PL191619B1 - Układ mocujący część składową panelu sterowania maszyny do prania - Google Patents

Abstract

1. Uklad mocujacy czesc skladowa panelu sterowania maszyny do prania z wysuwna cze- scia w ksztalcie szuflady, która to czesc skla- dowa zamocowana jest wysuwnie w stosunku do obudowy maszyny do prania, zawierajacy rame nosna, znamienny tym, ze zawiera na- stawne podkladki (19, 21, 24), element ustala- jacy pozycje (18) oraz polaczenie srubowe (9) skladajace sie ze sruby mocujacej (17) prze- chodzacej przez nastawne podkladki (19, 21, 24), element ustalajacy pozycje (18) oraz otwór (16) w powierzchni ramy nosnej (6), przy czym nastawne podkladki (19, 21, 24) oraz element ustalajacy pozycje (18) ulozone sa wzgledem siebie tak, ze umozliwiaja wzdluzne i/lub wychyl- ne wyrównywanie odchylek polozenia i wymiaru. PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest układ mocujący wysuwną część składową panelu sterowania maszyny do prania z inną wysuwną częścią w kształcie szuflady pełniącą np. funkcję zasobnika proszku do prania lub zbiornika skroplonej wody, zamocowaną wysuwnie względem obudowy maszyny do pielęgnacji bielizny, który umożliwia po wsunięciu szuflady wraz z zamocowaną częścią składową panelu sterowania ustawienie tego panelu w jednej płaszczyźnie z zamocowaną na stałe do obudowy stałą częścią panelu sterowania.

Tego typu maszyny do pielęgnacji bielizny, w których wysuwna część składowa panelu sterowania tworzy jedną płaszczyznę ze stałą częścią panelu sterowania znane są pod nazwą Miele T 494Club W 963. Część składowa panelu sterowania przymocowana jest w przypadku suszarki bielizny do zbiornika skroplonej wody, a w przypadku pralki automatycznej do zasobnika proszku do prania. Część składowa panelu sterowania składa się z ramy nośnej, która zamocowana jest przy pomocy śrub do szuflady. W ramie nośnej zamocowana jest przysłona, która zakrywa śruby mocujące. Tego rodzaju mocowanie wysuwnej części składowej panelu sterowania jest niekorzystne, ponieważ nie umożliwia podczas montażu ustawiania wysuwnej części składowej panelu sterowania w stosunku do stałej części panelu sterowania, gdyż tego typu połączenie śrubowe nie posiada wystarczającej ilości stopni swobody. W przypadku odchyłek od wymiaru nominalnego może powstać po wsunięciu szuflady wrażenie optyczne, że obydwie części panelu sterowania nie leżą w jednej płaszczyźnie.

Celem tego wynalazku jest skonstruowanie takiego układu mocującego wysuwną część składową panelu sterowania z inną wysuwną częścią w kształcie szuflady, pełniącą przykładowo funkcję zbiornika skroplonej wody lub zasobnika proszku do prania, który umożliwiałby podczas montażu ustawienie wysuwnej części składowej panelu sterowania w jednej płaszczyźnie ze stałą częścią panelu sterowania.

Układ mocujący część składową panelu sterowania maszyny do prania z wysuwną częścią w kształcie szuflady, która to część składowa panelu sterowania zamocowana jest wysuwnie w stosunku do obudowy maszyny do prania, zawierający ramę nośną, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że zawiera nastawne podkładki, element ustalający pozycję oraz połączenie śrubowe składające się ze śruby mocującej przechodzącej przez nastawne podkładki, element ustalający pozycję oraz otwór w powierzchni ramy nośnej, przy czym nastawne podkładki oraz element ustalający pozycję ułożone są względem siebie tak, że umożliwiają wzdłużne i/lub wychylne wyrównywanie odchyłek położenia i wymiaru.

