PL189986B1 - Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza do przewodów metalowych - Google Patents

Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza do przewodów metalowych

Info

Publication number
PL189986B1
PL189986B1 PL99342691A PL34269199A PL189986B1 PL 189986 B1 PL189986 B1 PL 189986B1 PL 99342691 A PL99342691 A PL 99342691A PL 34269199 A PL34269199 A PL 34269199A PL 189986 B1 PL189986 B1 PL 189986B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
connection sleeve
head
connection
support sleeve
Prior art date
Application number
PL99342691A
Other languages
English (en)
Other versions
PL342691A1 (en
Inventor
Erminio Moretti
Albert Raymond
Gilles Perrin
Original Assignee
Raymond A & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7859736&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL189986(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Raymond A & Cie filed Critical Raymond A & Cie
Publication of PL342691A1 publication Critical patent/PL342691A1/xx
Publication of PL189986B1 publication Critical patent/PL189986B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking

Abstract

1 . Jednostka laczaca rozlaczalnego, szybkodzialajace- go zlacza, do przew odów m etalow ych, do przylaczania do stopniow o rozszerzonego konca m etalow ego przewodu rurowego, zaw ierajaca cylindryczna glow ice obudowy z przestrzenia uchw ytow a do w prow adzania rurowej osadzanej czesci, która w odstepie od konca rury ma obwodow e zebro m ocujace oraz posiadajaca osobny ele- ment m ocujacy ze skierow anym i prom ieniow o do prze- strzeni uchwytowej, elastycznie sprezynujacym i krawe- dziami zatrzaskow ym i do chw ytania od tylu za zebro mocujace po w prow adzeniu osadzanej czesci, a takze zaw ierajaca uform ow ana na glow icy obudow y tuleje przylaczeniow a, która razem z pierscieniam i uszczelniaja- cymi przylegajacym i uszczelniajaco do osadzanej czesci jest w prow adzalna i m ocow alna w ustopniow anym koncu metalowego przew odu rurow ego, znamienna tym, ze na glowicy obudow y (1) uform ow ane sa srodki ustalajace (18, 19) do zatrzaskow ego ustalania prom ieniow o na zewnatrz wygietej krawedzi brzegow ej (17) konca (5) przewodu rurowego (6), przy czym pierscienie uszczelniaja- ce (13) m aja ustalone polozenie za pom oca tulei nosnej (21) usytuowanej przed strona czolow a tulei przylaczeniowej (4) 1 przy wprowadzaniu tulei przylaczeniowej (4) wprowadzal- ne sa w ustopniowany koniec (5) przewodu rurowego (6). zas tuleja nosna (21) jest jed n oczesnie przesuw alna nad tuleje przylaczeniow a (4) FIG . 6 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza, służącego do przyłączania do stopniowo rozszerzonego końca metalowego przewodu rurowego.
189 986
Jednostka łącząca zawiera cylindryczną głowicę z przestrzenią uchwytową służącą do wprowadzania rurowej części osadzanej, która w odstępie od końca rury ma obwodowe żebro mocujące.
Jednostka łącząca zawiera ponadto osobny element mocujący ze skierowanymi promieniowo do przestrzeni uchwytowej, elastycznie sprężynującymi krawędziami zatrzaskowymi służącymi do chwytania od tyłu za żebro mocujące po wprowadzeniu osadzanej części, a także ma uformowaną przy głowicy tuleję przyłączeniową, która razem z pierścieniami uszczelniającymi uszczelniająco przylegającymi do osadzanej części jest wprowadzalna i mocowalna w ustopniowanym końcu metalowego przewodu rurowego.
Osadzaną część może stanowić koniec stabilnej metalowej rury stosowanej na przykład do przewodów paliwowych. Może być ona również wykonana ze sztywnego lub twardoelastycznego tworzywa sztucznego lub z innego znanego materiału wtryskowego, który w znany sposób łączony jest, poprzez króciec przyłączeniowy, z przewodem giętkim lub rurowym, tak jak przedstawiono to w niemieckim opisie DE 4300037C1.
