PL182082B1 - Sposób wytwarzania dwuskladnikowej masy lodowej PL - Google Patents
Sposób wytwarzania dwuskladnikowej masy lodowej PLInfo
- Publication number
- PL182082B1 PL182082B1 PL95315787A PL31578795A PL182082B1 PL 182082 B1 PL182082 B1 PL 182082B1 PL 95315787 A PL95315787 A PL 95315787A PL 31578795 A PL31578795 A PL 31578795A PL 182082 B1 PL182082 B1 PL 182082B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ice
- water
- ice cream
- milk
- mass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/50—Products with edible or inedible supports, e.g. cornets
- A23G9/503—Products with edible or inedible supports, e.g. cornets products with an inedible support, e.g. a stick
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/24—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products
- A23G9/245—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products for coating the products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/26—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for producing frozen sweets on sticks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/48—Composite products, e.g. layered, laminated, coated, filled
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania dwuskladnikowej masy lodowej, polegajacy na zanurzaniu powierzch- ni masy lodowej, zawierajacej mleko w kompozycji lodów wodnych o zawartosci skladników stalych miedzy 15% a 50% wagowych na czas wystarczajacy do utworzenia warstwy lodów wodnych na po- wierzchni masy lodowej, zawierajacej mleko i poddawaniu tak wytworzonej dwuskladnikowej masy lodowej etapowi utwardzania, znamienny tym, ze powierzchnie masy lodowej, zawierajacej mleko chlodzi sie do temperatury ponizej -25°C przed etapem zanurzania w roztworze lodów wodnych, a etap utwardzania prowadzi sie przez zanurzanie w kriogenicznej cieczy tak, ze cala warstwa lodów wodnych jest chlodzona do temperatury ponizej -15°C. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dwuskładnikowej masy lodowej, składającej się z zamrożonej masy, zawierającej mleko, na przykład lodów, której powierzchnia pokrytajest lodami wodnymi. Produkty w tej postaci sązwykle określane terminem „splits” i ten termin będzie dalej używany. Taka postać produktu dostarcza dwóch odświeżających kompozycji lodowych w jednym wyrobie.
„Splits” sązwykle sprzedawane w postaci rdzenia lodów, na przykład zamrożonej masy lodowej na bazie mleka, z pałeczką do trzymania produktu i zewnętrzną warstwą lodów wodnych. Jednakże, nie są one ograniczone tylko do takiej geometrii i mogąmieć inne kształty, na przykład kuliste, oraz mogą być podawane do konsumpcji w pojemnikach. Na przykład, lody mogą być wytwarzane w typowym pojemniku z warstwą lodów wodnych na wierzchu. Pod używanym tutaj określeniem „split” należy rozumieć masę lodową na bazie mleka ze stykającą się z nią warstwą lodów wodnych.
Zamrożona masa lodowa zawiera białko z mleka i do tej klasy zalicza się lody, mrożony jogurt, sorbet, mrożone mleko i mrożone kremy. Potocznąformąbiałkajest mleko zwierzęce, ale użyteczne są także źródła roślinne, jak na przykład mleko sojowe. Jeśli chodzi o źródło białka mlecznego to nie jest to czynnik istotny i można go wprowadzać, na przykład, w postaci ciekłego mleka, śmietanki, mleka zbieranego, mleka w proszku i proszku z mleka zbieranego.
Znany sposobem wytwarzania produktów typu „split” jest częściowo zamrożenie kompozycji lodów wodnych w postaci cylindra zamkniętego z jednego końca i następnie wypełnienie wewnętrznego rdzenia ciekłą kompozycją lodów na bazie mleka. Typowym sposobem jest umieszczenie roztworu wodnych lodów w rożku w chłodzącej łaźni. Po zamarznięciu lodów wodnych stykających się ze ściankąrożka, rożek odwraca się i masę lodowąwkłada do pojemnika. W pojemniku umieszcza się pałeczkę, służącą do trzymania w ręku. Wytwarzanie tą drogą dwuskładnikowej masy lodowej wymaga ostrożnego manipulowania surowcami spożywczymi i kilku etapowego procesu. Istnieje zwykle ograniczenie, jeśli chodzi o kształt geometryczny otrzymanego produktu. Stopień zwiększania objętości jest ograniczony, ponieważ im większy tym masa lodowa jest bardziej lepka.
