PL178471B1 - Przepływomierz wirnikowy o przepływie osiowym - Google Patents

Przepływomierz wirnikowy o przepływie osiowym

Info

Publication number
PL178471B1
PL178471B1 PL95309684A PL30968495A PL178471B1 PL 178471 B1 PL178471 B1 PL 178471B1 PL 95309684 A PL95309684 A PL 95309684A PL 30968495 A PL30968495 A PL 30968495A PL 178471 B1 PL178471 B1 PL 178471B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hub
flow
ribs
rotor
flow meter
Prior art date
Application number
PL95309684A
Other languages
English (en)
Other versions
PL309684A1 (en
Inventor
Holger Kuhlemann
Original Assignee
Hmeinecke Ag
Meinecke Ag H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hmeinecke Ag, Meinecke Ag H filed Critical Hmeinecke Ag
Publication of PL309684A1 publication Critical patent/PL309684A1/xx
Publication of PL178471B1 publication Critical patent/PL178471B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/10Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/10Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
    • G01F1/12Adjusting, correcting, or compensating means therefor

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

1. Przeplywomierz wirnikowy o przeply- wie osiowym, zawierajacy wirnik ulozysko- wany obrotowo w elemencie rurowym mie- dzy piasta lezaca od strony wlotu i piasta lezaca od strony wylotu, przy czym kazda z piast jest przymocowana w elemencie ru- rowym za posrednictwem zeber, a co naj- mniej na piascie lezacej od strony wlotu jest umieszczony element regulacyjny posiadaja- cy rozmieszczone równomiernie na obwo- dzie, usytuowane promieniowo przegródki, znamienny tym, ze element regulacyjny (6, 18) jest zamocowany obrotowo wokól osi wirnika, przy czym promieniowe przegród- ki (9), w polozeniu zerowym elementu regu- lacyjnego (6, 18) leza w cieniu przeplywo- wym zeber (4) piasty, a w polozeniu obróco- nym sa wysuniete do przekroju przeplywu. F ig. 2 Fig. 4 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest przepływomierz wirnikowy o przepływie osiowym.
Znany jest przepływomierz wirnikowy o przepływie osiowym z wirnikiem ułożyskowanym obrotowo w elemencie rurowym między leżącą od strony wlotu piastą i leżącą od strony wylotu piastą, przy czym każda z piast jest przymocowana w elemencie rurowym za pośrednictwem żeber, a co najmniej na leżącej od strony wlotu piaście jest przewidziany element regulacyjny do kompensowania błędów pomiarowych wynikających z tolerancji wykonawczych.
Znane są również przepływomierze służące do kompensacji błędów wynikających ze zmian lepkości cieczy. I tak, na przykład, z opisu patentowego GB nr 2 235 539, znany jest przepływomierz, z ułoży skowanym obrotowo elementem o kształcie rurowym oraz z wirnikiem umieszczonym między jedną piastą leżącą od strony wlotu, skierowaną pod prąd i drugą piastą leżącą od strony wylotu, skierowaną z prądem, przy czym każda z piast jest utrzymywana w elemencie rurowym za pomocą żeberek. Przepływomierz ten posiada element regulacyjny w kształcie stożka ściętego, połączony sztywno z piastą leżącą od strony wlotu i posiadający cztery, rozmieszczone ukośnie kanałki w formie rowków, które powinny powodować zawirowanie przepływającego strumienia.
Ponadto znane są, na przykład z opisu patentowego AT nr 108 886 jednostrumieniowe przepływomierze. Przepływomierze tego typu nie mają opływu osiowego, lecz opływ styczny. W porównaniu z przepływomierzem, będącym przedmiotem niniejszego zgłoszenia mają one zupełnie inną konstrukcję, ponieważ nie mają one jednej piasty położonej w kierunku pod prąd i jednej piasty położonej w kierunku z prądem, lecz ich wirnik jest opływany bezpośrednio z boku, tak jak na przykład koło wodne.
178 471
Wytwarzane seryjnie przepływomierze o przepływie osiowym, posiadają ze względu na tolerancje wykonawcze małe błędy pomiarowe, które za pomocą odpowiednich środków należy regulować, to znaczy minimalizować.
