PL189986B1 - Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza do przewodów metalowych - Google Patents
Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza do przewodów metalowychInfo
- Publication number
- PL189986B1 PL189986B1 PL99342691A PL34269199A PL189986B1 PL 189986 B1 PL189986 B1 PL 189986B1 PL 99342691 A PL99342691 A PL 99342691A PL 34269199 A PL34269199 A PL 34269199A PL 189986 B1 PL189986 B1 PL 189986B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sleeve
- connection sleeve
- head
- connection
- support sleeve
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
Abstract
1 . Jednostka laczaca rozlaczalnego, szybkodzialajace- go zlacza, do przew odów m etalow ych, do przylaczania do stopniow o rozszerzonego konca m etalow ego przewodu rurowego, zaw ierajaca cylindryczna glow ice obudowy z przestrzenia uchw ytow a do w prow adzania rurowej osadzanej czesci, która w odstepie od konca rury ma obwodow e zebro m ocujace oraz posiadajaca osobny ele- ment m ocujacy ze skierow anym i prom ieniow o do prze- strzeni uchwytowej, elastycznie sprezynujacym i krawe- dziami zatrzaskow ym i do chw ytania od tylu za zebro mocujace po w prow adzeniu osadzanej czesci, a takze zaw ierajaca uform ow ana na glow icy obudow y tuleje przylaczeniow a, która razem z pierscieniam i uszczelniaja- cymi przylegajacym i uszczelniajaco do osadzanej czesci jest w prow adzalna i m ocow alna w ustopniow anym koncu metalowego przew odu rurow ego, znamienna tym, ze na glowicy obudow y (1) uform ow ane sa srodki ustalajace (18, 19) do zatrzaskow ego ustalania prom ieniow o na zewnatrz wygietej krawedzi brzegow ej (17) konca (5) przewodu rurowego (6), przy czym pierscienie uszczelniaja- ce (13) m aja ustalone polozenie za pom oca tulei nosnej (21) usytuowanej przed strona czolow a tulei przylaczeniowej (4) 1 przy wprowadzaniu tulei przylaczeniowej (4) wprowadzal- ne sa w ustopniowany koniec (5) przewodu rurowego (6). zas tuleja nosna (21) jest jed n oczesnie przesuw alna nad tuleje przylaczeniow a (4) FIG . 6 PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza, służącego do przyłączania do stopniowo rozszerzonego końca metalowego przewodu rurowego.
189 986
Jednostka łącząca zawiera cylindryczną głowicę z przestrzenią uchwytową służącą do wprowadzania rurowej części osadzanej, która w odstępie od końca rury ma obwodowe żebro mocujące.
Jednostka łącząca zawiera ponadto osobny element mocujący ze skierowanymi promieniowo do przestrzeni uchwytowej, elastycznie sprężynującymi krawędziami zatrzaskowymi służącymi do chwytania od tyłu za żebro mocujące po wprowadzeniu osadzanej części, a także ma uformowaną przy głowicy tuleję przyłączeniową, która razem z pierścieniami uszczelniającymi uszczelniająco przylegającymi do osadzanej części jest wprowadzalna i mocowalna w ustopniowanym końcu metalowego przewodu rurowego.
Osadzaną część może stanowić koniec stabilnej metalowej rury stosowanej na przykład do przewodów paliwowych. Może być ona również wykonana ze sztywnego lub twardoelastycznego tworzywa sztucznego lub z innego znanego materiału wtryskowego, który w znany sposób łączony jest, poprzez króciec przyłączeniowy, z przewodem giętkim lub rurowym, tak jak przedstawiono to w niemieckim opisie DE 4300037C1.
