PL176003B1

PL176003B1 - Opakowanie transportowe butelek oraz wykrój do wykonania opakowania transportowego butelek

Info

Publication number: PL176003B1
Application number: PL94313814A
Authority: PL
Inventors: Martinus Bakx
Original assignee: Mead Corp; The Mead Corp
Priority date: 1993-10-06
Filing date: 1994-10-04
Publication date: 1999-03-31
Also published as: DE69407805T2; FI961526A0; GR3026069T3; DE69407805D1; HUT75074A; GB9320532D0; NO312188B1; EP0720572A1; PL313814A1; FI961526A; EP0720572B1; NO961378L; WO1995009780A1; NO961378D0; CZ98396A3; CZ290823B6; DK0720572T3; ATE161790T1; SK44596A3; HU218712B

Abstract

1. Opakowanie transportowe butelek, typu obej- mujacego, skladajace sie z podstawy, z przeciwle- glych scian bocznych i koncowych, z wewnetrznego zespolu scianek dzialowych, oraz z uchwytu, przy pomocy którego opakowanie jest podnoszone i trans- portowane, przy czym zapakowane butelki mieszcza sie po obu stronach wewnetrznego zespolu scianek dzialowych, a zespól górnych platów zamyka od góry opakowanie i laczy elementy uchwytu ze scianami bocznymi, jak równiez zespól górnych platów jest wyposazony w elementy przytrzymujace butelki i od- dzielajace od siebie sasiednie butelki umieszczone w opakowaniu, przy czym uchwyt jest polaczony elasty- cznie z górnym platem oraz ewentualnie z sasiednia boczna sciana, znamienne tym, ze wewnetrzny zespól scianek dzialowych jest wyposazony w platy uchwytu umieszczane na zakladke z pozostalymi platami uchwy- tu opakowania. F IG. 3. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest opakowanie transportowe typu obejmującego, przeznaczone do zapakowania kilku artykułów, zwłaszcza butelek, oraz wykrój, z którego wykonuje się to opakowanie.

W znanych rozwiązaniach opakowanie transportowe jest wyposażone w środkowy zespół oddzielający od siebie butelki, wyposażony w uchwyt, przy pomocy którego opakowanie jest podnoszone i transportowane i w którym butelki są ustawione w rzędach po każdej stronie środkowego zespołu oddzielającego. Czasem butelki są oddzielone od siebie poprzecznymi ściankami działowymi, usytuowanymi z każdej strony zespołu oddzielającego, stykającymi się z sąsiednimi bocznymi ścianami opakowania. W tym układzie butelki mieszczą się w poszczególnych komorach opakowania, jakkolwiek takie komory nie zawsze mają podstawowe znaczenie.

W tych rozwiązaniach niedogodnościąjest, że poszczególne butelki mogą być wyjmowane z opakowania.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji opakowania uniemożliwiającego wyjmowanie poszczególnych butelek z opakowania.

Zadanie to zrealizowano zgodnie z wynalazkiem przez opracowanie konstrukcji opakowania, w którym górny płat łączy wewnętrzny zespół ścianek działowych z każdą ścianką boczną, przy czym górny płat jest wyposażony w elementy przytrzymujące butelki i oddzielające od siebie sąsiednie butelki umieszczone w opakowaniu.

Butelki mogą zostać wyjęte z opakowania dopiero po oderwaniu górnych płatów, co może mieć miejsce dopiero po zakupie całego opakowania. Górne płaty zabezpieczają również butelki przed osiadaniem na nich kurzu.

W korzystnym rozwiązaniu według wynalazku elementy przytrzymujące ograniczają ruch górnej części butelek umieszczonych w opakowaniu. Elementy przytrzymujące są wyposażone w otwory usytuowane w każdym górnym płacie.

Korzystnie zespół górnych płatów składa się z dwóch płatów, z których każdy jest przymocowany rozłącznie do wewnętrznego zespołu ścianek działowych i do przeciwległych ścian bocznych.

Korzystnym rozwiązaniem wynalazku jest, że wewnętrzny zespół ścianek działowych jest wyposażony w połączone ze sobą poprzeczne ścianki działowe, łączące środkowe płaty wewnętrznego zespołu ścianek działowych z przeciwległymi bocznymi ścianami opakowania, tworząc odpowiednią ilość komór dla umieszczonych w opakowaniu butelek, usytuowanych po dwóch stronach wewnętrznego zespołu ścianek działowych. Każdy z górnych płatów zamyka górne otwarte zakończenia komór butelek, uniemożliwiając wyjęcie z nich butelek bez przynajmniej częściowego oderwania górnego płata.

