PL178468B1 - Pierścieniowe urządzenie do wyżarzania tafli szklanej oraz sposób wyżarzania tafli szklanej - Google Patents
Pierścieniowe urządzenie do wyżarzania tafli szklanej oraz sposób wyżarzania tafli szklanejInfo
- Publication number
- PL178468B1 PL178468B1 PL94310090A PL31009094A PL178468B1 PL 178468 B1 PL178468 B1 PL 178468B1 PL 94310090 A PL94310090 A PL 94310090A PL 31009094 A PL31009094 A PL 31009094A PL 178468 B1 PL178468 B1 PL 178468B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ring
- annealing
- glass
- glass pane
- insulating ring
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 title 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 54
- 239000005347 annealed glass Substances 0.000 description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
- B32B23/02—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose in the form of fibres or filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10082—Properties of the bulk of a glass sheet
- B32B17/10091—Properties of the bulk of a glass sheet thermally hardened
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B25/00—Annealing glass products
- C03B25/04—Annealing glass products in a continuous way
- C03B25/06—Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products
- C03B25/08—Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products of glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/20—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
- C03B35/202—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames by supporting frames
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/902—High modulus filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
1. Pierscieniowe urzadzenie do wy- zarzania tafli szklanej i do podpierania tafli szklanej podczas jej studzenia, zna- mienne tym, ze zawiera pierscien izola- cyjny (12) umiejscowiony w styku z we- wnetrznym obrzezem pierscienia (10) do wyzarzania. 6. Sposób wyzarzania tafli szklanej od temperatury wyzszej niz jej temperatu- ra zanikania naprezen, w którym na pier- scieniowym urzadzeniu do wyzarzania podtrzymuje sie tafle szklana i studzi sie ja wywolujac w niej trwale naprezenia, znamienny tym, ze podczas studzenia izoluje sie czesc obwodowa tafli szklanej wzgledem pierscienia do wyzarzania i utrzymuje sie temperature czesci obwo- dowej tafli szklanej powyzej temperatury zanikania naprezen. F i g . 1 ( 1 9 ) OPIS PATENTOWY (1 2 ) PL (1 1 )178468 ( 1 3 ) B1 PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest pierścieniowe urządzenie do wyżarzania tafli szklanej oraz sposób wyżarzania tafli szklanej.
Pojedynczo formowane przez prasowanie tafle szklane do tylnych lub przednich laminowanych szyb samochodowych studzi się w sposób pozwalający na kontrolę naprężeń. Studzenie to odbywa się albo przez naturalną konwekcję albo przez niezbyt intensywne ochładzanie powietrzem. W tak wytwarzanych szybach powstają naprężenia powierzchniowe podobne do tych, jakie występują w aktywnie wyżarzanych taflach szklanych, wytwarzanych w konwencjonalnych procesach grawitacyjnego wyginania przedniej szyby pojazdu.
Jednakże, w szybach formowanych przez prasowanie i studzonych na drodze naturalnej konwekcji lub za pomocą niezbyt intensywnego ochładzania naprężenie ściskające krawędzi jest zwykle wyższe niż to, które występuje w szybach aktywnie wyżarzanych. Dla szyb formowanych przez prasowanie i studzonych na drodze naturalnej konwekcji lub za pomocą niezbyt intensywnego ochładzania naprężenie ściskające krawędzi zwykle wynosi 29,43 x 10° do 39,24 x 106 Pa, zaś dla szyb aktywnie wyżarzanych -14,72 x 10 ° do 19,62 x 106 Pa. To wyższe naprężenie ściskające krawędzi dla szyb formowanych przez prasowanie powoduje, że są one mniej podatne na stłuczenia krawędzi podczas transportu.
W kierunku do wnętrza szyby od obszaru ściskania krawędzi znajduje się pasmo rozciągania. Scałkowane naprężenie rozciągające pasma wewnętrznego musi równoważyć scałkowane naprężenie ściskające krawędzi. Dlatego też, naprężenie rozciągające pasma wewnętrznego koniecznie musi być wyższe dla szyb indywidualnie formowanych przez prasowanie i ostudzonych, niż dla szyb konwencjonalnie grawitacyjnie wyginanych. Zmierzone naprężenie rozciągające netto pasma wewnętrznego [NIBT] dla szyb formowanych przez prasowanie i ostudzonych zwykle wynosi 4,90 x 106 do 11,76 x 10° Pa, podczas gdy dla szyb grawitacyjnie wyginanych wynosi 2,45 x 106do 4,90 x 106 Pa.
