PL18162B1 - Stawidlo zaworowe, w szczególnosci dc parowozowych f okretowych tlokowych silników parowych - Google Patents

Stawidlo zaworowe, w szczególnosci dc parowozowych f okretowych tlokowych silników parowych Download PDF

Info

Publication number
PL18162B1
PL18162B1 PL18162A PL1816231A PL18162B1 PL 18162 B1 PL18162 B1 PL 18162B1 PL 18162 A PL18162 A PL 18162A PL 1816231 A PL1816231 A PL 1816231A PL 18162 B1 PL18162 B1 PL 18162B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
valves
spindles
fact
inlet
Prior art date
Application number
PL18162A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18162B1 publication Critical patent/PL18162B1/pl

Links

Description

PieTW5zenstwxK 15 lipca 1930 r. (Niemcy- Znane sa parowozowe i okretowe tloko¬ we silniki parowe ze stawidlamd zaworo- wemif w których wszystkie zarwory wlotowe i wylotowe tmrieszczone sa w szereg, a osie leza vr jednej lintji, wrzeciona zas. zaworów wlotowych—wewnatrz wydrazonych wrze¬ cion zaworów wylotowych. Wynalazek do¬ tyczy stawidel zaworowych wspomnianego rodzaju i ma na celu ttzyskanse przymuso¬ wego uruchomienia wszystkich czterech za¬ worów cylindra j»ecrynie zapocnoca jednego tyJko narzadu napedowego, wykonanego na wzór stawidla biegtmowego. Oprócz tego wynalazek ma na celu uzyskanie zwartej, lecz latwo dostepnej bodowy calego stawi- dfe, umeszczosego w stosunkowo waskie} skrzynce, ulatwienie osiagniecia wyrówna¬ nia cisnien po obu stronach tloka robocze¬ go podczas jalowego biegu Silnika,, jak rów¬ niez uzyskanie zamykania zaworów zapo- rraoca cisnienia pary, które oddzialywa na wrzeciona zaworów. Stawidlo wykonane wedliag wynalazku nadaje sie równiez do uzycia; przy wielkiej* Liczbie obrotów, dzieki szczegófeiearati uksztaltowaniu zaxmrmrr jak równiez narzadówr sluzacych do zamy¬ kani* tychze zaworów.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania wynalazku. Fig. l przedstawia podluzny przekrój przez zawory wraz. z: rozrzadem jednej postaci wykonania wy¬ nalazku wzdluz osi wrzeciona zaworów,równoleglej do podluznej osi cylindra ro- boccege, fig; 2'— przekrój poprzeczny przez tó^^d^wzdl^4W* 3 —^ taki sam przekrój, jak na fig,vl; przez rozrzad zaworów innej postaci/wykonania wynalazku, a fig. 4 — inna odmiane wyko¬ nania urzadzenia do zamykania zaworów.W wykonaniu wedlug fig. 1 i 2 na cy¬ lindrze 2 jest nasadzona skrzynka zaworo¬ wa 1, posiadajaca posrodku zamknieta ko¬ more 3, w której jest umieszczone urzadze¬ nie napedowe rozrzadu stawidlowego do zaworów. Symetrycznie wzgledem komory 3 umieszczone sa zawory wlotowe 4 i za- wory wylotowe 6. Wrzeciono 5 kazdego z zaworów wlotowych 4 jest osadzone we¬ wnatrz wydrazonego wrzeciona 7 odnosne go zaworu wylotowego 6, a konce wszyst¬ kich czterech wrzecion zaworowych 5, 7 obydwu par zaworów siegaja do wnetrza komory 3.Zawory 4 i 6 posiadaja bardzo cienkie scianki, wykonane przewaznie z blachy stalowej; w miejsce tak zwanego krzyza prowadniczego, zawory zaopatrzone sa w plytki 419 wzglednie 619 wyposazone w o- twory i tworzace zarazem górny grzybek podwójnego zaworu. Dolne grzybki zawo¬ rów wylotowych 6 wspóldzialaja z piasta 8 osadzona w skrzynce stawidlowej /, która to piasta sluzy równoczesnie za prowadni¬ ce wydrazonego