PL190372B1 - Kompozycja do stosowania w produkcji papieru zawierająca bentonit i sposób aktywacji bentonitu - Google Patents
Kompozycja do stosowania w produkcji papieru zawierająca bentonit i sposób aktywacji bentonituInfo
- Publication number
- PL190372B1 PL190372B1 PL97329369A PL32936997A PL190372B1 PL 190372 B1 PL190372 B1 PL 190372B1 PL 97329369 A PL97329369 A PL 97329369A PL 32936997 A PL32936997 A PL 32936997A PL 190372 B1 PL190372 B1 PL 190372B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- bentonite
- activator
- amount
- alkaline earth
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000004913 activation Effects 0.000 title claims description 12
- 230000008961 swelling Effects 0.000 title 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 51
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 37
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims abstract description 6
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- PZZHMLOHNYWKIK-UHFFFAOYSA-N eddha Chemical compound C=1C=CC=C(O)C=1C(C(=O)O)NCCNC(C(O)=O)C1=CC=CC=C1O PZZHMLOHNYWKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 6
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical group O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 159000000000 sodium salts Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 52
- 229940092782 bentonite Drugs 0.000 description 40
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 19
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 13
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 11
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000281 calcium bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical group [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 150000001341 alkaline earth metal compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M D-gluconate Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001669 calcium Chemical class 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 description 1
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- HELHAJAZNSDZJO-OLXYHTOASA-L sodium L-tartrate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O HELHAJAZNSDZJO-OLXYHTOASA-L 0.000 description 1
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 description 1
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 description 1
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 description 1
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Inorganic materials [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001433 sodium tartrate Substances 0.000 description 1
- 229960002167 sodium tartrate Drugs 0.000 description 1
- 235000011004 sodium tartrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/18—Compounding ingredients for liquefying the batches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/04—Clay; Kaolin
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
- D21H17/15—Polycarboxylic acids, e.g. maleic acid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/66—Salts, e.g. alums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S106/00—Compositions: coating or plastic
- Y10S106/04—Bentonite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
1. Kompozycja do stosowania w produkcji papieru zawierajaca bentonit zawierajacy metal ziem alkalicznych oraz aktywator, znamienna tym, ze jako aktywator zawiera sól metalu alkalicznego lub sól amonowa kwasu wybranego z grupy obejmujacej kwas wino- wy, kwas glukonowy, kwas cytrynowy, kwas dietylenotriaminopentaoctowy, kwas nitrylo- 2,2',2"-trioctowy, kwas etylenodiamino-di-(O-hydroksyfenylooctowy) i kwas etylenodia- minotetraoctowy, w ilosci 1-21% wagowych w przeliczeniu na sucha mase bentonitu. 4. Sposób aktywacji bentonitu zawierajacego metal ziem alkalicznych wodnym roz- tworem aktywujacym, znamienny tym, ze bentonit zawierajacy metal ziem alkalicznych miesza sie z wodnym roztworem aktywujacym zawierajacym jako aktywator sól metalu alkalicznego lub sól amonowa kwasu wybranego z grupy obejmujacej kwas winowy, kwas glukonowy, kwas cytrynowy, kwas dietylenotriaminopentaoctowy, kwas nitrylo-2,2',2"- trioctowy, kwas etylenodiamino-di-(O-hydroksyfenylooctowy) i kwas etylenodiaminotetra- octowy, w ilosci 1-21% wagowych w przeliczeniu na sucha mase bentonitu. PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku są kompozycja do stosowania w produkcji papieru zawierająca bentonit i sposób aktywacji bentonitu.
Bentonit zwykle otrzymuje się początkowo jako związek metalu ziem alkalicznych, na przykład jako wapniową i/lub magnezową postać bentonitu. W celu zapewnienia zadowalających właściwości użytkowych, na przykład w produkcji papieru, konieczna jest aktywacja bentonitu przez poddanie go wymianie jonowej, przy czym jony wapnia i/lub magnezu są zastępowane jonami sodu lub innego metalu alkalicznego albo jonami amonowymi.
Normalny sposób takiej wymiany obejmuje mieszanie glinki w postaci bentonitu zawierającego metal ziem alkalicznych z wodnym aktywującym roztworem zawierającym związek metalu alkalicznego lub związek amonowy. Na przykład glinkę można dostarczać jako sproszkowaną wstępną mieszankę glinki zawierającej metal ziem alkalicznych i związku metalu alkalicznego lub związku amonowego i tę wstępną mieszankę można zmieszać z wodą i pozostawić na czas wystarczający do zajścia wymiany jonowej, po czym rozcieńczyć do użycia. Alternatywnie wydobyty bentonit zawierający metal ziem alkalicznych można dodawać bezpośrednio do wodnego roztworu aktywującego w trakcie mieszania.
