PL186516B1

PL186516B1 - Koncentrat olejowy do sporządzania trudnopalnych cieczy hydraulicznych z wykorzystaniem wód o dużym zasoleniu

Info

Publication number: PL186516B1
Application number: PL97322288A
Authority: PL
Inventors: Gerard Bekierz; Halina Mitka; Bronisław Dejnega; Jerzy Wasilewski; Józef Mucha; Ewa Lesisz; Piotr Dudek; Andrzej Balcer; Tadeusz Macikowski; Jan Wachowicz; Małgorzata Kostecka-Slanina
Original assignee: Inst Ciezkiej Syntezy Orga; Rafineria Czechowice Sa
Priority date: 1997-09-23
Filing date: 1997-09-23
Publication date: 2004-01-30
Also published as: PL322288A1

Abstract

Koncentrat olejowy do sporządzania trudnopalnych cieczy hydraulicznych z wykorzystaniem wód 57) o dużym zasoleniu, zawierający oksyetylenowane alkohole tłuszczowe, kwasy oleinowe i/lub kwasy talowe, di i/lub trietanoloaminy estiy dl-sorbitolu i kwasu oleinowego, produkty siarczanowania oksyetylenowanego nonylofenolu, olej naftowy, znamienny tym, że składa się z 0-5 części masowych produktu przyłączenia 4-6 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C10-C24 i liczbie jodowej 40-85 mg J2 na 100 g alkoholi i zawartości alkoholi C22 poniżej 5% masowych, 3,5-8 części masowych kwasu oleinowego i/lub destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych Ci0-C24, zawierającą nie mniej niż 65% masowych nienasyconych kwasów Ci8 charakteryzującej się liczbą jodową 80-100 mg J2 na 100 g mieszaniny kwasów, 1,5-4,5 części masowych dii/lub trietanoloaminy, 4-10 części masowych mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego charakteryzującej się liczbą zmydlania 150-170 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 190-250 mg KOH na 1 g mieszaniny, 2-5 części masowych 60-85% roztworu wodnego zneutralizowanego wodorotlenkiem sodu i/lub dietanolaminą produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 4-8 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 0,2-0,5 części masowych l-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4- -metyloazimidobenzenu, 0-5 części masowych zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, 2-5 części masowych dietanoloamidu kwasów tłuszczowych o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym 1 60-85 części masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6-50 mm2/s w temperaturze 40°C.

Description

Przedmiotem wynalazku jest koncentrat olejowy do sporządzania trudnopalnych cieczy hydraulicznych z wykorzystaniem wód o dużym zasoleniu. Koncentrat przeznaczony jest do sporządzania trudnopalnych cieczy hydraulicznych HFAE z wykorzystaniem wód o twardości ogólnej do 17,8 mval/dm³ (50°n) oraz zasoleniu określonym jako zawartość jonów chlorkowych i siarczanowych odpowiednio do 200 i do 800 mg/dm³ stosowanych w górnictwie w urządzeniach do mechanicznego urobku i wydobycia węgla.

Znane są oleje emulgujące przeznaczone do sporządzania emulsji olejowo-wodnych stosowanych jako trudnopalne ciecze hydrauliczne HFAE, których właściwości zależne są od składu oleju i charakterystyki wody użytej do ich sporządzenia oraz zastosowanego stężenia emulsji. Niektóre z tych olejów zawierają szkodliwy dla zdrowia azotyn sodu jako inhibitor korozji stali.