Ze stanu techniki wiadomo, że jedno z żeber, mocujących umieszczoną pod prąd, leżącą od strony wlotu piastę dla wirnika można wykonać jako skrzydełko regulacyjne ułożyskowane w tym celu obrotowo wokół osi promieniowej. To skrzydełko regulacyjne jest ustawione w jego położeniu zerowym w kierunku przepływu płynu poddawanego pomiarowi. Gdy skrzydełko zostanie obrócone, wówczas następuje zmiana kierunku przepływu. Przepływ poddany takiemu działaniu wpływa także na wirnik, którego prędkość obrotowa rośnie lub maleje w zależności od tego, w jakim kierunku obróci się skrzydełko regulacyjne. Przez wywieranie takiego wpływu można kompensować odchylenia wskazań powstające w ramach wykonawstwa.
Podczas przepływu wstecznego opisane skrzydełko regulacyjne zajmuje pozycję położoną z prądem, więc nie wywiera ono wpływu na prędkość obrotową wirnika skrzydełkowego. W celu umożliwienia regulowania przepływu także w tym kierunku wbudowuje się w podobny sposób dodatkowo drugie skrzydełko regulacyjne po drugiej stronie wirnika. Błędy pomiarowe przepływomierza mogą więc być kompensowane dla obydwóch kierunków przepływu.
W wyniku obrócenia skrzydełka regulacyjnego w tym znanym urządzeniu pojawia się oprócz pożądanej zmiany kierunku przepływu także niepożądana symetria napływu na wirnik. Wynikają z tego dodatkowe siły działające w pewnym kierunku poprzecznie do przepływu na wirnik i jego łożyska, które wtedy jednostronnie i szybciej zużywają się w tym kierunku. Ponadto wielkość, o którą przepływomierz może być regulowany za pomocą tego urządzenia, jest zależna od prędkości przepływu płynu. Mianowicie wraz ze zmniejszeniem się natężenia przepływu pogarsza się stopniowo efekt regulacji, który w końcu zanika całkowicie.
Zadaniem niniejszego wynalazku jest wyeliminowanie wyżej opisanych wad regulacji błędów pomiarowych przepływomierzy powstających w wykonawstwie.
Przepływomierz wirnikowy o przepływie osiowym, zawierający wirnik ułożyskowany obrotowo w elemencie rurowym między piastą leżącą od strony wlotu i piastą leżącą od strony wylotu, przy czym każda z piast jest przymocowana w elemencie rurowym za pośrednictwem żeber, a co najmniej na piaście leżącej od strony wlotu jest umieszczony element regulacyjny posiadający rozmieszczone równomiernie na obwodzie, usytuowane promieniowo przegródki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że element regulacyjny jest zamocowany obrotowo wokół osi wirnika, przy czym promieniowe przegródki, w położeniu zerowym elementu regulacyjnego leżą w cieniu przepływowym żeber piasty, a w położeniu obróconym są wysunięte do przekroju przepływu.
Korzystnie element regulacyjny jest usytuowany bezpośrednio za piastą leżącą od strony wlotu.
Korzystnie element regulacyjny jest zamocowany na piaście leżącej od strony wylotu.
Korzystnie element regulacyjny ma kształt pierścienia i składa się z wieńca zewnętrznego, przegródek i wieńca piasty, przy czym wieniec zewnętrzny jest zamocowany w ściance elementu rurowego, a wieniec na piaście wirnika.
Korzystnie odcinek zewnętrzny wieńca zewnętrznego elementu regulacyjnego jest wykonany w postaci zębatki, w którą poprzez wybranie w ścianach elementu rurowego, zazębia się ślimak, przy czym ślimak jest umieszczony na końcu drążka napędowego, który poprzez kołnierz głowicowy jest wyprowadzony na zewnątrz.
W położeniu zerowym element regulacyjny nie wywiera działania na prędkość obrotową wirnika, jego przegródki stanowią w pewnym stopniu przedłużenie żeber piasty i nie wpływają na przepływ. W celu wyregulowania błędu pomiarowego obraca się element regulacyjny wokół osi wirnika, tak że jego przegródki wydostają się z zakrycia przez żebra piasty i wystają do obszaru przepływu. Wywiera to wpływ na kierunek napływu na skrzydełko wirnika. Zależnie od tego czy element regulacyjny zostanie obrócony w jedną lub w drugą stronę, wzrośnie lub zmaleje prędkość obrotowa wirnika. W położeniu obróconym elementu regulacyjnego żebra i przyporządkowane im przegródki stanowią w dalszym ciągu jedność
178 471 w odniesieniu do strumienia przepływu. To współdziałanie żebra i przegródki można porównać ze skrzydłem samolotu i umieszczonym na nim usterzeniem poziomym.