178 468
Doświadczenie wykazało, że wartości netto naprężenia rozciągającego pasma wewnętrznego większe niż 5,88 x 106 Pa mogą powodować powstawanie problemów z rozbijaniem przednich szyb pojazdów. Wiadomo, że laminowane przednie szyby pojazdów o naprężeniu rozciągającym pasma wewnętrznego większym niż 5,88 x 106 Pa nie przechodzą tak zwanej próby zarysowania przewidzianej dla przednich szyb pojazdów.
Podczas próby zarysowania, laminat (lub szybę) ściera się za pomocą papieru ściernego z tlenkiem glinu o wielkości ziarna 80. Obszarem poddawanym ścieraniu jest pasmo o szerokości około 15 cm mierzonej bezpośrednio tuż przy obwodzie szyby. Gdy w ciągu 24-ro godzinnego ścierania wystąpi spękanie, przyjmuje się, że próbka nie przeszła testu. Doświadczenie wykazało, że próbki o NIBT [naprężeniu rozciągającym netto pasma wewnętrznego] przewyższającym 5,88 x 106 Pa zwykle nie przechodzą pomyślnie testu, podczas gdy te o niższych wartościach przechodzą. Próba ta jest uważana za dobry sprawdzian skłonności zamontowanych przednich szyb pojazdów do pękania na skutek przypadkowego zarysowania lub uderzenia kamieniem.
Podejmowano próby zredukowania wartości bezwzględnej NIBT [naprężenia rozciągającego netto pasma wewnętrznego] przez zmniejszenie szybkości studzenia tafli szklanej, zwłaszcza wewnątrz, w miejscu gdzie tafla szklana styka się z pierścieniem podtrzymującym.
Doświadczenie wykazało również, że naprężenie ściskające krawędzi o wartości mniejszej od około 14,72 x 106 19,62 x 106 Pa może powodować pęknięcie szkła laminowanego podczas instalowania go w otworach dla niego przeznaczonych, zwykle w pojazdach. Wyższe naprężenie ściskające krawędzi będzie zmniejszało skłonność laminowanego szkła do pękania podczas instalowania.
Z opisu patentowego US 5 069 703 jest znana powłoka do leżakowania tafli szklanych, którą stanowi tkanina metaliczna pokrywająca ramę przeznaczoną do podtrzymywania tafli szklanych podczas wyżarzania. Ta metaliczna tkanina ma niską przewodność cieplną i zmniejsza parametry pochłaniania ciepła typowych ram.
W opisie patentowym US 4 687 501 zostały ujawnione lekkie ekrany cieplne zaginadła blacharskiego do form wyginających szkło, które to ekrany osłaniają tafle szklane przed źródłem ciepła. Ekrany cieplne służą do zmiany stopnia nagrzania różnych obszarów tafli szklanych w celu ostatecznego ukształtowania szyb.
Typowe tafle szklane studzone na drodze naturalnej konwekcji lub za pomocą niezbyt intensywnego ochładzania na konwencjonalnym pierścieniu podtrzymującym mają nadmierną wartość netto naprężenia rozciągającego pasma wewnętrznego.
Pierścieniowe urządzenie do wyżarzania tafli szklanej i do podpierania tafli szklanej podczas jej studzenia, zgodnie z wynalazkiem zawiera pierścień izolacyjny umiejscowiony w styku z wewnętrznym obrzeżem pierścienia do wyżarzania.
Pierścień izolacyjny jest wsparty na pierścieniu podtrzymującym, zamontowanym wewnątrz i w pobliżu wewnętrznego obrzeża, u dołu pierścienia do wyżarzania.
Korzystnie, promieniowa szerokość pierścienia podtrzymującego jest w przybliżeniu równa promieniowej szerokości pierścienia izolacyjnego.
Korzystnie, pierścień izolacyjny jest wykonany z materiału, którego podstawowym składnikiem jest wata szklana, natomiast pierścień podtrzymujący jest wykonany z cienkiej blachy ze stali nierdzewnej.
