PL189789B1 - Kompozycja detergentowej kostki o małej całkowitej zawartości substancji tłuszczowej i sposób jej wytwarzania - Google Patents
Kompozycja detergentowej kostki o małej całkowitej zawartości substancji tłuszczowej i sposób jej wytwarzaniaInfo
- Publication number
- PL189789B1 PL189789B1 PL99348239A PL34823999A PL189789B1 PL 189789 B1 PL189789 B1 PL 189789B1 PL 99348239 A PL99348239 A PL 99348239A PL 34823999 A PL34823999 A PL 34823999A PL 189789 B1 PL189789 B1 PL 189789B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- composition
- soap
- composition according
- aluminum hydroxide
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 56
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 44
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 44
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 43
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 claims description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims description 13
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 12
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims description 11
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims description 11
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical group [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 7
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 7
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 6
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 6
- 235000019774 Rice Bran oil Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 6
- 239000008165 rice bran oil Substances 0.000 claims description 6
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 4
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 102000001008 Macro domains Human genes 0.000 claims description 3
- 108050007982 Macro domains Proteins 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 claims 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 9
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 9
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 9
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 9
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 9
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 3
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 2
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 2
- SUMDYPCJJOFFON-UHFFFAOYSA-N isethionic acid Chemical compound OCCS(O)(=O)=O SUMDYPCJJOFFON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 2
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 2
- SECPZKHBENQXJG-FPLPWBNLSA-N palmitoleic acid Chemical compound CCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O SECPZKHBENQXJG-FPLPWBNLSA-N 0.000 description 2
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC[14C](O)=O TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N 0.000 description 2
- 125000005457 triglyceride group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- SIDULKZCBGMXJL-UHFFFAOYSA-N 1-dimethylphosphoryldodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCP(C)(C)=O SIDULKZCBGMXJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRUABTDBQQLWLS-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfinyltetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCS(C)=O KRUABTDBQQLWLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBMBUODDCOAJQP-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-4-phenylquinoline Chemical compound C=12C=CC=CC2=NC(Cl)=CC=1C1=CC=CC=C1 OBMBUODDCOAJQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WLAMNBDJUVNPJU-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutyric acid Chemical compound CCC(C)C(O)=O WLAMNBDJUVNPJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 1
- YBGZDTIWKVFICR-JLHYYAGUSA-N Octyl 4-methoxycinnamic acid Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)\C=C\C1=CC=C(OC)C=C1 YBGZDTIWKVFICR-JLHYYAGUSA-N 0.000 description 1
- 235000014643 Orbignya martiana Nutrition 0.000 description 1
- 244000021150 Orbignya martiana Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000021319 Palmitoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010039491 Ricin Proteins 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N aluminum sodium Chemical compound [Na].[Al] DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 1
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- XNEFYCZVKIDDMS-UHFFFAOYSA-N avobenzone Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1C(=O)CC(=O)C1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1 XNEFYCZVKIDDMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010480 babassu oil Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- SECPZKHBENQXJG-UHFFFAOYSA-N cis-palmitoleic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O SECPZKHBENQXJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940096386 coconut alcohol Drugs 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SYELZBGXAIXKHU-UHFFFAOYSA-N dodecyldimethylamine N-oxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)[O-] SYELZBGXAIXKHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940045996 isethionic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 1
- 150000002680 magnesium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 description 1
- YBGZDTIWKVFICR-UHFFFAOYSA-N octinoxate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=CC1=CC=C(OC)C=C1 YBGZDTIWKVFICR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- MPQXHAGKBWFSNV-UHFFFAOYSA-N oxidophosphanium Chemical group [PH3]=O MPQXHAGKBWFSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- DHQIJSYTNIUZRY-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3-di(nonyl)naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(S([O-])(=O)=O)=C(CCCCCCCCC)C(CCCCCCCCC)=CC2=C1 DHQIJSYTNIUZRY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M sodium;naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000002888 zwitterionic surfactant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
- C11D11/04—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents by chemical means, e.g. by sulfonating in the presence of other compounding ingredients followed by neutralising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
- C11D13/14—Shaping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D9/00—Compositions of detergents based essentially on soap
- C11D9/04—Compositions of detergents based essentially on soap containing compounding ingredients other than soaps
- C11D9/06—Inorganic compounds
- C11D9/18—Water-insoluble compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
1 . Kompozycja detergentowej kostki o malej calkowitej zawartosci substancji tlusz- czowej, zawierajaca srodek powierzchniowo czynny i inne typowe skladniki, znamienna tym, ze zawiera ewentualnie do 30% wagowych niemydlanego srodka powierzchniowo czynnego, 25-70% wagowych calej substancji tluszczowej, 9-16% wagowych koloidalnego wodorotlenku glinu i 12-52% wagowych wody. 13. Sposób wytwarzania kompozycji detergentowej kostki o malej calkowitej zawarto- sci substancji tluszczowej, zawierajacej srodek powierzchniowo czynny i inne typowe sklad- niki, sposób obejmujacy laczenie skladników i konwencjonalne przeksztalcanie w kostki, znamienny tym, ze obejmuje etap poddawania reakcji jednego lub wiecej kwasu tluszczo- wego lub tluszczu z glinianem sodu o zawartosci skladników stalych 20-55% wagowych, przy czym stosunek Al2O3 do Na20 miesci sie w zakresie 0,5-1,55:1, z wytworzeniem mie- szaniny wodorotlenku glinu i mydla w temperaturze miedzy 40°C a 95 °C, a nastepnie doda- wania do tej mieszaniny wody w ilosci zapewniajacej koncowa zawartosc wody w kostce detergentowej 12= 52% wagowych, i ewentualnie dodawanie do 30% wagowych niemydlane- go srodka powierzchniowo czynnego, i dodawanie skladników mniejszosciowych wybranych sposród perfum, barwników, konserwantów, i ewentualnie innych typowych dodatkowych srodków pomocniczych. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest synergistyczna kompozycja mydlanej/detergentowej kostki do mycia ciała lub prania tkanin oraz sposób jej wytwarzania. W szczególności wynalazek dotyczy ulepszonej kompozycji detergentowej kostki o małej całkowitej zawartości substancji tłuszczowej (total fatty matter - TFM) mającej polepszone sensoryczne i fizyczne właściwości. W dalszym aspekcie wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania mydlanych/detergentowych kostek, a w szczególności ulepszonego sposobu wytwarzania detergentowych kostek o małej całkowitej zawartości substancji tłuszczowej.
Konwencjonalnie detergentowe kostki, licząc na zawartość mydła w kostkach do mycia ciała, zawierają ponad około 70% wagowych TFM, uzupełnienie stanowi woda (około 10-20%) i inne składniki takie jak barwniki, perfumy, konserwanty, itp. W takich kompozycjach, w małych ilościach także występują środki nadające strukturę oraz wypełniacze, i zastępują część mydła w kostce, przy zachowaniu pożądanej twardości kostki. Kilka znanych wypełniaczy obejmuje skrobie, kaolin i talk.