Korzystnie dwa wzmocnione płaty, tworzące uchwyt, są połączone zginająco ze sobą i z każdym górnym płatem, przy czym, po załadowaniu butelek do opakowania, płaty uchwytu zostają przymocowane do skierowanej do góry powierzchni uchwytowej części wewnętrznej zespołu ścianek działowych, ustalając , ostateczne położenie górnych płatów.

Korzystnie podstawa opakowania składa się z dolnych płatów, tworzących · dno opakowania dopiero po załadowaniu opakowania, przy czym dolne płaty są wyposażone w przynajmniej jeden otwór, w którym może się pomieścić wystające żebro działowe skrzynki transportowej.

W korzystnym rozwiązaniu według wynalazku wykrój dla wykonania opakowania transportowego butelek, typu obejmującego, wykonany z pojedynczego arkusza tektury, ma taką konstrukcję, że płaty ścian bocznych są ze sobą połączone zginająco za pośrednictwem płatów zamykających górną część opakowania, przy czym górne zamykające płaty są wyposażone w otwory, przez które wystają części załadowanych do opakowania butelek.

Korzystnie górne zamykające płaty są przymocowane zginająco do odpowiednich wzmacniających uchwyt płatów, przy czym dwa wzmacniające uchwyt płaty są ze sobą połączone zginająco wzdłuż środkowej linii zagięcia wykroju.

176 003

Wynalazek jest przykładowo wyjaśniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tekturowy wykrój, z którego wykonuje się opakowanie transportowe według wynalazku, w widoku od góry, fig. 2 - wykonane, ale jeszcze nie wypełnione butelkami opakowanie transportowa, wykonane z wykroju według fig. 1, w widoku od góry i od jednego końca, częściowo wyrwane, fig. 3 - opakowanie transportowe według fig. 2, całkowicie złożone i wypełnione butelkami, w widoku perspektywicznym.

Opakowanie transportowe C złożone z jednego wykroju 10 (fig. 1) wykonanego z tektury lub innego nadającego się do zaginania materiału, jest przeznaczone do zapakowania sześciu butelek B (fig. 3), ustawionych w dwa rzędy po trzy butelki.

Opakowanie transportowe składa się z pierwszego płata 12 bocznej ściany, do którego dolnej krawędzi są przymocowane pośredni dolny płat 14 i główny dolny płat 16. Pośredni dolny płat 14 jest przymocowany do płata 12 bocznej ściany wzdłuż linii zagięcia 18, a główny dolny płat 16 jest przymocowany do pośredniego dolnego płata 14 wzdłuż linii zagięcia 20. Główny dolny płat 16 jest wyposażony w dwa otwory A, umożliwiające ustawienie opakowania w skrzynce transportowej, wyposażonej w wystające żebra działowe. Dla utworzenia kompletnego dolnego płata, podczas składania opakowania, wolną krawędź dolnego płata 16 przymocowuje się do dolnego paska 22. Dokonuje się tego po załadowaniu butelek do opakowania. Dolny pasek 22 jest przymocowany zginająco wzdłuż linii zagięcia 26 do przeciwległego pośredniego dolnego płata 24, który jest przymocowany zginająco do dolnej krawędzi przeciwległego płata 28 drugiej bocznej ściany opakowania wzdłuż linii zagięcia 30.

Górne części każdego płata 12 i 28 bocznych ścian są podobne i są ze sobą połączone wzdłuż środkowej linii zagięcia F opakowania. Górną częścią płata 12 bocznej ściany jest górny płat 32, przykrywający komory przeznaczone dla butelek wzdłuż jednej strony uchwytu H i wyposażony w otwory S1 do S3, z których wystają szyjki butelek umieszczonych w tych komorach. Górny płat 32 jest połączony zginająco z płatem 12 bocznej ściany wzdłuż linii przerywanych nacięć 34 i jest nierozłącznie zginająco przymocowany do pierwszego płata 36 uchwytu wzdłuż linii przerywanych nacięć 38. W czasie użytkowania opakowania górny płat 32 może zostać oderwany wzdłuż linii przerywanych nacięć 34 oraz ewentualnie 38 i przynajmniej częściowo odłączony, umożliwiając wyjęcie butelek z usytuowanych poniżej komór opakowania transportowego. Płat 36 uchwytu jest wyposażony w otwór 40, wzmocniony zagiętą klapką 42.