Korzystnie, połączenie śrubowe z wysuwną częścią umieszczone jest w centrum części składowej panelu sterowania, a nastawne podkładki i element ustalający pozycję umieszczone są współosiowo do połączenia śrubowego, przy czym nastawne podkładki i element ustalający pozycję posiadają zaokrąglone powierzchnie przylegające, odpowiednio do powierzchni ramy nośnej oraz do powierzchni wysuwnej części.

Korzystnie, rama nośna posiada wgłębioną względem powierzchni przysłony powierzchnię przylegania, w której znajduje się otwór dla śruby mocującej.

Korzystnie, śruba mocująca umieszczona jest w tulejce, która osadzona jest w otworze, i która posiada nasadkę, która przylega do powierzchni przylegania ramy nośnej, przy czym powierzchnia nasadki tulejki, od strony powierzchni przysłony, jest zaokrąglona.

Korzystnie, nastawna podkładka śruby mocującej posiada od strony zaokrąglonej powierzchni tulejki również zaokrągloną powierzchnię.

Korzystnie, tulejka posiada wydłużony trzpień zakończony zaczepową nasadką, zabezpieczającą położenie nastawnej podkładki posiadającej zaokrągloną powierzchnię, przy czym ta zaokrąglona powierzchnia przylega do kopułki mocującej, wykonanej w wysuwnej części.

Korzystniej, powierzchnia kopułki mocującej jest zaokrąglona.

Zaletą tego wynalazku jest możliwość ustawiania wysuwnej części składowej panelu sterowania względem stałej części panelu sterowania przy pomocy nastawnych podkładek i elementu ustalającego pozycję osadzonych wzdłuż osi połączenia śrubowego. Powierzchnie przylegania lub dotyku nastawnych podkładek i elementu ustalającego pozycję są zaokrąglone, to znaczy wypukłe lub wklęsłe, co umożliwia wzdłużne lub wychylne wyrównanie odchyłek położenia i wymiaru jednej części panelu sterowania względem pozycji drugiej części panelu przed lub podczas dociągania śruby mocującej.

Przykłady wykonania tego wynalazku przedstawione zostały schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pralkę automatyczną w rzucie z przodu ze stałą częścią panelu sterowania

PL 191 619 B1 i z wysuwną częścią składową panelu sterowania, fig. 2 - część składową panelu ze schematycznie przedstawioną śrubą, jak w układzie mocowania, który odpowiada stanowi techniki, fig. 3 - część składową panelu ze schematycznie przedstawionym połączeniem śrubowym zgodnie z wynalazkiem, fig.4 - wysuwną część (szufladę) z zamocowaną do niej częścią składową panelu sterowania w rzucie z boku i w przekroju poprzecznym, fig. 5a, b - układ mocujący mocowania jak na fig. 3, jako szczegół w rzucie z boku i w przekroju poprzecznym.

Figura 1 przedstawia maszynę do prania w rzucie z przodu, z częścią panelu sterowania (2), zamocowaną na stałe do obudowy (1) i z częścią wysuwną (3) względem obudowy (1) w kształcie szuflady pełniącą np. funkcję zasobnika proszku do prania lub zbiornika skroplonej wody, do której zamocowana jest wysuwna część składowa (4) panelu sterowania (2), która po wsunięciu wysuwnej części (3) tworzy wraz z częścią stałą panelu sterowania (2) jednolitą płaszczyznę (5) panelu sterowania (2).

Figura 2 przedstawia układ mocujący część składową (4') panelu sterowania (2), który odpowiada obecnemu stanowi techniki. Część składowa (4') panelu sterowania (2) składa się z ramy nośnej (6'), która zamocowana jest śrubami (7) do wysuwnej szuflady. Rysunek ten przedstawia schematycznie to połączenie śrubowe. W ramie nośnej (6) zamocowana jest przysłona (8'), która zakrywa śruby mocujące (7).

