PL186109B1 - Sposób mechanicznego formowania runa - Google Patents

Sposób mechanicznego formowania runa

Info

Publication number
PL186109B1
PL186109B1 PL98325072A PL32507298A PL186109B1 PL 186109 B1 PL186109 B1 PL 186109B1 PL 98325072 A PL98325072 A PL 98325072A PL 32507298 A PL32507298 A PL 32507298A PL 186109 B1 PL186109 B1 PL 186109B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fleece
conveyor
moving
movement
stacking
Prior art date
Application number
PL98325072A
Other languages
English (en)
Other versions
PL325072A1 (en
Inventor
Krzysztof Buchalski
Andrzej Michalak
Marian Gąsiorek
Lucjan Kuraś
Zbigniew Koper
Original Assignee
Os Bad Rozwojowy Befamatex
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Os Bad Rozwojowy Befamatex, Politechnika Lodzka filed Critical Os Bad Rozwojowy Befamatex
Priority to PL98325072A priority Critical patent/PL186109B1/pl
Publication of PL325072A1 publication Critical patent/PL325072A1/xx
Publication of PL186109B1 publication Critical patent/PL186109B1/pl

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Sposób mechanicznego formowania runa na transporterze zbiorczym, polegający na zdjęciu runa z wałka wydającego zgrzeblarki, podaniu runa na układarkę złożoną z poziomego transportera odbierającego, pośredniego i układającego, z których każdy wykonuje ruch obwodowy jednostajny, a transportery pośredni i układający wykonują dodatkowo ruch posuwisto-zwrotny w kierunku prostopadłym do kierunku ruchu transportera zbiorczego, z której runo układa się w nachodzące na siebie warstwy na transporterze zbiorczym, znamienny tym, że układanie runa w nachodzące na siebie fałdy wykonuje się przy użyciu układarki, w której na transporterze pośrednim runo przesuwa się ruchem harmonicznym podczas ruchu w prawo i jednostajnym po linii prostej podczas ruchu w lewo, na transporterze układającym runo przesuwa się ruchem harmonicznym zarówno podczas ruchu w prawo jak i podczas ruchu w lewo.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób mechanicznego formowania runa na transporterze zbiorczym.
Znany sposób mechanicznego formowania runa na transporterze zbiorczym polega na tym, że runo zdejmuje się z wałka wydającego zgrzeblarki, podaje na układarkę złożoną z transportera odbierającego, pośredniego i układającego, której transporter odbierający wykonuje ruch obwodowy jednostajny, zaś transportery pośredni i układający wykonują ruch obwodowy jednostajny oraz dodatkowo ruch posuwisto-zwrotny w kierunku prostopadłym do kierunku ruchu transportera zbiorczego, po zejściu z której runo układa się w nachodzące na siebie warstwy na transporterze zbiorczym.
Ponieważ podczas realizacji tego sposobu formowania runa elementy układarek o dużej masie wykonująjednostajny ruch posuwisto-zwrotny, charakteryzujący się w punktach skrajnych dużymi przyspieszeniami, teoretycznie nawet o nieskończonej wartości, powodującymi powstanie dużych sił obciążających konstrukcje tych układarek, konieczne jest ograniczenie prędkości ruchu tych elementów, a więc ograniczenie prędkości formowania runa.
Sposób mechanicznego formowania runa na transporterze zbiorczym, polegający na zdjęciu runa z wałka wydającego zgrzeblarki, podaniu runa na układarkę złożoną z poziomego transportera odbierającego, pośredniego i układającego, z których każdy wykonuje ruch obwodowy jednostajny, a transportery pośredni i układający wykonują dodatkowo ruch posuwisto-zwrotny w kierunku prostopadłym do kierunku ruchu transportera zbiorczego, z której runo układa się w nachodzące na siebie warstwy na transporterze zbiorczym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że układanie runa w nachodzące na siebie fałdy wykonuje się przy użyciu układarki, w której na transporterze pośrednim runo przesuwa się ruchem harmonicznym podczas ruchu w prawo i jednostajnym po linii prostej podczas ruchu w lewo, na transporterze układającym runo przesuwa się ruchem harmonicznym, zarówno podczas ruchu w prawo jak i podczas ruchu w lewo.
Podczas formowania runa sposobem według wynalazku elementy układarki wykonują ruch posuwisto-zwrotny, charakteryzujący się znacznie mniejszymi przyspieszeniami w punktach skrajnych, niż ruch posuwisto-zwrotny wykonywany przy formowaniu runa znanym sposobem. Dzięki temu następuje zmniejszenie sił obciążających konstrukcję układarki i możliwe jest formowanie runa z prędkością większą niż w sposobach znanych.
Sposób według wynalazku ilustruje poniższy przykład z powołaniem się na rysunek, na którym fig. 1 przedstawia schemat układarki, zaś fig. 2 - charakterystyki ruchu transporterów odbierającego, pośredniego i układającego układarki.
186 109
Runo wełniane 1 zdjęto, za pomocą zbieracza 3, z wałka wydającego zgrzeblarki 2 i podano na układarkę złożoną z poziomego transportera odbierającego I, pośredniego II i układającego III, której transporter I wykonywał ruch obwodowy jednostajny z prędkością V0 » 1 m/s, transporter II - ruch zwrotny: harmoniczny z prędkością vn(t) = vo''2 • (1 - ńsi2 2TT) (gdzie t oznacza czas, zaś T oznacza okres drgań) podczas ruchu w prawo, jednostajny po linii prostej z prędkością Vu(t) = vo/2 podczas ruchu w lewo oraz jednocześnie ruch obwodowy jednostajny z prędkością Vo, zaś transporter III ruch zwrotny harmoniczny z prędkością vm(t) = Π/2 Vo sin 2 Π t/T (gdzie t i T mają wyżej podane znaczenie) oraz jednocześnie ruch obwodowy jednostajny z prędkością vo. Transportery I, II i III wprawiono w ruch za pomocą indywidualnych napędów tj. motoreduktorów z silnikami prądu przemiennego sterowanymi przetwornikami częstotliwościowymi. Na transporterze I układarki kształtowana była pojedyncza warstwa runa 1, którego nadmiar, powstający w wyniku różnic prędkości transporterów I i III, gromadzony był na transporterze II układarki i podawany następnie na transporter III. Z transportera III układarki układano runo 1 w nachodzące na siebie fałdy, ze średnią. prędkością 1 m/s, na transporterze zbiorczym IV, z którego odbierano runo 1 o szerokości około 1200 mm z prędkością 0,1 m/s. Transporter IV wprawiono w ruch za pomocą motoreduktora z silnikiem prądu przemiennego o regulowanej prędkości obrotowej.
oo = 2 π I
I
T/2 oo = 2 w f
co = 2nf
t
Fig 2
186 109
Fig. 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób mechanicznego formowania runa na transporterze zbiorczym, polegający na zdjęciu runa z wałka wydającego zgrzeblarki, podaniu runa na układarkę złożoną z poziomego transportera odbierającego, pośredniego i układającego, z których każdy wykonuje ruch obwodowy jednostajny, a transportery pośredni i układający wykonują dodatkowo ruch posuwisto-zwrotny w kierunku prostopadłym do kierunku ruchu transportera zbiorczego, z której runo układa się w nachodzące na siebie warstwy na transporterze zbiorczym, znamienny tym, że układanie runa w nachodzące na siebie fałdy wykonuje się przy użyciu układarki, w której na transporterze pośrednim runo przesuwa się ruchem harmonicznym podczas ruchu w prawo i jednostajnym po linii prostej podczas ruchu w lewo, na transporterze układającym runo przesuwa się ruchem harmonicznym zarówno podczas ruchu w prawo jak i podczas ruchu w lewo.
PL98325072A 1998-02-25 1998-02-25 Sposób mechanicznego formowania runa PL186109B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL98325072A PL186109B1 (pl) 1998-02-25 1998-02-25 Sposób mechanicznego formowania runa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL98325072A PL186109B1 (pl) 1998-02-25 1998-02-25 Sposób mechanicznego formowania runa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL325072A1 PL325072A1 (en) 1999-08-30
PL186109B1 true PL186109B1 (pl) 2003-10-31