Tego rodzaju rozwiązanie stosowane jest w dwuczęściowo wykonanym złączu szybkodziałającym nie należącym jeszcze do stanu techniki znanym ze zgłoszenia DE 197 22 842 tak, aby można było wykonać obudowę osadzenia obracalną względem korpusu głównego. Część głowicowa wyposażona jest w osobny element mocujący, posiada również tuleję przyłączeniową, która z pierścieniami uszczelniającymi wprowadzana jest w rurowy obszar wprowadzania korpusu głównego i jest tam mocowana, przy czym wprowadzanie pierścieni uszczelniających wiąże się z dodatkowymi nakładami montażowymi. Korpus podstawowy w tym złączu - tak jak przynależna głowica - wykonany jest z tworzywa sztucznego, a na przeciwległym końcu posiada króciec rurowy służący do przyłączania do przewodu giętkiego. Istotne jest aby w dwuczęściowo wykonanej jednostce łączącej szybkodziałającego złącza uzyskać obracalność pomiędzy częścią głowicową i korpusem głównym.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie jednostki łączącej rozłączalnego szybkodziałającego złącza, która razem z pierścieniami uszczelniającymi jest przyłączalna do schodkowo rozszerzonego metalowego przewodu rurowego i z nią trwale łączona, aby w ten sposób znacząco zmniejszyć nakłady montażowe na część uchwytową złącza szybkodziałającego.
Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza, do przewodów metalowych, do przyłączania do stopniowo rozszerzonego końca metalowego przewodu rurowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że na głowicy obudowy uformowane są środki ustalające do zatrzaskowego ustalania promieniowo na zewnątrz wygiętej krawędzi brzegowej końca przewodu rurowego, przy czym pierścienie uszczelniające mają ustalone położenie za pomocą tulei nośnej usytuowanej przed stroną czołową tulei przyłączeniowej i przy wprowadzaniu tulei przyłączeniowej wprowadzalne są w ustopniowany koniec przewodu rurowego, zaś tuleja nośna jest jednocześnie przesuwalna nad tuleję przyłączeniową.
Korzystnie, w jednostce łączącej według wynalazku zewnętrzna średnica pierścieni uszczelniających odpowiada wewnętrznej średnicy leżącego wewnątrz odcinka rury, a zewnętrzna średnica tulei nośnej odpowiada wewnętrznej średnicy rozszerzonego, przedniego odcinka rury, przy czym osiowe rozprzestrzenienie zespołu uszczelniającego odpowiada wewnętrznemu odcinkowi rury, a długość tulei nośnej odpowiada głębokości przedniego odcinka rury.
Tuleja nośna ma przynajmniej dwa średnicowo naprzeciwległe położone żebra zatrzaskowe, a przy wolnych końcach żeber zatrzaskowych uformowane są skierowane do wewnątrz haki zatrzaskowe, ścięte skośnie w kierunku wprowadzania, przy czym haki zatrzaskowe przy ustalaniu położenia tulei nośnej na tulei przyłączeniowej, zapadają w odpowiednio duże nacięcia w zewnętrznej ściance tulei przyłączeniowej, a przy wprowadzaniu tulei przyłączeniowej w ustopniowany koniec przewodu rurowego ślizgają się po zewnętrznej ściance aż do tylnej głowicy obudowy i wchodzą tam w odpowiedni obwodowy rowek.
Korzystnie, w jednostce łączącej według wynalazku środki ustalające uformowane na głowicy obudowy składają się z dwóch przeciwległe położonych wgłębień ścianki, których wewnętrzna średnica jest równa zewnętrznej średnicy krawędzi brzegowych, przy czym we wgłębieniach ścianki uformowane są, odstające do środka i ścięte skośnie po stronie wprowadzania, wgłębienia ścianki, których wewnętrzna średnica jest mniejsza od zewnętrznej średni4
189 986 cy krawędzi brzegowych i które bezpośrednio pod głowicą obudowy kończą się szczeliną, której szerokość jest nieznacznie większa niż grubość krawędzi brzegowej.
