PL186109B1 - Sposób mechanicznego formowania runa - Google Patents
Sposób mechanicznego formowania runaInfo
- Publication number
- PL186109B1 PL186109B1 PL98325072A PL32507298A PL186109B1 PL 186109 B1 PL186109 B1 PL 186109B1 PL 98325072 A PL98325072 A PL 98325072A PL 32507298 A PL32507298 A PL 32507298A PL 186109 B1 PL186109 B1 PL 186109B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fleece
- conveyor
- moving
- movement
- stacking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Sposób mechanicznego formowania runa na transporterze zbiorczym, polegający na zdjęciu runa z wałka wydającego zgrzeblarki, podaniu runa na układarkę złożoną z poziomego transportera odbierającego, pośredniego i układającego, z których każdy wykonuje ruch obwodowy jednostajny, a transportery pośredni i układający wykonują dodatkowo ruch posuwisto-zwrotny w kierunku prostopadłym do kierunku ruchu transportera zbiorczego, z której runo układa się w nachodzące na siebie warstwy na transporterze zbiorczym, znamienny tym, że układanie runa w nachodzące na siebie fałdy wykonuje się przy użyciu układarki, w której na transporterze pośrednim runo przesuwa się ruchem harmonicznym podczas ruchu w prawo i jednostajnym po linii prostej podczas ruchu w lewo, na transporterze układającym runo przesuwa się ruchem harmonicznym zarówno podczas ruchu w prawo jak i podczas ruchu w lewo.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób mechanicznego formowania runa na transporterze zbiorczym.
Znany sposób mechanicznego formowania runa na transporterze zbiorczym polega na tym, że runo zdejmuje się z wałka wydającego zgrzeblarki, podaje na układarkę złożoną z transportera odbierającego, pośredniego i układającego, której transporter odbierający wykonuje ruch obwodowy jednostajny, zaś transportery pośredni i układający wykonują ruch obwodowy jednostajny oraz dodatkowo ruch posuwisto-zwrotny w kierunku prostopadłym do kierunku ruchu transportera zbiorczego, po zejściu z której runo układa się w nachodzące na siebie warstwy na transporterze zbiorczym.
Ponieważ podczas realizacji tego sposobu formowania runa elementy układarek o dużej masie wykonująjednostajny ruch posuwisto-zwrotny, charakteryzujący się w punktach skrajnych dużymi przyspieszeniami, teoretycznie nawet o nieskończonej wartości, powodującymi powstanie dużych sił obciążających konstrukcje tych układarek, konieczne jest ograniczenie prędkości ruchu tych elementów, a więc ograniczenie prędkości formowania runa.
Sposób mechanicznego formowania runa na transporterze zbiorczym, polegający na zdjęciu runa z wałka wydającego zgrzeblarki, podaniu runa na układarkę złożoną z poziomego transportera odbierającego, pośredniego i układającego, z których każdy wykonuje ruch obwodowy jednostajny, a transportery pośredni i układający wykonują dodatkowo ruch posuwisto-zwrotny w kierunku prostopadłym do kierunku ruchu transportera zbiorczego, z której runo układa się w nachodzące na siebie warstwy na transporterze zbiorczym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że układanie runa w nachodzące na siebie fałdy wykonuje się przy użyciu układarki, w której na transporterze pośrednim runo przesuwa się ruchem harmonicznym podczas ruchu w prawo i jednostajnym po linii prostej podczas ruchu w lewo, na transporterze układającym runo przesuwa się ruchem harmonicznym, zarówno podczas ruchu w prawo jak i podczas ruchu w lewo.
Podczas formowania runa sposobem według wynalazku elementy układarki wykonują ruch posuwisto-zwrotny, charakteryzujący się znacznie mniejszymi przyspieszeniami w punktach skrajnych, niż ruch posuwisto-zwrotny wykonywany przy formowaniu runa znanym sposobem. Dzięki temu następuje zmniejszenie sił obciążających konstrukcję układarki i możliwe jest formowanie runa z prędkością większą niż w sposobach znanych.
Sposób według wynalazku ilustruje poniższy przykład z powołaniem się na rysunek, na którym fig. 1 przedstawia schemat układarki, zaś fig. 2 - charakterystyki ruchu transporterów odbierającego, pośredniego i układającego układarki.
186 109
Runo wełniane 1 zdjęto, za pomocą zbieracza 3, z wałka wydającego zgrzeblarki 2 i podano na układarkę złożoną z poziomego transportera odbierającego I, pośredniego II i układającego III, której transporter I wykonywał ruch obwodowy jednostajny z prędkością V0 » 1 m/s, transporter II - ruch zwrotny: harmoniczny z prędkością vn(t) = vo''2 • (1 - ńsi2 2TT) (gdzie t oznacza czas, zaś T oznacza okres drgań) podczas ruchu w prawo, jednostajny po linii prostej z prędkością Vu(t) = vo/2 podczas ruchu w lewo oraz jednocześnie ruch obwodowy jednostajny z prędkością Vo, zaś transporter III ruch zwrotny harmoniczny z prędkością vm(t) = Π/2 Vo sin 2 Π t/T (gdzie t i T mają wyżej podane znaczenie) oraz jednocześnie ruch obwodowy jednostajny z prędkością vo. Transportery I, II i III wprawiono w ruch za pomocą indywidualnych napędów tj. motoreduktorów z silnikami prądu przemiennego sterowanymi przetwornikami częstotliwościowymi. Na transporterze I układarki kształtowana była pojedyncza warstwa runa 1, którego nadmiar, powstający w wyniku różnic prędkości transporterów I i III, gromadzony był na transporterze II układarki i podawany następnie na transporter III. Z transportera III układarki układano runo 1 w nachodzące na siebie fałdy, ze średnią. prędkością 1 m/s, na transporterze zbiorczym IV, z którego odbierano runo 1 o szerokości około 1200 mm z prędkością 0,1 m/s. Transporter IV wprawiono w ruch za pomocą motoreduktora z silnikiem prądu przemiennego o regulowanej prędkości obrotowej.
oo = 2 π I
I
T/2 oo = 2 w f
co = 2nf
t
Fig 2
186 109
Fig. 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób mechanicznego formowania runa na transporterze zbiorczym, polegający na zdjęciu runa z wałka wydającego zgrzeblarki, podaniu runa na układarkę złożoną z poziomego transportera odbierającego, pośredniego i układającego, z których każdy wykonuje ruch obwodowy jednostajny, a transportery pośredni i układający wykonują dodatkowo ruch posuwisto-zwrotny w kierunku prostopadłym do kierunku ruchu transportera zbiorczego, z której runo układa się w nachodzące na siebie warstwy na transporterze zbiorczym, znamienny tym, że układanie runa w nachodzące na siebie fałdy wykonuje się przy użyciu układarki, w której na transporterze pośrednim runo przesuwa się ruchem harmonicznym podczas ruchu w prawo i jednostajnym po linii prostej podczas ruchu w lewo, na transporterze układającym runo przesuwa się ruchem harmonicznym zarówno podczas ruchu w prawo jak i podczas ruchu w lewo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98325072A PL186109B1 (pl) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | Sposób mechanicznego formowania runa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98325072A PL186109B1 (pl) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | Sposób mechanicznego formowania runa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL325072A1 PL325072A1 (en) | 1999-08-30 |
| PL186109B1 true PL186109B1 (pl) | 2003-10-31 |
Family
ID=20071643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98325072A PL186109B1 (pl) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | Sposób mechanicznego formowania runa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL186109B1 (pl) |
-
1998
- 1998-02-25 PL PL98325072A patent/PL186109B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL325072A1 (en) | 1999-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63315416A (ja) | 紙堆積体を送りかつ逆転させるための装置およびこの装置のために使用するコンベヤベルト | |
| FR2770855B1 (fr) | Procede et dispositif pour produire une nappe textile | |
| TR200103364A2 (tr) | Triboelektrik yüklü bir yapağı maddesinin üretim yöntemi. | |
| SE430177B (sv) | Apparat for framstellning av en banformad fiberprodukt | |
| CA2116349C (en) | Process for continuously forming a uniform layer of loose material and installation for carrying out the process | |
| CN100510224C (zh) | 利用针刺加固非织造织物的方法 | |
| CN108549337A (zh) | 一种取料的调度方法 | |
| PL186109B1 (pl) | Sposób mechanicznego formowania runa | |
| US6735835B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing non-woven fabrics | |
| EP0860258B1 (en) | Method and device for ageing stones | |
| US2775347A (en) | Method and apparatus for screening materials | |
| US6775887B2 (en) | System for the needle-treatment of a conveyable fiber bat | |
| Linenko et al. | Analysis of pulsed operating mode of linear induction drive of grain cleaning machine | |
| US2389657A (en) | Method of making cemented pile carpet | |
| FI73472C (fi) | Karda. | |
| CN107142567A (zh) | 羊绒平梳机 | |
| US1146065A (en) | Carding-machine. | |
| DE2551396A1 (de) | Verfahren zur veraenderung des winkels der resultierenden schwingamplitude | |
| JPH06116853A (ja) | クロスウェブの製造方法 | |
| JPS61502391A (ja) | ファイバ供給装置 | |
| CN213951647U (zh) | 一种纺织面料梳理设备 | |
| US3080617A (en) | Fiber proportioning, blending and preparation method, system and apparatus | |
| US18124A (en) | Improvement in carding-engin es | |
| US17020A (en) | Machinery for crossing the fibers of wool in making felt cloth | |
| US920862A (en) | Carding-engine. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060225 |