PL18829B1 - Sposób wytwarzania czystego, pozbawionego popiolu wegla. - Google Patents
Sposób wytwarzania czystego, pozbawionego popiolu wegla. Download PDFInfo
- Publication number
- PL18829B1 PL18829B1 PL18829A PL1882930A PL18829B1 PL 18829 B1 PL18829 B1 PL 18829B1 PL 18829 A PL18829 A PL 18829A PL 1882930 A PL1882930 A PL 1882930A PL 18829 B1 PL18829 B1 PL 18829B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- lignin
- ash
- wet
- acids
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 5
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 3
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001293 FEMA 3089 Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000003738 black carbon Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarza¬ nia czystego wegla nie zawierajacego po¬ piolu i pole£i na tern, ze lignine zwegla sie zapomoca kwasów, nastepnie traktuje al- kaljami, poczem mozna jeszcze ja obrabiac dodatkowo zapomoca kwasu.Jak wiadomo, lignine otrzymuje sie w wielkich ilosciach w lugach otrzymywanych w fabrykach celulozy, pracujacych wedlug sposobu sodowego lub siarczynowego. Ob¬ rabiajac te lugi, zwlaszcza smoly celulozo¬ we, oraz wody plóczkowe zapomoca kwasu, straca sie lignine i otrzymuje, np., przez de- kantacje. Do wytracania ligniny z lugów czarnych i wód plóczkowych najlepiej sto¬ sowac kwas solny.Lignine mozna równiez otrzymywac za¬ pomoca innego znanego sposobu z drzewa, sitowia i innych materjalów zawierajacych celuloze.Surowa lignina jest zwykle zanieczy¬ szczona zywica (kolofonja), która mozna u- suwac przez ekstrakcje zapomoca oleju ter¬ pentynowego, który stanowi rozpuszczalnik kolofonji.Roztwór terpentyny moze byc destylo¬ wany, w celu odzyskania oleju terpentyno¬ wego, przyczem pozostaje kolofonja.Ekstrahowana lignine wyplókuje sie za¬ pomoca goracej wody w celu otrzymania ligniny czystej.Przyklad I. Oczyszczona lignine zwe¬ gla sie zapomoca kwasu. Po zwegleniu ob¬ rabia sie mase kwasem siarkowym o cieza¬ rze wlasciwym 1.82 w ciagu 12 godzin przy temperaturze 165 — 200°C. Nastepnie usu-wa sie nadmiar kwasu siarkowego i obrabia mase roztworem z 4 czesci weglanu sodu i 1 czesci weglanu potasu, poczem wyplóku- je sie goraca woda. Nastepnie obrabia sie wyplókana mase w ciagu 8 — 12 godzin ste¬ zonym kwasem solnym. Otrzymany w ter sposób czysty wegiel poddaje sie ponowne¬ mu plókaniu goraca woda i nastepnie su¬ szy. Zawartosc popiolu w tym weglu moze byc mniejsza niz 0,05%.Przyklad II, Oczyszczona lignine ob¬ rabia sie w szczelnie zamknietem urzadze¬ niu olowianem zapomoca kwasu fluorowo¬ dorowego. Nastepnie usuwa sie nadmiar kwasu, plócze zapomoca wody i obrabia mase zapomoca alkaljów zracych, np. sody zracej. Po ponownem plókaniu goraca wo¬ da suszy sie lignine, by ja nastepnie zwe¬ glic zapomoca kwasu chlorowodorowego, uzywajac jak poprzednio szczelnie za¬ mkniete urzadzenie olowiane. Obróbka za¬ pomoca kwasu chlorowodorowego trwa zwykle 12 godzin. W celu otrzymania szcze¬ gólnie czarnego wegla, mozna przedluzyc obróbke o kilka godzin. Po starannem wy- plókaniu goraca woda wegiel zostaje suszo¬ ny.Aby wegiel zmienic na bardzo drobny proszek, nalezy go zemlec. Mozna takze traktowac wegiel w ciagu jednej do dwóch godzin kwasem siarkowym, poczem plócze sie goraca woda i suszy. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania czystego, prak¬ tycznie biorac, pozbawionego popiolu we¬ gla, znamienny tern, ze surowa lignine, uzy¬ skana przez traktowanie kwasami lugów odpadkowych przy otrzymywaniu celulozy, zwlaszcza smoly celulozowej, zwegla sie, po uprzedniem oczyszczeniu, na drodze mokrej przez dzialanie kwasów na goraco, a nastepnie traktuje ja wodnym roztworem weglanu potasu i sodu, poczem ewentualnie ponownie traktuje kwasem.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze zweglanie na mokro uskutecznia sie kwasem siarkowym o ciezarze wlasci¬ wym 1.82 przy 165 — 200°C, a nastepnie stosuje sie stezony kwas solny.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze lignine przed zweglaniem na mokro traktuje sie kwasem fluorowodorowym i na¬ stepnie roztworem wodorotlenku sodu. Carbonfix Societe a responsabilite limitee. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL18829B1 true PL18829B1 (pl) | 1933-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL18829B1 (pl) | Sposób wytwarzania czystego, pozbawionego popiolu wegla. | |
| US1993362A (en) | Method of removing ink from and bleaching printed paper | |
| US2116511A (en) | Paper stock deinking method | |
| US1791445A (en) | Process for the recovery of paste from printed paper, and chiefly wood paste | |
| US1375759A (en) | Manufacture of sulfate pulp | |
| CN101392148B (zh) | 一种塔尔油回收方法 | |
| GB372336A (en) | Improved manufacture of carbon | |
| US1786890A (en) | Method of manufacturing cellulose and textile fibers from vegetable matter | |
| US506051A (en) | Process of treating black-ash residuum of wood-pulp manufacture | |
| US1303176A (en) | Ligno tanning material and process of producing the same from | |
| DE163659C (pl) | ||
| DE482174C (de) | Herstellung hochaktiver Kohle | |
| US807250A (en) | Manufacture of sugar from cellulose. | |
| US1322043A (en) | Elis olsson | |
| GB354462A (pl) | ||
| DE601589C (de) | Verfahren zur Herstellung spinnfaehiger Kokosfasern | |
| DE477372C (de) | Herstellung einer hochaktiven, nahezu aschefreien Adsorptionskohle | |
| US2673798A (en) | Deinking | |
| GB283573A (en) | Improvements in and relating to the activation of carbon by means of gases | |
| DE370606C (de) | Verfahren zur Regenerierung von Abfall-Lauge | |
| US1344719A (en) | Process of retting fibrous substances | |
| SU20318A1 (ru) | Способ получени каучукоподобной массы | |
| GB319747A (en) | Process of producing vanillin | |
| GB116763A (en) | An Improved Method of Cleaning, Carbonising and Sterilising Raw Wool. | |
| DE967570C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines fuer die Viskoseherstellung geeigneten Zellstoffes aus pentosanreichen Einjahrespflanzen |