PL18808B3 - Urzadzenie do ubijania ladunków wegla dla pieców koksowniczych. - Google Patents

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 19 sierpnia 1948.Jak wiadomo, wegiel doprowadzany jest do komór pieców koksowniczych naj¬ czesciej w postaci masy, ubitej zapomoca maszyn. Ubijanie odbywa sie zwykle me¬ chanicznie w skrzyni blaszanej o takich wymiarach, aby wytworzony ladunek wy¬ pelnial mozliwie calkowicie wnetrze ko¬ mory pieca. Komory te sa stosunkowo wa¬ skie (okolo 45 cm i mniej) i stosunkowo wysokie (okolo 4 m i wiecej) i dlatego wegiel nalezy ubijac tak, aby czasteczki jego byly mozliwie scisle sprasowane.Urzadzenia mechaniczne, uzywane do¬ tychczas do ubijania ladunków wegla, zlozone byly zwykle z dwóch ustawionych obok siebie ubijaków, które ubijaly we¬ giel warstwami i prowadzone byly przy- tem ruchem zwrotnym wzdluz calego la¬ dunku przy ciaglem doprowadzaniu we¬ gla tak dlugo, dopóki cala skrzynia nie zostala wypelniona ubita masa weglowa.Nastepnie usunieta zostaje czolowa scian¬ ka skrzyni (od strony pieca koksujacego), a caly ladunek wraz z podlozona blacha zostaje wsuniety do komory koksowni¬ czej zapomoca glowicy, naciskajacej na tylna ruchoma scianke skrzyni. Wreszcie po zamknieciu drzwiczek podlozona bla-cha zostaje wyfciagiiieta z pod. ladunku we¬ gla. To znane urzadzenie posiada wiele braków, a najwazniejszy ten, ze oba ubi- jaki pracuja naprzemian, tak ze zawsze tylko jeden naciska na powierzchnie we¬ gla, znajdujacego sie w skrzyni, aby go ubic na ladunek. Pod uderzeniami ubija- ka tworzywo ustepuje we wszystkie stro¬ ny, wobec czego nacisk ubijaków nie po¬ winien przekraczac pewnej granicy, a przytem znaczna czesc pracy wykonana zostaje bezuzytecznie (praca jalowa). La¬ dunek wegla, ubity w ten sposób, posia¬ da wiec nieznaczna wytrzymalosc i cze¬ sto rozpada sie podczas wprowadzania go do komór. Zmuszalo to do obierania sze¬ rokosci ladunku w pewnym stosunku do jegp wysokosci, gdyz zbyt mala szerokosc przy tóf samej wysokosci grozila rozpad- nieciem sie masy. Dazenie do mozliwie ekonomicznego wyzyskania pieców ko¬ ksowniczych prowadzi do powiekszenia wysokosci komór przy tej samej szeroko¬ sci. Naturalna granice temu dazeniu za¬ kresla niedostateczna wytrzymalosc la¬ dunku. Dalsza wada urzadzen tego typu jest to, iz ubijanie zapomoca obu ubija¬ ków ladunku wegla, az do calkowitego wypelnienia skrzyni, trwa bardzo dlugo, wskutek czego w wielkich koksowniach ilosc urzadzen zasilajacych, wzglednie u- rzadzen do ubijania, powinna byc po¬ wiekszona odpowiednio do czasu, po¬ trzebnego ma ubijanie.W celu podniesienia wytrzymalosci la¬ dunków ubijano je warstwami, miedzy które wkladano plyty blaszane, co po¬ zwalalo ua powiekszenie wysokosci la- dttfliktl przy tej samej; szerokosci. Tak sporzadzony ladunek wprowadzano do komory piecowej wraz z owemi blacha¬ mi, które pózniej z komory wyciagano.Urzadzenie takie nie moglo byc jednak stosowane przy uzyciu zle spiekajacego sie wegla, gdyz wyciaganie poziomych blach ladunku odbijalo sie ujemnie na je¬ go spoistosci i nie mozna bylo otrzymac W ten sposób koksu o niezbednej wytrzy¬ malosci.Czas, potrzebny na ubijanie, starano sie skrócic w ten sposób, iz próbowano ubi¬ jac lub ugniatac ladunek wegla w poloze¬ niu poziomem, poczerni dopiero ustawia¬ no go pionowo i tak wprowadzano do ko¬ mory pieca koksowego. Poniewaz boczna powierzchnia ladunku jest znacznie wiek¬ sza, nie mozna wiec bylo go tak ubic lub ugniesc, aby po podniesieniu do pozycji pionowej posiadal dostateczna wytrzyma¬ losc i nie rozpadal sie wskutek nieunik¬ nionych przy podnoszeniu zmian struktu¬ ry. Braki te wystepuja w jeszcze wiek¬ szym stopniu, gdy ladunek wytlaczany jest w skrzyniach, zlozonych z dwóch blach równoleglych, o powierzchni równej powierzchni scianki bocznej ladunku.Celem wynalazku niniejszego jest u- lepszenie tych urzadzen i zbudowanie maszyny do ubijania, która ubijanie wy¬ konywa w czasie, bedacym zaledwie u- lamkiem czasu, zuzywanego na to do¬ tychczas, przyczem wywierany przez nia nacisk jest scisle okreslony i dokladnie jednakowy we wszystkich punktach la¬ dunku. Pozwala to na znaczne zmniejsze¬ nie ilosci potrzebnych maszyn do ubija¬ nia. Dalsza zaleta urzadzenia do ubijania nowego typu jest, iz ladunek moze byc ubity warstwowo znacznie mocniej, niz to bylo mozliwe dawniej i przy nacisku1 dajacym sie dokladnie regulowac. Dzieki temu wytrzymalosc mechaniczna otrzy¬ manego ladunku jest znacznie wieksza, niz otrzymywana przy pomocy