Sposób wyżarzania tafli szklanej od temperatury wyższej niż jej temperatura zanikania naprężeń, w którym na pierścieniowym urządzeniu do wyżarzania podtrzymuje się taflę szklaną i studzi się ją wywołując w niej trwałe naprężenia, według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas studzenia izoluje się część obwodową tafli szklanej względem pierścienia do wyżarzania i utrzymuje się temperaturę części obwodowej tafli szklanej powyżej temperatury zanikania naprężeń.
Istotną właściwością pierścieniowego urządzenia do wyżarzania tafli szklanych, według wynalazku, jest modyfikowanie naprężenia ściskającego krawędzi tafli szklanej formowanej przez prasowanie, a następnie studzonej drogą naturalnej konwekcji lub wdmuchiwanym powietrzem. Pierścieniowe urządzenie do wyżarzania zmniejsza wartość bezwzględną naprężenia rozciągającego netto pasma wewnętrznego lub wielkość naprężenia rozciągającego pasma
178 468 wewnętrznego tafli szklanej, zwykle do 50%, przy utrzymaniu na tym samym poziomie naprężenia ściskającego krawędzi lub wielkości naprężenia ściskającego krawędzi tafli szklanej, poprzez opóźnienie prędkości studzenia jej części obwodowej. Naprężenie rozciągające pasma wewnętrznego równoważy naprężenie ściskające krawędzi tafli szklanej studzonej na urządzeniu pierścieniowym według wynalazku.
Pierścieniowe urządzenie do wyżarzania zapewnia kontrolowane studzenie obwodowe i pozwala na takie wyżarzanie tafli szklanych stosowanych jako laminowane szyby samochodowe, które umożliwia spełnienie przez nie odpowiednich wymagań technicznych bez użycia pieca do wyżarzania, a co za tym idzie umożliwia uzyskanie znacznych oszczędności w kosztach.
Sposób wyżarzania tafli szklanej według wynalazku zapewnia miejscowe opóźnianie prędkości stygnięcia krawędzi ogrzanej tafli szklanej w taki sposób, aby powstałe podczas studzenia, na drodze naturalnej konwekcji lub niezbyt intensywnego wymuszonego ochładzania, naprężenia były stałe w całej tafli szklanej. Temperatura tafli szklanej w pobliżu jej krawędzi jest utrzymywana powyżej temperatury zanikania naprężeń tak, że naprężenia rozciągające pasma wewnętrznego są rozkładane na większej powierzchni.
Przedmiot wynalazku w przykładzie realizacji jest odtworzony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierścieniowe urządzenie do wyżarzania tafli szklanych, w widoku ogólnym, fig. 2 - urządzenie z fig. 1 w przekroju wzdłuż linii 2-2, zaznaczonej na fig. 1, fig. 3 rozkład naprężeń w funkcji odległości od krawędzi tafli szklanej wyżarzanej na znanym pierścieniu do wyżarzania, zaś fig. 4 przedstawia zmodyfikowany rozkład naprężeń w funkcji odległości od krawędzi tafli szklanej wyżarzanej na pierścieniowym urządzeniu do wyżarzania według wynalazku.
Pierścieniowe urządzenie 10 do wyżarzania tafli szklanych według fig. 1 i fig. 2 zawiera pierścień izolacyjny 12 umieszczony tuż obok jego wewnętrznego obrzeża. Pierścień izolacyjny 12 spowalnia przenikanie ciepła od znajdującej się w jego pobliżu części tafli szklanej, w celu zredukowania wielkości netto naprężenia rozciągającego pasma wewnętrznego, poprzez zwiększenie wewnętrznego obszaru sił, które równoważą naprężenia ściskające krawędzi powstałe podczas studzenia. Jednocześnie pierścień izolacyjny 12 utrzymuje naprężenia ściskające krawędzi powstałe podczas studzenia tafli szklanej. Ponieważ wszystkie te naprężenia w całej tafli szklanej muszą średnio wynosić zero lub całka tych sił powinna wynosić zero, wartość bezwzględna naprężenia rozciągającego pasma wewnętrznego jest funkcją powierzchni tego pasma. Korzystnie, całka sił wynosi zero w odległości przynajmniej 6 cm do wewnątrz od brzegu tafli szklanej. Korzystnym zakresem całkowania sił do 0 okazało się pasmo w odległości 7-16 cm od brzegu tafli szklanej. Najkorzystniej, siły te całkują się do 0 w odległości około 11 cm.