Dostępne są też twarde, niemielone mydła zawierające wodę w ilości poniżej 35%. Te kostki mają zawartość TFM około 30-65%. Zmniejszenie zawartości TFM zostało osiągnięte przez zastosowanie nierozpuszczalnych rozdrobnionych materiałów i/lub rozpuszczalnych krzemianów.
Mielone kostki na ogół mają zawartość wody około 8-15%, a twarde niemielone kostki mają zawartość wody około 20-35%.
Szwajcarski opis patentowy CH-226570 (1943) ujawnia stosowanie koloidalnego wodzianu glinu zmieszanego ze „sproszkowanym mydłem z korzeni ziół” i naftalenosulfonianem sodowym. Żele koloidalnego glinu w obecności wody tworzą twardą jednorodną masę, którą można pakować i sprzedawać. Jednak dotyczy to kostek odlewanych.
Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki US-2677665 ujawnia zagniatane, zawierające wypełniacz, mydła o małej zawartości TFM wytworzone bez oddziaływania na
Vr7pmianu eodow/onlinou.eno dn rmrąmnfm stnnionpgo
...........................r.
twardość kostek przez, dodawanie żeli mydła. Żel krzemianu sodowoglinowego może być wytwarzany in situ przez dodawanie roztworu krzemianu sodu i roztworu glinianu sodu do gorącego stopionego mydła. Ten dokument jednak nie ujawnia wytwarzania in situ koloidalnego wodzianu tlenku glinu.
W publikacji patentowej IN-176384 ujawniono detergentową kompozycję o małej zawartości TFM i wysokim stosunku wagowym wody do TFM bez oddziaływania na twardość, właściwości czyszczące i pieniące kostki, przez wprowadzanie do kompozycji 20% koloidalnego wodorotlenku glinu (A-żel). Kombinacja A-żel/TFM umożliwia wytwarzanie kostek o większej zawartości wody, przy czym stosuje się mniejszą ilość TFM. Ten dokument ujaw4
189 789 nia również sposób, w którym przez zrównoważone połączenie wodorotlenku glinu i TFM możliwe jest wytwarzanie kostek o małej zawartości TFM o dużej zawartości wody, ale 0 satysfakcjonującej twardości. Zgłoszenie ujawnia wytwarzanie koloidalnego hydratu glinu in situ przez poddawanie reakcji kwasu tłuszczowego lub kwaśnego prekursora aktywnego detergentu z materiałem alkalicznym zawierającym glin, takim jak glinian sodu, dla wytworzenia kostek przez zagniatanie.
W tym ujawnieniu, chociaż ujawnione stężenie A-żelu wynosi do 20% wagowych, to ilustracja wynalazku jest ograniczona do stosowania 7,5% wagowych A-żelu w kombinacji z 40% TFM z dodatkowym strukturantem, takim jak 5% wagowych alkalicznego krzemianu.
Obecnie stwierdzono że gdy A-żel stosuje się w ilości poniżej 9,0% wagowych, to nie można wytworzyć kostki o dobrych właściwościach przerobowych bez stosowania dodatkowych strukturantów i/lub bez zwiększenia zawartości TFM. Jednak kostki o zawartości A-żelu powyżej 16,0% wagowych byłyby bardzo trudne do obróbki i miałyby niekorzystne właściwości sensoryczne i fizyczne.
Ponadto stwierdzono również, że przy wytwarzaniu in situ wodorotlenku glinu w reakcji kwasu tłuszczowego lub kwaśnego prekursora aktywnego detergentu z materiałem alkalicznym zawierającym glin, takim jak roztwór glinianu sodu o zawartości stałych składników od 20 do 55%, przy czym stosunek tlenku glinu (AI2O3) do tlenku sodu (Na20) wynosi 0,5 do 1,55 wagowo, uzyskuje się lepsze właściwości kostki. Takie kostki mają polepszoną twardość i dają odczucie większej gładkości. Ta reakcja może zachodzić w szerokim zakresie temperatur od 40 do 95°C.
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja detergentowej kostki o małej całkowitej zawartości substancji tłuszczowej, zawierająca środek powierzchniowo czynny i inne typowe składniki, charakteryzująca się tym, że zawiera ewentualnie do 30% wagowych niemydlanego środka powierzchniowo czynnego, 25-70% wagowych całej substancji tłuszczowej, 9-16% wagowych koloidalnego wodorotlenku glinu i 12-52% wagowych wody.
Korzystnie kompozycja zawiera substancję tłuszczową zawierającą reszty kwasów tłuszczowych i/lub triglicerydów.
W innym korzystnym wykonaniu kompozycja według wynalazku dodatkowo zawiera do 30% wagowych ciekłych środków korzystnych wybranych spośród materiałów korzystnych dla skóry, substancji zmiękczających skórę, substancji przeciwdziałających szkodliwemu działaniu promieniowania słonecznego lub związków zapobiegających starzeniu.
Korzystnie kompozycja zawiera ciekły środek korzystny dodany do kompozycji kostki w dowolnym etapie przed mieleniem.
Korzystnie kompozycja zawiera ciekły środek korzystny wprowadzony do kompozycji kostki jako makrodomeny podczas zagniatania.
Korzystnie kompozycja zawiera łojowe kwasy tłuszczowe i/lub olej kokosowy.
Korzystnie kompozycja według wynalazku zawiera wodorotlenek glinu o wymiarze cząstek 0,1-25 pm.
Korzystnie kompozycja zawiera mieszankę kwasów tłuszczowych składającą się z 5-30% wagowych kwasów tłuszczowych z orzecha kokosowego i 70-95% wagowych kwasów tłuszczowych z utwardzanego oleju z otrębów ryżowych.
Także korzystnie kompozycja według wynalazku zawiera wodorotlenek glinu wytworzony in situ podczas zmydlania.
W innym korzystnym wykonaniu wynalazku kompozycja dodatkowo zawiera stabilizator rozpuszczalności wybrany spośród rozpuszczalnych organicznych lub nieorganicznych soli, polimerów, alkoholu poliwinylowego, materiałów alkalicznych i soli metali alkalicznych kwasów cytrynowego, winowego lub glukonowego.
Szczególnie korzystnie jako stabilizator rozpuszczalności kompozycja zawiera chlorek potasu.
Korzystnie jako środek powierzchniowo czynny kompozycja jako niemydlany środek powierzchniowo czynny zawiera anionowy lub niejonowy środek powierzchniowo czynny.
Przedmiotem wynalazku jest także sposób wytwarzania kompozycji detergentowej kostki o małej całkowitej zawartości substancji tłuszczowej, zawierającej środek powierzchniowo czynny i inne typowe składniki, sposób obejmujący łączenie składników i konwencjo189 789 nalne przekształcanie w kostki, charakteryzujący się tym, że obejmuje etap poddawania reakcji jednego lub więcej kwasu tłuszczowego lub tłuszczu z glinianem sodu o zawartości składników stałych 20-55% wagowych, przy czym stosunek Al2O3 do Na2O mieści się w zakresie 0,5-1,55:1, z wytworzeniem mieszaniny wodorotlenku glinu i mydła w temperaturze między 40°C a 95°C, a następnie dodawania do tej mieszaniny wody w ilości zapewniającej końcową zawartość wody w kostce detergentowej 12-52% wagowych i ewentualnie dodawanie do 30% wagowych niemydlanego środka powierzchniowo czynnego, i dodawanie składników mniejszościowych wybranych spośród perfum, barwników, konserwantów, i ewentualnie innych typowych dodatkowych środków pomocniczych.