182 082
Masy lodowe są dobrze scharakteryzowane w literaturze i ogólne wiadomości można znaleźć w książce pod tytułem „Ice Cream”, autor W.S. Arbuckle (wydanej przez AVI of Westport, Conn USA cztery wydania i w J. Soc. Dairy Technology 1990, 43(1), strony 17-20.
Patent US 4548045 ujawnia sposób wytwarzania popularnych ukształtowanych mas lodowych. Formę wypełnia się płynną kompozycją którą następnie częściowo się zamraża i wkłada w niąpałeczkę. Następnie na wierzch formy dozuje się ciekły środek zamrażający dla całkowitego zamrożenia wyrobu. Następnie zamrożony wyrób wyjmuje się z formy i można go zanurzyć w łaźni wodnej do wytworzenia na nim otoczki lodowej w celu zapobiegania odwodnieniu produktu w czasie przechowywania.
Publikacja patentowa EP-500940 ujawnia kombinację lizaka lodowego ze smakową warstwą lodową o nieregularnym kształcie, powlekająca materiał rdzeniowy. Smakowa warstwa lodowa o nieregularnym kształcie powstaje przez zanurzenie rdzenia w na pół zmrożonej ciekłej mieszance lodowej, zawierającej kryształki lodu. Przed zanurzeniem w ciekłej mieszance lodowej rdzeń jest schładzany korzystnie do temperatury -13°C do -15°C celem polepszenia efektu wiążącego z rdzeniem, a zarazem celem zapobiegania oderwania się warstwy powlekającej. Zastosowana mieszanina lodowa zawierajako zasadniczy element uformowane kryształki lodowe. Ponadto mieszanina lodowa jest wytwarzana z zastosowaniem bardzo szczególnego procesu, w którym drobne kryształki lodu są równomiernie rozproszone, skoagulowane w zwartą masę, a następnie ponownie rozproszone w postaci cząstek o nieregularnych kształtach. Po zanurzeniu w ciekłej mieszaninie lodowej lizaki lodowe są zanurzane w kąpieli ciekłego azotu w celu szybkiego zamrożenia warstwy lodu na powierzchni rdzenia.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dwuskładnikowej masy lodowej, polegający na zanurzaniu powierzchni masy lodowej, zawierającej mleko w kompozycji lodów wodnych o zawartości składników stałych między 15% a 50% wagowych na czas wystarczający do utworzenia warstwy lodów wodnych na powierzchni masy lodowej, zawierającej mleko i poddawaniu tak wytworzonej dwuskładnikowej masy lodowej etapowi utwardzania, charakteryzujący się tym, że powierzchnię masy lodowej, zawierającej mleko chłodzi się do temperatury poniżej -25°C przed etapem zanurzania w roztworze lodów wodnych, a etap utwardzania prowadzi się przez zanurzanie w kriogenicznej cieczy tak, że cała warstwa lodów wodnych jest chłodzona do temperatury poniżej -15°C.
Korzystnie, powierzchnia masy, zawierającej mleko jest chłodzona do temperatury poniżej -40°C przed zanurzaniem w roztworze lodów wodnych.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku zanurzanie w roztworze lodów wodnych i etap utwardzania powtarza się wytwarzając kolejne warstwy lodów wodnych.
Korzystnie, powierzchnię masy lodowej, zawierającej mleko chłodzi się przez zanurzanie w cieczy kriogenicznej.
Masę lodową, zawierającą mleko można przygotowywać przez wytłaczanie.
W sposobie według wynalazku korzystnie pozwala się na odciek nadmiaru roztworu lodów wodnych po etapie zanurzenia, a przed etapem utwardzania.
