PL18756B1 - Sposób sortowania mineralów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób sortowania mineralów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL18756B1
PL18756B1 PL18756A PL1875628A PL18756B1 PL 18756 B1 PL18756 B1 PL 18756B1 PL 18756 A PL18756 A PL 18756A PL 1875628 A PL1875628 A PL 1875628A PL 18756 B1 PL18756 B1 PL 18756B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
screen
air
sieve
particles
ribs
Prior art date
Application number
PL18756A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18756B1 publication Critical patent/PL18756B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i urzadzenia do sortowania zwlaszcza we¬ gla kamiennego, w którem przez sito prze¬ puszcza sie strumien powietrza, przeply¬ wajacy przez sortowany wegiel.Istote niniejszego wynalazku stanowi sposób oddzielania odpadów przez ruch zwrotny nadany mieszaninie, znajdujacej sie w stanie plynnym pod dzialaniem spre¬ zonego powietrza, mieszanine zas pozosta¬ la po oddzieleniu wiekszej czesci czastek o mniejszym ciezarze wlasciwym, lecz za¬ wierajaca zasadniczo wszystkie odpady, spietrza sie nad niemi z czastkami o mniej¬ szym ciezarze wlasciwym, przycizem ze spietrzenia tego odpady pod wplywem ru¬ chu zwrotnego odprowadza sie do przodu, a czastki o mniejszym ciezarze wlasciwym staczaja sie na boki i wtyll.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie, sluzace do wykonywania tego sposobu. Urzadzenie to posiada zaporespietrzajaca, przewód do wywolywania po¬ ziomo skierowanego strumienia powietrza, wykonany np. w -postaci rury z otworami i zaopatrzony w klapy do regulowania do¬ plywu powietrza, doprowadzanego od do¬ lu, zeberka, rozchylajace sie stopniowo w kierunku wylotu, niedziurkowany odcinek pod przesietyaczem, sluzacy do regulowa¬ nia strumienia powietrza, oraz wypuklosci na powierzchni przesiewacza.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku przedstawiony jest na rysunku.Fig. 1 przedstawia widok zgóry calego u- rzadzenia, fig. 2 — przekrój poprzeczny rzeszota z sitami, uwidoczniajacy prze¬ gródki z zeberkami, umieszczone w komo¬ rze powietrznej pod sitem i regulujace przeplyw powietrza przez to sito; fig. 3— widok zgóry innego rodzaju przesiewacza; fig. 4, 5 przedstawiaja widoki katownika* tworzacego na pomoscie zeberka, regulu¬ jace przeplyw powietrza przez pomost; fig. 6 przedstawia widok w perspektywie; fig. 7, 8 i 9 przedstawiaja przekroje poprzecz¬ ne w róznych miejscach przez rowlki, u- mieszczone bezposrednio pod sitem w celu dodatkowego regulowania przeplywu po¬ wietrza; fig. 10 przedstawia przekrój po¬ przeczny katownika, umieszczonego na gór¬ nej powierzchni sita, gdzie uwidocznione jest odgiete nieco ku górze poziome ramie katownika, fig. 11 — widok w perspekty¬ wie rowka, uwidocznionego na fig. 7, 8 i 9, fig. 12 — widok /w perspektywie i przekrój przesiewacza, zaopatrzonego w przegródki i dolne rowki, regulujace przeplyw powie¬ trza, umieszczone pod sitem, oraz katowni¬ ki, regulujace przeplyw powietrza, umie¬ szczone na sicie, fig. 13 — widok w per¬ spektywie, uwidoczniajacy wystajace po¬ wierzchnie konców rozwidlonego przesie¬ wacza, fig. 14 — widok zboku kolana ru¬ rowego, doprowadzajacego poprzeczny strumien powietrza ponad górna powierzch¬ nia przesiewacza, fig. 15 — przekrój po¬ przeczny