PL177718B1

PL177718B1 - Pojemnik do puszek

Info

Publication number: PL177718B1
Application number: PL94313221A
Authority: PL
Inventors: James R. Oliff; James R. Stout
Original assignee: Mead Corp
Priority date: 1993-08-31
Filing date: 1994-08-05
Publication date: 2000-01-31
Also published as: EG20468A; GT199400059A; TW263477B; EP0715592B1; HU9600485D0; KR100322226B1; SK282558B6; ZA945791B; IL110704A; PH30651A; HUT74411A; CZ54696A3; MA23600A1; MY110653A; EP0715592A4; PT715592E; GR3033189T3; ES2141247T3; JP3456998B2; HU218176B

Abstract

1. Pojemnik do puszek pakowanych w dwóch lub w kilku warstwach, zwlaszcza do pu- szek z napojami o walcowych sciankach bocz- nych, zlozony z górnego plata polaczonego dwoma bocznymi platami z dolnym platem oraz z polaczonych liniami zagiecia z tym górnym i do- lnym platem - dwóch par klap zamykajacych, tworzacych zamkniecie pojemnika, jak równiez z plata dzielacego zaopatrzonego w polaczone z nim obustronnie liniami zagiecia - dwie klapy ko- twiace i um ieszczonego miedzy górna i dolna warstw a puszek, znam ienny tym , ze kazda z klap kotwiacych (34) plata dzielacego (30) jest przymocowana za pom oca kleju do wewnetrznej powierzchni przynajmniej jednej, górnej w zgled- nie dolnej, klapy zamykajacej (58, 60, 66, 68), polaczonej linia zagiecia (62, 64, 70, 72) odpo- wiednio z górnym platem (42) lub z dolnym pla- tem (40) pojemnika. FIG. 6 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik do puszek pakowanych w dwóch lub w kilku warstwach, zwłaszcza do puszek z napojami o walcowych ściankach bocznych, złożony z górnego płata połączonego dwoma bocznymi płatami z dolnym płatem oraz z połączonych liniami zagięcia z tym górnym i dolnym płatem - dwóch par klap zamykaj ących, tworzących zamknięcie pojemnika, jak również z płata dzielącego zaopatrzonego w połączone z nim obustronnie liniami zagięcia - dwie klapy kotwiące i umieszczonego między górną i dolną warstwą puszek.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki Północnej nr US 4826016 znany jest pojemnik do puszek stanowiący tekturowe pudło, w którym układane sąpuszki z napojami w dwóch lub więcej warstwach. Na przykład w pojemniku o pojemności 24 puszek sąone układane w dwóch grupach pionowych, w każdej po trzy puszki w czterech rzędach. Zasadnicząniedogodnościątego rodzaju pojemnikajest - ze względu na jego stosunkowo dużą wysokość - wrażliwość na siły działające wzdłuż przekątnej pojemnika i powodujące łatwo jego zwichrowanie. Powyższa niedogodność jest szczególnie znacząca przy luźnym załadowaniu pojemnika, gdy wewnątrz niego występują puste miejsca. Zwichrowanie pojemnika powoduje wówczas jego rozluźnienie i osłabienie wytrzymałościowe, a tym samym stosunkowo szybkie zużycie. Trudności techniczne, zwłaszcza przy mechanicznym załadunku, stwarza również operacja ustawiania na sobie warstw puszek, bowiem zestawioną oddzielnie górną warstwę puszek należy nasunąć na uprzednio zestawioną dolną warstwę, na którą został już nałożony płat dzielący. W czasie wykonywania tej operacji płat dzielący jest zsuwany przez górną warstwę puszek w kierunku jej ruchu, wobec czego znajduje się zwykle w położeniu przesuniętym powierzchni dolnej warstwy puszek.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki Północnej nr US 5246113 znany jest pojemnik transportowy, przeznaczony zwłaszcza do puszek z napojami ułożonym w kilka warstw. Pojemnik ten jest całkowicie zamknięty i wyposażony w, połączone na zakładkę, klapy tworzące jego górną ściankę, przy czym w klapach tych znajdują się otwory uchwytu, a obszar między tymi otworami, w wyniku zachodzenia na siebie klap, składa się z dwóch warstw tektury. Pas wzmacniający uchwytu, umieszczony od dołu utworzonej przez klapy górnej ścianki między otworami uchwytu, stanowi zabezpieczenie przed jego rozerwaniem, przy czym na końcach otworów uchwytu znajdują się nacięcia dochodzące do naroży ścianki górnej pojemnika, dzięki czemu następuje lepsze rozłożenie ciężaru oddziaływującego na jego wnętrze - na większą powierzchnię, zwłaszcza podczas podnoszenia lub transportu pojemnika. Między umieszczonymi nad sobą warstwami puszek znajduje się płat dzielący, który umożliwia ich bezpośrednie zetknięcie. Płat ten jest korzystnie zaopatrzony w obszar odkształceń, dzięki czemu nacisk górnej warstwy puszek powoduje, że dno puszek jest wciskane przez ten obszar odkształcalny w odpowiednie zagłębienia pokrywek puszek znajdujących się w warstwie dolnej.