wrzeciona 7 i siega jednym koncem az do grzybka zaworowego 6lf w celu lepszego prowadzenia wrzeciona 7.Do prowadzenia wrzeciona 5 zaworu wlo¬ towego 4 sluzy piasta korpusu 9 tego za¬ woru, zaopatrzona ponadto w wydrazenie osiowe 10 (fig. 1), w które zachodzi koniec wydrazonego wrzeciona 7. Piasta korpusu 9 siega równiez jednym koncem do polo¬ zenia grzybka zaworowego 4lt Wrzeciono 5 kazdego z zaworów wlotowych 4 prowadzo¬ ne jest ponadto w otworze 11 pokrywy 12 (fig. 1), a otwór 11 jest szczelnie zamknie¬ ty zapomoca sruby 13.Zapomoca lacznika 14 (fig. 1) wprowa¬ dzana jest do otworu 11 para, która wy¬ wiera nacisk na koniec wrzeciona 5 zaworu wlotowego 4, utrzymujac zawór ten w po¬ lozeniu zamknietem. Wrzeciono 5 zaopa¬ trzone jest w podluzny otwór 15 oraz po¬ przeczny otwór 16, tak ze para moze prze¬ dostac sie do przestrzeni 10, ponad czolo¬ wa powierzchnie wrzeciona 7, zaworu wy¬ lotowego 6, przyczem wywiera nacisk na koniec tego wydrazonego wrzeciona 7 i u- trzymuje tern samem równiez zawór wy¬ lotowy 6 w polozeniu zamknietem. Do za¬ mykania zaworów najlepiej jest uzywac pary nasyconej lub mokrej, tak ze ogrzane przez dolotpwa pare robocza wrzeciono 5 zaworu wlotowego 4 skutecznie zostaje o- chlodzóne.Do komory stawidlowej 3 wpuszczona jest tuleja 18, w której zkolei osadzony jest wahliwy walek stawidlowy 17 (fig. 2). W przedstawionym przykladzie wykonania wal^k stawidlowy 17 wprawiany jest w ruch wahliwy zapomoca dzwigni 17^ Koniec walka stawidlowego 17, siegajacego w glab komory 3, zakonczony jest tarcza 172.Tarcza 172 jest wykonana z jednego ka¬ walka z wahliwym narzadem napedowym 19, który sluzy do uruchomienia wszyst¬ kich czterech wrzecion zaworowych 5 i 7.W wykonaniu przedstawionem na fig. 1 i 2 narzad napedowy 19 wykonany jest w po¬ staci dzwigni biegunowej, wyposazonej w cztery krzywiznowe powierzchnie bieguno¬ we, która sie waha wokolo swej srodkowej osi. Jak uwidoczniono w wykonaniu wedlug fig. 1 dzwignia biegunowa posiada ksztalt waskiego zeberka, o nieco wypuklych bocznych powierzchniach. Boczne po¬ wierzchnie tego narzadu, lezace ponad po¬ zioma linja srodkowa dzwigni biegunowej 19, wspóldzialaja z dwoina, symetrycznie wzgledem te} srodkowej linji osadzonemi, posredniemi dzwigniami biegunowemi 22, które sa osadzone obrotowo na czopach 20 umocowanych w sciance komory 3, a wol- nemi koncami oddzialywuja na konce wrze- — 2 —cion 5 zaworów wlotowych 4. Boczne po¬ wierzchnie dzwigni biegunowej 19, lezace pod pozioma linja srodkowa, wspólpracuja w ten sam sposób z posredniemi dzwignia¬ mi biegunowemi 23, które sa osadzone obro¬ towo na czopach 21, umocowanych równiez w sciance komory 3, a woliiemi koncami oddzialywuja na przedluzenia 71 wydra¬ zonych wrzecion 7 zaworów wylotowych 6.Wolne konce posrednich dzwigni biegu¬ nowych 23 sa rozwidlone, a w widelkowy otwór tych dzwigni biegunowych 23 zacho¬ dza konce posrednich dzwigni bieguno¬ wych 22 tak, ze dzwignie 22 i 23 kazdego zespolu moga sie wychylac niezaleznie od siebie.W przypadku, gdy dzwignia biegunowa 19 waha sie w jednym z kierunków zazna¬ czonych podwójna strzalka (fig. 1), wów¬ czas boczne .powierzchnie tej dzwigni od¬ dzialywuja na powierzchnie krzywiznowe posrednich dzwigni biegunowych 22 i 