PL180035B1 - Sposób otrzymywania odcukrzonego białka w proszku - Google Patents
Sposób otrzymywania odcukrzonego białka w proszkuInfo
- Publication number
- PL180035B1 PL180035B1 PL30947895A PL30947895A PL180035B1 PL 180035 B1 PL180035 B1 PL 180035B1 PL 30947895 A PL30947895 A PL 30947895A PL 30947895 A PL30947895 A PL 30947895A PL 180035 B1 PL180035 B1 PL 180035B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- protein
- added
- glucose
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
Sposób otrzymywania odcukrzonego białka w proszku, polegający na przemianie zawartej
w białkujaj glukozy na związki nie wchodzące z grupami aminowymi białek i kefaliną
w reakcje Maillarda oraz suszeniu tak przygotowanej masy białkowej, znamienny tym, że
masę białkowąpoddaje się zakwaszaniu roztworem kwasu cytrynowego lub octowego aż do
uzyskania pH od 7,0 do 7,1, po czym dodaje się do niej nadtlenek wodoru w postaci 30% perhydrolu
w ilości od 0,1 do 0,2% objętościowych masy, a następnie przy temperaturze tejże
masy w granicach od 7 do 32°C dodaje się do niej preparat enzymatyczny w postaci oksydazy
glukozowej z katalaząw ilości od 0,05 do 0,02% objętościowo przy mocy preparatu 1500 jednostek
na 1 ml, po czym w czasie odcukrzania polegającego na utlenianiu glukozy do kwasu
glukonowego w obecności wyżej opisanego preparatu enzymatycznego, dodaje się sukcesywnie,
z wyłączeniem ostatnich dwóch godzin odcukrzania, nadtlenek wodoru w postaci 30%
perhydroluw ogólnej ilości od 0,4 do 0,5% objętościowo, a następnie do masy białkowej o zawartości
nie więcej niż 0,01% glukozy dodaje się środek spieniający w postaci cytrynianu
trójetylenowego w ilości od 0,03 do 0,05% wagowych tejże masy, po czym masę tąfiltruje się
oraz suszy rozpyłowo w temperaturzepowietrza nie przekraczającej 170°C do wilgotności nie
większej niż 8%.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania odcukrzonego białka w proszku, wytwarzanego z białka jaj i używanego w przemyśle spożywczym.
Znane jest otrzymywanie białka w proszku z płynnej białkowej masy jajecznej, poprzez jej rozpyłowe suszenie. Zawarte w masie jajecznej wolne cukry redukujące, w tym głównie glukoza, tworzą w połączeniu z grupami aminowymi białek oraz kefaliną tak zwane związki Maillarda. Związki te powodują pogarszanie się jakości suszonego białka w trakcie jego przechowywania. Zmieniająone barwę i zapach oraz powodują zmniejszenie rozpuszczalności i pienistości białka w proszku.
Znane są sposoby zapobiegania wyżej omówionym niekorzystnym zmianom jakości białka w proszku, poprzez odcukrzanie białka przed suszeniem, w jego fazie płynnej.
Znana jest samorzutna fermentacja mlekowa, polegająca na przetrzymywaniu w kadziach płynnego białka. W wyniku działania bakterii zawarta w białku glukoza ulega rozkładowi do kwasów organicznych, głównie do kwasu mlekowego.
Znany jest sposób odcukrzania polegający na kontrolowanej fermentacji bakteryjnej, poprzez dodanie do płynnej masy białkowej hodowli sporządzonej z czystych kultur bakterii fermentacji mlekowej i propionowej.
Znany jest także sposób odcukrzania metodą fermentacji alkoholowej polegający na dodaniu do płynnego białka drożdży Saccharomyces cereYisiae, Saccharomyces apiculatus, Torulopsis monosa lub zwykłych drożdży piekarskich.