dawniej¬ szych metod, tak iz przy tej samej szero¬ kosci wysokosc naboju moze byc znacz¬ nie wieksza bez obawy rozpadmiecia sie naboju. Nastepnie przy tej samej pojem¬ nosci pieca, dzieki silniejszemu scisnieciu materjalu, do komory pieca moze byc wprowadzona wieksza ilosc wegla, co jest równoznaczne z lepszem wykorzystaniem - 2 -pojemnosci pieca, a wiec z tansza produk¬ cja koksu. Przy uzyciu pewnych gatun¬ ków wegla, jak np. zle spiekajacego sie wegla górnoslaskiego, niezbedne jest pod¬ danie surowca przed doprowadzeniem go do komory pieca bardzo silnemu sciska¬ niu, gdyz tylko w taki sposób mozna o- trzymaic koks w mocnych kawalkach, podczas gdy koks górnoslaski, wytwarza¬ ny dotad, nie nadawal sie do szerszego zastosowania do celów przemyslowych ze wzgledu na niedostateczna wytrzymalosc.Urzadzenie do ubijania czy stfetczania no¬ wego typu czyni zadosc tym wymaga¬ niom, wobec czego przy jego zastosowa¬ niu mozna otrzymywac dobryi nadajacy sie do uzytku (koks1 nawet ze zle spiekaja¬ cych sie gatunków wegla.Urzadzenie wedlug wynalazku niniej¬ szego sklada sie z pewnej ilosci ustawio¬ nych obok siebie ubijaków lub stempli do wytlaczania. Ilosc ta, zalezna od dlugosci ladunku, który ma byc ubity, obrana jest tak, aby pomiedzy ubijakami (stemplami) pozostawaly stosunkowo male luzy, tak iz w zasadzie cala powierzchnia ladunku w skrzyni do ubijania pokryta jest temi ubijakami, Ubijaki czyli stemple sa podnoszone i opuszczane jednoczesnie przez wspólny mechanizm napedowy i ugniataja tworzy¬ wo, wywierajac okreslony nacisk, dajacy sie dokladnie regulowac. Doprowadzanie tworzywa odbywa sie w ten sposób, ze zsypuje sie je na powierzchnie plyt, po¬ tem zas w czasie podnoszenia tychze tworzywo spada przez umieszczone w nich otwory nadól i zostaje ugniatane warstwami przez ubijaki. Dzieki temu, ze wszystkie ubijaki pracuja jednoczesnie, tworzywo nie moze przesuwac sie na bo¬ ki* wobec czego ladunek zostaje ubijany warstwami o jednakowej wytrzymalosci.Ubijanie to odbywa sie przytem w spo¬ sób najekodomiczniejszy, gdyz uinika sie wszelkiego ruchu zbednego tworzywa.Wskutek iego, ze tworzywo nie spada równomiernie przez wszystkie otwory w plytach, powierzchnia ubijanego tworzy¬ wa w poszczególnych miejscach bedzie podnosila sie szybciej, podczas gdy ume miejsca pozostaja ponizej przecietnego poziomu. Powstajace w ten sposób rózai- ce moga byc stale wyrównywane przec doprowadzanie odpowiednio zmniejszo¬ nej ilosci tworzywa w miejscach zbyt wy¬ sokich i odpowiednio wiekszej ilosci two¬ rzywa we wglebieniach, tak azeby po¬ ziom tworzywa w skrzyni byl stale rów¬ ny pod wszystkiemu ubijakami. Twprzywo spada nietylko przez wspomniane powy¬ zej otwory, znajdujace sie w ubijakach, lecz jednoczesnie i przez luzy miedzy stemplami. W tym celu, aby tworzywo nie spadalo zawsze w tych samych miej¬ scach na powierzchnie ubijanego ladunku, plyty zostaja przesuwane w okrestenych odstepach czasu wzdluz skrzynki do ubi¬ jania mniej wiecej o pól odleglosci naiedzy otworami, któremi spada tworzywo.Zatykaniu sie otworów w ubijakach zapobiega sie przez umieszczanie ponad niemi trzpieni, które za kazdym ruchem przy opuszczaniu ubijaków na tworzywo otwory te przebijaja, usuwajac zanieczy¬ szczenia.Ubijanie czy stlaczanie tworzywa od¬ bywa sie w ten sposób, ze po podniesie¬ niu ubijaka lub stempla zostaje on opu¬ szczony na tworzywo i wywiera na nie o- kreslony nacisk, dajacy sie dokladnie re¬ gulowac. Regulacja nacisku jest polaczo¬ na z ta korzyscia, iz stopien stloczenia we¬ gla moze byc stale zmieniany w zalezno¬ sci od tego, czy wegiel spieka sie latwiej czy tez trudniej. Przy uzyciu ile spieka¬ jacego sie wegla stosuje sie wiekszy na¬ cisk przy ubijaniu; przy uzyciu latwiej spiekajacego sie wegla — nacisk mniej¬ szy. Urzadzenie jest przytem takie, ze u- hijak (przy stale jednakowym nacisku) w zaleznosci od podnoszenia sie poziomu u- — 3 —bitej masy w skrzyni zostaje podnoszony wyzej* W ten sposób pomimo zmiennego poziomu tworzywa praca, wykonywana przez ubijak, pozostaje ta sama. W tym celu pomiedzy urzadzeniem napedowem, które we wlasciwych okresach podnosi i opuszcza ubijak, a plyta wbudowany jest przyrzad, pracujacy zapomoca cieczy lub sprezonego powietrza, zlozony z cylindra tloczacego, który najlepiej jest polaczyc z urzadzeniem napedowem, aby wykonywal we wlasciwych okresach ruch zwrotny (wgóre i nadól). Wewnatrz cylindra prze¬ suwa sie tlok, przyczem na dolnym kon¬ cu drazka tlokowego osadzona jest plyta