Zasadniczą niedogodnością tego rozwiązania jest umieszczenie otworów uchwytu bezpośrednio w klapach tworzących gómąściankę pojemnika i bezpośrednio przylegającą do powierzchni pokrywek górnej warstwy puszek. Wskutek tego uchwyt ten jest płaski i brakjest miejsca na włożenie palców do wnętrza pojemnika. Ponadto usytuowanie otworów uchwytu na przeciwległych końcach wykroju, z którego wykonany jest pojemnik, powoduje niedokładności położenia zarówno otworów, jak i pasa wzmacniającego przy składaniu pojemnika.

177 718

Skutkiem powyższych mankamentów uchwytu, jak również nacięć górnej ścianki pojemnika oraz zbyt wąskich bocznych klap płata rozdzielającego jest rozciąganie pojemnika przy wkładaniu palców w otwór uchwytu, a tym samym zmniejszenie sztywności i stabilności opakowania.

Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji pojemnika przeznaczonego do wielowarstwowego ładunku puszek, zwłaszcza z napojami, która zapewni jego odpowiednią sztywność i stabilność oraz wyeliminuje możliwość przesunięcia płatów dzielących, umieszczonych między warstwami puszek.

Cel ten zrealizowano przez opracowanie konstrukcji pojemnika według wynalazku, która charakteryzuje się tym, że każda z klap kotwiących płata dzielącego jest przymocowana za pomocąkleju do wewnętrznej powierzchni przynajmniej jednej, górnej względnie dolnej, klapy zamykającej, połączonej linią zagięcia odpowiednio z górnym płatem lub z dolnym płatem pojemnika. Ponadto pojemnik według wynalazku jest wyposażony z każdej strony w dwie boczne klapy, połączone liniami zagięcia z bocznymi płatami pojemnika, przy czym mierzona wzdłuż linii pionowej suma długości górnej oraz dolnej klapy jest większa od mierzonej w tym kierunku długości poszczególnych bocznych klap.

Płaska część płata dzielącego jest zaopatrzona w zagłębienia, odpowiadające położeniu den puszek w zestawie pakowanym do pojemnika, ograniczone okrągłymi obrzeżami, przy czym wewnętrzna średnica zagłębienia jest równa średnicy dna puszki, zaś zewnętrzna średnica jest równa wewnętrznej średnicy kołnierza puszki.

Dolna powierzchnia zagłębienia jest obniżona w stosunku do dolnej powierzchni płaskiej części płata dzielącego o odległość równą odległości między górnym obrzeżem kołnierza puszki i obniżoną powierzchnią jej pokrywki.

Płat dzielący jest zaopatrzony w odrywany element, przechodzący przez całą szerokość jego płaskiej części. Element ten może stanowić linię złożoną z dwóch skośnych nacięć, dochodzących do krawędzi płaskiej części oraz z wielu łukowych nacięć, albo też odrywany pasek, ograniczony dwoma równoległymi liniami odrywania naciętymi w tej części płaskiej.

