PL182082B1 - Sposób wytwarzania dwuskladnikowej masy lodowej PL - Google Patents

Sposób wytwarzania dwuskladnikowej masy lodowej PL

Info

Publication number
PL182082B1
PL182082B1 PL95315787A PL31578795A PL182082B1 PL 182082 B1 PL182082 B1 PL 182082B1 PL 95315787 A PL95315787 A PL 95315787A PL 31578795 A PL31578795 A PL 31578795A PL 182082 B1 PL182082 B1 PL 182082B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ice
water
ice cream
milk
mass
Prior art date
Application number
PL95315787A
Other languages
English (en)
Other versions
PL315787A1 (en
Inventor
Gordon S Carrick
Kay J Duff
Thomas D Houlihan
Sheila Smith
Original Assignee
Unilever Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8217554&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL182082(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Unilever Nv filed Critical Unilever Nv
Publication of PL315787A1 publication Critical patent/PL315787A1/xx
Publication of PL182082B1 publication Critical patent/PL182082B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/44Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
    • A23G9/50Products with edible or inedible supports, e.g. cornets
    • A23G9/503Products with edible or inedible supports, e.g. cornets products with an inedible support, e.g. a stick
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/24Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products
    • A23G9/245Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products for coating the products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/26Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for producing frozen sweets on sticks
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/44Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
    • A23G9/48Composite products, e.g. layered, laminated, coated, filled

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania dwuskladnikowej masy lodowej, polegajacy na zanurzaniu powierzch- ni masy lodowej, zawierajacej mleko w kompozycji lodów wodnych o zawartosci skladników stalych miedzy 15% a 50% wagowych na czas wystarczajacy do utworzenia warstwy lodów wodnych na po- wierzchni masy lodowej, zawierajacej mleko i poddawaniu tak wytworzonej dwuskladnikowej masy lodowej etapowi utwardzania, znamienny tym, ze powierzchnie masy lodowej, zawierajacej mleko chlodzi sie do temperatury ponizej -25°C przed etapem zanurzania w roztworze lodów wodnych, a etap utwardzania prowadzi sie przez zanurzanie w kriogenicznej cieczy tak, ze cala warstwa lodów wodnych jest chlodzona do temperatury ponizej -15°C. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dwuskładnikowej masy lodowej, składającej się z zamrożonej masy, zawierającej mleko, na przykład lodów, której powierzchnia pokrytajest lodami wodnymi. Produkty w tej postaci sązwykle określane terminem „splits” i ten termin będzie dalej używany. Taka postać produktu dostarcza dwóch odświeżających kompozycji lodowych w jednym wyrobie.
„Splits” sązwykle sprzedawane w postaci rdzenia lodów, na przykład zamrożonej masy lodowej na bazie mleka, z pałeczką do trzymania produktu i zewnętrzną warstwą lodów wodnych. Jednakże, nie są one ograniczone tylko do takiej geometrii i mogąmieć inne kształty, na przykład kuliste, oraz mogą być podawane do konsumpcji w pojemnikach. Na przykład, lody mogą być wytwarzane w typowym pojemniku z warstwą lodów wodnych na wierzchu. Pod używanym tutaj określeniem „split” należy rozumieć masę lodową na bazie mleka ze stykającą się z nią warstwą lodów wodnych.
Zamrożona masa lodowa zawiera białko z mleka i do tej klasy zalicza się lody, mrożony jogurt, sorbet, mrożone mleko i mrożone kremy. Potocznąformąbiałkajest mleko zwierzęce, ale użyteczne są także źródła roślinne, jak na przykład mleko sojowe. Jeśli chodzi o źródło białka mlecznego to nie jest to czynnik istotny i można go wprowadzać, na przykład, w postaci ciekłego mleka, śmietanki, mleka zbieranego, mleka w proszku i proszku z mleka zbieranego.
Znany sposobem wytwarzania produktów typu „split” jest częściowo zamrożenie kompozycji lodów wodnych w postaci cylindra zamkniętego z jednego końca i następnie wypełnienie wewnętrznego rdzenia ciekłą kompozycją lodów na bazie mleka. Typowym sposobem jest umieszczenie roztworu wodnych lodów w rożku w chłodzącej łaźni. Po zamarznięciu lodów wodnych stykających się ze ściankąrożka, rożek odwraca się i masę lodowąwkłada do pojemnika. W pojemniku umieszcza się pałeczkę, służącą do trzymania w ręku. Wytwarzanie tą drogą dwuskładnikowej masy lodowej wymaga ostrożnego manipulowania surowcami spożywczymi i kilku etapowego procesu. Istnieje zwykle ograniczenie, jeśli chodzi o kształt geometryczny otrzymanego produktu. Stopień zwiększania objętości jest ograniczony, ponieważ im większy tym masa lodowa jest bardziej lepka.