Lody wodne tworzą się podczas zanurzania, lecz całkowite utworzenie warstwy następuje w etapie utwardzania. Korzystnie jest, gdy dwuskładnikowa masa lodowa otrzymana w tym procesie składa się z zamrożonej masy mlecznej, mającej lody wodne na przynajmniej jeden powierzchni o średnim rozmiarze kryształów lodu (D(3.0)) poniżej 100 mikronów, a korzystniej poniżej 80 mikronów Tym sposobem otrzymuje się warstwę lodów wodnych, która ma gęstą teksturę i może mieć różną grubość. Niską temperaturę rdzenia lodów można uzyskać w komorze zamrażalnika, na przykład, w chłodziarce z przymusowym chłodzeniem lub korzystnie przez zanurzenie w cieczy kriogenicznej, na przykład w ciekłym azocie.
Wyrób wytworzony sposobem według wynalazku składa się z dwóch zasadniczych składników, masy lodowej mlecznej i warstwy lodów wodnych. Mogą występować także dodatkowe dowolne składniki, jak na przykład sok owocowy, orzechy, kawałki czekolady i kawałki owoców.
182 082
Ilość roztworu lodów wodnych zebranego po zanurzeniu zależy od temperatury rdzenia masy lodowej, a rozmiar kryształów lodu jest w przeważającym stopniu zależny od temperatury etapu utwardzania. I tak, jeśli rdzeń miał przed zanurzeniem temperaturę -15C, a etap utwardzania realizowano przez zanurzenie w ciekłym azocie, wówczas lody wodne zawierały kryształty lodu o pożądanych wymiarach, ale uzyskana warstwa była cienka. Utwardzając produkt w -15°C otrzymuje się cienką warstwę o względnie dużych kryształach. Podobnie, rdzeń oziębiony w ciekłym azocie, lecz utwardzony w -15°C daje relatywnie dużą ilość zabranego roztworu lodów wodnych, ale o względnie dużych kryształach.
Składnik lodów wodnych może zawierać małe ilości materiału, zawierającego tłuszcz, na przykład mleka, pod warunkiem, że nie koliduje to z krystalizacją wody. Lody wodne mogą być napowietrzane,
Korzystny średni wymiar kryształu lodu D(3.0) wynoszący 30 mikronów uzyskuje się na ogół używając ciekłego azotu lub innej cieczy kriogenicznej w obu etapach. Stosując temperaturę około -40°C uzyskaną na przykład w tunelu zamrażalniczym z wymuszonym chłodzeniem, otrzymuje się warstwę lodów wodnych z kryształami lodu o D(3O) poniżej 100 mikronów.
Szczególnie miękką teksturę stwierdzono w testach spożywczych z lodami wodnymi o kryształach wielkości poniżej około 80 mikronów.
Sposób według wynalazku obejmuje etapy łatwe do kolejnego przeprowadzania i wykorzystuje aparaturę oraz materiały oziębiające, które sąalbo szeroko stosowane albo handlowo dostępne i łatwe do manipulowania.
Powierzchnię masy lodowej, zawierającej mleko korzystnie jest oziębiać do pożądanej niskiej temperatury przez zanurzenie w ciekłym azocie lub w innym skroplonym gazie w niskiej temperaturze albo kontaktując tę powierzchnię z powierzchnią wymieniającą ciepło, oziębioną do odpowiednio niskiej temperatury, na przykład z nieszkodliwym ciekłym czynnikiem oziębiającym takim, jak ciekły azot, lub stałym czynnikiem oziębiającym, takim jak dwutlenek węgla.
Kolejne warstwy lodów wodnych mogą być nakładane na powierzchni masy lodowej, zawierającej mleko przez zanurzenie tej masy w roztworze wodnych lodów, a następnie w odpowiedniej cieczy kriogenicznej lub w komorze zamrażającej o niskiej temperaturze, aby otrzymać następną warstwę lodów wodnych. Te etapy można powtarzać wytwarzając grubszą warstwę lodów wodnych.
Korzystna lepkość roztworu lodów wodnych wynosi do 0,5 Pa · s, co daje optymalne wytwarzanie warstwy lodów wodnych. 0,2% wag./wag. wodny roztwór żywicy z fasoli akacji amerykańskiej (locust bean gum LBG) ma lepkość około 0,1 Pa · s.
