PL186835B1 - Sposób i urządzenie do wodnej granulacji kamieni lub żużla - Google Patents

Abstract

1. Sposób wodnej granulacji kamieni lub zuzla, polegajacy na dostarczaniu stopionego ma- terialu do strefy granulacyjnej zbiornika granula- cyjnego, kontaktowaniu stopionego materialu z dostateczna iloscia wody do przetworzenia sto- pionego materialu w granulat przy tylko takich nasyconych eksplozjach, które nie sa niszczace dla zbiornika granulacyjnego, nastepnie zbieraniu gra- nulatu w strefie osadowej zbiornika granulacyj- nego, znam ienny tym , ze zbiera sie gaz emi- syjny ze zbiornika granulacyjnego, nastepnie przetwarza sie gaz emisyjny na odpowiedni dla srodowiska, po czym odzyskuje sie z granulatu wode pozostala przy kontaktowaniu wody ze sto- pionym materialem i zawraca do etapu kontak- towania, przy czym kontroluje sie pH wody pod wzgledem neutralnosci lub lekkiej zasadowosci, a nastepnie usuwa sie granulat materialu ze stre- fy osadowej zbiornika granulacyjnego i zawra- ca sie material rozlany poza strefe aktywnej gra- nulacji zbiornika granulacyjnego. FIG. 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wodnej granulacji kamieni lub żużla i urządzenie do wodnej granulacji stopionego materiału, zwłaszcza kamieni lub żużla, zwłaszcza przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do wodnej granulacji stopionego materiału, zwłaszcza kamieni lub żużla w sposób bezpieczny dla środowiska i z minimalnymi lub całkowicie bez nasyconych eksplozji.

W różnych procesach pirometalurgicznych, zwłaszcza w procesach nieżelazowych, stopiony kamień i żużel są generowane (wytwarzane) odpowiednio, jako produkty pośrednie lub półprodukty. Odpowiednie obrabianie tych materiałów powoduje ich redukcję do płynnego, jednorodnego stanu. Znanych jest wiele sposobów osiągnięcia takiej redukcji, włączając również wodną granulację, granulację powietrzem, mielenie, atomizację obrotową (jak przedstawiono w Patencie Stanów Zjednoczonych nr 5,409,521) i tym podobne. Z uwagi na wygodę, bezpieczeństwo i koszty, wodna granulacja jest często wybieraną metodą redukowania wielkości kamienia i żużla. Jeden z przykładowych sposobów wodnej granulacji opisany jest w patencie Stanów Zjednoczonych nr 5,468,279.

Typowe kompozycje kamienia i żużla obejmują również te, generowane w procesach topienia miedzi, jak opisano w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych nr 5,449,395, 4,416,690, 5,217,427, 5,007,959, które są uznane za stan techniki niniejszego zgłoszenia. Odpowiednio, kamień i żużel generowany w procesie topienia niklu opisane są w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 5,215,571 również stanowiącym stan techniki.

Podczas gdy wszystkie wymienione sposoby są skuteczne w większym lub mniejszym stopniu, wszystkie je można ulepszyć, szczególnie biorąc pod uwagę wymogi bezpieczeństwa oraz ochrony środowiska. Szczególnie w wypadku sposobów wodnej granulacji ciągłe wysiłki kierowane są na polepszenie wychwytywania emisji gazu i redukcję nasyconych eksplozji.

Przedmiotem wynalazku jest sposób wodnej granulacji kamieni i żużla, polegający na dostarczaniu stopionego materiału do strefy granulacyjnej zbiornika granulacyjnego, kontaktowaniu stopionego materiału z dostateczną ilością wody do przetworzenia stopionego materiału w granulat przy tylko takich nasyconych eksplozjach, które nie są niszczące dla zbiornika granulacyjnego, następnie zbieraniu granulatu w strefie osadowej zbiornika granulacyjnego, charakteryzujący się tym, że zbiera się gaz emisyjny ze zbiornika granulacyjnego, następnie przetwarza się gaz emisyjny na odpowiedni dla środowiska, po czym odzyskuje się z granulatu wodę pozostałą przy kontaktowaniu wody ze stopionym materiałem i zawraca do etapu kontaktowania, przy czym kontroluje się pH wody pod względem neutralności lub lekkiej zasadowości, a następnie usuwa się granulat materiału ze strefy osadowej zbiornika granulacyjnego i zawraca się materiał rozlany poza strefę aktywnej granulacji zbiornika granulacyjnego.