182 082
Masy lodowe są dobrze scharakteryzowane w literaturze i ogólne wiadomości można znaleźć w książce pod tytułem „Ice Cream”, autor W.S. Arbuckle (wydanej przez AVI of Westport, Conn USA cztery wydania i w J. Soc. Dairy Technology 1990, 43(1), strony 17-20.
Patent US 4548045 ujawnia sposób wytwarzania popularnych ukształtowanych mas lodowych. Formę wypełnia się płynną kompozycją którą następnie częściowo się zamraża i wkłada w niąpałeczkę. Następnie na wierzch formy dozuje się ciekły środek zamrażający dla całkowitego zamrożenia wyrobu. Następnie zamrożony wyrób wyjmuje się z formy i można go zanurzyć w łaźni wodnej do wytworzenia na nim otoczki lodowej w celu zapobiegania odwodnieniu produktu w czasie przechowywania.
Publikacja patentowa EP-500940 ujawnia kombinację lizaka lodowego ze smakową warstwą lodową o nieregularnym kształcie, powlekająca materiał rdzeniowy. Smakowa warstwa lodowa o nieregularnym kształcie powstaje przez zanurzenie rdzenia w na pół zmrożonej ciekłej mieszance lodowej, zawierającej kryształki lodu. Przed zanurzeniem w ciekłej mieszance lodowej rdzeń jest schładzany korzystnie do temperatury -13°C do -15°C celem polepszenia efektu wiążącego z rdzeniem, a zarazem celem zapobiegania oderwania się warstwy powlekającej. Zastosowana mieszanina lodowa zawierajako zasadniczy element uformowane kryształki lodowe. Ponadto mieszanina lodowa jest wytwarzana z zastosowaniem bardzo szczególnego procesu, w którym drobne kryształki lodu są równomiernie rozproszone, skoagulowane w zwartą masę, a następnie ponownie rozproszone w postaci cząstek o nieregularnych kształtach. Po zanurzeniu w ciekłej mieszaninie lodowej lizaki lodowe są zanurzane w kąpieli ciekłego azotu w celu szybkiego zamrożenia warstwy lodu na powierzchni rdzenia.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dwuskładnikowej masy lodowej, polegający na zanurzaniu powierzchni masy lodowej, zawierającej mleko w kompozycji lodów wodnych o zawartości składników stałych między 15% a 50% wagowych na czas wystarczający do utworzenia warstwy lodów wodnych na powierzchni masy lodowej, zawierającej mleko i poddawaniu tak wytworzonej dwuskładnikowej masy lodowej etapowi utwardzania, charakteryzujący się tym, że powierzchnię masy lodowej, zawierającej mleko chłodzi się do temperatury poniżej -25°C przed etapem zanurzania w roztworze lodów wodnych, a etap utwardzania prowadzi się przez zanurzanie w kriogenicznej cieczy tak, że cała warstwa lodów wodnych jest chłodzona do temperatury poniżej -15°C.
Korzystnie, powierzchnia masy, zawierającej mleko jest chłodzona do temperatury poniżej -40°C przed zanurzaniem w roztworze lodów wodnych.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku zanurzanie w roztworze lodów wodnych i etap utwardzania powtarza się wytwarzając kolejne warstwy lodów wodnych.
Korzystnie, powierzchnię masy lodowej, zawierającej mleko chłodzi się przez zanurzanie w cieczy kriogenicznej.
Masę lodową, zawierającą mleko można przygotowywać przez wytłaczanie.
W sposobie według wynalazku korzystnie pozwala się na odciek nadmiaru roztworu lodów wodnych po etapie zanurzenia, a przed etapem utwardzania.