Figura3 przedstawia układ mocujący przednią część (4) panelu sterowania (2) według wynalazku. Część składowa (4) panelu sterowania (2) składa się też z ramy nośnej (6), która zamocowana jest przy pomocy układu mocującego do wysuwnej części (3). Na ramie nośnej (6) zamocowana jest przysłona (8), która zakrywa układ mocujący. Układ mocujący składa się z, możliwie centralnie ułożonego w stosunku do części składowej (4) panelu sterowania (2), połączenia śrubowego (9,17) wraz znastawnymi podkładkami (19, 21, 24) i elementem ustalającym pozycję (18), które umożliwiają wyrównywanie odchyłek położenia. Poza tym wykonano w górnej części składowej (4) panelu sterowania(2), tzn. w ramie nośnej (6) elementy ustalające (10), które współpracują z uchwytami (11) uformowanymi w wysuwnej części (3).

Figura4 przedstawia wysuwną część (3) w kształcie szuflady, w tym przypadku pełniącą funkcję zasobnika proszku do prania (12) wraz z układem mocującym w rzucie z boku i w przekroju poprzecznym. Rama nośna (6) zamocowana jest za pomocą połączenia śrubowego (9, 17) w środku części składowej (4) panelu sterowania (2) oraz do zasobnika proszku do prania (12). Wgórnej części zasobnika proszku do prania (12) wykonane są uchwyty mocujące (11), które współpracują z elementami ustalającymi (10) znajdującymi się w ramie nośnej (6). Elementy ustalające (10) i uchwyty mocujące (11) służą do zawieszania części składowej (4) panelu sterowania (2) podczas ustawiania, jak też do odciążenia połączenia śrubowego (9, 17) podczas wysuwania szuflady (3). Ponadto w przedstawionym przykładzie przewidziano w dolnej części dodatkowe odciążenie (13) połączenia śrubowego (9, 17).

Połączenie śrubowe (9, 17) ramy nośnej (6) z zasobnikiem proszku do prania (12) składa się z nastawnych podkładek (19, 21, 24) do wyrównywania odchyłek położenia i wymiaru i elementu ustalającego pozycję (18). Nastawne podkładki (19, 21, 24) i element ustalający pozycję (18) umożliwiają wzdłużne lub wychylne ustawianie części składowej (4) panelu sterowania (2) względem szuflady (3). Rama nośna (6) posiada wgłębioną względem powierzchni (14) przysłony (8) powierzchnię przylegania (15) z otworem (16), w który wprowadza się śrubę mocującą (17). Śruba mocująca (17) prowadzona jest w tulejce (18), która osadzona jest w otworze (16). Do ustalenia położenia tulejki (18) służy nasadka (19), która przylega do powierzchni przylegania (15). Nasadka (19) tulejki (18) posiada od strony przysłony (14) wypukłą zaokrągloną powierzchnię (20). Śruba mocująca (17) wyposażona jest w nastawną podkładkę (21), która posiada od strony nasadki (19) będącej częścią składową tulejki(18) również wklęsłą zaokrągloną powierzchnię (20). Tulejka (18) posiada trzpień (22), który jest dłuższy od otworu (16) i zakończony jest zaczepową nasadką (23). Zaczepowa nasadka (23) służydo zabezpieczania położenia nastawnej podkładki (24), która leży po przeciwnej stronie otworu (16). Nastawna podkładka (24) przylega do kopułki mocującej (25), będącej częścią składową szuflady (3). Powierzchnie kontaktowe (26) obydwu części są zaokrąglone, tzn. wklęsłe i wypukłe.