Temperatura w drugim etapie oziębiania nie koniecznie musi być taka sama jak w etapie oziębiania rdzenia. I tak, w zależności od dostępnego aparatu i pożądanych własności produktu można stosować w tym etapie temperaturę wyższą lub niższą.
Rdzeń masy lodowej można poddać formowaniu przed zanurzeniem w roztworze sorbetu. Finalny produkt z warstwą lodów wodnych o odpowiednim wzorze i grubości będzie dawał się formować. Masa lodowa może zawierać kawałki owoców, orzechy i syrop owocowy, jako przykłady składników dodatkowych. Zwykle w rdzeniu produktu umieszcza się pałeczkę pozwalającą na trzymanie go w ręku.
Odpowiedni mały rozmiar kryształów lodu i orientacja lodów wodnych oraz dobór wszystkich stałych składników daje miękką teksturę lodów wodnych obserwowaną podczas gryzienia. Także tekstura masy lodowej, zawierającej białko z mleka jest bardzo dobra, ponieważ jest wytworzona jako rdzeń w standardowych etapach procesu wytwarzania. Nie ma ograniczeń stopnia zwiększania objętości, który zazwyczaj mieści się w zakresie od 50% do 150%. Ponadto, stosowanie standardowych sposobów pozwala utrzymać zwykłe składniki, na przykład tłuszcze, na normalnym poziomie. W ten sposób nie ma wymagań co do lepkości masy lodowej dla wprowadzeniajej do otoczki z lodów wodnych uformowanej w stanie spoczynkowym. Produkt otrzymany sposobem spoczynkowym zawiera większe kryształy lodu, na przykład niektóre są rzędu milimetrów. Na ogół, nieruchomo zamrożone produkty mają drzewiaste kryształy lodu, podczas
182 082 gdy wytworzone według niniejszego wynalazku mają kształty bardziej zaokrąglone w porównaniu do tych otrzymanych w bębnie zamrażarki. „Split” wytworzony sposobem całkowicie spoczynkowym okazał się twardszy od gryzienia, chrupania i gorszy do żucia. Warstwa lodów wodnych mniej przylegała do rdzenia.
Zawartość stałych składników w lodach wodnych poniżej około 15% mało wpływa na strukturę i smak, podczas gdy ilość wynosząca około 50% daje bardzo miękką warstwę lodów wodnych.
Kryształy lodowe wytworzone w sposobie według niniejszego wynalazku dają miękką teksturę.
Metody testowania
Rozmiar kryształtu lodu: cienkąpróbkę lodów wodnych w matrycy benzyny lakowej badano przy pomocy mikroskopu do pracy w niskiej temperaturze (-20°C). Stosowano filtry polaryzacyjne dla 100-krotnego powiększenia, aby uzyskać maksymalny kontrast oraz używano analizatora rozmiaru cząstek Zeissa dla oznaczenia średniego rozmiaru kryształów lodu D(3 ,
Podane poniżej przykłady mają na celu zilustrowanie, a nie ograniczenie wynalazku.
Przykład I.
Stosując standardowe sposoby postępowania przygotowano lody o następującym składzie:
Składnik | % wagavoy |
Proszek z mleka zbieranego | 10,0’ |
Cukry | 17,2! |
Masło | W,, |
Środek aromatyczny | 05l |
Woda | 66,, |
Emulgator | 0,4 |
Stabilizator | 0,25 |
Wytworzono lody o 100% | stopniu powiększenia objętości, wytłoczono przez dyszę |
kształtującą i otrzymano cylinder o wadze 56 g, do którego włożono pałeczkę. Następnie utwardzono go w tunelu zamrażalniczym w -40°C. Po opuszczeniu tunelu otrzymane porcje zanurzano w ciekłym azocie na 8 sekund i następnie w roztworze wodnym kodów w temperaturze 5°C, będącą zwykle temperaturą przechowywania, na 15 sekund.
Roztwór lodów wodnych miał następujący skład: | |
Składnik | % %agawv |
Cukry | 2^5 |
Stabilizator (LBG) | 0,4 |
Stałe owoce | 4,,4 |
Kwas cytrynowy | 0,2 |
Barwnik | 0,2 |
Woda | Uuzrpełmenie |
Po odcieknięciu nadmiaru roztworu lodów wodnych porcje zanurzano w ciekłym azocie |
w celu utwardzenia zewnętrznej powierzchni i zakończenia tworzenia się warstwy lodów wodnych. Produkt zawierał 25 g lodów wodnych w warstwie zewnętrznej.