Boczne płaty pojemnika według wynalazku sąumieszczone od siebie w odległości, równej iloczynowi rzędów puszek przez średnicę puszki, przy czym przynajmniej jeden z tych bocznych płatów jest zaopatrzony w wyciąganą klapę, ograniczoną liniami odrywania, które przebiegają od linii zagięcia i łączą się ze sobąw miejscu nacięcia ograniczającego klapkę, połączoną łukową liniązagięcia z wyciąganą klapą. Minimalna wysokość tej wyciąganej klapy równa jest iloczynowi (N-1)h, gdzie Njest liczbą warstw puszek w pojemniku, ah - wysokościąpojedynczej puszki.

Klapy kotwiące płata dzielącego są zaopatrzone w wąskie powierzchnie klejące.

Górne, względnie dolne klapy zamykające sązaopatrzone w wąskie powierzchnie klejące.

Boczne wąskie klapy są zaopatrzone w wąskie powierzchnie klejące.

W odmianie pojemnika według wynalazku, jego klapy kotwiące, połączone liniami zagięcia z płaską częściąpłata dzielącego, sąpołączone liniami odrywania z językami przewidzianymi do usunięcia.

Dzięki wyżej opisanej konstrukcji pojemnik do puszek według wynalazku stanowi, po załadowaniu go puszkami, zwartą i sztywną konstrukcję otaczającą ściśle ze wszystkich stron wielowarstwowy ładunek puszek. Dzięki wzmocnieniom uzyskanym w wyniku przyklejenia klap kotwiących płata dzielącego do klap zamykających pojemnik uzyskuje się z jednej strony ścisłe i sztywne opakowanie każdej warstwy puszek, z drugiej zaś znaczne wzmocnienie wytrzymałościowe pojemnika, zwłaszcza na siły działające wzdłuż jego przekątnej.

Wynalazek jest w przykładowym rozwiązaniu uwidoczniony na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia dwuwarstwowy ładunek puszek z napojami, z umieszczonym między warstwami płatem dzielącym - w widoku perspektywicznym; fig. 2 - płat dzielący warstwy puszek w widoku z góry; fig. 3 - sposób układania puszek w celu utworzenia dwuwarstwowego ładunku, w widoku perspektywicznym; fig. 4 - wykrój pojemnika według wynalazku w widoku z góry; fig. 5 - pojemnik, wstępnie złożony z wykroju przedstawionego na fig. 4, przed wsunięciem do niego ładunku puszek, w widoku perspektywicznym; fig. 6 - pojemnik z ładunkiem puszek, częściowo

177 718 zamknięty, w widoku perspektywicznym; fig. 7 - zamknięty pojemnik z ładunkiem puszek, w widoku perspektywicznym; fig. 8 - pojemnik z ładunkiem puszek otwarty przez oderwanie i uniesienie klapy, w widoku perspektywicznym, a fig. 9 - odmianę konstrukcji płata dzielącego warstwy puszek, w widoku z góry.

Pojemnik według wynalazku jest przeznaczony do puszek, zwłaszcza walcowych, wypełnionych napojami. Pokrywka takiej puszki ma zwykle na obwodzie kołnierz o średnicy nieco większej od średnicy dna puszki, przy czym jej powierzchnia zewnętrzna znajduje się nieco poniżej obrzeży tego kołnierza. Wskutek tego po ustawieniu puszekjedna na drugiej, dno górnej puszki mieści się wewnątrz kołnierza kolejnej puszki i opiera się o powierzchnię jej pokrywki lub wewnętrzną, stożkową powierzchnię jej kołnierza.

W przedstawionym na fig. 1 pojemniku, przeznaczonym do umieszczenia w nim ładunku dwunastu puszek 10, są one umieszczone w dwóch warstwach po sześć puszek i ułożone w dwóch rzędach po trzy puszki. Oczywiście w zależności od swych wymiarów, pojemnik według wynalazku może zawierać dowolny ładunek puszek, również ułożonych w kilku warstwach.