W praktyce zazwyczaj stosowanym związkiem aktywującym jest węglan sodu lub wodorowęglan sodu, typowo w ilości około 5-10% wagowych w przeliczeniu na masę glinki. Aktywację prowadzi się przy naturalnym pH dyspersji, bliskim pH 10.
Inne elektrolity opisano w japońskim zgłoszeniu patentowym nr JP-A-6445754, jako środki dodawane w celu ułatwienia dyspergowania. Z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr US 4613542 i nr US 4624982 znane jest dodawanie poliakrylanu sodu.
Koncentraty bentonitu z różnymi związkami metali alkalicznych opisano również w europejskim opisie patentowym nr EP 485124 i opisach patentowych Stanów Zjednoczo190 372 nych Ameryki nr US 5266538 i nr US 5391228. Bentonit, który wprowadza się do tych stężonych zawiesin, może początkowo mieć postać bentonitu sodowego, lecz w opisach patentowych EP 485124 i US 5391228 wspomina się również o wytwarzaniu zawiesin przez mieszanie bentonitu wapniowego i aktywatora w postaci węglanu sodu z wodą i chlorkiem sodu. Sposoby produkcji papieru z użyciem bentonitu wraz z anionowym polimerem organicznym ujawniono także w europejskim opisie patentowym nr EP 373306 i opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5015334.
Jednym z problemów związanych ze znanymi aktywowanymi bentonitami (na przykład aktywowanymi bentonitami w postaci proszków, które są dostępne w handlu) jest to, że węglan sodu lub inny aktywator, który dołącza się do nich, powoduje, że bentonit (w wyniku zmieszania z wodą) osiąga względnie wysokie pH, np. powyżej pH 9, a często około pH 10. Zatem przy manipulowaniu bentonitem należy zachować ostrożność ze względu na substancje, które zapewniają pH około 10.
Innym problemem jest to, że znany aktywator, węglan sodu, ulega wymianie jonowej podczas procesu aktywacji z wytworzeniem węglanu wapnia, co powoduje powstawanie i odkładanie się nieorganicznego osadu z wodnych kompozycji takich aktywowanych bentonitów. Stanowi to problem zwłaszcza w przypadku, gdy woda, w której dysperguje się bentonit, jest z natury stosunkowo twarda.
Innym problemem związanym ze znanymi aktywowanymi bentonitami w postaci proszku jest to, że niekiedy napotyka się trudności przy wytwarzaniu trwałej wodnej dyspersji proszków. Również w tym przypadku stwierdzono, że te trudności z uzyskaniem trwałej dyspersji powiększają się ze wzrostem twardości wody. Tak więc gdy stosuje się względnie twardą wodę, np. o twardości powyżej 10°dH i ogólnie w zakresie 15-50°dH, mogą pojawić się różne problemy.
Ponadto skuteczność działania bentonitu, szczególnie stosowanego w produkcji papieru, może być niższa przy niższych wartościach pH niż przy wyższych wartościach pH, a w szczególności bentonit aktywowany w znany sposób jest mniej skuteczny w kwaśnym procesie produkcji papieru (np. gdy pH zawiesiny celulozowej wynosi poniżej 6,5, a często w zakresie 4,2-5,5), niż gdy zawiesina ma większe wartości pH.
Odkryto nową grupę aktywatorów, które mogą wykazywać większą skuteczność.
Zatem wynalazek dotyczy kompozycji do stosowania w produkcji papieru zawierającej bentonit zawierający metal ziem alkalicznych oraz aktywator, która charakteryzuje się tym, że jako aktywator zawiera sól metalu alkalicznego lub sól amonową kwasu wybranego z grupy obejmującej kwas winowy, kwas glukonowy, kwas cytrynowy, kwas dietylenotriaminopentaoctowy, kwas nitrylo-2,2',2-trioctowy, kwas etylenodiamino-di-(O-hydroksyfenylooctowy) i kwas etylenodiammotetraoctowy, w ilości 1-21% wagowych w przeliczeniu na suchą masę bentonitu.
Wynalazek dotyczy również sposobu aktywacji bentonitu zawierającego metal ziem alkalicznych wodnym roztworem aktywującym, który charakteryzuje się tym, że bentonit zawierający metal ziem alkalicznych miesza się z wodnym roztworem aktywującym zawierającym jako aktywator sól metalu alkalicznego lub sól amonową kwasu wybranego z grupy obejmującej kwas winowy, kwas glukonowy, kwas cytrynowy, kwas dietylenotriaminopentaoctowy, kwas nitrylo-2,2',2-trioctowy, kwas etyienc)diamino-di-(Q-hydroksyfenylooctowy) i kwas etylenodiammotetraoctowy, w ilości 1-21% wagowych w przeliczeniu na suchą masę bentonitu.