23.Poniewaz wspólpracujace ze soba po¬ wierzchnie dzwigni biegunowej 19 i po¬ srednich dzwigni biegunowych 22 i 23 nie wykonywuja wzgledem siebie prawie zad¬ nego wzglednego ruchu posuwowego, nie¬ ma wiec miedzy niemi tarcia, a tern samem niema znaczniejszego zuzycia tych wspól¬ pracujacych ze soba powierzchni. Podobnie jak w znanych, lecz jedynie pojedynczo dzialajacych stawidlach biegunowych ma¬ szyn stalych, równiez i w powyzszych sta¬ widlach do parowozowych i okretowych maszyn parowych o zwartej budowie osia¬ ga sie otwieranie sie zaworów zupelnie bez wstrzasnien i stosunkowo gwaltowny wzrost szybkosci podnoszenia sie zawo¬ rów. Poniewaz otwieranie i zamykanie za¬ worów odbywa sie zapomoca stawidel bie¬ gunowych, charakterystyczne okresy pracy silnika, a mianowicie okresy wlotu i spre¬ zania pary nie podlegaja zmianom, spowo¬ dowanym zwykle przez zuzycie sie narza¬ dów stawidlowych 19, 22 i 23.Posrednie dzwignie biegunowe 22r slu¬ zace do napedu zaworów wlotowych 4, za¬ opatrzone sa w ramiona 24 (fig. 1 i 2) skie¬ rowane ku sobie, które wzajemnie zacho¬ dza na siebie. Ponad koncami tych ramion 24 znajduje sie kciuk 26, osadzony mimo- srodowo na koncu walka 25, który zkolei jest obrotowo osadzony w tulei 18. W po¬ lozeniu przedstawionem na fig. 1 kciuk 26 nie wywiera zadnego wplywu na wychyle¬ nia ramion 24. O ile obrócic wal 25 o kat równy 180°, wówczas kciuk 26 zajmie po¬ lozenie nizsze, przesuwajac jednoczesnie ramiona 24 ku dolowi. Wskutek tego po¬ srednie dzwignie biegunowe 22 zostaja rozchylone, tak ze zawory wlotowe 4 o- twieraja sie. W razie jalowego biegu sil¬ nika, w szczególnosci zas w razie jazdy parowozu zgóry nadól, opisane urzadzenie sluzy do polaczenia ze soba przestrzeni cylindra, lezacych po obu stronach tloka, co umozliwia wyrównanie cisnien w tych przestrzeniach.W odmianie wykonania wedlug fig. 3 konce posrednich dzwigni biegunowych 22, 23 siegaja tylko do osi wrzecion zaworo¬ wych 5 i 7, tak ze konce te nie zachodza na siebie, wskutek czego odpada widelkowe zakonczenie tych wrzecion. Pelne wrze¬ ciona 5 zaworów wlotowych (fig. 3) posia¬ daja na swych koncach z dolnej strony lu¬ kowe wyciecia, podczas gdy wydrazone wrzeciona 7 posiadaja podobne wyciecia na koncu z górnej strony. Dzieki temu po¬ srednie dzwignie biegunowe 22 oddzialy¬ wuja tylko na wrzeciona 5 zaworów wlo¬ towych, a posrednie dzwignie biegunowe 23 tylko na wydrazone wrzeciona 7 zawo¬ rów wlotowych. Poza tern uklad stawidla jest taki sam, jak w wykonaniu wedlug fig. 1 i 2.W wykonaniu wedlug fig. 4 zawory wlo¬ towe moga byc przytrzymywane w poloze¬ niu zamknietem nietylko zapomoca cisnie¬ nia pary, lecz takze zapomoca sprezyny srubowej 27. Sprezyna 27 opiera sie jed¬ nym koncem o dno tulei 28, nasadzonej na — 3 —pokrywe 12 skrzynki zaworowej. Drugi ko¬ niec sprezyny 27 opiera sie o kolnierz tulei 29. Dno tej tulei 29 opiera sie na trzpie¬ niu 30, osadzonym w przedluzeniu wrze¬ ciona zaworowego 5, i pod dzialaniem sily napiecia sprezyny 27 wywiera nacisk na koniec wrzeciona 5. Para wpuszczona prze¬ wodem 14 przechodzi przez otwory 43 do pustej przestrzeni 15 wrzeciona 5.Swieza para dolotowa wplywa przez przewidziane na koncu skrzynki 3 kanaly 31 (fig. 1 i 4) i w dalszym ciagu