W celu wyeliminowania bezpośredniego styku pokrywek niższej warstwy z dnami puszek wyższej warstwy ładunek jest wyposażony w płat dzielący 30, umieszczony między kolejnymi warstwami puszek 10 i leżący na pokrywkach puszek dolnej warstwy, podtrzymując tym samym i oddzielając od tych pokrywek dna puszek górnej warstwy. Płat dzielący 30, przedstawiony na fig. 2, jest przeznaczony dla ładunku dwóch warstw puszek, każda złożona z dwóch rzędów po trzy puszki i składa się z płaskiej części 31, o wymiarach nieco większych od obrysu warstwy sześciu puszek, zaopatrzonych w odpowiednią liczbę (sześciu) zagłębień 32, z których każde jest ograniczone okrągłymi obrzeżami 36. Każde zagłębienie 32 ma wewnętrzną średnicę równą średnicy dna puszki oraz zewnętrzną średnicę równą wewnętrznej średnicy kołnierza puszki, przy czym dno tego zagłębieniajest obniżone w stosunku do powierzchni płaskiej części 31 płata dzielącego o odległość równą odległości między górnym obrzeżem kołnierza puszki i zewnętrzną powierzchnią jej górnej pokrywki.

Po umieszczeniu płata dzielącego 30 między dwoma warstwami puszek 10 (fig. 1), w każdym zagłębieniu 32 znajduje się dno górnej puszki, natomiast dolna powierzchnia tego zagłębienia styka się z pokrywką lub z wewnętrzną powierzchnią kołnierza dolnej puszki. Inaczej mówiąc zagłębienie 32 płata dzielącego 30 znajduje się między sąsiadującymi ze sobą: dnem górnej puszki i pokrywką dolnej puszki, uniemożliwiając ich bezpośrednie zetknięcie, a równocześnie eliminując odkształcenia (wyciskanie) płata dzielącego 30 pod działaniem ciężaru górnych puszek, które w końcowym efekcie powoduje zmniejszanie się wysokości całego wsadu puszek w pojemniku, zmniejszając tym ścisłość opakowania.

Oczywiście w pojemniku do puszek według wynalazku może zostać również zastosowany płat dzielący bez zagłębień albo też z zagłębieniami innego rodzaju, na przykład w postaci otworu z nacięciami gwiaździstymi w części płaskiej 31 płata dzielącego 30, jednakże w każdym z tych rozwiązań głębokość elementu przytrzymującego górnąpuszkę winna być równa lub mniejsza od wysokości kołnierza puszki. Natomiast liczba odgiętych zębów tekturowych boku otworu jest zależna od wysokości kołnierza puszki, elastyczności tektury itp.

Z przeciwległymi krawędziami płaskiej części 31 płata dzielącego 30 są połączone za pomocąlinii zagięcia 38 - dwie, nieco krótsze od tych linii 38, klapy kotwiące 34, które nie tylko zabezpieczają ten płat przed przesunięciem w czasie nasuwania górnej warstwy puszek, ale również wzmacniają konstrukcyjnie cały pojemnik, służąc do przymocowania tego płata dzielącego 30 do klap zamykających pojemnika. Ponadto płaska część 31 płata dzielącego 30 jest podzielona poprzecznie naciętą linią odrywania 20, przechodzącą przez całą jego szerokość i złożonąz dwóch skośnych nacięć 22 na krawędziach płaskiej części 31 płata dzielącego 30 oraz z wielu łukowych nacięć 24, łączących te nacięcia 22. Skośne nacięcia 22 umożliwiają oderwanie odpłata trójkątnychjęzyczków, które sątrzymane palcami w trakcie rozrywania tego płata 30.

Oczywiście pojemnik według wynalazku może być również zaopatrzony w przebiegające inaczej linie odrywania, na przykład sięgające od krawędzi do środka górnego płata albo też usytuowane po przekątnej jego płaskiej części 31, względnie zastąpione odrywanymi paskami.

177 718

Pakowanie wsadu puszek (fig. 1) do pojemnika odbywa się w następujący sposób: Najpierw nakłada się płat dzielący 30 na pokrywki dolnej warstwy puszek 10 (dwa rzędy po trzy puszki) tak, aby każde zagłębienie 32 tego płata 30 weszło do wnętrza kołnierza odpowiedniej puszki dolnej warstwy, po czym zagina się klapy kotwiące 34 wzdłuż linii zagięcia 38 do dołu, w położenie prostopadłe do płaskiej części 31 płata dzielącego 30 (fig. 3), wreszcie na płat dzielący nasuwa się górną warstwę puszek 10 w kierunku 29. Płat dzielący 30 ma w trakcie nasuwania tendencję do przesuwania się, w wyniku oddziaływania sił tarcia, w kierunku 21, jednakże przesunięciu temu przeciwdziała klapa kotwiąca 34, która opiera się o puszki dolnej warstwy 10, uniemożliwiając zsunięcie się płata 30 z górnej powierzchni tej warstwy.