Korzystnie w sposobie według wynalazku wytwarza się mydło utworzone z łojowych kwasów tłuszczowych i/lub oleju kokosowego.
Korzystnie w etapie poddawania reakcji dodaje się 0,5-2% wagowych stabilizatora rozpuszczalności.
Korzystnie dodaje się stabilizator rozpuszczalności wybrany z rozpuszczalnych organicznych lub nieorganicznych soli, polimerów, metali alkalicznych, alkoholu poliwinylowego i soli metali alkalicznych kwasów cytrynowego, winowego lub glukonowego.
W innym korzystnym wykonaniu korzystnie dodaje się do 30% wagowych ciekłego środka korzystnego wybranego spośród materiałów korzystnych dla skóry, substancji zmiękczających skórę, substancji przeciwdziałających szkodliwemu działaniu promieni słonecznych lub związków zapobiegających starzeniu, albo ich mieszanin.
W sposobie według wynalazku korzystnie wytwarza się wodorotlenek glinu o wymiarze cząstek między 0,1 a 25 pm.
Korzystnie stosuje się kwas tłuszczowy stanowiący mieszankę 5-30% wagowych kwasów tłuszczowych z orzecha kokosowego i 70-95% wagowych kwasów tłuszczowych z utwardzanego oleju z otrębów ryżowych.
Korzystnie w sposobie według wynalazku stosunek Al2O3 do Na2O mieści się w zakresie 1,0-1,5:1.
Korzystnie w sposobie według wynalazku w etapie poddawania reakcji temperatura wynosi 60-95°C.
Zgodnie z wynalazkiem wytwarza się kompozycje detergentowe o małej całkowitej zawartości TFM o polepszonych właściwościach sensorycznych i fizycznych.
Określenie „całkowita zawartość substancji tłuszczowej”, zazwyczaj podawane skrótowo jako zawartość TFM, jest stosowane do wskazania procentu wagowego występującej reszty kwasu tłuszczowego i triglicerydu, nie licząc towarzyszących kationów'.
Dla mydła mającego 18 atomów węgla, towarzyszący kation sodowy zazwyczaj występuje w ilości do około 8% wagowych. Jeżeli jest to pożądane to mogą być wprowadzane inne kationy, na przykład cynkowy, potasowy, magnezowy, alkiloamonowy i glinowy.
Określenie mydło oznacza sole karboksylowych kwasów tłuszczowych. Mydło może pochodzić z dowolnego triglicerydu konwencjonalnie stosowanego przy wytwarzaniu mydła - w konsekwencji aniony karboksylanowe w mydle mogą zawierać od 8 do 22 atomów węgla.
Mydło można otrzymać przez zmydlanie tłuszczu i/lub kwasu tłuszczowego. Tłuszcze lub oleje zazwyczaj stosowane do wytwarzania mydła mogą być takie jak łój, stearyny łojowe, olej palmowy, stearyny palmowe, olej sojowy, olej rybny, olej rycynowy, olej z otrąb ryżowych, olej słonecznikowy, olej kokosowy, olej babassu, olej z ziaren palmowych i inne. W powyższych procesach kwasy tłuszczowe pochodzą z olejów/tłuszczów wybranych z orzechów kokosowych, otrębów ryżowych, orzechów ziemnych, łoju, palmy, ziaren palmowych, nasion bawełny, soi, rycyny itd. Mydła kwasów tłuszczowych również mogą być wytwarzane syntetycznie (np. przez utlenianie ropy naftowej, albo przez uwodornianie monotlenku węgla w procesie Fischer-Tropscha). Mogą być stosowane reszty kwasowe, takie jak występujące w oleju łojowym. Również odpowiednie są kwasy naftenowe.
Tłuszczowe kwasy łojowe mogą pochodzić z różnych źródeł zwierzęcych, i na ogół zawierają 1-8% kwasu mirystynowego, około 21-32% kwasu palmitynowego, około 14-31% kwasu stearynowego, około 0-4% kwasu palmitoleinowego, około 36-50% kwasu oleinowego i około 0-5% kwasu linolowego. Typowym rozkładem jest 2,5% kwasu mirystynowego, 29% kwasu palmitynowego, 23% kwasu stearynowego, 2% kwasu palmitynowego,
189 789
41,5% kwasu oleinowego i 3% kwasu linolowego. Inne mieszaniny o podobnym rozkładzie, takie jak z oleju palmowego i pochodzące z łojów i smalców z różnych zwierząt również są odpowiednie.
Określenie olej kokosowy odnosi się do mieszanki kwasów tłuszczowych mających w przybliżeniu rozkład długości łańcuchów węglowych 8% Cg, 7% Cd, 48% C12, 17% C14, 8% Ci 6, 2% Ci g, 7% kwas oleinowy i 2% kwas linolowy (pierwsze wymienione sześć kwasów to kwasy nasycone). Inne źródła mające podobny rozkład długości łańcuchów węglowych, takie jak olej z ziaren palmowych i olej z ziaren babassu również są objęte określeniem olej kokosowy.
Stabilizator rozpuszczalności używany w sposobie według wynalazku jest korzystnie wybierany z dowolnych rozpuszczalnych nieorganicznych i organicznych soli, polimerów, innych alkalicznych materiałów, soli metali alkalicznych kwasów cytrynowego, winowego, glukonowego, alkoholu poliwinylowego itp. Najbardziej korzystnym stabilizatorem rozpuszczalności jest chlorek potasu.
Zgodnie z korzystnym wykonaniem wynalazku do 30% wagowych innych ciekłych korzystnych środków takich jak niemydlane środki powierzchniowo czynne, materiały korzystne dla skóry takie jak substancje nawilżające, zmiękczające skórę, substancje przeciwdziałające szkodliwemu działaniu promieniowania słonecznego, związki zapobiegające starzeniu wprowadza się w dowolnym etapie przed etapem mielenia. Alternatywnie pewne z tych korzystnych środków mogą być wprowadzane jako makrodomeny podczas zagniatania.
Wymiar cząstek wodorotlenku glinu może wynosić od 0,1 do 25 pm, a korzystnie wynosi 2 do 15 pm, a najbardziej korzystnie 7 pm.
Kwas tłuszczowy
Typowa odpowiednia mieszanka kwasów tłuszczowych składa się z 5 do 30% kwasów tłuszczowych z orzecha kokosowego i 70 do 95% kwasów tłuszczowych z utwardzanego oleju z otrąb ryżowych. Kwasy tłuszczowe pochodzące z innych odpowiednich olejów/tłuszczów takie jak z orzechów ziemnych, soi, łoju, palmy, ziaren palmowych itp. również mogą być stosowane w innych odpowiednich proporcjach.