Następnie produkty przechowywano przed ich dystrybucją w temperaturze około -30°C w zimnym magazynie. Rozmiar cząstek (D(0.3)) w warstwie lodów wodnych natychmiast po wytworzeniu wynosił 55 mikronów. W czasie przechowywania przed dystrybucją uległ on zwiększeniu do około 75 mikronów
Przykład II.
Próbki rdzenia lodów otrzymane jak w przykładzie I oziębiono do temperatur -15°C, -25°C, -30°C i -40°C w komorze zamrażalniczej. Następnie zanurzano je w roztworze lodów wodnych z przykładu I na 10 sekund i produkty utwardzono w powyższych temperaturach.
182 082
W tabeli 1 podano otrzymane wyniki wraz z wynikami z przykładu I dla porównania. Widać, że ilość lodów wodnych zmniejsza się, gdy wzrasta temperatura rdzenia. Ilości lodów wodnych można zwiększyć przez stosowanie większej liczby cykli oziębianie/zanurzenie.
Tabela 1
Temperatura rdzenia °C | Temperatura utwardzania °C | Waga lodów wodnych (g) |
Ciekły azot* | Ciekły azot* | 25 |
-40 | -40 | 18 (A) |
-30 | -30 | 14 |
-25 | -25 | 13 |
-15 | -15 | 8 (B) |
* ekspozycja przez 8 sekund
Produkty (A), stosując -40°C dla temperatury rdzenia i etapu utwardzania, miały D (3 0) = 85 mikronów, podczas gdy produkty (B), stosując -15°C dla temperatury rdzenia i etapu utwardzania, miały D(3.0) powyżej 200 mikronów.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania dwuskładnikowej masy lodowej, polegaj ący na zanurzaniu powierzchni masy lodowej, zawierającej mleko w kompozycji lodów wodnych o zawartości składników stałych między 15% a 50% wagowych na czas wystarczający do utworzenia warstwy lodów wodnych na powierzchni masy lodowej, zawierającej mleko i poddawaniu tak wytworzonej dwuskładnikowej masy lodowej etapowi utwardzania, znamienny tym, że powierzchnię masy lodowej, zawierającej mleko chłodzi się do temperatury poniżej -25°C przed etapem zanurzania w roztworze lodów wodnych, a etap utwardzania prowadzi się przez zanurzanie w kriogenicznej cieczy tak, że cała warstwa lodów wodnych jest chłodzona do temperatury poniżej -15°C.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnia masy, zawierającej mleko jest chłodzona do temperatury poniżej -40°C przed zanurzaniem w roztworze lodów wodnych.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zanurzanie w roztworze lodów wodnych i etap utwardzania powtarza się wytwarzając kolejne warstwy lodów wodnych.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że powierzchnię masy lodowej, zawierającej mleko chłodzi się przez zanurzanie w cieczy kriogenicznej.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP94300821 | 1994-02-04 | ||
PCT/EP1995/000384 WO1995020883A1 (en) | 1994-02-04 | 1995-02-01 | Ice confections |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL315787A1 PL315787A1 (en) | 1996-12-09 |
PL182082B1 true PL182082B1 (pl) | 2001-11-30 |
Family
ID=8217554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL95315787A PL182082B1 (pl) | 1994-02-04 | 1995-02-01 | Sposób wytwarzania dwuskladnikowej masy lodowej PL |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6083546A (pl) |
EP (1) | EP0710074B1 (pl) |
JP (1) | JPH09506780A (pl) |
CN (1) | CN1055379C (pl) |
AT (1) | ATE147588T1 (pl) |
AU (1) | AU681008B2 (pl) |
BR (1) | BR9506700A (pl) |
