędzi startowej na samą siebie. Próbowanie rozwiązania takiemu niezamierzonemu składaniu może doprowadzić do dalszego uszkodzenia cienkiej folii, utraty żelu i niepożądanego ułożenia się i przyklejenia taśmy do zębów.

Powyżej opisano i pokazano na figurach konkretne przykłady wykonania wynalazku, ale rozumie się samo przez się, że istnieje możliwość wprowadzania w nich różnych zmian i modyfikacji bez wychodzenia poza istotę i zakres wynalazku, przy czym wszystkie takie modyfikacje należy traktować jako mieszczące się w zakresie wynalazku określonym w zastrzeżeniach patentowych.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Struktura laminatowa zawierająca w zasadzie płaską, powleczoną klejem taśmę z krawędzią obwodową oraz taśmę abhezyjną, mającą krawędź zewnętrzną i odginany języczek, znamienna tym, że taśma abhezyjna (20, 120, 220, 620, 720) posiada ponadto częściowe pęknięcie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722), przy czym powleczona klejem taśma (30, 130, 230, 330, 630, 730) jest laminowana na taśmie abhezyjnej (20, 120, 220, 620, 720), zaś częściowe pęknięcie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) przebiega od miejsca na krawędzi zewnętrznej (23, 123, 223, 323, 623, 723) poza co najmniej jedną z krawędzi obwodowych (31, 131, 231, 331, 631, 731) powleczonej klejem taśmy do miejsca wewnętrznego (24, 124, 144, 224, 324) na taśmie abhezyjnej (20, 120, 220, 620, 720), które to częściowe pęknięcie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) tworzy odginany języczek (21, 121, 221, 321, 621, 721, 821), przy czym po zdjęciu powleczonej klejem taśmy (30, 130, 230, 330, 630, 730) taśma abhezyjna (20, 120, 220, 620, 720) pozostaje ciągła przy częściowym pęknięciu (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722).
2. Struktura laminatowa według zastrz. 1, znamienna tym, że odginany języczek (21, 121, 221,

321, 621, 721, 821) jest częściowo oddzielany od ogólnej płaszczyzny taśmy abhezyjnej (20, 120,

220, 620, 720) na częściowym pęknięciu (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) tak, że część krawędzi obwodowej (31, 131, 231, 331, 631, 731) powleczonej klejem taśmy (30, 130, 230, 330, 630, 730)