Materiał . alkaliczny zawierający glin
Korzystne jest wytwarzanie wodorotlenku glinu in situ podczas zmydlania tłuszczów/kwasów tłuszczowych. Jeden lub więcej tłuszcz/kwas tłuszczowy może być zmydlany materiałem alkalicznym zawierającym glin, takim jak glinian sodu o zawartości stałych składników 20 do 55%, korzystnie 30 do 55% i gdzie Al2O3 i Na2O występują w stosunku 0,5 do 1,55:1, korzystnie 1,0 do 1,5:1, z wytworzeniem mieszaniny wodorotlenku glinu i mydła w temperaturze między 40°C a 95°C, korzystnie między 60 a 95°C. Stabilizator rozpuszczalności może być wybrany z dowolnych rozpuszczalnych nieorganicznych lub organicznych soli, polimerów, innych materiałów alkalicznych, soli metali alkalicznych kwasów cytrynowego, winowego, glukonowego, alkoholu poliwinylowego itd. Najbardziej korzystnym stabilizatorem rozpuszczalności jest chlorek potasu.
W pewnych wykonaniach wynalazku, w szczególności odnoszących się do sposobu według wynalazku, może być korzystne, aby dla poprawy jakości tworzonego wodorotlenku glinu występowała rozpuszczalna nieorganiczna sól, tą nieorganiczną solą korzystnie jest chlorek potasu.
Może być wprowadzany handlowo dostępny wodorotlenek glinu o rozkładzie wielkości ziarna 2 do 40 pm, lub wytworzony w reakcji kwasu mineralnego takiego jak kwas solny z roztworem glinianu sodu.
Przykłady środków nawilżających i utrzymujących wilgoć obejmują poliole, glicerol, alkohol cetylowy, Carbopol 934, etoksylowany olej rycynowy, oleje parafinowe, lanolinę i jej pochodne. Związki silikonowe, takie jak silikonowe środki powierzchniowo czynne jak DC3225C (Dow Corning) i/lub silikonowe substancje zmiękczające skórę, oleje silikonowe (DC-200 z Dow Corning) również mogą być włączane. Także mogą być włączane środki zapobiegające szkodliwemu wpływowi promieniowania słonecznego, takie jak 4-tetrabutylo-4'-metoksydibenzoilometan (dostępny pod nazwą handlową PARSOL 1789 z Givaudan), i/lub
189 789
2-etyloheksylometoksycynamonian (dostępny pod nazwą handlową PARSOL MCX z Givaudan) lub inne środki chroniące przed szkodliwym działaniem promieniowania UV-A i UV-B.
Inne dodatki
Inne dodatki, takie jak jeden lub więcej nierozpuszczalnych w wodzie rozdrobnionych materiałów takich jak talk, kaolin, polisacharydy, takie jak skrobia lub modyfikowana skrobia jak opisana w naszym zgłoszeniu patentowym iN-175386 również mogą być wprowadzane.
Składniki mniejszościowe
W dalszym etapie sposobu według wynalazku wprowadza się składniki mniejszościowe takie jak perfumy, barwniki, konserwanty i inne typowe dodatki, w ilościach zazwyczaj około 1 do 2% wagowych.
Niemydlane środki powierzchniowo czynne
Kompozycja według wynalazku korzystnie zawiera środki powierzchniowo czynne, które generalnie są wybrane zarówno z anionowych jak i niejonowych środków powierzchniowo czynnych.
Odpowiednie anionowe środki powierzchniowo czynne to rozpuszczalne w wodzie sole produktów reakcji organicznego siarkowania mające w swojej budowie cząsteczkowej alkilowy rodnik zawierający od 8 do 22 atomów węgla i rodnik wybrany z rodników kwasu sulfonowego lub rodników estrów kwasu siarkowego oraz ich mieszaniny.
Przykładami odpowiednich anionowych środków powierzchniowo czynnych są alkoholosiarczany sodu i potasu, zwłaszcza otrzymywane przez sulfonowanie wyższych alkoholi wytworzonych przez redukcję glicerydów łoju lub oleju kokosowego; alkilobenzenosulfoniany sodu i potasu takie jak te, w których grupa alkilowa zawiera od 9 do 15 atomów węgla, alkilogliceryloeterosiarczany sodu, zwłaszcza etery wyższych alkoholi pochodzących z łoju i oleju kokosowego, siarczany sodowe monoglicerydów kwasów tłuszczowych oleju kokosowego, sole sodu i potasu estrów kwasu siarkowego produkty reakcji jednego mola wyższego alkoholu tłuszczowego i od 1 do 6 moli tlenku etylenu, sole sodu i potasu oksyetylenowanego alkilofenoloeterosiarczanu z od 1 do 8 jednostkami tlenku etylenu w cząsteczce, w których rodnik alkilowy zawiera od 4 do 14 atomów węgla, oraz produkty reakcji estryfikowanych kwasów tłuszczowych z kwasem izetionowym oraz zneutralizowane wodorotlenkiem sodu, w których na przykład kwasy tłuszczowe pochodzą z oleju kokosowego oraz ich mieszaniny.
Korzystnymi rozpuszczalnymi w wodzie syntetycznymi anionowymi środkami powierzchniowo czynnymi są sole metali alkalicznych (takich jak sód i potas) oraz metali ziem alkalicznych (takich jak wapń i magnez) z wyższoalkilobenzenosulfonianami oraz mieszaniny z sulfonianami olefin i wyższoalkilosiarczanami oraz siarczany monoglicerydów wyższych kwasów tłuszczowych. Najbardziej korzystnymi anionowymi środkami powierzchniowo czynnymi są sulfoniany wyższoalkiloaromatyczne, takie jak wyższoalkilobenzenosulfoniany zawierające od 6 do 20 atomów węgla w grupie alkilowej w prostym lub rozgałęzionym łańcuchu, których szczególnymi przykładami są sole sodowe wyższoalkilobenzenosulfonianów lub wyższoalkilotolueno-, -ksyleno- lub -fenolosulfoniany, alkilonaftalenosulfoniany, diamylonaftalenosulfonian amonu i dinonylonaftalenosulfonian sodu.
Odpowiednie niejonowe środki powierzchniowo czynne mogą być szeroko opisane jako związki wytwarzane przez kondensację grup tlenku alkilenu, które są z natury hydrofilowe, z organicznymi hydrofobowymi związkami które są z natury alifatyczne lub aromatyczne. Długość hydrofitowych lub polioksyalkilenowych rodników skondensowanych z dowolną konkretną grupą hydrofobową może być łatwo dostosowana tak, aby tworzył się rozpuszczalny w wodzie związek o pożądanym stopniu równowagi między hydrofitowymi a hydrofobowymi elementami.