Za pomocą cech rozwiązania według wynalazku w prosty sposób uzyskano to, że przy montowaniu złącza szybkodziałającego, pierścienie uszczelniające montowane są z jednostką łączącą, a tuleja przyłączeniowa mocowana jest centrycznie w końcu rury.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania został uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia głowicę jednostki łączącej w przekroju wzdłużnym, według linii I-I z fig. 2, fig. 2 - widok boczny, w kierunku strzałki A, fig. 3 - tuleję nośną z pierścieniami uszczelniającymi, w kierunku wzdłużnym, w położeniu przed wsunięciem na głowicę z fig. 1, fig. 4 - głowicę z nasuniętą tuleją nośną w przekroju wzdłużnym obróconym o kąt 90°, według linii IV - IV z fig. 5, fig. 5 - widok boczny, w kierunku strzałki B, fig. 6 - zmontowaną jednostkę łączącą w przekroju wzdłużnym, takim jak na fig. 1, przed wprowadzaniem na ustopniowany koniec metalowego przewodu rurowego, fig. 7 - jednostkę łączącą przy wprowadzaniu tulei przyłączeniowej w koniec przewodu rurowego, fig. 8 - jednostkę łączącą po całkowitym wprowadzeniu tulei przyłączeniowej w koniec metalowego przewodu rurowego i zatrzaśnięciu jej krawędzi brzegowej, a fig. 9 przedstawia zamocowaną na końcu metalowego przewodu rurowego jednostkę łączącą z połączoną osadzaną częścią.
Przedstawiona na rysunku jednostka łącząca składa się z cylindrycznej głowicy obudowy 1 z przestrzenią uchwytową 2 służącą do wprowadzania rurowej części osadzanej 3 oraz z uformowanej przy głowicy, w jej kierunku osiowym, tulei przyłączeniowej 4, która jest wprowadzalna w ustopniowany koniec 5 metalowego przewodu rurowego 6 i jest zakotwialna, względnie zatrzaskiwalna w sposób, który zostanie opisany.
W cylindrycznej głowicy obudowy 1 znajduje się wybranie 7, w którym osadzony jest, poprzecznie do kierunku osi, osobny element mocujący 8.
Element mocujący 8 posiada dwie elastycznie sprężynujące krawędzie zatrzaskowe 9 skierowane promieniowo w kierunku do przestrzeni uchwytowej 2, które przeznaczone są do tego, aby po wprowadzeniu osadzanej części 3 zahaczyć od tyłu za żebro mocujące 10 uformowane w pewnym odstępie od końca rury, jak wskazano na fig. 9. Element mocujący 8, jest zbudowany tak, że krawędzie zatrzaskowe 9, za pomocą sprężynujących żeber ukośnych 11, zbiegających się w kształt litery V, połączone są z dwiema średnicowo naprzeciwległe położonymi płytkami naciskowymi 12. Płytki naciskowe 12 osadzone są w wybraniach 7 głowicy obudowy 1 i umożliwiają ręczne ich ściśnięcie od zewnątrz, aby w razie potrzeby, można było uwolnić osadzaną część 3.
Aby można było szybkodziałające złącze uszczelnić względem przepływającego ośrodka przewidziane są w tym celu dwa pierścienie uszczelniające 13, które razem z pierścieniem rozdzielającym 14 umieszczone są od strony czołowej tulei przyłączeniowej 4, wustopniowanym schodkowo końcu 5 metalowego przewodu rurowego 6 i przylegają szczelnie do zewnętrznej powierzchni osadzanej części 3 oraz do wewnętrznej strony ścianki przewodu rurowego 6.
Koniec 5 metalowego przewodu rurowego 6 służący do osadzania jednostki łączącej, ma osadzone na zewnątrz dwa stopnie - odcinki rury 15, 16 oraz ma promieniowo na zewnątrz odgiętą krawędź brzegową 17, która przy wprowadzaniu jednostki łączącej w ustopniowany koniec 5 przewodu rurowego zatrzaskuje się w głowicy obudowy 1. W tym celu, w głowicy obudowy 1 uformowane są współosiowo z tuleją przyłączeniową 4 dwa wgłębienia ścianki 18 położone średnicowo naprzeciw siebie, przy czym ich średnica wewnętrzna Hi równa jest zewnętrznej średnicy Da krawędzi brzegowej 17. Przy wgłębieniach ścianki 18 uformowane są również naprzeciwległe do wewnątrz wystające, grubsze wgłębienia ścianki 19, których wewnętrzna średnica Si jest mniejsza od zewnętrznej średnicy Da krawędzi brzegowej 17.