CA (1) | CA2182703C (pl) |
CO (1) | CO4370088A1 (pl) |
CZ (1) | CZ285127B6 (pl) |
DE (1) | DE69500136T2 (pl) |
DK (1) | DK0710074T3 (pl) |
ES (1) | ES2085847T3 (pl) |
FI (1) | FI963037A (pl) |
GR (1) | GR3022786T3 (pl) |
HK (1) | HK74397A (pl) |
HU (1) | HUT74498A (pl) |
MX (1) | MX9603128A (pl) |
NO (1) | NO963243L (pl) |
NZ (1) | NZ279495A (pl) |
PL (1) | PL182082B1 (pl) |
SK (1) | SK280165B6 (pl) |
WO (1) | WO1995020883A1 (pl) |
ZA (1) | ZA95746B (pl) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2635797B1 (fr) * | 1988-08-23 | 1992-01-17 | Merville Pierre Entreprise | Machine autopropulsee pour betonner les fosses |
IL127000A (en) * | 1996-05-31 | 2001-04-30 | Unilever Plc | Manufacture of a frozen food product |
DE19781893D2 (de) * | 1996-07-26 | 1999-07-15 | Unilever Nv | Zusammengesetzte Eiszubereitungen |
KR20000029567A (ko) * | 1996-07-26 | 2000-05-25 | 알 브이 테이트 (로드니 비버스 테이트);에이치 드로이. 씨. 지. 오닌크;이. 에디, 산드라 웨드워즈 (에스 제이 에드워즈) | 빙결억제펩티드를함유한냉동식품 |
AU719506B2 (en) * | 1996-07-26 | 2000-05-11 | Unilever Plc | Frozen food product |
GB2315661B (en) * | 1996-07-26 | 2000-05-03 | Unilever Plc | Frozen food product |
IL127488A (en) * | 1996-07-26 | 2001-06-14 | Unilever Plc | Frozen foods with antifreeze peptides |
GB2315662A (en) * | 1996-07-26 | 1998-02-11 | Unilever Plc | Antifreeze peptides in frozen foods |
IT1286011B1 (it) * | 1996-11-29 | 1998-06-26 | Sidam Srl | Impianto e metodo per la produzione di gelati con stecco, con dispositivi atti a movimentare il prodotto senza entrate in contatto |
DE19713191A1 (de) * | 1997-03-27 | 1998-10-01 | Schoeller Lebensmittel | Speiseeis mit fetthaltigem Überzug |
DE29721818U1 (de) * | 1997-03-27 | 1998-03-12 | Schoeller Lebensmittel | Speiseeis mit fetthaltigem Überzug |
ATE251845T1 (de) * | 1997-12-18 | 2003-11-15 | Nestle Sa | Beschichteter konfektartikel und verfahren zur herstellung |
US6596333B1 (en) * | 1999-07-21 | 2003-07-22 | Nestec S.A. | Process for producing aerated frozen products |
EP1602283A1 (en) * | 2004-05-25 | 2005-12-07 | Nestec S.A. | Use of polyol esters of fatty acids in aerated frozen confection with decreased freezing point |
US6379724B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-04-30 | Nestec S.A. | Slow melting coating for ice confections |
US6399134B1 (en) | 2000-02-22 | 2002-06-04 | Nestec S.A. | Soft textured, aqueous-based ice confection |
ES2325052T5 (es) * | 2000-05-31 | 2014-09-24 | Societe des Produits Nestlé S.A. | Artículo de confitería helada y procedimiento de preparación |
GB0221565D0 (en) | 2002-09-17 | 2002-10-23 | Unilever Plc | Frozen aerated products |
US7615245B2 (en) | 2003-04-11 | 2009-11-10 | Cargill, Incorporated | Pellet systems for preparing beverages |
GB0329517D0 (en) * | 2003-12-19 | 2004-01-28 | Danisco | Process |
EP1597976B1 (en) * | 2004-05-21 | 2013-01-30 | Nestec S.A. | Use of polyol esters of fatty acids in aerated frozen confection with improved nutritional attributes |
AT7780U1 (de) * | 2004-09-01 | 2005-08-25 | Stefan Krichbaum | Computermaus |
US8679566B1 (en) | 2005-05-12 | 2014-03-25 | Jerry Hancock | Method of making frozen confections |
US20070220849A1 (en) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Ryan John W | Debris Receiver |