Podobnie górną częścią płata 28 bocznej ściany jest górny płat 44 przykrywający komory przeznaczone dla butelek wzdłuż drugiej strony uchwytu H i wyposażony w otwory S4 do S6, z których wystają szyjki butelek umieszczonych w tych komorach. Górny płat 44 jest połączony zginająco z płatem 28 bocznej ściany wzdłuż linii przerywanych nacięć 46 i jest zginająco przymocowany do drugiego płata 48 uchwytu wzdłuż linii przerywanych nacięć 50. W czasie użytkowania opakowania górny płat 44 może zostać oderwany wzdłuż linii przerywanych nacięć 46 oraz ewentualnie 50 i przynajmniej częściowo odłączony, umożliwiając wyjęcie butelek z usytuowanych poniżej komór opakowania transportowego. Płat 48 uchwytu jest wyposażony w otwór 52, wzmocniony zagiętą klapką 54. Otwory 40 i 52 schodzą się ze sobą po złożeniu uchwytu H.

Wzmocnieniem płata uchwytu są wzmacniające klapki 56 i 58. Klapka 56 jest przymocowana zginająco do płata 36 uchwytu wzdłuż linii zagięcia 60 i jest zagięta do powierzchni płata 36 uchwytu. Podobnie klapka 58 jest przymocowana zginająco do płata 48 uchwytu wzdłuż linii zagięcia 62 i jest zagięta do powierzchni płata 48 uchwytu.

Jedno z zakończeń opakowania tir^ans'p<^ortto^tego jest utworzone przez końcowe płaty 64 i 66. Końcowy płat 64 jest przymocowany zginająco, wzdłuż linii zagięcia 68, do pośredniego płata 70, będącego nachylonym płatem narożnym pomiędzy płatem 12 bocznej ściany i końcowym płatem 64. Pośredni płat 70 jest przymocowany zginająco dopłata 12bocznej ściany wzdłuż linii zagięcia 72. Wzdłuż swej przeciwległej krawędzi końcowy płat 64 jest przymocowany zginająco do paska 74 wzdłuż linii zagięcia 76.

Podobnie końcowy płat 66 jest przymocowany zginająco, wzdłuż linii zagięcia 78, do pośredniego płata 80, będącego drugim nachylonym płatem narożnym pomiędzy płatem 28 bocznej ściany i końcowym płatem 66. Pośredni płat 80 jest przymocowany zginająco do płata 28 bocznej ściany wzdłuż linii zagięcia 82. Wzdłuż swej przeciwległej krawędzi końcowy płat 66

176 003 jest przymocowany zginająco do paska 84 wzdłuż linii zagięcia 86. Pasek 84 przymocowuje się czołowo do paska 74, tworząc część środkowego zespołu ścianek działowych poniżej uchwytu H, jako jego przedłużenie.

Przeciwległe zakończenie opakowania transportowego jest utworzone przez końcowe płaty 88 i 90. Końcowy płat 88 jest przymocowany zginająco, wzdłuż linii zagięcia 92, do pośredniego płata 94, będącego nachylonym płatem narożnym pomiędzy płatem 12 bocznej ściany i końcowym płatem 88. Pośredni płat 94 jest przymocowany zginająco do płata 12 bocznej ściany wzdłuż linii zagięcia 96. Wzdłuż swej przeciwległej krawędzi końcowy płat 88 jest przymocowany zginająco do głównego środkowego płata 100 wzdłuż linii zagięcia 98. Podobnie końcowy płat 90 jest przymocowany zginająco, wzdłuż linii zagięcia 102, do pośredniego płata 104, będącego nachylonym płatem narożnym pomiędzy płatem 28 bocznej ściany i końcowym płatem 90. Pośredni płat 104jest przymocowany zginająco do płata 28 bocznej ściany wzdłuż linii zagięcia 106. Wzdłuż swej przeciwległej krawędzi końcowy płat 90 jest przymocowany zginająco do głównego środkowego płata 110 wzdłuż linii zagięcia 108.