Wgłębienia ścianki 19 na przedniej stronie mają stożkowo ścięte krawędzie tworzące powierzchnie wprowadzające 20, i w pobliżu głowicy obudowy 1 kończą się szczeliną 28, której szerokość S jest nieznacznie większa od grubości d krawędzi brzegowej 17. Wgłębienia ścianki 18 są przerwane na szerokości wgłębień ścianki 19, w kierunku do głowicy obudowy 1 tak, że wgłębienia ścianki 19 podczas wprowadzania krawędzi brzegowej 17 mogą rozprężać się na zewnątrz o wielkość f, aż do chwili, gdy krawędź brzegowa 17 przejdzie
189 986 przez przewężenie i wejdzie w szczelinę 28. Natychmiast potem wgłębienia ścianki 19 wracają sprężyście do położenia wyjściowego, a jednostka łącząca połączona jest mocno z końcem 5 przewodu rurowego.
Dla ułatwienia zmontowania razem, oba pierścienie uszczelniające 13 oraz pierścień rozdzielający 14 jak przedstawiono na fig. 3 osadza się uprzednio w tulei nośnej 21, której wewnętrzna średnica odpowiada zewnętrznej średnicy tulei przyłączeniowej 4 i która na swej stronie zwróconej do jednostki łączącej, ma przynajmniej dwa żebra zatrzaskowe 22 położone średnicowo na przeciw siebie. Przy wolnych końcach żeber zatrzaskowych 22, w kierunku wprowadzania, zgodnie ze strzałką M, uformowane są skośnie ścięte i do wnętrza skierowane haki zatrzaskowe 23, które w celu ustalenia położenia tulei nośnej 21 zahaczają od strony czołowej na tulei przyłączeniowej 4 o odpowiednie nacięcia 26 na wewnętrznej ściance tulei przyłączeniowej 4.
Tuleja nośna 21 po swej przeciwnej stronie czołowej ma liczne, rozmieszczone na brzegu i do wnętrza wystające uwypuklenia 24, które utrzymują na ich miejscu pierścienie uszczelniające 13 osadzone w tulei nośnej 21. Od drugiej strony te uwypuklenia 24 są skośnie ścięte do wewnątrz, w kierunku brzegu, a z boku otoczone są krótkimi szczelinami 25 tak, że uwypuklenia 24 łatwo odchylają się sprężyście na zewnątrz.
Po nasunięciu tulei nośnej 21 na tuleję przyłączeniową 4 i ustaleniu jej położenia przez zatrzaśnięcie haków 23 w nacięciach 26 odpowiednio do widoku na fig. 4, zabudowa jednostki łączącej w ustopniowanym końcu 5 przewodu rurowego 6 przebiega tak, jak to jest przedstawione na fig. 6-8.
Najpierw jednostkę łączącą z tuleją nośną 21 wsuwa się w pierwszy stopień rury 16, w kierunku strzałki V, aż do oparcia się tulei nośnej 21 o koniec stopnia rury 16 (fig. 7). Przy tym krawędź brzegowa 17 przesuwa się ponad skośnymi powierzchniami wprowadzającymi 20, wchodzi pomiędzy wgłębienia 19 i rozpycha je w położenie zaznaczone linią osiową na fig. 6, to znaczy rozpycha je o odstęp f.
Następnie jednostkę łączącą wsuwa się dalej w kierunku strzałki V w koniec 5 metalowego przewodu rurowego, przy czym pierścienie uszczelniające 13 razem z pierścieniem rozdzielającym 14 zostają wprowadzone w tylny stopień rury 15, a jednocześnie tuleja nośna 21 jest przesuwana do tyłu po tulei przyłączeniowej 4 aż do położenia, w którym haki zatrzaskowe 23 zagłębią się w obwodowy rowek 27 przy końcu tulei przyłączeniowej 4. W tym czasie krawędź brzegowa 17, przesuwa się dalej poprzez sprężyste wgłębienia ścianki 19 aż do wejścia w szczelinę 22, a wgłębienia ścianki 19 powracają sprężyście w położenie wyjściowe.