Tego rodzaju rozwiązanie stosowane jest w dwuczęściowo wykonanym złączu szybkodziałającym nie należącym jeszcze do stanu techniki znanym ze zgłoszenia DE 197 22 842 tak, aby można było wykonać obudowę osadzenia obracalną względem korpusu głównego. Część głowicowa wyposażona jest w osobny element mocujący, posiada również tuleję przyłączeniową, która z pierścieniami uszczelniającymi wprowadzana jest w rurowy obszar wprowadzania korpusu głównego i jest tam mocowana, przy czym wprowadzanie pierścieni uszczelniających wiąże się z dodatkowymi nakładami montażowymi. Korpus podstawowy w tym złączu - tak jak przynależna głowica - wykonany jest z tworzywa sztucznego, a na przeciwległym końcu posiada króciec rurowy służący do przyłączania do przewodu giętkiego. Istotne jest aby w dwuczęściowo wykonanej jednostce łączącej szybkodziałającego złącza uzyskać obracalność pomiędzy częścią głowicową i korpusem głównym.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie jednostki łączącej rozłączalnego szybkodziałającego złącza, która razem z pierścieniami uszczelniającymi jest przyłączalna do schodkowo rozszerzonego metalowego przewodu rurowego i z nią trwale łączona, aby w ten sposób znacząco zmniejszyć nakłady montażowe na część uchwytową złącza szybkodziałającego.
Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza, do przewodów metalowych, do przyłączania do stopniowo rozszerzonego końca metalowego przewodu rurowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że na głowicy obudowy uformowane są środki ustalające do zatrzaskowego ustalania promieniowo na zewnątrz wygiętej krawędzi brzegowej końca przewodu rurowego, przy czym pierścienie uszczelniające mają ustalone położenie za pomocą tulei nośnej usytuowanej przed stroną czołową tulei przyłączeniowej i przy wprowadzaniu tulei przyłączeniowej wprowadzalne są w ustopniowany koniec przewodu rurowego, zaś tuleja nośna jest jednocześnie przesuwalna nad tuleję przyłączeniową.
Korzystnie, w jednostce łączącej według wynalazku zewnętrzna średnica pierścieni uszczelniających odpowiada wewnętrznej średnicy leżącego wewnątrz odcinka rury, a zewnętrzna średnica tulei nośnej odpowiada wewnętrznej średnicy rozszerzonego, przedniego odcinka rury, przy czym osiowe rozprzestrzenienie zespołu uszczelniającego odpowiada wewnętrznemu odcinkowi rury, a długość tulei nośnej odpowiada głębokości przedniego odcinka rury.
Tuleja nośna ma przynajmniej dwa średnicowo naprzeciwległe położone żebra zatrzaskowe, a przy wolnych końcach żeber zatrzaskowych uformowane są skierowane do wewnątrz haki zatrzaskowe, ścięte skośnie w kierunku wprowadzania, przy czym haki zatrzaskowe przy ustalaniu położenia tulei nośnej na tulei przyłączeniowej, zapadają w odpowiednio duże nacięcia w zewnętrznej ściance tulei przyłączeniowej, a przy wprowadzaniu tulei przyłączeniowej w ustopniowany koniec przewodu rurowego ślizgają się po zewnętrznej ściance aż do tylnej głowicy obudowy i wchodzą tam w odpowiedni obwodowy rowek.
Korzystnie, w jednostce łączącej według wynalazku środki ustalające uformowane na głowicy obudowy składają się z dwóch przeciwległe położonych wgłębień ścianki, których wewnętrzna średnica jest równa zewnętrznej średnicy krawędzi brzegowych, przy czym we wgłębieniach ścianki uformowane są, odstające do środka i ścięte skośnie po stronie wprowadzania, wgłębienia ścianki, których wewnętrzna średnica jest mniejsza od zewnętrznej średni4
189 986 cy krawędzi brzegowych i które bezpośrednio pod głowicą obudowy kończą się szczeliną, której szerokość jest nieznacznie większa niż grubość krawędzi brzegowej.
Za pomocą cech rozwiązania według wynalazku w prosty sposób uzyskano to, że przy montowaniu złącza szybkodziałającego, pierścienie uszczelniające montowane są z jednostką łączącą, a tuleja przyłączeniowa mocowana jest centrycznie w końcu rury.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania został uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia głowicę jednostki łączącej w przekroju wzdłużnym, według linii I-I z fig. 2, fig. 2 - widok boczny, w kierunku strzałki A, fig. 3 - tuleję nośną z pierścieniami uszczelniającymi, w kierunku wzdłużnym, w położeniu przed wsunięciem na głowicę z fig. 1, fig. 4 - głowicę z nasuniętą tuleją nośną w przekroju wzdłużnym obróconym o kąt 90°, według linii IV - IV z fig. 5, fig. 5 - widok boczny, w kierunku strzałki B, fig. 6 - zmontowaną jednostkę łączącą w przekroju wzdłużnym, takim jak na fig. 1, przed wprowadzaniem na ustopniowany koniec metalowego przewodu rurowego, fig. 7 - jednostkę łączącą przy wprowadzaniu tulei przyłączeniowej w koniec przewodu rurowego, fig. 8 - jednostkę łączącą po całkowitym wprowadzeniu tulei przyłączeniowej w koniec metalowego przewodu rurowego i zatrzaśnięciu jej krawędzi brzegowej, a fig. 9 przedstawia zamocowaną na końcu metalowego przewodu rurowego jednostkę łączącą z połączoną osadzaną częścią.
