RU2235762C2 - Способ получения состава бруска детергента с низким tfm - Google Patents
Способ получения состава бруска детергента с низким tfm Download PDFInfo
- Publication number
- RU2235762C2 RU2235762C2 RU2001119443/13A RU2001119443A RU2235762C2 RU 2235762 C2 RU2235762 C2 RU 2235762C2 RU 2001119443/13 A RU2001119443/13 A RU 2001119443/13A RU 2001119443 A RU2001119443 A RU 2001119443A RU 2235762 C2 RU2235762 C2 RU 2235762C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bar
- detergent
- aluminum hydroxide
- soap
- fatty acids
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 52
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 41
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 41
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 40
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 19
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 4
- -1 softeners Substances 0.000 claims description 28
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims description 10
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 9
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical group [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 230000000475 sunscreen effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 claims description 5
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 4
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- 235000019774 Rice Bran oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008165 rice bran oil Substances 0.000 claims description 4
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 3
- 102000001008 Macro domains Human genes 0.000 claims description 2
- 108050007982 Macro domains Proteins 0.000 claims description 2
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 12
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 7
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 6
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SECPZKHBENQXJG-FPLPWBNLSA-N palmitoleic acid Chemical compound CCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O SECPZKHBENQXJG-FPLPWBNLSA-N 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 4
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 3
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 3
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 3
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 3
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 3
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 2
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 2
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 2
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 2
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 2
- 235000021319 Palmitoleic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Natural products CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- SECPZKHBENQXJG-UHFFFAOYSA-N cis-palmitoleic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O SECPZKHBENQXJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 229940116364 hard fat Drugs 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 2
- SUMDYPCJJOFFON-UHFFFAOYSA-N isethionic acid Chemical compound OCCS(O)(=O)=O SUMDYPCJJOFFON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 2
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 2
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC[14C](O)=O TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N 0.000 description 2
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 2
- SIDULKZCBGMXJL-UHFFFAOYSA-N 1-dimethylphosphoryldodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCP(C)(C)=O SIDULKZCBGMXJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRUABTDBQQLWLS-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfinyltetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCS(C)=O KRUABTDBQQLWLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WLAMNBDJUVNPJU-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutyric acid Chemical compound CCC(C)C(O)=O WLAMNBDJUVNPJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003133 Elaeis guineensis Species 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 1
- YBGZDTIWKVFICR-JLHYYAGUSA-N Octyl 4-methoxycinnamic acid Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)\C=C\C1=CC=C(OC)C=C1 YBGZDTIWKVFICR-JLHYYAGUSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003946 Saponaria officinalis Species 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical class [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019498 Walnut oil Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- XNEFYCZVKIDDMS-UHFFFAOYSA-N avobenzone Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1C(=O)CC(=O)C1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1 XNEFYCZVKIDDMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTRXAIIXCCGSMH-UHFFFAOYSA-N azanium;2,3-dipentylnaphthalene-1-sulfonate Chemical compound [NH4+].C1=CC=C2C(S([O-])(=O)=O)=C(CCCCC)C(CCCCC)=CC2=C1 ZTRXAIIXCCGSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229940096386 coconut alcohol Drugs 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- PGZIKUPSQINGKT-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O PGZIKUPSQINGKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SYELZBGXAIXKHU-UHFFFAOYSA-N dodecyldimethylamine N-oxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)[O-] SYELZBGXAIXKHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010952 in-situ formation Methods 0.000 description 1
- 229940045996 isethionic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019488 nut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000010466 nut oil Substances 0.000 description 1
- YBGZDTIWKVFICR-UHFFFAOYSA-N octinoxate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=CC1=CC=C(OC)C=C1 YBGZDTIWKVFICR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001741 organic sulfur group Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- MPQXHAGKBWFSNV-UHFFFAOYSA-N oxidophosphanium Chemical group [PH3]=O MPQXHAGKBWFSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSXGXPNADZQTGQ-UHFFFAOYSA-N oxirane;phenol Chemical compound C1CO1.OC1=CC=CC=C1 VSXGXPNADZQTGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- DHQIJSYTNIUZRY-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3-di(nonyl)naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(S([O-])(=O)=O)=C(CCCCCCCCC)C(CCCCCCCCC)=CC2=C1 DHQIJSYTNIUZRY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001180 sulfating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000008170 walnut oil Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D9/00—Compositions of detergents based essentially on soap
- C11D9/005—Synthetic soaps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
- C11D11/04—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents by chemical means, e.g. by sulfonating in the presence of other compounding ingredients followed by neutralising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
- C11D13/14—Shaping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0047—Detergents in the form of bars or tablets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D9/00—Compositions of detergents based essentially on soap
- C11D9/04—Compositions of detergents based essentially on soap containing compounding ingredients other than soaps
- C11D9/06—Inorganic compounds
- C11D9/08—Water-soluble compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D9/00—Compositions of detergents based essentially on soap
- C11D9/04—Compositions of detergents based essentially on soap containing compounding ingredients other than soaps
- C11D9/06—Inorganic compounds
- C11D9/18—Water-insoluble compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам брусков детергента и способам их получения. Способ получения бруска детергента, содержащего поверхностно-активное вещество, 25-70% суммарного жирного вещества, 9 -16% коллоидного гидроксида алюминия и 12-52% воды, включает стадии взаимодействия одной или более жирных кислот или жиров с алюминатом натрия с содержанием твердого вещества 20-55%, где отношение Al2O3 к Na2O находится в интервале 0,5-1,55:1, с образованием смеси гидроксида алюминия и мыла при температуре между 40 и 95°С. Затем к смеси гидроксида алюминия и мыла добавляют воду и полезные агенты и производят формование в бруски. Способ позволяет получить бруски детергента с низким содержанием жирного вещества и с улучшенными физическими свойствами и свойствами восприимчивости. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
Изобретение относится к синергическому составу брусков мыла/детергента для личной гигиены или стирки тканей. Данное изобретение, в частности, относится к усовершенствованному составу бруска детергента с низким суммарным жирным веществом (ТFМ), имеющему превосходные свойства по восприимчивости и физические свойства. В дополнительном аспекте изобретение также относится к способу получения брусков мыла/детергента и, в частности, к усовершенствованному способу получения бруска детергента с низким суммарным жирным веществом.