tejze rury, fig. 16 — widok zgóry odcinka powierzchni sita, zaopatrzonego w wystepy, fig. 17 — przekrój tego odcin¬ ka! fig. 18 — widok zgóry przegródek, za¬ stosowanych w komorze powietrznej pod rozwidlonym przesiewaczem, fig. 19 — wi¬ dok zgóry tego przesiewacza, uwidocznia¬ jacy kierunek przeplywu strumieni powie¬ trza, spowodowany umieszczeniem prze¬ gródek pod rzeszotem, fig. 20 — widok zgóry odcinka przesiewacza, zaopatrzonego w przegródki, fig. 21 — przekrój poprzecz¬ ny katownika, sita, rowka i belki podtrzy¬ mujacej.Urzadzenie niniejsze sluzy do przesie¬ wania wszelkiego rodzaju mialu, lecz szczególnie nadaje sie do sortowania mialu wegla kamiennego o wymiarach ziarn od 1,56 mm do 0,25 mm. Wegiel nalezy przed wypuszczeniem go na sito rozsortowac na pewna liczbe gatunków odpowiednio do rozmiarów ziarn, poczem kazdy z tych ga¬ tunków wpuszcza sie na sito teigo urzadze¬ nia, nastawiajac je odpowiednio do wymia¬ rów ziarn danego gatunku. Gdyby bowiem na przesiewacz wpuszczono wegiel nieroz- sortowany, to wtedy podzial jego na sklad¬ niki bylby niedostateczny, poniewaz urza¬ dzenie niniejsze dziala na zasadzie rózni¬ cy ciezarów Wlasciwych ziarn, stanowia¬ cych mial wegla, który podczas przesiewa¬ nia kruszy sie wiecej. Urzadzenie niniej¬ sze umozliwia dokladniejsze sortowanie i usuwanie czastek drobniejszych. Przez uzycie rozwidlonego przesiewacza wegiel mozna rozdzielic na skladniki, których wy¬ miary wahaja sie w wyzej wspomnianych szerokich granicach.Sposób przesiewania mozna dowolnie zmieniac i stosowac rozmaite urzadzenia.W danym przypadku zastosowany jest roz¬ widlony przesiewacz w ksztalcie litery Y.Przesiewacz (fig. 1) sklada sie z odcinka A, odpowiadajacego podstawie litery Y oraz z odgalezien B, tworzacych ramiona tej litery. Zeberka C, umieszczone równole¬ gle na odcinku A sita, nie sa doprowadzo- — 2 —ne do jego srodka, przez co tworza kanal 4. W miejscu zbiegania sie odgalezien B sita, t. j. nawprost kanalu 4 znajduje sie przegroda 32, rozdzielajaca powietrze i wy¬ sunieta ku dolowi sita* Na kazdem odga¬ lezieniu B umieszczona jest pewna liczba równoleglych zeberek D skierowanych wzdluz sita. Na przedluzeniu zeberek D znajduja sie zapory E, zaopatrzone w prze- waly F, przez, które odpady przesypuja sie na stól G. Odgalezienia A i B przesiewa¬ cza sa zaopatrzone w skrajne zeberka 29, przez które przesypuja sie odpady i wpa¬ daja nastepnie do zbiorników H, znajduja¬ cych sie po obu stronach odgalezien A.Nawprost konców odgalezien B sa umie¬ szczone zbiorniki K, w które wpada od¬ dzielony wegiel. Odpady, wysypujace sie na stól G, wpadaja nastepnie do zbiornika L. Wegiel, przeznaczony do sortowania, Wsypuje sie do koryta Af (ifg. 1), skad do¬ staje sie powoli na koryto N, zaopatrzone w zaglebienie podluzne P, poczem dostaje sie do kanalu 4, znajdujacego sie wzdluz przesiewacza, otrzymuj acego ruchy zwrot¬ ne zapomoca napedu Q, poruszanego zapo- moca silnika R.Katowniki i rowki, regulujace przeplyw powietrza przez przesiewacz, sa uwidocz¬ nione na fig. 4 — 11 i 18, gdzie na fig. 4, 5, 6 i 9 sa przedstawione katowniki, regu¬ lujace przeplyw powietrza i tworzace ze¬ berka na górnej powierzchni sita. Katownik jest wykonany z blachy i sklada sie z ra¬ mienia pionowego- 1 i — poziomego 2, po¬ dziurkowanych na calej dlugosci. Takie