Przedstawiona na rysunku jednostka łącząca składa się z cylindrycznej głowicy obudowy 1 z przestrzenią uchwytową 2 służącą do wprowadzania rurowej części osadzanej 3 oraz z uformowanej przy głowicy, w jej kierunku osiowym, tulei przyłączeniowej 4, która jest wprowadzalna w ustopniowany koniec 5 metalowego przewodu rurowego 6 i jest zakotwialna, względnie zatrzaskiwalna w sposób, który zostanie opisany.
W cylindrycznej głowicy obudowy 1 znajduje się wybranie 7, w którym osadzony jest, poprzecznie do kierunku osi, osobny element mocujący 8.
Element mocujący 8 posiada dwie elastycznie sprężynujące krawędzie zatrzaskowe 9 skierowane promieniowo w kierunku do przestrzeni uchwytowej 2, które przeznaczone są do tego, aby po wprowadzeniu osadzanej części 3 zahaczyć od tyłu za żebro mocujące 10 uformowane w pewnym odstępie od końca rury, jak wskazano na fig. 9. Element mocujący 8, jest zbudowany tak, że krawędzie zatrzaskowe 9, za pomocą sprężynujących żeber ukośnych 11, zbiegających się w kształt litery V, połączone są z dwiema średnicowo naprzeciwległe położonymi płytkami naciskowymi 12. Płytki naciskowe 12 osadzone są w wybraniach 7 głowicy obudowy 1 i umożliwiają ręczne ich ściśnięcie od zewnątrz, aby w razie potrzeby, można było uwolnić osadzaną część 3.
Aby można było szybkodziałające złącze uszczelnić względem przepływającego ośrodka przewidziane są w tym celu dwa pierścienie uszczelniające 13, które razem z pierścieniem rozdzielającym 14 umieszczone są od strony czołowej tulei przyłączeniowej 4, wustopniowanym schodkowo końcu 5 metalowego przewodu rurowego 6 i przylegają szczelnie do zewnętrznej powierzchni osadzanej części 3 oraz do wewnętrznej strony ścianki przewodu rurowego 6.
Koniec 5 metalowego przewodu rurowego 6 służący do osadzania jednostki łączącej, ma osadzone na zewnątrz dwa stopnie - odcinki rury 15, 16 oraz ma promieniowo na zewnątrz odgiętą krawędź brzegową 17, która przy wprowadzaniu jednostki łączącej w ustopniowany koniec 5 przewodu rurowego zatrzaskuje się w głowicy obudowy 1. W tym celu, w głowicy obudowy 1 uformowane są współosiowo z tuleją przyłączeniową 4 dwa wgłębienia ścianki 18 położone średnicowo naprzeciw siebie, przy czym ich średnica wewnętrzna Hi równa jest zewnętrznej średnicy Da krawędzi brzegowej 17. Przy wgłębieniach ścianki 18 uformowane są również naprzeciwległe do wewnątrz wystające, grubsze wgłębienia ścianki 19, których wewnętrzna średnica Si jest mniejsza od zewnętrznej średnicy Da krawędzi brzegowej 17.
Wgłębienia ścianki 19 na przedniej stronie mają stożkowo ścięte krawędzie tworzące powierzchnie wprowadzające 20, i w pobliżu głowicy obudowy 1 kończą się szczeliną 28, której szerokość S jest nieznacznie większa od grubości d krawędzi brzegowej 17. Wgłębienia ścianki 18 są przerwane na szerokości wgłębień ścianki 19, w kierunku do głowicy obudowy 1 tak, że wgłębienia ścianki 19 podczas wprowadzania krawędzi brzegowej 17 mogą rozprężać się na zewnątrz o wielkość f, aż do chwili, gdy krawędź brzegowa 17 przejdzie
189 986 przez przewężenie i wejdzie w szczelinę 28. Natychmiast potem wgłębienia ścianki 19 wracają sprężyście do położenia wyjściowego, a jednostka łącząca połączona jest mocno z końcem 5 przewodu rurowego.