Обычные бруски детергента на основе мыла для личной гигиены содержат выше примерно 70% по массе TFM, остальное составляет вода (примерно 10-20%) и другие ингредиенты, такие как краситель, отдушка, консерванты и т.д. Структурообразователи и наполнители также присутствуют в таких составах в малых количествах, которые замещают некоторое количество мыла в бруске, поддерживая в то же время требуемую твердость бруска. Некоторые известные наполнители включают крахмал, каолин и тальк.
Также доступны твердые не пилированные мыла с содержанием влаги менее чем 35%. Такие бруски имеют ТFМ примерно 30-65%. Снижение ТFМ достигается за счет применения нерастворимых материалов в виде части и/или растворимых силикатов.
Пилированные бруски обычно имеют содержание воды примерно 8-15%, и твердые непилированные бруски имеют содержание воды примерно 20-35%.
Швейцарский патент 226570 (1943) раскрывает применение коллоидного гидрата оксида алюминия, смешанного с "порошком из корней мыльнянки” и Na-нафталин-сульфонатом. Коллоидные гели оксида алюминия в присутствии воды образуют твердую гомогенную массу, которая может быть упакована и может продаваться. Однако это относится к литому бруску.
Патент США №2677665 раскрывает полученное пропусканием через червячный пресс мыло с наполнителем с низким содержанием TFM, не влияющим на твердость бруска, путем добавления геля смешанного алюмината-силиката натрия к горячему расплавленному мылу. Гель алюмината-силиката натрия может быть образован на месте in situ путем добавления раствора силиката натрия и раствора алюмината натрия к горячему расплавленному мылу. Указанный документ не раскрывает образования in situ коллоидного гидрата оксида алюминия.
Индийская заявка 176384 раскрывает состав детергента с низким содержанием TFM, имеющий высокое отношение воды к TFM, без оказывающего влияния на твердость, очищающие и пенообразующие свойства бруска за счет включения в состав вплоть до 20% коллоидного гидроксида алюминия (А-геля). Сочетание А-гель/TFM делает возможным получение брусков с более высоким содержанием воды при использовании более низкого уровня ТFМ.
Указанный документ также раскрывает способ, где путем обеспечения сбалансированного сочетания гидроксида алюминия и TFM возможно получать брусок с низким ТFМ, имеющий высокое содержание воды, но с удовлетворительной твердостью. Заявка раскрывает образование коллоидного гидрата оксида алюминия in situ путем реакции жирной кислоты или кислотного предшественника активного детергента с содержащим алюминийщелочным материалом, таким как алюминат натрия, для формирования брусков, которые получают пропусканием через червячный пресс.
В этом описании, хотя раскрытая концентрация А-геля составляет вплоть до 20% по массе, демонстрация изобретения ограничивается использованием 7,5% по массе А-геля в сочетании с 40% ТFМ с дополнительным структурообразователем, таким как 5% по массе щелочного силиката.
В настоящее время обнаружено, что когда А-гель используют в количестве ниже 9,0% по массе, брусок с хорошей способностью к переработке не может быть получен без дополнительных структурообразователей и/или увеличения ТFМ. Однако бруски с содержанием А-геля выше 16,0% по массе было бы трудно перерабатывать и это вредно влияло бы на свойства восприимчивости и физические свойства.
Кроме того, обнаружено также, что образование in situ гидроксида алюминия путем реакции жирной кислоты или кислотного предшественника активного детергента с содержащим алюминий щелочным материалом, таким как раствор алюмината натрия, который конкретно имеет содержание твердых веществ 20-55%, где отношение по массе оксида алюминия (Аl2O3) к оксиду натрия (Na2O) составляет от 0,5-1,55, придает бруску превосходные свойства. Такие бруски имеют улучшенную твердость и создают более гладкое ощущение при использовании. Указанная реакция может иметь место в более широких температурных пределах 40-95°С.