W miejscach wywierania wpływu na przepływ działają na wirnik siły poprzeczne, które jednak ze względu na równomierne rozmieszczenie przegródek na obwodzie przekroju przepływu znoszą się wzajemnie, tak że nie tworzy się wynikowa siła poprzeczna, która mogłaby uszkodzić łożyska. W najprostszym przypadku wystarcza np., gdy zostaną przewidziane dwa żebra piasty leżące naprzeciw siebie na średnicy i przyporządkowane im przegródki elementu regulacyjnego. Jest jednak oczywiste, że przez zastosowanie większej liczby żeber i współdziałających z nimi przegródek można osiągnąć większy zakres regulacji. Nie jest przy tym bezwzględnie konieczne, aby liczba żeber była zgodna z liczbą przegródek. Można także przewidzieć mniej przegródek niż żeber. Istotne jest tylko to, aby istniejące przegródki były rozmieszczone równomiernie na obwodzie i aby w położeniu zerowym elementu regulacyjnego leżały one w cieniu przepływowym przyporządkowanych im żeber. Nie jest przy tym niezbędne, aby przegródki koniecznie całkowicie pokrywały się z żebrami. Przegródki mogą być np. także krótsze lub węższe od żeber.
Dalsza korzyść polega na tym, że w całym zakresie pomiarowym natężenia przepływu można zanotować jednakowy skutek regulacji, unika się więc wad stanu techniki występujących przy małych natężeniach przepływu. Ponadto można osiągnąć wielokrotnie większe zakresy regulacji w porównaniu ze znanymi urządzeniami regulacyjnymi, to znaczy, że sąkompensowalne większe błędy pomiarowe.
Do regulowania przepływu zwrotnego można przewidzieć na piaście leżącej od strony wylotu jednakowy pod względem budowy i działania element regulacyjny.
Element regulacyjny może być wykonany w kształcie pierścienia, który składa się z wieńca piasty, przegródek i wieńca zewnętrznego. Nastawianie pierścienia regulacyjnego odbywa się tak samo, jak w przypadku wymienionych na wstępie skrzydełek regulacyjnych, a więc za pomocą napędu, który przenosi ruch regulujący z zewnątrz do przestrzeni pomiarowej znajdującej się pod zwiększonym ciśnieniem. Przepust napędu przez obudowę licznika lub przez kołnierz czołowy jest uszczelniony w stosunku do przestrzeni pomiarowej.
Odcinek zewnętrzny wieńca zewnętrznego pierścienia regulacyjnego jest wykonany w postaci zębatki, z którą zazębia się przewidziany w napędzie ślimak. W celu umożliwienia tego współdziałania ścianka elementu rurowego jest w tym miejscu przerwana.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1.1-1.3 przedstawiają schematycznie różne położenia pierścienia regulacyjnego i powodowane tym zmiany kierunków napływu, przy tym fig. 1.1 przedstawia położenie dodatnie pierścienia regulacyjnego, w którym wzrasta prędkość obrotowa wirnika, fig. 1.2 - położenie zerowe pierścienia regulacyjnego, w którym nie występuje wpływ na prędkość obrotową wirnika, fig. 1.3 - położenie ujemne pierścienia regulacyjnego, w którym maleje prędkość obrotowa wirnika, fig. 2 - przekrój podłużny przez przepływomierz z pierścieniem regulacyjnym na piaście leżącej od strony wylotu, fig. 3 - piastę leżącą od strony wlotu i jej przymocowanie w elemencie rurowym, w widoku w kierunku przepływu, przy czym inne części przepływomierza nie są pokazane, fig. 4 - konfigurację pierścienia regulacyjnego dopasowanego do konstrukcji według fig. 3, fig. 5 - szczegóły napędu pierścienia regulacyjnego oraz fig. 6 - wkładkę pomiarową wbudowaną w obudowę przepływomierza z urządzeniem regulacyjnym według wynalazku, w widoku w kierunku przepływu.
Budowę przepływomierza pokazano na fig. 2. Między leżącą od strony wlotu piastą 1 i piastą 2 leżącą od strony wylotu jest ułożyskowany obrotowo i przesuwnie wirnik 3. Jak widać na fig. 3 i 6, piasty 1, 2 są przymocowane za pośrednictwem żeber 4 w środku ograniczającego przekrój przepływu elementu rurowego 5 i stanowią jednolitą całość z tymi częściami.
Rozmieszczenie i położenie żeber 4 piasty wynika najlepiej z figur 3 i 6. Można stwierdzić, że żebra 4 są rozmieszczone równomiernie na obwodzie przekroju przepływu i każde jest osadzone pod tym samym kątem skośnie na powierzchni piasty. To skośne położenie żeber 4 powoduje w wyniku współdziałania z zakrzywioną powierzchnią piasty 1 skręcenie