Pierścień izolacyjny 12 sięga zasadniczo do 7-13 cm w kierunku do wewnątrz pierścieniowego urządzenia 10 do wyżarzania w celu utworzenia w tafli szklanej szerokiego pasma zredukowanego naprężenia rozciągającego, przy jednoczesnym, zasadniczo nie zmienionym, naprężeniu ściskającym krawędzi tafli szklanej. W ten sposób wielkość netto naprężenia rozciągającego pasma wewnętrznego jest porównywalna z istnieeącą w taflach szklanych wyżarzanych konwencjonalnie, stosowanych jako szyby samochodowe, podczas gdy uzyskane naprężenie ściskające krawędzi jest znacznie większe. Naprężenie rozciągające pasma wewnętrznego może również być, i korzystnie jest, mniejsze niż to zmierzone dla tafli szklanych wyżarzanych konwencjonalnie, podczas gdy naprężenie ściskające krawędzi jest znacznie większe.
Pierścieniowe urządzenie 10 do wyżarzania tafli szklanych zawiera również pierścień podtrzymujący 14, wykonany z blachy ze stali nierdzewnej o małej grubości, zamontowany wewnątrz i w pobliżu wewnętrznego obrzeża u dołu pierścieniowego urządzenia 10 do wyżarzania. Pierścień podtrzymujący 14 sięga do wewnątrz pierścieniowego urządzenia 10 do wyżarzania zasadniczo na taką samą odległość jak i pierścień izolacyjny 12 i zapewnia podporę dla pierścienia izolacyjnego 12.
Pierścień izolacyjny 12 jako materiał podstawowy zawiera włókno szklane albo spilśnione tworzywa ceramiczno-żywiczne o bardzo niskiej przewodności cieplnej. Z dużym powodzeniem na pierścień izolacyjny 12 stosuje się tworzywo izolacyjne pod nazwąKoawool .
178 468
Pierścień izolacyjny 12 opóźnia prędkość stygnięcia tafli szklanej w jej części obwodowej w taki sposób, że powstające naprężenia pozostają stałe podczas studzenia tafli szklanej. Pierścień izolacyjny 12 utrzymuje temperaturę szkła, w przybliżeniu powyżej temperatury zanikania naprężeń szkła. W związku z tym, naprężenia powstające podczas studzenia są rozłożone na większym obszarze niż w przypadku, gdy studzenie przebiega bez pierścienia izolacyjnego 12.
Poniższa tabela pozwala porównać średnie naprężenia ściskające krawędzi ze średnim naprężeniem rozciągającym pasma wewnętrznego pomiędzy próbkami kontrolnymi tafli szklanych wyżarzanych bez pierścienia izolacyjnego 12 oraz tafli szklanych wyżarzanych na pierścieniowym urządzeniu 10 do wyżarzania posiadającym pierścień izolacyjny 12, a normami przemysłowymi. Te wyniki liczbowe stanowią średnie wartości z 4 punktów na każdej z 3 tafli szklanych wytworzonych jako laminowane przednie szyby samochodowe. Trzeba uwzględnić fakt, że wartości dla każdego punktu są zsumowane i uśrednione. Wymienione 4 punkty były położone w odległości około 20 cm od pionowej linii środkowej, po obu jej stronach, na wierzchu i pod spodem tafli szklanej.
W rubryce próbki norm przemysłowych podane są wartości zmierzone dla próbek wyginanych tradycyjną metodą grawitacyjną i aktywnie wyżarzanych.
| Średnie naprężenia ściskające krawędzi (Pa) | Średnie naprężenia rozciągające pasma wewnętrznego (Pa) | |
| Próbki norm przemysłowych | 14,72 x 106 | 2,94 x 106 |
| Próbki kontrolne | 40,52 x 106 | 6,28 x 106 |
| Próbki pierścieni izolacyjnych | 40,22 x 106 | 3,34 x 106 |
Jak przedstawiono w tabeli, zastosowanie pierścienia izolacyjnego 12 zredukowało naprężenia rozciągające pasma wewnętrznego o 47% w porównaniu z próbkami kontrolnymi, przy jednoczesnym utrzymaniu naprężenia ściskającego krawędzi.