Ładunek puszek wraz z płatem dzielącym umieszcza się następnie we wnętrzu poj emnika.

Wykrój pojemnika według wynalazku przedstawiony na fig. 4 składa się z dolnego płata 40 i z górnego płata 42, połączonych liniami zagięcia 44 i 46 z bocznym płatem 48. Ponadto dolny płat 40 jest połączony z przeciwnej strony liniązagięcia 50 z dolnączęścią52 drugiego bocznego płata, a górny płat 42 - linią zagięcia 54 z górną częścią 56 tego drugiego bocznego płata.

Boczny płat 48 jest zaopatrzony w ograniczoną liniami odrywania 43 i 45 w odrywaną i wyciąganąklapę 41, przy czym linie odrywania 43 i 45 sięgająod linii zagięcia 46 w pobliże linii zagięcia 44 i łączą się w miejscu nacięcia 47, ograniczającego klapkę 49 połączoną łukową linią zagięcia z tą wyciąganą klapą 41. Oczywiście wyciągana klapa 41 może być zastąpiona innym otwieranym elementem, na przykład takim, którego linie ograniczające będąprzedłużone do środka górnego płata 42, co umożliwi powiększenie utworzonego przez oderwanie otworu. Wysokość wyciąganej klapy 41 w każdym przypadku powinna być jednak większa od połowy wysokości pojemnika, umożliwiając dostęp przynajmniej do części puszek dolnej warstwy ładunku. Jeżeli na przykład liczba warstw puszek w pojemniku wynosi N, to wysokość wyciąganej klapy 41 powinna korzystnie być większa od (n-1)h, gdzie h jest wysokością puszki.

Z dolnym płatem 40 wykroju (fig. 4) są połączone liniami zagięcia 62 i 64 klapy zamykające 58 i 60, natomiast z górnym płatem 42 są połączone liniami zagięcia 70 i 72 klapy zamykające 66 i 68.

Z bocznym płatem 48 sąpołączone liniami zagięcia 78 i 80 wąskie klapy 74 i 76, natomiast z dolną częścią 52 drugiego bocznego płata sąpołączone liniami zagięcia 86 i 88 klapy 82 i 84, zaś z gómączęścią56 tego drugiego bocznego płata sąpołączone liniami zagięcia 94 i 96 wąskie klapy 90 i 92.

Wąskie klapy 74 i 76, 82 i 84, a także 90 i 92 są ponadto zaopatrzone w drugie, równoległe linie zagięcia 100, które tworzą skośne naroża 102 ścian bocznych pojemnika oraz dodatkowo w linie zagięcia 106, tworzące kąt ostry z liniami zagięcia 105, stanowiące przedłużenie odpowiednich linii zagięcia 44,46, 50 i 54 oraz linie zagięcia 105, tworzące łączne trójkątne usztywnienia 104 w miejscu, w którym klapy zamykające 58 i 60 oraz 66 i 68 łączą się z płatem dolnym 40 i płatem górnym 42 pojemnika.

Składanie wykroju przedstawionego na fig. 4 odbywa się w następującej kolejności:

Naprzód skleja się ze sobą obydwie części 52 i 56 drugiego bocznego płata, tworząc uwidocznioną na fig. 5 rurę o przekroju prostokątnym, po czym przez jeden z końców otwartej rury wsuwa się w kierunku 108 wsad puszek 10 wraz z płatem dzielącym 30, umieszczonym między warstwami puszek i opuszczonymi klapami kotwiącymi 34 tego płata 30. Następnie zagina się w kierunku do wnętrza pojemnika wąskie klapy 74 i 76, 82 i 84 oraz 90 i 92 tak, aby przyjęły one położenie prostopadłe do poziomej osi pojemnika, a równocześnie odgina się klapy zamykające 58 i 60 oraz 66 i 68 na zewnątrz pojemnika (fig. 6), po czym nanosi się klej na podłużne, wąskie powierzchnie 110 i 112 na klapach kotwiących 34 oraz na wąskich klapach 74 i 76 oraz 90 i 92. Następnie zagina się do dołu klapy zamykające 66 i 68, zamykając jednostronnie pojemnik i przykleja się równocześnie klapę 66 do klapy kotwiącej 34 oraz do wąskich klap 74 i 90, jak również klapę zamykającą 68 - także do stykającej się z nią klapy kotwiącej 34 oraz do wąskich klap 76 i 92.