Таким образом, согласно первому аспекту изобретения предлагается состав детергента с низким содержанием ТFМ с превосходными свойствами восприимчивости и физическими свойствами, содержащий
- 25-70% по массе суммарного жирного вещества;
- 9,0-16% по массе коллоидного гидроксида алюминия (А-геля);
- от 12 до 52% по массе воды и
- необязательно другие жидкие полезные агенты
и остальное количество составляют другие обычные ингредиенты.
Согласно дополнительному аспекту, предлагается усовершенствованный способ получения бруска детергента с низким ТFМ, содержащего от 25 до 70% по массе суммарного жирного вещества, от 0,5 до 20% по массе коллоидного гидроксида алюминия (А-геля), от 15 до 52% по массе воды и остальное количество составляют другие и незначительные добавки, как описано здесь, способ, включающий стадии
а. взаимодействия одной или более жирных кислот или жиров, таких как описано здесь, с содержащим алюминий щелочным материалом, таким как алюминат натрия, с содержанием твердого вещества 20-55% и с отношением Аl2О3 к Na2O 0,5-1,55:1, с образованием смеси гидроксида алюминия и мыла при температуре от 40 до 95°С;
b. добавления заранее определенного количества воды к смеси гидроксида алюминия и мыла;
с. добавления, если желательно, других и незначительных добавок, таких как описано здесь, к смеси со стадии (b);
d. превращения продукта стадии (с) в бруски обычным способом.
Термин “суммарное жирное вещество”, обычно сокращаемый до TFM, используется для обозначения процентной доли по массе присутствующих остатков жирной кислоты и триглицеридов без учета сопутствующих катионов.
Для мыла, имеющего 18 атомов углерода, сопутствующий катион натрия будет обычно составляет до примерно 8% по массе. При желании могут быть использованы другие катионы, например цинка, калия, магния, алкиламмония и алюминия.
Термин "мыло" означает соли карбоновых жирных кислот. Мыло может быть получено из любых триглицеридов, обычно используемых в производстве мыла, поэтому карбоксилат-анионы в мыле могут содержать от 8 до 22 атомов углерода.
Мыло может быть получено омылением жира и/или жирной кислоты. Жиры или масла, обычно используемые в производстве мыла, могут быть такими, как твердый жир, стеарины твердого жира, пальмовое масло, пальмовые стеарины, соевое масло, рыбий жир, касторовое масло, масло из рисовых отрубей, подсолнечное масло, кокосовое масло, масло ореха пальмы, пальмоядровое масло и другие. В указанном способе жирные кислоты получают из масел/жиров, выбранных из кокосового масла из рисовых отрубей, арахисового, твердого жира, пальмового, пальмоядрового, масла из семян хлопка, соевого, касторового и т.д. Мыла жирных кислот могут быть также получены синтетически (например окислением нефти или гидрированием моноксида углерода в процессе Фишера-Тропша). Могут быть использованы смоляные кислоты, такие как те, которые присутствуют в талловом масле. Нафтеновые кислоты также являются подходящими.
Жирные кислоты твердого жира могут быть получены из различных животных источников и обычно содержат примерно 1-8% миристиновой кислоты, примерно 21-32% пальмитиновой кислоты, примерно 14-31% стеариновой кислоты, примерно 0-4% пальмитолеиновой кислоты, примерно 36-50% олеиновой кислоты, примерно 0-5% линолевой кислоты. Типичным распределением является 2,5% миристиновой кислоты, 29% пальмитиновой кислоты, 23% стеариновой кислоты, 2% пальмитолеиновой кислоты, 41,5% олеиновой кислоты и 3% линолевой кислоты. Другие смеси с подобным распределением, такие как смеси из пальмового масла, и те, которые получены из различного животного твердого жира и лярда, также включены.
Кокосовое масло относится к смесям жирных кислот, имеющих приблизительное распределение длин углеродной цепи: 8% C8, 7% С10, 48% C12, 17% C14, 8% C16, 2% C18, 7% олеиновой и 2% линолевой кислот (первые шесть перечисленных жирных кислот являются насыщенными). Другие источники, имеющие подобное распределение длин углеродной цепи, такие как пальмоядровое масло и масло ореха пальмы, включены в понятие кокосовое масло.
Согласно дополнительному предпочтительному аспекту изобретение относится к усовершенствованному способу получения бруска детергента с низким ТFМ, включающему:
а. взаимодействие одной или более жирных кислот, таких как описано здесь, с содержащим алюминий щелочным материалом, таким как алюминат натрия, с содержанием твердого вещества 20-55%, где отношение Аl2O3 к Na2O составляет от 1,0-1,55:1, в присутствии 0,5-2% по массе стабилизатора растворимости с образованием смеси гидроксида алюминия и мыла при температуре от 40 и 95°С;
b. добавление заранее определенного количества воды к смеси гидроксида алюминия и мыла;
с. добавление, если требуется, других и незначительных добавок, таких, как описано здесь, к смеси стадии (b);
d. превращение продукта стадии (с) в бруски обычным способом.