przeply¬ wa przez zawory wlotowe 4 do kanalów 32 cylindra roboczego (fig. 1), podczas gdy rozprezona para, po wykonaniu pracy, od¬ plywa poprzez zawory wylotowe 6 do przestrzeni wylotowej 33 (fig. 1).Przez wyposazenie dzwigni biegunowej 19, wprawiajacej w ruch wszystkie cztery zawory cylindra, w cztery powierzchnie biegunowe, staja sie zbedne krazki biegu¬ nowe; wskutek tego nawet przy wielkiej stosunkowo liczbie obrotów osiaga sie zu¬ pelnie spokojny i wolny od uderzen bieg silnika, a oprócz tego zuzycie wspólpracu¬ jacych ze soba powierzchni stawidlowych zostaje zredukowane do minimum. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Stawidlo zaworowe, w szczególno¬ sci do parowozowych i okretowych tloko¬ wych silników parowych, w których za¬ wory umieszczone sa w szereg w jednej linji, wrzeciona zas kazdej pary zaworów zachodza jedno w drugie, znamienne tern, ze jest wyposazone w jeden tylko napedny narzad rozrzadczy, w postaci dzwigni bie¬ gunowej (19) o czterech krzywiznowych powierzchniach biegunowych, oddzialywu¬ jacych poprzez posrednie dzwignie biegu¬ nowe (22, 23) bezposrednio na wszystkie cztery zwrócone ku sobie konce wrzecion (5, 7) zaworów cylindra, powodujac otwie¬ ranie sie tych zaworów.
  2. 2. Stawidlo zaworowe wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze na koncach prowadnic (9, 12) wrzecion zaworowych (5, 7) sa wy¬ konane komory (10, 11), do których dopro^ wadzana jest nasycona para, której cisnie¬ nie na konce wrzecion zaworowych (5, 7) powoduje zamykanie zaworów, przeplywa¬ jaca zas przez kanaly (15), wydrazone wzdluz osi wrzecion (5) zaworów wloto¬ wych (4), para nasycona chlodzi konce tych wrzecion.
  3. 3. Stawidlo zaworowe wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze wspólna dla wszyst¬ kich wrzecion zaworowych (5, 7) napedowa dzwignia biegunowa (19) o czterech krzy¬ wiznowych [powierzchniach biegunowych jest umocowana na koncu walka stawidlo- wego (17), wprawianego w wahliwy ruch zapomoca dzwigni (17*), przyczem walek stawidlowy (17) osadzony jest w tulei (18), osadzonej zkolei w skrzynce stawi- dlowej (3).
  4. 4. Stawidlo zaworowe wedlug zastrz. 1 i 3, znamienne tern ze dzwignia bieguno¬ wa (19), uruchomiajaca wszystkie zawory (4, 6) cylindra, posiada ksztalt zeberka o nieco wypuklych powierzchniach bocznych, które sie waha wokolo swej srodkowej osi.
  5. 5. Stawidlo zaworowe wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tern, ze koniec walka stawidlowego (17), wpuszczony do wne¬ trza skrzynki stawidlowej (3), jest wyko¬ nany w postaci tarczy (172), na której u- mocowana jest wspólna dla wszystkich za¬ worów (4, 6) dzwignia biegunowa (19), tworzac wystajace zeberko tej tarczy (172).
  6. 6. Stawidlo zaworowe wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze znajdujace sie po jedne) stronie osi wrzecion zaworowych posrednie biegunowe dzwignie (22), od¬ dzialywujace na wrzeciona (5) zaworów wlotowych, posiadaja zwrócone ku sobie ramiona (24), których konce opieraja sie o przestawny kciuk (26), dzieki czemu pod¬ czas jalowego biegu silnika mozna jedynie przez obrót tego kciuka (26) uzyskac o- twarcie zaworów wlotowych (4) i utrzy- — 4 —mywanie tych ostatnich w polozeniu otwar- tcm (fig. 1 i 3).