Dla ułatwienia zmontowania razem, oba pierścienie uszczelniające 13 oraz pierścień rozdzielający 14 jak przedstawiono na fig. 3 osadza się uprzednio w tulei nośnej 21, której wewnętrzna średnica odpowiada zewnętrznej średnicy tulei przyłączeniowej 4 i która na swej stronie zwróconej do jednostki łączącej, ma przynajmniej dwa żebra zatrzaskowe 22 położone średnicowo na przeciw siebie. Przy wolnych końcach żeber zatrzaskowych 22, w kierunku wprowadzania, zgodnie ze strzałką M, uformowane są skośnie ścięte i do wnętrza skierowane haki zatrzaskowe 23, które w celu ustalenia położenia tulei nośnej 21 zahaczają od strony czołowej na tulei przyłączeniowej 4 o odpowiednie nacięcia 26 na wewnętrznej ściance tulei przyłączeniowej 4.
Tuleja nośna 21 po swej przeciwnej stronie czołowej ma liczne, rozmieszczone na brzegu i do wnętrza wystające uwypuklenia 24, które utrzymują na ich miejscu pierścienie uszczelniające 13 osadzone w tulei nośnej 21. Od drugiej strony te uwypuklenia 24 są skośnie ścięte do wewnątrz, w kierunku brzegu, a z boku otoczone są krótkimi szczelinami 25 tak, że uwypuklenia 24 łatwo odchylają się sprężyście na zewnątrz.
Po nasunięciu tulei nośnej 21 na tuleję przyłączeniową 4 i ustaleniu jej położenia przez zatrzaśnięcie haków 23 w nacięciach 26 odpowiednio do widoku na fig. 4, zabudowa jednostki łączącej w ustopniowanym końcu 5 przewodu rurowego 6 przebiega tak, jak to jest przedstawione na fig. 6-8.
Najpierw jednostkę łączącą z tuleją nośną 21 wsuwa się w pierwszy stopień rury 16, w kierunku strzałki V, aż do oparcia się tulei nośnej 21 o koniec stopnia rury 16 (fig. 7). Przy tym krawędź brzegowa 17 przesuwa się ponad skośnymi powierzchniami wprowadzającymi 20, wchodzi pomiędzy wgłębienia 19 i rozpycha je w położenie zaznaczone linią osiową na fig. 6, to znaczy rozpycha je o odstęp f.
Następnie jednostkę łączącą wsuwa się dalej w kierunku strzałki V w koniec 5 metalowego przewodu rurowego, przy czym pierścienie uszczelniające 13 razem z pierścieniem rozdzielającym 14 zostają wprowadzone w tylny stopień rury 15, a jednocześnie tuleja nośna 21 jest przesuwana do tyłu po tulei przyłączeniowej 4 aż do położenia, w którym haki zatrzaskowe 23 zagłębią się w obwodowy rowek 27 przy końcu tulei przyłączeniowej 4. W tym czasie krawędź brzegowa 17, przesuwa się dalej poprzez sprężyste wgłębienia ścianki 19 aż do wejścia w szczelinę 22, a wgłębienia ścianki 19 powracają sprężyście w położenie wyjściowe.
Teraz jednostka łącząca utrzymywana jest centrycznie przez tuleję nośną 21, w końcu 5 metalowego przewodu rurowego, natomiast pierścienie uszczelniające 13 znajdujące się w wewnętrznym stopniu 15, zapewniają szczelne zamknięcie, gdy osadzana część 3 zostanie wprowadzona do jednostki łączącej, w kierunku strzałki K, jak to przedstawiono na fig. 9 rysunku.