tloczaca, zaopatrzona w otwory. Cylin¬ der przed i za tlokiem napelniony jest wo¬ da lub sprezonem powietrzem, (przyczem obie te czesci cylindra (przed i za tlo¬ kiem) polaczone sa ze soba rura okrez¬ na. W rure okrezna wstawiony jest za¬ wór sprezynowy do regulowania cisnie¬ nia, wskutek czego po opuszczeniu plyty mozna nia ugniatac tworzywo przy ci¬ snieniu, dajacem sie dokladnie regulo¬ wac.Z chwila osiagniecia tego cisnienia plyta zatrzymuje sie na powierzchni we¬ gla, zas nadwyzka cisnienia ponad tlo¬ kiem, wytwarzana przez dalszy ruch ro¬ boczy narzadów napedowych, po prze¬ zwyciezeniu oporu zaworu sprezynowego, przenosi sie przez rure okrezna pod tlok, który zostaje odpowiednio podniesiony.Przy nastepujacem podnoszeniu plyt tlo¬ czacych tlok w cylindrze pozostaje wsku¬ tek oporu zaworu sprezynowego w miej¬ scu, w którem sie znajdowal. Nastepuje ponowne opuszczenie plyt, przyczem o- puszczaja sie one na swiezo nasypana przez otwory luzna warstwe tworzywa i zgniataja ja az do okreslonego cisnienia.Tloik w cylindrze zostaje przytem znów przesuniety troche do góry i li, az wreszcie po ubiciu ladunku, wypelniaja¬ cego cala skrzynie, tlok zajmuje w cylin¬ drze polozenie najwyzsze. Dla ubicia no¬ wego ladunku trzeba tylko otworzyc za¬ wory sprezynowe, a wówczas tloki wraz z polaczonemi z niemi plytami tloczacemi opadaja pod wplywem wlasnego ciezaru az do dolnego polozenia skrajnego. Woda lub tez powietrze sprezone, znajdujace sie pod tlokiem, odplywa do górnej czesci cylindra, ponad tlok, tak iz urzadzenie, jezeli pominie sie drobne nieuniknione straty srodowiska tloczacego, moze pra¬ cowac dalej bez doprowadzania ,swiezej wody, czy tez sprezonego .powietrza. Pod¬ noszenie i opuszczanie cylindrów wraz z mechanizmem do ubijania ladunków moze odbywac sie w jakikolwiek znany spo¬ sób, np. przy pomocy mimosrodów, dzwi¬ gni kolankowych lub tym podobnych me¬ chanizmów, osadzonych na wspólnym wale napedowym nad skrzynia. Zamiast mimosrodów mozna uzywac równiez ze¬ batek, tarcz z wystepami, i innych dowol¬ nych mechanizmów do podnoszenia i opu¬ szczania. Naped walu napedowego moze równiez odbywac sie w sposób dowolny, np. zapomoca silnika elektrycznego.Cylindry moga byc ustawione pozio¬ mo, dzieki czemu wysokosc pomieszcze¬ nia, w którem znajduje sie opisywane u- rzadzenie, moze byc mniejsza. Przenosze¬ nie pionowego ruchu plyt ubijajacych la¬ dunek na kierunku poziomym odbywa sie w znany sposób zapomoca kól zebatych i zeba¬ tek lub podobnych narzadów.W urzadzeniu opisanem wyrównanie poziomu powierzchni ubijanej odbywa sie droga regulacji ilosci materjalu doprowa¬ dzanego pod poszczególne plyty. Ta regu¬ lacja moze byc wykonywana przez obslu¬ ge odrecznie. Regulacja moze jednak rów¬ niez odbywac sie samoczynnie przez roz¬ szerzanie lub zwezanie otworów wysypo- wych (odpowiadajacych poszczególnym plytom) w wylotach zbiorników zapaso¬ wych (bunkrów) w zwiazku z nizszym lub — 4 —wyzszym poziomem ubijane} masy pod dana plyta. Budowa takich urzadzen jest znana, W tym celu, aby obnizyc wysokosc po¬ mieszczenia, potrzebnego dla urzadzenia, oraz zmniejszyc dlugosc cylindrów, obie¬ ra sie dlugosc te tak, aby za kazdym ra¬ zem przy nastawieniu urzadzenia móc ubic pewna czesc ladunku o okreslonej grubosci. Skoro ta czesc ladunku zostala ubita, wówczas caly mechanizm napedo¬ wy zosiaje podniesiony na pewna okreslo¬ na wysokosc, poczem otwiera sie zawory sprezynowe, opuszcza sie plyty i ubija sie nastepna czesc naboju. W tym celu umie¬ szcza sie mechanizm napedowy na pomo¬ scie, który mozna przesuwac w kierunku pionowym. Samo przesuwanie (podnosze¬ nie i opuszczanie) odbywa sie w miare zmieniania sie poziomu ubijanej na ladu¬ nek masy w sposób dowolny* np. zapo- moca wrzecion, napedzanych mechanicz¬ nie. Podnoszenie pomostu ruchem przery¬ wanym, po osiagnieciu przez ladunek ubi- jaary w skrzyni okreslonej wysokosci, mo¬ ze byc uskutecznione samoczynnie zapo- moca jakiegokolwiek elektrycznego prze¬ kaznika. Poszczególne plyty zaopatrzone sa w tym przypadku wi narzady kontaktu¬ jace, sikoro tylko plyta osiagnie przepisa¬ ny poziomu Narzady kontaktujace prze¬ stawiaja za kazdym razem mechanizm przekaznikowy, az wreszcie po osiagnie¬ ciu przepisanego poziomu przez ostatnia plyte przekaznik zostaje zamkniety i wlacza prad do podnoszenia pomostu.Równiez i wylaczanie pradu, uruchomia¬ jacego mechanizm napedowy do podno¬ szenia pomostu, moze odbywac sie samo¬ czynnie. Przy tej odmianie wykonania przedmiotu wynalazku pracy