Стабилизатор растворимости обычно выбирают из любых растворимых неорганических или органических солей, полимеров, других щелочных материалов, соли щелочного металла лимонной, винной, глюконовой кислот, поливинилового спирта и т.д. Наиболее предпочтительным стабилизатором растворимости является хлорид калия.
Согласно предпочтительному аспекту изобретения, вплоть до 30% других жидких полезных агентов, таких как немыльные поверхностно-активные вещества, полезные для кожи материалы, такие как увлажнители, мягчители, солнцезащитные вещества, соединения против старения, включают в состав на любой стадии до стадии измельчения. Альтернативно, некоторые из указанных полезных агентов могут быть включены в состав как макродомены во время пропускания через червячный пресс.
Размер частиц гидроксида алюминия может изменяться от 0,1 до 25 мкм, и предпочтительно имеют средний размер частиц 2-15 мкм, и наиболее предпочтительно 7 мкм.
Жирная кислота
Обычная подходящая смесь жирных кислот состоит из 5-30% кокосовых жирных кислот и 70-95% жирных кислот, например отвержденного масла из рисовых отрубей. Жирные кислоты, полученные из других подходящих масел/жиров, таких как арахисовое, соевое, твердый жир, пальмовое, пальмоядровое, и т.д., также могут быть использованы в других желательных пропорциях.
Содержащий алюминий щелочной материал
Предпочтительно получать гидроксид алюминия in situ во время омыления жиров/жирных кислот. Один или более жиров/жирных кислот могут быть омылены содержащим алюминий щелочным материалом, таким как алюминат натрия, с содержанием твердого вещества 20-55%, предпочтительно 30-55%, и где отношение Аl2O3 к Na2O составляет от 0,5-1,55:1, предпочтительно 1,0-1,55:1, чтобы получить смесь гидроксида алюминия и мыла при температуре от 40 до 95°С, предпочтительно от 60 до 95°С. В состав может быть дополнительно включен стабилизатор растворимости, который может быть выбран из любых растворимых неорганических или органических солей, полимеров, других щелочных материалов, соли щелочного металла лимонной, винной, глюконовой кислот, поливинилового спирта и т.д. Наиболее предпочтительным стабилизатором растворимости является хлорид калия.
В конкретных воплощениях, в частности в тех, которые относятся к способу изобретения, может быть предпочтительно, чтобы присутствовала растворимая неорганическая соль для улучшения качества образующегося гидроксида алюминия, такой неорганической солью предпочтительно может быть хлорид калия.
В состав может быть включен коммерчески доступный гидроксид алюминия с распределением размеров частиц 2-40 мкм или такой, который получен путем реакции неорганической кислоты, такой как хлористоводородная кислота, с раствором алюмината натрия.
Полезные агенты
Немыльные поверхностно-активные вещества могут быть анионными, неионными, катионными, амфотерными, или цвиттерионными, или их смесью. Примеры смачивателей и увлажнителей включают полиолы, глицерин, цетиловый спирт, Carbopol 934, этоксилированное касторовое масло, парафиновые масла, ланолин и их производные. В состав могут быть также включены силиконовые соединения, такие как силиконовые поверхностно-активные вещества, подобные DC3225C (Dow Corning) и/или силиконовые мягчители, силиконовое масло (DC-200 Ex-Dow Corning). Солнцезащитные вещества, такие как 4-третичный бутил-4’-метоксидибензоил-метан (доступный под торговым названием PARSOL 1789 от Givaudan) и/или 2-этилгексилметоксициннамат (доступный под торговым названием PARSOL МСХ от Givaudan) или другие солнцезащитные вещества, УФ-А и УФ-В, также могут быть включены в состав.
Другие добавки
Другие добавки, такие как один или более нерастворимых материалов в виде частиц, таких как тальк, каолин, полисахариды, такие как крахмал или модифицированный крахмал, как описано в патентной заявке IN 175386 заявителя данной заявки, также могут быть включены в состав.
Незначительные добавки
На стадии (с) способа согласно изобретению могут быть включены в состав незначительные добавки, такие как отдушка, краситель, консерванты и другие обычные добавки, в количествах обычно около 1-2% по массе.
Немыльные детергенты
Состав согласно изобретению предпочтительно будет содержать активные детергенты, которые обычно выбирают как из анионных, так и неионных активных детергентов.
Подходящими анионными детергентными активными соединениями являются водорастворимые соли органических серных продуктов реакции, имеющих в молекулярной структуре алкилрадикал, содержащий от 8 до 22 атомов углерода, и радикал, выбранный из радикалов сульфоновой кислоты, или сложного эфира сульфоновой кислоты, и их смесей.