178 471 kierunku przepływu dopływającej cieczy. Żebra 4 piasty 2 leżącej od strony wylotu są wykonane analogicznie.
Bezpośrednio za piastą 1 jest umieszczony element regulacyjny 6 w kształcie pierścienia Ten element regulacyjny 6 składa się z wieńca 7 piasty i wieńca zewnętrznego 8, między którymi przebiegają przegródki 9. Wieniec 7 piasty jest połączony za pomocą połączenia bagnetowego z piastą 1 wirnika. To połączenie zapewnia przymocowanie elementu regulacyjnego 6 do piasty 1 i równocześnie jego ruch obrotowy wokół osi wirnika. Wieniec zewnętrzny 8 elementu regulacyjnego 6 leży w rowku elementu rurowego 5.
Z porównania figur 3 i 4 wynika, że przegródki 9 elementu regulacyjnego 6 są dopasowane do położenia żeber 4 piasty, tak że w położeniu zerowym elementu regulacyjnego 6 przegródki 9 leżą dokładnie za żebrami 4. To położenie zerowe jest przedstawione na fig. 1 i 2. W tym przypadku na przepływ nie wywiera się żądanego oddziaływania, co symbolizują proste strzałki w kierunku przepływu. Strzałka powyżej wirnika 3 wskazuje - tak samo jak na fig. 1.2 i 1.3 - kierunek obrotów wirnika 3.
Gdy w celu skompensowania błędu pomiarowego jest wymagane zwiększenie prędkości obrotowej wirnika 3, wówczas obraca się element regulacyjny 6 - patrząc w kierunku przepływu - w prawo wokół osi obrotów wirnika, tak że przegródki 9 wychodzą z cienia przepływowego żeber 4, jak to przedstawiono na fig. 1.1. Wskutek tego przepływ zostaje odchylony w prawo, a więc w kierunku obrotów wirnika 3, którego prędkość obrotowa wskutek tego rośnie.
Gdy prędkość obrotowa wirnika 3 musi być zmniejszona, wówczas należy obrócić element regulacyjny 6 w lewo. To położenie jest pokazane na fig. 1.3 oraz na fig. 6. Przepływ zostaje wtedy odchylony w kierunku przeciwnym do kierunku obrotów wirnika 3, którego prędkość obrotowa w wyniku tego maleje.
Korzyść, jaką daje to rozwiązanie polega na tym, że za pomocą jednego ruchu regulacyjnego zostaje uchwycony cały przekrój przepływu i dzięki temu regulowanie błędu pomiarowego nie powoduje działania sił poprzecznych na łożyska wirnika.
Przenoszenie ruchu regulacyjnego z zewnątrz na element regulacyjny 6 jest przedstawione na fig. 5. Można stwierdzić, że pewien odcinek wieńca zewnętrznego 8 elementu regulacyjnego 6 jest wykonany w postaci zębatki 10. W obszarze tej zębatki 10 ścianka elementu rurowego 5 posiada wycięcie przelotowe, na którym jest osadzona prowadnica 11. Ta prowadnica 11 mieści w sobie drążek napędowy 12, 13 dla elementu regulacyjnego 6, składający się z dwóch odcinków 12 i 13. Obydwa odcinki są dopasowane do siebie kształtowo, tak że są one przesuwne podłużnie w stosunku do siebie, a ruch obrotowy może być przeniesiony z jednego odcinka do drugiego. Między obydwoma odcinkami 12, 13 drążka napędowego jest umieszczona sprężyna spiralna 14, która dociska odcinek 13 do uszczelki 15 w kołnierzu czołowym 16. Koniec odcinka 13 przeprowadzony przez kołnierz czołowy 16 posiada szczelinę dla śrubokrętu.
Na dolnym końcu odcinka 12 jest przewidziany ślimak 17, który zazębia się z wykonanym w kształcie zębatki odcinkiem 10 wieńca zewnętrznego 8 elementu regulacyjnego 6. Przez obracanie górnego odcinka 13 za pomocą śrubokrętu ruch obrotowy przenosi się na dolny odcinek 12 i tym samym na element regulacyjny 6. Tak wykonany napęd służy równocześnie do odpowietrzania licznika. W tym celu należy wcisnąć do dołu odcinek 13 napędu, który wskutek tego odsuwa się od uszczelki 15 i zostaje wytworzone połączenie między przestrzenią pod zwiększonym ciśnieniem i atmosferą.
Dla przypadku przepływu zwrotnego jest przewidziany po drugiej stronie wirnika 3 drugi element regulacyjny 18, w kształcie pierścienia, co pokazano na fig. 2.
Ten element regulacyjny 18 ma identyczną konstrukcję i działanie jak leżący pod prąd element regulacyjny 6, tak że dalsze objaśnienia są tu zbędne.
178 471
178 471
6 8 3 8 5 18
Fig. 2
178 471
Fig. 5
178 471
Fig. 6
178 471
Fig. 1-3
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (5)