Korzystnie aktywator stanowi sól sodowa, a zwłaszcza cytrynian sodu.
Ponadto korzystnie aktywację prowadzi się przy stężeniu bentonitu 2-14%.
Otrzymane aktywowane bentonity mają kilka zalet. Łatwiej jest nimi manipulować, gdyż są one mniej alkaliczne. Mogą wykazywać większą skuteczność niż taki sam bentonit poddany typowej aktywacji węglanem sodu przy pH około 10. Mogą działać bardziej skutecznie w procesach wytwarzania papieru, gdy znane aktywowane bentonity są mniej skuteczne wskutek pH lub obecności soli wywołujących twardość. Tak więc znane bentonity są mniej skuteczne, gdy pH zawiesiny celulozowej jest poniżej około 6,5, np. w zakresie 4,2-5,5, natomiast aktywowane bentonity otrzymane sposobem według wynalazku mogą działać bardzo dobrze w takich zawiesinach bez żadnego znaczącego spadku aktywności.
190 372
Znane aktywowane bentonity mogą także wykazywać gorszą skuteczność, gdy zawiesinę celulozową wytwarza się z użyciem stosunkowo twardej wody, np. o twardości powyżej 10°dH, typowo w zakresie 15-50° dH. W takich twardych wodach uzyskuje się zwiększoną skuteczność z użyciem aktywowanych bentonitów wytworzonych zgodnie z wynalazkiem. Taka poprawa może przejawiać się jako zwiększenie szybkości odwadniania i/lub zmniejszenie odkładania się osadu.
Aktywację można prowadzić wprowadzając osobno pęczniejącą glinkę i aktywator maskujący do wody, np. przez dodanie pęczniejącej glinki do roztworu aktywatora lub przez dodanie aktywatora do dyspersji pęczniejącej glinki. W każdym z tych wariantów pęczniejącą glinkę można wprowadzać jako proszek lub jako zawiesinę.
Jednakże korzystnie proces prowadzi się przez zmieszanie wstępnej mieszanki pęczniejącej glinki i aktywatora z odpowiednią ilością wody. Wstępna mieszanina ma korzystnie postać proszku, choć może być również ciekłą kompozycją zawierającą bentonit i aktywator.
Ilość wody obecna podczas aktywacji jest zwykle taka, że stężenie pęczniejącej glinki wynosi 2-8% lub nawet do 10%. Zwykle wynosi ono co najmniej 3%, często nie więcej niż około 5 lub 6%, przy czym często korzystne wartości to 4 lub 5%. Są to ilości typowe dla aktywacji węglanem sodu i dogodnie takie same ilości można stosować zgodnie z wynalazkiem.
Kolejną zaletą aktywatorów stosowanych zgodnie z wynalazkiem jest to, że będą także zapewniać dobrą aktywację w znacznie szerszym zakresie stężeń, tak że dobrą aktywację można uzyskać przy stężeniu glinki w zakresie 8-14 lub 15%. Pomimo iż aktywacja glinki w taki sposób może potencjalnie doprowadzić do tego, że będzie ona bardzo lepka, zaletą aktywatorów jest to, że powstałe kompozycje wciąż mają odpowiednio niską lepkość i dobrą płynność, toteż można nimi łatwo manipulować.
Możliwe jest także prowadzenie aktywacji przy jeszcze wyższych stężeniach glinki, np. w zakresie 15-40%. W publikacji nr WO 97/33041 ujawniono koncentraty o stężeniu glinki 15-40%, zawierające aktywującą ilość cytrynianu sodu.
Aktywator działa przez wymianę z jonami metalu ziem alkalicznych i wiązanie tych jonów wapnia lub magnezu w takiej postaci, że nie mogą ulec powrotnej wymianie do bentonitu. Aktywator jest zwykle w postaci sodowej, jako że to jest korzystny kation, który wprowadza się przez wymianę jonową do bentonitu. Jednakże można stosować w razie potrzeby inne aktywujące kationy, takie jak potasowe lub amonowe.
Odpowiednie aktywatory, które można stosować, obejmują takie substancje jak winian lub glukonian sodu, z tym, że korzystną substancją jest cytrynian sodu. Gdy jest to celowe, można stosować postać wolnego kwasu zamiast soli rozpuszczalnej w wodzie.
Aktywator trzeba stosować w ilości wystarczającej do aktywacji w określonym układzie, przy czym ustala się ją w rutynowych eksperymentach. Wagowo stosuje się go zwykle w ilości 1-20% w przeliczeniu na suchą masę bentonitu, najkorzystniej w ilości 3-15%.