Примерами подходящих анионных детергентов являются натриевые и калиевые соли сульфатов спиртов, особенно те, которые получены сульфатированием высших спиртов, полученных восстановлением глицеридов твердого жира или кокосового масла;
алкилбензолсульфонаты натрия и калия, такие как те, в которых алкилгруппа содержит от 9 до 15 атомов углерода; простые ал-килглицерилэфирсульфаты наатрия особенно простых эфиров высших спиртов, полученных из твердого жира и кокосового масла; натриевые сульфаты моноглицеридов жирных кислот кокосового масла; натриевые и калиевые соли сложных эфиров серной кислоты продукта реакции одного моля высшего жирного спирта и от 1 до 6 молей этиленоксида; натриевые и калиевые соли сульфата простого эфира алкилфенолэтиленоксида с от 1 до 8 звеньями молекулы этиленоксида и алкилрадикалами, которые содержат от 4 до 14 атомов углерода; и продукт реакции жирных кислот, этерифицированных изетионовой кислотой и нейтрализованных гидроксидом натрия, где, например, жирные кислоты получены из кокосового масла, и их смеси.
Предпочтительными водорастворимыми синтетическими анионными активными детергентными соединениями являются соли щелочного металла (такого как натрий и калий) и щелочно-земельного металла (такого как кальций и магний) высших алкилбензолсульфонатов и смеси с сульфонатами олефинов и высшими алкилсульфатами, и сульфаты моноглицеридов высших жирных кислот. Наиболее предпочтительными анионными активными детергентными соединениями являются высшие алкил-ароматические сульфонаты, такие как высшие алкилбензолсульфонаты, содержащие от 6 до 20 атомов углерода в алкилгруппе в прямой или разветвленной цепи, конкретными примерами которых являются натриевые соли высших алкилбензолсульфонатов или высших алкилтолуол, -ксилол- или -фенолсульфонатов, алкилнафталинсульфонаты, диамилнафталинсульфонат аммония и динонилнафталинсульфонат натрия.
Подходящими неионными активными детергентными соединениями могут быть широко описанные как соединения, полученные путем конденсации групп алкиленоксида, которые являются гидрофильными по природе, с органическим гидрофобным соединением, которое может быть алифатическим или алкил-ароматическим по характеру. Длина гидрофильного или полиоксиалкиленового радикала, который конденсируется с какой-либо конкретной гидрофобной группой, легко может быть отрегулирована, чтобы получить водорастворимое соединение, имеющее требуемую степень баланса между гидрофильными и гидрофобными элементами.
Конкретные примеры включают продукт конденсации алифатических спиртов, имеющих от 8 до 22 атомов углерода в цепи либо прямой, либо разветвленной конфигурации, с этиленоксидом, такой как продукт конденсации этиленоксида с кокосовым маслом, имеющий от 2 до 15 молей этиленоксида на моль кокосового спирта; продукты конденсации алкилфенолов, алкильная группа которых содержит от 6 до 12 атомов углерода, с 5-25 молями этиленоксида на моль алкилфенола; конденсаты продукта реакции этилендиамина и пропиленоксида с этиленоксидом, продукт конденсации, содержащий от 40 до 80% радикалов полиоксиэтилена по массе и имеющий молекулярную массу от 5000 до 11000; третичные аминоксиды структуры R3PO, где одна группа R является алкилгруппой из 8-18 атомов углерода и другие являются, каждая, метил-, этил- или гидроксиэтилгруппами, например диметилдодециламиноксид; третичные фосфиноксиды структуры R3РО, где одна группа R является алкилгруппой из 10-18 атомов углерода и другие являются, каждая, алкил- или гидроксиалкилгруппами из 1-3 атомов углерода, например диметилдодецил-фосфиноксид, и диалкилсульфоксиды структуры R2SO, где группа R является алкилгруппой из от 10 до 18 атомов углерода и другая является метилом или этилом, например метилтетрадецилсульфоксид; алкилоламиды жирных кислот; продукты конденсации алкиленоксида алкилоламидов жирных кислот и алкилмеркаптанов.
В составы согласно изобретению возможно включать также амфотерные, катионные или цвиттерионные активные детергенты.
Стадию (а) реакции обычно проводят при температуре 40-95°С, более предпочтительно между 60 и 95°С. Последовательность стадии (а) реакции является критической, и предпочтительно добавлять жирные кислоты к алюминату натрия.
Брусок получают обычными способами, например способом охлаждения в раме или способом экструзии (пропускания через червячный пресс). Обычно в способе экструзии жирные кислоты нейтрализуют алюминатом натрия либо как таковым, либо в присутствии немыльного активного детергента, добавляют некоторые выбранные добавки и сушат до требующейся влажности. Высушенное мыло затем смешивают с остальными незначительными добавками/немыльными детергентами, если они не были добавлены ранее в смеситель, механически обрабатывают на трехроликовой мельнице и пропускают через червячный пресс под вакуумом в форме заготовок. Заготовки позднее штампуют в форме брусков.
Бруски мыла/детергента, полученные согласно данному изобретению, как обнаружено, демонстрируют превосходные внешний вид и ощущение при использовании, твердость, очищающие и пенообразующие свойства.