PL 192 920 B1 tworzy krawędź prowadzącą (32, 152, 232) odsłoniętą do chwycenia przez użytkownika, ułatwiającą następne usunięcie powleczonej klejem taśmy (30, 130, 230, 330, 630, 730) z taśmy abhezyjnej (20, 120, 220, 620, 720).
3. Struktura laminatowa według zastrz. 1, znamienna tym, że częściowe pęknięcie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) ma postać nacięcia w taśmie abhezyjnej (20, 120, 220, 620, 720).
4. Struktura laminatowa według zastrz. 1, znamienna tym, że taśma abhezyjna (20, 120, 220, 620, 720) wystaje tylko poza jedną z krawędzi obwodowych (31, 131, 231, 331, 631, 731) powleczonej klejem taśmy (30, 130, 230, 330, 630, 730).
5. Struktura laminatowa według zastrz. 1, znamienna tym, że języczek (21, 121, 221, 321, 621, 721, 821) ma wymiary, korzystnie, wynoszące od 2 mm do 10 mm na szerokości, umożliwiające jego łatwe chwytanie palcami przez użytkownika.
6. Struktura laminatowa według zastrz. 1, znamienna tym, że powleczona klejem taśma (30, 130, 230, 330, 630, 730) jest z folii polietylenowej, a taśma abhezyjna (20, 120, 220, 620, 720) jest wykonana z substancji po obróbce nadającej właściwości abhezyjne, korzystnie, z poliestru powleczonego polimerem fluorowym.
7. Struktura laminatowa według zastrz. 1, znamienna tym, że częściowe pęknięcie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) jest linią o osłabionej wytrzymałości.
8. Struktura laminatowa według zastrz. 1, znamienna tym, że częściowe pęknięcie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) w taśmie abhezyjnej (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) wystaje poza dwie krawędzie obwodowe (31, 131, 231, 331, 631, 731) powleczonej klejem taśmy (30, 130, 230, 330, 630, 730).
9. Struktura laminatowa zawierająca w zasadzie płaską powleczoną klejem taśmę z krawędzią obwodową i taśmę abhezyjną z krawędzią zewnętrzną, znamienna tym, że taśma abhezyjna (20, 120, 220,. 620, 720) zawiera ponadto częściowe pęknięcie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722), przy czym powleczona klejem taśma (30, 130, 230, 330, 630, 730) jest laminowana na taśmie abhezyjnej (20, 120, 220, 620, 720) tak, że krawędź zewnętrzna (23, 123, 223, 323, 623, 723) wystaje na zewnątrz poza krawędź obwodową (31, 131, 231, 331, 631, 731), a częściowe pęknięcie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) biegnie do wewnątrz od krawędzi taśmy abhezyjnej (20, 120, 220, 620, 720) poza co najmniej jedną z krawędzi obwodowych (31, 131, 231, 331, 631, 731) powleczonej klejem taśmy (30, 130, 230, 330, 630, 730) do miejsca wewnętrznego (24, 124, 144, 224, 324) na taśmie abhezyjnej (20, 120, 220, 620, 720), ponadto częściowe pęknięcie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) jest tak usytuowane, że po oddzieleniu części powleczonej klejem taśmy (30, 130, 230, 330, 630, 730) od taśmy abhezyjnej (20, 120, 220, 620, 720), pod działaniem siły obrotowej na krawędź zewnętrzną (23, 123, 223, 323, 623, 723), część krawędzi obwodowej (31, 131, 231, 331, 631, 731) tworzy krawędź prowadzącą.
10. Struktura laminatowa według zastrz. 9, znamienna tym, że częściowe pęknięcie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) ma postać nacięcia w taśmie abhezyjnej (20, 120, 220, 620, 720).
11. Struktura laminatowa według zastrz. 9, znamiena tym, że taśma abhezyjna (20, 120, 220, 620, 720) wystaje tylko poza jedną z krawędzi obwodowych (31, 131, 231, 331, 631, 731) powleczonej klejem taśmy (30, 130, 230, 330, 630, 730).
12. Struktura laminatowa według zastrz. 9, znamienna tym, że języczek (21, 121, 221, 321, 621, 721, 821) ma wymiary, korzystnie, wynoszące od 2 mm do 10 mm na szerokości, umożliwiające jego łatwe chwytanie palcami przez użytkownika.
13. Struktura laminatowa według zastrz. 9, znamienna tym, że powleczona klejem taśma (30, 130, 230, 330, 630, 730) jest z folii polietylenowej, a taśma abhezyjna (20, 120, 220, 620, 720) jest wykonana z substancji po obróbce nadającej właściwości abhezyjne, korzystnie, z poliestru powleczonego polimerem fluorowym.
14. Struktura laminatowa według zastrz. 9, znamienna tym, że taśma abhezyjna (20, 120, 220, 620, 720) pozostaje w jednym kawałku po zdjęciu powleczonej klejem taśmy (30, 130, 230, 330, 630, 730).
15. Struktura laminatowa według zastrz. 9, znamienna tym, że częściowe pęknięcie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) jest linią o osłabionej wytrzymałości.
16. Struktura laminatowa według zastrz. 9, znamienna tym, że częściowe pęknięcie (22, 122, 142, 222, 322, 622, 722) w taśmie abhezyjnej (20, 120, 220, 620, 720) wystaje poza dwie krawędzie obwodowe (31, 131, 231, 331, 631, 731) powleczonej klejem taśmy (30, 130, 230, 330, 630, 730).