Wszystkie te ilości dotyczą sytuacji, gdy aktywator jest jedyną znaczącą aktywującą substancją w kompozycji. Można stosować mieszanki jednego lub większej liczby aktywatorów, a w razie potrzeby mieszanki jednego aktywatora lub ich większej liczby z innymi korzystnymi aktywatorami, takimi jak węglan sodu. Jeśli obecny jest węglan sodu, może to spowodować zmniejszenie niezbędnej ilości aktywatora. Gdy są obecne niepożądane składniki, takie jak chlorek sodu, może zaistnieć konieczność znaczącego zwiększenia ilości aktywatora w dowolnym znaczącym stopniu, tak że korzystnie nie należy celowo dodawać prostych elektrolitów, takich jak chlorek, siarczan lub azotan sodu.
Jako bentonit można stosować dowolne pęczniejące glinki anionowe, zwyczajowo określane jako glinki typu bentonitu lub bentonity. Są one ogólnie smektytami lub montmorylonitami, przy czym te ostatnie są korzystne. Do odpowiednich glinek smektytowych lub montmorylonitowych należą bentonit Wyoming i ziemia fulerska oraz różne materiały obejmujące glinki znane pod chemicznymi określeniami hektoryt i bentonit. Glinka będzie miała postać związku metalu ziem alkalicznych, zwykle wapnia lub wapnia i magnezu.
Bardzo dobrze znane jest stosowanie bentonitu w procesach wytwarzania papieru dla różnych celów i wynalazek wykorzystuje się we wszystkich takich przypadkach. Na przykład bentonit można stosować jako dyspergator smoły.
190 372
Jednym ze sposobów wytwarzania papieru, w którym można zastosować wynalazek, jest proces, w którym bentonit dodaje się do zawiesiny celulozowej, typowo w ilości 0,02-2% suchej masy, a następnie dodaje się polimeryczny środek retencyjny o średniej lub wysokiej masie cząsteczkowej (np. powyżej 500000), zwykle po ostatniej operacji działania wysokimi naprężeniami ścinającymi (np. tuż przed skrzynią wlewową, bezpośrednio przed osączaniem). Polimer o wysokiej masie cząsteczkowej może być niejonowy, anionowy lub kationowy. Zawiesinę celulozową można wytwarzać ze stosunkowo czystej pulpy lub z pulpy o stosunkowo wysokim zapotrzebowaniu kationowym.
Do szczególnie cennych procesów tego typu należą te, w których.pulpa ma stosunkowo wysokie zapotrzebowanie kationowe, polimer jest zasadniczo niejonowy lub anionowy, a wytwarzany papier stanowi korzystnie papier gazetowy lub materiał karbowany. Procesy tego typu, w których łączna zawartość wypełniacza jest stosunkowo niska, ujawniono w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr US 4305781 i europejskim zgłoszeniu patentowym nr EP-A-17353, w których można znaleźć więcej szczegółów odnośnie odpowiednich niejonowych lub niskoj onowych polimerów i odpowiednich zawiesin celulozowych. Można także stosować silniej anionowe lub kationowe polimery. Te procesy są szczególnie cenne, gdy zawiesina celulozowa zawiera makulaturę, z której usunięto farbę drukarską. Odpowiednie polimery i wypełniacze (gdy pulpa zawiera wypełniacz) są także opisane w nr EP-A-608986 i nr AU-A-63977/86.
Szczególnie korzystnie stosuje się wynalazek w procesach z retencją mikrocząstek, w których polimeryczny środek ułatwiający retencję dodaje się do zawiesiny celulozowej, zawiesinę poddaje się działaniu naprężeń ścinających, a następnie dodaje się bentonit po działaniu naprężeń ścinających, często po ostatniej operacji działania naprężeniami ścinającymi, np. tuż przed skrzynią wlewową, bezpośrednio przed osączaniem. Polimer może być anionowy lub niejonowy, lecz jest często kationowy.
Polimer kationowy może stanowić naturalna substancja, taka jak skrobia kationowa, lecz korzystnie jest to zasadniczo liniowy syntetyczny kationowy polimer o masie cząsteczkowej powyżej 500000. Ilość kationowego polimeru, który jest obecny w dyspersji podczas działania naprężeniami ścinającymi, powinna być wystarczająca do tego, aby kłaczki powstałe po dodaniu polimeru były rozbijane w wyniku działania naprężeniami ścinającymi, z wytworzeniem mikrokłaczków, które nie ulegają dalszemu rozpadowi pod działaniem naprężeń ścinających, ale niosą wystarczający ładunek, aby oddziaływać z bentonitem zapewniając lepszą retencję i/lub połączenie, niż jest to osiągalne po dodaniu samego polimeru po ostatniej operacji działania wysokimi naprężeniami ścinającymi.
Działanie naprężeń ścinających może być związane tylko z burzliwym przepływem wzdłuz przewodu, albo może być wywołane przejściem przez sito centralne, pompę albo inne urządzenie wywierające naprężenia ścinające.