katowniki sa umieszczone na sicie obok siebie (fig. 12) w ten sposób, iz ramie po¬ ziome jednego katownika zachodzi pod ra¬ mie drugiego, które jest przymocowane gwozdziami do belki 3.Ramiona pionowe 1 katowników posia¬ daja dostateczna wysokosc w celu utwo¬ rzenia zeberek na pomoscie, przyczem ich wysokosc maleje stopniowo do zera w miare zblizania sie do kanalu 4, znajdu¬ jacego sie na osi srodkowej przesiewa¬ cza.Zwykle poziome ramiona 2 lych zebe¬ rek byly zupelnie plaskie. Przekonano sie jednak, ze w czasie dzialania przesiewa¬ cza, zaopatrzonego w takie zeberka, male ziarnka wciskaja sie miedzy poziome ra¬ miona 2 katowników i sito, wskutek czego miejsca tego sita, znajdujace sie pod ka¬ townikami, przestaja przepuszczac po¬ wietrze. Stwierdzono przytem, ze te drob¬ ne ziarnka przedostaja sie przez sito do znajdujacej sie pod niem komory po¬ wietrznej, gdzie zostaja wessane zapomo¬ ca wywietrznika.Przepuszczanie powietrza przez sito staje sie wiec znacznie mniejsze w miej¬ scach, zakrytych poziomem ramieniem 2 katowników, tworzacych zeberka, poniewaz otwory w sicie nie znajduja sie naprzeciw otworów W ramieniu 2 katowników, przez co powoduja gromadzenie sie pylu pomie¬ dzy temi dwiema powierzchniami, szczeliny zas na sicie nie przepuszczaja zupelnie po¬ wietrza, co utrudnia dzialanie przesiewa¬ cza i zmusza do czestego usuwania nagro¬ madzonych czastek. Aby uniknac powyz¬ szego zapychania sita przesiewacza, przed¬ nia krawedz poziomego ramienia 2 katow¬ ników jest odgieta, dzieki czemu powietrze unosi drobne czastki wegla i nie pozwala im gromadzic sie pod tern ramieniem 2 (fig. 10). Brzeg katowników wystarczy od¬ giac nawet nieznacznie, gdyz to juz umoz¬ liwia swobodny przeplyw powietrza. Wy¬ konane na fig. 10 odgiecie brzegu jest wiek¬ sze niz w rzeczywistosci.Wysokosc pionowego ramienia 1 ka¬ towników maleje stopniowo do zera, poczy¬ najac od krawedzi bocznych 10 rzeszota ku kanalowi 4. Katowniki 1, 2 sa umie¬ szczone wzdluz sita pod pewnym katem do jego przeciwleglych krawedzi bocznych 10, lecz nie sa doprowadzone do srodka sita, przez co wytwarza sie kanal 4 (fig. 1), przy¬ czem z tych katowników na górtiej po- - 3 -wierzchni sita powstaja podziurkowane rowki. Czesc sita, znajdujaca sie bezpo¬ srednio pod katownikami 1 i 2, przeciwsta¬ wia wiekszy opór przeplywowi powietrza, wskutek czego preznosc powietrza we¬ wnatrz rowków, utworzonych zapomoca ka¬ towników, jest mniejsza i to niezaleznie od tego, czy katowniki, tworzace te rowki, przepuszczaja wiecej powietrza od samego sita czy tez nie.Do dalszego regulowania preznosci po¬ wietrza, przeplywajacego przez sito bezpo¬ srednio pod katownikami /—2, sluza row¬ ki 6, umieszczone pod sitem ponizej tych katowników (fig. 12). Jedno ramie kazde¬ go rowka 6 (fig. 7) odgiete jest Wbok i sta¬ nowi ramie poziome 7, opierajace sie na belce 3 w ten sposób, ze pomiedzy tern ra¬ mieniem 7 i poziomem ramieniem 2 katów- ników znajduje sie sito (fig. 21). Aby row¬ ki 6 hamowaly przeplyw powietrza przez sito, nalezy zamknac konce 9 tych rowków (fig. 11). W tym celu konce stykaja sie z pionowa scianka 10 rzeszota 11. Konce rowków 6 mozna równiez zamknac zapo¬ moca przegródki metalowej (oznaczonej li- nja przerywana 12 na fig. 11) umieszczo¬ nej wpoprzek konców rowków 6. Gdyby katowniki 1, 2, tworzace