Figury 3 i 4 przedstawiają niezmodyfikowany i zmodyfikowany rozkład naprężeń w taflach szklanych wyżarzanych bez i z opisanym powyżej pierścieniem izolacyjnym 12. Fig. 4 ilustruje zmodyfikowany rozkład naprężeń, gdzie amplituda naprężenia rozciągającego, która zwykle pojawia się w odległości około 20 mm od brzegu wyżarzonej tafli szklanej, została zredukowana o około 50% dzięki zastosowaniu pierścienia izolacyjnego 12.
Taka redukcja wielkości naprężenia rozciągającego pasma wewnętrznego może być również osiągnięta w taflach szklanych, które są formowane przez wyginanie grawitacyjne na pierścieniu obwodowym i następnie wyżarzane. Jednakże, naprężenie ściskające krawędzi zwykle wynosi wtedy 19,62 x 106 Pa lub mniej, powodując wyższą skłonność szyby do stłuczenia podczas instalowania jej w pojeździe. Prędkość studzenia w części aktywnego wyżarzania grawitacyjnej odprężarki tunelowej jest znacznie niższa, niż w przypadku naturalnej konwekcji lub niezbyt intensywnego wymuszonego chłodzenia. Ta zredukowana prędkość studzenia jest wymagana dla zminimalizowania zwichrowania i stłuczeń szyb ułożonych w stosy na pierścieniu obwodowym oraz dla kontrolowania naprężenia rozciągającego netto pasma wewnętrznego. Niższa prędkość studzenia daje w efekcie niższe naprężenia ściskające krawędzi.
Zastosowanie pierścienia izolacyjnego 12 umożliwia modyfikowanie naprężeń krawędziowych powstałych w tylnych i przednich szybach samochodowych formowanych przez prasowanie i następnie studzonych, dzięki zwiększeniu obszaru pasma wewnętrznego naprężeń rozciągających. Zmniejsza to wielkość netto naprężenia rozciągającego pasma wewnętrznego i zmniejsza skłonności tafli szklanych do pękania na skutek uderzeń.
178 468
ODLEGŁOŚĆ OD BRZEGU (MM)
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Pierścieniowe urządzenie do wyżarzania tafli szklanej i do podpierania tafli szklanej podczas jej studzenia, znamienne tym, że zawiera pierścień izolacyjny (12) umiejscowiony w styku z wewnętrznym obrzeżem pierścienia (10) do wyżarzania.
- 2. Pierścieniowe urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierścień izolacyjny (12) jest wsparty na pierścieniu podtrzymującym (14), zamontowanym wewnątrz i w pobliżu wewnętrznego obrzeża, u dołu pierścienia (10) do wyżarzania.
- 3. Pierścieniowe urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że promieniowa szerokość pierścienia podtrzymującego (14) jest w przybliżeniu równa promieniowej szerokości pierścienia izolacyjnego (12).
- 4. Pierścieniowe urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że pierścień izolacyjny (12) jest wykonany z materiału, którego podstawowym składnikiem jest wata szklana.
- 5. Pierścieniowe urządzenie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że pierścień podtrzymujący (14) jest wykonany z cienkiej blachy ze stali nierdzewnej.