Korzystne procesy obejmują procesy przemysłowe pod nazwą handlową Hydrocol, ujawnione np. w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr US 4753710, nr US 4913775 i nr US 4969976. Optymalną ilość polimeru można określić w rutynowych doświadczeniach, przy czym będzie ona zależała między innymi od tego, czy do wodnej zawiesiny dodano kationowy polimer o niskiej lub średniej masie cząsteczkowej i/lub żywicę zapewniającą dużą wytrzymałość końcową, na pewnym wcześniejszym etapie.
Aktywowany bentonit można stosować tam, gdzie jest przydatny aktywowany bentonit, np. w odwadnianiu pulpy, odwadnianiu szlamu papierniczego, w procesach rozdzielania ciecz-ciało stałe, klarowaniu odcieku, klarowaniu ścieków z farbą drukarską i wiązaniu smoły (w procesach wytwarzania papieru). Aktywowany bentonit można także stosować w innych dziedzinach przemysłu, w których wykorzystuje się taki aktywowany bentonit, np. do wytwarzania bentonitu w procesach granulowania rudy żelaza lub w innych zastosowaniach przy przeróbce minerałów.
190 372
Poniżej podano pewne przykłady.
Przykład 1 części wagowych bentonitu wapniowego zaktywowano w 95 częściach wagowych wodnego roztworu zawierającego aktywator w ilości podanej poniżej. W każdym przypadku ilość aktywatora wyrażono procentowo w przeliczeniu na suchą masę bentonitu.
Stosowano następujące produkty.
A - węglan sodu - 66%
C - cytrynian sodu - 17%
D - sól sodowa kwasu etylenodiaminotetraoctowego (EDTA) - 21%
Przykład 2
Aktywowane bentonity wytworzone w przykładzie 1 zastosowano w laboratoryjnej symulacji procesu produkcji papieru, ujawnionego w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr US 4753710. W szczególności do rzadkiej zawiesiny 0,5% bielonej masy siarczanowej dodano 500 g/t kationowego poliakryloamidu o wysokiej masie cząsteczkowej (o lepkości istotnej 6 dl/g) wytworzonego z 40% wagowych akrylanu dimetyloaminoetylu, przeprowadzonego w pochodną czwartorzędową w reakcji z chlorkiem metylu, oraz 60% wagowych akryloamidu. Zawiesinę celulozową poddawano działaniu naprężeń ścinających przez 60 s przy 1500 obrotach/minutę, po czym dodano aktywowany bentonit w podanej dawce, zawiesinę poddawano łagodnemu mieszaniu w naczyniu Britt z przegrodami i rejestrowano czas odwadniania Schoppera Rieglera dla odprowadzenia 700 ml z 1000 ml rzadkiej zawiesiny. W teście tym najkrótszy możliwy czas odwadniania stanowi najlepszy wynik, a niskie ilości bentonitu śą korzystne.
W poniższej tabeli liczby w kolumnie oznaczonej „Bentonit” oznaczają ilość w g/t suchej masy, a liczby w kolumnach oznaczonych literami przedstawiają czas odwadniania w sekundach przy użyciu podanej ilości aktywowanego bentonitu zidentyfikowanego w przykładzie 1.
W tabeli w kolumnie oznaczonej jako Ca podano wyniki uzyskane z użyciem nieaktywowanego bentonitu wapniowego.
Tabela 1
| Bentonit | Ca | A | C | D |
| 0 | 63 | 63 | 63 | 63 |
| 500 | 64 | 41 | 37 | 56 |
| 1000 | 62 | 25 | 25 | 49 |
| 2000 | 61 | 18 | 15 | 36 |
| 4000 | 58 | 14 | 11 | 20 |
Wyniki te wykazują, że aktywacja cytrynianem (kolumna C) może dać wyniki równie dobre lub lepsze niż aktywacja węglanem sodu, w odniesieniu do czasu odwadniania, oraz że odpowiednie, lecz mniej zadowalające, wyniki można uzyskać stosując EDTA (kolumna D).
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kompozycja do stosowania w produkcji papieru zawierająca bentonit zawierający metal ziem alkalicznych oraz aktywator, znamienna tym, że jako aktywator zawiera sól metalu alkalicznego lub sól amonową kwasu wybranego z grupy obejmującej kwas winowy, kwas glukonowy, kwas cytrynowy, kwas dietylenotriaminopentaoctowy, kwas nitrylo-2,2',2-trioctowy, kwas etylenodiamino-di-(O-hydroksyfenylooctowy) i kwas etylenodiaminotetraoctowy, w ilości 1-21% wagowych w przeliczeniu na suchą masę bentonitu.
- 2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako aktywator zawiera sól sodową.
- 3. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jako aktywator zawiera cytrynian sodu.