189 986
189 986
189 986
FIG9
ί. 21
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza, do przewodów metalowych, do przyłączania do stopniowo rozszerzonego końca metalowego przewodu rurowego, zawierająca cylindryczną głowicę obudowy z przestrzenią uchwytową do wprowadzania rurowej osadzanej części, która w odstępie od końca rury ma obwodowe żebro mocujące oraz posiadająca osobny element mocujący ze skierowanymi promieniowo do przestrzeni uchwytowej, elastycznie sprężynującymi krawędziami zatrzaskowymi do chwytania od tyłu za żebro mocujące po wprowadzeniu osadzanej części, a także zawierająca uformowaną na głowicy obudowy tuleję przyłączeniową, która razem z pierścieniami uszczelniającymi przylegającymi uszczelniająco do osadzanej części jest wprowadzalna i mocowalna w ustopniowanym końcu metalowego przewodu rurowego, znamienna tym, że na głowicy obudowy (1) uformowane są środki ustalające (18, 19) do zatrzaskowego ustalania promieniowo na zewnątrz wygiętej krawędzi brzegowej (17) końca (5) przewodu rurowego (6), przy czym pierścienie uszczelniające (13) mają ustalone położenie za pomocą tulei nośnej (21) usytuowanej przed stroną czołową tulei przyłączeniowej (4) i przy wprowadzaniu tulei przyłączeniowej (4) wprowadzalne są w ustopniowany koniec (5) przewodu rurowego (6), zaś tuleja nośna (21) jest jednocześnie przesuwalna nad tuleję przyłączeniową (4).
- 2. Jednostka łącząca według zastrz. 1, znamienna tym, że zewnętrzna średnica pierścieni uszczelniających (13) odpowiada wewnętrznej średnicy (dl) leżącego wewnątrz stopnia rury (15), a zewnętrzna średnica tulei nośnej (21) odpowiada wewnętrznej średnicy (d2) rozszerzonego, przedniego stopnia rury (16), przy czym osiowe rozprzestrzenienie zespołu uszczelniającego odpowiada wewnętrznemu stopniu rury (15), a długość tulei nośnej (21) odpowiada głębokości przedniego stopnia rury (16).
- 3. Jednostka łącząca według zastrz. 2, znamienna tym, że tuleja nośna (21) ma przynajmniej dwa średnicowo naprzeciwległe położone żebra zatrzaskowe (22), a przy wolnych końcach żeber zatrzaskowych (22) uformowane są skierowane do wewnątrz haki zatrzaskowe (23), ścięte skośnie w kierunku wprowadzania, przy czym haki zatrzaskowe (23) przy ustalaniu położenia tulei nośnej (21) na tulei przyłączeniowej (4), zapadają w odpowiednio duże nacięcia (26) w zewnętrznej ściance tulei przyłączeniowej (4), a przy wprowadzaniu tulei przyłączeniowej (4) w ustopniowany koniec (5) przewodu rurowego (6) ślizgają się po zewnętrznej ściance aż do tylnej głowicy obudowy (1) i wchodzą tam w odpowiedni obwodowy rowek (21).
- 4. Jednostka łącząca według zastrz. 1, znamienna tym, że środki ustalające uformowane na głowicy obudowy (1) składają się z dwóch przeciwległe położonych wgłębień ścianki (18), których wewnętrzna średnica (Hi) jest równa zewnętrznej średnicy (Da) krawędzi brzegowych (17), przy czym we wgłębieniach ścianki (18) uformowane są, odstające do środka i ścięte skośnie po stronie wprowadzania, wgłębienia ścianki (19), których wewnętrzna średnica (Si) jest mniejsza od zewnętrznej średnicy (Da) krawędzi brzegowych (17) i które bezpośrednio pod głowicą obudowy (1) kończą się szczeliną (28), której szerokość (S) jest nieznacznie większa niż grubość (d) krawędzi brzegowej (17).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19809313A DE19809313C1 (de) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Verbindungseinheit einer lösbaren Schnellkupplung für Metalleitungen |
PCT/EP1999/001171 WO1999045306A1 (de) | 1998-03-05 | 1999-02-23 | Lösbare schnellkupplung für metallleitungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL342691A1 PL342691A1 (en) | 2001-07-02 |