- 6. Sposób wyżarzania tafli szklanej od temperatury wyższej niż jej temperatura zanikania naprężeń, w którym na pierścieniowym urządzeniu do wyżarzania podtrzymuje się taflę szklaną i studzi się ją wywołując w niej trwałe naprężenia, znamienny tym, że podczas studzenia izoluje się część obwodową tafli szklanej względem pierścienia do wyżarzania i utrzymuje się temperaturę części obwodowej tafli szklanej powyżej temperatury zanikania naprężeń.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/016,162 US5385786A (en) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | Apparatus and method for controlling stresses in laminated automotive glass |
| PCT/US1994/001277 WO1994017997A1 (en) | 1993-02-09 | 1994-02-04 | Apparatus and method for controlling stresses in laminated automotive glass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL310090A1 PL310090A1 (en) | 1995-11-27 |
| PL178468B1 true PL178468B1 (pl) | 2000-05-31 |
Family
ID=21775731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94310090A PL178468B1 (pl) | 1993-02-09 | 1994-02-04 | Pierścieniowe urządzenie do wyżarzania tafli szklanej oraz sposób wyżarzania tafli szklanej |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5385786A (pl) |
| EP (1) | EP0683724B1 (pl) |
| JP (1) | JP3556220B2 (pl) |
| KR (1) | KR100304480B1 (pl) |
| AT (1) | ATE186252T1 (pl) |
| AU (1) | AU675507B2 (pl) |
| BR (1) | BR9405719A (pl) |
| CA (1) | CA2154580C (pl) |
| CZ (1) | CZ288669B6 (pl) |
| DE (1) | DE69421520T2 (pl) |
| ES (1) | ES2138071T3 (pl) |
| FI (1) | FI105677B (pl) |
| HU (1) | HU217892B (pl) |
| NO (1) | NO302166B1 (pl) |
| PL (1) | PL178468B1 (pl) |
| RU (1) | RU2114795C1 (pl) |
| WO (1) | WO1994017997A1 (pl) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5679124A (en) * | 1995-08-02 | 1997-10-21 | Glasstech, Inc. | Cooling ring assembly for controlling stresses in a formed glass sheet |
| JP3414205B2 (ja) * | 1997-06-27 | 2003-06-09 | 日本板硝子株式会社 | 合わせガラス |
| DE19746558C1 (de) * | 1997-10-22 | 1999-03-04 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Verfahren und Formring zum Biegen und Vorspannen von Glasscheiben |
| US6729160B1 (en) | 1997-11-20 | 2004-05-04 | Glasstech, Inc. | Apparatus and method for forming heated glass sheets |
| US5900034A (en) * | 1997-11-20 | 1999-05-04 | Glasstech, Inc. | Support and actuating mechanism for mold support assembly used for heated glass sheet forming |
| US5925162A (en) * | 1997-11-20 | 1999-07-20 | Glasstech, Inc. | Mold support assembly for heated glass sheet mold |
| US5917107A (en) * | 1997-11-20 | 1999-06-29 | Glasstech, Inc. | Quench loader for installing glass sheet quench module set |
| US6032491A (en) * | 1997-11-20 | 2000-03-07 | Glasstech, Inc. | Apparatus for mold changing in heated glass sheet forming station |
| US5906668A (en) * | 1997-11-20 | 1999-05-25 | Glasstech, Inc. | Mold assembly for forming heated glass sheets |
| US6110792A (en) * | 1998-08-19 | 2000-08-29 | International Business Machines Corporation | Method for making DRAM capacitor strap |
| USD426580S (en) * | 1999-06-22 | 2000-06-13 | Gall Robert A | Reflective vinyl license plate |
| JP3586142B2 (ja) * | 1999-07-22 | 2004-11-10 | エヌエッチ・テクノグラス株式会社 | ガラス板の製造方法、ガラス板の製造装置、及び液晶デバイス |
| USD426581S (en) * | 1999-07-23 | 2000-06-13 | Gall Robert A | Vinyl license plate |
| JP3965902B2 (ja) * | 2000-05-23 | 2007-08-29 | 株式会社日立製作所 | 液晶表示装置の製造方法 |
| US6629436B1 (en) | 2000-11-03 | 2003-10-07 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Apparatus for thermal treatment of glass and method and thermally treated glass therefrom |
| DE10257972B3 (de) * | 2002-12-12 | 2004-06-17 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Kantendruckspannungen in Glasscheiben |
| US6997012B2 (en) * | 2004-01-06 | 2006-02-14 | Battelle Energy Alliance, Llc | Method of Liquifying a gas |