- 4. Sposób aktywacji bentonitu zawierającego metal ziem alkalicznych wodnym roztworem aktywującym, znamienny tym, że bentonit zawierający metal ziem alkalicznych miesza się z wodnym roztworem aktywującym zawierającym jako aktywator sól metalu alkalicznego lub sól amonową kwasu wybranego z grupy obejmującej kwas winowy, kwas glukonowy, kwas cytrynowy, kwas dietylenotriaminopentaoctowy, kwas nitrylo-2,2',2-trioctowy, kwas etylenodiamino-di-(O-hydroksyfenylooctowy) i kwas etylenodiammotetraoctowy, w ilości 1-21% wagowych w przeliczeniu na suchą masę bentonitu.
- 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że jako aktywator stosuje się sól sodową.
- 6. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że jako aktywator stosuje się cytrynian sodu.
- 7. Sposób według zastrz. 4 albo 5, albo 6, znamienny tym, że aktywację prowadzi się przy stężeniu bentonitu 2-14%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9604927.5A GB9604927D0 (en) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | Activation of swelling clays and processes of using the activated clays |
| PCT/GB1997/000648 WO1997033040A1 (en) | 1996-03-08 | 1997-03-10 | Activation of swelling clays and processes of using the activated clays |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL329369A1 PL329369A1 (en) | 1999-03-29 |
| PL190372B1 true PL190372B1 (pl) | 2005-12-30 |
Family
ID=10790066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97329369A PL190372B1 (pl) | 1996-03-08 | 1997-03-10 | Kompozycja do stosowania w produkcji papieru zawierająca bentonit i sposób aktywacji bentonitu |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6024790A (pl) |
| EP (1) | EP0885327B1 (pl) |
| JP (1) | JP2000506113A (pl) |
| KR (1) | KR100489647B1 (pl) |
| CN (1) | CN1088776C (pl) |
| AT (1) | ATE211516T1 (pl) |
| AU (1) | AU721609B2 (pl) |
| BR (1) | BR9707830A (pl) |
| CA (1) | CA2247205C (pl) |
| CZ (1) | CZ293232B6 (pl) |
| DE (1) | DE69709854T2 (pl) |
| DK (1) | DK0885327T3 (pl) |
| ES (1) | ES2169353T3 (pl) |
| GB (1) | GB9604927D0 (pl) |
| HU (1) | HU223695B1 (pl) |
| NO (1) | NO984108D0 (pl) |
| NZ (1) | NZ331471A (pl) |
| PL (1) | PL190372B1 (pl) |
| PT (1) | PT885327E (pl) |
| RU (1) | RU2144592C1 (pl) |
| SK (1) | SK122698A3 (pl) |
| WO (1) | WO1997033040A1 (pl) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030150575A1 (en) * | 1998-06-04 | 2003-08-14 | Snf Sa | Paper and paperboard production process and corresponding novel retention and drainage aids, and papers and paperboards thus obtained |
| TW550325B (en) | 1999-11-08 | 2003-09-01 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Manufacture of paper and paperboard |
| KR100408627B1 (ko) * | 2000-07-12 | 2003-12-06 | 주식회사 자경케미칼 | 제지용 오염방지 조성물 |
| MY140287A (en) | 2000-10-16 | 2009-12-31 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Manufacture of paper and paperboard |
| MXPA01013126A (es) * | 2001-01-08 | 2004-02-12 | Elementis Specialities Inc | Suspensiones de arcilla esmectita de viscosidad estable y mezclas de la arcilla esmectita y uno o mas fosfonatos utiles para hacer tales suspensiones. |
| US20020144630A1 (en) | 2001-01-08 | 2002-10-10 | Elementis Specialties, Inc. | Viscosity stable smectite clay slurries |
| WO2003106370A1 (en) * | 2002-06-17 | 2003-12-24 | American Clay Enterprises, Llc | Clay plaster |
| US7303654B2 (en) | 2002-11-19 | 2007-12-04 | Akzo Nobel N.V. | Cellulosic product and process for its production |
| US7297668B2 (en) * | 2003-04-03 | 2007-11-20 | Colgate-Palmolive Company | Composition |
| US20050109239A1 (en) * | 2003-11-21 | 2005-05-26 | Elementis Specialties, Inc. | Paint formulations containing hectorite compositions |
| US20050228103A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-10-13 | Eastman Kodak Company | Composition comprising intercalated metal-ion sequestrants |
| US7989402B2 (en) * | 2006-09-14 | 2011-08-02 | Elementis Specialties, Inc. | Functionalized clay compositions for aqueous based drilling fluids |