Przedmiotem wynalazku jest również urządzenie do wodnej granulacji kamieni i żużla, zawierające środki do przenoszenia stopionego materiału ze źródła stopionego materiału do zbiornika granulacyjnego o pochyłych ścianach mającego wolną przestrzeń nadwodną, przy

186 835 czym zbiornik wyposażony jest w jazy przelewowe do wody, oddzielone od przestrzeni nadwodnej przez co najmniej jedną ściankę działową przechodzącą do zbiornika, przegrodę dzielącą zbiornik na strefę osadową i strefę aktywnej granulacji, oraz środki do zawracania materiału rozlanego poza strefą aktywnej granulacji i środki do zapobiegania wyrzucenia stałego materiału ze zbiornika do środków do przenoszenia stopionego materiału, środki do tłoczenia wody na stopiony materiał, gdy stopiony materiał wyrzucany jest ze środków przenoszących stopiony materiał do strefy aktywnej granulacji zbiornika granulacyjnego, aż do zmiany stopionego materiału w granulat materiału, który zbiera się w strefie osadowej zbiornika granulacyjnego, środki do usuwania granulatu materiału ze strefy osadowej zbiornika granulacyjnego oraz środki do wyłapywania emisji gazowych ze zbiornika granulacyjnego.

Urządzenie zawiera środki do odzyskiwania wytłoczonej wody ze zbiornika granulacyjnego oraz środki do kontrolowania pH wody w zakresie od neutralności do lekkiej zasadowości.

Środki do usuwania granulowanego materiału zawierają pionowy przenośnik kubełkowy, który jest osadzony nastawnie w odniesieniu do dna zbiornika granulacyjnego.

Zbiornik granulacyjny jest pokryty materiałem polimerycznym.

Jazy są osadzone nastawnie w zbiorniku granulacyjnym.

Urządzenie zawiera zagęszczacz-odstojnik do usuwania znajdujących się w odzyskiwanej wodzie materiałów.

Urządzenie zawiera środki do przenoszenia stopionego materiału do zbiornika granulacyjnego o pochyłych ścianach mającego wolną przestrzeń nawodną, przy czym zbiornik wyposażony jest w jazy przelewowe do wody, oddzielone od przestrzeni nawodnej przez co najmniej jedną ściankę działową przechodzącą do zbiornika, przy czym jazy przelewowe są osadzone nastawnie do kontrolowania wysokości wody w zbiorniku granulacyjnym, przegrodę dzielącą zbiornik granulacyjny na strefę osadową i strefę aktywnej granulacji, przy czym zbiornik pokryty jest materiałem polimerycznym, oraz zawiera środki do zawracania materiału rozlanego poza strefą aktywnej granulacji, i środki do zapobiegania wyrzuceniu stałego materiału ze zbiornika granulacyjnego do środków przenoszenia stopionego materiału, środki do tłoczenia wody o pH od neutralnego do lekko zasadowego na stopiony materiał, gdy stopiony materiał jest wyrzucany ze środków przenoszących stopiony materiał do strefy aktywnej granulacji zbiornika granulacyjnego aż do zmiany stopionego materiału w granulat materiału, który zbiera się w strefie osadowej zbiornika granulacyjnego, pionowy przenośnik kubełkowy do usuwania materiału granulowanego ze strefy osadowej zbiornika granulacyjnego, przy czym pionowy przenośnik kubełkowy jest osadzony nastawnie w odniesieniu do dna zbiornika granulacyjnego, środki do wyłapywania emisji gazowych ze zbiornika granulacyjnego, oraz środki do odzyskiwania wody przez zawracanie z powrotem do zbiornika granulacyjnego.

Sposobem według wynalazku roztopiony kamień lub żużel poddawany jest wodnej granulacji przez dostarczenie stopionego kamienia lub żużla rynną spustową do zbiornika granulacyjnego. Zbiornik ma pochyłe ściany i jest wyposażony w jedną lub więcej przegrodę, która dzieli go na aktywną strefę granulacyjną oraz osadową strefę spoczynkową. Zbiornik wyposażony jest również w nastawny jaz przelewowy i wiele dysz rozpylających. Dysze te usytuowane są tak, by rozpylana przez nie woda uderzała w całą lub prawie całą ilość stopionego kamienia lub żużla dostarczonego do zbiornika granulacyjnego. Zbiornik granulacyjny może dowolnie być pokryty materiałem polimerycznym dla zredukowania potencjalnych eksplozji nasyconych. Zbiornik granulacyjny może również dowolnie być wyposażony w przewód odprowadzający gaz, który może być bezpośrednio połączony z wieżą szybkiego chłodzenia, która z kolei może być połączona z wymuszonym systemem wentylacyjnym.