Z polskiego opisu patentowego nr 116 887 znany jest olej emulgujący składający się z 65-80 części masowych oleju naftowego, 0,5-5 części masowych anionowego środka powierzchniowo czynnego będącego 30-40% roztworem wodnym mieszaniny zawierającej 5-20% siarczanowanego produktu przyłączenia 5 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu i 5-20% alkilobenzenosulfonianu sodu lub w miejsce tej mieszaniny 0,5-5 części masowych mieszaniny soli skondensowanych wielordzeniowych sulfokwasów aromatycznych otrzymanej w wyniku reakcji naftalenu, formaldehydu i kwasu siarkowego i następnie zneutralizowanej wodorotlenkiem sodu i tlenkiem wapnia, 15-30 części masowych emulgatora składającego się z 40-60 części masowych produktu przyłączenia 5-9 moli tlenku etylenu do 1 mola mie186 516 szaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C10-C24 i liczbie jodowej 40-85 mg J2 na 100 g alkoholi, pochodzenia roślinnego otrzymanych z porafinacyjnych odpadowych kwasów tłuszczowych, 15-35 części masowych kwasu oleinowego, 5-15 części masowych di- i/lub trietanoloaminy, 5-15 części masowych produktu przyłączenia 3 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu, 0-12 części masowych wody, 0-4 części masowych azotynu sodu i 0-15 części masowych oleju naftowego. Olej emulgujący zawiera także inhibitory korozji. Ten olej emulgujący pozwala na sporządzenie 2-10% emulsji olejowo-wodnych przy użyciu wody o twardości ogólnej do 8,9 mval/dnr (25°n) i zasoleniu do 150 mg Cr/dmri do 300 mg SOf²/dm³.

Olej emulgujący według polskiego opisu patentowego nr 163 840 zawiera 62-78 części masowych oleju naftowego będącego mieszaniną oleju minus filtrat i oleju maszynowego, 18-32 części masowe emulgatora, 0,1-0,5 części masowych l-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 3-4,5 części masowych 23% roztworu azotynu sodu i 0-3 części masowych anionowego środka powierzchniowo czynnego będącego 30-40% roztworem wodnym mieszaniny zawierającej 5-20% siarczanowanego produktu przyłączenia 5 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu i 5-20% alkilobenzenosulfonianu sodu. Emulgator dla tego oleju emulgującego składa się z 35-45 części masowych produktu przyłączenia 5-7 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C10-C24 i liczbie jodowej 45-85 mg J2 na 100 g alkoholi, otrzymanych z porafinacyjnych kwasów tłuszczowych lub z kwasów z rozszczepienia niskoerukowego oleju rzepakowego lub z kwasów pochodzących z rozszczepienia tłuszczów zwierzęcych, 18-25 części masowych kwasu oleinowego i/lub oleiny talowej, 10-15 części masowych di- i/lub trietanoloaminy, 10-15 części masowych produktu przyłączenia średnio 3 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu, 10-18 części masowych 45-70% roztworu wodnego zneutralizowanego wodorotlenkiem sodu produktu siarczanowania gazowym SO3 lub kwasem chlorosulfonowym oksyetylenowanego średnio 4-8 molami tlenku etylenu nonylofenolu.

Z tego koncentratu olejowego sporządza się 1% emulsje olejowo-wodne przy zastosowaniu wody o twardości ogólnej do 8,9 mval/dm³ (25°n) i zasoleniu do 150 mg CT/dm³ i do 300 mg SC>4’²/dm3. Olej ten charakteryzuje się obniżoną skłonnością do tworzenia nierozpuszczalnych w wodzie mydeł wapniowo-magnezowych kwasów tłuszczowych.

Według polskiego opisu patentowego nr 175 511 olej emulgujący do wytwarzania niepalnej olejowo-wodnej emulsji hydraulicznej zawiera 45-75% masowych oleju naftowego,

3-7% masowych nienasyconych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu oleinowego, 4-10% masowych etanoloamin, korzystnie trietanoloaminy, 2-8% masowych produktu jednoczesnej hydrolizy i oksyetylenowania oleju roślinnego 15-22 molami tlenku etylenu, 2-8% masowych produktu oksyetylenowania alkoholi tłuszczowych zawierających 14-22 atomów węgla w cząsteczce 3-5 molarhi tlenku etylenu, a następnie oksypropylenowania 9-14 molami tlenku propylenu, 2-8% masowych soli etanoloamoniowych korzystnie trietanoloamoniowych, mieszaniny mono- i diestrów wytwarzanych w reakcji pięciotlenku fosforu z produktem oksyetylenowania alkoholi alifatycznych zawierających 10-14 atomów węgla w cząsteczce 8-12 molami tlenku etylenu, 5-15% masowych dietanoloamidów nienasyconych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu oleinowego, 0,7-2,5% masowych kwasu borowego, 0,2-0,7% masowych pochodnej benzotriazolu, 0-0,3% masowych znanego dodatku przeciwpiennego, 0-2% masowych znanego biocydu i 0-15% masowych wody.