| DE102008060302A1 (de) * | 2008-12-03 | 2010-06-10 | Süd-Chemie AG | Verwendung einer Zusammensetzung auf Basis von Schichtsilikat zur Herstellung von Papier, sowie Schichtsilikat-Zusammensetzung und Verfahren zu deren Herstellung |
| EP2522458B1 (en) | 2011-05-13 | 2016-07-06 | ESSILOR INTERNATIONAL (Compagnie Générale d'Optique) | Process for determining position parameters of a manufactured surface relative to a reference surface |
| CA2862095C (en) | 2012-02-01 | 2017-04-11 | Basf Se | Process for the manufacture of paper and paperboard |
| ES2663384T3 (es) | 2012-03-01 | 2018-04-12 | Basf Se | Proceso para la fabricación de papel y cartón |
| DE102012005454B4 (de) | 2012-03-20 | 2020-06-18 | Outotec Oyj | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gehärteten Granalien aus eisenhaltigen Partikeln |
| DE102012011240A1 (de) | 2012-06-06 | 2013-12-12 | Outotec Oyj | Verfahren zur Herstellung von gehärteten Granalien aus eisenhaltigen Partikeln |
| CA2897185C (en) | 2013-01-11 | 2018-10-09 | Basf Se | Process for the manufacture of paper and paperboard |
| PL3129335T3 (pl) * | 2014-04-07 | 2018-07-31 | Lamberti Spa | Proces wytwarzania płytek |
| RU2595125C1 (ru) * | 2015-08-07 | 2016-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Грозненский государственный нефтяной технический университет имени академика М.Д. Миллионщикова" | Способ получения активированного порошкообразного бентонита |
| KR102442975B1 (ko) * | 2020-04-17 | 2022-09-15 | 한국원자력연구원 | 비금속광물의 선택적 분리를 위한 다단부유선별장치 |
| CN113402904A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-17 | 浙江丰虹新材料股份有限公司 | 一种低粘复合黏土触变剂的制备方法 |
| WO2024022984A1 (en) | 2022-07-25 | 2024-02-01 | Byk-Chemie Gmbh | Lithium rich layered silicate and process for producing |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1497280A (en) * | 1974-12-10 | 1978-01-05 | Ass Portland Cement | Agglomerating suspended particulate material in aqueous systems |
| DE3065576D1 (en) * | 1979-03-28 | 1983-12-22 | Allied Colloids Ltd | Production of paper and paper board |
| US4309222A (en) * | 1980-10-09 | 1982-01-05 | Pfizer Inc. | Kaolin clay slurries of reduced viscosity |
| JPS61118499A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-05 | 株式会社 ネオス | スプレ−洗浄用洗浄剤 |
| US4613542A (en) * | 1985-04-05 | 1986-09-23 | American Colloid Company | Method of impregnating a water-penetrable article with a swell-inhibited water swellable clay slurry |
| US4624982A (en) * | 1985-04-05 | 1986-11-25 | American Colloid Company | Method of temporarily inhibiting the swellability of water swellable clays and compositions |
| DE3541163A1 (de) * | 1985-11-21 | 1987-05-27 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von papier und karton |
| US4913775A (en) * | 1986-01-29 | 1990-04-03 | Allied Colloids Ltd. | Production of paper and paper board |
| GB8602121D0 (en) * | 1986-01-29 | 1986-03-05 | Allied Colloids Ltd | Paper & paper board |
| SE8701252D0 (sv) * | 1987-03-03 | 1987-03-25 | Eka Nobel Ab | Sett vid framstellning av papper |
| JP2552128B2 (ja) * | 1987-03-18 | 1996-11-06 | 昭治 野上 | 粘土鉱物の高純度精製方法 |
| GB8807445D0 (en) * | 1988-03-28 | 1988-05-05 | Allied Colloids Ltd | Pulp dewatering process |
| GB8828899D0 (en) * | 1988-12-10 | 1989-01-18 | Laporte Industries Ltd | Paper & paperboard |
| US5006574A (en) * | 1989-02-10 | 1991-04-09 | Engelhard Corporation | Cationcally dispersed slurries of calcined kaolin clay |
| GB9024016D0 (en) * | 1990-11-05 | 1990-12-19 | Allied Colloids Ltd | Clay compositions,their manufacture and their use in the production of paper |
| US5391228A (en) * | 1990-12-21 | 1995-02-21 | Southern Clay Products, Inc. | Method for preparing high solids bentonite slurries |
| US5266538A (en) * | 1990-12-21 | 1993-11-30 | Southern Clay Products, Inc. | Method for preparing high solids bentonite slurries |
| ATE141357T1 (de) * | 1991-07-02 | 1996-08-15 | Eka Chemicals Ab | Verfahren zur herstellung von papier |
| US5223463A (en) * | 1991-08-01 | 1993-06-29 | Ecc International Inc. | Process for producing a kaolin clay product |
| US5537934A (en) * | 1994-10-19 | 1996-07-23 | Engelhard Corporation | Cationically stabilized slurries of calcined kaolin clay |
-
1996