plyt nie re¬ guluje sie, jak w poprzednim przykladzie, przez zmiane ilosci doprowadzanego two¬ rzywa, lecz przez stopniowe nastawianie poziomu masy, ubijanej w skrzyni na la¬ dunek.Tworzywa doprowadzane ponad ply¬ ty jest przesiewane w sposób ciagly przez otwory w plytach i luzy miedzy plytami na powierzchnie ladunku; doprowadzane jest wiec równomiernie pod wszystkie plyty r jak przez sito. Wysokosc skoku plyt (ubijaków), liczac od powierzchni tt- bifanego ladunku jest niewielka/ tak ze czas potrzebny na ubijanie jest znacznie krótszy, niz w urzadzeniach dawnego ty* pu, w których ubijaki nie sa zaopatrzone w sitowate otwory, a które z tego wzgle¬ du musza byc stale podnoszone ponad krawedz górna skrzyni do ubijania. Urza¬ dzenia napedowe musza wiec byc w tym ostatnim przypadku znacznie mocniej zbu¬ dowane, niz w ustroju podlug wynalazku niniejszego. Niezbedne w urzadzeniach dawnego typu skrobanie {drapanie} po¬ wierzchni grabkami lub podobnemi na¬ rzadami v urzadzeniach wedhaj wyna¬ lazku niniejszego jest zbyteczne, gdyz doprowadzanie tworzywa cienkiemi war- stwami i to w sposób ciagly umozliwia bardzo scisle zespalanie sie czasteczek w czasie ubijania ladunku. Cisnienie w ubi- janem tworzywie przestawia samoczynnie tlok wraz z ubijakiem odpowiednio do zwiekszania sie wysokosci ladunku. Raz nastawione cisnienie w tworzywie pod¬ czas ubijania nie moze sie wiec zmieniac, a wzniesienie plyty ubijaka regulowame jest odpowiednio do poziomu masy ubitejj na ladunek. W urzadzeniu podlug wyna¬ lazku niniejszego tworzywo fest jednocze¬ snie ubijane i zgniatane. Wskutek tego, ze tworzywo ubijane jest czy tez zgniatane w cienkich warstwach, cisnienie w niera jest stosunkowo niewielkie. Równiez i sci¬ slosc (zbitosc) ladunku jest wieksza, gdyz wstrzasy, jakim poddana fest masa, sa mniejsze, iz w urzadzeniach znanego typu.Urzadzenie podlug wynalazku pozwala dzieki swojej regulacji na ubijanie warstw grubosci kilku milimetrów, podczas gdy w urzadzeniach dawnego typu grubosc war- — 5 —stwy nie mogla wynosic mniej, niz kilkana¬ scie centymetrów.Stosujac urzadzenia do ubijania, uzy¬ wane dotychczas nie mozna bylo dopro¬ wadzac do pieców ladunku wegla o wyso¬ kosci powyzej 3 m, przy stosunku grubo¬ sci ladunku do wysokosci, jak 1 : 6,25, gdyz scislosc (zbitosc) ladunku, jaka mozna bylo osiagnac przy pomocy urzadzen daw¬ niejszego typu, byla niedostateczna, aby ladunek taki posiadal wytrzymalosc wy¬ starczajaca. Przy pomocy urzadzenia we¬ dlug wynalazku mozna powiekszyc wyso¬ kosc ladunku, osiagajac korzystniejszy sto¬ sunek szerokosci do wysokosci, a nie oba¬ wiac sie przytem1 ze przy wprowadzaniu do pieca koksowego ladunek wegla moze sie rozpasc; Kilka przykladów wykonania wynalaz¬ ku przedstawiono na rysunkach, przycziem fig. 1 przedstawia przekrój pionowy, prze¬ chodzacy przez os srodkowa skrzyni do ubijania; fig. 2 — wid.dk zgóry urzadzenia napedowego, uwidocznionego na fig. 1 po prawej stronie; fig. 3 — przekrój pionowy podluzny, przechodzacy przez linje srod¬ kowa skrzyni do ubijania, przyczem przed¬ stawiony zostal inny przyklad wykonania urzadzenia napedowego; fig. 4 — widok zgóry urzadzenia uwidocznionego na fig. 3; fig. 5 — pionowy przekrój przez linje srodkowa skrzyni iz, jeszcze jedna odmiana urzadzenia napedowego; fig. 6 — widok zgóry urzadzenia wedlug fig. poprzedniej; fig. 7 — przekrój pionowy blizniaczego u- rzadzenia do ubijania, podobnego do u/rza¬ dzenia, przedstawionego na fig. 1 lub 3, z cylindrami, ustawionemu pomiedzy skrzy¬ niami; fig. 8 — przekrój pionowy podluz¬ ny, przechodzacy przez linje srodkowa skrzyni (formy), przedstawiajacy inny przy¬ klad wykonania urzadzenia do ubijania; fig. 9 — przekrój pionowy plyty do ubi¬ jania i dolnej czesci cylindra w wykona¬ niu podlug fig. 8 w polozeniu dolnem; fig. 10 uwidocznia to samo urzadzenie, jak na fig. 9, po podniesieniu cylindra i ply- ty.Na rysunku 1 oznacza skrzynie, w któ¬ rej ubija sie wegiel, 2 — ubijane tworzywo; 3 — strop, dzwigajacy urzadzenie do ubi¬ jania. Na stropie 3 ustawione sa urzadze¬ nia napedowe do podnoszenia i opuszcza¬ nia plyt. Plyty do ubijania 4 zaopatrzone sa w otwory 5 i umieszczone na calej dlu¬ gosci ubijanego ladunku. Do czyszczenia otworów 5 sluza trzpienie 6, przymocowa¬ ne do plyt 7, które mozna podnosic i opu¬ szczac.Cylindry 8 (patrz fig. 1) sa jednoczesnie podnoszone i naprzemian opuszczane przy pomocy dzwigni katowej 9 i mimosrodu 10 urzadzenia napedowego. Plyty 4 przymo¬ cowane sa do drazków tlokowych 