PL189986B1 true PL189986B1 (pl) | 2005-10-31 |
Family
ID=7859736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL99342691A PL189986B1 (pl) | 1998-03-05 | 1999-02-23 | Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza do przewodów metalowych |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6428055B1 (pl) |
EP (1) | EP1058799B1 (pl) |
JP (1) | JP2002506183A (pl) |
KR (1) | KR100558747B1 (pl) |
BR (1) | BR9908498A (pl) |
DE (1) | DE19809313C1 (pl) |
ES (1) | ES2212542T3 (pl) |
PL (1) | PL189986B1 (pl) |
WO (1) | WO1999045306A1 (pl) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2818731B1 (fr) * | 2000-12-22 | 2006-11-03 | Legris Sa | Coupleur rapide avec temoin de connexion |
JP3669285B2 (ja) * | 2001-04-06 | 2005-07-06 | 東海ゴム工業株式会社 | クィックコネクタ |
JP3925775B2 (ja) * | 2001-09-07 | 2007-06-06 | 豊田合成株式会社 | 樹脂チューブ |
US20040089301A1 (en) * | 2001-10-09 | 2004-05-13 | Robert Choi | Personal hydration system with component connectivity |
US7073688B2 (en) * | 2001-10-09 | 2006-07-11 | Camelbak Products, Llc | Personal hydration system with component connectivity |
US6908015B2 (en) | 2001-10-09 | 2005-06-21 | Camelbak Products, Llc | Personal hydration system with component connectivity |
US20060231561A1 (en) * | 2001-10-09 | 2006-10-19 | Robert Choi | Personal hydration system with component connectivity |
DE10212402B4 (de) * | 2002-03-20 | 2005-06-02 | Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner GmbH + Co. KG | Kfz-Spritzwasserleitungs-Verbindungsanordnung |
JP2003314774A (ja) * | 2002-04-19 | 2003-11-06 | Tokai Rubber Ind Ltd | チューブ締結構造 |
DE20213806U1 (de) * | 2002-09-06 | 2004-01-15 | Veritas Ag | Steckkupplung |
DE10355535B4 (de) * | 2003-11-27 | 2009-08-27 | A. Raymond Et Cie | Vorrichtung zum abgedichteten Verbinden von zwei Endstücken |
DE102004052475A1 (de) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Eaton Fluid Power Gmbh | Zugfeste Steckkupplung |
AT506088B1 (de) * | 2007-12-14 | 2009-06-15 | A & S Umwelttechnologie Ag | Muffe zum verbinden von zumindest zwei rohren |
DE202008000145U1 (de) * | 2008-01-02 | 2009-05-20 | Voss Automotive Gmbh | Verbindungssystem für fluidführende Systeme |
US9624089B1 (en) | 2010-11-11 | 2017-04-18 | Arctic Innovations, Llc | Cold weather hydration systems, devices, components and methods |
US8297659B2 (en) | 2011-02-22 | 2012-10-30 | Miniature Precision Components, Inc. | Quick connector assembly |
BR112013030838A2 (pt) | 2011-06-02 | 2016-11-29 | Raymond A & Cie | conectores fabricados por impressão tridimensional |
CN102788213B (zh) * | 2012-08-01 | 2015-04-01 | 许道泽 | 一种快速接头 |
EP2728236B1 (de) * | 2012-11-05 | 2017-04-19 | TI Automotive (Fuldabrück) GmbH | Schnellkupplung |
DE102018219932A1 (de) | 2018-11-21 | 2020-05-28 | Fränkische Industrial Pipes GmbH & Co. KG | Kopplung |
DE102018220521A1 (de) | 2018-11-28 | 2020-05-28 | Fränkische Industrial Pipes GmbH & Co. KG | Fluidverbindung |
US11796099B2 (en) * | 2019-08-22 | 2023-10-24 | Cooper-Standard Automotive Inc. | Connector having a pilot with an indicator |
DE102019129542A1 (de) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | Norma Germany Gmbh | Schnellverbinder und Verbindungsanordnung mit verbesserter Dichtringarretierung |
USD995208S1 (en) | 2021-05-13 | 2023-08-15 | Hydrapak Llc | Beverage container adapter |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4842309A (en) * | 1987-05-20 | 1989-06-27 | Schmelzer Corporation | Quick-connect fluid fitting assembly |
JPH0439492A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-10 | Tokai Rubber Ind Ltd | クイックコネクタ |