Zastrzeżenia patentowe
1. Przepływomierz wirnikowy o przepływie osiowym, zawierający wirnik ułożyskowany obrotowo w elemencie rurowym między piastą leżącą od strony wlotu i piastą leżącą od strony wylotu, przy czym każda z piast jest przymocowana w elemencie rurowym za pośrednictwem żeber, a co najmniej na piaście leżącej od strony wlotu jest umieszczony element regulacyjny posiadający rozmieszczone równomiernie na obwodzie, usytuowane promieniowo przegródki, znamienny tym, że element regulacyjny (6, 18) jest zamocowany obrotowo wokół osi wirnika, przy czym promieniowe przegródki (9), w położeniu zerowym elementu regulacyjnego (6,-18) - leżą w cieniu przepływowym żeber (4) piasty, a w położeniu obróconym są wysunięte do przekroju przepływu.
2. Przepływomierz według zastrz. 1, znamienny tym, że element regulacyjny (6) jest usytuowany bezpośrednio za piastą (1) leżącą od strony wlotu.
3. Przepływomierz według zastrz. 1, znamienny tym, że element regulacyjny (18) jest zamocowany na piaście (2) leżącej od strony wylotu.
4. Przepływomierz według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że element regulacyjny (6, 18) ma kształt pierścienia i składa się z wieńca zewnętrznego (8), przegródek (9) i wieńca (7) piasty, przy czym wieniec zewnętrzny (8) jest zamocowany w ściance elementu rurowego (5), a wieniec (7) na piaście (1) wirnika.
5. Przepływomierz według zastrz.4, znamienny tym, że odcinek zewnętrzny wieńca zewnętrznego (8) elementu regulacyjnego (6) jest wykonany w postaci zębatki (10), w którą, poprzez wybranie w ścianach elementu rurowego (5), zazębia się ślimak (17), przy czym ślimak (17) jest umieszczony na końcu drążka napędowego (12, 13), który poprzez kołnierz głowicowy (16) jest wyprowadzony na zewnątrz.
PL95309684A 1994-07-19 1995-07-18 Przepływomierz wirnikowy o przepływie osiowym PL178471B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4425459A DE4425459C2 (de) 1994-07-19 1994-07-19 Woltmannzähler
US08/786,436 US5864068A (en) 1994-07-19 1997-01-21 Turbine flowmeter including an adjusting device for compensating for manufacturing tolerances