W sposobie otrzymywania odcukrzonego białka w proszku, według wynalazku, płynną masę białkową poddaje się zakwaszaniu roztworem kwasu cytrynowego lub octowego aż do uzyskania pH od 7,0 do 7,1. Następnie do masy o podanym powyżej pH dodaje się od 0,1 do 0,2% objętościowo nadtlenku wodoru w postaci 30% perhydrolu. Do masy o temperaturze od 7 do 32°C dodaje się następnie preparat enzymatyczny w postaci oksydazy glukozowej z katalaząw ilości od 0,05 do 0,02% objętościowo dla preparatu enzymatycznego o mocy 1500 jednostek na 1 ml. W czasie następującego po dodaniu preparatu enzymatycznego odcukrzania, polegającego na utlenianiu glukozy do kwasu glukonowego, dodaje się sukcesywnie, z wyłączeniem ostatnich dwóch godzin odcukrzania, nadtlenek wodoru w po180 035 staci 30% perhydrolu w ogólnej ilości od 0,4 do 0,5% objętościowo. Po odcukrzeniu masy białkowej do zawartości nie większej niż 0,01% glukozy dodaje się środek spieniający w postaci cytrynianu trój etylenowego w ilości od 0,03 do 0,05% wagowych masy. Następnie tak przygotowaną masę filtruje się i suszy rozpyłowo w temperaturze powietrza nie przekraczającej 170°C aż do uzyskanie wilgotności proszku nie większej niż 8%.
Otrzymywanie odcukrzonego białka w proszku według wynalazku, okazało się sposobem, w którym odcukrzanie przebiega z dużą wydajnością. Nie wymagana też jest pasteryzacja białka przed suszeniem, obniżająca pienistość białka po jego regeneracji z proszku. Pasteryzacja uzyskanego powyższym sposobem białka w proszku jest wykonywana wyłącznie w wyniku negatywnej oceny mikrobiologicznej i polega na tak zwanej „suchej pasteryzacji”, przez jego termostatowanie. Tak uzyskane białko w proszku pozbawione jest niekorzystnego zapachu i posmaku, obniżającego jego walory użytkowe.
Przykład
Płynną masę białkową podgrzewa się na płytowych wymiennikach ciepła do temperatury 30°C, kierując ją następnie do zbiornika. Masę białkową w zbiorniku poddaje się zakwaszaniu, dodając stopniowo 10% roztwór kwasu cytrynowego w ilości nie większej niż 1,5% objętościowych masy, przy stałymjej mieszaniu, aż do uzyskania pH od 7,0 do 7,1. Po przeprowadzeniu korekty pH do wartości od 7,0 do 7,1, dalej mieszając masę białkową dodaje się do niej nadtlenek wodoru w postaci 30% perhydrolu, w ilości 0,15% objętościowo. Po dokładnym wymieszaniu dodaje się do masy w zbiorniku preparat enzymatyczny w postaci oksydazy glukozowej z katalaząomocy 1500 jednostek na 1 ml, w ilości 0,02% objętościowo. Po ustabilizowaniu pienienia się masy, dodaje się do niej 30% perhydrol w ilości 0,15% objętościowo oraz po 2 godzinach następną takąjego porcję. Po upływie 5 godzin odcukrzania dodaje się do masy 30% perhydrol w ilości 0,08% objętościowo, zaś po 8 godzinach odcukrzania dodaje się do masy 30% perhydrol w ilości 0,04% objętościowo. Proces odcukrzania należy prowadzić jeszcze przez co najmniej 2 godziny po dodaniu do masy białkowej ostatniej porcji perhydrolu. Odcukrzanie uważa się za zakończone gdy zawartość glukozy w masie białkowej nie przekracza 0,01%. Po zakończeniu odcukrzania do masy białkowej dodaje się środek spieniający w postaci cytrynianu trójetylenowego w ilości 0,03% wagowych tejże masy. Przygotowaną w powyższy sposób masę białkową filtruje się, a następnie suszy się w rozpyłowym urządzeniu suszarniczym o temperaturze powietrza wlotowego nie przekraczającej 170°C, tak aby zawartość wody w białku w proszku nie przekraczała 8%.