zeberka i rowki 6, przepuszczaly taka sama ilosc powietrza, jaka przepuszcza powierzchnia sita 8, to wtedy w tych miejscach, w których znaj¬ duja sie zeberka i rowki, preznosc powie¬ trza, przepuszczonego przez sito, bylaby znacznie mniejsza. Jezeli jednak zeberka 1, 2 i rowki 6 beda przepuszczaly mniej powietrza, niz same sito 8, to wtedy prez¬ nosc powietrza w tych miejscach stanie sie jeszcze nizsza.Dokladne przesiewanie drobnego i ta¬ niego wegla jest w praktyce zbyt kosztow¬ ne, aby sie oplacalo. W niniejszem zas u- rzadzeniu, jezeli preznosc powietrza, wpu¬ szczanego do przesiewacza, jest dostoso¬ wana do grubszego wegla, to wtedy ilosc tego powietrza' bedzie zbyt wielka w sto¬ sunku do wegla drobnego i podczas roz¬ dzielania mieszaniny obu tych gatunków wegla, jego drobniejsze czastki bylyby po¬ rywane zapomoca powietrza ku czastkom grubszym, zamiast sie od nich oddzielac.Aby tego uniknac, zastosowano zeberka i rowki nad i pod sitem, dzieki którym te drobne czastki natrafiaja pomiedzy zeber¬ kami na odcinki o mniejszej preznosci po¬ wietrza, wskutek czego nastepuje w tern miejscu oddzielenie sie czastek o mniej¬ szym ciezarze wlasciwym, które moga pola¬ czyc sie z takiemiz czastkami, oddzielone¬ mu poprzednio, a czastki o wiekszym cieza¬ rze wlasciwym pozostaja w sasiedztwie ze¬ berek i posuwaja sie wraz z pozostalemi czastkami o wiekszym ciezarze wlasciwym ku miejscu spietrzania i przesypywania sie przez krawedzie przesiewacza.Czastki, przedostajace sie do rowków 6, znajdujacych sie pod sitem, posuwaja sie ku ich koncowi pod wplywem ruchów zwrotnych przesiewacza, gdzie wpadaja do komory powietrznej 15, z której mozna je w razie potrzeby usunac. Te czastki nie sa jednak jednorodne, lecz tworza mieszani¬ ne i gromadza sie w ilosci zaledwie kilku¬ dziesieciu gramów po wielu tygodniach dzialania niniejszego urzadzenia. Zeberka, umieszczone na górnej powierzchni sita, tworza szerokie kanaly, w które wpadaja czastki o wiekszym ciezarze wlasciwym i posuwaja sie w nich pod wplywem zwrot¬ nych ruchów przesiewacza, oraz wpadaja do kanalu 4, skad dostaja sie ku miejscom spietrzania sie i przesypywania nad krawe¬ dziami rzeszota.Pochyle odgalezienia przesiewacza (fig. 13) zwiekszaja sprawnosc urzadzenia. Kra¬ wedzie 13 znajduja sie tuz za koncami ze¬ berek D tych rozwidlonych odgalezien, tworzacych w widoku zgóry ksztalt litery V. Scianki boczne 14 odgalezien posiada¬ ja taka wysokosc, iz ich górne powierzch¬ nie sa pochyle, lecz pomimo to pewne skladniki rozdzielanego wegla zmusza sie — 4 —posuwac ku górze po tych pochylo¬ sciach.Przekonano sie, ze taka pochylosc po¬ wierzchni odgalezien jest bardzo korzyst¬ na, gdyz pozwala oddzielic zupelnie od drobnego wegla odpady o rozmaitych wielkosciach ziarn przez pojedyncze sor¬ towanie, czyli ze pochyle odgalezienia u- mozliwiaja dokladniejsze anizeli dotych¬ czas oddzielanie odpadów.Wegiel, znajdujacy sie na sicie przesie¬ wacza, podczas przysuwania sie do tych pochylych powierzchni B, przedstawia mie¬ szanine dosc duzych czastek Wegla z mniejszemi nieco czastkami odpadów o tej samej wadze. Z chwila napotkania wspo¬ mnianej pochylosci, drobniejsze czastki odpadów posuwaja sie po niej predzej, anizeli czastki wegla, a to dla tego, iz te czastki posiadaja ksztalt szescianów, czast¬ ki zas odpadów sa