Zbiornik granulacyjny jest również wyposażony w pionowy przenośnik kubełkowy dla usuwania granulatu materiału. Nadmiar wody ze zbiornika granulacyjnego przenoszony jest do zagęszczacza/odstojnika dla odzyskania ciał stałych. Woda granulacyjną odzyskana z zagęszczacza/odstojnika jest schładzana i recyrkulowana, a pH tej wody jest kontrolowane w celu maksymalizacji wydajności usuwania zanieczyszczeń z gazu wentylacyjnego zbiornika granulacyjnego.

186 835

Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny wykres przebiegu granulacji kamienia według jednego z wykonań sposobu według wynalazku z rynny spustowej do dwóch zbiorników granulacyjnych i do pasa transmisyjnego granulatu kamienia, fig. 2 - schematyczny przekrój dwóch zbiorników granulacyjnych z fig. 1, a fig. 3 - schematyczny widok pionowego przenośnika kubełkowego z fig. 1 i 2.

Urządzenie do granulacji według wynalazku może być stosowane do granulowania albo stopionego żelaza lub żużla, lub ich kombinacji.

Te same odnośniki stosowane są w celu oznaczenia tych samych części na rysunki i w opisie. Różne części wyposażenia, takie jak zawory, uszczelki, podgrzewacze i tym podobne, są pominięte, aby uprościć opis wynalazku, jednak dla specjalisty w tej dziedzinie będzie oczywiste zastosowanie tego konwencjonalnego wyposażenia stosownie do potrzeby.

Figura 1 przestawia jeden z typowych wykonań sposobu według wynalazku. Stop kamienia (na przykład miedzi lub niklu) lub żużla, w tym wypadku kamienia, przenoszony jest środkami przenoszącymi lOa, lOb w postaci rynien spustowych z jednego, lub wielu pieców do wytapiania, lub innych pieców metalurgicznych (nie pokazanych) do zbiorników granulacyjnych lla i 1 Ib. Wewnątrz zbiorników 1 la i 1 lb stop kamienia kontaktuje się z wodą i przetwarzany jest w granulat kamienia, który gromadzi się na dnie zbiorników lla i 1 lb. Środki 12a, 12b w postaci pionowych przenośników kubełkowych usuwają granulat kamienia w sposób stały lub okresowy z dna zbiorników granulacyjnych lla do przenośnika 13 lub podobnego wyposażenia transportowego, które transportuje granulat do pomieszczeń magazynowych lub wysyłkowych lub na inne stanowisko w celu dalszej obróbki (żadne z nich nie jest pokazane na rysunku).

Figura 2 przedstawia jedno z wykonań urządzenia granulacyjnego według wynalazku. Zwykle zbiornik granulacyjny (tu opisano zbiornik granulacyjny 1 lb) zawiera wieżę wentylacyjną 14b połączonąz przewodem wentylacyjnym 15. Wieża 14b połączona jest z kołpakiem parowym 16b, który przykrywa strefę granulacyjną 17b. Strefa granulacyjna wyposażona jest w kadź pośrednią (na przykład kadź 18a przedstawiona w przekroju strefy granulacyjnej 17a), usytuowaną w stosunku do jednej lub więcej dyszy wodnej (na przykład środki do tłoczenia wody 19a i 19b) tak, aby granulat kamienia usuwany z kadzi pośredniej (poprzednio dostarczony środkami lOa i lOb przenoszącymi stopiony materiał w postaci rynien spustowych, odpowiednio) miał bezpośredni i najmożliwiej całkowity kontakt z wodą dostarczaną przez dysze.

Kontakt stopionego kamienia z wodą generuje parę, która łapana jest przez kołpak parowy i przesyłana przez wieżę do przewodu wentylacyjnego. Korzystnie kadź pośrednia usytuowana jest powyżej dyszy, a dysza ustawiona tak, by wytryskiwać wodę rozpyloną lub kaskadą. Stopiony kamień wyrzucany z kadzi przesuwa się lub spada przez rozpyloną wodę lub strumień wody.