Układ środkowych płatów 100 i 110 jest następujący: środkowy płat 100 zawiera część 112 uchwytu, w której jest wycięty otwór 114 bliski jej górnej krawędzi. Dla stworzenia ścianek działowych, ograniczających jeden rząd komór dla butelek, seria trzech płatów 116, 118 i 120 ścianek działowych jest połączona zginająco z głównym środkowym płatem 100 wzdłuż linii zagięcia 122, 124 i 126. Przeciwległe zakończenia poprzecznych ścianek działowych są przymocowane jedno do drugiego przy pomocy wspólnego kotwiącego płata 128 wzdłuż linii zagięcia 130, 132 i 134. Dalszy kotwiący języczek 136 jest wycięty z poprzecznego płata 116 ścianki działowej i jest przymocowany do niego zginająco. Na swej górnej krawędzi środkowy płat 1(0) jest wyposażony we wzmacniający płat 138 uchwytu z otworem 140, przymocowany zginająco do części 112 uchwytu wzdłuż linii zagięcia 142.

Środkowy płat 110 jest wyposażony w część 144 uchwytu, w której jest wycięty otwór 146 bliski jej górnej krawędzi. Dla stworzenia ścianek działowych, ograniczających drugi rząd komór dla butelek, seria trzech płatów 148, 150 i 152 ścianek działowych jest połączona zginająco z głównym środkowym płatem 110 wzdłuż linii zagięcia 154,156 i 158. Przeciwległe zakończenia poprzecznych ścianek działowych są przymocowane jedno do drugiego przy pomocy wspólnego kotwiącego płata 160 wzdłuż linii zagięcia 162, 164 i 166.

Celem złożenia z wykroju gotowego opakowania, w układzie płaskim, są potrzebne kolejne operacje zaginania i sklejania. Jakkolwiek takie operacje są oczywiste dla znających omawiane zagadnienia, to należy zauważyć, że w tym konkretnym przypadku najpierw płat 138 uchwytu zagina się dokoła linii zagięcia 142 i mocuje się z powierzchnią części 112 uchwytu środkowego płata 100. Klapki 56 i 58 wzmacniające uchwyt zagina się i mocuje się z powierzchnią płatów 36 i 48.

Środkowy płat 100 zagina się o 180° na prawo dokoła linii zagięcia 98, a wspólny kotwiący płat 128 i kotwiący języczek 136 mocuje się z powierzchnią płata 12 bocznej ściany. Podobnie środkowy płat 110 zagina się o 180° na prawo dokoła linii zagięcia 108, a wspólny kotwiący płat 160 mocuje się z powierzchnią płata 28 bocznej ściany.

Z drugiej strony wykroju końcowy płat 64 wraz z paskiem 74 zagina się wspólnie dokoła linii zagięcia 68 na zakładkę z sąsiednimi końcowymi częściami zagiętego środkowego płata 100. Podobnie końcowy płat 66 wraz z paskiem 84 zagina się dokoła linii zagięcia 78 na zakładkę z sąsiednimi końcowymi częściami zagiętego środkowego płata 110.

Następnie częściowo złożone opakowanie zagina się dokoła linii zagięcia F, umieszczając części wykroju po obu stronach linii zagięcia F naprzeciw siebie. Przed tą operacją zaginania, na części 112 i 144 uchwytu, oraz na inne części głównych środkowych płatów 100 i 110, nie połączonych z poprzecznymi ściankami działowymi, wraz z sąsiednimi końcowymi ścianami i środkowymi paskami 64, 74, 66, 84, nakłada się klej i wówczas te rejony opakowania łączą się ze sobą po dokończeniu zaginania wykroju dokoła linii zagięcia F. Opakowanie jest wówczas płaskie i z tego położenia może zostać uniesione dla zapakowania butelek.

Ładowaniu towarzyszy względny pionowy ruch pomiędzy butelkami i opakowaniem, w czasie wspólnego przemieszczania ich do przodu, polegający na tym, że butelki są umieszczane w odpowiednich komorach poprzez otwarte dno opakowania. Następnie dolny płat 16 zagina się

176 003 do góry celem zamknięcia dolnych zakończeń komór butelek i wolny koniec dolnego płata 16 mocuje się na zakładkę do wolnej krawędzi mocującego paska 22, tworząc dno opakowania.

Podczas i bezpośrednio po operacji pakowania płaty 36, 48 uchwytu, przymocowane do górnych płatów 32, 44, nie są przymocowywane do pozostałych (wewnętrznych) płatów 112/138, 144 uchwytu H, dzięki czemu uzyskuje się łatwiejszą kontrolę załadowanych butelek w otworach A.