US20080089979A1 (en) * | 2006-09-12 | 2008-04-17 | Yuan James T | Method of improving gas cell formation of frozen desserts |
EP2117337B1 (en) * | 2006-11-27 | 2011-03-23 | Palsgaard A/S | Frozen food products, emulsifying systems, and related methods |
EP2347659B1 (en) | 2010-01-22 | 2012-08-22 | Unilever PLC | Process for producing frozen particles |
US20120183670A1 (en) * | 2010-07-27 | 2012-07-19 | Stan Jones | Particulate frozen sorbet product |
JP6359437B2 (ja) * | 2013-12-06 | 2018-07-18 | 森永乳業株式会社 | 冷菓およびその製造方法 |
KR102182385B1 (ko) * | 2018-02-02 | 2020-11-24 | 주식회사 라벨리 | 히트 쇼크에 의한 부작용 방지를 위한 물코팅 아이스바 및 그 제조 방법 |
EP3747276A1 (en) | 2019-06-04 | 2020-12-09 | ODC Lizenz AG | Cocoa-based frozen desserts and methods of their manufacture |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1638548A (en) * | 1921-12-17 | 1927-08-09 | Eskimo Pie Corp | Confection and process for making confections |
US2360559A (en) * | 1943-09-25 | 1944-10-17 | Glazer Daniel | Coated frozen confectionery |
US2747525A (en) * | 1948-02-20 | 1956-05-29 | Clinton O Lund | Process of making frozen confections |
GB1307317A (en) * | 1970-04-20 | 1973-02-21 | Unilever Ltd | Coated foodstuffs |
US3648625A (en) * | 1970-06-16 | 1972-03-14 | Robert Taylor Glass | Automatic pickup and enrobing apparatus for stick-type novelties |
US4104411A (en) * | 1974-03-28 | 1978-08-01 | Thomas J. Lipton, Inc. | Forming of ice lollies and other confections |
JPS5849145B2 (ja) * | 1980-05-07 | 1983-11-02 | 森永製菓株式会社 | 粒状氷菓の製造法 |
US4507326A (en) * | 1983-06-27 | 1985-03-26 | Friendly Ice Cream Corporation | Stratified chromatically distinct sherbet confection and method of making same |
US4548045A (en) * | 1984-03-30 | 1985-10-22 | General Foods Corporation | Method for continuously producing pop-shaped frozen confections |
GB8511702D0 (en) * | 1985-05-09 | 1985-06-19 | Unilever Nv | Producing ice confection product |
GB8511701D0 (en) * | 1985-05-09 | 1985-06-19 | Unilever Plc | Preparing shaped ice confection product |
US4826656A (en) * | 1987-02-24 | 1989-05-02 | Pioneer Potato Company, Inc. | Soft-frozen water ices |
DK336989D0 (da) * | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Hoeyer As O G | Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af ekstruderede spiseisprodukter |
JPH05130833A (ja) * | 1990-06-06 | 1993-05-28 | Kanebo Ltd | 食品搬送方法およびそれに用いる装置 |
JPH06101983B2 (ja) * | 1992-02-14 | 1994-12-14 | 林一二株式会社 | スティック付き冷菓およびその製造方法 |
MX9300543A (es) * | 1992-03-11 | 1993-10-01 | Nestle Sa | Recubrimiento de material confeccionario. |
SK280543B6 (sk) * | 1992-11-20 | 2000-03-13 | Unilever Nv | Spôsob prípravy výrobkov obsahujúcich tuk |
-
1995
- 1995-01-31 ZA ZA95746A patent/ZA95746B/xx unknown
- 1995-02-01 HU HU9602136A patent/HUT74498A/hu unknown
- 1995-02-01 CN CN95191498A patent/CN1055379C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-01 MX MX9603128A patent/MX9603128A/es unknown
- 1995-02-01 EP EP95908256A patent/EP0710074B1/en not_active Revoked
- 1995-02-01 ES ES95908256T patent/ES2085847T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-01 PL PL95315787A patent/PL182082B1/pl unknown