Stwierdzono, ze tak otrzymywane oleje emulgujące nie mogą być stosowane w przypadku używania wody o twardości ogólnej powyżej 8,9 mval/dm z powodu tworzenia się nierozpuszczalnych w wodzie mydeł wapniowo-magnezowych kwasów tłuszczowych w wyniku tego, że kwasy tłuszczowe, przede wszystkim kwas oleinowy jest podstawowym składnikiem tych olejów emulgujących.

Koncentrat olejowy według wynalazku, zawiera 0-5 części masowych produktu przyłączenia 4-6 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C10-C24 i liczbie jodowej 40-85 mg J2 na 100 g alkoholi i zawartości alkoholi C22 poniżej 5% masowych, 3,5-8 części masowych kwasu ole4

186 516 inowego i/lub destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego, stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C10-C24, zawierającą nie mniej niż 65% masowych nienasyconych kwasów Cig i charakteryzującej się liczbą jodową 80-100 mg J2 na 100 g mieszaniny kwasów, 1,5-4,5 części masowych di- i/lub trietanoloaminy, 4-10 części masowych mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego charakteryzującej się liczbą zmydlania 150-170 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 190-250 mg KOH na lg mieszaniny, 2-5 części masowych 60-85% roztworu wodnego zneutralizowanego wodorotlenkiem sodu i/lub dietanoloaminą produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 4-8 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 0-5 części masowych zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 molem alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, 0,2-0,5 części masowych l-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 2-5 części masowych dietanoloamidu kwasów tłuszczowych o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 60-85 części masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6-50 mm²/s w temperaturze 40°C.

Stwierdzono, że koncentrat olejowy zawierający obok wysokorafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6-50 mm²/s w temperaturze 40°C, oksyetylenowanych alkoholi tłuszczowych lub zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanych średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu tłuszczowego o 1014 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, kwasów tłuszczowych, etanoloamin, estrów dl-sorbitolu z kwasami tłuszczowymi, siarczanowanego oksyetylenowanego nonylofenolu, pasywatora metali kolorowych także dietanoloamid kwasów tłuszczowych o 10-22 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym umożliwia wytworzenie stabilnej 1,5% emulsji stosowanej jako trudnopalna ciecz hydrauliczna z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 17,8 mval/dm³ (50°n). Jednocześnie koncentrat taki umożliwia wytworzenie 0,5% emulsji z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 14,3 mval/dm³ (40°n).

Przykład I

Do mieszalnika załadowano 50 kg produktu przyłączenia średnio 4 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C10-C24 i liczbie jodowej 40 mg J2 na 100 g alkoholi, 35 kg kwasu oleinowego, 15 kg dietanoloaminy, 50 kg mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego charakteryzującej się liczbą zmydlania 170 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 190 mg KoH na 1 g mieszaniny, 25 kg 60% roztworu wodnego zneutralizowanego wodorotlenkiem sodu produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 8 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 5 kg l-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 25 kg dietanoloamidu kwasów tłuszczowych o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 600 kg oleju naftowego o lepkości 12 mm2/s w temperaturze 40°C. Po wymieszaniu zawartości mieszalnika w temperaturze 60°C w ciągu 1 godziny wprowadzono w temperaturze 40°C 150 kg tego samego oleju naftowego.

Po całkowitym wymieszaniu składników uzyskano emulgujący koncentrat olejowy umożliwiający sporządzanie 0,5% trudnopalnych cieczy hydraulicznych HFAE z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 14,3 mval/dm3 (40°n). Wytworzona ciecz hydrauliczna charakteryzowała się dobrymi właściwościami przeciwkorozyjnymi, a w trakcie jej eksploatacji w systemach hydraulicznych obudów zmechanizowanych nie wydzielały się żadne osady 0 charakterze mydeł.

Przykład II

Do mieszalnika załadowano 50 kg zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 molem alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, 80 kg kwasu oleinowego, 80 kg mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego charakteryzującej się liczbą zmydlania 150 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 250 mg KOH na 1 g mieszaniny 50 kg 80% roztworu wodnego zneutralizowanego wodorotlenkiem sodu 1 dietanoloaminą produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 6 mola186 516 mi tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 5 kg l-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 30 kg dietanoloamidu kwasów tłuszczowych o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 450 kg oleju naftowego o lepkości 30 mm²/s w temperaturze 40°C. Po wymieszaniu zawartości mieszalnika w temperaturze 60°C w ciągu 1 godziny wprowadzono 150 kg tego samego oleju naftowego.