Podczas kontaktu z wodą stopiony kamień podlega granulacji i gromadzi się na dnie zbiornika lla, 1 lb, to znaczy w strefie osadowej 20b. Strefa granulacyjna 17b jest oddzielona od strefy osadowej 20b przez przegrodę 21b, która zwykle jest jedną lub więcej cementową, lub stalową konstrukcją rozciągającą się od wewnętrznych ścian zbiornika granulacyjnego lla, 1 lb. Strefa osadowa 20b jest również wyposażona w jaz przelewowy 22b dla wody, który wyłapuje i odciąga wodę granulacyjną ze strefy osadowej. Granulat kamienia usuwa się ze strefy osadowej stosując przenośniki kubełkowe 23b, które bardziej szczegółowo są przedstawione na fig. 3.

Zbiornik granulacyjny 1 la, 1 lb jest również wyposażony w środki (na przykład rezerwowa rynna spustowa 24b i rezerwowy garnek 25b) do kontrolowania i likwidowania jakichkolwiek wycieków stopionego materiału, które czasami mogą powstać poza strefą granulacyjną.

Zbiornik granulacyjny 1 lb składa się ze wzmocnionego cementowego lub innego odpowiedniego materiału konstrukcyjnego, na przykład stali i składa się z pochyłych ścian (jak pokazano na fig. 3) dla kierowania materiału granulowanego do przenośnika kubełkowego. Jazy przelewowe 22b usytuowane są wzdłuż boku zbiornika 1 lb aby regulować usuwanie wody, korzystnie jazy 22b są nastawne. Jazy przelewowe 22b oddzielone są od konstrukcji

186 835 nadwodnej w zbiorniku granulacyjnym 11 a, 11b i od przepływu turbulentnego wody przez metalowe przegrody 26a i 26b, które wchodzą do wody jak pokazano na fig. 2.

W jednym z wykonań według wynalazku, woda wchodzi do szybu lub zbiornika granulacyjnego 11a, 11b przez płytę (nie pokazaną), zwykle wykonaną ze stali nierdzewnej, wyposażoną w wiele dysz rozpylających. Ilość, przekrój (wielkość) i usytuowanie dysz może być różne, w zależności od potrzeb. Dokładna wielkość, ilość i usytuowanie dysz zależy od stopionego materiału, parametrów cyklu granulacji, wymaganej wielkości cząstek granulatu i tym podobne. Kombinacja powyższych czynników determinuje liczbę i wielkość nasyconych eksplozji.

Szyb granulacyjny może być dowolnie pokryty materiałem polimerycznym, na przykład żywicą epoksydową smoły węglowej, w celu zminimalizowania możliwości eksplozji stopionego materiału. Nie chcemy być związani teorią, ale wierzy się, że materiały organiczne zapobiegają eksplozjom metal-woda dzięki zakłócaniu początku kryzysu wrzenia pęcherzykowego na powierzchni fazowej pomiędzy stopionym materiałem a zbiornikiem granulacyjnym.

Stopień dopływu wody do zbiornika granulacyjnego zależny jest od projektu zbiornika, jakości i ilości stopionego materiału, temperatury wody i innych czynników lecz zwykle waha się pomiędzy około 30 a około 10 ton wody na tonę materiału, korzystnie pomiędzy około 25 a 15 ton wody na tonę materiału. W zależności od różnych wzorów i różnych sposobów działania układów do granulacji wodnej, typowe układy zwykle przerabiają 60 ton na godzinę stopionego materiału, na przykład kamienia miedzi, często więcej niż 85 ton na godzinę, a niektóre układy mogą przerobić więcej niż 200, a nawet 300 ton stopionego materiału na godzinę bez niszczących eksplozji.

Ciśnienie wody wynosi zwykle około 4,5 x 10⁵Pa i 8,3 x 10⁵Pa, korzystnie około 5,9 x 10^sPa i 8,3 x 105 pa, _aby uzyskać granulację bezeksplozyjną. Kilka małych wybuchów jest normalne i użyteczne, aby upewnić obsługę, że układ pracuje normalnie. Temperatura wody jest zwykle wyższa niż 32°C, korzystnie pomiędzy około 49°C do 60°C.

Korzystnie zbiorniki granulacyjne wyposażone są w otwór strzałowy 27b składający się z trwałych, na przykład ze stali nierdzewnej, kanałów 28b oddalonych od siebie dla zmniejszenia możliwości wyrzucenia materiału stałego z obszaru granulacji najbliższego rynny spustowej dla materiału stopionego. I również otwór strzałowy pokryty jest materiałem polimerycznym 29b, np. tkaniną pokrytą polimerem i przymocowany elastycznymi linkami w celu zapobieżenia uwolnienia pary podczas normalnej pracy ale pozwalający na uwolnienie gazów pod ciśnieniem w wypadku eksplozji (tak więc zapobiegając uszkodzeniu konstrukcji zbiornika granulacyjnego i jego wyposażenia).