ν'
Przykłady obejmują produkty kondensacji alifatycznych alkoholi mających 8 do 22 atomów węgla w konfiguracji zarówno prostego jak i rozgałęzionego łańcucha z tlenkiem etylenu, takie jak kondensat oleju kokosowego i tlenku etylenu mający , 2 do 15 moli tlenku etylenu na mol alkoholu kokosowego; kondensaty alkilofenoli których grupy alkilowe zawierają 6 do 12 atomów węgla z 5 do 25 molami tlenku etylenu na mol alkilofenolu, kondensaty produktów reakcji etylenodiaminy i tlenku propylenu z tlenkiem etylenu, kondensaty zawierające od 40 do 80% rodników polioksyetylenowych, wagowo, i mające ciężar cząsteczkowy 5000 do 11000; tlenki trzeciorzędowych amin o wzorze R3NO, gdzie jedna grupa R jest grupą
189 789 alkilową o 8 do 18 atomach węgla, a pozostałe są grupami metylowymi, etylowymi lub hydroksyetylowymi, na przykład tlenek dimetylododecyloaminy, tlenki trzeciorzędowych fosfin o wzorze R3PO, gdzie jedna grupa R jest grupą alkilową o od 10 do 18 atomów węgla, a pozostałe są grupami alkilowymi lub hydroksyalkilowymi o 1 do 3 atomach węgla, na przykład tlenek dimetylododecylofosfiny; oraz sulfotlenki dialkilowe o wzorze R2SO, gdzie grupa R jest grupą alkilową o 10 do 18 atomach węgla, a pozostałe są metylem lub etylem, na przykład metylotetradecylosulfotlenek; alkiloamidy kwasów tłuszczowych, oksyalkilenowane kondensaty kwasów tłuszczowych i alkilomerkaptanów.
Można również wprowadzać amfoteryczne, kationowe lub obojniaczojonowe środki powierzchniowo czynne do kompozycji według wynalazku.
Etap poddawania reakcji zazwyczaj jest prowadzony w temperaturze 40-95°C, bardziej korzystnie między 60 a 95°C. Kolejność w tym etapie jest krytyczna i korzystnie dodaje się kwasy tłuszczowe do glinianu sodu.
Kostkę wytwarza się konwencjonalnymi metodami, na przykład metodą chłodzenia w formie lub metodą wytłaczania (zagniatania). Zazwyczaj w metodzie wytłaczania kwasy tłuszczowe neutralizuje się glinianem sodu zarówno samym, jak też w obecności niemydlanego środka powierzchniowo czynnego, dodaje się kilka wybranych dodatków, a następnie suszy do żądanej zawartości wody. Następnie wysuszone mydło miesza się z pozostałymi mniejszościowymi składnikami/niemydlanymi środkami powierzchniowo czynnymi, jeżeli nie były dodane wcześniej do mieszalnika, mechanicznie obrabia w trój walcowym młynie i zagniata pod próżnią do postaci kęsów. Kęsy następnie stempluje się w formę kostek.
Stwierdzono że kostki mydlane/detergentowe według wynalazku mają doskonały wygląd zewnętrzny, odczucia, twardość, zdolności czyszczące i pieniące.
Poniżej przedstawiono w celach ilustracyjnych kilka nieograniczających przykładów aby pokazać wyniki porównawcze dla kompozycji i sposobów według wynalazku i z poza zakresu wynalazku.
Przykłady 1-3
Składy kompozycji kostek i ich właściwości przedstawiono w poniższej tabeli 1.
Tabela 1
Skład (% wagowe) | Przykład 1 | Przykład 2 | Przykład 3 |
TFM | 62 | 66 | 56 |
Soda pył | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Woda | 19,0 | 19,0 | 19,0 |
Koloidalny wodorotlenek glinu | 12,4 | 8,0 | 18 |
Składniki mniejszościowe | 0,8 | 0,8 | 1,5 |
Właściwości produktu | |||
Wytrzymałość plastyczna (Pa) | 3,3x105 | Zbyt miękka | Bardzo twarda |
Odczucia | 7,5 | - | 8,7 |
Próbki przygotowano iak opisano powyżej i testowano na twardość (wytrzymałość DlaX ν' O ! X * .» t * * X styczną) i odczucia (piaskowatość) w następujących procedurach.
Wytrzymałość plastyczna
Wytrzymałość plastyczna określa twardość kostki mydła. Wytrzymałość plastyczną kostek w określonej temperaturze określano przez obserwowanie długości nacięcia, przy przecinaniu kostki przez obciążony drut w określonym czasie. Urządzenie składa się z drutu (średnica d w cm) przyłączonego do zrównoważonego ramienia wagi, które może obracać się swobodnie wokół bieżni łożyska kulkowego. Kęs mydła umieszcza się pod drutem tak, że drut znajduje się w kontakcie z jedną krawędzią kęsa. Przez przyłożenie bezpośrednio nad drutem
189 789 wagi/ciężaru (W w g) na drut działa stała siła powodująca, że drut ześlizguje się w mydło. Obszar, nad którym działa siła zwiększa się ze wzrostem głębokości nacięcia, a zatem nacisk zmniejsza się aż do osiągnięcia dokładnego zrównoważenia z oporem mydła i drut przestaje się poruszać. Wytrzymałość w tym punkcie jest równa wytrzymałości plastycznej mydła. Stwierdzono, że czas potrzebny do osiągnięcia tego punktu wynosi 30 sekund, zatem wybrano standardowy czas 1 minuta dla pewności, że osiągnięto wytrzymałość plastyczną. Po tym czasie usuwano ciężarek i mierzono długość nacięcia w mydle (L w cm). Wytrzymałość plastyczną obliczano z pół-empirycznego wzoru:
3W 981
Y.S. = x paskali (P a)
L x d
Odczucia
Stosowano standardową procedurę mycia zimną wodą, a następnie oceniano piaskowatość przez odczucia grupy przeszkolonych osób oceniających. Wartości podawano w skali 1-10, gdzie wartość 1 odnosi się najlepszego odczucia, a wartość 10 do najgorszego. Mydła toaletowe o akceptowalnej jakości generalnie mają wartości w zakresie 7,8 do 8,0.
Dane przedstawione w tabeli 1 pokazują, że fizyczne właściwości kostki, takie jak twardość i zdolność do obróbki zostały niekorzystnie pomniejszone, gdy zawartość koloidalnego wodorotlenku glinu mieściła się poza zakresem określonym w wynalazku. Kostki według wynalazku miały wyższe wartości, kostki według przykładu 2 były zbyt miękkie do obróbki, a kostki według przykładu 3 były zbyt twarde i piaskowate.
Przykłady 4-6
Przykłady 4-6 ilustrują sposób według wynalazku porównując kompozycje przygotowane konwencjonalnie bez dodatku wodorotlenku glinu jak również wytworzone przy użyciu wodorotlenku glinu w specyficznym zmieniającym się zakresie stosunku Al203:Na20.