Lody wodne tworzą się podczas zanurzania, lecz całkowite utworzenie warstwy następuje w etapie utwardzania. Korzystnie jest, gdy dwuskładnikowa masa lodowa otrzymana w tym procesie składa się z zamrożonej masy mlecznej, mającej lody wodne na przynajmniej jeden powierzchni o średnim rozmiarze kryształów lodu (D(3.0)) poniżej 100 mikronów, a korzystniej poniżej 80 mikronów Tym sposobem otrzymuje się warstwę lodów wodnych, która ma gęstą teksturę i może mieć różną grubość. Niską temperaturę rdzenia lodów można uzyskać w komorze zamrażalnika, na przykład, w chłodziarce z przymusowym chłodzeniem lub korzystnie przez zanurzenie w cieczy kriogenicznej, na przykład w ciekłym azocie.
Wyrób wytworzony sposobem według wynalazku składa się z dwóch zasadniczych składników, masy lodowej mlecznej i warstwy lodów wodnych. Mogą występować także dodatkowe dowolne składniki, jak na przykład sok owocowy, orzechy, kawałki czekolady i kawałki owoców.
182 082
Ilość roztworu lodów wodnych zebranego po zanurzeniu zależy od temperatury rdzenia masy lodowej, a rozmiar kryształów lodu jest w przeważającym stopniu zależny od temperatury etapu utwardzania. I tak, jeśli rdzeń miał przed zanurzeniem temperaturę -15C, a etap utwardzania realizowano przez zanurzenie w ciekłym azocie, wówczas lody wodne zawierały kryształty lodu o pożądanych wymiarach, ale uzyskana warstwa była cienka. Utwardzając produkt w -15°C otrzymuje się cienką warstwę o względnie dużych kryształach. Podobnie, rdzeń oziębiony w ciekłym azocie, lecz utwardzony w -15°C daje relatywnie dużą ilość zabranego roztworu lodów wodnych, ale o względnie dużych kryształach.
Składnik lodów wodnych może zawierać małe ilości materiału, zawierającego tłuszcz, na przykład mleka, pod warunkiem, że nie koliduje to z krystalizacją wody. Lody wodne mogą być napowietrzane,
Korzystny średni wymiar kryształu lodu D(3.0) wynoszący 30 mikronów uzyskuje się na ogół używając ciekłego azotu lub innej cieczy kriogenicznej w obu etapach. Stosując temperaturę około -40°C uzyskaną na przykład w tunelu zamrażalniczym z wymuszonym chłodzeniem, otrzymuje się warstwę lodów wodnych z kryształami lodu o D(3O) poniżej 100 mikronów.
Szczególnie miękką teksturę stwierdzono w testach spożywczych z lodami wodnymi o kryształach wielkości poniżej około 80 mikronów.
Sposób według wynalazku obejmuje etapy łatwe do kolejnego przeprowadzania i wykorzystuje aparaturę oraz materiały oziębiające, które sąalbo szeroko stosowane albo handlowo dostępne i łatwe do manipulowania.
Powierzchnię masy lodowej, zawierającej mleko korzystnie jest oziębiać do pożądanej niskiej temperatury przez zanurzenie w ciekłym azocie lub w innym skroplonym gazie w niskiej temperaturze albo kontaktując tę powierzchnię z powierzchnią wymieniającą ciepło, oziębioną do odpowiednio niskiej temperatury, na przykład z nieszkodliwym ciekłym czynnikiem oziębiającym takim, jak ciekły azot, lub stałym czynnikiem oziębiającym, takim jak dwutlenek węgla.
Kolejne warstwy lodów wodnych mogą być nakładane na powierzchni masy lodowej, zawierającej mleko przez zanurzenie tej masy w roztworze wodnych lodów, a następnie w odpowiedniej cieczy kriogenicznej lub w komorze zamrażającej o niskiej temperaturze, aby otrzymać następną warstwę lodów wodnych. Te etapy można powtarzać wytwarzając grubszą warstwę lodów wodnych.
Korzystna lepkość roztworu lodów wodnych wynosi do 0,5 Pa · s, co daje optymalne wytwarzanie warstwy lodów wodnych. 0,2% wag./wag. wodny roztwór żywicy z fasoli akacji amerykańskiej (locust bean gum LBG) ma lepkość około 0,1 Pa · s.
Temperatura w drugim etapie oziębiania nie koniecznie musi być taka sama jak w etapie oziębiania rdzenia. I tak, w zależności od dostępnego aparatu i pożądanych własności produktu można stosować w tym etapie temperaturę wyższą lub niższą.