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL309684A1 PL309684A1 (en) 1996-01-22
PL178471B1 true PL178471B1 (pl) 2000-05-31

Family

ID=25938477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95309684A PL178471B1 (pl) 1994-07-19 1995-07-18 Przepływomierz wirnikowy o przepływie osiowym

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5864068A (pl)
EP (1) EP0693675B1 (pl)
CN (1) CN1057834C (pl)
DE (1) DE4425459C2 (pl)
IL (1) IL114581A (pl)
PL (1) PL178471B1 (pl)
SK (1) SK283091B6 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6966925B2 (en) * 2000-12-21 2005-11-22 Edwards Lifesciences Corporation Heart valve holder and method for resisting suture looping
DK3241550T3 (da) 2002-11-22 2020-08-24 Gruenenthal Gmbh Anvendelse af (1r,2r)-3-(3-dimethylamino-1-ethyl-2-methyl-propyl)-phenol til behandling af inflammatoriske smerter
DE102007043128B4 (de) * 2007-09-10 2015-06-03 Alexander Rombach Axialer Mehrstrahlflügelradvolumenmesser
CN100547361C (zh) * 2007-12-04 2009-10-07 福州金源泉科技有限公司 流量计量仪
CN105181029B (zh) * 2015-05-24 2018-06-22 浙江理工大学 新型具有自反馈系统的涡轮流量计
DE102020105327A1 (de) 2020-02-28 2021-10-07 PYDRO GmbH Verfahren zur Druckverlustregulierung für Systeme in fluidführenden Rohrleitungen
CN111638597B (zh) * 2020-07-06 2021-10-29 中国科学院国家天文台长春人造卫星观测站 基于异形弹簧驱动与记忆合金丝制动的光电望远镜防尘罩

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH16602A (de) * 1898-03-19 1898-12-31 Emil Zaum Reguliervorrichtung an Wassermessern
AT108886B (de) * 1925-07-06 1928-02-10 Siemens Ag Regelvorrichtung für Flügelradwassermesser.
US2934947A (en) * 1955-08-08 1960-05-03 Jersey Prod Res Co Flowmeter
US2949764A (en) * 1956-09-13 1960-08-23 Berthold A Knauth Adjustable flow nozzle for a flowmeter
US3518881A (en) * 1968-04-04 1970-07-07 Smith Corp A O Rotor balance system for turbine flowmeter
US3538767A (en) * 1968-12-04 1970-11-10 Gen Electric Flowmeter fluid drive
US4408498A (en) * 1979-08-06 1983-10-11 United Kingdom Atomic Energy Authority Turbine flow meters
DE2934572A1 (de) * 1979-08-27 1981-03-19 Johannes Schultz Turbinenzaehler
EP0029509A1 (en) * 1979-10-24 1981-06-03 Seppo Seppänen Measuring apparatus
JPH03504893A (ja) * 1989-03-13 1991-10-24 ナウチノ―プロイズボドストベンノエ オビエディネニエ“ネフテアフトマティカ” タービン流量変換器

Also Published As

Publication number Publication date
CN1057834C (zh) 2000-10-25
US5864068A (en) 1999-01-26
SK90595A3 (en) 1996-07-03
PL309684A1 (en) 1996-01-22
EP0693675A3 (de) 1997-06-04
DE4425459A1 (de) 1996-01-25
CN1127352A (zh) 1996-07-24
DE4425459C2 (de) 1997-11-27
EP0693675B1 (de) 2004-01-07
IL114581A0 (en) 1995-11-27
SK283091B6 (sk) 2003-02-04
IL114581A (en) 1998-06-15
EP0693675A2 (de) 1996-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5689071A (en) Wide range, high accuracy flow meter
EP3139137B1 (en) Fluid flow meter
US3898883A (en) Stator assembly for flowmeters and the like
PL181170B1 (pl) Przepływomierz zawierający zespół pomiarowy efektu Coriolisa
PL178471B1 (pl) Przepływomierz wirnikowy o przepływie osiowym
US3613451A (en) Mass flowmeter
CZ99397A3 (en) Flow transmitter
JP5043245B1 (ja) 流量センサ
US4523479A (en) Fluid flow measuring device
JPS6328246B2 (pl)
US2907208A (en) Mass flowmeter motive apparatus
US3518881A (en) Rotor balance system for turbine flowmeter
US3301052A (en) Turbine flowmeter
CN112816003B (zh) 一种多流向的叶轮盒组件及具有该组件的水表
FI97828C (fi) Siipiratasmittari nestemäärän mittausta varten
US3136159A (en) Flowmeter with calibrating means
US4314483A (en) Mass rate of flow meter with improved temperature characteristics
RU2776167C2 (ru) Турбинный счетчик
FI88207B (fi) Volymstroemningsmaetare och/eller regulator foer stroemmande medium
JPS59109814A (ja) 流量検出器
CZ321390A3 (en) Vaned water meter
SU533823A1 (ru) Турбинный расходомер
JPS5850270Y2 (ja) 粘性抵抗発生部を有するタ−ビンメ−タ
SU1015251A1 (ru) Турбинно-тангенциальный расходомер
JP3209593B2 (ja) 竪型軸流羽根車式水道メータ

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20140718