PL184355B1 - Oprzyrządowanie do odwracania górnej części korpusu turbiny oraz sposób odwracania górnej części korpusu turbiny - Google Patents

Abstract

1. Oprzyrządowanie do odwracania górnej części korpusu turbiny przy pomocy mechanizmu podnoszenia i jazdy suwnic z zawiesiami linowymi łączącymi elementy montażowe odwracanej konstrukcji korpusu turbiny, znamienne tym, że elementami montażowymi są dwa stojaki (2) konstrukcji spawanej w kształcie trójkątów z nawierconymi otworami w podstawie służącymi do montowania łączników (3) w kształcie drabinki dopasowującej przyrząd do rzeczywistego rozstawu śrub na odwracanym korpusie (1), przy czym stojaki (2) mają w górnej części otwór do osadzania sworzni trawersy (4) łączącej oba stojaki (2) oraz wyposażonej w zawiesie linowe (5) osadzone w prowadzeniach do tego przewidzianych i połączone z pierwsząsuwnicą zaś zawiesie linowe (7) drugiej suwnicy zamontowane jest do uchwytów (6) w kształcie uszu przytwierdzonych do kołnierza płaszczyzny podziałowej po przeciwnej stronie korpusu co stojaki (2).

Description

Przedmiotem wynalazkujest oprzyrządowanie do odwracania górnej części korpusu turbiny oraz sposób odwracania górnej części korpusu.

Ze szwajcarskiego opisu patentowego nr 167737 znane jest jarzmo montażowe do szaf lub stojaków przełącznic rzędowych. Znane jarzmo montażowe ma wystające z płyty podstawowej stopki, uniemożliwiające osadzenie między nimi kształtownika nośnego i połączenie go śrubami oraz obejmy do prowadzenia kabli, charakteryzuje się tym, że obejmy do prowadzenia kabli wystają obok stopek na zewnątrz mocowanej do ściany płyty podstawowej, przy czym płyta podstawowa posiada metalowy język do łączenia go z przyłączem uziemiającym i elementy sprężyste do bezpośredniego, elektrycznego przyłączenia kształtowników nośnych do ziemi.

Również ze szwajcarskiego opisu patentowego nr 165611 znany jest zespół stojaków dla konstrukcji telekomunikacyjnych, zwłaszcza dla urządzenia rozdzielczego. Konstrukcja stojaków charakteryzuje się tym, że pionowe dźwigary są zestawione samonośnie z kątownikami, z których co najmniej jedna para stanowi profil skrzynkowy otwarty od strony czołowej, ewentualnie tylnej, przy czym tworzące boczne ścianki dłuższe ramiona kątowników są połączone przez

184 355 żebra dystansowe określające modularne odległości zespołu, a podpierająca pionowe dźwigary wspólna szyna denna stanowi środkową szynę opartą na pionowej podporze;.

Żadna z wyżej opisanych konstrukcji nie znajduje zastosowania przy modernizacjach i remontach prowadzonych na turbinach 13K215. Konstrukcja turbin firmy Westinghouse wymaga wielu zmian wewnątrz korpusu niskoprężnego, polegających na wycięciach ścian i żeber oraz wmontowaniu w ich miejsce nowych elementów usztywniających. Ponieważ korpusy nie mogą się odkształcić podczas modernizacji wymagane jest bardzo precyzyjne przestrzeganie kolejności montażu elementów oraz technologii spawania. Okazało się, że warunki te można uzyskać przy odwróconej nie rozdzielonej górnej części korpusu niskoprężnego.

Przedmiotem wynalazku jest zastosowanie odpowiednich przyrządów umożliwiających transport i obrót górnej części korpusu niskoprężnego turbiny oraz technologia odwracania korpusu. Oprzyrządowanie do odwracania górnej części korpusu turbiny przy pomocy mechanizmu podnoszenia i jazdy suwnic z zawiesiami linowymi łączącymi elementy montażowe odwracanej konstrukcji korpusu turbiny charakteryzuje się tym, że elementami montażowymi są dwa stojaki spawanej konstrukcji w kształcie trójkątów z nawierconymi otworami w podstawie służącymi do montowania łączników w kształcie drabinki dopasowującej przyrząd do rzeczywistego rozstawu śrub na odwracanym korpusie. Stojaki mają w górnej części otwór do osadzania sworzni trawersy. Trawersa łączy oba stojaki i swobodnie obraca się w gniazdach stojaków gdyż po obu końcach zakończona jest sworzniami służącymi jako czopy łożyskowe. Zawiesie linowe osadzone w prowadnicach trawersy połączone jest z pierwszą suwnicą. Zawiesie linowe drugiej suwnicy zamontowane jest do uchwytów w kształcie uszu przytwierdzonych do kołnierza płaszczyzny podziałowej po przeciwnej stronie korpusu.