11, zas tloki 12, osadzone na drazkach, poruszaja sie w cylindrach 8. Przewód okrezny 13 laczy czesc cylindra, znajdujaca sie przed tlokiem, z czescia, znajdujaca sie za tlo¬ kiem. W przewód ten wstawiony jest za¬ wór sprezynowy 14, Sposób dzialania urzadzenia tego jest nastepujacy.Gdy plyta do ubijania zostaje podnie¬ siona, przy podnoszeniu cylindra wraz z tlokiem i drazkiem tlokowym zapomoca dzwigni katowej 9, wówczas tworzywo, doprowadzane nad plyta, spada przez o- twory 5 i przedzialy pomiedzy plytami 4 na powierzchnie masy ugniatanej. Naste¬ puje opuszczanie cylindra 8, przyczem ply¬ ta 4 opada na tworzywo i zgniata je sto¬ sownie do dalszego ruchu na dól cylindra 8. Zgniatanie tworzywa trwa tak dlugo, do¬ póki w tworzywie nie zostanie osiagniete cisnienie, regulowane zapomoca zaworu sprezynowego 14. Srodowiskiem tloczacem w cylindrze 8 moze byc woda, powietrze sprezone lub podobne cialo. Gdy naprzy- klad uzyta jest woda, wówczas w czasie opuszczania cylindra 8 tlok 12 wywiera nacisk, skierowany do góry i odpowiada¬ jacy przeciwcisnieniu, wywieranemu przez - 6 —tworzywo zgniatane na plyte 4. Gdy to przeciwcisnienie osiagnie okreslona wyso¬ kosc, regulowana zaponioca zaworu spre¬ zynowego, wówczas plyta 4 zatrzymuje sie na powierzchni tworzywa i nie zgniata go wiecej. Wskutek zmniejszenia sie obje¬ tosci czesci cylindra nad tlokiem, czesc wody po przezwyciezeniu oporu zaworu odplywa przewodem okreznym 13 pod tlok 12 i przesuwa tlok do góry na odle¬ glosc, odpowiadajaca grubosci warstwy u- bitej. Cylinder 8 zostaje teraz podniesiony przez mechanizm napedowy, przyczem tlok 12 pozostaje w miejscu, w którem sie znaj¬ duje, gdyz opór zaworu 14 zapobiega opa¬ daniu tloka pod wtpiywem ciezaru wlasne¬ go. Podczas podnoszenia cylindra i plyty tworzywo znów spada przez otwory 5 i przedzialy pomiedzy plytami, tak ze przy nasitepuijacetm kolejno ponownem opuszcze¬ niu cylindra 8 zostaje ubita nowa warstwa, przyczem tlok znów zostaje troche prze¬ suniety do góry, i tak dalej az do napelnie¬ nia skrzyni 1.Podnoszenie i opuszczanie wszystkich plyt odbywa sie jednoczesnie. Miedzy kaz- demi dwiema plytami znajduje sie mecha¬ nizm napedowy trzpieni 6 do czyszczenia otworów 5. Plyty 7, do których przymoco¬ wane sa trzpienie 6, osadzone sa na draz' kach tlokowych 15. Odnosne tloki 16 po¬ ruszaja sie w cylindrach 17 o budowie ta¬ kiej samej, jak i cylindry 8. Cylindry 17 sa równiez podnoszone i opuszczane w od¬ powiednich okresach, jednakze ruch ich zawsze odbywa sie w kierunku przeciw¬ nym do ruchu cylindrów 8, a wskutek te¬ go za kazdym razem przy podnoszeniu plyt 4 trzpienie 6 wchodza w otwory 5. Naped cylindrów 17 odbywa sie równiez zapomo- ca dzwigni 9 i mimosrodu 10.Urzadzenie do ubijania, przedstawione w prawym koncu skrzyni 1 (fig. 1), jest ta¬ kie samo, jak i uwidocznione po lewej stro¬ nie. Zmieniony zostal tylko naped a mia¬ nowicie (fig. 2) silnik elektryczny 18 obra¬ ca walek napedowy 19, który zapomo- ca mimosrodu 20 wprawia w ruch wahadlo¬ wy walek 21. Na walku 21 osadzone sa dzwignie 22, przymocowane zapomoca drazków 23 do cylindrów 8, które przy wy¬ konywaniu wraz z walkiem 21 ruchu wa¬ hadlowego podnosza i opuszczaja te cylin¬ dry. Cylinder 77, w którym porusza sie tlok, polaczony z plyta 7 i trzpieniami 6, jest napedzany równiez zapomoca dzwigni 22 od walu 27, jednak, jak wskazuje fig. 2, w kierunku przeciwnym do ruchu, wyko¬ nywanego przez plyty do ubijania 4.Na fig. 3 przedstawione jest takie samo urzadzenie, jak na fig. 1, jednak z ta róz¬ nica, ze cylindry 8 przymocowane sa pa¬ rami do poprzeczek 24, do podnoszenia i o- puszczania których sluzy zebatka 25 z u- zebieniem obustronnem, pracujaca z parami kól zebatych 26. Do napedu sluzy silnik elektryczny, którego kierunek obrotu zosta¬ je za kazdym razem zmieniany w znany sposób odpowiednio do skoku plyt. Szcze¬ góly napedu pokazane sa na fig. 4. Dalsza róznica miedzy tern urzadzeniem a urza¬ dzeniem, przedstawionem na fig. 1 i 2, po¬ lega na innem sterowaniu plyt 7, do któ¬ rych przymocowane sa trzpienie 6 do czy¬ szczenia otworów 5 w plytach 4. Plyty 7 zaopatrzone sa u dolu w drazki sterowe 27, zakonczone tlokiem 28, który daje sie przesuwac pionowo w wodzidle, znajduja- cem sie w plycie 4. Przed opuszczeniem plyt 4 na powierzchnie tworzywa trzpienie 6 zostaja wyciagniete z otworów 5, wsku¬ tek czego doprowadzane tworzywo moze spadac przez otwory 5. Po ubiciu warstwy tlok 28 pozostaje poczatkowo na powierzch¬ ni tworzywa, podczas