  7. 7. Stawidlo zaworowe wedlug zastrz. lf znamienne tern, ze podwójne zawory wlotowe (4) i wylotowe (6) sa wyposazone w plytki (41A wzglednie 6X) w postaci grzyb¬ ków zaworowych, umieszczone na stale na wrzecionach zaworowych (5, wzglednie 7), do których krawedzi sa przymocowane cienkie tulejki rurowe zaworów, wolne kra¬ wedzie których spelniaja zadanie drugiego grzybka podwójnych zaworów.
  8. 8. Stawidlo zaworowe wedlug zastrz. 1 i 7f znamienne tern, ze piasty korpusu (8, wzglednie 9) zaworów posiadaja przedlu¬ zenia, które przechodza poprzez wnetrza tulei rurowych zaworów (4, wzglednie 6) i siegaja az do plytek (41% wzglednie 6X) za¬ worów, dzieki czemu zostaje osiagniete do¬ bre prowadzenie wrzecion (5, wzglednie 7) zaworów.
  9. 9. Odmiana stawidla zaworowego we¬ dlug zastrz. 1 i 3, znamienna tern, ze konce posrednich dzwigni biegunowych (22, 23), napedzanych zapomoca wspólnej dla wszystkich zaworów (4, 6) dzwigni biegu¬ nowej (19), siegaja tylko do podluznej osi wrzecion zaworowych (5, 7), przyczem kon¬ ce kazdego z tych wrzecion, po stronie przeciwleglej w odniesieniu do przynalez¬ nej posredniej dzwigni biegunowej (22, wzglednie 23), sa zaopatrzone w wyciecia, siegajace az do osi danego wrzeciona (5, wzglednie 7) (fig. 3).
  10. 10. Odmiana stawidla zaworowego we¬ dlug zastrz. 1 i 2; znamienna tern, ze mie¬ dzy koncami wrzecion (5) zawcsrów wloto¬ wych a dnem, osadzonej na stale na pokry¬ wie (12) skrzynki zaworowej (1), tulei (28) umieszczona jest sprezyna (27), sila napie¬ cia której powoduje zamykanie zaworów wlotowych (4) poprzez trzpien (30) i do¬ datkowa tuleje (29), na kolnierzu której opiera sie drugi koniec powyzszej sprezyny (27) (fig. 4). Hugo Lent z, Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18162. FIG.i ,, 33j 24i c ,26,20 M9 21 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18162A 1931-07-03 Stawidlo zaworowe, w szczególnosci dc parowozowych f okretowych tlokowych silników parowych PL18162B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18162B1 true PL18162B1 (pl) 1933-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63100212A (ja) エンジンのバルブ駆動装置
CA1093530A (en) Butterfly valve having high performance disc
PL18162B1 (pl) Stawidlo zaworowe, w szczególnosci dc parowozowych f okretowych tlokowych silników parowych
US1775635A (en) Cam engine
US4412556A (en) Device for shutting off large pipes
US2753853A (en) Air cooled cylinder heads for internal combustion engines
US1542617A (en) Valve mechanism
US1639217A (en) Internal-combustion engine
JP4909229B2 (ja) 車両用エンジンの排気制御装置
JP4680971B2 (ja) 車両用エンジンの排気制御装置
US1938710A (en) Throttle
PL29376B1 (pl) Wsuwany zestaw zaworów wlotowego i wylotowego, przystosowany do przeróbki parowozowych lub okretowych silników parowych ze stawidlem tlokowym na silniki ze stawidlem zaworowym.
SU13733A1 (ru) Парова машина с плоским вращающимс золотником
US1697097A (en) Locomotive-valve gear
PL14064B1 (pl) Stawidlo zaworowe do parowozowych i okretowych maszyn parowych.
DE102011004680A1 (de) Kipphebelstruktur
JP4625490B2 (ja) 4サイクルエンジンにおける排気制御装置
US913965A (en) Automatic cylinder-cock
SU148A1 (ru) Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршн ми между упорными шайбами
US1957505A (en) Throttle
PL42918B1 (pl)
SU6792A1 (ru) Раздвижной паровозный золотник с поршн ми, перемещающимис вдоль скалки, и с упорными дл них шайбами на скалке
DE378216C (de) Einlasssteuerung mit Teller- und Kegelventil fuer Kolbenkraftmaschinen
JP2645281B2 (ja) エンジンのバルブ駆動装置
SU7834A1 (ru) Коловратный двигатель