Sposób odwracania górnej części korpusu turbiny przy pomocy mechanizmu podnoszenia i jazdy dwóch suwnic z zawiesiami linowymi łączącymi elementy montażowe odwracanej konstrukcji korpusu turbiny polega na tym że do korpusu mocuje się stojak oraz łączniki dopasowujące wraz z osadzoną trawersą i nałożonymi zawiesiami linowymi osadzonymi w prowadnicach trawersy po czym napręża się liny za pomocą suwnicy pierwszej. N astępnie zabudowywuj e się pomocnicze zawiesia linowe do uchwytów w kształcie uszu przytwierdzonych do kołnierza płaszczyzny podziałowej po przeciwnej stronie korpusu co stojaki i napręża się liny za pomocą drugiej suwnicy. Manewrując mechanizmem podnoszenia oraz jazdy obu suwnic podnosi się korpus i pod krawędź wyposażoną w uchwyty o kształcie uszu podkłada się kaszty z bali, następnie zdejmuje się zawiesie linowe z drugiej suwnicy. Manewrując mechanizmem podnoszenia oraz jazdy suwnicy pierwszej podnosi się korpus zawieszony na stojaku aż do uzyskania pionowego położenia przy czym krawędź wsparta o kaszt z bali wyznacza punkt obrotu. Z pozycji pionowej unosi się korpus powyżej kasztów i obraca wokół osi pionowej o 180° po czym opuszcza się korpus krawędzią na kaszt i odkłada do pozycji około 30° od poziomu następnie zaczepia się zawiesie linowe na haku suwnicy drugiej i operując dwoma suwnicami unosi się korpus do pozycji poziomej na wymaganą wysokość po czym osadza się go na wypoziomowanym stanowisku.

Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok czołowy stojaka z łącznikiem, fig. 2 - widok z góry elementów montażowych korpusu oraz fig. 3 - schematyczne ujęcie operacji odwracania korpusu.

Oprzyrządowanie według wynalazku stanowią dwa stojaki 2 wykonane w postaci konstrukcji stalowej spawanej z blachy o grubości 40 mm z nawierconymi siedmioma otworami o średnicy 45 mm, służącymi do osadzenia śrub łączących stojaki z łącznikami dopasowującymi 3 wykonanymi w postaci konstrukcji stalowej z dwu blach o grubości 40 mm połączonych między sobąsłupkami z blachy o grubości 25 mm. Łącznik 3 służy do dopasowania przyrządu do rzeczywistego rozstawu śrub na odwracanym korpusie. Stojaki 2 łączy trawersa 4 wykonana jako konstrukcja stalowa spawana z blach o grubości 20 mm, po obu stronach zakończona sworzniami o średnicy 150 mm, służącymi jako czopy łożyskowe w trakcie obrotu kadłuba. Trawersa 4 ma osadzone w prowadzeniach do tego przewidzianych pomiędzy oczkami zawiesia linowe 5 wykonane z lin stalowych jako zamknięte. Uchwyty 6 w kształcie uszu - dwie sztuki służą do za4

184 355 mocowania zawiesi 7 drugiej suwnicy do kołnierza płaszczyzny podziałowej po przeciwnej stronie korpusu co stojaki 2.

Do wykonania operacji odwracania korpusu niezbędne są dwie suwnice o udźwigu po 100 ton. Po zdjęciu górnej części korpusu z turbiny i przeniesieniu na pole odkładcze można przystąpić do operacji jego odwracania. W tym celu należy zamocować stojaki 2 oraz łączniki dopasowujące 3 wraz z osadzoną trawersą 4 i nałożonymi zawiesiami linowymi 5 na kołnierzu płaszczyzny podziałowej korpusu 1. Do mocowania łącznika 3 do korpusu 1 użyć po siedem śrub M42 zaś łącznik 3 ze stojakiem 2 łączyć siedmioma śrubami szpilkowymi M42. Zawiesić zawiesia linowe 5 na haku suwnicy i naprężyć liny. Następnie zabudować dwa pomocnicze zawiesia 7_do uchwytów 6 w kształcie uszu przytwierdzonych do kołnierza płaszczyzny podziałowej po przeciwnej stronie korpusu co stojaki 2. Uszy 6 przytwierdzić w otworach czwartym i piątym licząc od zewnętrznej strony korpusu. Zawiesić liny 7 na drugiej suwnicy na haku i naprężyć liny. Za pomocą dwu suwnic unieść korpus 1 pod krawędź wyposażoną w uszy 6 podłożyć kaszty 8 z bali i osadzić krawędź korpusu na balach. Zdjąć pomocnicze zawiesia linowe 7 z haka suwnicy. Manewrując mechanizmem podnoszenia oraz jazdy suwnicy podnosić korpus 1 zawieszony na przyrządzie. Krawędź wsparta o kaszt 8 z bali wyznacza punkt obrotu. W czasie tej operacji liny powinny zachować pozycje pionową. Czynność podnoszenia prowadzić do uzyskania pionowego położenia korpusu 1.