- 1995-02-01 CZ CZ962273A patent/CZ285127B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-02-01 DK DK95908256.1T patent/DK0710074T3/da active
- 1995-02-01 JP JP7520388A patent/JPH09506780A/ja active Pending
- 1995-02-01 DE DE69500136T patent/DE69500136T2/de not_active Revoked
- 1995-02-01 WO PCT/EP1995/000384 patent/WO1995020883A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-02-01 SK SK1007-96A patent/SK280165B6/sk unknown
- 1995-02-01 AT AT95908256T patent/ATE147588T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-02-01 AU AU16644/95A patent/AU681008B2/en not_active Withdrawn - After Issue
- 1995-02-01 NZ NZ279495A patent/NZ279495A/en unknown
- 1995-02-01 CA CA002182703A patent/CA2182703C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-01 BR BR9506700A patent/BR9506700A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-02-03 CO CO95004143A patent/CO4370088A1/es unknown
-
1996
- 1996-06-04 US US08/659,073 patent/US6083546A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-01 FI FI963037A patent/FI963037A/fi unknown
- 1996-08-02 NO NO963243A patent/NO963243L/no unknown
-
1997
- 1997-03-11 GR GR970400470T patent/GR3022786T3/el unknown
- 1997-06-05 HK HK74397A patent/HK74397A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1140394A (zh) | 1997-01-15 |
NZ279495A (en) | 1997-02-24 |
ES2085847T1 (es) | 1996-06-16 |
JPH09506780A (ja) | 1997-07-08 |
DK0710074T3 (da) | 1997-07-14 |
NO963243D0 (no) | 1996-08-02 |
AU681008B2 (en) | 1997-08-14 |
FI963037A0 (fi) | 1996-08-01 |
CN1055379C (zh) | 2000-08-16 |
US6083546A (en) | 2000-07-04 |
WO1995020883A1 (en) | 1995-08-10 |
PL315787A1 (en) | 1996-12-09 |
ATE147588T1 (de) | 1997-02-15 |
GR3022786T3 (en) | 1997-06-30 |
SK100796A3 (en) | 1996-12-04 |
FI963037A (fi) | 1996-08-01 |
CZ285127B6 (cs) | 1999-05-12 |
ZA95746B (en) | 1996-07-31 |
CA2182703A1 (en) | 1995-08-10 |
HU9602136D0 (en) | 1996-09-30 |
NO963243L (no) | 1996-08-02 |
EP0710074B1 (en) | 1997-01-15 |
SK280165B6 (sk) | 1999-09-10 |
CA2182703C (en) | 1998-12-08 |
HUT74498A (en) | 1997-01-28 |
BR9506700A (pt) | 1997-09-16 |
DE69500136D1 (de) | 1997-02-27 |
CO4370088A1 (es) | 1996-10-07 |
HK74397A (en) | 1997-06-13 |
ES2085847T3 (es) | 1997-03-01 |
CZ227396A3 (en) | 1997-01-15 |
EP0710074A1 (en) | 1996-05-08 |
DE69500136T2 (de) | 1997-05-07 |
AU1664495A (en) | 1995-08-21 |
MX9603128A (es) | 1997-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL182082B1 (pl) | Sposób wytwarzania dwuskladnikowej masy lodowej PL | |
AU783836B2 (en) | Aerated frozen products | |
AU2001272436B2 (en) | Ice confectionery product and preparation method | |
JP2009523415A (ja) | 冷凍菓子製品および製造方法 | |
CA2184349A1 (en) | Dairy case confection | |
RU2202221C2 (ru) | Способ получения двухкомпонентного мороженого (варианты) и двухкомпонентное мороженое (варианты) | |
EP0896512B1 (en) | Manufacture of a frozen food product | |
MX2014005687A (es) | Proceso para producir productos de confiteria congelados conformados. | |
AU728572B2 (en) | Ice confection | |
AU700297B3 (en) | Ice confections | |
JP2585824B2 (ja) | 組み合わせ冷菓およびその製法 | |
ZA200210301B (en) | Carbamic acid esters as inhibitors of factor Xa. | |
MXPA98009858A (en) | Manufacture of a congel food product | |
MXPA96003763A (en) | Preparation of cover for lact products |