Rdzeń masy lodowej można poddać formowaniu przed zanurzeniem w roztworze sorbetu. Finalny produkt z warstwą lodów wodnych o odpowiednim wzorze i grubości będzie dawał się formować. Masa lodowa może zawierać kawałki owoców, orzechy i syrop owocowy, jako przykłady składników dodatkowych. Zwykle w rdzeniu produktu umieszcza się pałeczkę pozwalającą na trzymanie go w ręku.
Odpowiedni mały rozmiar kryształów lodu i orientacja lodów wodnych oraz dobór wszystkich stałych składników daje miękką teksturę lodów wodnych obserwowaną podczas gryzienia. Także tekstura masy lodowej, zawierającej białko z mleka jest bardzo dobra, ponieważ jest wytworzona jako rdzeń w standardowych etapach procesu wytwarzania. Nie ma ograniczeń stopnia zwiększania objętości, który zazwyczaj mieści się w zakresie od 50% do 150%. Ponadto, stosowanie standardowych sposobów pozwala utrzymać zwykłe składniki, na przykład tłuszcze, na normalnym poziomie. W ten sposób nie ma wymagań co do lepkości masy lodowej dla wprowadzeniajej do otoczki z lodów wodnych uformowanej w stanie spoczynkowym. Produkt otrzymany sposobem spoczynkowym zawiera większe kryształy lodu, na przykład niektóre są rzędu milimetrów. Na ogół, nieruchomo zamrożone produkty mają drzewiaste kryształy lodu, podczas
182 082 gdy wytworzone według niniejszego wynalazku mają kształty bardziej zaokrąglone w porównaniu do tych otrzymanych w bębnie zamrażarki. „Split” wytworzony sposobem całkowicie spoczynkowym okazał się twardszy od gryzienia, chrupania i gorszy do żucia. Warstwa lodów wodnych mniej przylegała do rdzenia.
Zawartość stałych składników w lodach wodnych poniżej około 15% mało wpływa na strukturę i smak, podczas gdy ilość wynosząca około 50% daje bardzo miękką warstwę lodów wodnych.
Kryształy lodowe wytworzone w sposobie według niniejszego wynalazku dają miękką teksturę.
Metody testowania
Rozmiar kryształtu lodu: cienkąpróbkę lodów wodnych w matrycy benzyny lakowej badano przy pomocy mikroskopu do pracy w niskiej temperaturze (-20°C). Stosowano filtry polaryzacyjne dla 100-krotnego powiększenia, aby uzyskać maksymalny kontrast oraz używano analizatora rozmiaru cząstek Zeissa dla oznaczenia średniego rozmiaru kryształów lodu D(3 ,
Podane poniżej przykłady mają na celu zilustrowanie, a nie ograniczenie wynalazku.
Przykład I.
Stosując standardowe sposoby postępowania przygotowano lody o następującym składzie:
Składnik % wagavoy
Proszek z mleka zbieranego 10,0’
Cukry 17,2!
Masło W,,
Środek aromatyczny 05l
Woda 66,,
Emulgator 0,4
Stabilizator 0,25
Wytworzono lody o 100% stopniu powiększenia objętości, wytłoczono przez dyszę
kształtującą i otrzymano cylinder o wadze 56 g, do którego włożono pałeczkę. Następnie utwardzono go w tunelu zamrażalniczym w -40°C. Po opuszczeniu tunelu otrzymane porcje zanurzano w ciekłym azocie na 8 sekund i następnie w roztworze wodnym kodów w temperaturze 5°C, będącą zwykle temperaturą przechowywania, na 15 sekund.
Roztwór lodów wodnych miał następujący skład:
Składnik % %agawv
Cukry 2^5
Stabilizator (LBG) 0,4
Stałe owoce 4,,4
Kwas cytrynowy 0,2
Barwnik 0,2
Woda Uuzrpełmenie
Po odcieknięciu nadmiaru roztworu lodów wodnych porcje zanurzano w ciekłym azocie
w celu utwardzenia zewnętrznej powierzchni i zakończenia tworzenia się warstwy lodów wodnych. Produkt zawierał 25 g lodów wodnych w warstwie zewnętrznej.
Następnie produkty przechowywano przed ich dystrybucją w temperaturze około -30°C w zimnym magazynie. Rozmiar cząstek (D(0.3)) w warstwie lodów wodnych natychmiast po wytworzeniu wynosił 55 mikronów. W czasie przechowywania przed dystrybucją uległ on zwiększeniu do około 75 mikronów
Przykład II.