W pozycji pionowej unieść korpus 1 powyżej kasztów 8 i dokonać obrotu wokół osi pionowej na haku o 180°. Opuścić korpus 1 krawędziąna kaszt 8 i odkładać go na wznak przy czym po odłożeniu do pozycji około 30° od poziomu zaczepić zawiesia 7 na haku suwnicy nr 2 i operując dwoma suwnicami unieść korpus 1 do pozycji poziomej na wymaganą wysokość, i osadzić go na przygotowanym stanowisku do wypoziomowania.

Odwrócona część korpusu zapewnia optymalny dostęp i możliwość wprowadzenia zmian modernizacyjnych w nierozdzielnej jego części.

184 355

184 355

Fig. 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Oprzyrządowanie do odwracania górnej części korpusu turbiny przy pomocy mechanizmu podnoszenia i jazdy suwnic z zawiesiami linowymi łączącymi elementy montażowe odwracanej konstrukcji korpusu turbiny, znamienne tym, że elementami montażowymi sądwa stojaki (2) konstrukcji spawanej w kształcie trójkątów z nawierconymi otworami w podstawie służącymi do montowania łączników (3) w kształcie drabinki dopasowującej przyrząd do rzeczywistego rozstawu śrub na odwracanym korpusie (1), przy czym stojaki (2) mają w górnej części otwór do osadzania sworzni trawersy (4) łączącej oba stojaki (2) oraz wyposażonej w zawiesie linowe (5) osadzone w prowadzeniach do tego przewidzianych i połączone z pierwszą suwnicą zaś zawiesie linowe (7) drugiej suwnicy zamontowane jest do uchwytów (6) w kształcie uszu przytwierdzonych do kołnierza płaszczyzny podziałowej po przeciwnej stronie korpusu co stojaki (2).

2. Sposób odwracania górnej części korpusu turbiny przy pomocy mechanizmu podnoszenia i jazdy dwóch suwnic z zawiesiami linowymi łączącymi elementy montażowe odwracanej konstrukcji korpusu turbiny, znamienny tym, że do korpusu (1) mocuje się dwa stojaki (2) oraz dwa łączniki (3) wraz z osadzoną trawersą (4) i nałożonymi zawiesiami linowymi (5) osadzonymi w prowadnicach trawersy (4) po czym napręża się liny za pomocą suwnicy, następnie zabudowuje się pomocnicze zawiesia linowe (7) do uchwytów (6) przytwierdzonych do kołnierza płaszczyzny podziałowej po przeciwnej stronie korpusu stojaków (2) i napina się liny za pomocą drugiej suwnicy, manewrując mechanizmem podnoszenia oraz jazdy obu suwnic podnosi się korpus (1) i pod krawędź wyposażonąw uchwyty (6) podkłada się kaszty (8) z bali a następnie zdejmuje się zawiesia linowe (7) z haka suwnicy i manewrując mechanizmem podnoszenia oraz jazdy suwnicy pierwszej podnosi się korpus (1) zawieszony na stojakach (2) aż do uzyskania pionowego położenia przy czym krawędź wsparta o kaszt (8) z bali wyznacza punkt obrotu, następnie w pozycji pionowej unosi się korpus (1) powyżej kasztów (8) i obraca wokół osi pionowej o 180°, po czym opuszcza się go na kaszt (8) i odkłada do pozycji około 30° od poziomu wtedy zaczepia się zawiesie linowe (7) na haku suwnicy drugiej i operując dwoma suwnicami unosi się korpus (1) do pozycji poziomej na wymaganą wysokość i osadza na wypoziomowanym stanowisku.