| KR100849696B1 (ko) | 2004-10-01 | 2008-07-31 | 미쓰보시 다이야몬도 고교 가부시키가이샤 | 취성재료의 스크라이브 방법 및 스크라이브 장치 |
| US7958750B2 (en) * | 2005-10-21 | 2011-06-14 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming system |
| US8074473B2 (en) * | 2006-12-01 | 2011-12-13 | Glasstech, Inc. | Method for quenching formed glass sheets |
| US7716949B2 (en) * | 2007-04-04 | 2010-05-18 | Glasstech, Inc. | Method for positioning glass sheets for forming |
| WO2011096447A1 (ja) * | 2010-02-03 | 2011-08-11 | 旭硝子株式会社 | ガラス板及びガラス板の製造方法 |
| GB201322240D0 (en) * | 2013-12-16 | 2014-01-29 | Pilkington Group Ltd | Laminated glazing |
| US9896369B2 (en) | 2014-11-24 | 2018-02-20 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming and annealing providing edge stress control |
| US9758421B2 (en) | 2015-11-02 | 2017-09-12 | Glasstech, Inc. | Glass sheet processing system having cooling of conveyor roller ends |
| JP6691965B2 (ja) | 2015-11-02 | 2020-05-13 | グラステク インコーポレイテッド | ガラス板形成システム |
| US9745147B2 (en) | 2015-11-02 | 2017-08-29 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming system |
| JP6586914B2 (ja) * | 2016-03-28 | 2019-10-09 | Ａｇｃ株式会社 | 合わせガラス |
| DE102017008610A1 (de) * | 2016-09-14 | 2018-03-15 | Asahi Glass Company, Limited | Verfahren zur Herstellung eines gebogenen Glasgegenstands und gebogener Glasgegenstand |
| FR3063287B1 (fr) * | 2017-02-27 | 2021-09-24 | Saint Gobain | Vitrage a contrainte d'extension reduite |
| CN111527053B (zh) | 2017-10-06 | 2022-09-20 | 康宁股份有限公司 | 采用应力预测分析玻璃层叠体制品的冷成形性以及相关方法 |
| EP3692002A1 (en) * | 2017-10-06 | 2020-08-12 | Corning Incorporated | Process and system for forming curved glass via differential heating of edge region |
| FR3111889A1 (fr) | 2020-06-29 | 2021-12-31 | Saint-Gobain Glass France | Cadre de bombage de feuilles de verre à contrainte d’extension réduite |
| CN114516259B (zh) * | 2022-01-29 | 2024-03-12 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 车窗玻璃及车辆 |
| CN114620927B (zh) * | 2022-03-15 | 2023-09-08 | 福耀集团（上海）汽车玻璃有限公司 | 一种降低玻璃边缘张应力的退火装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3483226A (en) * | 1967-06-12 | 1969-12-09 | Searle & Co | 16-oxa and 17 - oxa - d - homoestra - 1,3,5(10)-trien-3-ols and d-nor-seco-diols corresponding,ethers and esters thereof |
| US3741743A (en) * | 1972-07-31 | 1973-06-26 | S Seymour | Glass sheet shaping frame |
| US4400194A (en) * | 1982-02-10 | 1983-08-23 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for producing heat-strengthened glass sheets having improved break patterns |
| FR2572388B1 (fr) * | 1984-10-29 | 1986-12-26 | Saint Gobain Vitrage | Cadre de soutien d'une feuille de verre pendant la trempe |
| US4687501A (en) * | 1986-04-21 | 1987-08-18 | Ppg Industries, Inc. | Lightweight bending iron heat shields for glass bending molds |
| FR2610316B1 (fr) * | 1987-01-29 | 1992-11-13 | Saint Gobain Vitrage | Volumes de verre trempes par contact avec contraintes de bord renforcees |
| FR2621906B1 (fr) * | 1987-10-14 | 1990-01-26 | Saint Gobain Vitrage | Amelioration de la trempe du verre |
| DE3841989A1 (de) * | 1988-12-14 | 1990-06-21 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung gebogener und vorgespannter autoglasscheiben |
| JPH0629148B2 (ja) * | 1989-05-31 | 1994-04-20 | セントラル硝子株式会社 | ガラス板の熱処理方法 |
| US5147721A (en) * | 1989-07-07 | 1992-09-15 | Hexcel Corporation | Ceramic reinforced glass matrix |
| US5093177A (en) * | 1989-12-15 | 1992-03-03 | Ppg Industries, Inc. | Shaping glass sheets |
| US5118335A (en) * | 1990-10-01 | 1992-06-02 | Ppg Industries, Inc. | Tempering ring design |
| US5244720A (en) * | 1991-04-19 | 1993-09-14 | Allied-Signal Inc. | Fiber-reinforced glass composite for protecting polymeric substrates |
| CA2064519A1 (en) * | 1991-06-17 | 1992-12-18 | George R. Claassen | Support ring with wear strip |
-
1993
- 1993-02-09 US US08/016,162 patent/US5385786A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-02-04 BR BR9405719A patent/BR9405719A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-04 EP EP94907421A patent/EP0683724B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-04 AU AU61012/94A patent/AU675507B2/en not_active Ceased
- 1994-02-04 KR KR1019950703181A patent/KR100304480B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-04 RU RU95120157A patent/RU2114795C1/ru active
- 1994-02-04 CA CA002154580A patent/CA2154580C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-04 ES ES94907421T patent/ES2138071T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-04 AT AT94907421T patent/ATE186252T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-04 CZ CZ19952053A patent/CZ288669B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-02-04 HU HU9502347A patent/HU217892B/hu unknown
- 1994-02-04 DE DE69421520T patent/DE69421520T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-04 JP JP51824094A patent/JP3556220B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-04 WO PCT/US1994/001277 patent/WO1994017997A1/en not_active Ceased
- 1994-02-04 PL PL94310090A patent/PL178468B1/pl unknown
- 1994-10-11 US US08/320,898 patent/US5536581A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-08-03 FI FI953701A patent/FI105677B/fi not_active IP Right Cessation
- 1995-08-08 NO NO953108A patent/NO302166B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960700148A (ko) | 1996-01-19 |
| DE69421520T2 (de) | 2000-06-21 |
| HU217892B (hu) | 2000-05-28 |
| HU9502347D0 (en) | 1995-10-30 |
| BR9405719A (pt) | 1995-11-28 |
| JPH08506564A (ja) | 1996-07-16 |
| DE69421520D1 (de) | 1999-12-09 |
| AU675507B2 (en) | 1997-02-06 |
| RU2114795C1 (ru) | 1998-07-10 |
| WO1994017997A1 (en) | 1994-08-18 |
| FI953701L (fi) | 1995-08-03 |
| ES2138071T3 (es) | 2000-01-01 |
| AU6101294A (en) | 1994-08-29 |
| CZ205395A3 (en) | 1996-02-14 |
| EP0683724A1 (en) | 1995-11-29 |
| NO953108D0 (no) | 1995-08-08 |
| CA2154580C (en) | 2004-11-23 |
| EP0683724A4 (pl) | 1996-01-03 |
| PL310090A1 (en) | 1995-11-27 |
| NO953108L (no) | 1995-10-09 |
| US5536581A (en) | 1996-07-16 |
| NO302166B1 (no) | 1998-02-02 |
| JP3556220B2 (ja) | 2004-08-18 |
| EP0683724B1 (en) | 1999-11-03 |
| FI953701A0 (fi) | 1995-08-03 |
| HUT73503A (en) | 1996-08-28 |
| US5385786A (en) | 1995-01-31 |
| CA2154580A1 (en) | 1994-08-18 |
| ATE186252T1 (de) | 1999-11-15 |
| CZ288669B6 (cs) | 2001-08-15 |
| FI105677B (fi) | 2000-09-29 |
| KR100304480B1 (ko) | 2002-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL178468B1 (pl) | Pierścieniowe urządzenie do wyżarzania tafli szklanej oraz sposób wyżarzania tafli szklanej | |
| EP0575573B1 (en) | Method and apparatus for bending glass sheets | |
| US5865866A (en) | Method for controlling stresses in a formed glass sheet | |
| US4826522A (en) | Method and apparatus for making contact-tempered glass sheets with reinforced edge stresses | |
| AU686682B2 (en) | Glass bending furnace | |
| EP0887180A2 (en) | Laminated glass | |
| KR950000621B1 (ko) | 유리판성형장치 및 유리판굽힘방법 | |
| JP2001523211A (ja) | 熱強化用ガラスシート | |
| US3245772A (en) | Method of heat treating glass sheets while being conveyed | |
| US3147104A (en) | Apparatus for treating multiple sheet glazing units | |
| US3387963A (en) | Annealing lehr for glass sheets with reradiating side wall plates | |
| US3262768A (en) | Method for bending and tempering glass sheets | |
| US3298810A (en) | Method and apparatus for bending and tempering glass sheets | |
| JPH05147960A (ja) | 板ガラスの熱強化装置 | |
| US3236621A (en) | Apparatus for bending and tempering glass sheets | |
| US4043784A (en) | Shaping glass sheets | |
| US3206294A (en) | Method of treating glass sheets | |
| US3119680A (en) | Apparatus for tempering glass | |
| US2677624A (en) | Method of enameling sheets | |
| US2444972A (en) | Apparatus for tempering glass sheets or plates |