gdy plyty 4 juz zo¬ staly podniesione, tak ze trzpienie 6 prze¬ chodza przez otwory 5, usuwajac zanie¬ czyszczenia. Przy nastepujacem potem o- puszczaniu plyt 4 trzpienie zostaja wyjete w sposób opisany powyzej z otworów, wskutek zatrzymania sie tloka 28 na po¬ wierzchni tworzywa. - 7 -Przyklad wykonania urzadzenia do u- bijama* przedstawiony na fig. 5, rózni sie zwlaszcza tem od przykladów wykonania, wedlug fig. 1 — 4f ze zamiast cylindrów 8 do podnoszenia plyt 4 uzyte sa-zebatki 29. Podnoszenie i opuszczanie zebatek 29 odbywa sie w sposób podobny, jak na fig. 3 i 4, zapomóca par kól zebatych 30, nape¬ dzanych od silnika elektrycznego 18 ma- przemian z jednym lub z drugim kierun¬ kiem obrotu. Sprzeglo 31 jest typu slizgo¬ wego i pozwala na wzajemne przesuwanie sie obu polówek sprzegla, gdy plyty 4 zetknely sie z powierzchnia tworzywa/1 tu¬ ta) mozna nastawic sprzeglo 31 na okreslo¬ ny nacisk zgniatania, po przekroczeniu któ¬ rego rozpoczyna sie slizganie obu polówek sprzegla. Sprzeglo 31 moze zostac równiez zaopatrzone w kontakty elektryczne, po zamknieciu których kierunek obrotu silnika elektrycznego zostaje zmieniony. Blizsze szczególy uwidocznione sa na fig. 6.Na fig. 7 uwidocznione jest blizniacze urzadzenie, sluzace do ubijania jednocze¬ snie tworzywa w dwóch skrzyniach 1. Kaz¬ dy cylinder 8, w celu zmniejszenia wyso¬ kosci konstrukcji, zostal wpuszczony mie¬ dzy skrzynie do ubijania 1 i polaczony jest zapomóca poprzeczki 32 i drazków 33 z dwiema plytami do ubijania 4. Kolejne podnoszenie i opuszczanie cylindra 8 w re¬ gularnych odstepach czasu odbywa sie za¬ pomóca walu napedowego 34, umieszczo¬ nego pod cylindrem. Nad skrzyniami do ubijania / znajduja sie zbiorniki zapasowe na wegtel 35. Doprowadzanie materjalu jest regulowane zapomóca kól rozdziel¬ czych 36 w zaleznosci od przebiegu ubija¬ nia, doprowadzanie materjalu odbywa sie ponad plytami 4, przyczem i tutaj spada on otworami 5 w plytach oraz waskiemi prze¬ strzeniami pomiedzy plytami.Na fig. 8 uwidoczniono jeszcze inna po¬ stac wykonania urzadzenia^ W tym przy¬ padku podnoszenie i opuszczanie plyt od¬ bywa sie zapomóca urzadzenia pneuma¬ tycznego. Szczególy urzadzenia przedsta¬ wione sa na fig. 9 i 10. Rury 37 dla spre¬ zonego powietrza zaopatrzone sa po bo¬ kach w uzebienie 37', o które zazebiaja, sie parami kola zebate 37". Kola te zaopatrzo¬ ne »a w urzadzenie zapadkowe (kólko ha¬ mulcowe i zapadke), na rysunku niewidocz¬ ne, tak ze podczas ubijania ladunku wegla rury 37 dla sprezonego powietrza moga byc stopniowo podnoszone, lecz nie moga spadac, gdyz nie pozwala na to zapadka.U dolu rury 37 zakonczone sa zgrubieniem w rodzaju tloka 38 (fig. 9, 10), prowadzo- nem w czesci cylindryczmej 39, stanowia¬ cej jedna calosc z plyta 4. Plyta 4 zaopa¬ trzona jest jeszcze w krótki wystep ksztal¬ tu rury 40, prowadzony naksztalt tloka we¬ wnatrz rury 37. Rura 37 zaopatrzona jest oprócz tego w otwory 41, a cylinder 39 w otwory 42, a wystep 40 w wasiki otwór 43.Mechanizm pracuje w sposób nastepujacy.Gdy plyta 4 znajduje sie w polozeniu dokiem, przedstawionem na fig. 9, w któ- rem przyciska warstwe tworzywa, sprezo¬ ne powietrze przedostaje sie z rury 37 o- tworami 41 do waskiej komory pomiedzy rura 37 a cylindrem 39 nad tlokiem 38.Przestrzen pod tlokiem 38 polaczona jest za posrednictwem otworów 42 z atmosfera panujace wiec w niej cisnienie jest o tyle mniejsze, ze powietrze sprezone ponad tlokiem 38 podnosi do góry cala plyte 4 wraz z cylindrem 39, pnzyczem trzpienie 6, przymocowane do plyty 7, wchodza w otwory 5. Cylinder 39 podnosi sie tylko tak dlugo, dopóki otwory 42 znajda sie nad tlokiem 38. Polozenie to przedstawione jest na fig. 10. W polozeniu tem wystep ksztal¬ tu rury 40 zamyka otwory 41 w rurze 37 od wewnatrz. Powietrze sprezone z ponad tloka 38 moze w polozeniu tem ujsc naze- wnatrz przez otwory 42, podczas gdy cale cisnienie sprezonego powietrza w rurze 37 dziala na dno wystepu 40, przyczem jed¬ noczesnie sprezane powietrze dostaje sie o- tworem 43 do wewnatrz komory pierscie- - 8 —niowej pod tlokiem 38. Plyta 4 wraz z cy¬ lindrem 39 zostaje wiec odrzucona nadól i spada na powierzchnie tworzywa. Czesci mechanizmu zajmuja teraz znów poloze¬ nie, przedstawione na fig. 9, w którem ply¬ ta 4 znowu zostaje podniesiona i t. d. Gdy wskutek podnoszenia sie poziomu ubijane¬ go tworzywa nie mozna juz opuscic plyty 4 tak nisko, aby otwory 42 znalazly sie pod tlokiem 38, wówczas sprezone powietrze, znajdujace sie w rurze 37, wywiera