Teraz jednostka łącząca utrzymywana jest centrycznie przez tuleję nośną 21, w końcu 5 metalowego przewodu rurowego, natomiast pierścienie uszczelniające 13 znajdujące się w wewnętrznym stopniu 15, zapewniają szczelne zamknięcie, gdy osadzana część 3 zostanie wprowadzona do jednostki łączącej, w kierunku strzałki K, jak to przedstawiono na fig. 9 rysunku.
189 986
189 986
189 986
FIG9
ί. 21
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza, do przewodów metalowych, do przyłączania do stopniowo rozszerzonego końca metalowego przewodu rurowego, zawierająca cylindryczną głowicę obudowy z przestrzenią uchwytową do wprowadzania rurowej osadzanej części, która w odstępie od końca rury ma obwodowe żebro mocujące oraz posiadająca osobny element mocujący ze skierowanymi promieniowo do przestrzeni uchwytowej, elastycznie sprężynującymi krawędziami zatrzaskowymi do chwytania od tyłu za żebro mocujące po wprowadzeniu osadzanej części, a także zawierająca uformowaną na głowicy obudowy tuleję przyłączeniową, która razem z pierścieniami uszczelniającymi przylegającymi uszczelniająco do osadzanej części jest wprowadzalna i mocowalna w ustopniowanym końcu metalowego przewodu rurowego, znamienna tym, że na głowicy obudowy (1) uformowane są środki ustalające (18, 19) do zatrzaskowego ustalania promieniowo na zewnątrz wygiętej krawędzi brzegowej (17) końca (5) przewodu rurowego (6), przy czym pierścienie uszczelniające (13) mają ustalone położenie za pomocą tulei nośnej (21) usytuowanej przed stroną czołową tulei przyłączeniowej (4) i przy wprowadzaniu tulei przyłączeniowej (4) wprowadzalne są w ustopniowany koniec (5) przewodu rurowego (6), zaś tuleja nośna (21) jest jednocześnie przesuwalna nad tuleję przyłączeniową (4).
  2. 2. Jednostka łącząca według zastrz. 1, znamienna tym, że zewnętrzna średnica pierścieni uszczelniających (13) odpowiada wewnętrznej średnicy (dl) leżącego wewnątrz stopnia rury (15), a zewnętrzna średnica tulei nośnej (21) odpowiada wewnętrznej średnicy (d2) rozszerzonego, przedniego stopnia rury (16), przy czym osiowe rozprzestrzenienie zespołu uszczelniającego odpowiada wewnętrznemu stopniu rury (15), a długość tulei nośnej (21) odpowiada głębokości przedniego stopnia rury (16).
  3. 3. Jednostka łącząca według zastrz. 2, znamienna tym, że tuleja nośna (21) ma przynajmniej dwa średnicowo naprzeciwległe położone żebra zatrzaskowe (22), a przy wolnych końcach żeber zatrzaskowych (22) uformowane są skierowane do wewnątrz haki zatrzaskowe (23), ścięte skośnie w kierunku wprowadzania, przy czym haki zatrzaskowe (23) przy ustalaniu położenia tulei nośnej (21) na tulei przyłączeniowej (4), zapadają w odpowiednio duże nacięcia (26) w zewnętrznej ściance tulei przyłączeniowej (4), a przy wprowadzaniu tulei przyłączeniowej (4) w ustopniowany koniec (5) przewodu rurowego (6) ślizgają się po zewnętrznej ściance aż do tylnej głowicy obudowy (1) i wchodzą tam w odpowiedni obwodowy rowek (21).
  4. 4. Jednostka łącząca według zastrz. 1, znamienna tym, że środki ustalające uformowane na głowicy obudowy (1) składają się z dwóch przeciwległe położonych wgłębień ścianki (18), których wewnętrzna średnica (Hi) jest równa zewnętrznej średnicy (Da) krawędzi brzegowych (17), przy czym we wgłębieniach ścianki (18) uformowane są, odstające do środka i ścięte skośnie po stronie wprowadzania, wgłębienia ścianki (19), których wewnętrzna średnica (Si) jest mniejsza od zewnętrznej średnicy (Da) krawędzi brzegowych (17) i które bezpośrednio pod głowicą obudowy (1) kończą się szczeliną (28), której szerokość (S) jest nieznacznie większa niż grubość (d) krawędzi brzegowej (17).