Próbki rdzenia lodów otrzymane jak w przykładzie I oziębiono do temperatur -15°C, -25°C, -30°C i -40°C w komorze zamrażalniczej. Następnie zanurzano je w roztworze lodów wodnych z przykładu I na 10 sekund i produkty utwardzono w powyższych temperaturach.
182 082
W tabeli 1 podano otrzymane wyniki wraz z wynikami z przykładu I dla porównania. Widać, że ilość lodów wodnych zmniejsza się, gdy wzrasta temperatura rdzenia. Ilości lodów wodnych można zwiększyć przez stosowanie większej liczby cykli oziębianie/zanurzenie.
Tabela 1
Temperatura rdzenia °C Temperatura utwardzania °C Waga lodów wodnych (g)
Ciekły azot* Ciekły azot* 25
-40 -40 18 (A)
-30 -30 14
-25 -25 13
-15 -15 8 (B)
* ekspozycja przez 8 sekund
Produkty (A), stosując -40°C dla temperatury rdzenia i etapu utwardzania, miały D (3 0) = 85 mikronów, podczas gdy produkty (B), stosując -15°C dla temperatury rdzenia i etapu utwardzania, miały D(3.0) powyżej 200 mikronów.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania dwuskładnikowej masy lodowej, polegaj ący na zanurzaniu powierzchni masy lodowej, zawierającej mleko w kompozycji lodów wodnych o zawartości składników stałych między 15% a 50% wagowych na czas wystarczający do utworzenia warstwy lodów wodnych na powierzchni masy lodowej, zawierającej mleko i poddawaniu tak wytworzonej dwuskładnikowej masy lodowej etapowi utwardzania, znamienny tym, że powierzchnię masy lodowej, zawierającej mleko chłodzi się do temperatury poniżej -25°C przed etapem zanurzania w roztworze lodów wodnych, a etap utwardzania prowadzi się przez zanurzanie w kriogenicznej cieczy tak, że cała warstwa lodów wodnych jest chłodzona do temperatury poniżej -15°C.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnia masy, zawierającej mleko jest chłodzona do temperatury poniżej -40°C przed zanurzaniem w roztworze lodów wodnych.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zanurzanie w roztworze lodów wodnych i etap utwardzania powtarza się wytwarzając kolejne warstwy lodów wodnych.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że powierzchnię masy lodowej, zawierającej mleko chłodzi się przez zanurzanie w cieczy kriogenicznej.
PL95315787A 1994-02-04 1995-02-01 Sposób wytwarzania dwuskladnikowej masy lodowej PL PL182082B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP94300821 1994-02-04
PCT/EP1995/000384 WO1995020883A1 (en) 1994-02-04 1995-02-01 Ice confections

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL315787A1 PL315787A1 (en) 1996-12-09
PL182082B1 true PL182082B1 (pl) 2001-11-30

Family

ID=8217554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95315787A PL182082B1 (pl) 1994-02-04 1995-02-01 Sposób wytwarzania dwuskladnikowej masy lodowej PL

Country Status (24)

Country Link
US (1) US6083546A (pl)
EP (1) EP0710074B1 (pl)
JP (1) JPH09506780A (pl)
CN (1) CN1055379C (pl)
AT (1) ATE147588T1 (pl)
AU (1) AU681008B2 (pl)
BR (1) BR9506700A (pl)
CA (1) CA2182703C (pl)
CO (1) CO4370088A1 (pl)
CZ (1) CZ285127B6 (pl)
DE (1) DE69500136T2 (pl)
DK (1) DK0710074T3 (pl)
ES (1) ES2085847T3 (pl)
FI (1) FI963037A (pl)
GR (1) GR3022786T3 (pl)
HK (1) HK74397A (pl)
HU (1) HUT74498A (pl)
MX (1) MX9603128A (pl)
NO (1) NO963243L (pl)
NZ (1) NZ279495A (pl)
PL (1) PL182082B1 (pl)
SK (1) SK280165B6 (pl)
WO (1) WO1995020883A1 (pl)