Sposób wytwarzania kostki mydła:
a. sposób konwencjonalny:
Przygotowano porcję 50 kg mydła przez stopienie mieszaniny kwasów tłuszczowych w temperaturze 80-85°C w mieszalniku śrubowym i neutralizowanie 48% roztworem wodorotlenku sodu w wodzie. Dodawano dodatkową ilość wody dla otrzymania zawartości wody około 33% wagowych. Masę mydła wysuszono rozpyłowo pod próżnią i uformowano w makaron. Makaron mydlany następnie wymieszano z pyłem sody, talkiem, perfumami, barwnikiem i dwutlenkiem tytanu w mieszalniku sigma, i przepuszczono dwukrotnie przez młyn z trzema walcami. Zmielone wiórki zagniatano pod próżnią i formowano w kęsy. Kęsy następnie cięto i stemplowano w kostki.
b. sposób według stanu techniki:
Przygotowano porcję 50 kg mydła przez stopienie mieszanki kwasów tłuszczowych w temperaturze 80-85°C w mieszalniku śrubowym i neutralizowanie 40% roztworem glinianu sodu. Roztwór glinianu sodu wytworzono przez rozpuszczenie stałego glinianu sodu w wodzie w temperaturze 90-95°C. Dodawano dodatkową ilość wody dla otrzymania zawartości wody około 36% wagowych. Masę mydła wysuszono rozpyłowo pod próżnią i uformowano w makaron. Makaron mydlany następnie wymieszano z pyłem sody, talkiem, perfumami, barwnikiem i dwutlenkiem tytanu w mieszalniku sigma, i przepuszczono dwukrotnie przez młyn z trzema walcami. Zmielone wiórki zagniatano pod próżnią i formowano w kęsy. Kęsy następnie cięto i stemplowano w kostki.
c. sposób według wynalazku:
Przygotowano porcję 50 kg mydła przez stopienie mieszanki kwasów tłuszczowych w temperaturze 80-85°C w mieszalniku śrubowym i neutralizowanie 40% roztworem glinianu sodu w wodzie. Roztwór glinianu sodu przygotowano przez rozpuszczenie stałego trihydratu tlenku glinu w roztworze wodorotlenku sodu w temperaturze 90-95°C. Dodawano dodatkową ilość wody dla otrzymania zawartości wody około 36% wagowych. Masę mydła wysuszono rozpyłowo pod próżnią i uformowano w makaron. Makaron mydlany następnie wymieszano z pyłem sody, talkiem, perfumami, barwnikiem i dwutlenkiem tytanu w mieszalniku sigma,
189 789 i przepuszczono dwukrotnie przez młyn z trzema walcami. Zmielone wiórki zagniatano pod próżnią i formowano w kęsy. Kęsy następnie cięto i stemplowano w kostki.
Próbki wytworzone wyżej opisanymi metodami testowano na twardość (wytrzymałość plastyczną) i odczucia (piaskowatość) jak wyżej opisano.
Tabela 2
Skład (% wagowe) | Przykład 4 (według wyn.) | Przykład 5 (stan techniki) | Przykład 6 (kontrolny) |
TFM | 62 | 62 | 68 |
Soda pył | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Talk | - | - | 11,0 |
Woda | 19,0 | 19,0 | 13,2 |
Koloidalny wodorotlenek glinu Al203:Na20 = 1,1 | 12,4 | - | - |
Koloidalny wodorotlenek glinu Al203:Na20= 1,66 | - | 12,4 | - |
Składniki mniejszościowe | 0,8 | 0,8 | 1,5 |
Właściwości produktu | |||
Wytrzymałość plastyczna (Pa) | 3,3x105 | 3,2x105 | 3,0x105 |
Odczucia | 7,5 | 8,4 | 8,0 |
Przedstawione dane pokazują, że pomimo zwiększenia zawartości wody w kostce do 19,0% w porównaniu z próbką kontrolną o zawartości wody 13,2% i całkowitym wyeliminowaniu wypełniacza, twardość kostki nie uległa znacznemu zmniejszeniu. Jednak porównując próbki kontrolne i kostki przygotowane według stanu techniki odczucia dla mydła według wynalazku są znacznie lepsze. Osoby testujące stwierdzały, że kostki według wynalazku mają znacznie mniejsze wartości piaskowatości w porównaniu z kostkami kontrolnymi.
Przykłady 7-11
Przygotowano kompozycje o następujących składach:
Składnik | % wagowe | ||||
7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |
TFM | 62 | 67 | 62 | 72 | 55 |
Wodorotlenek glinu | 12 | 7 | 7 | 7 | 18 |
Woda | 20 | 20 | 20 | 15 | 20 |
Talk | 0 | 0 | 5 | 0 | 0 |
Wartość penetracji (mm w 35°C) | 4,1 | 5,3 | 5,0 | 4,2 | 4,0 |
Wytrzymałość plastyczna (kPa przy 35°C) | 190 | 130 | 150 | 200 | 200 |
Kostki wytworzone w przykładzie 7 mieszczą się w zakresie wynalazku, a kostki według przykładów 8-10 mają zawartość wodorotlenku glinu poniżej wymaganej w wynalazku. W przykładzie 11 zawartość wodorotlenku glinu jest powyżej ilości zastrzeganej w wynalazku.
189 789
W odniesieniu do właściwości kostek stwierdzono, że kostki zawierające mniejszą ilość wodorotlenku glinu są bardziej podatne na stratę wody i mogą również w pewnych okolicznościach być bardziej skłonne do większej mazistości. Kostki zawierające względnie dużą ilość wodorotlenku glinu były podatne na pękanie.
Ponadto stwierdzono, że jeżeli ilość wodorotlenku glinu zostanie zmniejszona do poniżej około 8% to kostka mydła staje się zbyt miękka (tj. ma małą wytrzymałość plastyczną i dużą penetrację) i przy danej zawartości wody są względnie trudne w obróbce.
W takich kostkach dodanie 5% talku poprawia twardość, ale nie w sposób satysfakcjonujący. Twardość kostki mogłaby być poprawiana tylko przez obniżenie zawartości wody i zwiększenie TFM ale w konsekwencji ze zwiększeniem kosztów wytwarzania. Przy danej zawartości wody obniżenie ilości wodorotlenku glinu poniżej 8% prowadzi do zwiększenia ilości mazi, co można zrównoważyć przez dodanie talku lub zmniejszenie zawartości wody.
Gdy zawartość wodorotlenku glinu zwiększy się powyżej około 16% przy danej zawartości wody to kostka może zachować swoje zdolności procesowe, ale stwierdzono, że daje odczucia piaskowatości. Kostki o takiej względnie dużej zawartości wodorotlenku glinu wykazują również znaczne pękanie, zmniejszoną szybkość zużywania, a także wyraźne naloty krystaliczne na powierzchni podczas przechowywania.
189 789
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 4,00 zł.
Claims (21)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kompozycja detergentowej kostki o małej całkowitej zawartości substancji tłuszczowej, zawierająca środek powierzchniowo czynny i inne typowe składniki, znamienna tym, że zawiera ewentualnie do 30% wagowych niemydlanego środka powierzchniowo czynnego, 25-70% wagowych całej substancji tłuszczowej, 9-16% wagowych koloidalnego wodorotlenku glinu i 12-52% wagowych wody.