Zbiornik granulacyjny jest korzystnie wyposażony w przewód odprowadzający gazy, który łączy się bezpośrednio z wieżą chłodzącą (płuczka wieżowa) 14b, a następnie do wymuszonego układu wentylacyjnego (na przykład przewodu wentylacyjnego 15). Wieża chłodząca może działać dzięki bocznemu strumieniowi głównej ilości wody granulacyjnej, aby wypłukiwać zanieczyszczenia takie jak dwutlenek siarki lub cząstki stałe. Czynnik wypływający z wieży chłodzącej może wpływać bezpośrednio do zbiornika granulacyjnego. Zbiornik granulacyjny może również być wentylowany przez płuczkę wieżową umieszczoną oddzielnie (nie przedstawioną). Zbiornik granulacyjny, w innym wykonaniu, może być szczelnie zamknięty, aby uniemożliwić ucieczkę gazu z wyjątkiem gazów do wentylowanej osłony rynny spustowej.

Pionowy przenośnik kubełkowy stosowany jest do usuwania materiału ze zbiornika granulacyjnego i jest wyposażony w krążki (rolki?), prowadnice i dźwignik tak, by mógł być częściowo usunięty ze zbiornika granulacyjnego w celu obsługi technicznej lub by przeprowadzić kontrolowane usunięcie materiału ze zbiornika. Takie kontrolowane usuwanie materiału pozwala na „uratowanie” zbiornika, gdy jest przepełniony granulatem.

Nadmiar wody ze zbiornika granulacyjnego kierowany jest do zagęszczacza-odstojnika (nie pokazany) w celu odzyskania cząsteczek stałych, które mogły pozostać w wodzie granulacyjnej. Woda denna z zagęszczacza może być również skierowana do żłobkowanych granulacyjnych przenośników kubełkowych aby spowodować filtrację i odzysk materiału. Alternatywnie, woda denna może być skierowana do urządzenia filtrującego.

186 835

PH wody granulacyjnej regulowane jest przez dodawanie związku podstawowego takiego jak NaOH, aby utrzymać wartość pH na poziomie neutralnym do niskozasadowego. W jednym z wykonań, woda o regulowanym pH stosowana jest do usuwania zanieczyszczeń z gazu wentylacyjnego zbiornika granulacyjnego.

Woda granulacyjna może być schładzana w konwencjonalnej wieży chłodniczej, a następnie recyrkulowana do układu granulacyjnego. Korzystnie stosuje się również awaryjne źródło wody, aby zapewnić dopływ wody do głowic granulacyjnych nawet, gdy nastąpi awaria prądu, która spowoduje zatrzymanie głównych pomp granulacyjnych.

Chociaż niniejszy wynalazek został opisany w sposób szczegółowy w odniesieniu do rysunków i różnych wykonań wymienionych powyżej, opis ten stanowi jedynie ilustrację i nie może być traktowany jako limitujący zakres wynalazku przedstawionego w załączonych zastrzeżeniach.

186 835

_Q

C\l

OJ

Π3

FIG. 2

186 835

FIG. 3

186 835

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób wodnej granulacji kamieni lub żużla, polegający na dostarczaniu stopionego materiału do strefy granulacyjnej zbiornika granulacyjnego, kontaktowaniu stopionego materiału z dostateczną ilością wody do przetworzenia stopionego materiału w granulat przy tylko takich nasyconych eksplozjach, które nie są niszczące dla zbiornika granulacyjnego, następnie zbieraniu granulatu w strefie osadowej zbiornika granulacyjnego, znamienny tym, że zbiera się gaz emisyjny ze zbiornika granulacyjnego, następnie przetwarza się gaz emisyjny na odpowiedni dla środowiska, po czym odzyskuje się z granulatu wodę pozostałą przy kontaktowaniu wody ze stopionym materiałem i zawraca do etapu kontaktowania, przy czym kontroluje się pH wody pod względem neutralności lub lekkiej zasadowości, a następnie usuwa się granulat materiału ze strefy osadowej zbiornika granulacyjnego i zawraca się materiał rozlany poza strefę aktywnej granulacji zbiornika granulacyjnego.
2. 2. Urządzenie do wodnej granulacji kamieni lub żużla, znamienne tym, że zawiera środki (10a, 10b) do przenoszenia stopionego materiału ze źródła stopionego materiału do zbiornika granulacyjnego o pochyłych ścianach (11 a, 11b) mającego wolną przestrzeń nadwodna. prz,y czym zbiornik (11a, 11b) wyposażony jest w jazy przelewowe (22b) do wody, oddzielone od przestrzeni nadwodnej przez co najmniej jedną ściankę działową przechodzącą do zbiornika (11a, 11b), przegrodę (21b) dzielącą zbiornik (11a, 11b) na strefę osadową (20b) i strefę aktywnej granulacji (17b), oraz że zawiera środki (24b, 25b) do zawracania materiału rozlanego poza strefą aktywnej granulacji (17b) i środki (27b) do zapobiegania wyrzucenia stałego materiału ze zbiornika (11a, 11b) do środków do przenoszenia stopionego materiału, środki (19a, 19b) do tłoczenia wody na stopiony materiał, gdy stopiony materiał wyrzucany jest ze środków (10a, 10b) przenoszących stopiony materiał do strefy aktywnej granulacji (17b) zbiornika granulacyjnego (11a, 11b), aż do zmiany stopionego materiału w granulat materiału, który zbiera się w strefie osadowej (20b) zbiornika granulacyjnego (11a, 11b), środki (12a, 12b) do usuwania granulatu materiału ze strefy osadowej (20b) zbiornika granulacyjnego (11a, 11b) oraz środki (11a, 15, 16b) do wyłapywania emisji gazowych ze zbiornika granulacyjnego (11a, 11b).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że zawiera środki do odzyskiwania wytłoczonej wody ze zbiornika granulacyjnego (11a, 11b).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że zawiera środki do kontrolowania pH wody w zakresie od neutralności do lekkiej zasadowości.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że środki (12a, 12b) do usuwania granulowanego materiału zawierają pionowy przenośnik kubełkowy, który jest osadzony nastawnie w odniesieniu do dna zbiornika granulacyjnego (11a, 11b).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że zbiornik granulacyjny (11a, 11b) jest pokryty materiałem polimerycznym.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że jazy są osadzone nastawnie w zbiorniku granulacyjnym (11a, 11b).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że zawiera zagęszczacz-odstojnik do usuwania znajdujących się w odzyskiwanej wodzie materiałów.
9. 9. Urządzenie do wodnej granulacji kamieni lub żużla, znamienne tym, że zawiera środki (10a, 10b) do przenoszenia stopionego materiału do zbiornika granulacyjnego (11a, 11b) o pochyłych ścianach mającego wolną przestrzeń nawodną, przy czym zbiornik wyposażony jest w jazy przelewowe (22b) do wody, oddzielone od przestrzeni nawodnej przez co najmniej jedną ściankę działową przechodzącą do zbiornika (11a, 11b), przy czym jazy przelewowe (22b) są osadzone nastawnie do kontrolowania wysokości wody w zbiorniku granulacyjnym (11a, 11b), przegrodę (21b) dzielącą zbiornik granulacyjny (11a, 11b) na strefę osadową (20b) i strefę aktywnej granulacji (17b), przy czym zbiornik (11a, 11b) pokryty jest materiałem polimerycznym,

   186 835 oraz zawiera środki (24b, 25b) do zawracania materiału rozlanego poza strefą aktywnej granulacji (17b), i środki (27b) do zapobiegania wyrzuceniu stałego materiału ze zbiornika granulacyjnego (11 a, llb) do środków przenoszenia stopionego materiału, środki (19a, 19b) do tłoczenia wody o pH od neutralnego do lekko zasadowego na stopiony materiał, gdy stopiony materiał jest wyrzucany ze środków (lOa, lOb) przenoszących stopiony materiał do strefy aktywnej granulacji (17b) zbiornika granulacyjnego (11 a, llb) aż do zmiany stopionego materiału w granulat materiału, który zbiera się w strefie osadowej (20b) zbiornika granulacyjnego (11 a, llb), pionowy przenośnik kubełkowy (23b) do usuwania materiału granulowanego ze strefy osadowej (20b) zbiornika granulacyjnego (lla, llb), przy czym pionowy przenośnik kubełkowy (23b) jest osadzony nastawnie w odniesieniu do dna zbiornika granulacyjnego (lla, llb), środki (14b, 15, 16b) do wyłapywania emisji gazowych ze zbiornika granulacyjnego (lla, llb), oraz środki do odzyskiwania wody przez zawracanie z powrotem do zbiornika granulacyjnego (lla, llb).