Иллюстрация некоторых неограничивающих примеров представлена в описании только для пояснения, примеры показывают сравнительные результаты составов и способов согласно данному изобретению и других, не входящих в объем изобретения.
Примеры 1-3
Подробности подходящего состава бруска и их свойства показаны в таблице 1.
Полученные, как описано выше, образцы испытывают на твердость (предел текучести) и ощущение при использовании (зернистость) путем следующей процедуры.
Предел текучести:
Предел текучести количественно характеризует твердость бруска мыла. Предел текучести брусков при конкретной температуре определяют, наблюдая степень, до которой брусок разрезается нагруженной проволокой для резки сыра в течение конкретного времени. Аппарат состоит из проволоки для резки сыра (диаметр d в см), прикрепленной к сбалансированному коромыслу весов, которое может свободно вращаться через шарикоподшипник. Заготовку мыла размещают под проволокой, так что проволока находится только в контакте с одним краем заготовки. Полагая нагрузку (W, г) непосредственно на проволоку для резки сыра сверху создают постоянное усилие, воздействующее на проволоку, которая будет врезаться в мыло. Участок, на который воздействует усилие, будет увеличиваться, когда глубина разреза увеличивается, и поэтому оказываемое давление будет уменьшаться до тех пор, пока не будет полностью уравновешено сопротивлением мыла, и проволока прекратит движение. Давление в этот момент равно пределу текучести мыла. Обнаружено, что для достижения этого момента требуется время 30 с, поэтому было выбрано стандартное время 1 мин, чтобы гарантировать, что предел текучести достигнут. После указанного времени нагрузку удаляют и измеряют длину разреза (L в см). Предел текучести (Y.S.) рассчитывают, используя полу эмпирическую формулу
Ощущение при использовании
Проводят стандартную процедуру мытья в холодной воде для оценки зернистости путем ощущения группой членов комиссии по оценке. Оценку дают по шкале 1-10, где оценка 1 относится к наилучшему ощущению и 10 - к наихудшему. Туалетные мыла приемлемого качества обычно имеют оценку осязания в пределах 7,8-8,0.
Данные, представленные в таблице 1, показывают, что физические свойства бруска, такие как твердость и способность к переработке, ухудшаются, когда содержание коллоидного гидроксида алюминия выходит за пределы, которые определены согласно изобретению. Бруски согласно изобретению имеют превосходную оценку ощущения, бруски согласно примеру 2 являются слишком мягкими для обработки, и бруски согласно примеру 3 являются очень твердыми и зернистыми.
Примеры 4-6
Примеры 4-6 (см. табл.2) демонстрируют способы согласно изобретению в сравнении с обычно приготовленными составами без добавления какого-либо гидроксида алюминия, и также составами, которые приготовлены с использованием гидроксида алюминия, где конкретное отношение Al2O3:Na2O в алюминате натрия варьируют.
Способ получения бруска мыла
а. Обычный способ:
Загрузку мыла 50 кг получают расплавлением смеси жирных кислот при 80-85°С в мешалке для вертикального перемешивания и нейтрализацией 48% раствором гидроксида натрия в воде. Добавляют дополнительную воду, чтобы получить содержание влаги примерно 33%. Мыльную массу сушат распылением в вакууме и формуют в лапшу. Мыльную лапшу смешивают с кальцинированной содой, тальком, отдушкой, красителем и диоксидом титана в сигма-смесителе и пропускают дважды через трехроликовую мельницу. Размолотую стружку пропускают через червячный пресс под вакуумом и формуют в заготовки. Заготовки режут и штампуют в таблетки.
b. Способ согласно предшествующему уровню техники
Загрузку мыла 50 кг получают расплавлением смеси жирных кислот при 80-85°С в мешалке для вертикального перемешивания и нейтрализацией 40% раствором алюмината натрия. Раствор алюмината натрия получают растворением твердого алюмината натрия в воде при 90-95°С. Добавляют дополнительную воду, чтобы получить содержание влаги примерно 36%. Мыльную массу сушат распылением в вакууме и формуют в лапшу. Мыльную лапшу смешивают с кальцинированной содой, отдушкой, красителем и диоксидом титана в сигма-смесителе и пропускают дважды через трехроликовую мельницу. Размолотую стружку пропускают через червячный пресс под вакуумом и формуют в заготовки. Заготовки режут и штампуют в таблетки.
с. Способ согласно изобретению
Загрузку мыла 50 кг получают расплавлением смеси жирных
кислот при 80-85°С в мешалке для вертикального перемешивания и нейтрализацией 40% раствором алюмината натрия. Раствор алюмината натрия получают растворением твердого тригидрата оксида алюминия в растворе гидроксида натрия при 90-95°С. Добавляют дополнительную воду, чтобы получить содержание влаги примерно 36%. Мыльную массу сушат распылением в вакууме и формуют в лапшу. Мыльную лапшу смешивают с кальцинированной содой, отдушкой, красителем и диоксидом титана в сигма-смесителе и пропускают дважды через трехроликовую мельницу. Размолотую стружку пропускают через червячный пресс под вакуумом и формуют в заготовки. Заготовки режут и штампуют в таблетки.