- 2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera substancję tłuszczową zawierającą reszty kwasów tłuszczowych i/lub triglicerydów.
- 3. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że dodatkowo zawiera do 30% wagowych ciekłych środków korzystnych wybranych spośród materiałów korzystnych dla skóry, substancji zmiękczających skórę, substancji przeciwdziałających szkodliwemu działaniu promieniowania słonecznego lub związków zapobiegających starzeniu.
- 4. Kompozycja według zastrz. 3, znamienna tym, że zawiera ciekły środek korzystny dodany do kompozycji kostki w dowolnym etapie przed mieleniem.
- 5. Kompozycja według zastrz. 3, znamienna tym, że zawiera ciekły środek korzystny wprowadzony do kompozycji kostki jako makrodomeny podczas zagniatania.
- 6. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że zawiera łojowe kwasy tłuszczowe i/lub olej kokosowy.
- 7. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że zawiera wodorotlenek glinu o wymiarze cząstek 0,1-25 pm.
- 8. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że zawiera mieszankę kwasów tłuszczowych składającą się z 5-30% wagowych kwasów tłuszczowych z orzecha kokosowego i 70-95% wagowych kwasów tłuszczowych z utwardzanego oleju z otrębów ryżowych.
- 9. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że zawiera wodorotlenek glinu wytworzony in situ podczas zmydlania.
- 10. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że dodatkowo zawiera stabilizator rozpuszczalności wybrany spośród rozpuszczalnych organicznych łub nieorganicznych soli, polimerów, alkoholu poliwinylowego, materiałów alkalicznych i soli metali alkalicznych kwasów cytrynowego, winowego lub glukonowego.
- 11. Kompozycja według zastrz. 10, znamienna tym, że jako stabilizator rozpuszczalności zawiera chlorek potasu.
- 12. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jako niemydlany środek powierzchniowo czynny zawiera anionowy lub niejonowy środek powierzchniowo czynny.
- 13. Sposób wytwarzania kompozycji detergentowej kostki o małej całkowitej zawartości substancji tłuszczowej, zawierającej środek powierzchniowo czynny i inne typowe składniki, sposób obejmujący łączenie składników i konwencjonalne przekształcanie w kostki, znamienny tym, że obejmuje etap poddawania reakcji jednego lub więcej kwasu tłuszczowego lub tłuszczu z glinianem sodu o zawartości składników stałych 20-55% wagowych, przy czym stosunek Al2O3 do Na2O mieści się w zakresie 0,5-1,55:1, z wytworzeniem mieszaniny wodorotlenku glinu i mydła w temperaturze między 40°C a 95°C, a następnie dodawania do tei nr il^ćz»i σοηολπηηκιοοι Ι/ηήοΛίιιο oaworirąń ur ΙτλρΚό /ło+arnantmiraiIVJ IUIUlIŁjUIUIŁJ n UVOV1 ł ^IUJ VJ n CU WO V *ł VU j W JWOŁW UVWi^>UWVVVJ12-52% wagowych, i ewentualnie dodawanie do 30% wagowych niemydlanego środka powierzchniowo czynnego, i dodawanie składników mniejszościowych wybranych spośród perfum, barwników, konserwantów, i ewentualnie innych typowych dodatkowych środków pomocniczych.
- 14. Sposób według zastrz. 13, znamienny tym, że wytwarza się mydło utworzone z łojowych kwasów tłuszczowych i/lub oleju kokosowego.
- 15. Sposób według zastrz. 13 albo 14, znamienny tym, że w etapie poddawania reakcji dodaje się 0,5-2% wagowych stabilizatora rozpuszczalności.189 789
- 16. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że dodaje się stabilizator rozpuszczalności wybrany z rozpuszczalnych organicznych lub nieorganicznych soli, polimerów, metali alkalicznych, alkoholu poliwinylowego i soli metali alkalicznych kwasów cytrynowego, winowego lub glukonowego.
- 17. Sposób według zastrz. 13 albo 14, znamienny tym, że dodaje się do 30% wagowych ciekłego środka korzystnego wybranego spośród materiałów korzystnych dla skóry, substancji zmiękczających skórę, substancji przeciwdziałających szkodliwemu działaniu promieni słonecznych lub związków zapobiegających starzeniu, albo ich mieszanin.
- 18. Sposób według zastrz. 13 albo 14, znamienny tym, że wytwarza się wodorotlenek glinu o wymiarze cząstek między 0,1 a 25 pm.
- 19. Sposób według zastrz. 13 albo 14, znamienny tym, że stosuje się kwas tłuszczowy stanowiący mieszankę 5-30% wagowych kwasów tłuszczowych z orzecha kokosowego i 70-95% wagowych kwasów tłuszczowych z utwardzanego oleju z otrębów ryżowych.
- 20. Sposób według zastrz. 13 albo 14, znamienny tym, że stosunek Al2O3 do Na2O mieści się w zakresie 1,0-1,5:1.