Po całkowitym wymieszaniu składników uzyskano emulgujący koncentrat olejowy umożliwiający sporządzanie 1,5% trudnopalnych cieczy hydraulicznych HFAE z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 17,8 mval/dm³ (50°n). Wytworzona ciecz hydrauliczna charakteryzowała się dobrymi właściwościami przeciwkorozyjnymi, a w trakcie jej eksploatacji w systemach hydraulicznych obudów zmechanizowanych nie wydzielały się żadne osady o chairakterze mydeł.

Przykład III

Do mieszalnika załadowano 25 kg produktu przyłączenia średnio 8 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C10-C24 i liczbie jodowej 85 mg J2 na 100 g alkoholi, 25 kg kwasu oleinowego, 25 kg destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C10-C24, zawierającą 70% masowych nienasyconych kwasów Cis charakteryzującą się liczbą jodową 90 mg J2 na 100 g mieszaniny kwasów, 15 kg dietanoloaminy, 15 kg trietanoloaminy, 75 kg mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego charakteryzującej się liczbą zmydlania 165 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylowa 210 mg KOH na 1 g mieszaniny, 35 kg 80% roztworu wodnego zneutralizowanego dietanoloaminą produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 2 kg l-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 50 kg dietanoloamidu kwasów tłuszczowych o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 550 kg oleju naftowego o lepkości 50 mm2/s w temperaturze 40°C. Po wymieszaniu zawartości mieszalnika w temperaturze 60°C w ciągu 1 godziny wprowadzono w temperaturze 40°C 130 kg tego samego oleju naftowego.

Po całkowitym wymieszaniu składników uzyskano emulgujący koncentrat olejowy umożliwiający sporządzanie 0,5% trudnopalnych cieczy hydraulicznych HFAE z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 14,3 mval/dm³ (40°n). Wytworzona ciecz hydrauliczna charakteryzowała się dobrymi właściwościami przeciwkorozyjnymi, a w trakcie jej eksploatacji w systemach hydraulicznych obudów zmechanizowanych nie wydzielały się żadne osady 0 charakterze mydeł.

Przykład IV

Do mieszalnika załadowano 50 kg produktu przyłączenia średnio 6 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C10-C24 i liczbie jodowej 60 mg J2 na 100 g alkoholi, 35 kg destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C10-C24, zawierającą 72% masowych nienasyconych kwasów Cj charakteryzującej się liczbą jodową 100 mg J2 na 100 g mieszaniny kwasów, 45 kg dietanoloaminy, 40 kg mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego charakteryzującej się liczbą zmydlania 170 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 195 mg KOH na 1 g mieszaniny, 20 kg 85% roztworu wodnego zneutralizowanego wodorotlenkiem sodowym i dietanoloaminą produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 6 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 4 kg l-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 20 kg dietanoloamidu kwasów tłuszczowych o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym 650 kg oleju naftowego o lepkości 33,5 mm/s w temperaturze 40°C. Po wymieszaniu zawartości mieszalnika w temperaturze 60°C w ciągu 1 godziny wprowadzono w temperaturze 40°C 200 kg tego samego oleju naftowego.

Po całkowitym wymieszaniu składników uzyskano emulgujący koncentrat olejowy umożliwiający sporządzanie 0,5% trudnopalnych cieczy hydraulicznych HFAE z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 14,3 mval/dm³ (40°n). Wytworzona ciecz hydrauliczna

186 516 charakteryzowała się dobrymi właściwościami przeciwkorozyjnymi, a w trakcie jej eksploatacji w systemach hydraulicznych obudów zmechanizowanych nie wydzielały się żadne osady 0 charakterze mydeł.