Wreszcie nakłada się klej na podłużne, wąskie powierzchnie 114 i 116 wąskich klap 74 i 76, 82 i 84 oraz 90 i 92, a także na wewnętrzne powierzchnie klap zamykających 58 i 60, po czym te

ΠΊ 718 ostatnie klapy 58 i 60 zagina się do góry przyklejając je do wąskich klap 74,76 oraz 82 i 90, całkowicie zamykając pojemnik (fig. 7).

Zapakowany i zamknięty pojemnik, przedstawiony na fig. 7, jest stabilny i sztywny oraz wytrzymały na działające po jego przekątnej siły, które powodują jego łamanie i ścinanie, bowiem klapy zamykające 58,60,66 i 68 sąprzymocowane bezpośrednio lub pośrednio do klap kotwiących 34 płata dzielącego 30, silnie zaciśniętego między gómąi dolnąwarstwąpuszek 10, a ponadto wszystkie ścianki pojemnika ściśle obejmują zestaw puszek. Sztywność pojemnika jest więc uniezależniona od połączenia ze sobą sąsiadujących klap, na przykład 66 i 90 lub 58 i 74, za pomocą kleju. Wskutek tego klapy 74,76,82,84,90 i 92 mogąmieć odpowiednio zmniejszone wymiary, umożliwiając produkcję pojemników, których wykroje mieszczą się na arkuszu tektury o znormalizowanej szerokości, a tym samym przyczyniają się do oszczędności materiału.

W celu otwarcia zamkniętego pojemnika, przedstawionego na fig. 7, odrywa się wyciąganąklapę 41 w bocznym płacie 48 pojemnika wzdłuż linii odrywania 43 i 45 i unosi się ją do góry (fig. 8), zaś przez utworzony w ten sposób otwór wyjmuje się z pojemnika puszki umieszczone w górnej warstwie.

W celu wyjęcia puszek z dolnej warstwy, rozrywa się przymocowany obustronnie do ścianek pojemnika płat dzielący 30 wzdłuż linii odrywania 20 (fig. 8).

Wynalazek obejmuje oczywiście różne modyfikacje omówionego przykładowo rozwiązania, na przykład inne kształty pojemnika, wyposażenie go w uchwyty albo też w inny układ odrywanych klap itp.

Możliwe jest również zastąpienie jednego płata dzielącego 30 dwoma lub większą liczbą płatów, umieszczonych między kolejnymi warstwami puszek. W tym przypadku celowe jest mocowanie klap kotwiących 34 tych płatów dzielących podczas pakowania pojemnika.

Również zamiast powierzchni klejonych mogą zostać zastosowane do mocowania płata dzielącego do zewnętrznych płatów pojemnika - znane połączenia mechaniczne.

Jednąz odmian pojemnika według wynalazku jest, w której płat dzielący 30a jest wyposażony w płaską część 31a, przeznaczoną do zastosowania w pojemniku z dwuwarstwowym układem puszek (po cztery puszki w trzech rzędach), przedstawia fig. 9. Płat dzielący 30a jest zaopatrzony w wysuwany język 122, przymocowany wzdłuż linii odrywania 124 do końca klapy kotwiącej 34a, przy czym po odcięciu tego języka 122 może on zostać użyty jako materiał do innych celów.

177 718

31a

122 34a

177 718

,/ft z#

177 718

F5G. 4

177 718

108 \/7

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Pojemnik do puszek pakowanych w dwóch lub w kilku warstwach, zwłaszcza do puszek z napojami o walcowych ściankach bocznych, złożony z górnego płata połączonego dwoma bocznymi płatami z dolnym płatem oraz z połączonych liniami zagięcia z tym górnym i dolnym płatem - dwóch par klap zamykających, tworzących zamknięcie pojemnika, jak również z płata dzielącego zaopatrzonego w połączone z nim obustronnie liniami zagięcia - dwie klapy kotwiące i umieszczonego między górną i dolną warstwą puszek, znamienny tym, że każda z klap kotwiących (34) płata dzielącego (30) jest przymocowana za pomocą kleju do wewnętrznej powierzchni przynajmniej jednej, górnej względnie dolnej, klapy zamykającej (58, 60, 66, 68), połączonej linią zagięcia (62, 64, 70, 72) odpowiednio z górnym płatem (42) lub z dolnym płatem (40) pojemnika.
2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że jest wyposażony z każdej strony w dwie wąskie boczne klapy (74, 76, 82 i 90 oraz 84, 92), połączone liniami zagięcia odpowiednio (78 i 80, 94 i 96 oraz 86 i 88) z bocznymi płatami (48 i 52, 54) pojemnika, przy czym mierzona wzdłuż linii pionowej suma długości górnej klapy zamykającej (66 i 68) oraz dolnej klapy zamykającej (58 i 60) jest większa od mierzonej w tym kierunku długości bocznych wąskich klap (74, 76 oraz 82, 90).
3. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że płaska część (31) płata dzielącego (30) jest zaopatrzona w zagłębienia (32), odpowiadające położeniu den puszek (10) w zestawie pakowanym do pojemnika, ograniczone okrągłymi obrzeżami (36), przy czym wewnętrzna średnica zagłębienia jest równa średnicy dna puszki, zaś zewnętrzna średnica jest równa wewnętrznej średnicy kołnierza puszki.
4. Pojemnik według zastrz. 3, znamienny tym, że dolna powierzchnia zagłębienia (32) jest obniżona w stosunku do dolnej powierzchni płaskiej części (31) płata dzielącego (30) o odległość równą odległości między górnym obrzeżem kołnierza puszki i obniżonapowierzchniąjej pokrywki.
5. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że jego płat dzielący (30) jest zaopatrzony w odrywany element, przechodzący przez całą szerokość jego płaskiej części (31).
6. Pojemnik według zastrz. 5, znamienny tym, że elementem odrywanym płaskiej części (31) płata dzielącego (30) jest linia odrywania (20), złożona z dwóch skośnych nacięć (22), dochodzących do krawędzi tej płaskiej części (31) oraz z wielu łukowych nacięć (24), łączących się z nacięciami (22).
7. Pojemnik według zastrz. 5, znamienny tym, że element odrywania płaskiej części (31) jego płata dzielącego (30) ma postać odrywanego paska, ograniczonego dwoma równoległymi liniami odrywania, naciętymi w tej części płaskiej (31).
8. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że jego boczne płaty (48 oraz 52, 56) są umieszczone od siebie w odległości równej iloczynowi rzędów puszek przez średnicę puszki, prz.y czym przynajmniej jeden z tych bocznych płatów (48) jest zaopatrzony w wyciąganą klapę (41), ograniczoną liniami odrywania (43 i 45), które przebiegają od linii zagięcia (46) i łączą się ze sobą w miejscu nacięcia (47) ograniczającego klapkę (49), połączoną łukową linią zagięcia z wyciąganą klapą (41).
9. Pojemnik według zastrz. 8, znamienny tym, że minimalna wysokość wyciąganej klapy (41) równa jest iloczynowi (N- 1)h gdzie N jest liczbą warstw puszek w pojemniku, a h - wysokością pojedynczej puszki.
10. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że klapy kotwiące (34) jego płata dzielącego (30) są zaopatrzone w wąskie powierzchnie klejące (110).

177 718
11. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że jego górne klapy zamykające (66,68) względnie dolne klapy zamykające (58,60) sązaopatrzone w wąskie powierzchnie klejące (114).
12. Pojemnik według zastrz. 2, znamienny tym, że jego boczne wąskie klapy (74, 76, 82, 90, 84 i 92) sązaopatrzone w wąskie powierzchnie klejące (112,116).
13. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że klapy kotwiące (34a), połączone liniami zagięcia z płaską częścią (31a) płata dzielącego (30), są połączone liniami odrywania (124) z językami (122) przewidzianymi do usunięcia.

* * *