- 1996-03-08 GB GBGB9604927.5A patent/GB9604927D0/en active Pending
-
1997
- 1997-03-10 DK DK97906288T patent/DK0885327T3/da active
- 1997-03-10 KR KR10-1998-0707065A patent/KR100489647B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-03-10 AT AT97906288T patent/ATE211516T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-03-10 EP EP97906288A patent/EP0885327B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-10 AU AU21028/97A patent/AU721609B2/en not_active Ceased
- 1997-03-10 SK SK1226-98A patent/SK122698A3/sk unknown
- 1997-03-10 HU HU9902143A patent/HU223695B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-03-10 CZ CZ19982857A patent/CZ293232B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-03-10 PL PL97329369A patent/PL190372B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-03-10 ES ES97906288T patent/ES2169353T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-10 BR BR9707830A patent/BR9707830A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-03-10 CN CN97192857A patent/CN1088776C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-10 NZ NZ331471A patent/NZ331471A/xx unknown
- 1997-03-10 US US09/142,220 patent/US6024790A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-10 CA CA002247205A patent/CA2247205C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-10 WO PCT/GB1997/000648 patent/WO1997033040A1/en active IP Right Grant
- 1997-03-10 RU RU98118376A patent/RU2144592C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-03-10 DE DE69709854T patent/DE69709854T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-10 JP JP9531594A patent/JP2000506113A/ja not_active Ceased
- 1997-03-10 PT PT97906288T patent/PT885327E/pt unknown
-
1998
- 1998-09-07 NO NO984108A patent/NO984108D0/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1213420A (zh) | 1999-04-07 |
| NO984108L (no) | 1998-09-07 |
| CZ285798A3 (cs) | 1999-03-17 |
| DE69709854T2 (de) | 2002-08-29 |
| WO1997033040A1 (en) | 1997-09-12 |
| CZ293232B6 (cs) | 2004-03-17 |
| EP0885327A1 (en) | 1998-12-23 |
| HU223695B1 (hu) | 2004-12-28 |
| KR100489647B1 (ko) | 2005-08-31 |
| HUP9902143A2 (hu) | 2000-02-28 |
| SK122698A3 (en) | 1999-06-11 |
| AU2102897A (en) | 1997-09-22 |
| BR9707830A (pt) | 1999-07-27 |
| DE69709854D1 (de) | 2002-02-28 |
| CA2247205C (en) | 2005-06-28 |
| GB9604927D0 (en) | 1996-05-08 |
| DK0885327T3 (da) | 2002-04-22 |
| HUP9902143A3 (en) | 2003-12-29 |
| ATE211516T1 (de) | 2002-01-15 |
| CN1088776C (zh) | 2002-08-07 |
| NO984108D0 (no) | 1998-09-07 |
| KR19990087616A (ko) | 1999-12-27 |
| CA2247205A1 (en) | 1997-09-12 |
| ES2169353T3 (es) | 2002-07-01 |
| PL329369A1 (en) | 1999-03-29 |
| RU2144592C1 (ru) | 2000-01-20 |
| PT885327E (pt) | 2002-05-31 |
| EP0885327B1 (en) | 2002-01-02 |
| JP2000506113A (ja) | 2000-05-23 |
| NZ331471A (en) | 2000-01-28 |
| US6024790A (en) | 2000-02-15 |
| AU721609B2 (en) | 2000-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL190372B1 (pl) | Kompozycja do stosowania w produkcji papieru zawierająca bentonit i sposób aktywacji bentonitu | |
| RU2144593C1 (ru) | Композиции из глины и их использование при производстве бумаги | |
| US5223098A (en) | Clay compositions and their use in paper making | |
| CZ20003939A3 (cs) | Způsob výroby papíru | |
| RU2248938C2 (ru) | Силикаты металлов и способы их получения | |
| US3748220A (en) | Pitch stabilization in papermaking | |
| US5032227A (en) | Production of paper or paperboard | |
| US5989714A (en) | Synthetic mineral microparticles | |
| KR20070089805A (ko) | 제지 동안 불순물의 엉김을 위한 벤토나이트 | |
| EP0700473B1 (en) | Process for producing paper | |
| US6183650B1 (en) | Synthetic mineral microparticles and retention aid and water treatment systems and methods using such particles | |
| MXPA98007267A (es) | Activacion de arcillas hinchables y procesos para usar las arcillas activadas | |
| CA2247163C (en) | Clay compositions and their use in paper making | |
| MXPA98007264A (es) | Composiciones de arcillas y su uso en la fabricacion de papel | |
| JPH039238B2 (pl) | ||
| US20070131371A1 (en) | Bentonite Slurry |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070310 |