PL99342691A 1998-03-05 1999-02-23 Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza do przewodów metalowych PL189986B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19809313A DE19809313C1 (de) 1998-03-05 1998-03-05 Verbindungseinheit einer lösbaren Schnellkupplung für Metalleitungen
PCT/EP1999/001171 WO1999045306A1 (de) 1998-03-05 1999-02-23 Lösbare schnellkupplung für metallleitungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL342691A1 PL342691A1 (en) 2001-07-02
PL189986B1 true PL189986B1 (pl) 2005-10-31

Family

ID=7859736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL99342691A PL189986B1 (pl) 1998-03-05 1999-02-23 Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza do przewodów metalowych

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6428055B1 (pl)
EP (1) EP1058799B1 (pl)
JP (1) JP2002506183A (pl)
KR (1) KR100558747B1 (pl)
BR (1) BR9908498A (pl)
DE (1) DE19809313C1 (pl)
ES (1) ES2212542T3 (pl)
PL (1) PL189986B1 (pl)
WO (1) WO1999045306A1 (pl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2818731B1 (fr) * 2000-12-22 2006-11-03 Legris Sa Coupleur rapide avec temoin de connexion
JP3669285B2 (ja) * 2001-04-06 2005-07-06 東海ゴム工業株式会社 クィックコネクタ
JP3925775B2 (ja) * 2001-09-07 2007-06-06 豊田合成株式会社 樹脂チューブ
US20040089301A1 (en) * 2001-10-09 2004-05-13 Robert Choi Personal hydration system with component connectivity
US7073688B2 (en) * 2001-10-09 2006-07-11 Camelbak Products, Llc Personal hydration system with component connectivity
US6908015B2 (en) 2001-10-09 2005-06-21 Camelbak Products, Llc Personal hydration system with component connectivity
US20060231561A1 (en) * 2001-10-09 2006-10-19 Robert Choi Personal hydration system with component connectivity
DE10212402B4 (de) * 2002-03-20 2005-06-02 Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner GmbH + Co. KG Kfz-Spritzwasserleitungs-Verbindungsanordnung
JP2003314774A (ja) * 2002-04-19 2003-11-06 Tokai Rubber Ind Ltd チューブ締結構造
DE20213806U1 (de) * 2002-09-06 2004-01-15 Veritas Ag Steckkupplung
DE10355535B4 (de) * 2003-11-27 2009-08-27 A. Raymond Et Cie Vorrichtung zum abgedichteten Verbinden von zwei Endstücken
DE102004052475A1 (de) * 2004-10-28 2006-05-04 Eaton Fluid Power Gmbh Zugfeste Steckkupplung
AT506088B1 (de) * 2007-12-14 2009-06-15 A & S Umwelttechnologie Ag Muffe zum verbinden von zumindest zwei rohren
DE202008000145U1 (de) * 2008-01-02 2009-05-20 Voss Automotive Gmbh Verbindungssystem für fluidführende Systeme
US9624089B1 (en) 2010-11-11 2017-04-18 Arctic Innovations, Llc Cold weather hydration systems, devices, components and methods
US8297659B2 (en) 2011-02-22 2012-10-30 Miniature Precision Components, Inc. Quick connector assembly
BR112013030838A2 (pt) 2011-06-02 2016-11-29 Raymond A & Cie conectores fabricados por impressão tridimensional
CN102788213B (zh) * 2012-08-01 2015-04-01 许道泽 一种快速接头
EP2728236B1 (de) * 2012-11-05 2017-04-19 TI Automotive (Fuldabrück) GmbH Schnellkupplung
DE102018219932A1 (de) 2018-11-21 2020-05-28 Fränkische Industrial Pipes GmbH & Co. KG Kopplung
DE102018220521A1 (de) 2018-11-28 2020-05-28 Fränkische Industrial Pipes GmbH & Co. KG Fluidverbindung
US11796099B2 (en) * 2019-08-22 2023-10-24 Cooper-Standard Automotive Inc. Connector having a pilot with an indicator
DE102019129542A1 (de) * 2019-10-31 2021-05-06 Norma Germany Gmbh Schnellverbinder und Verbindungsanordnung mit verbesserter Dichtringarretierung
USD995208S1 (en) 2021-05-13 2023-08-15 Hydrapak Llc Beverage container adapter

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4842309A (en) * 1987-05-20 1989-06-27 Schmelzer Corporation Quick-connect fluid fitting assembly
JPH0439492A (ja) * 1990-05-31 1992-02-10 Tokai Rubber Ind Ltd クイックコネクタ
US5275443A (en) * 1992-09-15 1994-01-04 Itt Corporation Sliding collar quick connect
DE4300037C1 (de) * 1993-01-02 1994-04-21 Raymond A & Cie Lösbare Steckverbindung
US5472016A (en) * 1993-10-04 1995-12-05 Itt Corporation Quick connector stuffer pin
FR2717883B1 (fr) * 1994-03-04 1996-06-14 Hutchinson Dispositif de raccordement rapide et étanche pour conduites tubulaires.
DE19619026A1 (de) * 1996-05-10 1997-11-13 Trinova Gmbh Schnellkupplung
DE19722842C2 (de) * 1997-05-30 2001-04-12 Raymond A & Cie Lösbare Schnellkupplung
US6155612A (en) * 1997-11-17 2000-12-05 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Hybrid quick connector
FR2775509B1 (fr) * 1998-02-27 2000-08-11 Hutchinson Perfectionnement a un raccord encliquetable pour conduit de fluide, en particulier pour vehicule automobile

Also Published As

Publication number Publication date
KR100558747B1 (ko) 2006-03-10
ES2212542T3 (es) 2004-07-16
EP1058799A1 (de) 2000-12-13
BR9908498A (pt) 2000-12-05
KR20010041568A (ko) 2001-05-25
EP1058799B1 (de) 2003-11-12
WO1999045306A1 (de) 1999-09-10
JP2002506183A (ja) 2002-02-26
PL342691A1 (en) 2001-07-02
DE19809313C1 (de) 1999-08-12
US6428055B1 (en) 2002-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL189986B1 (pl) Jednostka łącząca rozłączalnego, szybkodziałającego złącza do przewodów metalowych
JP3190355B2 (ja) 組立表示部材を備えた解除可能な差込み接続装置
JP4199926B2 (ja) 自動的な取付け表示器を備えた解離可能な迅速カップリング
JP3107085B2 (ja) 2つの流体導管路を結合する差込み継手
JP4065570B2 (ja) 組込み表示部を備えた解離可能な差込みコネクタ
US5700040A (en) Fluid quick connector
JP2616743B2 (ja) 2つの流体管を連結するための押し込みはめ連結器
US6612622B2 (en) Rotatable quick connector
US5374088A (en) Releasable plug-in connector for receiving a tubular plug-in part with a peripheral retaining rib
AU2003228537B2 (en) Fluid quick connector with retention clip for flangeless endforms
JP3366338B2 (ja) 着脱可能な急速継手
US6062607A (en) Quick connector with secondary latch confirming feature
KR100344860B1 (ko) 파형관용 접속 및 연결 요소
EP1033519A1 (en) Hose clamp with positioning function
JP3071498B2 (ja) 配管用コネクタ
HU222715B1 (hu) Csatlakozószerkezet csż- vagy tömlżdarabhoz
EP1495252A1 (en) Fluid conduit quick connector and stuffer pack
JP3207443B2 (ja) 管形の差込み部分を収容するための着脱可能な急速継手
CZ299626B6 (cs) Uvolnitelná rychlospojka s pojistnou sponou
EP0293067A1 (en) Device for preventing separation of spigot and socket connections
JPH08145265A (ja) パイプの接続具
EP1724511B1 (en) Quick connector with a retainer
PL195982B1 (pl) Uchwyt dla rynny
GB2349437A (en) A pipe connection arrangement
JP3670191B2 (ja) コネクタ

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20070223