Приготовленные, как описано выше, образцы испытывают на твердость (предел текучести) и ощущение при использовании (зернистость), как описано выше.
Представленные данные показывают, что, несмотря на увеличение содержания влаги в бруске до 19,0, по сравнению с контролем с содержанием влаги 13,2, и исключение наполнителя полностью, заметного ухудшения твердости бруска нет. Однако, по сравнению с контролем и брусками, полученными в соответствии с предшествующим уровнем техники, ощущение при использовании мыла согласно изобретению значительно лучше. Члены комиссии по оценке дали брускам согласно изобретению значительно более низкие оценки зернистости по сравнению с контрольными брусками.
Примеры 7-11
Следующие составы получают, как указано выше.
Что касается полученных брусков, пример 7 находится в объеме изобретения, в то время как примеры 8-10 имеют уровни содержания гидроксида алюминия ниже требуемого уровня. Пример 11 имеет содержание гидроксида алюминия выше уровня заявленного изобретения.
С точки зрения свойств брусков, обнаружено (см. табл.3), что бруски, содержащие более низкое количество гидроксида алюминия, более восприимчивы к потере воды и могут также в некоторых обстоятельствах проявлять склонность к более высоким степеням размягчения до кашицы. Бруски, содержащие относительно высокие уровни гидроксида алюминия, подвержены растрескиванию.
Кроме того, обнаружено, что если содержание гидроксида алюминия падает ниже примерно 8%, брусок мыла может стать слишком мягким (т.е. он имеет низкий предел текучести и высокие величины пенетрации) и при заданном содержании воды является относительно трудным для обработки.
В таких брусках добавление 5% талька улучшает твердость, но недостаточно. Твердость бруска могла бы быть улучшена только снижением содержания воды и повышением TFM, но с соответствующим повышением стоимости продукта. При заданном содержании воды снижение содержания гидроксида алюминия ниже 8% ведет к увеличению размягчения до кашицы, которое могло бы быть уменьшено добавлением талька или уменьшением содержания воды.
Когда содержание гидроксида алюминия увеличивают выше примерно 16%, при заданном содержании воды брусок может сохранять способность к переработке, но, как обнаружено, он имеет ощущение зернистости. Такие бруски с относительно высоким содержанием гидроксида алюминия демонстрируют также заметное растрескивание, сниженную скорость истирания, а также сильное выветривание при хранении.
Claims (21)
1. Состав бруска детергента с низким содержанием суммарного жирного вещества, содержащий 25-70% суммарного жирного вещества, 9-16% по массе коллоидного гидроксида алюминия и 12-52% воды, причем одна стадия способа получения указанного бруска включает взаимодействие одной или более жирных кислот или жиров с алюминатом натрия с содержанием твердого вещества 20-55%, где отношение Аl2O3 к Na2O находится в интервале 0,5-1,55:1.
2. Брусок детергента по п. 1, где жирное вещество содержит остатки жирной кислоты и/или триглицерида.
3. Брусок детергента по п. 1, где состав дополнительно содержит вплоть до 30% по массе жидких полезных агентов, выбранных из немыльных поверхностно-активных веществ, полезных для кожи материалов, мягчителей, солнцезащитных соединений или соединений против старения.
4. Брусок детергента по п. 3, где жидкий полезный агент добавляют к составу бруска на любой стадии.
5. Брусок детергента по п. 3, где жидкий полезный агент вводят в состав бруска в виде макродоменов во время пропускания через червячный пресс.
6. Брусок детергента по п. 1, где суммарное жирное вещество содержит жирные кислоты твердого жира и/или кокосовое масло.
7. Брусок детергента по п. 1, где гидроксид алюминия имеет размер частиц 0,1-25 мкм.
8. Брусок детергента по любому из предшествующих пунктов, где суммарное жирное вещество содержит смесь жирных кислот, состоящую из 5-30% кокосовых жирных кислот и 70-95% жирных кислот отвержденного масла из рисовых отрубей.
9. Брусок детергента по п. 1, где гидроксид алюминия образуется in situ во время омыления.
10. Брусок детергента по п. 1, дополнительно содержащий стабилизатор растворимости, выбранный из растворимых органических или неорганических солей, полимеров, поливинилового спирта, щелочных материалов и солей щелочного металла лимонной, винной или глюконовой кислот.
11. Брусок детергента по п. 10, где стабилизатором растворимости является хлорид калия.
12. Брусок детергента по п. 1, где поверхностно-активным веществом является анионное или неионное поверхностно-активное вещество.
13. Способ получения бруска детергента, содержащего поверхностно-активное вещество, 25-70% суммарного жирного вещества, 9-16% коллоидного гидроксида алюминия и 15-52% воды, включающий стадии а) взаимодействия одной или более жирных кислот или жиров с алюминатом натрия с содержанием твердого вещества 20-55%, где отношение Аl2O3 к Na2O находится в интервале 0,5-1,55:1, с образованием смеси гидроксида алюминия и мыла при температуре от 40°С до 95°С; b) добавления заранее определенного количества воды к смеси гидроксида алюминия и мыла; c) добавления любых дополнительных незначительных добавок; и d) превращения продукта стадии (с) в бруски.