Figura5a przedstawia sposób ustawiania wysuwnej części składowej (4) panelu sterowania (2) z wykorzystaniem części przedstawionych w opisie fig. 4. Zamiast tulejki (18) przedstawiono tutaj w powiększony sposób dodatkową nastawną podkładkę (19'), która spełnia tę samą funkcję co nasadka (19) tulejki (18). Rozwiązanie to nie pozwala na tak efektywną poprawę montażu jak z wykorzystaniem tulejki (18), gdyż położenie nastawnej podkładki (24) po przeciwnej stronie powierzchni przyle4

PL 191 619 B1 gania (15) nie jest zabezpieczone przy pomocy zaczepowej nasadki (23) będącej częścią składową tulejki (18). Figura 5a przedstawia przekrój częściowy ramy nośnej (6). Rama nośna (6) połączona jest przy pomocy śruby mocującej (17) z wysuwną szufladą (3), taką jak zasobnik proszku do prania lub zbiornik skroplonej wody. Do ustawiania położenia i wyrównywania tolerancji służą nastawne podkładki (21, 24) i tulejka (18) z nasadką (19). Elementem ustalającym położenie względem wysuwnej szuflady (3) jest kopułka mocująca (25). Figura 5a przedstawia w jaki sposób możliwe jest wzdłużne lub wychylne wyrównywanie odchyłek położenia przy niekoncentrycznym ułożeniu nastawnych podkładek (21, 19' i 24). Figura 5b przedstawia dla porównania koncentryczne ułożenie nastawnych podkładek (21, 19' i 24) osadzonych na osi połączenia śrubowego (9, 17).

Claims (7)

1. Układ mocujący część składową panelu sterowania maszyny do prania z wysuwną częścią w kształcie szuflady, która to część składowa zamocowana jest wysuwnie w stosunku do obudowy maszyny do prania, zawierający ramę nośną, znamienny tym, że zawiera nastawne podkładki (19, 21, 24), element ustalający pozycję (18) oraz połączenie śrubowe (9) składające się ze śruby mocującej (17) przechodzącej przez nastawne podkładki (19, 21, 24), element ustalający pozycję (18) oraz otwór (16) w powierzchni ramy nośnej (6), przy czym nastawne podkładki (19, 21, 24) oraz element ustalający pozycję (18) ułożone są względem siebie tak, że umożliwiają wzdłużne i/lub wychylne wyrównywanie odchyłek położenia i wymiaru.

2. Układ mocujący, według zastrz. 1, znamienny tym, że połączenie śrubowe (9, 17) z wysuwną częścią (3) umieszczone jest w centrum części składowej (4) panelu sterowania (2), a nastawne podkładki (19, 21, 24) i element ustalający pozycję (18) umieszczone są współosiowo do połączenia śrubowego (9, 17), przy czym nastawne podkładki (19, 24) i element ustalający pozycję (18) posiadają zaokrąglone powierzchnie (15, 26) przylegające, odpowiednio do powierzchni (15) ramy nośnej (6) oraz do powierzchni (26) wysuwnej części (3).

3. Układ mocujący, według zastrz. 2, znamienny tym, że rama nośna (6) posiada wgłębioną względem powierzchni (14) przysłony (8) powierzchnię przylegania (15), w której znajduje się otwór (16) dla śruby mocującej (17).

4. Układ mocujący, według zastrz. 3, znamienny tym, że śruba mocująca (17) umieszczona jest w tulejce (18), która osadzona jest w otworze (16), i która posiada nasadkę (19), która przylega do powierzchni przylegania (15) ramy nośnej (6), przy czym powierzchnia nasadki (19) tulejki (18), od strony powierzchni (14) przysłony (8), jest zaokrąglona.

5. Układ mocujący, według zastrz, 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że nastawna podkładka (21) śruby mocującej (17) posiada od strony zaokrąglonej powierzchni (20) tulejki (18) również zaokrągloną powierzchnię (20).

6. Układ mocujący, według zastrz. 4, znamienny tym, że tulejka (18) posiada wydłużony trzpień (22) zakończony zaczepową nasadką (23), zabezpieczającą położenie nastawnej podkładki (24) posiadającej zaokrągloną powierzchnię (26), przy czym ta zaokrąglona powierzchnia (26) przylega do kopułki mocującej (25), wykonanej w wysuwnej części (3).

7. Układ mocujący, według zastrz. 6, znamienny tym, że powierzchnia kopułki mocującej (25) jest zaokrąglona.