Przykład V

Do mieszalnika załadowano 30 kg produktu przyłączenia średnio 5 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C10-C24 i liczbie jodowej 55 mg J2 na 100 g alkoholi, 30 kg kwasu oleinowego, 30 kg destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C10-C24, zawierającą 65% masowych nienasyconych kwasów Cig charakteryzującej się liczbą jodową 85 mg J2 na 100 g mieszaniny kwasów, 20 kg dietanoloaminy, 15 kg trietanoloaminy, 60 kg mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego charakteryzującej się liczbą zmydlania 160 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 235 mg KOH na 1 g mieszaniny, 50 kg 65% roztworu wodnego zneutralizowanego wodorotlenkiem sodowym 1 dietanoloaminą produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 6 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 3 kg l-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloamidobenzenu, 40 kg dietanoloamidu kwasów tłuszczowych o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 500 kg oleju naftowego o lepkości 20 mm²/s w temperaturze 40°C. Po wymieszaniu zawartości mieszalnika w temperaturze 60°C w ciągu 1 godziny wprowadzono w temperaturze 40°C 150 kg tego samego oleju naftowego.

Po całkowitym wymieszaniu składników uzyskano emulgujący koncentrat olejowy umożliwiający sporządzenie 0,5% trudnopalnych cieczy hydraulicznych HFAE z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 14,3 mval/dm³ (40°n). Wytworzona ciecz hydrauliczna charakteryzowała się dobrymi właściwościami przeciwkorozyjnymi, a w trakcie jej eksploatacji w systemach hydraulicznych obudów zmechanizowanych nie wydzielały się żadne osady 0 charakterze mydeł.

Przykład VI

Do mieszalnika załadowano 25 kg zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, 80 kg destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C10-C24, zawierającą 65% masowych kwasów nienasyconych Cis charakteryzującej się liczbąjodową 80 mg J2 na 100 g mieszaniny kwasów, 15 kg trietanoloaminy, 100 kg mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu ikwasu oleinowego charakteryzującej się liczbą zmydlania 150 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylowa 200 mg KOH na 1 g mieszaniny, 40 kg 70% roztworu wodnego zneutralizowanego wodorotlenkiem sodowym i dietanoloaminą produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 8 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 4 kg l-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 50 kg dietanoloamidu kwasów tłuszczowych o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 600 kg oleju naftowego o lepkości 6 mm2/s w temperaturze 40°C. Po wymieszaniu zawartości mieszalnika w temperaturze 60°C w ciągu 1 godziny wprowadzono w temperaturze 40°C 200 kg tego samego oleju naftowego.

Po całkowitym wymieszaniu składników uzyskano emulgujący koncentrat olejowy umożliwiający sporządzanie 1,5% trudnopalnych cieczy hydraulicznych HFAE z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 17,8 mval/dm³ (50°n). Wytworzona ciecz hydrauliczna charakteryzowała się dobrymi właściwościami przeciwkorozyjnymi, a w trakcie jej eksploatacji w systemach hydraulicznych obudów zmechanizowanych nie wydzielały się żadne osady o charakterze mydeł.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenie patentowe

Koncentrat olejowy do sporządzania trudnopalnych cieczy hydraulicznych z wykorzystaniem wód o dużym zasoleniu, zawierający oksyetylenowane alkohole tłuszczowe, kwasy oleinowe i/lub kwasy talowe, di i/lub trietanoloaminy estry dl-sorbitolu i kwasu oleinowego, produkty siarczanowania oksyetyłenowanego nonylofenolu, olej naftowy, znamienny tym, że składa się z 0-5 części masowych produktu przyłączenia 4-6 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C10-C24 i liczbie jodowej 40-85 mg J2 na 100 g alkoholi i zawartości alkoholi C22 poniżej 5% masowych, 3,5-8 części masowych kwasu oleinowego i/lub destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C10-C24, zawierającą nie mniej niż 65% masowych nienasyconych kwasów Ci8 charakteryzującej się liczbą jodową 80-100 mg J2 na 100 g mieszaniny kwasów, 1,5-4,5 części masowych di- i/lub trietanoloaminy, 4-10 części masowych mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego charakteryzującej się liczbą zmydlania 150-170 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 190-250 mg KOH na 1 g mieszaniny, 2-5 części masowych 60-85% roztworu wodnego zneutralizowanego wodorotlenkiem sodu i/lub dietanolaminą produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetyłenowanego średnio 4-8 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 0,2-0,5 części masowych l-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 0-5 części masowych zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, 2-5 części masowych dietanoloamidu kwasów tłuszczowych o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 60-85 części masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6-50 mm2/s w temperaturze 40°C.