US5275443A (en) * | 1992-09-15 | 1994-01-04 | Itt Corporation | Sliding collar quick connect |
DE4300037C1 (de) * | 1993-01-02 | 1994-04-21 | Raymond A & Cie | Lösbare Steckverbindung |
US5472016A (en) * | 1993-10-04 | 1995-12-05 | Itt Corporation | Quick connector stuffer pin |
FR2717883B1 (fr) * | 1994-03-04 | 1996-06-14 | Hutchinson | Dispositif de raccordement rapide et étanche pour conduites tubulaires. |
DE19619026A1 (de) * | 1996-05-10 | 1997-11-13 | Trinova Gmbh | Schnellkupplung |
DE19722842C2 (de) * | 1997-05-30 | 2001-04-12 | Raymond A & Cie | Lösbare Schnellkupplung |
US6155612A (en) * | 1997-11-17 | 2000-12-05 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Hybrid quick connector |
FR2775509B1 (fr) * | 1998-02-27 | 2000-08-11 | Hutchinson | Perfectionnement a un raccord encliquetable pour conduit de fluide, en particulier pour vehicule automobile |
-
1998
- 1998-03-05 DE DE19809313A patent/DE19809313C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-02-23 PL PL99342691A patent/PL189986B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-02-23 ES ES99911698T patent/ES2212542T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-23 KR KR1020007009755A patent/KR100558747B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-02-23 JP JP2000534803A patent/JP2002506183A/ja active Pending
- 1999-02-23 BR BR9908498-8A patent/BR9908498A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-02-23 WO PCT/EP1999/001171 patent/WO1999045306A1/de active IP Right Grant
- 1999-02-23 EP EP99911698A patent/EP1058799B1/de not_active Revoked
- 1999-02-23 US US09/623,772 patent/US6428055B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100558747B1 (ko) | 2006-03-10 |
ES2212542T3 (es) | 2004-07-16 |
EP1058799A1 (de) | 2000-12-13 |
BR9908498A (pt) | 2000-12-05 |
KR20010041568A (ko) | 2001-05-25 |
EP1058799B1 (de) | 2003-11-12 |
WO1999045306A1 (de) | 1999-09-10 |
JP2002506183A (ja) | 2002-02-26 |
PL342691A1 (en) | 2001-07-02 |
DE19809313C1 (de) | 1999-08-12 |
US6428055B1 (en) | 2002-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL189986B1 (pl) | Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza do przewodów metalowych | |
JP3190355B2 (ja) | 組立表示部材を備えた解除可能な差込み接続装置 | |
JP4199926B2 (ja) | 自動的な取付け表示器を備えた解離可能な迅速カップリング | |
JP3107085B2 (ja) | 2つの流体導管路を結合する差込み継手 | |
JP4065570B2 (ja) | 組込み表示部を備えた解離可能な差込みコネクタ | |
US5700040A (en) | Fluid quick connector | |
JP2616743B2 (ja) | 2つの流体管を連結するための押し込みはめ連結器 | |
US6612622B2 (en) | Rotatable quick connector | |
US5374088A (en) | Releasable plug-in connector for receiving a tubular plug-in part with a peripheral retaining rib | |
AU2003228537B2 (en) | Fluid quick connector with retention clip for flangeless endforms | |
JP3366338B2 (ja) | 着脱可能な急速継手 | |
US6062607A (en) | Quick connector with secondary latch confirming feature | |
KR100344860B1 (ko) | 파형관용 접속 및 연결 요소 | |
EP1033519A1 (en) | Hose clamp with positioning function | |
JP3071498B2 (ja) | 配管用コネクタ | |
HU222715B1 (hu) | Csatlakozószerkezet csż- vagy tömlżdarabhoz | |
EP1495252A1 (en) | Fluid conduit quick connector and stuffer pack | |
JP3207443B2 (ja) | 管形の差込み部分を収容するための着脱可能な急速継手 | |
CZ299626B6 (cs) | Uvolnitelná rychlospojka s pojistnou sponou | |
EP0293067A1 (en) | Device for preventing separation of spigot and socket connections | |
JPH08145265A (ja) | パイプの接続具 | |
EP1724511B1 (en) | Quick connector with a retainer | |
PL195982B1 (pl) | Uchwyt dla rynny | |
GB2349437A (en) | A pipe connection arrangement | |
JP3670191B2 (ja) | コネクタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070223 |