Family

ID=20071643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98325072A PL186109B1 (pl) 1998-02-25 1998-02-25 Sposób mechanicznego formowania runa

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL186109B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL325072A1 (en) 1999-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63315416A (ja) 紙堆積体を送りかつ逆転させるための装置およびこの装置のために使用するコンベヤベルト
FR2770855B1 (fr) Procede et dispositif pour produire une nappe textile
TR200103364A2 (tr) Triboelektrik yüklü bir yapağı maddesinin üretim yöntemi.
SE430177B (sv) Apparat for framstellning av en banformad fiberprodukt
CA2116349C (en) Process for continuously forming a uniform layer of loose material and installation for carrying out the process
CN100510224C (zh) 利用针刺加固非织造织物的方法
CN108549337A (zh) 一种取料的调度方法
PL186109B1 (pl) Sposób mechanicznego formowania runa
US6735835B2 (en) Method and apparatus for manufacturing non-woven fabrics
EP0860258B1 (en) Method and device for ageing stones
US2775347A (en) Method and apparatus for screening materials
US6775887B2 (en) System for the needle-treatment of a conveyable fiber bat
Linenko et al. Analysis of pulsed operating mode of linear induction drive of grain cleaning machine
US2389657A (en) Method of making cemented pile carpet
FI73472C (fi) Karda.
CN107142567A (zh) 羊绒平梳机
US1146065A (en) Carding-machine.
DE2551396A1 (de) Verfahren zur veraenderung des winkels der resultierenden schwingamplitude
JPH06116853A (ja) クロスウェブの製造方法
JPS61502391A (ja) ファイバ供給装置
CN213951647U (zh) 一种纺织面料梳理设备
US3080617A (en) Fiber proportioning, blending and preparation method, system and apparatus
US18124A (en) Improvement in carding-engin es
US17020A (en) Machinery for crossing the fibers of wool in making felt cloth
US920862A (en) Carding-engine.

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20060225