na po¬ wierzchnie dolna tloka 38 nacisk, skierowa¬ ny do góry, i przesuwa rure 37 tak dale¬ ko wgóre, dopóki otwory 42 nie znajda sie znów pod tlokiem 38. Jak wspomniano, ko¬ la zebate 37" przytrzymuja rure 37 w po¬ lozeniu, do jakiego zostala ona podniesio¬ na.Wszystkie urzadzenia, opisane powy¬ zej, maja te wspólna ceche, ze plyty zosta¬ ja poczatkowo opuszczane na powierzchnie tworzywa, odgrywajac role ubijaków, po- czem na tworzywo wywierane jeszcze zo¬ staje cisnienie statyczne, którego dziala¬ niem tloki, drazki tlokowe, cylindry i t. d. zostaja przesuiriete do góry odpowiednio do grubosci warstwy ubitego tworzywa.Tworzywo jest wiec poczatkowo ubijane, potem zas zgniatane (prasowane). Ta me¬ toda jest nader skuteczna, gdyz przez na¬ stepujace po ubijaniu zgniatanie tworzywo zostaje bardzo silnie stloczone. W urza¬ dzeniach takich jako srodki tloczace moze byc uzyta nietylko woda lub sprezone po¬ wietrze, lecz oba te srodki lacznie. Pozo¬ stawia sie w tym przypadku w cylindrze warstwe powietrza, aby równiez i przy u- zyciu wody, jako srodka tloczacego, uzy¬ skac elastyczniejisze i mieksze opadanie tloka na tworzywo, niz to jest mozliwe w urzadzeniach, pracujacych z sama tylko woda. Oczywiscie zamiast wody mozna u- zywac oleju, lub innej od|powiedniej cieczy, jako cieczy tloczacej. Ubijaki ze wzgledu na znajdujace sie w nich otwory pozosta¬ wiaja na powierzchni zgjniatanego two¬ rzywa pewne nierównosci, przyczem w miejscach tych powierzchnia pozostaje czesciowo luzna, nietdbita. Dzieki temu nastepna warstwa tworzywa moze sie po¬ laczyc scislej i latwiej z czescia ladunku juz ubitego.Wreszcie nalezy wspomniec jeszcze o tern, ze we wszystkich opisanych urzadze¬ niach ze zwrotnym ruchem plyt w kierun¬ ku pionowym (wgóre i nadól) mozna jed¬ noczesnie polaczyc w okreslonych odste¬ pach czasu ruch zwrotny plyt w kierunku osi podluznej skrzyn do ubijania. Skok plyt w tym kierunku winien wynosic polo¬ we odstepu, w jakim sie znajduja od siebie otwory 5 w plytach 4. Korzysc jest ta, ze nie doprowadza sie tworzywa zawsze w jednych i tych samych miejscach powierzch¬ ni ladunku, lecz naprzemian i pomiedzy temi miejscami, wskutek czego doprowa¬ dzanie tworzywa jest równomierniejsze.Jak wiadomo, nacisk, wywierany przez plyty 4, wyrównywa sie w niewielkiej od¬ leglosci od powierzchni ladunku, tak ze o- becnosc otworów 5 nie powoduje nierów¬ nomiernego ubijania masy. Pfzesuwanie plyt w kierunku poziomym zapobiega jed¬ nak ostatecznie mozliwosci jakichkolwiek róznic w zgniataniu poszczególnych cza¬ steczek masy.Urzadzenia napedowe do podnoszenia i opuszczania cylindrów moga byc dowol¬ nie zmieniane. Zachowana byc musi tyl¬ ko zasada, aby ubijanie odbywalo sie tak, aby wszystkie czasteczki ladunku wegla byly zgniatane przy jednakowem cisnieniu, niezaleznie od poziomu, na jakim sie znaj¬ duja w skrzyni. Poniewaz wszystkie plyty ubijaja jednoczesnie powierzchnie ladun* ku, wiec czas potrzebny na dbicie ladunku jest znacznie krótszy, niz przy zastosowa¬ niu urzadzen dawnego typu.Nalezy ponadto wskazac jeszcze na to, ze zamiast zastosowanych plyt lub ubija¬ ków, podnoszonych w miare postepu w u- bijaniu laidiunku, mozna uzywac plytt pra- — 9 —.cujacych zawsze na tej samej wysokosci, W tyra przypadku skrzynia, w które- ubi* ja sie ladunek, zostaje opuszczana w mia¬ re ubijania coraz nowych warstw, tak ze powierzchnia tworzywa w skrzyni znajdu¬ je sie zawsze na tej samej wysokosci.Wreszcie, w celu zmniejszenia wysokosci konstrukcji, cale urzadzenie napedowe u- bijaków moze byc umieszczone na pomór scie, dajacym sie podnosic i opuszczac od¬ recznie tub isamoezynnie, stosownie do po- zronru tworzywa ubijanego w skrzyni. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do ubijania ladunków wegla dla pieców koksowniczych, znamien¬ ne tern, ze sklada sie z pewnej, zaleznej od dlugosci skrzyni, ilosci plyt (4), umie' szczanych obok siebie, równomiernie i jed¬ nostajnie podnoszonych i opuszczanych, a przytem zaopatrzonych w otwory (5), przez które zostaje doprowadzane tworzy¬ wo, stlaczane nastepnie warstwami przy o- kreslonem, dajacem sie regulowac cisnie¬ niu, które pozostaje stale jednakowe, nie¬ zaleznie od poziomu tworzywa w skrzyni, przyczem wysokosc ustawienia plyt ubija- ków (4) zostaje zmieniana samoczynnie od¬ powiednio do postepu ubijania, a nacisk pozostaje zawsze jednakowy.