ZA (1) ZA95746B (pl)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2635797B1 (fr) * 1988-08-23 1992-01-17 Merville Pierre Entreprise Machine autopropulsee pour betonner les fosses
IL127000A (en) * 1996-05-31 2001-04-30 Unilever Plc Manufacture of a frozen food product
DE19781893D2 (de) * 1996-07-26 1999-07-15 Unilever Nv Zusammengesetzte Eiszubereitungen
KR20000029567A (ko) * 1996-07-26 2000-05-25 알 브이 테이트 (로드니 비버스 테이트);에이치 드로이. 씨. 지. 오닌크;이. 에디, 산드라 웨드워즈 (에스 제이 에드워즈) 빙결억제펩티드를함유한냉동식품
AU719506B2 (en) * 1996-07-26 2000-05-11 Unilever Plc Frozen food product
GB2315661B (en) * 1996-07-26 2000-05-03 Unilever Plc Frozen food product
IL127488A (en) * 1996-07-26 2001-06-14 Unilever Plc Frozen foods with antifreeze peptides
GB2315662A (en) * 1996-07-26 1998-02-11 Unilever Plc Antifreeze peptides in frozen foods
IT1286011B1 (it) * 1996-11-29 1998-06-26 Sidam Srl Impianto e metodo per la produzione di gelati con stecco, con dispositivi atti a movimentare il prodotto senza entrate in contatto
DE19713191A1 (de) * 1997-03-27 1998-10-01 Schoeller Lebensmittel Speiseeis mit fetthaltigem Überzug
DE29721818U1 (de) * 1997-03-27 1998-03-12 Schoeller Lebensmittel Speiseeis mit fetthaltigem Überzug
ATE251845T1 (de) * 1997-12-18 2003-11-15 Nestle Sa Beschichteter konfektartikel und verfahren zur herstellung
US6596333B1 (en) * 1999-07-21 2003-07-22 Nestec S.A. Process for producing aerated frozen products
EP1602283A1 (en) * 2004-05-25 2005-12-07 Nestec S.A. Use of polyol esters of fatty acids in aerated frozen confection with decreased freezing point
US6379724B1 (en) 1999-10-22 2002-04-30 Nestec S.A. Slow melting coating for ice confections
US6399134B1 (en) 2000-02-22 2002-06-04 Nestec S.A. Soft textured, aqueous-based ice confection
ES2325052T5 (es) * 2000-05-31 2014-09-24 Societe des Produits Nestlé S.A. Artículo de confitería helada y procedimiento de preparación
GB0221565D0 (en) 2002-09-17 2002-10-23 Unilever Plc Frozen aerated products
US7615245B2 (en) 2003-04-11 2009-11-10 Cargill, Incorporated Pellet systems for preparing beverages
GB0329517D0 (en) * 2003-12-19 2004-01-28 Danisco Process
EP1597976B1 (en) * 2004-05-21 2013-01-30 Nestec S.A. Use of polyol esters of fatty acids in aerated frozen confection with improved nutritional attributes
AT7780U1 (de) * 2004-09-01 2005-08-25 Stefan Krichbaum Computermaus
US8679566B1 (en) 2005-05-12 2014-03-25 Jerry Hancock Method of making frozen confections
US20070220849A1 (en) * 2006-03-22 2007-09-27 Ryan John W Debris Receiver
US20080089979A1 (en) * 2006-09-12 2008-04-17 Yuan James T Method of improving gas cell formation of frozen desserts
EP2117337B1 (en) * 2006-11-27 2011-03-23 Palsgaard A/S Frozen food products, emulsifying systems, and related methods
EP2347659B1 (en) 2010-01-22 2012-08-22 Unilever PLC Process for producing frozen particles
US20120183670A1 (en) * 2010-07-27 2012-07-19 Stan Jones Particulate frozen sorbet product
JP6359437B2 (ja) * 2013-12-06 2018-07-18 森永乳業株式会社 冷菓およびその製造方法
KR102182385B1 (ko) * 2018-02-02 2020-11-24 주식회사 라벨리 히트 쇼크에 의한 부작용 방지를 위한 물코팅 아이스바 및 그 제조 방법
EP3747276A1 (en) 2019-06-04 2020-12-09 ODC Lizenz AG Cocoa-based frozen desserts and methods of their manufacture

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1638548A (en) * 1921-12-17 1927-08-09 Eskimo Pie Corp Confection and process for making confections
US2360559A (en) * 1943-09-25 1944-10-17 Glazer Daniel Coated frozen confectionery