180 035
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób otrzymywania odeukrzonego białka w proszku, polegający na przemianie zawartej w białkUjaj glukozy na związki nie wchodzące z grupami aminowymi białek i kefaliną w reakcje Maillarda oraz suszeniu tak przygotowanej masy białkowej, znamienny tym, że masę białkową poddaje się zakwaszaniu roztworem kwasu cytrynowego lub octowego aż do uzyskania pH od 7,0 do 7,1, po czym dodaje się do niej nadtlenek wodoru w postaci 30% perhydrolu w ilości od 0,1 do 0,2% objętościowych masy, a następnie przy temperaturze tejże masy w granicach od 7 do 32°C dodaje się do niej preparat enzymatyczny w postaci oksydazy glukozowej z katalazą w ilości od0,05 do 0,02% objętościowo przy mocy preparatu 1500 jednostek na 1 ml, po czymwczasie odcukrzania polegającego na utlenianiu glukozy do kwasu glukonowego w obecności wyżej opisanego preparatu enzymatycznego, dodaje się sukcesywnie, z wyłączeniem ostatnich dwóch godzin odcukrzania, nadtlenek wodoru w postaci 30% perhydrolu w ogólnej ilości od 0,4 do 0,5% objętościowo, a następnie do masy białkowej o zawartości nie więcej niż 0,01% glukozy dodaje się środek spieniający w postaci cytrynianu trój etylenowego w ilości od 0,03 do 0,05% wagowych tejże masy, po czym masę tą filtruje się oraz suszy rozpyłowo w temperaturze powietrza nie przekraczającej 170°C do wilgotności nie większej niż 8%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL30947895A PL180035B1 (pl) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | Sposób otrzymywania odcukrzonego białka w proszku |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL30947895A PL180035B1 (pl) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | Sposób otrzymywania odcukrzonego białka w proszku |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL309478A1 PL309478A1 (en) | 1997-01-06 |
PL180035B1 true PL180035B1 (pl) | 2000-12-29 |
Family
ID=20065451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL30947895A PL180035B1 (pl) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | Sposób otrzymywania odcukrzonego białka w proszku |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL180035B1 (pl) |
-
1995
- 1995-06-29 PL PL30947895A patent/PL180035B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL309478A1 (en) | 1997-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6592914B1 (en) | Method for isolation of a β-glucan composition from oats and products made therefrom | |
Ching-Yun et al. | Taiwanese kefir grains: their growth, microbial and chemical composition of fermented milk | |
JPH1066539A (ja) | 調味料の製造法 | |
RU2136179C1 (ru) | Способ получения вкусовой добавки | |
JPH02265443A (ja) | かいばおよび穀物を貯蔵する方法 | |
JP2001521728A (ja) | 加水分解物の製造 | |
SK282750B6 (sk) | Spôsob prípravy fermentovaného proteínu koji | |
JPH0466069A (ja) | 調味料の製造法 | |
JPH0984556A (ja) | ゲル強度の強い乾燥卵白の製造方法 | |
PL180035B1 (pl) | Sposób otrzymywania odcukrzonego białka w proszku | |
Saarisalo et al. | Effect of lactic acid bacteria inoculants, formic acid, potassium sorbate and sodium benzoate on fermentation quality and aerobic stability of wilted grass silage | |
JPH06153853A (ja) | フレーバ付与剤の製造方法 | |
JPS6279739A (ja) | 蛋白質の脱臭方法 | |
FR2542013A1 (fr) | Procede de preparation et de conservation d'un hydrolysat proteinique utile notamment dans le domaine agro-alimentaire | |
Ashour et al. | Improving the quality of Domiati cheese made from recombined milk | |
JP2000125776A (ja) | 洗米廃水を利用した液体飼料とその製造方法 | |
RU98102470A (ru) | Способ получения жидкой или сухой бактериальной закваски для производства кисломолочных продуктов | |
JP3011881B2 (ja) | ゲル強度の強い乾燥卵白の製法 | |
GB2147299A (en) | A process for treating collagen, and dried collagen produced by that process | |
JP2024125709A (ja) | タンパク質含有麹菌組織物の製造方法 | |
JP2547197B2 (ja) | 食用血液加工品の製造法 | |
WO2024083954A1 (en) | A method of processing spent brewer's yeast | |
JPS6291144A (ja) | 発酵ホエイ粉末の製造方法 | |
RU1805860C (ru) | Закваска дл квашени плодов и способ квашени | |
JPS62257383A (ja) | 天然ミネラルを豊富に含む乳酸菌の製造法 |