plaskie, czyli ze srodek ciezkosci czastek wegla znajduje sie wy¬ zej, anizeli srodek ciezkosci plaskich cza¬ stek odpadów, co powoduje staczanie sie wegla z tej pochylosci wtyl, gdy tymcza¬ sem odpady posuwaja sie wgóre, gdzie zo¬ staja wydzielone. Takie oddzialywanie po¬ chylosci obu odgalezien przesiewacza wspo¬ magane jest przez odcinki spietrzania sie czastek na sicie. Bez tych odgalezien po¬ chylych nie moznaby bylo dokonac calko¬ witego wydzielenia odpadów, przyczem oddzialywanie tych pochylosci nie wyma¬ ga dodatkowych kosztów, poniewaz dzia¬ laja one jednoczesnie i pod wplywem sa¬ mego przesiewacza.Te pochylosc powierzchni przesiewa¬ cza zastosowano w danym przypadku na koncach odgalezien rozwidlonych, lecz mozna je równiez zastosowac w innych miejscach przesiewacza (fig. 3).Powietrze, zawarte w komorze pod si¬ tem, znajduje sie, jak wiadomo, pod cisnie¬ niem statycznem, które wytwarza parcie, podtrzymujace wegiel, znajdujacy sie na sicie, przyczem cisnienie to umozliwia wy¬ dzielenie czystego wegla. W tych warun¬ kach preznosc powietrza, przenikajacego przez powierzchnie sita, pokrytego zwykle warstwa wegla, jest prawie równomierna na calej powierzchni z wyjatkiem pasów, znajdujacych sie pod zeberkami 1, 2. W tych warunkach powietrze przeplywa ze ztiaczna predkoscia przez powierzchnie si¬ ta, lecz jego predkosc maleje w niewiel¬ kiej odleglosci od tej powierzchni wsku¬ tek naglego rozprezania sie, tak ze powie¬ trze, znajdujace sie pod sitem pod znacz- nem cisnieniem statycznem, traci swa prez¬ nosc zaraz po przedostaniu sie na druga strone sita. Aby tego uniknac przepuszcza¬ no powietrze przez sito tak, aby przeply¬ walo w jednostke czasu w ilosci znacznie mniejszej od ilosci, dostarczonej w tym czasie zapomoca sprezarki, dzieki czemu w komorze powstaje znaczna preznosc. Nale¬ zy przytem zauwazyc, ze preznosc powie¬ trza nad górna powierzchnia sita jest jtlz znacznie nizsza. Warunki, w których dzia¬ la urzadzenie niniejsze podczas sortowa¬ nia wegla, róznia sie znacznie od warun¬ ków podczas odsiewania innych minera¬ lów drobnych. Wzgledy ekonomiczne wy¬ magaja, aby na sicie posuwala sie warstwa mineralów o wiekszym ciezarze wlasciwym od warstwy, która móglby utrzymac na¬ pór powietrza, stosowany dotychczas. Aby to osiagnac nalezy zastosowac pewien u- klad przegródek, skierowywujacych po¬ wietrze jedynie ku zadanym miejscom si¬ ta, z czego mozna jednak korzystac w pew¬ nych tylko granicach, wobec zastosowania znacznego cisnienia statycznego w komo¬ rze powietrznej tego przesiewacza.W komorze powietrznej sa urzadzone mianowicie przegrody, regulujace doplyw powietrza do sita, które przepuszczaja po¬ wietrze w takiej ilosci, iz w jednostce cza¬ su przeplywa przez sito prawie calkowita ilosc powietrza, dostarczanego w tymze czasie zapomoca sprezarki. Doplyw powie¬ trza do sita regulowany jest wiec zapomo- — 5 —ca umieszczonych pod niem przegródek, a jednoczesnie preznosc powietrza, przepu¬ szczanego1 przez to sito, reguluje sie zapo- moca zeberek, utworzonych na tych prze¬ gródkach. Preznosc powietrza jest tu w odpowiednim stosunku do grubosci wegla na sicie* ozyli ze ta preznosc powinna byc zmniejszana w miejscach, gdzie warstwa jest ciensza i to w ten sposób, aby warstwa wegla w tych miejscach byla jedynie pod¬ trzymywana zapomoca powietrza, co umoz¬ liwia jej pozadany rozdzial. Powietrze, do¬ plywajace z komory powietrznej 15 do przesiewacza (fig. 2), reguluje sie zapomoca sita 22, zaopatrzonego w pochyle zeberka 21, skierowane w strone przeciwna posuwa¬ niu sie wegla na sicie. Pod tern nastawia- nem dowolnie sitem 22 znajduje sie w ko¬ morze 15 drugie sito 22*. Tylny koniec 23 sita 22 zaopatrzony jest w zawiasy 24, osa¬ dzone luzno w zaglebieniu 25 rzeszota 11 przesiewacza tak, aby mozna bylo przechy¬ lac sito w razie potrzeby. Przedni koniec si¬ ta zaopatrzony jest w* skobel 26, przykre¬ cany do rzeszota 11 zapomoca sruby 27, dzieki czemu przez pochylanie sita 22 kolo zawiasy 24 mozna podnosic lub opuszczac przedni koniec tego sita. Zeberka 21, 2V o- bu sit 22, 22* sa pochylone w jednym kie¬ runku, a mianowicie kierunku przeciwnym posuwaniu sie wegla na przesiewaczu. Ze¬ berka (fig. 20) sa skierowane w jednym kie¬ runku az do linji X — Y, poczem zwracaja sie one bezposrednio przeciwko kierunkowi posuwania sie wegla na sicie.Zeberka 21 i 21* sa wykonane tak, iz po¬ wietrze przeplywa przez coraz wieksza ilosc otworów w nich wykonanych, przez co ilosc powietrza wzrasta stopniowo. Ze¬ berka 21* posiadaja dziurkowane krawe¬ dzie. Zdberka 21 i 21* sa prawie zamkniete od góry w tych miejscach sita, gdzie spie¬ trza sie wegiel (fig. 2), i stopniowo otwiera¬ ja sie coraz szerzej w miare zblizania sie do krawedzi 29 przesiewacza (fig. 1) oraz w miare zblizania sie do wlotu 30. Natomiast zeberka, znajdujace sie ponizej linji X — Y (fig. 20), sa prawie zupelnie otwarte. Ze¬ berka te mozna ustawiac w szerokich gra¬ nicach odpowiednio do rodzaju wegla, przeznaczonego do przesiewania. Ta zasa¬ da stopniowego rozwarcia zeberek w kie¬ runku krawedzi wylotowej i wlotu jest za¬ wsze utrzymana z tego powodu, ze war¬ stwa wegla przesiewanego jest zawsze grub¬ sza w tych miejscach. Jednolite krawedzie 29 (fig. 18) zeberek 21 i 21* znajduja sie bezposrednio pod krawedziami, przez któ¬ re przesypuja sie odpady w tym celu, aby zmniejszyc nieco preznosc powietrza w miejscach przesypywania sie tych odpadów nad krawedziami 29.Dzialanie tych zeberek zwieksza sie stopniowo ku przodowi, gdyz preznosc po¬ wietrza, zawartego pomiedzy jednym sze¬ regiem zeberek, dodaje sie do preznosci sa¬ siedniego szeregu w kierunku wskazanym, utrzymujac w ten sposób najwieksza prez¬ nosc powietrza pod wlotem. Nalezy przy- tem starac sie, aby sito zachowywalo taka powierzchnie przepuszczalna, by moglo przepuszczac taka sama ilosc powietrza, jaka dostarcza sprezarka.Zeberka sa umieszczone tuz nad belka¬ mi 28 przesiewacza (fig. 2), a jego pochy¬ le zeberka 21 skierowuja powietrze ku przodowi, pozostawiajac pomiedzy belkami 28 w danem miejscu powietrze jedynie w ilosci, potrzebnej do podtrzymywania war¬ stwy odpadów w tern miejscu. Zeberka dol¬ nego sita sa skierowane w tym samym kie¬ runku, co i zeberka górnego sita.Chociaz przesiewacz niniejszy przepu¬ szcza wieksza ilosc powietrza, niz przesie- wacze uzywane dotychczas, to jednak czast¬ ki wegla nie moga wpadac przez otworki sita do komory powietrznej, tak ze wszyst¬ kie wydzielone czastki przesypuja sie nad krawedziami rzeszota w róznych jego miej¬ scach, co nie mialo miejsca w przesiewa - czach, uzywanych dotychczas.Dysze wytwarzaja strumien powietrza, — 6 —skierowany pod pewnym katem do kierun¬ ku ruchów zwrotnych przesiewacza. Na¬ cisk tego strumienia powietrza dotychczas byl skierowany ku powierzchni, sita, wsku¬ tek czego przezwyciezal czesciowo preznosc powietrza, dzieki czemu czastki, znaj¬ dujace sie na drodze strumienia, opadaly na powierzchnie sita i nie mogly juz posu¬ wac sie po niej tak swobodnie jak czastki pozostale, czemu wlasnie zapobiega urza¬ dzenie niniejsze. W tym celu, na sciance 31, srodkowej przegrody 32, spietrzajacej wegiel, umocowana jest zapomoca poprzecz¬ ki dysza nadmuchowa 33, posiadajaca wie- lokatny przekrój poprzeczny i szczeline 34, która wyplywa powietrze z dyszy, tworzac strumien, skierowany poziomo, wpoprzek warstwy wegla, posuwajacego sie po sicie 20. Powietrze doprowadza sie do dy¬ szy rura 35, której dolny koniec 36 laczy sie z komora powietrzna 15. Polozenie dy¬ szy 33 mozna zmieniac dowolnie zapomoca widelek 37, obejmujacych srube 38, wysta¬ jaca z poprzeczki 38. Ta zmiana polozenia dyszy 33 jest mozliwa dzieki temu, iz od¬ cinki 39 i 40 rury 35 sa polaczone ze soba teleskopowo. Dysze 33 mozna wiec podno¬ sic, opuszczac, obracac i skierowywac stru¬ mien powietrza, wyplywajacy szczelina 34, pod odpowiednim katem do warstwy roz¬ dzielanego wegla, w celu osiagniecia jego rozdzialu pozadanego.Powyzsza dysza nie posiada dodatko¬ wego urzadzenia, wytwarzajacego po¬ przeczny strumien powietrza, a mianowicie nie wywiera na warstwe wegla nacisku po¬ wietrza, skierowanego ku powierzchni sita, który to nacisk hamuje posuwanie sie we¬ gla.Sito niniejszego urzadzenia wykonane jest podobnie jak i jego zeberka z podziur¬ kowanej blachy, przyczem zarówno sito jak i zeberka sa wytloczone zapomoca ma¬ tryc tak, aby na sicie powstaly wypuklo¬ sci 41 i 42, dzieki którym unika sie stoso¬ wania drutu, co umozliwia posuwanie sie odpadów bez stosowania drutu. Przesie- wacz niniejszy mozna wiec wykonac z po¬ dziurkowanej blachy, wytloczonej odpo¬ wiednio (fig. 16 i 17), który jest' lepszy od zaopatrzonego w siatke druciana, gdyz po¬ siada na swej powierzchni wypuklosci 41 i 42, dzieki którym odpady posuwaja sie szybciej na sicie, przez co zwiekszaja do¬ kladnosc rozdzialu czastek i sprawnosc ca¬ lego urzadzenia. Przesiewacz oddziela bo¬ wiem odpady dzieki czemu wegiel unosi sie latwiej na wierzchu warstwy. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób sortowania mineralów zapo¬ moca ruchów zwrotnych udzielanych mie¬ szaninie, znajdujacej sie w stanie plynnym pod dzialaniem sprezonego powietrza, zna¬ mienny tern, ze mieszanine, pozostala po oddzieleniu wiekszej czesci czastek o mniejszym ciezarze wlasciwym, lecz zawie¬ rajaca wszystkie odpady, spietrza sie z czastkami o mniejszym ciezarze wlasci¬ wym, przyczem ze spietrzenia tego odpady pod dzialaniem ruchu zwrotnego odprowa¬ dza sie do przodu, a czastki o mniejszym ciezarze wlasciwym staczaja sie na boki i wtyl. 2. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze posiada koryto (M), umieszczone na jed¬ nym koncu sita (A) wpoprzek jego szero¬ kosci, oraz komore (15), z której powietrze sprezone nadaje mieszaninie stan plynny pod dzialaniem tego powietrza i ruchów zwrotnych przesiewacza. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze posiada przegrode (32)9 która powoduje spietrzanie sie mieszaniny. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze zapomoca rury (35) i szcze¬ lin (34) jest doprowadzany poziomy stru¬ mien powietrza. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 z regu¬ lacja doplywu powietrza, znamienne tern, — 7 -ze rowki (6) sa umieszczone pod sitem, przyczem od spodu tego sita doprowadza sie powietrze, 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze posiada zeberka (22), roz¬ wierajace sie stopniowo w miare zblizania sie do konca przesiewacza. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze posiada zeberka (21) z nie- dziurkowanemi brzegami (29). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne temf ze przesiewacz celem za¬ pewnienia nierównosci jego powierzchni po¬ siada wypuklosci (41 i 42). Henry Moore Sutton, Walter LivingstonSteele. Edwin Go odwin Steel e. Zastepca: Inz. S, Pawlikowski, rzecznik patentowy.Fig.1. ^óf Fig.Z. ^ZJ c87 <0 -/¦— Flg.4. <£ —r" A ftnnnriiiiiii.il. Fig.S. ^0<,ooo;ooo0eoo0o°o2o ° t^ Fig.G.Do opisu patentowego Nr 18756. Ark.
  2. 2. -^ Wj& Fig.lE. ^ ^^ Fi^.rzDo opisu patentowego Nr 18756. Ark.
  3. 3. Ficp.ED £0 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18756A 1928-07-05 Sposób sortowania mineralów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL18756B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18756B1 true PL18756B1 (pl) 1933-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0162014B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von körnigem Gut
EP0318054B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auslesen von schweren Beimengungen aus Korngut
EP0159050A1 (de) Trennvorrichtung für Getreide
WO2010054850A1 (de) Künstliche surfanlage
US3688902A (en) Grain cleaner
DE68921690T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von unzulässigen Teilchen aus Tabakmaterial.
WO2006050619A1 (de) Vorrichtung zum trennen von körnigem gut
DE3932645C2 (de) Materialklassiervorrichtung
EP1287911A1 (de) Sichter zum Sichten von körnigem Gut
DE2900605A1 (de) Vorrichtung zum aufnehmen von gegenstaenden in form eines willkuerlichen losen haufens und zur seriellen abgabe derselben in form einer einzelnen reihe
DE3626053A1 (de) Schwerkraft-windsichter zum trennen von schuettstoffen
PL18756B1 (pl) Sposób sortowania mineralów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
DE60306691T3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zigaretten
DE4040561A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entstauben und/oder klassieren von koernigen oder faserigen stoffen in einem luftstrom
DE2847109C3 (de) Vorrichtung zum Streuen eines Vlieses
DE341027C (de) Vorrichtung zum Sortieren von Mineralien und anderen festen Koerpern
DE1507686B1 (de) Steigrohr-Windsichter
EP1800550A1 (de) Sichten von Tabakmaterial
DE2552662A1 (de) Mit windsichtung arbeitende einrichtung zum streuen eines vlieses aus fasrigen teilchen
DE51685C (de) Hydraulisches Klassir- und Aufbebereitungsverfahren nebst zugehörigen Apparaten
DE711039C (de) Verfahren zum Sichten von Faserstoffaufschwemmungen, z.B. Papierstoff, mittels eines Schuettelsiebes
DE4212001A1 (de) Deckschichtstreuvorrichtung
DE7017450U (de) Vorrichtung zum sichten und reinigen von koernigem material.
DE19934960A1 (de) Verfahren sowie Anlage zur selektiven Trennung eines Gemischmassenstroms
DE3833197C2 (pl)