Położenie górnych płatów 32 i 44 ustala się jako wynik mocowania (zewnętrznych) płatów 36 i 48 uchwytu na zakładkę z (wewnętrznymi) płatami uchwytu, tworząc kompletny uchwyt H (fig. 3).

176 003

FIG. 2.

176 003

/0

17(5003

FIG. I

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 2,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Opakowanie transportowe butelek, typu obejmującego, składające się z podstawy, z przeciwległych ścian bocznych i końcowych, z wewnętrznego zespołu ścianek działowych, oraz z uchwytu, przy pomocy którego opakowanie jest podnoszone i transportowane, przy czym zapakowane butelki mieszczą się po obu stronach wewnętrznego zespołu ścianek działowych, a zespół górnych płatów zamyka od góry opakowanie i łączy elementy uchwytu ze ścianami bocznymi, jak również zespół górnych płatów jest wyposażony w elementy przytrzymujące butelki i oddzielające od siebie sąsiednie butelki umieszczone w opakowaniu, przy czym uchwyt jest połączony elastycznie z górnym płatem oraz ewentualnie z sąsiednią boczną ścianą, znamienne tym, że wewnętrzny zespół ścianek działowych jest wyposażony w płaty uchwytu umieszczane na zakładkę z pozostałymi płatami uchwytu opakowania.
2. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że środkowy zespół ścianek działowych jest przymocowany do końcowych oraz ewentualnie do bocznych ścian, ułatwiając wyjmowanie poszczególnych butelek umieszczonych w opakowaniu, bez niszczenia jednorodności uchwytu, dla umożliwienia powtórnego użytkowania opakowania.
3. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół górnych płatów składa się z dwóch płatów, z których każdy jest przymocowany rozłącznie do wewnętrznego zespołu ścianek działowych i do przeciwległych ścian bocznych.
4. Opakowanie według zastrz. 3, znamienne tym, że wewnętrzny zespół ścianek działowych jest wyposażony w połączone ze sobą poprzeczne ścianki działowe, łączące środkowe płaty wewnętrznego zespołu ścianek działowych z przeciwległymi bocznymi ścianami opakowania, tworząc odpowiednią ilość komór dla umieszczonych w opakowaniu butelek, usytuowanych po dwóch stronach wewnętrznego zespołu ścianek działowych, przy czym każdy z górnych płatów zamyka górne otwarte zakończenia komór butelek, uniemożliwiając wyjęcie z nich butelek bez przynajmniej częściowego oderwania górnego płata.
5. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że dwa wzmocnione płaty, tworzące uchwyt, są połączone zginająco ze sobą i z każdym górnym płatem, przy czym, po załadowaniu butelek do opakowania, płaty uchwytu zostają przymocowane do skierowanej do góry powierzchni uchwytowej części wewnętrznego zespołu ścianek działowych, ustalając ostateczne położenie górnych płatów.
6. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że jego podstawa składa się z dolnych płatów, tworzących dno opakowania dopiero po załadowaniu opakowania, przy czym dolne płaty są wyposażone w przynajmniej jeden otwór, w którym może się pomieścić wystające żebro działowe skrzynki transportowej.
7. Wykrój dla wykonania opakowania transportowego butelek, typu obejmującego, wykonany z pojedynczego arkusza materiału poddającego się zginaniu, składający się z dolnych płatów, z płatów przeciwległych ścian bocznych i końcowych i z wewnętrznego zespołu ścianek działowych, przy czym płaty ścian bocznych są ze sobą połączone zginająco za pośrednictwem płatów zamykających górną część opakowania, a górne zamykające płaty są wyposażone w otwory, przez które wystają części załadowanych do opakowania butelek, jak również górne płaty są zginająco połączone z uchwytem oraz ewentualnie z bocznymi ścianami, znamienny tym, że wewnętrzny zespół ścianek działowych jest wyposażony w płaty uchwytu umieszczane na zakładkę z pozostałymi płatami uchwytu opakowania.
8. Wykrój według zastrz. 7, znamienny tym, że górne zamykające płaty są przymocowane zginająco do odpowiednich wzmacniających uchwyt płatów, przy czym dwa wzmacniające uchwyt płaty są ze sobą połączone zginająco wzdłuż środkowej linii zagięcia wykroju.

176 003