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze ponad otworami (5) w ply¬ tach (4) umieszczone sa trzpienie (6), które przy podnoszeniu plyt, lub co pewien czas, przechodza przez otwory (5) i usuwaja za¬ tykajace je zanieczyszczenia, przyczem trapienie do oczyszczania otworów poru¬ szane sa mechanicznie, lub poruszaja sie pod dzialaniem ciezaru wlasnego, 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 2, znamienne tern, ze pomiedzy plyta stlacza- jaca lub ubijajaca/*^ a mechanizmem pod¬ noszacym (10,9) wbudowany jest przyrzad, zlozony z cylindra (8), tloka (12) i narza¬ du do regulowania cisnienia (14), przyczem cylinder (8) powyzej i ponizej tloka (12) napelniony jest srodkiem tloczacym w po¬ staci cieczy lubi powietrza, lub czesciowo w postaci cieczy i czesciowo w postaci po¬ wietrza, 4. Urzadzenie wedlttg zastrz, 1 — 3, znamienne tern, ze cylindry (8), tloki (12) i zawory regulujace (14) poszczególnych plyt tak sa ze soba polaczone ponad skrzy¬ nia (1) do ubijania tworzywa, iz cylindry (8) calego urzadzenia do ubijania sa w re¬ gularnych odstepach czasu jednoczesnie podnoszone lub opuszczane. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tern, ze zestawy, zlozone z cy¬ lindrów (8), tloków (12) i zaworów regulu¬ jacych (14), ustawione sa poziomo przy pionowej skrzyni (1), przyczem ruch tlo¬ ków (12) przenoszony jest na plyty (4) w jakikolwiek znany sposób, zapouioca zeba¬ tek, kól zebatych i t. d. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tem, ze zestawy, zlozone z cy¬ lindrów (8), tloków(12) i zaworów regulu¬ jacych (14), umieszczone sa pomiedzy dwiema skrzyniami (1), przyczem, w celu jednoczesnego ubijania dwóch ladunków, ruch cylindrów i tloków przenosszony jest na plyty (4) zapomoca belek poprzecznych (32). 7. Urzadzenie wedlug zastrz, 1 —6, znamienne tem, ze pewtna ilosc plyt (4) do ubijania sterowana jest zapomoca wspólne- go zespolu, skladajacego sie z cylindra (8), tloka (12) i zaworu regulujacego (14). 8. Urzadzenie wedlug zastrz, 1 — 7, znamienne tem, ze Tpewna ilosc plyt (4) do ubijania uruchomiana jest zapomoca wspól¬ nego zespolu napedowego, skladajacego sie z walu napedowego (34) i plyty poprzecz¬ nej (32). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 8, znamienne tem, ze cylinder (39) plyty do ubijania porusza sie wfcdluz dolnego konca rury dla sprezonego powietrza (37) i posia¬ da okreslona wysokosc skoku. — 10 —ló. Urzadzenie wedlug zastrz. i — 1% znamienne tern, ze rura (37) dla sprezone¬ go powietrza jest przytrzymywana na okre¬ slonej kazdorazowo wysokosci zapomoca zacisków, zapadek i kólek hamujacych lub podobnych przyrzadów, przyczem kazdora¬ zowe samoczynne przestawianie rury (37) odbywa sie w zaleznosci od nacisku stla- czania i od zwiekszenia sie wysokosci la¬ dunku w skrzyni (1). 11- Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 9, znamienne tern, ze zestaw, skladajacy sie z motoru elektrycznego, zebatek (29) i sprzegiel (31), poruszajacy do góry i nadól plyte (4) do ubijania ladunku, sterowany jest elektrycznie. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 11, znamienne tern, ze polozenie plyty (4) ubi- jaka wzgledem przyrzadów napedowych nie ulega zmianie, natomiast w miare pod¬ noszenia sie poziomu ladunku w skrzyni zmieniana zostaje wysokosc polozenia sa¬ mej skrzyni. 13. Urzadzenie wedlug zastrz, 1 — 12, znamienne tern, ze w miare podnoszenia sie poziomu ladunku w skrzyni jednoczesnie zostaje zmieniana wysokosc polozenia ply¬ ty ubijaka oraz wysokosc polozenia skrzy¬ ni. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 13, znamienne tern, ze mechanizm napedowy u- mieszczony jest nad skrzynia, w której u- bija sie ladunek wegla, pod nia lub z jej boku. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 11, znamienne tern, ze wysokosc polozenia me¬ chanizmów napedowych zostaje zmieniana samoczynnie, odrecznie lub zapomoca na¬ pedu silnikowego, w zaleznosci od wysoko¬ sci powierzchni rosnacego ladunku w skrzy¬ ni. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 15, znamienne tern, ze doprowadzanie wegla regulowane jest samoczynnie lub odrecznie, w zaleznosci od wyniku pracy poszczegól¬ nych ubijaków. Gustav Hilger. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18808. Ark. 1.Do opisu patentowego Nr 18808 Ark 3. ^cy^t^-W^ _ /*y. 6.Do opisu patentowego Nr 188Ó8. Ark. 2. 7Do opisu patentowego Nr 18808. Ark. 4 $¦.* 35 .& @ ól jS-."^ /. 7. /n» bl 35- J5" ^ nr * M 33 w/jlw//»l*9l/»fJ?»tw/wm 3V m i ^ 44Do opisu patentowego Nr 180O& Ark. 5. /v^. Ark. 6 s/s.9 //<7. 70. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL