PL186799B1

PL186799B1 - Sposób nanoszenia usuwalnego nadruku na pojemnik oraz folia nośna

Info

Publication number: PL186799B1
Application number: PL97328713A
Authority: PL
Inventors: Johannes F. Steenbergen
Original assignee: Heineken Tech Services
Priority date: 1996-03-01
Filing date: 1997-02-27
Publication date: 2004-02-27
Also published as: HK1018655A1; ES2177937T3; AP977A; CN1147827C; HUP9902735A3; YU37498A; HU223121B1; BG102728A; EA000455B1; CN1212779A; NZ331574A; NO984009L; HUP9902735A2; ATE218733T1; CZ298157B6; BR9707813A; DE69713070D1; PL328713A1; KR100452755B1; AU719097B2

Abstract

1. Sposób nanoszenia usuwalnego nadruku na pojemnik, w którym warstwe farby drukarskiej tworzacej nadruk i zaopatrzonej na jednej stronie w srodek wiazacy spajajacy warstwe farby drukarskiej z pojemnikiem przenosi sie z folii nosnej, na która nanosi sie warstwe farby drukarskiej ta jej strona która nie jest pokryta srodkiem wiazacym, na pojemnik, znamienny tym, ze jako srodek wiazacy, który nanosi sie na jedna strone warstwy farby drukarskiej stosuje sie klej, który w normalnych warunkach uzywania pojemnika ma dobre wlasnosci wiazace, zas w temperaturze powyzej 40°C traci swoje wlasciwosci wiazace. PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy sposobu nanoszenia usuwalnego nadruku na pojemnik oraz folii nośnej.

Powszechnie znane jest nanoszenie nadruków na pojemniki, na przykład na transporterki do butelek. Można w tym celu stosować technikę fleksograficzną lub sitodrukową. Natomiast nadruki te mają charakter trwały i nie można ich usunąć z pojemnika, albo też można to zrobić tylko stosując bardzo specjalistyczne zabiegi.

Poszukuje się innego sposobu nanoszenia nadruków na pewne typy pojemników (na przykład w przypadku pakowania w nie różnych wyrobów lub ze względów promocyjnych). W tym celu nadruk na pojemniku powinien być stosunkowo łatwy do usunięcia bez uszkodzenia pojemnika. Z drugiej strony nadruk ten powinien być trwały i o dobrej jakości optycznej dla zapewnienia możliwości używania pojemnika do specyficznych wyrobów przez dosyć długi okres czasu.

Znane jest również stosowanie etykiet, które można mocować do pojemników i ponownie je usuwać. W skład takich etykiet wchodzi papier, folia aluminiowa lub folia z tworzywa sztucznego pokryta specjalną warstwą środka wiążącego. Jednakże pojemniki z takimi etykietami nie mają odpowiednio estetycznego wyglądu. Poza tym etykiety te można z łatwością przypadkowo usunąć wskutek ich grubości, co nie jest pożądane. Ponadto, podczas procesu usuwania etykiet w skali przemysłowej z dużej liczby pojemników pozostaje stosunkowo duża ilość materiału wymagającego dalszej obróbki.

Sposób nanoszenia usuwalnego nadruku na pojemnik, w którym warstwę farby drukarskiej tworzącej nadruk i zaopatrzonej na jjanjj stronie w środek wiążący spajający warstwę farby drukarskiej z pojemnikiem przenosi się z folii nośnej, na którą nanosi się warstwę farby drukarskiej tą jej stroną, która nie jest pokryta środkiem wiążącym, na pojemnik, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako środek wiążący, który nanosi się na jedną stronę warstwy farby drukarskiej stosuje się klej, który w normalnych warunkach używania pojemnika ma dobre własności wiążące, zaś w temperaturze powyżej 40°C traci swoje właściwości wiążące.

Korzystnie, na warstwę farby drukarskiej nanosi się warstwę lakieru na tę jej stronę, która nie jest pokryta klejem, przy czym po nałożeniu warstwy farby drukarskiej na folię nośną warstwa lakieru znajduje się pomiędzy warstwa farby drukarskiej a folią nośna.

Korzystnie, nanosi się warstwę lakieru tak, że wystaje poza kontury warstwy farby drukarskiej, ponadto na część warstwy lakieru wystająca poza warstwę farby drukarskiej nanosi się środek wiążący odpowiednią część warstwy lakieru z pojemnikiem, przy czym jako środek wiążący stosuje się klej, korzystnie, taki sam jak klej na warstwie farby drukarskiej.

Korzystnie, wytwarza się słabsze wiązanie pomiędzy warstwą farby drukarskiej i/lub warstwą lakieru a folią nośną niż wiązanie wytwarzane za pomocą kleju pomiędzy warstwą farby drukarskiej i/lub dowolną częścią warstwy lakieru wystającą poza warstwę farby drukarskiej a pojemnikiem.

Korzystnie, stosuje się klej, który traci właściwości wiążące w temperaturze około 60°C.

Korzystnie, stosuje się klej, który traci właściwości wiążące pod wpływem promieniowania nadfioletowego.

Korzystnie, kilka warstw farby drukarskiej tworzących nadruk nanosi się na folię nośną, przy czym stosuje się folię nośną w postaci wstęgi folii nośnej.

Korzystnie, warstwę farby drukarskiej przenosi się mechanicznie z folii nośnej na pojemnik.

Korzystnie, warstwę farby drukarskiej tworzącą nadruk nanosi się na pojemnik wykonany z materiału z tworzywa sztucznego, korzystnie z polialkenu, takiego jak polietylen lub polipropylen.

Korzystnie, stosuje się pojemnik w postaci transporterki lub skrzynki z tworzywa sztucznego a nadruk nanosi się na zewnętrzna ściankę transporterki lub skrzynki.

186 799

Folia nośna posiadająca na jednej stronie warstwę farby drukarskiej tworzącą nadruk, na której to warstwie farby drukarskiej, po jej stronie przeciwnej niż folia, znajduje się środek wiążący spajający warstwę farby drukarskiej z podłożem, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jest zaopatrzona w środek wiążący umieszczony na jednej stronie warstwy farby drukarskiej, zawierający klej, który w normalnych warunkach używania pojemnika ma dobre właściwości wiążące, zaś w temperaturze powyżej 40°C traci swoje właściwości wiążące.

Korzystnie, pomiędzy warstwą farby drukarskiej a folią znajduje się warstwa lakieru połączona z warstwą farby drukarskiej.

Korzystnie, folia jest w postaci wstęgi, na której znajduje się kilka naniesionych warstw farby drukarskiej tworzącej nadruk.

Korzystnie, na jej stronie wolnej od warstwy farby drukarskiej znajduje się warstwa zapobiegająca przywieraniu, korzystnie warstwa silikonu.

Zaleta rozwiązania według wynalazku polega na uzyskaniu sposobu umożliwiającego nanoszenie na pojemnik estetycznego optycznie nadruku, który jest trudno usuwalny dla użytkownika, ale łatwy do usunięcia w skali przemysłowej, przy czym po usunięciu nadruku pojemnik jest znowu czysty tak, że można na niego nanieść nowy nadruk.

Zalety sposobu nanoszenia na pojemnik usuwalnego nadruk według wynalazku wynikają z tego, że warstwę farby drukarskiej, tworzącej nadruk i zaopatrzonej z jednej strony w środek wiążący z zadaniem spajania warstwy farby drukarskiej z pojemnikiem, przenosi się na pojemnik z folii nośnej, na którąjest ona naniesiona po tej stronie, na której nie ma środka wiążącego, przy czym zastosowany środek wiążący ma takie właściwości, że w normalnych warunkach używania pojemnika silnie spaja warstwę farby drukarskiej z pojemnikiem, a w określonych warunkach, różnych od warunków użytkowania, środek wiążący i warstwę farby drukarskiej można łatwo usunąć z pojemnika.

W wyniku zastosowania sposobu według wynalazku uzyskuje się pojemnik z nadrukiem o wysokiej jakości, który można z łatwością zastąpić innym nadrukiem.

Korzystne skutki rozwiązania według wynalazku dotyczą, również folii, na której jedną stronę nanosi się warstwę farby drukarskiej tworzącej nadruk, na której to warstwie farby drukarskiej znajduje się, po stronie przeciwnej niż jest folią, środek wiążący przeznaczony do spajania warstwy farby drukarskiej z podłożem.

W zalecanym, przykładzie wykonania według wynalazku nanosi się usuwalny nadruk na transporterkę do butelek wykonaną z tworzywa sztucznego, korzystnie z polialkenu, takiego jak polietylen lub polipropylen, na którą to transporterkę nadruk nanosi się na jej zewnętrzną ściankę. Jednakże sposób według wynalazku można również stosować do innych typów pojemników, takich jak skrzynki z tworzywa sztucznego oraz butelki szklane i z tworzyw sztucznych.

W przypadku stosowania sposobu według wynalazku do czystej transporterki, warstwę farby drukarskiej, z której tworzy się nadruk i której jedna strona jest zaopatrzona w środek wiążący do jej wiązania z transporterką, przenosi się z folii nośnej na transporterkę. Warstwę farby drukarskiej nanosi się na folię nośną na tę stronę, która nie jest zaopatrzona w środek wiążący. Korzystnie, folią nośnąjest kalandrowana folia z politereftalanu etylenowego (PET), polipropylenu lub polietylenu o grubości 40-50 mikrometrów.

W przypadku nanoszenia nadruku na skalę przemysłową pochodzi on na ogół ze wstęgi folii nośnej, na którą naniesiono kilka warstw farby drukarskiej, z której tworzy się nadruk. W przypadku gdy folia nośna jest w postaci zwoju, tę jej stronę, na której, nie ma nadruku, można, w korzystnym przykładzie wykonania, zaopatrzyć w warstwę środka zapobiegającego przywieraniu, na przykład w warstwę silikonu. Korzystnie, nadruk można nanosić na transporterki mechanicznie.

W celu zagwarantowania ładnego wyglądu i dobrej ochrony nadruku, warstwę farby drukarskiej można pokryć, po tej stronie, na której nie ma środka wiążącego, warstwą lakieru. W rezultacie, po naniesieniu warstwy farby drukarskiej na folię nośną, warstwa lakieru znajdzie się pomiędzy warstwą farby drukarskiej, a folią nośną. Dla zapewnienia optymalnej ochrony nadruku na transporterce, warstwa lakieru wystaje poza kontury warstwy farby drukarskiej i w podobny sposób jest pokryta w tym obszarze środkiem wiążącym, korzystnie tym samym środkiem wiążącym, jaki zastosowano do warstwy farby drukarskiej. Po naniesieniu

186 799 nadruku na transporterkę, warstwa farby drukarskiej jest całkowicie zamknięta pomiędzy ścianką transporterki a warstwą lakieru.

Dla zapewnienia stosunkowo łatwego ponownego usunięcia nadruku z transporterki, środek wiążący ma takie właściwości, że w normalnych warunkach użytkowania transporterki warstwa farby drukarskiej i warstwa lakieru silnie przywierają do transporterki, a w określonych warunkach, różnych od warunków ubytkowania, środek wiążący, warstwa farby drukarskiej i warstwa lakieru dają się łatwo z niej usunąć. Przykładem jest środek wiążący, który przestaje przywierać do transporterki w temperaturze wyższej niż temperatura, w jakiej zwykle się ją myje. Transporterki myje się na ogół wodą o temperaturze około 40°C. Stosując środek wiążący tracący swoją skuteczność tj. właściwości wiążące w temperaturze około 60°C lub wyższej, można pozwolić transporterkom, z których trzeba usunąć nadruk, nasiąkać przez pewien czas w wodzie o temperaturze 60°C i wyższej (do której w razie potrzeby można dodać środek zmniejszający napięcie powierzchniowe) a następnie usunąć nadruk za pomocą strumienia wody o wysokim ciśnieniu (na przykład 1,5 • 10⁵Pa, tj. 15 barów).

W celu przyspieszenia procesu nasiąkania, można stosować lekko porowatą warstwę farby drukarskiej i warstwę lakieru, o ile taki jest, umożliwiając w ten sposób wodzie szybkie przenikanie do środka wiążącego.

Możliwe jest również stosowanie środka wiążącego tracącego skuteczność, tj. właściwości wiążące pod działaniem promieni nadfioletowych. Również w tym przypadku nadruk można usuwać za pomocą strumienia wody o wysokim ciśnieniu.

Nadruk można nanosić na folie nośną typowymi technikami drukowania, takimi jak technika fleksograficzna lub sitodrukowa. Odnosi się to również do warstwy lakieru.

Folia nośna w zalecanym przykładzie wykonania posiada w praktyce, najpierw naniesioną na powierzchnię folii nośnej warstwę lakieru o takich wymiarach, że wspomniana, nanoszona warstwa lakieru wystaje nieco poza następnie nanoszoną warstwę farby drukarskiej. Następnie, za pomocą podobnych technik drukarskich, na warstwę lakieru nanosi się warstwę farby drukarskiej, a na końcu, na warstwę farby drukarskiej i część warstwy lakieru, wystającą poza warstwę farby drukarskiej, nanosi się środek wiążący. Zastosowany środek wiążący ma dobre właściwości wiążące w normalnej temperaturze używania pojemnika, ale traci skuteczność w temperaturze powyżej 40°C.

Oczywiście, wiązanie pomiędzy warstwą farby drukarskiej albo warstwą lakieru a folią nośną musi być słabsze od wiązania, jakie wytwarza środek wiążący pomiędzy warstwą farby drukarskiej i warstwą lakieru a transporterką. Oznacza to, że łatwo jest przenieść warstwę farby drukarskiej z folii nośnej na transporterkę bez uszkodzenia warstwy farby lub warstwy lakieru. Spojenie warstwy farby drukarskiej lub warstwy lakieru z folią nośną wynika z przyczepności pomiędzy warstwą farby drukarskiej lub warstwą lakieru, a folią nośną.

Jak już wspomniano, warstwę farby drukarskiej przenosi się na ogół mechanicznie z folii nośnej na transporterkę. W tym przypadku należy zapewnić dociśnięcie warstwy farby drukarskiej w dół do podłoża, oraz eliminację powstawania wtrąceń powietrza pomiędzy warstwą farby drukarskiej a ścianką transporterki.

Stosując rozwiązanie według wynalazku uzyskuje się pojemnik z tworzywa sztucznego z usuwalnym nadrukiem złożonym z warstwy farby drukarskiej tworzącej ten nadruk, którą nanosi się na pojemnik za pomocą środka wiążącego. Dzięki właściwościom środka wiążącego w normalnych warunkach użytkowania pojemnika nadruk silnie przywiera do pojemnika, a w określonych warunkach, różnych od warunków użytkowania, środek wiążący i warstwę farby drukarskiej można z łatwością usunąć z pojemnika.

W wyniku zastosowania sposobu według wynalazku uzyskuje się transporterkę z nadrukiem o bardzo wysokiej jakości, ale łatwym do ponownego usunięcia w taki sposób, że po usunięciu nadruku powierzchnia transporterki nie jest uszkodzona i na transporterkę można nanosić nowy nadruk.

W praktyce uzyskano dobre wyniki stosując, jako środek wiążący, klej dyspersyjny, znany pod nazwą D 3206 VP. Oczywiście wynalazek nie jest ograniczony jedynie do tego środka wiążącego.

Claims

1. Sposób nanoszenia usuwalnego nadruku na pojemnik, w którym warstwę farby drukarskiej tworzącej nadruk i zaopatrzonej na jednej stronie w środek wiążący spajający warstwę farby drukarskiej z pojemnikiem przenosi się z folii nośnej, na którą nanosi się warstwę farby drukarskiej tą jej stroną która nie jest pokryta środkiem wiążącym, na pojemnik, znamienny tym, że jako środek wiążący, który nanosi się na jedną stronę warstwy farby drukarskiej stosuje się klej, który w normalnych warunkach używania pojemnika ma dobre własności wiążące, zaś w temperaturze powyżej 40°C traci swoje właściwości wiążące.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że na warstwę farby drukarskiej nanosi się warstwę lakieru na tę jej stronę, która nie jest pokryta klejem, przy czym po nałożeniu warstwy farby drukarskiej na folię nośną warstwa lakieru znajduje się pomiędzy warstwą farby drukarskiej a folią nośną

3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że nanosi się warstwę lakieru tak, że wystaję poza kontury warstwy farby drukarskiej, ponadto na część warstwy lakieru wystającą poza warstwę farby drukarskiej nanosi się środek wiążący odpowiednią część warstwy lakieru z pojemnikiem, przy czym jako środek wiążący stosuje się klej, korzystnie, taki sam jak klej na warstwie farby drukarskiej.

4. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że wytwarza się słabsze wiązanie pomiędzy warstwą farby drukarskiej i/lub warstwą lakieru a folią nośną niż wiązanie wytwarzane za pomocą kleju pomiędzy warstwą farby drukarskiej i/lub dowolną częścią warstwy lakieru wystającą poza warstwę farby drukarskiej a pojemnikiem.

5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje się klej, który traci właściwości wiążące w temperaturze około 60°C.

6. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje się klej, który traci właściwości wiążące pod wpływem promieniowania nadfioletowego.

7. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że kilka warstw farby drukarskiej tworzących nadruk nanosi się na folię nośną przy czym stosuje się folię nośną w postaci wstęgi folii nośnej.

8. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że warstwę farby drukarskiej przenosi się mechanicznie z folii nośnej na pojemnik.

9. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że warstwę farby drukarskiej tworzącą nadruk nanosi się na pojemnik wykonany z materiału z tworzywa sztucznego, korzystnie z polialkenu, takiego jak polietylen lub polipropylen.

10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że stosuje się pojemnik w postaci transporterki lub skrzynki z tworzywa sztucznego a nadruk nanosi się na zewnętrzną ściankę transporterki lub skrzynki.

11. Folia nośna posiadająca na jednej stronie warstwę farby drukarskiej tworzącą nadruk, na której to warstwie farby drukarskiej, po jej stronie przeciwnej niż folia, znajduje się środek wiążący spajający warstwę farby drukarskiej z podłożem, znamienna tym, że jest zaopatrzona w środek wiążący umieszczony na jednej stronie warstwy farby drukarskiej, zawierający klej, który w normalnych warunkach używania pojemnika ma dobre właściwości wiążące, zaś w temperaturze powyżej 40°C traci swoje właściwości wiążące.

12. Folia według zastrz. 11, znamienna tym, że pomiędzy warstwą farby drukarskiej a folią znajduje się warstwa lakieru połączona z warstwą farby drukarskiej.

13. Folia według zastrz. 11 albo 12, znamienna tym, że jest w postaci wstęgi, na której znajduje się kilka naniesionych warstw farby drukarskiej tworzącej nadruk.

186 799

14. Folia wedługzastrz. 13,znamienna tym, że na jej stroniewolnej od warstwy farby drukarskiej znajduje aię wrrarwr zapobiegająca przywieraniu, korzystnie wrrarwr silikonu.