- 21. Sposób według zastrz. 13 albo 14, znamienny tym, że w etapie poddawania reakcji temperatura wynosi 60-95°C.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IN811BO1998 IN189621B (pl) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | |
IN810BO1998 IN189880B (pl) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | |
GBGB9906834.8A GB9906834D0 (en) | 1998-12-14 | 1999-03-24 | Improved low TFM detergent bar composition |
GBGB9906835.5A GB9906835D0 (en) | 1998-12-14 | 1999-03-24 | Improved process for preparing a low TFM detergent bar composition |
PCT/EP1999/009042 WO2000036075A1 (en) | 1998-12-14 | 1999-11-16 | Process for preparing a low tfm detergent bar composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL348239A1 PL348239A1 (en) | 2002-05-20 |
PL189789B1 true PL189789B1 (pl) | 2005-09-30 |
Family
ID=27451885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL99348239A PL189789B1 (pl) | 1998-12-14 | 1999-11-16 | Kompozycja detergentowej kostki o małej całkowitej zawartości substancji tłuszczowej i sposób jej wytwarzania |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6207636B1 (pl) |
EP (1) | EP1141216B1 (pl) |
CN (1) | CN1137980C (pl) |
AT (1) | ATE317421T1 (pl) |
BR (1) | BR9916252B1 (pl) |
CA (1) | CA2355235C (pl) |
CZ (1) | CZ302692B6 (pl) |
DE (1) | DE69929821T2 (pl) |
ES (1) | ES2257085T3 (pl) |
HK (1) | HK1037924A1 (pl) |
HU (1) | HU228756B1 (pl) |
ID (1) | ID29428A (pl) |
MX (1) | MXPA01005822A (pl) |
PL (1) | PL189789B1 (pl) |
WO (1) | WO2000036075A1 (pl) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU1717601A (en) * | 1999-12-08 | 2001-06-18 | Unilever Plc | A process of preparing a detergent bar composition |
WO2001042418A1 (en) * | 1999-12-08 | 2001-06-14 | Unilever Plc | Improved detergent bar composition |
BR0016208B1 (pt) | 1999-12-08 | 2012-09-04 | composição detergente em barra e processo de fabricação compreendendo a formação do complexo de fosfato-hidróxido de alumìnio coloidal. | |
GB0118283D0 (en) * | 2001-07-26 | 2001-09-19 | Unilever Plc | Soap/detergent bar composition and manufacturing process |
US6706675B1 (en) | 2002-08-30 | 2004-03-16 | The Dial Corporation | Translucent soap bar composition and method of making the same |
KR20050019288A (ko) * | 2003-08-18 | 2005-03-03 | 씨제이 주식회사 | 화장비누 조성물 |
US7119051B2 (en) * | 2004-12-09 | 2006-10-10 | Unilever Home & Personal Care, Usa Division Of Conopco, Inc. | Process for making bar composition having little or no efflorescence |
BR112012013537B1 (pt) | 2009-12-16 | 2019-09-10 | Unilever Nv | método para aumentar a retenção do perfume |
US7989410B2 (en) * | 2009-12-16 | 2011-08-02 | Conopco, Inc. | Method of enhancing perfume bloom in extruded diluted bars having low total fatty matter and using starch polyol structuring system |
US7981852B2 (en) * | 2009-12-16 | 2011-07-19 | Conopco, Inc. | Method of enhancing perfume retention during storage using low total fatty matter extruded bars having starch polyol structuring system |
CA2785507C (en) | 2009-12-23 | 2014-10-21 | Colgate-Palmolive Company | Cleansing bar |
CA2888937A1 (en) | 2012-12-07 | 2014-06-12 | Colgate-Palmolive Company | Bar soap composition and method of manufacture |
US20180216048A1 (en) | 2015-07-29 | 2018-08-02 | Conopco, Inc., D/B/A Unilever | Low total fatty matter (tfm) cleansing bar |
WO2017202577A1 (en) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | Unilever N.V. | A shaped solid cleansing composition and process of manufacture thereof |
CN106521529A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-22 | 周荣 | 一种天然无腐蚀性除油剂的制备方法 |
CA3130014A1 (en) * | 2019-02-19 | 2020-08-27 | Unilever Global Ip Limited | An extruded soap bar with high water content |
JP2022522468A (ja) | 2019-02-28 | 2022-04-19 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | エッジ硬化を改善するための硬度添加剤および硬度添加剤を含有するブロック洗剤 |
WO2022122874A1 (en) * | 2020-12-10 | 2022-06-16 | Unilever Ip Holdings B.V. | Laundry soap bar composition |
US20240060017A1 (en) * | 2021-02-26 | 2024-02-22 | Conopco, Inc., D/B/A Unilever | A soap bar |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE307581C (pl) * | ||||
NL75847C (pl) * | 1949-07-19 | |||
GB2235930A (en) * | 1989-09-12 | 1991-03-20 | Unilever Plc | Soap composition |
GB9016526D0 (en) * | 1990-07-27 | 1990-09-12 | Unilever Plc | Soap composition |
GB9200650D0 (en) * | 1992-01-14 | 1992-03-11 | Unilever Plc | Soap compositions |
EP0825252A1 (en) * | 1996-08-16 | 1998-02-25 | Unilever N.V. | Process for preparing soap material |
-
1999
- 1999-11-16 HU HU0104460A patent/HU228756B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-11-16 WO PCT/EP1999/009042 patent/WO2000036075A1/en active IP Right Grant
- 1999-11-16 EP EP99958113A patent/EP1141216B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-16 AT AT99958113T patent/ATE317421T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-11-16 CA CA002355235A patent/CA2355235C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-16 CZ CZ20012133A patent/CZ302692B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-11-16 BR BRPI9916252-0A patent/BR9916252B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-11-16 CN CNB998144223A patent/CN1137980C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-16 MX MXPA01005822A patent/MXPA01005822A/es unknown
- 1999-11-16 ID IDW00200101270A patent/ID29428A/id unknown
- 1999-11-16 PL PL99348239A patent/PL189789B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-11-16 ES ES99958113T patent/ES2257085T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-16 DE DE69929821T patent/DE69929821T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-09 US US09/458,193 patent/US6207636B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-12-04 HK HK01108506A patent/HK1037924A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2355235C (en) | 2009-02-03 |
HU228756B1 (en) | 2013-05-28 |
ATE317421T1 (de) | 2006-02-15 |
US6207636B1 (en) | 2001-03-27 |
HUP0104460A3 (en) | 2002-12-28 |
CZ302692B6 (cs) | 2011-09-07 |
HUP0104460A2 (hu) | 2002-03-28 |
BR9916252A (pt) | 2001-10-02 |
EP1141216B1 (en) | 2006-02-08 |
BR9916252B1 (pt) | 2009-01-13 |
EP1141216A1 (en) | 2001-10-10 |
CA2355235A1 (en) | 2000-06-22 |
CZ20012133A3 (cs) | 2002-06-12 |
WO2000036075A1 (en) | 2000-06-22 |
DE69929821D1 (de) | 2006-04-20 |
ID29428A (id) | 2001-08-30 |
MXPA01005822A (es) | 2002-03-27 |
CN1330708A (zh) | 2002-01-09 |
ES2257085T3 (es) | 2006-07-16 |
PL348239A1 (en) | 2002-05-20 |
DE69929821T2 (de) | 2006-08-17 |
HK1037924A1 (en) | 2002-02-22 |
CN1137980C (zh) | 2004-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL189789B1 (pl) | Kompozycja detergentowej kostki o małej całkowitej zawartości substancji tłuszczowej i sposób jej wytwarzania | |
US3376229A (en) | Synthetic detergent bar | |
US9593298B2 (en) | Composition comprising fatty acyl isethionate and synthetic wax and method producing the same | |
EP1115830B1 (en) | Non-molten-mix process for making bar comprising acyl isethionate based solids, soap and optional filler | |
US6310016B1 (en) | Detergent bar composition and manufacturing process comprising colloidal aluminum hydroxide phosphate complex | |
CZ20032846A3 (en) | Detergent bar compositions comprising anionic surfactant, soap, hydroxy acid salt and filler | |
CA2551137C (en) | Fatty acid soap/fatty acid bars which process and have good lather | |
EP1885835B1 (en) | Soap bars comprising insoluble multivalent ion soap complexes | |
WO2001042418A1 (en) | Improved detergent bar composition | |
ES2336565T3 (es) | Pastilla detergente mejorada y procedimiento de fabricacion. | |
RU2235762C2 (ru) | Способ получения состава бруска детергента с низким tfm | |
US20050277561A1 (en) | Soap composition | |
CA2449803A1 (en) | Soap composition | |
ZA200104029B (en) | Process for preparing a low TFM detergent bar composition. | |
HU226081B1 (en) | Enhanced processing of soap bar | |
NZ248471A (en) | A "freezer" soap bar comprising mostly na and k soaps of: myristic, palmitic and stearic acids plus oleic and/or lauric acid and/or minor fatty acid soap; water; and optionally a lathering synthetic surfactant and a sugar |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20111116 |