14. Способ по п. 13, где мыло формируют из жирных кислот твердого жира и/или кокосового масла.
15. Способ по п. 13, где 0,5-2% по массе стабилизатора растворимости добавляют во время стадии (а).
16. Способ по п. 15, где стабилизатор растворимости выбирают из растворимых органических или неорганических солей, полимеров, щелочных материалов, поливинилового спирта и солей щелочного металла лимонной, винной или глюконовой кислот.
17. Способ по п. 13, где во время процесса к составу добавляют вплоть до 30% по массе жидкого полезного агента, выбранного из немыльных поверхностно-активных веществ, полезных для кожи материалов, мягчителей, солнцезащитных соединений или соединений против старения, или их смесей.
18. Способ по п. 13, где размер частиц гидроксида алюминия находится в интервале от 0,1 до 25 мкм.
19. Способ по п. 13, где жирная кислота содержит смесь 5-30% кокосовой жирной кислоты и 70-95% жирных кислот отвержденного масла из рисовых отрубей.
20. Способ по п. 13, где отношение Аl2O3 к Na2O на стадии (а) находится в интервале 1,0-1,5:1.
21. Способ по п. 13, где температура реакции на стадии (а) составляет 60-95°С.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IN811/BOM/98 | 1998-12-14 | ||
IN810/BOM/98 | 1998-12-14 | ||
IN811BO1998 IN189621B (ru) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | |
IN810BO1998 IN189880B (ru) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | |
GB9906834.8 | 1999-03-24 | ||
GB9906835.5 | 1999-03-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001119443A RU2001119443A (ru) | 2003-07-20 |
RU2235762C2 true RU2235762C2 (ru) | 2004-09-10 |
Family
ID=33436350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001119443/13A RU2235762C2 (ru) | 1998-12-14 | 1999-11-16 | Способ получения состава бруска детергента с низким tfm |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100701111B1 (ru) |
AR (1) | AR021627A1 (ru) |
AU (1) | AU763501B2 (ru) |
CO (1) | CO5221042A1 (ru) |
MY (1) | MY122441A (ru) |
RU (1) | RU2235762C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MX2018001044A (es) | 2015-07-29 | 2018-05-17 | Unilever Nv | Composicion de limpieza con mejor disponibilidad del agente de beneficio. |
-
1999
- 1999-11-16 RU RU2001119443/13A patent/RU2235762C2/ru active
- 1999-11-16 AU AU15565/00A patent/AU763501B2/en not_active Ceased
- 1999-11-16 KR KR1020017007352A patent/KR100701111B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-12-10 CO CO99077411A patent/CO5221042A1/es not_active Application Discontinuation
- 1999-12-13 MY MYPI99005421A patent/MY122441A/en unknown
- 1999-12-13 AR ARP990106311A patent/AR021627A1/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1556500A (en) | 2000-07-03 |
AR021627A1 (es) | 2002-07-31 |
KR100701111B1 (ko) | 2007-03-29 |
MY122441A (en) | 2006-04-29 |
CO5221042A1 (es) | 2002-11-28 |
KR20010080759A (ko) | 2001-08-22 |
AU763501B2 (en) | 2003-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6207636B1 (en) | Process for preparing a low TFM detergent bar composition | |
WO2006062665A1 (en) | Soap bars comprising alpha sulfonated alkyl ester or sulfonated fatty acid | |
US20070004611A1 (en) | Soap bar compositions comprising alpha sulfonated alkyl ester or sulfonated fatty acid and synthetic surfactant and process for producing the same | |
AU2002319277B2 (en) | Improved detergent bar and a process for manufacture | |
AU2002319277A1 (en) | Improved detergent bar and a process for manufacture | |
US6310016B1 (en) | Detergent bar composition and manufacturing process comprising colloidal aluminum hydroxide phosphate complex | |
US6492321B2 (en) | Detergent bar comprising amorphous silica and salt of carboxylic and/or sulphonic acid | |
RU2235762C2 (ru) | Способ получения состава бруска детергента с низким tfm | |
US20010046950A1 (en) | Process for preparing a detergent bar composition | |
AU2006254475B2 (en) | Soap bars comprising insoluble multivalent ion soap complexes | |
JP4699356B2 (ja) | 改良された固形洗剤及びその製造方法 | |
WO2002046346A1 (en) | Improved detergent bar composition | |
EP4298194B1 (en) | A soap bar | |
WO2007133582A1 (en) | Soap bar compositions comprising alpha sulfonated alkyl ester or sulfonated fatty acid and synthetic surfactant and process for producing the same | |
ZA200104029B (en) | Process for preparing a low TFM detergent bar composition. | |
ZA200305801B (en) | Detergent bar and process for its manufacture. | |
ZA200204250B (en) | Improved detergent bar composition and manufacturing process. |