US2747525A (en) * 1948-02-20 1956-05-29 Clinton O Lund Process of making frozen confections
GB1307317A (en) * 1970-04-20 1973-02-21 Unilever Ltd Coated foodstuffs
US3648625A (en) * 1970-06-16 1972-03-14 Robert Taylor Glass Automatic pickup and enrobing apparatus for stick-type novelties
US4104411A (en) * 1974-03-28 1978-08-01 Thomas J. Lipton, Inc. Forming of ice lollies and other confections
JPS5849145B2 (ja) * 1980-05-07 1983-11-02 森永製菓株式会社 粒状氷菓の製造法
US4507326A (en) * 1983-06-27 1985-03-26 Friendly Ice Cream Corporation Stratified chromatically distinct sherbet confection and method of making same
US4548045A (en) * 1984-03-30 1985-10-22 General Foods Corporation Method for continuously producing pop-shaped frozen confections
GB8511702D0 (en) * 1985-05-09 1985-06-19 Unilever Nv Producing ice confection product
GB8511701D0 (en) * 1985-05-09 1985-06-19 Unilever Plc Preparing shaped ice confection product
US4826656A (en) * 1987-02-24 1989-05-02 Pioneer Potato Company, Inc. Soft-frozen water ices
DK336989D0 (da) * 1989-07-07 1989-07-07 Hoeyer As O G Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af ekstruderede spiseisprodukter
JPH05130833A (ja) * 1990-06-06 1993-05-28 Kanebo Ltd 食品搬送方法およびそれに用いる装置
JPH06101983B2 (ja) * 1992-02-14 1994-12-14 林一二株式会社 スティック付き冷菓およびその製造方法
MX9300543A (es) * 1992-03-11 1993-10-01 Nestle Sa Recubrimiento de material confeccionario.
SK280543B6 (sk) * 1992-11-20 2000-03-13 Unilever Nv Spôsob prípravy výrobkov obsahujúcich tuk

Also Published As

Publication number Publication date
CN1140394A (zh) 1997-01-15
NZ279495A (en) 1997-02-24
ES2085847T1 (es) 1996-06-16
JPH09506780A (ja) 1997-07-08
DK0710074T3 (da) 1997-07-14
NO963243D0 (no) 1996-08-02
AU681008B2 (en) 1997-08-14
FI963037A0 (fi) 1996-08-01
CN1055379C (zh) 2000-08-16
US6083546A (en) 2000-07-04
WO1995020883A1 (en) 1995-08-10
PL315787A1 (en) 1996-12-09
ATE147588T1 (de) 1997-02-15
GR3022786T3 (en) 1997-06-30
SK100796A3 (en) 1996-12-04
FI963037A (fi) 1996-08-01
CZ285127B6 (cs) 1999-05-12
ZA95746B (en) 1996-07-31
CA2182703A1 (en) 1995-08-10
HU9602136D0 (en) 1996-09-30
NO963243L (no) 1996-08-02
EP0710074B1 (en) 1997-01-15
SK280165B6 (sk) 1999-09-10
CA2182703C (en) 1998-12-08
HUT74498A (en) 1997-01-28
BR9506700A (pt) 1997-09-16
DE69500136D1 (de) 1997-02-27
CO4370088A1 (es) 1996-10-07
HK74397A (en) 1997-06-13
ES2085847T3 (es) 1997-03-01
CZ227396A3 (en) 1997-01-15
EP0710074A1 (en) 1996-05-08
DE69500136T2 (de) 1997-05-07
AU1664495A (en) 1995-08-21
MX9603128A (es) 1997-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL182082B1 (pl) Sposób wytwarzania dwuskladnikowej masy lodowej PL
AU783836B2 (en) Aerated frozen products
AU2001272436B2 (en) Ice confectionery product and preparation method
JP2009523415A (ja) 冷凍菓子製品および製造方法
CA2184349A1 (en) Dairy case confection
RU2202221C2 (ru) Способ получения двухкомпонентного мороженого (варианты) и двухкомпонентное мороженое (варианты)
EP0896512B1 (en) Manufacture of a frozen food product
MX2014005687A (es) Proceso para producir productos de confiteria congelados conformados.
AU728572B2 (en) Ice confection
AU700297B3 (en) Ice confections
JP2585824B2 (ja) 組み合わせ冷菓およびその製法
ZA200210301B (en) Carbamic acid esters as inhibitors of factor Xa.
MXPA98009858A (en) Manufacture of a congel food product
MXPA96003763A (en) Preparation of cover for lact products