PL179067B1 - Dozownik cieczy PL PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Dozownik cieczy PL PL PL PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL179067B1
PL179067B1 PL95309525A PL30952595A PL179067B1 PL 179067 B1 PL179067 B1 PL 179067B1 PL 95309525 A PL95309525 A PL 95309525A PL 30952595 A PL30952595 A PL 30952595A PL 179067 B1 PL179067 B1 PL 179067B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
vessel
core
dispenser according
coil
Prior art date
Application number
PL95309525A
Other languages
English (en)
Other versions
PL309525A1 (en
Inventor
David G Wardle
Original Assignee
Boc Group Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boc Group Plc filed Critical Boc Group Plc
Publication of PL309525A1 publication Critical patent/PL309525A1/xx
Publication of PL179067B1 publication Critical patent/PL179067B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/006Adding fluids for preventing deformation of filled and closed containers or wrappers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

1. Dozownik cieczy, zwlaszcza kropel cieczy krio- genicznej, zawierajacy naczynie do przechowywania cieczy kriogenicznej, z otworem wylotowym do odpro- wadzania czynnika kriogenicznego z naczynia, zawo- rem otwierajacym i zamykajacym wyplyw cieczy kriogenicznej z naczynia oraz sterujacym tym zaworem mechanizmem uruchamiajacym zaopatrzonym w zespól magnetyczny, znamienny tym, ze zawór (16) jest roz- mieszczony calkowicie wewnatrz naczynia (10), a ze- spól magnetyczny mechanizmu uruchamiajacego (18) znajduje sie w bezposrednim sasiedztwie zaworu (16), calkowicie lub czesciowo na zewnatrz naczynia (10), przy czym zespól magnetyczny mechanizm u urucha- miajacego (18) zawiera cewke (22, 28) umieszczona calkowicie na zewnatrz naczynia (10), a ruchome cze- sci urzadzenia uruchamiajacego (18) sa umieszczone wewnatrz naczynia (10). FIG. 1 . P L 179067 B 1 PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest dozownik cieczy, zwłaszcza kropel cieczy pobieranych z określonej objętości cieczy kriogenicznej, zwłaszcza ciekłego azotu.
179 067
Skroplone gazy stosowane są zwykle w przemyśle w ilościach masowych i mogąbyć odmierzane za pomocą metod konwencjonalnych. W niektórych przypadkach występuje potrzeba dozowania tylko bardzo niewielkiej ilości, na przykład kilku milimetrów ciekłego gazu. Taka potrzeba może wystąpić na przykład przy zamykaniu napoju w butelce. Często pożądane jest, aby w szyjce każdej z butelek zawarty był gaz, na przykład azot, nie oddziałujący ujemnie na jakość napoju. Ponadto, nawet jeśli azot nie jest niezbędny z tego powodu, w zamkniętej butelce z tworzywa sztucznego zawierającej napój, w wyniku obniżenia się temperatury, może wystąpić częściowa próżnia w szyjce tej butelki, która to częściowa próżnia powoduj e zapadanie się do wewnątrz ścianki butelki, a napełnianie przestrzeni szyjkowej niewielką ilością azotu, lub innego stosownego gazu, przed założeniem na butelkę zamknięcia, ochrania przed powstawaniem takiej częściowej próżni.
Dozownik kropel ciekłego azotu, lub innego skroplonego gazu, znany jest na przykład z opisu patentowego GB 2092552. W tym znanym rozwiązaniu stosuje się izolowany zbiornik ciekłego azotu z zaworem na zewnętrznej powierzchni dennej i element uruchamiający na jego zewnętrznej powierzchni górnej. Mechanizm uruchamiający jest połączony z zaworem za pośrednictwem długiego drążka, tak że zawór jest uruchamiany w wyniku ruchu drążka w górę i w dół. Ta konstrukcja zapewniając doskonale dobrany sposób dozowania kropel ma jednak pewne wady związane ze stosowaniem wydłużonego drążka łączącego. Masa drążka musi być możliwie mała, dla zminimalizowania bezwładności i umożliwienia pracy z dużą szybkością. Niestety, występuje granica, poza którąnie ma możliwości zmniejszania średnicy (a zatem i masy) drążka, bez ujemnego oddziaływania na jego wytrzymałość. Ponadto, im większa jest masa drążka, tym szybciej zużywa się zawór, a więc, tym większe sąpotencjalne upływy. W konsekwencji, ta konstrukcja nie nadaje się do stosowania przy stosunkowo dużych częstotliwościach.
Inne znane urządzenie przedstawiono w opisie patentowym GB 2251296, w którym jest stosowane izolowane naczynie z zaworem i układem uruchamiającym, które zlokalizowane są całkowicie wewnątrz naczynia. Zawór zaopatrzony jest w element stożkowy dociskany ku dołowi za pomocą sprężyny i połączony z magnesem trwałym umieszczonym w cewce, która stanowi część mechanizmu uruchamiającego. Element stożkowy jest przemieszczany w górę lub w dół, zależnie od kierunku przepuszczania prądu stałego przez cewkę. Ta konstrukcja, mimo że pozwala na eliminację problemów związanych z mechanizmem uruchamiającym zlokalizowanym na zewnątrz naczynia kriogenicznego, nie jest łatwa w konserwacji, występuje konieczność opróżniania naczynia i rozbierania całego zespołu zaworu/mechanizmu uruchamiającego przy konserwacji mechanizmu uruchamiającego. Dodatkowe problemy spowodowane są koniecznością przeprowadzenia przewodów elektrycznych przez ścianki izolowanego pojemnika.
Dozownik cieczy według wynalazku, przeznaczony zwłaszcza do dozowania kropel cieczy kriogenicznej, zawiera naczynie do przechowywania cieczy kriogenicznej, z otworem wylotowym od odprowadzania czynnika kriogenicznego z naczynia, zaworem otwierającym i zamykającym wypływ cieczy kriogenicznej z naczynia oraz sterującym tym zaworem mechanizmem uruchamiającym zaopatrzonym w zespół magnetyczny. Dozownik tego rodzaju charakteryzuje się tym, że zawór jest rozmieszczony całkowicie wewnątrz naczynia, a zespół magnetyczny mechanizmu uruchamiającego znajduje się w bezpośrednim sąsiedztwie tego zaworu, całkowicie lub częściowo na zewnątrz naczynia. Zespół magnetyczny mechanizmu uruchamiającego zawiera cewkę umieszczoną całkowicie na zewnątrz naczynia, a ruchome części urządzenia uruchamiającego sąumieszczone wewnątrz naczynia.
Korzystne jest, że zespół magnetyczny mechanizmu uruchamiającego zaopatrzony jest w elektromagnes z rdzeniem, mającym wewnętrzny koniec i zewnętrzny koniec, przy czym wokół rdzenia jest nawinięta cewka, a wewnętrzny koniec rdzenia przechodzi przez płytę podstawową do wnętrza naczynia. Cewka jest tak nawinięta, że przy przepływie przez niąprądu, wewnątrz naczynia jest wytworzone pole magnetyczne. Rdzeń kończy się poza wewnętrzną powierzchnią płyty podstawowej lub równo z nią.
179 067
W innym korzystnym rozwiązaniu rdzeń kończy się tuż przed powierzchnią wewnętrzną płyty podstawowej, a część materiału płyty podstawowej pokrywa wewnętrzny koniec rdzenia dla zabezpieczenia rdzenia przed oddziaływaniem zawartości naczynia.
Rdzeń jest korzystnie dwuczęściowy, przy czym każda z części rdzenia połączona jest na swym zewnętrznym końcu z drugąjego częścią, za pośrednictwem elementu mostkującego i zaopatrzona jest w nawiniętą wokół niej cewkę.
Korzystne jest, że zawór zaopatrzony jest w magnes o polaryzacji przeciwnej względem polaryzacji pola magnetycznego wytworzonego przez zespół magnetyczny urządzenia uruchamiającego.
Wokół poszczególnych części rdzenia, cewki nawinięte są tak, że na każdym wewnętrznym końcu rdzeniajest wytworzone pole magnetyczne o różnej polaryzacji, a zawór zaopatrzony jest w element magnetyczny, który stanowi mostek między biegunami, zamykający obwód magnetyczny.
Zawór jest korzystnie połączony ze sprężyną dociskającą ten zawór w kierunku położenia zamknięcia lub otwarcia. Zawór zaopatrzony jest w drążek z zaokrąglonym końcem, przyporządkowany stożkowej części otworu wylotowego. Drążek zaworujest umieszczony w zespole prowadzącym.
Przedmiot wynalazku objaśniony zostanie bliżej w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia naczynie z cieczą kriogeniczną, zaopatrzone w dozownik, w uproszczonym przekroju, fig. 2 - dozownik w widoku szczegółowym w kierunku strzałki A na fig. 1, fig. 3 - dozownik w widoku szczegółowym w kierunku strzałki B z fig. 2, fig. 4 i 5 przedstawiają odmienne ukształtowania dozownika według wynalazku, a fig. 6 przedstawia schematycznie część linii napełniania butelek lub puszek, zaopatrzonej w urządzenie przedstawione na fig. 1-4.
Przedstawione na fig, 1 kriogeniczne naczynie 10 zawiera płytę podstawową 12 z otworem wylotowym 14, umożliwiającym wypływ cieczy kriogenicznej z naczynia 10. Bezpośrednio nad płytą podstawową 12 umieszczony jest zawór 16 przyporządkowany otworowi wylotowemu 14 i służący do otwierania i zamykania wypływu cieczy kriogenicznej z naczynia 10. W skład zaworu 16 wchodzi drążek 16a o niewielkiej masie (w przybliżeniu 1,5 g) wykonany na korzystnie z aluminium, mający zaokrąglony koniec 16b, współpracujący ze stożkowaczęścią 14a otworu wylotowego 14. Magnetyczne urządzenie uruchamiające, korzystnie w postaci elektromagnesu 18, umieszczone jest całkowicie na zewnątrz naczynia 10, lecz działa wytwarzając wewnątrz naczynia 10 pole magnetyczne, umożliwiające przestawianie zaworu 16 między położeniami otwarcia i zamknięcia.
Urządzenie uruchamiające 18 może być utworzone przez wiele różnych znanych urządzeń do wytwarzania pola magnetycznego, lecz korzystnym jest, jeśli zawiera pojedynczą lub podzieloną na sekcje cewkę z rdzeniem 20, jak przedstawiono na fig. 1-5. Jeżeli stosuje się konstrukcję z cewką pojedynczą, najlepiej widoczną na fig. 4, to rdzeń 20 i cewka 22 dostosowane są do współdziałania z elementem magnetycznym 24 umieszczonym na zaworze 16 tak, że przy jego działaniu biegunowość wewnętrznego końca 20a rdzenia w pobliżu elementu magnetycznego 24 jest taka, że umożliwia przestawianie zaworu 16 w pożądanym kierunku, co powoduje jego otwieranie lub zamykanie. W przykładzie wykonania z pojedynczym rdzeniem 20 znajdującym się pod zaworem 16 bardziej korzystne jest stosowanie takich biegunowości, aby powodowały przyciąganie zaworu 16 w dół przy zamykaniu otworu wylotowego 14 po włączeniu zasilania cewki.
Podwójna konstrukcja rdzenia, widoczna najlepiej na fig. 1,3 i 5, zawiera dwa rdzenie 20, z których każdy ma wewnętrzny koniec 20a usytuowany dostatecznie blisko elementu zaworowego, aby umożliwić oddziaływanie generowanego w tym miejscu pola magnetycznego na element magnetyczny 26 zaworu 16. Zewnętrzne końce 20b dwuczęściowego rdzenia 20 połączone są za pośrednictwem pierścienia magnetycznego 21 z otworem 21 a, przez który przechodzą krople cieczy kriogenicznej.
Korzystne jest, jeżeli dwie cewki 22, 28 sąnawinięte w przeciwnych kierunkach, także na wewnętrznych końcach 20a rdzenia 20 wytwarzają różne biegunowości. W tego rodzaju konstrukcji, element magnetyczny 26 nie musi mieć własnego namagnesowania, może po prostu stano179 067 wić część wykonaną ze stali. Element magnetyczny 26 działa po prostu jak mostek szczeliny G między wewnętrznymi końcami 20a rdzenia 20, zamykając obwód magnetyczny przy zasilaniu cewek 22,28. Ponadto zastosowanajest sprężyna 30 i zespół prowadzący 32, widoczny najlepiej na fig. 2, wywierające nacisk na zawór dla jego otwarcia i prowadząc zawór w cyklu roboczym. Korzystnym jest, jeżeli zespół prowadzący 32 i sprężyna 30 zainstalowane sąna ramie 34, zaopatrzonej w dwie kolumny 36, z prowadnicą32 i punktem kotwiącym 38 dl sprężyny 30, przy czym jako ogranicznik ruchu zaworu 16 służy kołek 40.
Na figurze 1, oraz figurach 3 do 5, przedstawiono różne położenia wewnętrznego końca 20u rdzenia 20. Przedstawione na fig. 1 wewnętrzne końce 20a wystają do wnętrza naczynia 10 i przechodzą przez płytę podstawową 12, także kończą się już wewnątrz tego naczynia 10, u podczas działuniu dozownika otoczone są cieczą kriogeniczną. Taki układ zapewnia czystość magnesu lub elementu magnetycznego 24, 26 zaworu usytuowanego na dnie naczynia, zapewniając tym samym, że przy działaniu zaworu nie pogarsza się czystość w wyniku obecności jakiejś substancji zbierającej się na dnie naczynia 10.
Alternatywne przykłady wykonania przedstawiono na figurach 3 i 4, w których wewnętrzne końce 20a kończą się równo z powierzchnią wewnętrzną 12a płyty podstawowej 12. Konstrukcja dozownika przedstawiona na fig. 5, w której wewnętrzne końce 20a kończą się tuż przed powierzchnią wewnętrzną 12a płyty podstawowej 12 i są zabezpieczone cienką warstwą materiału 50, z którego jest utworzona płyta podstawowa 12, możliwe są do zastosowania, kiedy pożądane jest zabezpieczenie rdzenia 20 przed działaniem przechowywanej w naczyniu cieczy. Taka konstrukcja ma dodatkową zaletę polegającą na eliminacji problemów uszczelnienia wewnątrz płyty podstawowej 12, dla zapobieżenia wyciekowi cieczy. W konstrukcji przedstawionej na fig. 5, płyta podstawowa 12 jest korzystnie wykonana z materiału wybranego spośród nadających się do tego materiałów niemagnetycznych, a grubość T warstwy 50 dobrana jest tak, aby zapewnić przekazywanie przez nią odpowiedniej siły magnetycznej. Do wykorzystania w charakterze płyty podstawowej 12 o konstrukcji przedstawionej na fig, 1 do 5 nadaje się stal nierdzewna, ponieważ taka stal zwykle jest niemagnetyczna.
Działanie dozownika realizuje się przez przepuszczenie prądu stałego przez cewki 22, 28, w celu wytworzenia pola magnetycznego w sąsiedztwie wewnętrznego końca (końców) 20a rdzenia (rdzeni) 20. Strumień magnetyczny oddziałuje, przyciągając (lub odpychając w określonych konstrukcjach) magnes 24 lub element magnetyczny 26 zaworu 16, pociągając tym samym zaokrąglony koniec 16b drążka 16ado położenia zamknięcia i powodując zamknięcie stożkowej części 14a otworu wylotowego 14. Kiedy prąd zostaje wyłączony, pod działaniem sprężyny 30 odciągnięty zostaje drążek 16a zaworu 16, umożliwiając przedostawanie się cieczy kriogenicznej przez otwór wylotowy 14. Przez proste włączanie i wyłączanie prądu możliwa jest realizacja sterowania zaworem 16 przy otwieraniu lub zamykaniu wypływu cieczy kriogenicznej z naczynia 10. Im większa jest prędkość przełączania, tym większa jest liczba kropli kriogenu na minutę. Możliwa jest praca z częstotliwością powyżej 1000 cykli na minutę, nawet do 1800 cykli na minutę. Do napędzania zaworu między położeniem otwarcia oraz położeniem zamknięcia, możliwe jest stosowanie prądu zmiennego. W takiej konstrukcji do sterowania prędkością działania zaworu konieczna jest tylko zmiana częstotliwości prądu.
Jak przedstawiono na figurze 6, naczynie 10 umieszczone jest powyżej linii 60 z butelkami lub puszkami, tak że podczas pracy dozownika krople 62 dozowanego czynnika kriogenicznego, na przykład azotu, są dozowane bezpośrednio do otworu 63 butelki lub puszki 64, znajdujących się poniżej. Do wykrywania obecności puszki lub butelki służy czujnik optyczny lub mechaniczny czujnik 66, wysyłający sygnał do zespołu sterującego 68, który inicjuje działanie mechanizmu uruchamiającego 18, kiedy występuje taka potrzeba. Dla zapewnienia odpowiedniego poziomu cieczy w naczyniu 10 wykorzystuje się zasilający zasobnik cieczy kriogenicznej 70.
Rozwiązanie według wynalazku ma określone zalety w stosunku doznanych rozwiązań dozowników. Przez zastosowanie mechanizmu uruchamiającego 18 znajdującego się całkowicie poza naczyniem 10, możliwa jest eliminacja wymagań dotyczących przeprowadzania przewodów elektrycznych do wnętrza naczynia, przy równoczesnej eliminacji związanych z tym problemów
179 067 uszczelnienia. Poza tym, urządzenie uruchamiające nie jest wystawione na działanie niekiedy niesprzyjającego środowiska wewnątrz naczynia. Upraszcza się również konserwacja, ponieważ mechanizm uruchamiający można obsługiwać, a nawet wymieniać, bez uprzedniego opróżniania naczynia 10 i bez oddziaływania zakłócającego na delikatny zespół zaworu. Przy umieszczeniu mechanizmu uruchamiającego 18 w bezpośrednim sąsiedztwie zaworu 16 wyeliminowany jest długi drążek uruchamiający znanego rozwiązania oraz problemy z tym związane. Stosunkowo niewielka masa, a zatem i bezwładność drążka umożliwia jego pracę z duża szybkością.
FIG. 3.
/622 f6b
26) b 2Ob
FIG. 4. 24
20(2
179 067
FIG. 5.
179 067
fO
20h ^38
/2 a
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (10)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Dozownik cieczy, zwłaszcza kropel cieczy kriogenicznej, zawierający naczynie do przechowywania cieczy kriogenicznej, z otworem wylotowym do odprowadzania czynnika kriogenicznego z naczynia, zaworem otwierającym i zamykającym wypływ cieczy kriogenicznej z naczynia oraz sterującym tym zaworem mechanizmem uruchamiającym zaopatrzonym w zespół magnetyczny, znamienny tym, że zawór (16) jest rozmieszczony całkowicie wewnątrz naczynia (10), a zespół magnetyczny mechanizmu uruchamiającego (18) znajduje się w bezpośrednim sąsiedztwie zaworu (16), całkowicie lub częściowo na zewnątrz naczynia (10), przy czym zespół magnetyczny mechanizmu uruchamiającego (18) zawiera cewkę (22, 28) umieszczoną całkowicie na zewnątrz naczynia (10), a ruchome części urządzenia uruchamiającego (18) są umieszczone wewnątrz naczynia (10).
  2. 2. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że zespół magnetyczny mechanizmu uruchamiającego (18) zaopatrzony jest w elektromagnes z rdzeniem (20), mającym wewnętrzny koniec (20a) i zewnętrzny koniec (20b), przy czym wokół rdzenia (20) jest nawinięta cewka (22,28), a wewnętrzny koniec (20a) rdzenia (20) przechodzi przez płytę podstawową (12) do wnętrza naczynia (10), przy czym cewka (22, 28) jest tak nawinięta, że przy przepływie przez nią prądu, wewnątrz naczynia (10) jest wytworzone pole magnetyczne.
  3. 3. Dozownik według zastrz. 2, znamienny tym, że rdzeń (20) kończy się poza wewnętrzną powierzchnią (12a) płyty podstawowej (12) lub równo z nią.
  4. 4. Dozownik według zastrz. 2, znamienny tym, że rdzeń (20) kończy się tuż przed powierzchnią wewnętrzną (12a) płyty podstawowej (12), a część materiału (50) płyty podstawowej (12) pokrywa wewnętrzny koniec (20a) rdzenia (20) dla zabezpieczenia rdzenia przed oddziaływaniem zawartości naczynia (10).
  5. 5. Dozownik według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że rdzeń (20) jest dwuczęściowy, przy czym każda z części rdzenia (20) połączona jest na zewnętrznym końcu (20b) z drugąjego częściąza pośrednictwem elementu mostkującego (21) i zaopatrzona jest w nawiniętą wokół niej cewkę (22, 28).
  6. 6. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór (16) zaopatrzony jest w magnes (24) o polaryzacji przeciwnej względem polaryzacji pola magnetycznego wytworzonego przez zespół magnetyczny urządzenia uruchamiającego (18).
  7. 7. Dozownik według zastrz. 5, znamienny tym, że wokół poszczególnych części rdzenia (20) cewki (22, 28) nawinięte są tak, że na każdym wewnętrznym końcu (20a) rdzenia (20) jest wytworzone pole magnetyczne o różnej polaryzacji, a zawór (16) zaopatrzony jest w element magnetyczny (26), który stanowi mostek między biegunami, zamykający obwód magnetyczny.
  8. 8. Dozownik według zastrz. 6, znamienny tym, że zawór (16) jest połączony ze sprężyną (30) dociskającą ten zawór (16) w kierunku położenia zamknięcia lub otwarcia.
  9. 9. Dozownik według zastrz. 8, znamienny tym, że zawór (16) zaopatrzony jest w drążek (16a) z zaokrąglonym końcem (16b), przyporządkowany stożkowej części (14a) otworu wylotowego (14).
  10. 10. Dozownik według zastrz. 9, znamienny tym, że drążek (16a) zaworu (16) jest umieszczony w zespole prowadzącym (32).
PL95309525A 1994-07-07 1995-07-05 Dozownik cieczy PL PL PL PL PL PL PL PL PL179067B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9413754A GB9413754D0 (en) 1994-07-07 1994-07-07 Liquid dispensing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL309525A1 PL309525A1 (en) 1996-01-08
PL179067B1 true PL179067B1 (pl) 2000-07-31

Family

ID=10758008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95309525A PL179067B1 (pl) 1994-07-07 1995-07-05 Dozownik cieczy PL PL PL PL PL PL PL PL

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5685459A (pl)
EP (1) EP0691269B1 (pl)
CN (1) CN1119720A (pl)
CA (1) CA2153185C (pl)
CZ (1) CZ289575B6 (pl)
DE (1) DE69506182T2 (pl)
GB (2) GB9413754D0 (pl)
HU (1) HU217234B (pl)
NZ (1) NZ272253A (pl)
PL (1) PL179067B1 (pl)
SK (1) SK88095A3 (pl)
ZA (1) ZA954568B (pl)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU689291B2 (en) * 1995-09-05 1998-03-26 Boc Group Plc, The Liquid dispensing apparatus
US7101510B2 (en) 1999-02-16 2006-09-05 Applera Corporation Matrix storage and dispensing system
US6432719B1 (en) * 1999-02-16 2002-08-13 Pe Corporation (Ny) Matrix storage and dispensing system
US6250515B1 (en) * 1999-10-29 2001-06-26 Nordson Corporation Liquid dispenser having drip preventing valve
US6182715B1 (en) 2000-01-18 2001-02-06 Alex R. Ziegler Liquid nitrogen injection system with flexible dosing arm for pressurization and inerting containers on production lines
US6964358B2 (en) * 2003-05-21 2005-11-15 Techelan, Llc EM-actuated liquid dispenser
GB0503095D0 (en) 2005-02-15 2005-03-23 Reckitt Benckiser Uk Ltd Holder
JP2008530476A (ja) 2005-02-15 2008-08-07 レキット ベンキサー (ユーケイ) リミテッド 圧力容器用のシール組立体
GB0503098D0 (en) * 2005-02-15 2005-03-23 Reckitt Benckiser Uk Ltd Spray device
GB0623052D0 (en) * 2006-11-18 2006-12-27 Reckitt Benckiser Uk Ltd An assembly
US9717814B2 (en) 2010-10-01 2017-08-01 S. C. Johnson & Son, Inc. Dispensing device
CN102267681A (zh) * 2011-07-25 2011-12-07 陈东浩 饮料袋限流开关装置
CN102550372A (zh) * 2011-12-13 2012-07-11 中国农业大学 根系分区交替灌溉控制器及其灌溉系统
CH707321A1 (de) 2012-12-12 2014-06-13 Spaeter Zug Ag Dehnfugenkonstruktionselement.
CN103438263B (zh) * 2013-09-10 2015-12-09 力合科技(湖南)股份有限公司 磁控流路切换装置
CN104776893B (zh) * 2015-03-26 2018-07-17 杭州千拓光电科技有限公司 一种矿物水加氮液位检测系统
CN105857905B (zh) * 2016-06-01 2017-12-15 重庆益新阳工贸有限公司 一种防伪酒坛
CN106185775B (zh) * 2016-08-19 2019-04-02 河南省华仙网络科技有限公司 一种可精确控制流量的出酒装置
WO2019136477A2 (en) * 2018-01-08 2019-07-11 Be the Change Labs, Inc. Custom beverage creation device, system, and method
CN108533871A (zh) * 2018-06-25 2018-09-14 宜春赣锋锂业有限公司 一种液态金属锂的传输管道
FR3093328B1 (fr) * 2019-02-28 2021-02-19 Bonduelle Sa Ets Procédé de conditionnement de produits
CN111634874B (zh) * 2020-06-02 2022-02-11 洛阳师范学院 一种白兰地酒原液灌装装置
CN113975043A (zh) * 2021-12-03 2022-01-28 王刚刚 一种普外科用便捷式伤口清创消毒包扎一体装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1021922A (en) * 1963-03-20 1966-03-09 Wilmot Breeden Ltd Improvements in or relating to electrolytic test equipment
GB1261424A (en) * 1969-09-17 1972-01-26 Wilkinson Sword Ltd Improvements in and relating to the detection of surface coatings
US4262247A (en) * 1979-08-27 1981-04-14 Shell Oil Company Making and using corrosion measuring probes for fluid conveying conduits
GB2092552B (en) 1980-12-17 1984-08-01 Boc Ltd Dispensing apparatus
JPS59106799A (ja) * 1982-12-10 1984-06-20 Toyo Seikan Kaisha Ltd 液化ガス滴下量の制御装置
JPS62162949A (ja) * 1986-01-11 1987-07-18 Nippon Steel Corp 鋼材の腐食速度検出方法
GB2215446B (en) 1988-02-29 1992-09-30 Air Prod & Chem Dispenser for dispensing cryogenic fluid
FR2634887A1 (fr) * 1988-07-26 1990-02-02 France Etat Ponts Chaussees Procede de diagnostic de la corrosion des ferraillages d'une structure en beton arme
US5214387A (en) * 1989-03-06 1993-05-25 Fenner Richard D Electrolytic resistivity leak detector
US4962871A (en) * 1989-07-24 1990-10-16 Valco Cincinnati, Inc. Applicator utilizing high speed non-contact extrusion valve
US5074443A (en) * 1989-12-20 1991-12-24 Nordson Corporation Adaptor for liquid dispensing syringe
IT1244473B (it) * 1990-12-14 1994-07-15 Eniricerche Spa Dispositivo e procedimento per il monitoraggio in tempo reale dei danneggiamenti accidentali del rivestimento protettivo di condotte o strutture metalliche interrate o immerse
DE4202561A1 (de) * 1992-01-30 1993-08-05 Boehringer Mannheim Gmbh Vorrichtung zum dosierten zufuehren einer analysefluessigkeit
EP0591107A1 (de) * 1992-09-28 1994-04-06 Balti Ag Schweissnahtabdeckung von Blechrohren
FR2696152B1 (fr) * 1992-09-29 1994-10-28 Air Liquide Procédé et dispositif de distribution de doses de liquide, notamment de gaz liquéfié.
US5405050A (en) * 1993-10-27 1995-04-11 Nordson Corporation Electric dispenser

Also Published As

Publication number Publication date
HU217234B (hu) 1999-12-28
NZ272253A (en) 1997-05-26
GB2291203B (en) 1998-12-09
CA2153185C (en) 2006-03-28
US5685459A (en) 1997-11-11
DE69506182D1 (de) 1999-01-07
CZ289575B6 (cs) 2002-02-13
GB9413754D0 (en) 1994-08-24
GB2291203A (en) 1996-01-17
GB9513800D0 (en) 1995-09-06
HU9501847D0 (en) 1995-08-28
SK88095A3 (en) 1996-01-10
DE69506182T2 (de) 1999-05-06
HUT76162A (en) 1997-07-28
CA2153185A1 (en) 1996-01-08
CZ167795A3 (en) 1996-01-17
EP0691269A1 (en) 1996-01-10
PL309525A1 (en) 1996-01-08
CN1119720A (zh) 1996-04-03
EP0691269B1 (en) 1998-11-25
ZA954568B (en) 1996-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL179067B1 (pl) Dozownik cieczy PL PL PL PL PL PL PL PL
EP0457137B1 (en) Dispenser of stored materials and products
US6375050B1 (en) Filling spout whose flow rate can be adjusted by a single actuator device
US3993218A (en) Liquor dispenser
US3355068A (en) Dispenser having means to pour main and supplemental quantities of liquids
US20110016968A1 (en) Metering device
US5097991A (en) Metering dispenser for liquids
US3258163A (en) Low pressure dispensing container
DE60041528D1 (de) Abgabe von flüssigen Tropfen
CA2048950A1 (en) Package filling method and apparatus
US3366276A (en) Liquid dispensing apparatus
US3294290A (en) Valve assembly controlling flow into, and discharge from, a fluid measuring chamber
US3227314A (en) Delivering of measured quantities of pressurised liquids
JPS6382993A (ja) 液体貯蔵容器の配量室・注出装置
US3765568A (en) Method and apparatus for automatically metering predetermined volumina of a liquid
US5839485A (en) Electromagnetic valve and demagnetizing circuit
DE3664204D1 (en) Device for dispensing and recording metered quantities of liquids
JPS6382992A (ja) 液体の調合および配量注出装置
JPS6131780A (ja) 流体用弁装置
JPH06117552A (ja) ピンチバルブ
US4466559A (en) Valves for controlling dispensation of fluid material
US1011184A (en) Bottle-filling device.
EP0694476A1 (en) Liquid dispenser flow regulator
SU1578487A1 (ru) Автоматический дозатор жидкости
EP0939286B1 (en) Ice dispenser

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20080705